廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

施工組織設(shè)計方案

目錄

第一章編制說明........................................3

第二章編制依據(jù)........................................3

第三章工程綜述........................................4

第四章施工組織和管理機(jī)構(gòu)..............................7

第五章施工總體布署和主要施工方案.....................10

第六章施工總體進(jìn)度計劃及保證措施.....................31

第七章質(zhì)量管理.......................................43

第八章安全管理.......................................67

第九章文明施工.......................................73

第十章降低成本措施...................................76

第H----章附錄.........................................77

編制說明

0.1編制目的：

(1)組織和指導(dǎo)工程施工

(2)改善和提高工程管理水平

(3)提高工程質(zhì)量和取得經(jīng)濟(jì)效益

0.2相關(guān)說明：

本工程施工組織設(shè)計根據(jù)**公司提供的部分施工圖編寫，相關(guān)內(nèi)

容將在正式施工圖紙頒發(fā)后進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。具體操作按正式施工

圖紙的要求執(zhí)行。由于這次施工地處上海**內(nèi)，業(yè)主為國際知名的**

公司，總包商和設(shè)計單位皆為建筑施工領(lǐng)域的知名公司。

我們要以一流的施工質(zhì)量和一流的施工隊伍素質(zhì)展現(xiàn)XX人的形

象。拓展**公司的發(fā)展空間。

編制依據(jù)

1.1工程承包合同：

合同編號：******

簽訂日期：2019.9.29

1.2施工圖紙：**(上海)**廠房施工圖紙

接收時間：2019.015(目前只收到部分正式圖紙)

1.3施工規(guī)范和驗收標(biāo)準(zhǔn)：

a、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》GB50205-95

b、《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221-95

c、《焊接標(biāo)準(zhǔn)》AWSD1.1-98

d、**提供的相關(guān)規(guī)范。

E、起重操作及檢驗（APS）。

1.4本公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：

a、《質(zhì)量保證手冊（C版）》QG/AZ-ZBSC-1998

b、《質(zhì)量程序文件（C版）》QG/AZ-ZLCX7998

c、《作業(yè)指導(dǎo)書》QG/AZ-ZYZD7996

d、《項目部工程技術(shù)質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)》GQ/AZJZ01-2019

工程綜述

2.1工程概況：

2.1.1工程名稱：

**（上海）**廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程

2.1.2工程地點：上海**路**號

2.1.3工程規(guī)模：

該鋼結(jié)構(gòu)工程占地面積為：47849平方米

建筑面積為：85925.3平方米

2.1.4業(yè)主：上海**有限公司

2.1.5設(shè)計單位：**

2.1.6施工單位：上海**工程公司

2.1.7監(jiān)理單位：***建筑工程咨詢監(jiān)理部

2.1.8總承包商：**中國有限公司

2.2工程承包合同的主要內(nèi)容：

2.2.1工程內(nèi)容：

工程項目一覽表

J建建筑樓建筑建筑結(jié)

號/r/yD

工凡編節(jié)名稱層數(shù)占地面積面積構(gòu)形式

（平（平

方米）方米）

辦公26613.1286鋼

A

區(qū)，370.1結(jié)構(gòu)

自行鋼

/,

NB1456228

車棚結(jié)構(gòu)

生產(chǎn)260775813鋼

/,

VP2

區(qū),97.3結(jié)構(gòu)

動力4732.4732鋼

LC11

區(qū)15.5結(jié)構(gòu)

動力9864.9864鋼

￡

VC21

區(qū)29.9結(jié)構(gòu)

51.8鋼

(S1門衛(wèi)151.84

4結(jié)構(gòu)

S2門衛(wèi)151.8451.8鋼

4結(jié)構(gòu)

242.鋼

￡M泵房1242.3

3結(jié)構(gòu)

Pip鋼

C橋架1

ebridge結(jié)構(gòu)

0

480918616

7

計.37.6

2.2.2合同工期：開工日期2019年10月11日

竣工日期2020年4月30日

2.2.3計劃工期：按照合同工期

2.2.4工程質(zhì)量等級：單位工程質(zhì)量應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢

驗評定標(biāo)準(zhǔn)》中的質(zhì)量檢驗評定優(yōu)良等級。

2.3施工坐標(biāo)和水準(zhǔn)點控制：

本施工場地為厚度達(dá)1米的混凝土地面，結(jié)構(gòu)吊裝前必須要求

甲方（或土建施工單位）提供書面的水準(zhǔn)控制點和施工坐標(biāo)移交報告。

并對關(guān)鍵控制點進(jìn)行復(fù)核，做到標(biāo)記齊全，位置準(zhǔn)確'色澤鮮明。

2.4自然條件

本地區(qū)雨量比較豐富，7~10月份常受臺風(fēng)影響。

歷年平均降雨天數(shù)135天

歷年平均降雪天數(shù)3天

年平均氣溫17℃

絕對最高氣溫37℃

絕對最低氣溫一3℃

2.5外部施工條件：

2.5.1、施工現(xiàn)場的特點：見附錄九：“施工總平面圖”

a、施工現(xiàn)場位于**路和**路之間，由于在鋼結(jié)構(gòu)吊裝前要進(jìn)行

大批次的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件卸車和現(xiàn)場駁運(yùn)，而土建施工單位也要進(jìn)行廠房

地基的澆注工作，.整個施工場地比較緊湊，要求在安裝時合理安排

施工工藝，確保駁運(yùn)到現(xiàn)場的構(gòu)件及時拼裝'吊裝完畢。保證足夠的

構(gòu)件拼裝場地和起重設(shè)備移動空間。

b、考慮到整個工程的施工工期很緊湊，必須在結(jié)構(gòu)吊裝前將部

分桁架和立柱在吊裝區(qū)域附近拼裝好，以減少后續(xù)吊裝過程中的輔助

時間，提高吊車的使用效率。

2.5.2、材料供應(yīng)情況：甲方提供

2.5.3、供電：甲方提供的電源接口位于廠房四周。

2.5.4、供水：甲方提供接口

2.5.5、通訊條件：現(xiàn)場辦公電話(021—**)

施工組織和管理機(jī)構(gòu)

3.1、施工管理體系

項目經(jīng)理

3.2、主要管理人員責(zé)任制：

3.2.1項目經(jīng)理：

對工程全面負(fù)責(zé)。是項目部生產(chǎn)進(jìn)度、安全、質(zhì)量和成本的第一

責(zé)任人。按國際工程施工管理的要求，組織好施工，協(xié)調(diào)好業(yè)主'總

承包商'監(jiān)理在工程上和技術(shù)上的關(guān)系，管理好施工隊伍。

3.2.2技術(shù)經(jīng)理

全面對工程的技術(shù)'質(zhì)量'安全負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料'文件

的全過程管理。協(xié)調(diào)'組織、參與工程項目的質(zhì)量檢查'整改、驗收

工作。

3.2.3施工經(jīng)理：

組織工程的施工。按項目經(jīng)理的要求，對工程的進(jìn)度'安全'質(zhì)

量進(jìn)行管理，對施工方案的實施進(jìn)行監(jiān)督。合理組織調(diào)配現(xiàn)場的施工

人員、施工設(shè)備、材料和施工機(jī)械，使施工全過程處于受控狀態(tài)。

3.2.4安全經(jīng)理：

負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理。負(fù)責(zé)編寫“安全生產(chǎn)管理計劃書”，

做好安全宣傳教育工作，做好安全監(jiān)督檢查工作，落實各項安全措施,

杜絕各類事故苗子，有權(quán)制止任何不安全操作，確保安全生產(chǎn)。

3.2.5質(zhì)量經(jīng)理:

負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理。協(xié)助技術(shù)經(jīng)理落實項目部質(zhì)量計劃，加強(qiáng)

對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，監(jiān)督施工班組做好自檢、互檢及分部分項

工程質(zhì)量評定，熟悉施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，檢查工程中存在的問題及

時整改。

3.2.6施工工程師：

負(fù)責(zé)本工種（本專業(yè)）的施工管理。熟悉施工圖紙，參加圖紙會

審，負(fù)責(zé)向施工班組進(jìn)行包括進(jìn)度、安全、質(zhì)量、技術(shù)、文明施工等

內(nèi)容的交底，調(diào)配好本工種的施工機(jī)具和勞動力使用，做好材料計劃，

控制限額領(lǐng)料

3.2.7設(shè)備（材料）工程師：

負(fù)責(zé)項目部施工工器具和材料的發(fā)放管理工作，做好相應(yīng)的管理

臺帳。對施工設(shè)備及工裝器具進(jìn)行標(biāo)識。負(fù)責(zé)工地物資計劃的編制。

物資的定額、物資的限額、物資的采購'運(yùn)輸'驗收和保管工作。具

體工作如下：

1、配合項目經(jīng)理對分承包方的資質(zhì)'信譽(yù)及質(zhì)量方面保證和供

貨能力的評審記錄，確保材料質(zhì)量'價格受控。

2、匯總、審核各施工工程師提交的材料計劃。按公司物資采購

程序執(zhí)行采購，負(fù)責(zé)驗收中所產(chǎn)生的不合格問題。

3、做好甲供或自行采購的主材的采購臺帳及供貨的原始記錄。

收集各類技術(shù)資料或質(zhì)保書提交專職資料員保管。

4、加強(qiáng)庫存管理，杜絕錯購及庫存物資超額?，F(xiàn)場物資管理布

置堆放。

3.2.8資料員

負(fù)責(zé)項目合同'文件、圖紙的日常管理，做好各類文件資料的登

記'歸檔'分發(fā)工作。負(fù)責(zé)對施工過程中產(chǎn)生的各類檢查'驗收表格

或報告進(jìn)行收集、整理，協(xié)助竣工資料的匯編。

施工總體布署和主要施工方案

4.1施工平面圖

4.1.1施工總平面圖

見附錄7

4.1.2施工現(xiàn)場臨時設(shè)施布置圖

見附錄8

4.1.3臨時供電布置圖

見附錄9

4.1.4消防平面布置圖

見附錄10

4.2施工部署

根據(jù)**提供的構(gòu)件供貨計劃編排各建筑物單體施工流程圖

4.3單位工程和分部分項工程的劃分。

單位工

分部工程分項工程

程

1、基礎(chǔ)復(fù)測

2、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝

3、鋼結(jié)構(gòu)吊裝

4、鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接

5、鋼結(jié)構(gòu)焊接

各建筑6、壓型板鋪設(shè)

鋼結(jié)構(gòu)安裝

物單體7、剪力釘布置

8、壓型板焊接9、圍梁安裝

10、橡條安裝

11、斜撐安裝

12、墻面板安裝

13\屋面板安裝

14、天溝、水落管安裝

15、墻角飾邊安裝

16、屋檐飾邊安裝

4.4、主要施工方案：

4.4.1施工工藝流程圖:

4.4.2鋼結(jié)構(gòu)安裝方案

4.4.2.1施工準(zhǔn)備

組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行圖紙學(xué)習(xí)、審核和會審，對圖紙中的疑問、

不詳之處向甲方交涉，并對交涉結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)。根據(jù)施工圖紙統(tǒng)計實

物工作量，進(jìn)行施工工器具'施工設(shè)備和勞動力使用計劃的編排。編

制施工方案，組織施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。備齊相關(guān)施工質(zhì)量檢查'

驗收規(guī)范及質(zhì)量表格。明確質(zhì)量目標(biāo)。

4.4.2.2測量放線

1根據(jù)甲方移交的坐標(biāo)和水準(zhǔn)控制點，放出建筑物的定位軸線。

復(fù)測預(yù)埋螺栓的定位精度，調(diào)整地腳螺栓的高程。

要求：軸線偏差W5mm

螺栓中心偏差W5mm

螺栓高程偏差0~+20mm

2根據(jù)圖紙尺寸，在地上和每根立柱底板處畫出十字中心線。

4.4.2.3構(gòu)件接運(yùn)、檢驗

1根據(jù)甲方提供的供貨計劃，編排構(gòu)件接運(yùn)計劃。

2根據(jù)構(gòu)件的使用先后順序和構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點，合理卸載'堆放

構(gòu)件。充分考慮駁運(yùn)時的便利性和避免構(gòu)件變形。

3按照設(shè)備、構(gòu)件移交程序，對構(gòu)件外觀'制作質(zhì)量'是否存在

搬遷變形等因素進(jìn)行檢查'記錄。

4要求甲方代表/供應(yīng)商在構(gòu)件檢查報告上進(jìn)行確認(rèn)。

5對在檢驗中發(fā)現(xiàn)的不符合安裝要求的構(gòu)件'材料，必須修復(fù)或

調(diào)換符合要求后方可投入現(xiàn)場施工。

4.4.2.4桁架'立柱預(yù)拼裝及構(gòu)件分貨

1根據(jù)現(xiàn)場條件及結(jié)構(gòu)特點，將生產(chǎn)車間的對接立柱和屋面桁架

按就近原則進(jìn)行預(yù)拼裝，以提高吊裝時的設(shè)備使用效率。

2立柱現(xiàn)場拼接要搭設(shè)拼裝平臺，以確保拼接質(zhì)量。

3構(gòu)件分發(fā)時考慮設(shè)備的作業(yè)空間和移動空間。

4.4,2.5主結(jié)構(gòu)安裝

1根據(jù)預(yù)拼桁架的重量和鋼結(jié)構(gòu)的起吊高度，選擇相應(yīng)的起重設(shè)

備'吊索'卸扣等工器具。

2吊裝前在立柱的相應(yīng)位置設(shè)置測量標(biāo)志（對規(guī)則形狀的構(gòu)件可

以其外形輪廓作為參照）。立柱垂直度允許偏差如下：

單層柱垂直度允許偏差：W10mm

多層柱垂直度允許偏差：底層柱W10mm,上節(jié)柱W35mm

3根據(jù)施工圖紙上各建筑物的主框架結(jié)構(gòu)的走向，沿相應(yīng)的軸線

進(jìn)行結(jié)構(gòu)吊裝。吊裝時要求可以在地面上拼裝為整體進(jìn)行吊裝的，盡

量安排在地面上拼裝，以減少高空作業(yè)量。

4高強(qiáng)螺栓連接的部位，嚴(yán)格按照高強(qiáng)螺栓的連接要求（分初擰'

終擰）按相應(yīng)扭矩進(jìn)行緊固。

5在吊裝完最初的二至三跨主結(jié)構(gòu)立柱后，應(yīng)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝精

度調(diào)整，以便于后續(xù)安裝調(diào)整。

6主結(jié)構(gòu)需要焊接的柱梁'柱柱'梁梁連接點必須嚴(yán)格按照圖紙

上的焊接要求進(jìn)行施焊。

4.4.2.6定位跨調(diào)整

為保證鋼結(jié)構(gòu)的總體安裝質(zhì)量，在后續(xù)安裝過程中，每遇到調(diào)整

跨必須對結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整，保證立柱的垂直度和相應(yīng)連接處的良好接

觸。對超出規(guī)范允許范圍的項目，必須用張緊器進(jìn)行調(diào)節(jié)或?qū)ο嚓P(guān)影

響結(jié)構(gòu)質(zhì)量的部位進(jìn)行修正。以確保工程質(zhì)量。

4.4.2.7墻、屋面次結(jié)構(gòu)安裝

1墻屋面次結(jié)構(gòu)安裝包括：圍梁'楝條'橡條間加強(qiáng)結(jié)構(gòu)'結(jié)構(gòu)

調(diào)整拉桿等。

2安裝時必須根據(jù)圖紙標(biāo)識分清圍梁、橡條的安裝方向。

3接點處需切割'裁剪時必須充分考慮切點的外觀和結(jié)構(gòu)的合理

性。在門窗結(jié)合處要控制結(jié)構(gòu)間隙尺寸。（P區(qū)、A區(qū)'C區(qū)具體結(jié)

構(gòu)吊裝工藝說明'鋼承板施工說明見附錄2、附錄3、附錄4、附錄5）

4.4.3典型結(jié)構(gòu)安裝工藝流程（P區(qū)）

P區(qū)（生產(chǎn)車間）基碑平面圖

4.4.3.1概述

P區(qū)為三層重型鋼結(jié)構(gòu)建筑，建筑占地面積為26077.9平方米,

建筑面積58137.3平方米。P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)較以前所做的輕型鋼結(jié)構(gòu)

要復(fù)雜得多。施工難度也大大增加，該部分鋼結(jié)構(gòu)有高度為32.47米,

重22.4噸的立柱（三層柱拼裝而成）；也有跨度40米的桁架（由

多個構(gòu)件組裝而成）。且立柱拼接和桁架拼裝均需現(xiàn)場焊接，故需編

排科學(xué)'合理的施工工藝流程，以確保施工質(zhì)量和施工進(jìn)度的順利進(jìn)

展。

4.4.3.2施工工藝流程

根據(jù)P區(qū)的空間結(jié)構(gòu)特點和吊裝作業(yè)的便利性'充分考慮吊裝

設(shè)備的利用率制定如下工藝流程:

1.基礎(chǔ)復(fù)測、調(diào)整。工藝性材料準(zhǔn)備。

2.用兩輛80t汽車吊和一輛40t汽車吊安裝3(S)、3(U)、

4(S)、4(U)四根三節(jié)柱的底層柱和3.1(S)、3.1(U)兩根三

節(jié)柱的底層柱及3(T)、3.1(T)、4(T)三根單節(jié)柱。吊裝時要

求相鄰的兩根立柱先安裝，并在吊車松鉤前將其間的連接梁裝好，連

接螺栓擰緊(非終擰、以備調(diào)整)。拉好必要的攬風(fēng)繩，柱底墊好楔

塊，以增加柱底受力面積。

3.用一輛40t汽車吊和一輛25t汽車吊安裝3(M)、3.1(M)、

4(M)及3(N)、3.1(N)、4(N)六根雙層柱的底層柱。安裝時

要求相鄰的兩根立柱先行安裝，并在吊車松鉤前拉好攬風(fēng)繩，墊好楔

塊以增大柱底受力面積。然后將相鄰立柱間的連接梁安裝好，連接螺

栓擰緊(非終擰，以備調(diào)整)。

4.與3(M)、3.1(M)、4(M)及3(N)、3.1(N)、4(N)

對稱的3(Y)、3.1(Y)、

4(Y)及3(Z)、3.1(Z)、4(Z)立柱安裝同上步驟3。

5.調(diào)整、檢查以上各步驟安裝的立柱的垂直度和攬風(fēng)繩及楔塊

的工況，確保底層柱安裝精度符合規(guī)范要求。

6.用兩輛80t汽車吊安裝3(S)、3.1(S)、4(S)及3(U)、

3.1(U)、4(U)六根三層柱的第二層柱。安裝時先行安裝相鄰兩根

二層柱，先竄好定位螺栓，然后通過經(jīng)緯儀校正立柱垂直度至規(guī)范許

可范圍內(nèi)，擰緊定位螺栓。用40t汽車吊連接兩立柱間的連接梁，

擰緊連接螺栓。吊車松鉤前拉好必要的攬風(fēng)。然后再用80t汽車吊

安裝3(S)和3(U)、3.1(S)和3.1(U)、4(S)和4(U)之間

的連接梁，使之形成空間框架結(jié)構(gòu)。

7.用經(jīng)緯儀檢測'調(diào)整上步驟6中各立柱的垂直度，確認(rèn)符合

規(guī)范要求后，準(zhǔn)備進(jìn)行立柱之間的對接焊

8.用一輛40t汽車吊和一輛25t汽車吊配合安裝3(M)、3.1

(M)、4(M)及3(N)、3.1(N)、4(N)六根兩層柱的上節(jié)柱。

相關(guān)要求同上步驟6、70與之對稱的3(Y)、3.1(Y)、4(Y)及

3(Z)、3.1(Z)、4(Z)六根二層柱的上層柱亦然。

9.焊接時嚴(yán)格按照焊接工藝要求進(jìn)行坡口清潔'打磨，焊條烘

陪、保溫，搭設(shè)作業(yè)平臺和防風(fēng)圍欄等工作。并嚴(yán)格按要求進(jìn)行焊接

質(zhì)量檢驗。

10.在焊接過程中，要用經(jīng)緯儀監(jiān)測立柱的垂直度是否超出規(guī)范

允許的偏差值之外。如測量值超差，則應(yīng)即刻停止焊接，分析原因，

找出對應(yīng)措施后，按對應(yīng)措施進(jìn)行調(diào)整。

11.立柱焊好后進(jìn)行立柱之間連接梁的焊接工作。具體要求按照

焊接工藝要求執(zhí)行。

12.用兩輛80t汽車吊進(jìn)行3(S)、3.1(S)、4(S)及3(U)、

3.1(U)、4(U)六根三層柱的頂層柱安裝。安裝、調(diào)整'焊接'檢

驗要求參照以上步驟6、7、9、10、11相應(yīng)要求執(zhí)行。垂直度調(diào)整

按規(guī)范要求調(diào)至允差范圍之內(nèi)。

13.進(jìn)行3(N~S)、3.1(N~S)、4(N~S)及3(Y~Z)、3.1

(Y~Z)、4(Y~Z)六棍,桁架的拼裝、焊接工作。

14.在頂層柱和中間柱的對接焊縫焊好后，進(jìn)行S~U軸之間屋

面框架梁的安裝工作。然后進(jìn)行六棍I桁架的吊裝(單棍I桁架吊裝方案

見4.4.4P區(qū)桁架吊裝方案)。一根桁架如3(N~S)吊裝就位好后,

用一輛35t汽車吊在桁架中部保護(hù)，以防桁架失穩(wěn)。待35t汽車吊

大鉤受力后兩輛80t汽車吊松鉤。然后兩輛80t汽車吊即行安裝3.1

(N~S)桁架，就位后用一輛40t汽車吊安裝3(N~S)和3.1(N~S)

之間的連接梁和斜撐(至少連接兩組連接梁和斜撐)。然后80t汽

車吊松鉤，進(jìn)行桁架上屋面結(jié)構(gòu)的吊裝工作。

15.六桶桁架吊裝完成后，即行安排25t和16t各一輛進(jìn)行

3~3.廣4(M~Z)軸區(qū)域內(nèi)的夾層梁柱的安裝工作。

16.在上步驟16的基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼承板(Deck板)的安裝工作

(詳見附錄5鋼承板安裝工藝說明)。

17.4~4.廣5(M~Z)軸之間的安裝工作參以上1~16步驟進(jìn)行。

18.5~16(M~Z)軸之間的安裝工作參照上步驟17類推

4.4.4P區(qū)桁架吊裝方案

4.4.4.1方案的選擇

桁架跨度為40米，高端6.18米,起重高度32米.整拼桁架跨

度大，起吊高度高，如采用單機(jī)吊裝，則需要使用起重性能較高的吊

車和使用較長的鋼絲繩，且吊裝輔助時間較長，平穩(wěn)性差。如采用雙

機(jī)抬吊，則可采用較短的鋼絲繩，以縮短起吊輔助時間，而雙機(jī)抬吊

又具有良好的平穩(wěn)性。另外從整個P區(qū)的結(jié)構(gòu)'構(gòu)件特點來分析，

雙機(jī)作業(yè)更能提高施工現(xiàn)場構(gòu)件駁運(yùn)和桁架間聯(lián)系梁的安裝效率，有

利于提高桁架結(jié)構(gòu)吊裝的總體安全可靠性，故采用雙機(jī)抬吊.

4.4.4.2桁架梁重量的計算

1考慮到在整個吊裝過程中安裝的先后順序，先立好LineY和

lineU的立柱，故計算過程中不包括其重量.

2計算過程

編號長度L(m)型號重量(kg)

16.69x6W14x905378.76

26.67x6W14x824882.44

39.092WT5x34918.10

45.642WT7x30.5513.20

58.732WT5x24.5673.30

65.112WT6x29439.46

78.402WT5x16.5416.6

84.572WT5x16.5223.94

97.792WT5x19.5447.82

104.032WT5x16.5197.47

117.532WT5x16.5368.98

123.502WT5x19.5203.00

137.302WT5x34737.30

合計17015Kg

說明：以上不包括螺栓、吊具及鋼絲繩的重量，現(xiàn)估算：螺栓

120^140根,以1kg/根計算，重140kg,吊具75Kg*4=300Kg,外加鋼

絲繩重量，總計約:17600kg.

4.4.4.3吊機(jī)的選擇

根據(jù)雙機(jī)抬吊吊重不超過起吊能力80%的要求和桁架的吊裝高度

及我司現(xiàn)有起吊設(shè)備許可條件，選擇兩部80t汽車吊進(jìn)行桁架的抬

吊作業(yè)。

4.4.4.4吊點的選擇

根據(jù)桁架結(jié)構(gòu)特點將兩臺吊機(jī)的吊鉤中心設(shè)在桁架的節(jié)點處(如

上圖所示)

根據(jù)平衡方程17.6X(19.19-10)=N2X20得N2=8.

故N1=9.5t

4.4.4.5吊車性能校核及鋼絲繩和卡環(huán)的選擇

主鋼絲繩

額映

臂長長直

r定吊重度卸

度度徑

車(T扣(T)

((m(

)m)

m))mm)

81114143

9.0

0T,420(單根)2

81114143

9.0

0T,420(單根)2

4.4.4.6桁架拼裝及吊裝方案

1、（S.2軸）、（U.2軸）、（S.3軸）、（U.3軸）、（S.3.1軸）、

（S.4軸）、（U.3.1軸）、（U.4軸）立柱的拼裝及安裝，然后安

裝各立柱之間連接橫梁，使之成為框架結(jié)構(gòu)；對其進(jìn)行找中、垂直度

調(diào)整；固定地腳螺栓。采用40T吊機(jī)1臺，80T吊機(jī)1臺。

2、（N.3軸）'（N.3.1軸）、（N.4軸）立柱拼裝及安裝，然后

安裝各立柱間連接橫梁；中心、垂直度調(diào)整；固定立柱地腳螺栓；用

纜風(fēng)繩、葫蘆將立柱拉緊。米用80T吊機(jī)1臺，25T吊機(jī)1臺。

3、在（N.3軸）'（N.3.1軸）至（S.3軸）'（S.3.1軸）之間水

泥場地拼裝3軸線桁架。桁架布置位置如圖，離地面500,拼裝時注

意找平和構(gòu)件直線度，擰緊連接螺栓，按圖紙要求進(jìn)行焊接，兩端可

用工藝撐點焊防止構(gòu)件變形。采用25T吊機(jī)1臺，16T吊機(jī)1臺。

4、在3軸桁架拼裝場地右側(cè)（U~Y軸）的場地上拼裝3.1、4軸

桁架。

5、兩部80T吊機(jī)吊機(jī)停放位置如圖。

6、桁架吊裝時根據(jù)**要求采用吊具（如下圖）

圭e毛一

4.4.5主鋼結(jié)構(gòu)焊接工藝

4.4.5.1概述

**（上海）**廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程主要由生產(chǎn)車間（P區(qū)）、

辦公區(qū)（A區(qū)）'動力車間C1、動力車間C2、自行車棚（B區(qū)）及

門衛(wèi)S1和S2組成。其中生產(chǎn)車間（P區(qū)）、辦公區(qū)（A區(qū)）、動

力車間（C1、C2）的主鋼結(jié)構(gòu)由“H”型鋼梁'鋼柱拼裝而成。對鋼

梁與鋼柱拼接，先用高強(qiáng)螺栓連接，然后，對“H”型鋼梁柱的翼緣

板進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)焊。對柱與柱對接，調(diào)整好直線度和間隙后，對翼緣板進(jìn)

行對接焊。所有主結(jié)構(gòu)焊縫要求熔透焊，100%葉。

由于**（上海）**廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的焊接工作點多'量大，

且主體鋼結(jié)構(gòu)皆為重型鋼構(gòu)。我們決定采用半自動C02氣體保護(hù)焊

和手工電弧焊相結(jié)合的焊接方法。對大量空中對接的立柱之間的焊

接，桁架和立柱之間的焊接工作采用半自動C02氣體保護(hù)焊，以降

低生產(chǎn)成本'提高生產(chǎn)效率；對在地面上拼接的桁架梁對接焊采用手

工電弧焊。為保證工程質(zhì)量優(yōu)良，現(xiàn)根據(jù)施工圖紙及常規(guī)焊接工藝要

求編制本工程的焊接工藝規(guī)程。各焊接人員必須認(rèn)真參照執(zhí)行，聽從

現(xiàn)場專業(yè)技術(shù)人員的指揮，以確保焊接工序的質(zhì)量。

4.4.5.2勞動力'設(shè)備使用計劃

根據(jù)施工工期的要求和焊接工作總量擬定勞動力和焊接設(shè)備使

用計劃。

(1).勞動力使用計劃

113467910

~156~30廠456~60「756~90C1056~120

期

電1222221

10

焊工0000005

保

養(yǎng)電22222222

工

址

/6666662

工

合1222222

14

計6888883

(2).焊接設(shè)備使用計劃

、1346791106

~156~30廠456~60廣756~90~105~120

設(shè)

備

名

稱

流

電22222222

焊

機(jī)

流

電L4444444

焊

機(jī)

自

動

C02111111

1010

/=r^000000

體

保

護(hù)

焊

機(jī)

壓/■2222222

機(jī)

22222222

刨

計

4.4.5.3焊接工藝要求

1.組焊前的準(zhǔn)備工作

為了保證焊接質(zhì)量，必須嚴(yán)格實施過程控制。如對焊接材料'拼

裝質(zhì)量、焊工資質(zhì)等實施過程控制。相應(yīng)要求如下：

(1).鋼結(jié)構(gòu)焊接工程中所用的焊條、焊劑必須有出廠質(zhì)量合格

證或質(zhì)量復(fù)試報告。C02氣體的純度必須達(dá)到99.5%以上，含水量要

小于0.0066%°C02氣體保護(hù)焊對風(fēng)速大于3m/s時要采取防風(fēng)措施。

(2).所有焊工必須持證上崗，并經(jīng)**公司考核批準(zhǔn)。

(3).鋼結(jié)構(gòu)拼裝人員必須熟悉相關(guān)構(gòu)件的圖紙和技術(shù)質(zhì)量要

求，拼裝時認(rèn)真調(diào)整各接口連接質(zhì)量，測量好各主要框形結(jié)構(gòu)的對角

線，長、寬方向尺寸的數(shù)據(jù)，各項主要尺寸必須符合圖紙和鋼結(jié)構(gòu)拼

裝技術(shù)要求。以防止各接口錯邊超限的情況發(fā)生。

(4).各型鋼構(gòu)件因變形影響組裝和焊接質(zhì)量應(yīng)及時予以修整,

并滿足相應(yīng)的技術(shù)要求。

(5).焊縫坡口面及周邊30mm范圍內(nèi)的油漆、銹'氧化渣及污

垢必須清除干凈，坡口面必須用磨光機(jī)磨光。

(6).組裝后的坡口夾角應(yīng)控制在圖紙要求的技術(shù)范圍內(nèi)，坡口

間隙：1.5?3.0mm,焊縫接口的錯邊量應(yīng)控制在(t/10且不大于2mm)

技術(shù)范圍內(nèi)。

(7).主要受力構(gòu)件的焊縫，焊接前須加設(shè)引弧板和滅弧板，不

允許在工件上任意引弧。

(8).焊接材料(焊條)的選擇應(yīng)符合同母材等強(qiáng)度的原則，堿

性焊條使用前應(yīng)嚴(yán)格要求烘干，酸性焊條若有受潮情況，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行烘

干，否則不得使用。

2.焊接工藝的規(guī)范選擇

在施工過程中，各施焊人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行下列技術(shù)規(guī)范。確保焊接

質(zhì)量滿足圖紙要求。

(1).焊條選擇：根據(jù)焊材同母材強(qiáng)度基本一致的原則和總包商

的要求選“E507低氫焊條,低氫型焊條在t=350?400。C內(nèi)烘干廠2

小時。

(2).焊接電流選擇:

焊接電流

焊仰橫平焊(角

立焊

條直徑焊焊焊)

09590110120?

3.2mm~105A~105A-120A135A

0150145155180?

4.0mm~170A~165A~175A215A

(3)碳刨選擇：因該綱結(jié)構(gòu)梁柱接口均為現(xiàn)場裝配。焊縫接口

加工質(zhì)量難以達(dá)到理想狀態(tài)，根據(jù)圖紙焊縫接口形式分為單面V形

坡口和V形坡口，焊接后背面采用碳刨清根，以消除根部各種缺陷。

碳棒直徑碳刨電流

08mm400?420A

010mm500—530A

3.焊接質(zhì)量要求及常見焊接缺陷的預(yù)防

按照焊接技術(shù)規(guī)范及本工程圖示技術(shù)要求對本工程中的焊接質(zhì)

量和焊接缺陷預(yù)防辦法作如下規(guī)定：

(1)焊接質(zhì)量要求：

A.焊縫表面不得有氣孔、夾渣、焊瘤'弧坑'未焊透'裂紋'嚴(yán)

重飛濺物等缺陷存在。

B.對接平焊縫不得有咬邊情況存在，其他位置的焊縫咬邊深度不

得超過0.5mm,長度不得超過焊縫全長的10%0

C.各角焊縫焊角尺寸不應(yīng)低于圖紙規(guī)定的要求，不允許存在明顯

的焊縫脫節(jié)和漏焊情況。

D.焊縫的余高(焊縫增強(qiáng)量)應(yīng)控制在0.5?3mm之間，焊縫

(指同一條)的寬窄差不得大于4mm,焊縫表面覆蓋量寬度應(yīng)控制在

大于坡口寬度4?7mm范圍內(nèi)。

E對多層焊接的焊縫，必須連續(xù)進(jìn)行施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)

及時清理，發(fā)現(xiàn)缺陷必須清除后再焊。

F開坡口多層焊第一層及非平焊位置應(yīng)采用較小焊條直徑。

G各焊縫焊完后應(yīng)認(rèn)真做好清除工作，檢查焊縫缺陷，不合格的

焊縫應(yīng)及時返工。

(2)焊接缺陷防止方法：

A夾渣防止方法：加工的坡口形狀尺寸應(yīng)符合規(guī)定的要求，組裝

間隙，坡口鈍邊不宜過小，單面焊后，背面應(yīng)采用電刨清根或電砂輪

清根，清除焊縫根部的未焊透和夾渣等缺陷。

B氣孔防止方法：嚴(yán)格清除坡口的表面及周邊的油漆，氧化物等

雜質(zhì)，焊條應(yīng)按其品種的烘干溫度規(guī)定要求認(rèn)真烘干，風(fēng)雨天無保證

設(shè)施不得施工焊接。

C咬邊防止方法：焊接電流不宜太大，運(yùn)條手法和停頓時間應(yīng)控

制掌握好。

D弧坑防止方法：主要焊縫要加設(shè)引弧板和滅弧板，焊縫接頭處

和邊緣處應(yīng)緩慢熄弧，慢慢拉開焊條，對弧坑處須采用斷弧焊，必須

填滿弧坑，同時掌握好各焊縫轉(zhuǎn)角處不允許有明顯的弧坑。

4.焊縫質(zhì)量檢驗

為了控制成品焊縫的質(zhì)量，保持焊接作業(yè)的可追溯性，確保符合

規(guī)范要求的焊接產(chǎn)品交付總承包商。要求對所有焊縫接口質(zhì)量按下述

規(guī)定進(jìn)行檢查。

(1)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)工程焊接完畢后，須認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”

的制度，不合格的焊縫不得流入下工序。

(2)焊工焊接結(jié)束后，應(yīng)自覺進(jìn)行清渣，自檢焊縫的表面質(zhì)量,

清除飛濺物。

(3)工地施工工程師和質(zhì)量經(jīng)理應(yīng)及時做好焊縫質(zhì)量檢查表的

填寫工作，作到質(zhì)量記錄齊全，以便追溯。

(4)焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)根據(jù)圖紙和技術(shù)規(guī)定及用戶提出的要求，

結(jié)合工程歸屬的行業(yè)部門的標(biāo)準(zhǔn)，按其要求進(jìn)行無損探傷抽查其焊縫

內(nèi)部質(zhì)量(超聲波探傷不應(yīng)低于JB1152標(biāo)準(zhǔn)中的二級)。

4.4.5.4本工程中幾種焊縫接口圖示

1.柱與梁拼接焊縫

說明：

1.現(xiàn)場焊接必須按照焊接工藝順序執(zhí)行。

2.第二十三道工序作業(yè)前必須用碳刨清根，消除氣孔等缺陷。否

則不得進(jìn)入第二十四道工序。

3.每道焊縫焊完后應(yīng)及時清渣，以保證后續(xù)焊接質(zhì)量。

4.焊接完畢后應(yīng)對焊縫進(jìn)行打磨以消除焊瘤等缺陷。

5.所有施焊用焊條必須經(jīng)烘培并存放在保溫筒內(nèi)備用。

6.施焊完畢并經(jīng)自檢檢查合格的焊縫及時填寫自檢表。

7.階段焊接工作完成后向施工主管人員提交驗收報告，以便進(jìn)行

階段性探傷檢驗。

2.梁與梁對接焊縫

detailB

3、柱與柱對接焊縫

detailc

1.為了保拄理蝌取聯(lián)貿(mào)H微柱由鮑腳A雌?后吊書

2.雌要炯detai1A

A翁田序明械娜購啦e存哪臉密洲時理

施工總體進(jìn)度計劃及保證措施

5.1施工進(jìn)度計劃見附錄1

5.2勞動力使用計劃（見表5—1）

勞動力使用計劃表5-1

X

113467910

期種~156~30廠456~60廣756~90rw56~120

起111111

5

重工000000

電1222221

10

焊工0000005

鉗122222

E10

工200000

鐘133333

E20

工200000

腳11111

L88

手工22222

保

養(yǎng)電L4444444

工

普688888

40

工0000000

小111111

97

計9267676767671

5.3主要施工機(jī)械使用計劃見附錄1

5.4小型機(jī)具及工器具使用計劃表5—2

數(shù)里

分類名稱規(guī)格型號

號

量位

1.計1

卷尺5米只

量工具0

卷尺3米5只

鋼卷尺50米2只

線錘0.5公斤4只

1米、330毫各

鋼直尺托

米2

鐵水平尺150毫米4托

鐵水平尺400毫米2托

0

框架水平

200毫米1托

1儀

經(jīng)緯儀2臺

2

水準(zhǔn)儀1臺

3

塔尺2只

4

彈簧秤15公斤2托

5

2.電半自動

1

焊、氣割C02氣體保護(hù)臺

0

工具焊機(jī)

直流電焊

4臺

機(jī)

2

電焊面罩只

0

4

氧氣瓶只

0

4

乙快瓶只

0

1

氧氣表套

0

1

乙快表套

0

1

割刀托

0

2

電焊鉗把

0

2

焊工錘托

00

鋼絲刷

1

焊機(jī)龍頭1

80m/根林

2線8

1

打火槍梅

30

防護(hù)玻璃2

塊

47#0

2

白玻璃塊

50

電焊防護(hù)2

副

6眼鏡0

氧氣、乙各

只

7快吊籠2

臺

焊條烘箱3

8

焊條保溫2

□

9桶0

4

焊工手套a!

00

電石5

1

氧氣、乙各

米

2快管1000

乙快回火1

只

3裝置0

3.鉗

重型套筒2套

工工具

18''、15''x各

管子鉗把

10''10

10''、12，’、各

活絡(luò)扳手把

15''V18''20

螺絲刀10''、12''、

(+)15''

螺絲刀10,'x12，’、

(-)15''

大力鉗

扭力扳手75-200Kg6把

扭力扳手76Kg6把

電動扳手4把

1

手槍鉆013把

00

手提鉆0204托

1

沖擊電鉆020s282托

2

角向磨光3

100把

4機(jī)