·PAGEPAGE30UDC中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)PGB50XXX-20XX纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠設(shè)計規(guī)范CodeforDesignofFibireReinforcedCalciumSilicateboardPlant（征求意見稿）20××-××-××發(fā)布20××-××-××實施聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部聯(lián)合發(fā)布中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部中華人民共和國質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠設(shè)計規(guī)范CodeforDesignofFibireReinforcedCalciumSilicateboardPlantGB50XXX-20XX主編部門：國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站批準(zhǔn)部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部施行日期：××××年××月××日中國計劃出版社20XX北京

前言本規(guī)范是根據(jù)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2013年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂修訂計劃的通知》（建標(biāo)[2013]6號）的要求，由武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司和國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站會同有關(guān)單位共同編制完成的。本規(guī)范共分16章和6個附錄。主要技術(shù)內(nèi)容包括：總則，術(shù)語，基本規(guī)定，總體規(guī)劃與廠址選擇，總圖運輸，原料，生產(chǎn)工藝，電氣及自動化，建筑與結(jié)構(gòu)，給水與排水，蒸汽動力，采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)，輔助生產(chǎn)設(shè)施，節(jié)能，環(huán)境保護(hù)，職業(yè)安全衛(wèi)生等。本規(guī)范中以黑體字標(biāo)志的條文為強(qiáng)制性條文，必須嚴(yán)格執(zhí)行。本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負(fù)責(zé)管理和對強(qiáng)制性條文的解釋，國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站負(fù)責(zé)日常管理，武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本規(guī)范在執(zhí)行過程中如發(fā)現(xiàn)有需要修改和補(bǔ)充之處，請將意見和有關(guān)資料寄至武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司（地址：湖北省武漢市光谷開發(fā)區(qū)光谷大道77號光谷金融港A12棟，郵政編碼：430074），以供今后修訂時參考。本規(guī)范主編單位、參編單位、參加單位、主要起草人和主要審查人：主編單位：武漢建筑材料工業(yè)設(shè)計研究院有限公司國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站參編單位：江西宜春金特建材實業(yè)有限公司廣東新元素板業(yè)有限公司張家港新光機(jī)械制造有限公司參加單位：中國混凝土與水泥制品協(xié)會硅酸鈣水泥板分會浙江漢德邦建材有限公司貴州聯(lián)和新型建材有限公司主要起草人：主要審查人：

目次TOC\o"1-2"\h\z\u1總則 52術(shù)語 63基本規(guī)定 74總體規(guī)劃與廠址選擇 94.1總體規(guī)劃 94.2廠址選擇 95總圖運輸 115.1一般規(guī)定 115.2總平面布置 125.3交通運輸 145.4豎向設(shè)計 165.5防洪工程 175.6管線綜合布置 175.7綠化設(shè)計 176原料 206.1一般規(guī)定 206.2原料要求及配比 206.3物料平衡 217生產(chǎn)工藝 237.1一般規(guī)定 237.2原料儲存與制備 247.3配料與制漿 287.4制板、接坯、堆垛 287.5生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng) 297.6加壓、預(yù)養(yǎng)、脫模與蒸壓養(yǎng)護(hù) 307.7烘干、砂光與磨邊倒角 327.8包裝與堆放 337.9檢測 348電氣及自動化 358.1一般規(guī)定 358.2供配電 358.3變電所 368.4廠區(qū)配電線路 378.5車間配電 388.6照明 418.7電氣系統(tǒng)接地 438.8生產(chǎn)過程自動化 458.9通訊 459建筑與結(jié)構(gòu) 479.1一般規(guī)定 479.2生產(chǎn)車間 489.3輔助建筑 489.4構(gòu)筑物 499.5建筑構(gòu)造設(shè)計 499.6主要結(jié)構(gòu)選型 509.7結(jié)構(gòu)布置 519.8設(shè)計荷載 519.9結(jié)構(gòu)計算 5210給水與排水 5310.1一般規(guī)定 5310.2給水 5310.3排水 5511蒸汽動力 5711.1一般規(guī)定 5711.2生產(chǎn)用汽 5711.3蒸汽源 5912采暖、通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié) 6112.1一般規(guī)定 6112.2采暖 6112.3通風(fēng) 6412.4空氣調(diào)節(jié) 6513輔助生產(chǎn)設(shè)施 6613.1一般規(guī)定 6613.2壓縮空氣站 6613.3地磅站 6713.4機(jī)電維修車間 6714節(jié)能 6814.1一般規(guī)定 6814.2工藝、裝備節(jié)能 6814.3余熱利用及節(jié)水設(shè)計 6814.4節(jié)電 6915環(huán)境保護(hù) 7015.1一般規(guī)定 7015.2廢水污染防治 7015.3大氣污染防治 7015.4固體廢棄物污染防治 7115.5噪聲污染防治 7115.6環(huán)境保護(hù)設(shè)施 7116職業(yè)安全衛(wèi)生 7316.1一般規(guī)定 7316.2防火與防爆 7316.3防機(jī)械傷害 7316.4防電傷 7416.5防雷擊 7416.6防燙傷 7516.7防噪聲 7616.8防塵 76附錄A纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠建筑物、構(gòu)筑物的火災(zāi)危險性類別、最低耐火等級及防火間距 77附錄B工廠各類地點噪聲標(biāo)準(zhǔn) 78附錄C生產(chǎn)車間及輔助建筑最低照度標(biāo)準(zhǔn) 79附錄D地下管線與建筑物、構(gòu)筑物之間的最小水平間距 80附錄E地下管線之間的最小水平間距 81附錄F地下管線之間的最小垂直凈距 82本規(guī)范用詞說明 83引用標(biāo)準(zhǔn)名錄 附：條文說明 Contents1GeneralProvisions 52Terms 63BasisRequirements 74GeneralPlanningandSelectionofPlantLocation 94.1GeneralPlanning 94.2SelectionofPlantLocation 95TheTotalDiagramTransport 115.1GeneralRequirements 115.2GeneralLayout 125.3Transportation 145.4VerticalDesign 165.5FloodControlEngineering 175.6GeneralLayoutofPipeline 175.7GreeningDesign 176RawMaterials 206.1GeneralRequirements 206.2RequirementofRawMaterialsandRecipe 216.3MaterialBalance 237ProductionProcess 237.1GeneralRequirements 237.2RawMaterialsStoreandPrepration 247.3RawMaterialstorageandBatching 287.4sheetforming,greensheetreceivingandstacking 287.5watercirculationsystemforoperation 297.6Pressing,pre-curing,restackingandautoclaving 307.7Drying,sanding,edgingandtapping 327.8ProductPackingandstorage 337.9Inspection 348ElectricandAutomation 358.1GeneralRequirements 358.2PowerSupplyandDistribution 358.3TransformerSubstation 368.4DistributionLinesofPlantArea 378.5WorkshopDistribution 388.6Illumination 418.7TheEarthingProtectionofElectricalSystem 438.8ProcessAutomation 458.9CommunicationSystem 459ArchitecturalStructure 479.1GeneralRequirements 479.2Workshop 489.3AuxiliaryBuildings 489.4BuildingStructures 499.5ArchitecturalStructureDesign 499.6StructureSelection 509.7StructureArrangement 519.8DesignLoad 519.9StructuralCalculation 5210WaterSupplyandDrainage 5310.1GeneralRequirements 5310.2WaterSupply 5310.3Drainage 5511Steamsystem 5711.1GeneralRequirements 5711.2SteamforOperation 5711.3VapourSource 5912Heating,VentilationandAirConditioning 6112.1GeneralRequirements 6112.2Heating 6112.3Ventilation 6412.4AirConditioning 6513AuxiliaryProductionFacilities 6613.1GeneralRequirements 6613.2AirCompressionStation 6613.3Weighbridge 6713.4MaintenanceWorkshop 6714EnergyConservation 6814.1GeneralRequirements 6814.2TechnologyandDevice 6814.3WasteHeatCogenerationandWater-Saving 6814.4Electricity-Saving 6915EnvironmentalProtection 7015.1GeneralRequirements 7015.2PreventionandControlofWastewater 7015.3PreventionandControlofAirPollution 7015.4PreventionandControlofSolidWaste 7115.5PreventionofNoise 7115.6EnvironmentProtectionEquipment 7116OccupationalSafetyandHealth 7316.1GeneralRequirements 7316.2PreventionofFireandExplosion 7316.3PrecautionofAccidentsofMachine 7316.4PreventionofElectricShock 7416.5Lighteningprotection 7416.6PreventionofScald 7516.7PreventionofNoise 7616.8PreventionofDust 76AppendixABuildingStructures'sFireHazardRank,FireResistanceRatingandFireproofingDistanceofAutoclavedAeratedConcretePlant 77AppendixBTheValueofNoiseLimitingforAllKindsofWorkplaceinAutoclavedAeratedConcretePlant 78AppendixCIlluminationStandardofWorkshopandAuxiliaryBuilding 79AppendixDTheMinimumHorizontalRangeBetweenUndergroundPipelineandBuildingStructures 80AppendixETheMinimumHorizontalRangeBetweenUndergroundPipelines 81AppendixFTheMinimumVerticalSeparationBetweenUndergroundPipelines 82ExplanationofWordinginThisCode 83ListofQuotedStandards Addition:ExplanationofProvisions 1總則1.0.1為規(guī)范纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠設(shè)計，以發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)為目標(biāo)，促進(jìn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級與資源綜合利用、清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排，做到安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、保護(hù)環(huán)境，制定本規(guī)范。1.0.2本規(guī)范適用于新建、擴(kuò)建和改建纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠【條文說明】纖維水泥平板與纖維增強(qiáng)硅酸鈣板生產(chǎn)工藝基本相同，因而新建、擴(kuò)建和改建纖維水泥平板工廠的設(shè)計參照本規(guī)范執(zhí)行。1.0.3纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠設(shè)計應(yīng)因地制宜，選用先進(jìn)、適用、經(jīng)濟(jì)、可靠、節(jié)能的生產(chǎn)工藝與裝備，設(shè)計方案應(yīng)經(jīng)過多方案的綜合比較；擴(kuò)建、改建1.0.4纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠

2術(shù)語2.0.1流漿法Flow-onprocess一種利用流漿箱將料漿懸浮液均勻地鋪在運行的毛布上，形成連續(xù)的料漿層，經(jīng)脫水并連續(xù)纏繞到成型筒上壓實制得料坯的生產(chǎn)工藝。2.0.2抄取法Hatscheksprocess一種利用網(wǎng)箱中旋轉(zhuǎn)網(wǎng)輪的內(nèi)外壓差將料漿懸浮液過濾，在網(wǎng)輪上形成初料層傳遞到毛布，經(jīng)脫水并連續(xù)纏繞到成型筒上壓實制得料坯的生產(chǎn)工藝。2.0.3制漿周期連續(xù)生產(chǎn)時，從原料開始加入打漿機(jī)中至下一輪原料開始加入打漿機(jī)的時間。2.0.4蒸壓周期Autoclavingtimecycle連續(xù)生產(chǎn)時，從板坯進(jìn)入釜開始至下一釜板坯進(jìn)入釜開始的時間。2.0.5預(yù)養(yǎng)Pre-堆垛后的板坯在一定溫度、濕度下持續(xù)硬化，達(dá)到要求強(qiáng)度的過程。【條文說明】預(yù)養(yǎng)工序可以采用預(yù)養(yǎng)窯加熱養(yǎng)護(hù)，也可常溫自然養(yǎng)護(hù)。

3基本規(guī)定3.0.1建設(shè)單位應(yīng)提供下列基礎(chǔ)資料：1已批準(zhǔn)的可行性研究報告；2原料工藝性能試驗報告；3主管部門同意征用建設(shè)用地及規(guī)劃的書面文件；4環(huán)境保護(hù)部門對環(huán)評報告的批復(fù)意見；5主管部門對節(jié)能評價報告、安全評價報告的批復(fù)意見；6初步設(shè)計階段還需提供地方概算定額、建筑材料市場價格、相關(guān)技術(shù)經(jīng)濟(jì)資料、廠區(qū)地形圖（1:2000～1:1000）；7施工圖階段還需提供廠區(qū)工程地質(zhì)勘察報告、主要設(shè)備的總圖和基礎(chǔ)條件圖、主要設(shè)備的安裝要求、廠區(qū)地形圖（1:500）。3.0.2纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠的設(shè)計規(guī)模應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品種類、原料來源、市場需求等確定。單條生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模劃分，應(yīng)符合表3.0.2的規(guī)定。表3.0.2纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠單條生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模劃分規(guī)模類型年產(chǎn)量（萬平方米/年）大型≥600中型300～600小型≤300注：上表設(shè)計規(guī)?；诶w維增強(qiáng)硅酸鈣板規(guī)格為2440mm×1220mm×6mm折算。3.0.3單條生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模應(yīng)根據(jù)堆垛產(chǎn)量等因素確定，設(shè)計規(guī)模應(yīng)按下式計算：（3.0.3）式中：G——設(shè)計規(guī)模（萬平方米/年）；K1——全年工作天數(shù)（d）；K2——每天工作班數(shù)；K3——每班工作時間（h）；T——堆垛產(chǎn)量（張/h）；S——每張板面積（m2）；H——板材厚度（mm）；P——產(chǎn)品合格率（%）?！緱l文說明】堆垛產(chǎn)量是指堆垛機(jī)每小時實際堆放的板坯張數(shù)，堆垛產(chǎn)量應(yīng)綜合制板機(jī)產(chǎn)量、堆垛機(jī)工作周期、板坯合格率、由于更換堆垛小車所放棄的板坯數(shù)量等因素確定。

4總體規(guī)劃與廠址選擇4.1總體規(guī)劃4.1.1【條文說明】廠區(qū)平面布局、規(guī)劃控制指標(biāo)、用地控制紅線、建筑形式等，應(yīng)與當(dāng)?shù)匾?guī)劃相協(xié)調(diào)。4.1.2【條文說明】應(yīng)根據(jù)工廠所在地的生產(chǎn)、交通、公用設(shè)施及其發(fā)展條件，進(jìn)行認(rèn)真研究和方案比較，對工廠生產(chǎn)分區(qū)、自建的生活區(qū)、廠外交通運輸線路及廠外自建的其他工程設(shè)施的位置進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。4.1.3纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠的總體規(guī)劃應(yīng)優(yōu)先利用荒地劣地【條文說明】應(yīng)根據(jù)工廠所在地的生產(chǎn)、交通、公用設(shè)施及其發(fā)展條件，進(jìn)行認(rèn)真研究和方案比較，對工廠生產(chǎn)分區(qū)、自建的生活區(qū)、廠外交通運輸線路及廠外自建的其他工程設(shè)施的位置進(jìn)行統(tǒng)籌規(guī)劃。4.1.4纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠的總體規(guī)劃應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》GB12348、《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB3096、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)滿足當(dāng)?shù)毓芾聿块T對工業(yè)企業(yè)環(huán)境、衛(wèi)生的要求4.2廠址選擇4.2.1廠址選擇應(yīng)對建設(shè)規(guī)模、原料來源、產(chǎn)品流向、交通運輸、供電、供水、場地現(xiàn)有設(shè)施、環(huán)境保護(hù)、施工條件等因素進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定?！緱l文說明】廠址靠近交通線路，既可以減少建設(shè)投資，又有利于原料的供應(yīng)，還可降低運輸費用、節(jié)省能耗、提高效益。此外，對于供水、供電都有其方便之處。4.2.2廠址應(yīng)滿足工程建設(shè)需要的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件?！緱l文說明】根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007和《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021的要求，提出工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，是廠址選擇必須考慮的重要因素之一。廠址選擇時，應(yīng)調(diào)查分析每個擬選廠址的區(qū)域地質(zhì)、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、巖土種類、場地的穩(wěn)定性、地基條件和地基承載力等。按照上述兩個規(guī)范確定的工程重要性等級和場地的復(fù)雜程度、地基的復(fù)雜程度等級，來分析擬選廠址的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況，做為廠址選擇和方案比較的依據(jù)。4.2.3廠址應(yīng)位于城鎮(zhèn)和居住區(qū)全年最小風(fēng)頻風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，不應(yīng)選擇窩風(fēng)地段。【條文說明】根據(jù)《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》和《建設(shè)項目環(huán)境保護(hù)管理辦法》{國環(huán)字（1986）003號}的要求制定本條。將廠址設(shè)在非窩風(fēng)地帶，主要是要使廠區(qū)處在良好的自然通風(fēng)地帶，能較快地排除煙氣。4.2.4工廠選址時，廠外運輸方式應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)剡\輸條件確定，廠外道路與城鎮(zhèn)及居住區(qū)公路的連接應(yīng)平順短捷，外部運輸條件及運輸方式應(yīng)滿足運輸大件設(shè)備的要求。

5總圖運輸5.1一般規(guī)定5.1.15.1.2總平面設(shè)計應(yīng)遵守國家土地政策和工業(yè)建設(shè)用地規(guī)定，并應(yīng)滿足1總平面設(shè)計應(yīng)充分利用地形、地勢、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等條件，合理布置建筑物、構(gòu)筑物等有關(guān)設(shè)施；2總平面設(shè)計應(yīng)合理地組織物流和人流；3擴(kuò)建、改建的工廠總平面設(shè)計應(yīng)充分利用現(xiàn)有場地和設(shè)施。5.1.3【條文說明】制定本規(guī)定是為了有效減少新征土地面積和建筑物拆遷面積。5.1.4總平面設(shè)計宜進(jìn)行方案技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，并應(yīng)列1廠區(qū)用地面積（㎡）；建筑物、構(gòu)筑物用地面積（㎡）露天設(shè)備用地面積（㎡）；3露天操作場用地面積（㎡）；4建筑系數(shù)（%）；5道路及廣場用地面積（㎡）；6綠化占地面積（㎡）；7綠地率（%）；8土石方工程量（m3）；9容積率（%）；10生產(chǎn)管理及生活服務(wù)設(shè)施用地面積占項目總用地面積比重（%）?！緱l文說明】本條列舉了工廠建設(shè)的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，其中建筑系數(shù)應(yīng)按下式計算：式中：K——建筑系數(shù)（%）S1——建筑物、構(gòu)筑物用地面積（m2）S2——露天設(shè)備用地面積（m2）S3——原料堆場及露天操作場用地面積（m2）S——廠區(qū)用地面積（m2）5.2總平面布置5.2.15.2.2【條文說明】將大型建筑物、構(gòu)筑物和生產(chǎn)裝備等布置在土質(zhì)均勻、土壤允許承載力較大的地段，可以避免產(chǎn)生不均勻下沉，且節(jié)省地基工程費用。較大、較深的地下建筑物（或構(gòu)筑物），布置在地下水位較低的填方地段，可以減少土石方工程量和防水處理工程費用。5.2.31成品堆場應(yīng)滿足成品儲存及轉(zhuǎn)運的要求，并應(yīng)設(shè)置裝車貨位及堆存場地；2成品堆場長度和寬度應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝布置和成品儲存量的要求確定；3成品堆場應(yīng)設(shè)置寬度不小于4m運輸通道；4成品堆場宜靠近主生產(chǎn)車間成品工段布置；5成品堆場應(yīng)設(shè)置照明設(shè)施,地面應(yīng)平整；6成品堆場應(yīng)設(shè)置排水設(shè)施。5.2.41變電所宜靠近工廠負(fù)荷中心；2變電所應(yīng)便于高壓線的進(jìn)線和出線；3變電所應(yīng)避免設(shè)在有強(qiáng)烈振動的設(shè)施附近；4變電所應(yīng)避免布置在多塵、有腐蝕性氣體和有水霧的場所；5變電所應(yīng)位于多塵、有腐蝕性氣體場所全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)和有水霧場所冬季盛行風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。【條文說明】變電所是企業(yè)生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)施，應(yīng)確保安全供電。2應(yīng)考慮高壓線的進(jìn)出線對方位、走向和通廊寬度的要求，且有利于擴(kuò)建發(fā)展；3防止電氣設(shè)備受到振動而損壞，造成停電事故；4電氣設(shè)備若受到煙塵污染、有害氣體的腐蝕或潮濕侵害，可導(dǎo)致絕緣電阻的功能下降、泄漏電流增大，造成短路事故。5.2.51鍋爐房應(yīng)靠近熱負(fù)荷中心布置；2鍋爐房與鄰近建筑物、構(gòu)筑物之間的距離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016及本規(guī)范附錄A的有關(guān)規(guī)定。5.2.61壓縮空氣站應(yīng)位于空氣潔凈地段，應(yīng)避開有爆炸危險、腐蝕性物質(zhì)、有害氣體及粉塵等場所；2壓縮空氣站應(yīng)布置在爆炸危險、腐蝕性物質(zhì)、有害氣體及粉塵等場所的全年最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)；3壓縮空氣站應(yīng)結(jié)合地形、氣象條件，使站內(nèi)有良好的通風(fēng)和采光。5.2.75.2.85.2.9【條文說明】生產(chǎn)管理及生活服務(wù)設(shè)施的用地面積執(zhí)行《工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)》{國土資發(fā)〔2008〕24號}。嚴(yán)禁在工業(yè)項目用地范圍內(nèi)建造成套住宅、專家樓、賓館、招待所和培訓(xùn)中心等非生產(chǎn)性配套設(shè)施。5.2.10出入口的位置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面設(shè)計等因素綜合確定。廠區(qū)出入口的數(shù)量不宜少于5.2.11圍墻至建筑物、道路和排水明溝的最小間距應(yīng)符合表表5.2.12名稱至圍墻最小間距（m）建筑物5.00道路1.00排水明溝1.50注：1圍墻自中心線算起；建筑物自最外墻突出邊緣算起；道路為城市型時，自路面邊緣算起；為公路型時，自路肩邊緣算起；排水明溝自邊緣算起；2當(dāng)設(shè)有消防通道時，圍墻至建筑物的間距不應(yīng)小于6m。5.3交通運輸5.3.11廠內(nèi)道路應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸、安裝、檢修、消防、安全及環(huán)境衛(wèi)生的要求；2廠內(nèi)道路應(yīng)與廠區(qū)內(nèi)主要建筑物軸線平行或垂直，且呈環(huán)行布置；3廠內(nèi)道路在個別邊緣地段盡頭式布置時，應(yīng)設(shè)回車場或回車道；4廠內(nèi)道路的路面標(biāo)高應(yīng)與豎向設(shè)計相協(xié)調(diào)，并應(yīng)與雨水排除相適應(yīng)；5廠內(nèi)道路的路面標(biāo)高應(yīng)低于附近車間室外散水坡腳標(biāo)高；6廠內(nèi)道路應(yīng)與廠外道路連接方便、短捷；7廠房周圍宜設(shè)置環(huán)形消防車道，當(dāng)有困難時，可沿廠房的兩個長邊設(shè)置消防車道；8建設(shè)工程施工道路應(yīng)與永久性道路相結(jié)合。【條文說明】本條規(guī)定是廠內(nèi)道路布置應(yīng)遵循的基本原則。廠區(qū)道路布置時以主干道把廠區(qū)劃分為若干個分區(qū)，組成環(huán)狀式道路網(wǎng)。當(dāng)?shù)匦尉^平坦，采用環(huán)形布置比較適宜。若在山區(qū)建廠，受地形條件限制道路呈環(huán)形布置有困難時，可根據(jù)廠區(qū)地形等條件因地制宜地決定布置形式。5.3.2廠內(nèi)道路路面結(jié)構(gòu)設(shè)計，應(yīng)根據(jù)交通量、路基因素、道路性質(zhì)、當(dāng)?shù)夭牧?、施工及養(yǎng)護(hù)維修等【條文說明】廠內(nèi)道路路面結(jié)構(gòu)類型應(yīng)按使用要求和路基、氣象、材料等條件選定，類型不宜過多。5.3.3廠內(nèi)道路的布置應(yīng)利于人貨分流，路面寬度應(yīng)根據(jù)車輛通行和人行需要確定，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22的有關(guān)規(guī)定。5.3.4廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)根據(jù)行駛車輛的類別確定，并應(yīng)符合表5.3.4表5.3.4道路類別路面內(nèi)邊緣轉(zhuǎn)彎半徑（m）主干道次干道支道主干道12～159～126～9次干道9～129～126～9支道及車間引道6～96～96～9注：1當(dāng)場地受限制時，表列數(shù)值（6m半徑除外）可適當(dāng)減少；2供消防車通行單車道路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不得小于9m。【條文說明】廠內(nèi)道路交叉口路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑設(shè)計可按表5.3.4選用，該表是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ22的規(guī)定編列的。表中各值在場地條件受限制時可以適當(dāng)減少。5.3.5廠內(nèi)道路設(shè)計應(yīng)滿足5.3.6生產(chǎn)裝置和建筑物的主要出入口，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置與出入口或大門寬度相適應(yīng)的引道或人行道，并應(yīng)5.3.7消防車道的1消防車道應(yīng)與廠區(qū)道路連通，且距離應(yīng)短捷；2消防車道的寬度不應(yīng)小于4m5.3.81人行道的寬度不應(yīng)小于0.75m，沿主干道布置時可為1.5m。當(dāng)人行道寬度超過1.5m時應(yīng)按0.5m倍數(shù)遞增；2人行道邊緣至建筑物外墻的凈距，當(dāng)屋面為無組織排水時可為1.5m，當(dāng)屋面為有組織排水時，應(yīng)根據(jù)具體情況確定。【條文說明】本條規(guī)定廠區(qū)內(nèi)人行道布置的原則。1一個人行走所占寬度為：空手行走時約需0.6m，單手?jǐn)y物約需0.7m～0.8m，雙手?jǐn)y物約需1.0m，一般情況按0.75m計。2當(dāng)屋面為無組織排水時，人行道緊靠建筑物散水坡布置，行人勢必受雨水濺射，故人行道與建筑物間最小凈距以1.5m為宜。當(dāng)利用建筑物散水坡作為人行道時，需保證建筑物窗戶開啟時不得妨礙行人通行。5.3.91宜采用平面交叉方式并力求正交；2平面交叉點應(yīng)設(shè)置在直線路段；3當(dāng)需要斜交時，交叉角不宜小于45°?！緱l文說明】選用較大的交叉角度，有利于運行安全。本條文對道路交叉角未做嚴(yán)格規(guī)定，僅規(guī)定不宜小于45°。5.3.10廠內(nèi)主、次干道平面交叉處的縱坡應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《廠礦道路設(shè)計規(guī)范》GBJ225.3.11廠內(nèi)道路邊緣至建筑物、構(gòu)筑物的最小距離，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB501875.4豎向設(shè)計5.4.15.4.2豎向設(shè)計方案應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、運輸、防洪、排水、管線敷設(shè)及土（石）方工程的5.4.31應(yīng)滿足生產(chǎn)、運輸要求，并應(yīng)有利于土地節(jié)約利用；2廠區(qū)不應(yīng)被洪水、潮水及內(nèi)澇水淹沒；3應(yīng)合理利用自然地形，減少土（石）方、建筑物與構(gòu)筑物基礎(chǔ)、護(hù)坡和擋土墻等的工程量。5.4.41場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)與城鎮(zhèn)、相鄰企業(yè)和居住區(qū)的標(biāo)高相適應(yīng)；2場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)具備方便生產(chǎn)聯(lián)系、滿足運輸及排水設(shè)施的技術(shù)條件；3場地設(shè)計標(biāo)高應(yīng)在滿足本條第1款及第2款要求的前提下，減少土（石）方工程量。5.4.55.4.6工業(yè)建筑的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標(biāo)高0.15m～0.20m；民用建筑的室內(nèi)地坪標(biāo)高應(yīng)高出室外場地地面設(shè)計標(biāo)高0.30m～0.60m5.4.75.5防洪工程5.5【條文說明】防洪工程有設(shè)置防洪截水溝、排水溝、防洪堤等，可根據(jù)廠址所在地的實際情況按需選擇。5.55.5【條文說明】防洪溝按當(dāng)?shù)胤篮橄嚓P(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。5.6管線綜合布置5.65.6.2地下管線、地上管線與建筑物、構(gòu)筑物的最小水平凈距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB501875.65.61管架的凈空高度及基礎(chǔ)位置不應(yīng)影響交通運輸、消防及檢修；2管架不宜妨礙建筑物的自然采光與通風(fēng)。5.7綠化設(shè)計5.75.71綠化布置應(yīng)在非建筑地段及零星空地綠化；2綠化布置應(yīng)利用管架、棧橋、架空線路等設(shè)施的下面及地下管線帶上面的場地綠化；3綠化布置應(yīng)滿足生產(chǎn)、檢修、運輸、安全、衛(wèi)生及防火要求，不應(yīng)與建筑物、構(gòu)筑物及地下設(shè)施相互影響。5.71進(jìn)廠主干道及主要出入口；2生產(chǎn)管理區(qū)；3生產(chǎn)車間及輔助建筑物；4散發(fā)粉塵及產(chǎn)生噪聲的生產(chǎn)車間及堆場；5受雨水沖刷的地段；6廠區(qū)生活服務(wù)設(shè)施周圍；7廠區(qū)圍墻內(nèi)周邊地帶。5.75.75.7.6高噪聲源車間周圍的5.7.7粉塵大的車間周圍綠化應(yīng)種植5.75.75.7.105.75.7.12

6原料6.1一般規(guī)定6.1.1原料的選擇應(yīng)遵循就近取材、因地制宜的原則，并應(yīng)充分利用當(dāng)?shù)刭Y源，根據(jù)當(dāng)?shù)刭Y源情況，合理優(yōu)化配置。6.1.2產(chǎn)品和工藝方案設(shè)計應(yīng)根據(jù)原料質(zhì)量、工藝性能等因素確定。6.1.3原料應(yīng)進(jìn)行檢測，應(yīng)在綜合分析原料生產(chǎn)產(chǎn)品的可行性、原料對產(chǎn)品的適宜性的基礎(chǔ)上，選用適宜的工藝?！緱l文說明】對原料進(jìn)行檢測是為工藝方案設(shè)計提供依據(jù)。6.1.4生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硬廢料，應(yīng)經(jīng)過處理后按合適比例重新投入生產(chǎn)【條文說明】生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硬廢料是指蒸壓后產(chǎn)生的邊料及不合格品在經(jīng)過破碎、粉磨等處理工藝后，重新投入配料工序。6.2原料要求及配比6.2.1【條文說明】包括硅質(zhì)材料如石英粉、硅藻土、粉煤灰；鈣質(zhì)材料如水泥、消石灰粉、電石泥；增強(qiáng)纖維如紙漿、硅灰石、玻璃纖維等；填料及外加劑等。其中水泥（或石灰），石英粉，紙漿為產(chǎn)品的主要原材料，其它材料根據(jù)需要選擇使用。6.2.2主要原料的技術(shù)要求應(yīng)符合下列規(guī)定：1石英砂應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用砂》JC/T622的要求；【條文說明】項目SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgOK2O+Na2OSO3要求值＞90%＜10%＜3%＜5%＜2%＜2%＜3%項目燒矢量氯化物含泥量要求值＜5%＜0.05%＜3%生產(chǎn)線石英砂的細(xì)度應(yīng)滿足0.08mm方孔篩篩余量不大于10%或0.045mm方孔篩篩余量不大于30%。2粉煤灰應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽建筑制品用粉煤灰》JC/T409的有關(guān)要求；3消石灰應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑消石灰粉》JC/T481標(biāo)準(zhǔn)中鈣質(zhì)消石灰粉的有關(guān)要求；4水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用硅酸鹽水泥》GB175的有關(guān)要求；5紙漿應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《未漂白硫酸鹽針葉木漿》GB/T24321中合格品的要求。6水質(zhì)要求應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《JGJ63》規(guī)定的混凝土拌合用水。7當(dāng)采用其他原料生產(chǎn)纖維增強(qiáng)硅酸鈣板時，應(yīng)在工藝性能試驗的產(chǎn)品達(dá)到現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《水泥制品工藝技術(shù)規(guī)程第7部分:硅酸鈣板/纖維水泥板》JC/T2126.7各項性能指標(biāo)的基礎(chǔ)上設(shè)計使用。6.2.3【條文說明】坯體應(yīng)具有良好的工藝性能，工藝流程簡捷；所采用原料宜品種少，來源廣泛，價格低廉，無污染或低污染；在采用非常用原料生產(chǎn)時，除了進(jìn)行原料試驗外，宜進(jìn)行工業(yè)性試驗，確定原料適宜性后再確定是否投入生產(chǎn)。6.3物料平衡6.3.1物料平衡計算應(yīng)符合下列規(guī)定：1物料平衡計算應(yīng)以成品產(chǎn)量為基準(zhǔn)，各種原料的消耗量均應(yīng)以干基做為計算基礎(chǔ)，并應(yīng)計入生產(chǎn)損耗；2各種原料消耗量的計算中，宜將干基消耗量換算為濕基消耗量，再計算出每小時、每天和每年的干、濕料需要量。6.3.2計算物料平衡表的原始資料應(yīng)包括下列內(nèi)容：1設(shè)計規(guī)模、產(chǎn)品方案及工作制度；2原料配合比；3板材干密度；4原料損耗系數(shù)、含水率及合格率等。6.3.3各種原料的單位用量應(yīng)統(tǒng)一按下式計算：（6.3.3）式中：Wi——各種原料的單位消耗量(kg/m2)；Qg——板材干密度(kg/m3)；B——板材中的結(jié)合水含量（kg/m3）；H——板材厚度（m）；Gi——各種原料的配合比(%)；P——合格率(%)?！緱l文說明】計算物料平衡時化學(xué)結(jié)合水的含量可以取經(jīng)驗值：B=Qg×6%。

7生產(chǎn)工藝7.1一般規(guī)定7.1.1工藝設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1工藝方案和主機(jī)設(shè)備應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品方案、設(shè)計規(guī)模、原料性能以及建廠條件等因素綜合比較后確定；2工藝設(shè)計中應(yīng)采用有利于提高資源綜合利用水平的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備；3在滿足產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量要求的前提下，應(yīng)減少工藝中轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，不應(yīng)有交叉流程、逆流程；4工藝設(shè)計中應(yīng)選擇生產(chǎn)可靠、環(huán)境污染小、能耗低、管理維修方便、節(jié)省投資的工藝方案和設(shè)備；5設(shè)備的選型應(yīng)有10%～20%的儲備能力，同類輔機(jī)設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一型號。7.1.2工藝布置應(yīng)符合下列規(guī)定：1工藝布置應(yīng)滿足工藝流程的要求，設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模和具體工藝的特點確定；2工藝布置應(yīng)在平面和空間布置上滿足施工、安裝、操作、維修、監(jiān)測和通行的要求；3石英砂粉磨制漿、紙漿制備宜集中布置，并與其他生產(chǎn)工段隔開；4重荷載設(shè)備應(yīng)布置在廠區(qū)地質(zhì)條件相對較好的區(qū)域?！緱l文說明】原料破碎、粉磨宜集中布置，是為了避免粉塵、噪聲外逸。7.1.3各生產(chǎn)工段的生產(chǎn)班次應(yīng)根據(jù)各工段之間的相互關(guān)系、與外部條件相聯(lián)系的情況確定，主要生產(chǎn)工段工作制度宜符合表7.1.3的規(guī)定。表7.1.3主要生產(chǎn)工段工作制度工段名稱日工作班（班）日工作時間（h）紙漿制備2～316～24石英砂粉磨216制板與堆垛7.5加壓、預(yù)養(yǎng)、脫模與蒸壓養(yǎng)護(hù)7.6烘干、砂光與磨邊倒角鋼筋加工與網(wǎng)片制作324加壓、預(yù)養(yǎng)、脫模324蒸壓養(yǎng)護(hù)324烘干、砂光、磨邊、倒角2～316～24包裝與堆放324化驗與檢測2～316～24機(jī)電維修3247.1.4主生產(chǎn)車間檢修設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1在主要設(shè)備和較大部件處，應(yīng)設(shè)置檢修設(shè)施；2應(yīng)按所需檢修部件的重量、廠房空間等條件配備適宜的檢修設(shè)施；3車間內(nèi)應(yīng)設(shè)置檢修平臺、檢修門（孔），并應(yīng)留有檢修空間、檢修通道；4制板機(jī)、接坯機(jī)、堆垛機(jī)及脫模機(jī)宜設(shè)置檢修行車。7.1.5物料輸送設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定：1物料輸送設(shè)備的選型，應(yīng)根據(jù)輸送物料的性質(zhì)、輸送能力、輸送距離、輸送高度、工藝布置等因素確定；2輸送設(shè)備的能力應(yīng)大于實際最大輸送量；物料豎向輸送時應(yīng)力求降低高度，水平輸送時應(yīng)力求縮短距離；3物料從堆存、處理區(qū)域輸送到使用區(qū)時，宜從高標(biāo)高區(qū)域往低標(biāo)高區(qū)域輸送轉(zhuǎn)運；4粉狀干物料應(yīng)選用密閉輸送設(shè)備；5料漿輸送宜采用渣漿泵；6紙漿輸送宜采用兩相流紙漿泵；7漿料輸送管道應(yīng)設(shè)置坡度?！緱l文說明】本條對物料輸送設(shè)計做了規(guī)定。4選用密閉輸送設(shè)備是為了避免干粉物料在輸送過程中產(chǎn)生揚(yáng)塵。5料漿輸送宜采用耐磨性能良好的泵，泵的揚(yáng)程計算應(yīng)滿足公式7.2.13的要求。6輸送管道設(shè)置坡度，是避免料漿在管道中沉積，防止管道堵塞。7.1.61在高海拔及濕熱地區(qū)建廠時，應(yīng)對電動機(jī)及設(shè)備軸承等設(shè)備提出特殊要求；【條文說明】特殊要求是指有特殊結(jié)構(gòu)和防護(hù)要求的電動機(jī)。2在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)建廠時，應(yīng)對室外管道采取防凍措施。7.2原料儲存與制備7.2.1原料儲存應(yīng)遵循下列原則：1原料儲存應(yīng)集中布置處理；2干物料、濕物料儲存應(yīng)分區(qū)布置；3原料儲存區(qū)應(yīng)布置在廠區(qū)最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。7.2.2原料儲存方式應(yīng)根據(jù)物料特性、占地面積以及工藝布置等因素確定，并應(yīng)符合下列規(guī)定：1砂含水率大于5%時，應(yīng)采用露天或原料堆棚儲存，并應(yīng)采取排水措施；砂含水率小于5%時，可采用筒倉儲存，但儲存量不宜過大，宜選取表7.2.3中的偏小值；2干粉煤灰、消石灰粉（生石灰粉）、水泥等粉狀物料應(yīng)采用筒倉儲存；3濕粉煤灰應(yīng)采用原料堆棚儲存，并應(yīng)采取排水措施；4待加工的干紙漿宜在靠近碎漿機(jī)的區(qū)域設(shè)置地面堆存庫；制備的紙漿可選用方漿池或儲罐儲存；5無機(jī)填料及外加劑袋裝進(jìn)廠時，可設(shè)地面專區(qū)堆存，散裝進(jìn)廠應(yīng)采用筒倉儲存；6采用自卸汽車運輸時，堆棚內(nèi)凈空高度不應(yīng)小于8.0m。7.2.3各種物料儲存期應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模、物料來源、外部運輸條件和運輸方式、儲存形式、生產(chǎn)管理水平、市場因素等情況確定，并應(yīng)符合表7.2.3的規(guī)定。表7.2.3各種物料最短儲存期（d）物料名稱最短儲存期消石灰粉1石英砂1干粉煤灰1濕粉煤灰1生石灰粉1水泥1紙漿5無機(jī)填料及外加劑57.2.4筒倉及溜管傾斜角應(yīng)根據(jù)物料特性、顆粒度等采用最小錐角，并應(yīng)符合表7.2.4的規(guī)定。表7.2.4筒倉及溜管最小錐角物料名稱堆積密度（t/m3）筒倉（料斗）錐部傾斜角(°)溜管、溜槽傾斜角(°)消石灰粉0.5～0.76055石英粉1.4～1.66055干粉煤灰0.8～0.95550生石灰粉0.8～1.06055散裝水泥1.3～1.56055無機(jī)填料及外加劑0.8～1.06055【條文說明】表7.2.4中筒倉及溜管角度的取值為最小錐角。有輔助下料措施時，可適當(dāng)減小。7.2.57.2.67.2.7紙漿制備設(shè)備選型應(yīng)根據(jù)物料日需求量、7.2.8砂（7.2.8）式中：G——物料小時產(chǎn)量（t/h）；Q——磨機(jī)粉磨水泥的額定小時產(chǎn)量（t/h）；K——物料系數(shù)?！緱l文說明】物料系數(shù)應(yīng)根據(jù)物料易磨性、入磨粒徑及出磨細(xì)度要求綜合確定。7.2.9砂磨機(jī)制得的砂漿，應(yīng)采用帶攪拌裝置的砂漿池或砂漿儲罐儲存【條文說明】磨機(jī)不宜全天連續(xù)運轉(zhuǎn)。有條件使用低谷電時，應(yīng)在確定工作時間后核定磨機(jī)的能力。7.2.10磨漿機(jī)制的紙漿應(yīng)采用帶螺旋推進(jìn)器的紙漿池或紙漿儲罐儲存，紙漿的1儲存量應(yīng)根據(jù)物料特性確定；2儲存量應(yīng)能保證連續(xù)供應(yīng)，宜至少保證一個班的生產(chǎn)用量；3漿料池或儲罐數(shù)量應(yīng)根據(jù)單個儲罐(池)有效容積、工作制度及生產(chǎn)調(diào)節(jié)便利性等確定。7.2.11紙漿7.2.12紙漿碎漿時間控制在10min～45min，7.2.13紙漿磨漿后按生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，紙漿的打漿度可控制在25°SR～65°7.2.147.2.15【條文說明】本條為強(qiáng)制性條款。由于廢漿量很大，若不循環(huán)利用，將造成大量水資源以及物料的浪費，且會造成環(huán)境污染。在生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水廢漿均直接回用于生產(chǎn)線，產(chǎn)品成坯后產(chǎn)生的硬廢料，亦通過破碎及粉磨等工藝處理后重新投入生產(chǎn)，基本做到無廢料產(chǎn)生，以滿足環(huán)保及經(jīng)濟(jì)方面的要求。7.2.16H=k（h1+h2+h3）（7.2.17式中：H——泵的揚(yáng)程（m）；h1——漿料輸送系統(tǒng)最高點與最低點的垂直高差（m）；h2——漿料輸送系統(tǒng)沿程阻力損失（m）；h3——漿料輸送系統(tǒng)局部阻力損失（m）；k——安全系數(shù)（取1.1）?！緱l文說明】泵的過流部件應(yīng)選擇耐磨材質(zhì)。7.2.171料漿管道坡度不應(yīng)小于5%；2料漿輸送系統(tǒng)宜設(shè)置管道沖洗設(shè)施；3料漿管道彎頭處應(yīng)采用法蘭連接,直管道每隔6m～8m應(yīng)設(shè)置一處法蘭；4閥門應(yīng)緊貼設(shè)備法蘭安裝?！緱l文說明】本條規(guī)定是避免設(shè)計中為了追求管道布置的“橫平豎直”，造成料漿在管道中沉積，引起管道堵塞。7.2.187.2.19各揚(yáng)塵點均應(yīng)設(shè)置收塵裝置，過濾風(fēng)速宜小于1m/s7.2.20收塵風(fēng)管1豎直風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速宜8m/s～12m/s；2水平風(fēng)管宜縮短距離，風(fēng)速宜18m/s～22m/s；3應(yīng)減少彎管數(shù)量,風(fēng)管彎管的曲率半徑宜為1.5倍～2.0倍風(fēng)管直徑；4主風(fēng)管、支路風(fēng)管應(yīng)分別設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥?！緱l文說明】收塵風(fēng)管應(yīng)豎直或傾斜布置，避免粉塵在管道中沉積，防止管道堵塞。本條規(guī)定收塵風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)速，主要為確定收塵管道尺寸。收塵管道尺寸取決于被處理風(fēng)量和管道風(fēng)速，風(fēng)量一般變化不大，所以管道尺寸確定的主要參數(shù)是管道風(fēng)速，管道風(fēng)速低于建議值，可降低能耗，但是粉塵可能沉積在管道內(nèi)，引起管道堵塞。風(fēng)速大于建議值，能提高收塵效果，但能耗增大，還會加劇管道磨損。因此，選擇合適的風(fēng)速十分重要，設(shè)計時可通過在管道上設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)管道內(nèi)風(fēng)速。7.3配料與制漿7.3.17.3.2計量裝置的容量及臺數(shù)應(yīng)根據(jù)原料配比、配料周期、物料計量時間等因素綜合確定。7.3.3配料系統(tǒng)中，粉狀物料的輸送宜選用管式螺旋輸送機(jī)，流動性較好的粉狀物料宜采用向上角度輸送。7.3.4粉狀物料的計量裝置應(yīng)均勻出料，并應(yīng)防止水分進(jìn)入。7.3.5計量裝置出料管與配料攪拌機(jī)入料口連接處應(yīng)采用軟聯(lián)接?！緱l文說明】采用軟聯(lián)接是為了保證計量準(zhǔn)確。7.3.6制漿周期宜大于10min。7.3.7制備料漿時，加料順序應(yīng)為紙漿、其他纖維、水、粉狀物料。7.3.8配料完成后料漿的濃度應(yīng)7.3.9儲漿量應(yīng)保證制板機(jī)能連續(xù)生產(chǎn)，宜在15min～457.4制板、接坯、堆垛7.4.1采用流漿法生產(chǎn)時，進(jìn)入流漿箱的料漿濃度宜為10%～17%；采用抄取法生產(chǎn)時，進(jìn)入網(wǎng)箱的料漿濃度宜為4%～10%。7.4.2成型筒加壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)根據(jù)制板機(jī)形式、板材厚度、密度等因素確定7.4.3制板機(jī)的選擇可根據(jù)產(chǎn)品品種、7.4.4料層脫水方式應(yīng)采用逐級脫水，順著料坯行走方向各真空箱真空度依次升高7.4.57.4.6應(yīng)設(shè)置給水管對真空泵給水，真空泵應(yīng)采用清潔水源，并宜7.4.77.4.8制板工段應(yīng)配置廢料制漿回收系統(tǒng)7.4.9采用抄取法生產(chǎn)時，制板工段應(yīng)設(shè)置7.4.10切割方式可采用水切割、刀切割；水切割時應(yīng)使用軟化自來水，刀切割時應(yīng)配備7.4.11堆垛工位設(shè)備應(yīng)根據(jù)單線日產(chǎn)張數(shù)合理配置表7.4.1堆垛產(chǎn)量（張/小時）折合年產(chǎn)量（㎡）堆垛工位設(shè)備配置150300萬單吸盤、長行程150~300300~600萬單吸盤+升降平臺、雙吸盤300~350600萬以上雙吸盤+升降平臺注：1.年產(chǎn)量按成品規(guī)格2440mmx1220mm、年生產(chǎn)6750h折算。2.當(dāng)堆垛機(jī)工作周期可滿足產(chǎn)能需要時，可不設(shè)置升降平臺。7.4.127.4.13堆垛小車的數(shù)量可按7.4.147.4.157.5生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)7.5.1纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠設(shè)計時，應(yīng)設(shè)計生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)?！緱l文說明】纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠生產(chǎn)過程中所需要的循環(huán)水量較大，為節(jié)約水資源，應(yīng)設(shè)計生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)。7.5.2生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置回水罐，還應(yīng)設(shè)置回水罐進(jìn)水泵、管道、閥門，回水罐出水管道、閥門；生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)可設(shè)置沉渣池、清水池?！緱l文說明】本條是對生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)整體設(shè)置提出要求。1、回水罐應(yīng)包括混水罐一臺、清水罐一臺或多臺。2、生產(chǎn)用水循環(huán)系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置回水罐對生產(chǎn)線生產(chǎn)用水進(jìn)行匯聚、沉淀分級和儲存。7.5.3回水罐的有效容積宜以每分鐘處理回水流量為基準(zhǔn)而確定?！緱l文說明】回水罐的作用原理是擴(kuò)大流體截面，降低沉速，減弱顆粒間的沖撞作用，故罐體容積越大沉淀效果越好。但是由于工藝的需要，還需綜合考慮沉降時間和布置空間，所以清水河的容積以每分鐘處理回水流量的36～45倍為宜。7.5.4凈化區(qū)的水流上升速度不宜過大?！緱l文說明】由于回水中懸浮顆粒粒徑和重量不盡相同，若要求將最微小的顆粒都沉降下來，則水流上升速度會很小，需要的時間很長，對于生產(chǎn)工藝而言沒有必要。所以只要求將水澄清到一定程度，即水中固體含量為0.07～0.1g/L，在此基礎(chǔ)上控制適宜的水流上升速度，能滿足工藝需要即可，一般不大于2mm/s。7.5.5回水在回水罐中的停留時間不宜過長?！緱l文說明】清回水罐內(nèi)沉積的物料含有大量水泥顆粒，停留時間過長會粘壁結(jié)硬，堵塞下料口，故不宜大于20min。7.5.6回水罐中的上層清水宜用于沖洗毛毯、網(wǎng)輪或用于纖維松解，下層混水宜用于稀釋料漿、制備回料漿、制備砂漿、混合原料等。7.5.7回水罐下方區(qū)域宜就近設(shè)置沉淀池，沉淀池的容積不宜小于清回水罐總?cè)莘e，并應(yīng)對沉淀池進(jìn)行定期清理。【條文說明】沉淀池的設(shè)置是為了清回水罐及時排渣。7.5.8沖洗毛毯、網(wǎng)輪需補(bǔ)充用水時，可從清回水罐加入。7.5.9清水泵的配置應(yīng)綜合考慮用水點需水量、水壓、用水頻率、管道長度、管路損失等因素。7.5.10回水罐的位置應(yīng)靠近用水負(fù)荷中心，給水管道應(yīng)盡量減少壓力損失。7.5.11回水罐給水管道的設(shè)計應(yīng)根據(jù)用水點水質(zhì)需求、用水點距離、取水點均衡等因素合理設(shè)計，在能滿足管路坡度需要的情況下，宜盡量采用自流給水；在不能滿足坡度和水壓的情況下，宜配置渣漿泵。7.5.【條文說明】回水中若含有油脂會導(dǎo)致板坯分層，破壞產(chǎn)品質(zhì)量。7.6加壓、預(yù)養(yǎng)、脫模與蒸壓養(yǎng)護(hù)7.6.1生產(chǎn)纖維增強(qiáng)硅酸鈣板時，可對板坯進(jìn)行加壓【條文說明】目的是提高板材平整度、密度和強(qiáng)度。7.6.2板材加壓的壓力宜控制在5MPa～25MPa，加壓全過程時間不宜小于27.6.3板坯預(yù)養(yǎng)溫度宜為30℃～60℃；預(yù)養(yǎng)時間宜為4h7.6.4預(yù)養(yǎng)室凈空高度宜為1.8m～2.0m7.6.4采用室溫自然靜停時，養(yǎng)護(hù)時間宜大于8h7.6.5預(yù)養(yǎng)室（7.6.5）式中：N——預(yù)養(yǎng)室模位數(shù)量的最小值（個）；T——坯體的預(yù)養(yǎng)時間（h）；t——生產(chǎn)一車板坯所需時間（min）。7.6.6預(yù)養(yǎng)室內(nèi)堆垛小車的移動7.6.7進(jìn)蒸壓釜前板坯中間應(yīng)間隔放置蒸壓墊板，相鄰蒸壓墊板間距宜為150-200mm【條文說明】放置蒸養(yǎng)墊板是為了板坯受熱快速均勻。7.6.8脫模工位的設(shè)備配置能力和形式應(yīng)與堆垛工位相適應(yīng)7.6.9脫模機(jī)下板坯堆高應(yīng)根據(jù)吸盤下凈空高度、蒸7.6.10蒸壓釜直徑的設(shè)計選型，7.6.11（7.6.11式中：H——蒸壓釜的長度（m）；L——蒸養(yǎng)車的搭接長度（m）；N——單條釜內(nèi)蒸養(yǎng)車的數(shù)量（輛）。7.6.12(7.6.12式中：Q——蒸壓釜的數(shù)量（臺）；G——設(shè)計規(guī)模（m2/a）；D——年工作日（d，按300d計算）；c——蒸壓周期（h）；N——單條釜內(nèi)蒸養(yǎng)車的數(shù)量（輛）；m——每個蒸養(yǎng)車上的板坯數(shù)（張）；S——單張標(biāo)板面積=2.9768（㎡)。注：計算出的數(shù)據(jù)，當(dāng)小數(shù)點后第一位數(shù)值大于5時，蒸壓釜的數(shù)量為計算數(shù)量加1；小于5時,需要調(diào)整方案并重新計算。7.6.13蒸壓養(yǎng)護(hù)制度應(yīng)由制品進(jìn)釜、抽真空、升溫、恒溫、降溫、制品出釜六個階段組成，整個蒸壓周期應(yīng)為20h～24h。蒸壓釜內(nèi)對制品進(jìn)行蒸壓養(yǎng)護(hù)的飽和蒸汽壓力不宜小于1.07.6.14兩臺蒸壓釜在同一處安裝時，蒸壓釜之間的中心距宜符合表7.6.1表7.6.1蒸壓釜類型蒸壓釜直徑(m)蒸壓釜中心距（mm）上開門Φ2.00≥2800側(cè)開門Φ2.00≥32007.6.15S=Q×N×2(7.6.15S=Q×N×1.5（7.6.15-2）式中：S——蒸養(yǎng)小車的數(shù)量（輛）；Q——蒸壓釜的總數(shù)量（臺）；N——單條釜內(nèi)蒸養(yǎng)車的數(shù)量（輛）。注：當(dāng)Q小于等于2時，按公式7.6.15-1；當(dāng)Q大于2時，按公式7.6.15-2。7.6.167.6.177.7烘干、砂光與磨邊倒角7.7.1板材干燥設(shè)備7.7.2烘干機(jī)內(nèi)的溫度不應(yīng)超過1407.7.3烘干機(jī)的(7.7.4)式中：L——烘干機(jī)長度（m）；Q——單線年產(chǎn)量（㎡，按年工作時間6750h計）；n——烘干機(jī)鏈板節(jié)距（m)；t——烘干時間（min)；生產(chǎn)6mm厚度板材烘干時間約為50min～60min；S——單張板材面積（㎡)。7.7.4烘干機(jī)的速度可根據(jù)板材厚度與板材密度不同作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以連續(xù)進(jìn)行烘干為宜，(7.7.5)式中：L——烘干機(jī)長度（m）；t——烘干時間（min)。7.7.57.7.6砂光、7.8包裝與堆放7.8.1纖維增強(qiáng)硅酸鈣板可采用木架、木箱包裝并應(yīng)綁扎牢固，每個包裝重量不宜超過3噸【條文說明】若采用其他包裝方式，應(yīng)保證板材不致彎曲、板邊不致碰撞損壞。7.8.2纖維增強(qiáng)硅酸鈣板應(yīng)在室內(nèi)堆存，成品庫面積 （7.8.3）式中：F——成品庫的面積（m2）；P——生產(chǎn)線日產(chǎn)量（m2）；T——產(chǎn)品的儲存期（d，T≥5d）；K——成品庫的通道系數(shù)（取1.25～1.5）；A——成品的碼垛密度（m2/m2），機(jī)械碼垛碼垛密度不超過4.0m2/m2。7.8.37.9檢測7.9.1纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠應(yīng)設(shè)置專用檢測室，檢測內(nèi)容應(yīng)包括原料化驗、中間檢測7.9.27.9.3中間檢測應(yīng)制定檢測7.9.4

8電氣及自動化8.1一般規(guī)定8.1.18.1.2電氣及自動化設(shè)計中應(yīng)采用先進(jìn)、實用及節(jié)能的成套設(shè)備和定型產(chǎn)品，不8.1.3【條文說明】8.1.1～8.1.3電氣及自動化設(shè)計應(yīng)綜合考慮、合理確定設(shè)計方案。在滿足工藝要求的前提下，本著既符合國情又要體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、管理維護(hù)方便、安全的原則。在確定設(shè)計方案時應(yīng)近、遠(yuǎn)期結(jié)合，考慮工廠擴(kuò)建的可能性，在可能的條件下適當(dāng)留有擴(kuò)建余地，做到運行可靠、操作靈活、布置緊湊、維護(hù)管理方便安全。在確定設(shè)計方案及設(shè)備選型時，應(yīng)考慮粉塵污染的因素，提高設(shè)備的防塵性能，確保設(shè)備的安全運行。電氣及自動化專業(yè)設(shè)備和技術(shù)發(fā)展快，生產(chǎn)廠家多，設(shè)備選型應(yīng)選用技術(shù)先進(jìn)、性能可靠、節(jié)約能源的成套設(shè)備和定型產(chǎn)品，注意行業(yè)技術(shù)發(fā)展動態(tài)，杜絕淘汰產(chǎn)品的使用。為保證電氣設(shè)備安全可靠運行，設(shè)計中所選用的產(chǎn)品，一定要符合現(xiàn)行國家或行業(yè)部門的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。8.2供配電8.2.1【條文說明】供配電系統(tǒng)的設(shè)計本著保證人身安全、供電可靠、電能質(zhì)量合格、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理的原則，根據(jù)供電容量、工程特點、地區(qū)供電條件等合理確定設(shè)計方案。8.2.1條件允許時，應(yīng)采用一路工作電源和一路備用電源的供電方案；2備用電源應(yīng)能滿足生產(chǎn)線上主要設(shè)備的用電以及重要區(qū)域的照明和消防用電；3供電系統(tǒng)應(yīng)簡單可靠，同一電壓供電系統(tǒng)的變配電級數(shù)不宜多于兩級；4高、低壓配電宜采用放射式為主?！緱l文說明】條件允許時應(yīng)首選采用單電源供電，用柴油發(fā)電機(jī)做保安電源。供電系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)簡單可靠，便于操作及維護(hù)。高低壓配電方式均應(yīng)以放射式為主，以保證供電的可靠性。對于同一電壓供電系統(tǒng)的變配電級數(shù)，在滿足使用的條件下，不宜多于兩級。8.2.3供電電壓宜采用10kV【條文說明】供電電壓等級，應(yīng)根據(jù)設(shè)計規(guī)模及當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的條件，經(jīng)過技術(shù)比較后確定。纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠采用10kV電壓供電可滿足要求，對于當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)只能提供6kV或35kV電壓供電的工廠，也可選擇6kV或35kV電壓供電。8.2.1工廠功率因數(shù)應(yīng)滿足所在地供電部門的要求；2無功功率補(bǔ)償宜采用高壓補(bǔ)償與低壓補(bǔ)償相結(jié)合、集中補(bǔ)償與就地補(bǔ)償相結(jié)合的補(bǔ)償方式；3低壓無功功率補(bǔ)償宜采用自動補(bǔ)償；4補(bǔ)償裝置載流部分的長期允許電流不應(yīng)小于電容器額定電流的1.5倍?！緱l文說明】無功功率補(bǔ)償應(yīng)滿足供電部門要求。根據(jù)實際情況采用高、低壓集中補(bǔ)償與現(xiàn)場就地補(bǔ)償相結(jié)合的方法，可取得良好的補(bǔ)償效果。8.3變電所8.3.1電源進(jìn)線為35k8.8.1低壓供電采用0.4kV時，變電所中單臺變壓器的容量大型廠不宜大于2500kV·A，中、小型廠不宜大于1600kV·A；2在TN及TT系統(tǒng)接地型式的低壓電網(wǎng)中，采用低壓配電變壓器時，宜選用“D、yn11”接線組別的三相變壓器3裝有2臺以上變壓器時，當(dāng)一臺變壓器斷開時，其余變壓器容量應(yīng)保證廠區(qū)內(nèi)主要設(shè)備和重要區(qū)域的用電；4在多塵或有腐蝕性氣體嚴(yán)重影響變壓器安全運行的場所，應(yīng)選用防塵型或防腐型變壓器；5變壓器低壓側(cè)的總開關(guān)和母線分段開關(guān)，宜采用低壓斷路器?！緱l文說明】8.3.1～8.3.3根據(jù)工廠多年運行經(jīng)驗，對變電所接線及變壓器設(shè)置，做了一般規(guī)定。8.3.【條文說明】本條對變電所的交流、直流操作電源作了規(guī)定。在設(shè)計中，交流、直流操作電源的確定，既要保證供電的可靠性，又要節(jié)約投資，二者不可偏廢。8.8.1接近負(fù)荷中心；2進(jìn)出線方便；3設(shè)備運輸方便；4不應(yīng)設(shè)在有劇烈振動或高溫場所，不應(yīng)設(shè)在有爆炸危險環(huán)境的正上方或正下方，不應(yīng)設(shè)在地勢低洼和可能積水的場所，并應(yīng)設(shè)在粉塵、有害氣體的上風(fēng)口。8.3.7【條文說明】8.3.5～8.3.78.4廠區(qū)配電線路8.4.1工廠電源輸電線路及配電線路應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場條件，依據(jù)經(jīng)濟(jì)合理及減少土地資源占用的原則，采用架空線路、電纜線路或其他敷設(shè)方式。8.4.2廠區(qū)電纜可采用電纜溝、電纜隧道、電纜橋架或電纜通廊等敷設(shè)方式。當(dāng)沿同一路徑敷設(shè)的電力、控制纜線數(shù)量少于8根時可采用直埋敷設(shè)或穿保護(hù)管埋地敷設(shè)方式。8.4.3電纜敷設(shè)應(yīng)選擇最短路徑，并應(yīng)避開規(guī)劃中擬發(fā)展的地方，同時應(yīng)減少與鐵路、道路、排水溝、給水管、排水管、熱力管溝和其他管溝的交叉。8.4.4敷設(shè)電纜和計算電纜長度時，應(yīng)留有一定的余量。8.4.5電纜敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054、《電力工程電纜設(shè)計規(guī)范》GB50217及本規(guī)范附錄D～附錄F的規(guī)定?！緱l文說明】8.4.1～8.4.5規(guī)定了廠區(qū)配電線路的設(shè)計原則，從技術(shù)規(guī)范的角度強(qiáng)調(diào)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。廠區(qū)配電宜采用電纜線路為主。8.5車間配電8.5.1工廠用電設(shè)備的低壓配電宜采用380V/220V【條文說明】本條對纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠用電設(shè)備的低壓配電系統(tǒng)作出了規(guī)定。8.5.2【條文說明】本條是為保證同一生產(chǎn)流程設(shè)備運行的可靠性作出的規(guī)定。8.【條文說明】車間內(nèi)單相負(fù)荷應(yīng)盡可能均勻地分配在三相中，是為了防止變壓器中性線電流超過規(guī)定值。8.5.4130kW以下的鼠籠型電機(jī)應(yīng)采用全電壓起動；230kW及以上的鼠籠型電機(jī)應(yīng)采用軟起動裝置，或采用其他降壓起動方式；3有調(diào)速要求時，電動機(jī)的起動方式應(yīng)與調(diào)速方式相配合；4繞線型電動機(jī)，宜采用轉(zhuǎn)子回路接入液體變阻器或頻敏變阻器起動，其起動轉(zhuǎn)矩應(yīng)符合生產(chǎn)機(jī)械的要求?！緱l文說明】本條對電動機(jī)的起動做出了規(guī)定。有調(diào)速要求的生產(chǎn)機(jī)械，電動機(jī)的起動方式應(yīng)與調(diào)速方式一并考慮。繞線型電動機(jī)宜采用轉(zhuǎn)子回路接液體變阻器方式起動。8.1電動機(jī)調(diào)速方案的選擇，應(yīng)滿足工藝設(shè)備對調(diào)速范圍、調(diào)速精度和平滑性的要求，并應(yīng)對調(diào)速方案的技術(shù)先進(jìn)性、安全可靠性、節(jié)能效果、功率因數(shù)、諧波干擾、使用維護(hù)、投資等進(jìn)行綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較；2需調(diào)速的風(fēng)機(jī)、水泵、等宜采用變頻調(diào)速；3使用調(diào)速設(shè)備時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電能質(zhì)量公用電網(wǎng)諧波》GB/T14549的有關(guān)規(guī)定?！緱l文說明】本條對電動機(jī)的調(diào)速做了規(guī)定：1電動機(jī)的調(diào)速方案很多，在確定調(diào)速方案時，應(yīng)從調(diào)速范圍、調(diào)速性能、節(jié)能效果、使用維護(hù)、投資多少等各方面進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定最佳方案。2本條對風(fēng)機(jī)及水泵類電機(jī)的調(diào)速做了規(guī)定。3對調(diào)速設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的措施，抑制調(diào)速設(shè)備產(chǎn)生的有害諧波。8.1低壓交流電動機(jī)應(yīng)設(shè)置短路保護(hù)和接地故障保護(hù)，并應(yīng)根據(jù)具體情況分別裝設(shè)過負(fù)荷保護(hù)、斷相保護(hù)和低電壓保護(hù)，同時應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055的有關(guān)規(guī)定；2低壓交流電動機(jī)的短路保護(hù)裝置，宜采用低壓斷路器的瞬動過電流脫扣器，并應(yīng)滿足電動機(jī)起動及靈敏度要求；3低壓交流電動機(jī)的接地故障保護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054的有關(guān)規(guī)定；4低壓交流電動機(jī)的斷相保護(hù)裝置，宜采用帶斷相保護(hù)的三相熱繼電器，也可采用溫度保護(hù)或?qū)Ｓ脭嘞啾Ｗo(hù)裝置；5低壓交流電動機(jī)的過負(fù)荷保護(hù)，宜采用熱繼電器或低壓斷路器的延時脫扣器做保護(hù)裝置。【條文說明】電動機(jī)的保護(hù)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。低壓交流電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù)、接地故障保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、斷相和低電壓保護(hù)等。8.1生產(chǎn)上有關(guān)聯(lián)的控制點、操作崗位之間應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號；2電動機(jī)集中控制時，起動前應(yīng)先發(fā)起動預(yù)報信號；控制點應(yīng)設(shè)置電動機(jī)運行信號和故障報警信號；3集中控制的電動機(jī)應(yīng)采用“集中-機(jī)旁”的控制方式，選擇在機(jī)旁控制時，電動機(jī)可通過機(jī)旁控制按鈕進(jìn)行單機(jī)試車。電動機(jī)應(yīng)設(shè)置機(jī)旁停車按鈕和緊急停車按鈕；4移動機(jī)械有行程限制時，行程兩端應(yīng)設(shè)置限位保護(hù)；5檢修設(shè)備的電源回路，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置，并設(shè)置就地安裝的保護(hù)開關(guān)?！緱l文說明】本條對電動機(jī)的控制做了規(guī)定。1對生產(chǎn)上有關(guān)聯(lián)的控制點、操作崗位之間應(yīng)設(shè)置聯(lián)絡(luò)信號，以保證生產(chǎn)的正常運行和設(shè)備運轉(zhuǎn)安全。2設(shè)備集中控制時設(shè)置起動信號，主要是為了保證人身安全。生產(chǎn)中聯(lián)系密切崗位應(yīng)設(shè)聯(lián)絡(luò)信號，一般采用聲、光信號。通訊量大的崗位間可設(shè)對講電話，以保證及時協(xié)調(diào)生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。3在機(jī)旁設(shè)帶鑰匙的停車按鈕，當(dāng)設(shè)備檢修時，將帶鑰匙按鈕鎖住，此時在控制室與機(jī)旁均不能開車，從而保證檢修人員的安全。5檢修電源回路，宜就地設(shè)保護(hù)開關(guān)及漏電保護(hù)裝置，主要為了保證檢修時的人身安全，防止觸電事故發(fā)生。8.5.81容量為55kW及以上的電動機(jī)、調(diào)速電動機(jī)、容易過載的電動機(jī)及工藝要求監(jiān)視負(fù)荷的電動機(jī)，宜設(shè)置電流監(jiān)視；2車間內(nèi)的配電箱或控制箱，應(yīng)設(shè)置指示電源電壓的電壓表?！緱l文說明】本條規(guī)定了電氣測量儀表配置原則。8.1車間配電設(shè)計宜采用銅鋁材質(zhì)導(dǎo)體；2配電線路的保護(hù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓配電設(shè)計規(guī)范》GB50054的有關(guān)規(guī)定；3生產(chǎn)車間的配電線路敷設(shè)宜采用電纜溝或電纜橋架敷設(shè)，采用橋架敷設(shè)時，應(yīng)加蓋板；4導(dǎo)線穿鋼管敷設(shè)在高溫區(qū)時，應(yīng)采取隔熱措施，選用阻燃電纜，不應(yīng)敷設(shè)在熱源附近；5交流回路中采用單芯電纜時，應(yīng)采用無鋼帶鎧裝或非磁性材料護(hù)套的電纜，不得采用導(dǎo)磁材料保護(hù)管；6用于配線的鋼管敷設(shè)在地坪內(nèi)時，鋼管直徑不得小于15mm，穿基礎(chǔ)時不得小于20mm，敷設(shè)在樓板內(nèi)時鋼管直徑應(yīng)與樓板厚度相適應(yīng)，且不得小于15mm。用于配線的鋼管最大直徑不宜大于80mm7穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積，不宜超過管內(nèi)截面積的40％；8穿鋼管的交流導(dǎo)線，應(yīng)三相回路共管敷設(shè)；9下列情況以外的不同回路的線路，不應(yīng)穿同一根金屬管：1）一臺電動機(jī)的所有回路；2）同一設(shè)備多臺電動機(jī)的所有回路；3）同一生產(chǎn)系統(tǒng)無干擾要求的信號、測量和控制回路；106芯以上的控制電纜，應(yīng)預(yù)留不小于15％的備用芯數(shù)；11導(dǎo)線穿過不均勻沉降的地區(qū)或伸縮縫時，應(yīng)采取保護(hù)措施?！緱l文說明】車間配電線路的敷設(shè)方式，要注意使用條件和環(huán)境條件及特點。導(dǎo)線截面較小并且比較重要的控制、測量、信號回路以及不宜使用鋁導(dǎo)體的場所，應(yīng)采用銅芯導(dǎo)線或電纜，主要是為了節(jié)約有色金屬和保證機(jī)械強(qiáng)度。4對溫度較高的區(qū)域，需敷設(shè)配電線路時應(yīng)按照本款要求執(zhí)行，采用阻燃電纜并采取保護(hù)措施，防止發(fā)生事故。5交流回路中單芯電纜不應(yīng)采用鋼帶鎧裝電纜或磁性材料保護(hù)管，防止因渦流效應(yīng)引起的發(fā)熱.6配線用保護(hù)管的直徑，樓板內(nèi)暗配時，不得小于15mm。主要考慮小直徑保護(hù)管機(jī)械強(qiáng)度低，施工時宜變形，造成穿線困難損壞絕緣。7穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面積包括保護(hù)層。8.6照明8.61工廠照明設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034的有關(guān)規(guī)定；2工作面上照度值應(yīng)根據(jù)設(shè)備、管道、梁柱、灰塵等影響條件確定，且應(yīng)滿足規(guī)定值；3生產(chǎn)線的照明方式應(yīng)分為一般照明、局部照明和混合照明。在一個工作場所內(nèi)，不應(yīng)只裝設(shè)局部照明。裝設(shè)局部照明的工作場所，其裝設(shè)地點應(yīng)符合表8.6.1表8.工作場所名稱裝設(shè)局部照明的地點物料堆場起重設(shè)備下、行車軌道、運輸通道檢驗工區(qū)檢驗臺泵房控制屏、儀表屏控制室、配電室盤后4照明供電線路應(yīng)安全、可靠，并應(yīng)遠(yuǎn)離熱源；5主生產(chǎn)車間宜采用混光照明?！緱l文說明】本條對建筑物的照明設(shè)計做了規(guī)定。1按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034的有關(guān)要求，纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠實施綠色照明：要以人為本，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、使用安全、維護(hù)管理方便。2照明設(shè)計時應(yīng)注意照明光線被梁、柱遮擋，影響照明效果，同時注意與各相關(guān)專業(yè)的配合，以滿足所需照度值。對于粉塵大的車間，難于及時打掃，設(shè)計時應(yīng)計入相應(yīng)補(bǔ)償系數(shù)。4對溫度較高的區(qū)域，燈具及管線接近高溫時容易損壞，因此燈具設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離這些場所。8.1車間內(nèi)和車間外照明的最低照度標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。本規(guī)范附錄C未包括的，可根據(jù)相似場所的照度值確定。計算照度值時，應(yīng)計入補(bǔ)償系數(shù)；2工廠的中央控制室、高低壓電氣室、化驗室、辦公室及需要有較高照度環(huán)境的車間的照明設(shè)計，在滿足照度要求的同時，還宜符合統(tǒng)一眩光值及一般顯色指數(shù)的要求；3照明燈的供電電壓宜為其額定電壓的95％～105％。【條文說明】由于電壓波動對照度影響較大，故對電壓值規(guī)定，不宜高于燈具額定電壓的105％，不宜低于燈具額定電壓的95％。本規(guī)范附錄C是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034的規(guī)定，結(jié)合纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠的情況，對最低照度進(jìn)行規(guī)定。補(bǔ)償系數(shù)是參考現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034的維護(hù)系數(shù)進(jìn)行換算的。對于纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠中一定的特殊環(huán)境場合，在設(shè)計中除滿足照度要求外，還應(yīng)體現(xiàn)統(tǒng)一眩光值（UGR）及一般顯色指數(shù)（Ra）的要求。這是根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034制定的。8.1燈具種類宜根據(jù)環(huán)境條件、被照面配光要求及燈具效率等確定；2蒸養(yǎng)工段、水泵房、浴室等場所宜選用防水、防塵燈具。層高超過7m時應(yīng)采用深罩型工廠燈；3照明燈具安裝高度小于2.5【條文說明】本條對不同場合的燈具選型做了規(guī)定。8.6.1使用小功率光源的室內(nèi)照明線路，每一單相回路的電流不宜超過16A；照明燈具不宜超過25個；高強(qiáng)氣體放電的照明，每一單相分支回路的電流不宜超過30A；2照明插座、樓梯間及門廊的照明燈，宜由單獨回路供電；3三相線路的各相負(fù)荷宜分配均衡。最大相負(fù)荷不宜大于三相負(fù)荷平均值的115%，最小相負(fù)荷不宜小于三相負(fù)荷平均值的85％；同時供電給多個照明配電箱的線路，各相電流差不應(yīng)超過10％。氣體放電燈為主的照明線路的負(fù)荷計算，應(yīng)計入功率因數(shù)影響，且中線截面不應(yīng)小于相線截面；4車間內(nèi)的照明宜在照明配電箱上集中分區(qū)控制，生活區(qū)、控制室、門燈等宜分散控制，道路照明宜自動控制?！緱l文說明】本條對三相線路中的最大負(fù)荷與最小負(fù)荷的電流差值的表述，以現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50034的要求為準(zhǔn)。8.6.5門式起重機(jī)上應(yīng)安裝照明燈具，并8.6.6廠區(qū)內(nèi)主要采用TN-C8.6.7照明配電箱的插座回路應(yīng)裝設(shè)漏電保護(hù)器，其PE線的截面應(yīng)與相線截面相等。PE線一端應(yīng)與插座的接地孔相接，另一端應(yīng)與照明配電箱接地PE【條文說明】8.6.7、8.6.8這兩條是為用電安全而規(guī)定的。同時明確提出了纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠照明配電系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)，使全廠形成TN-C-S低壓配電系統(tǒng)。8.1廠區(qū)道路照明線路宜采用電纜直埋方式敷設(shè)；2廠區(qū)道路照明各回路應(yīng)設(shè)保護(hù)，每個照明器宜單獨設(shè)置熔斷器保護(hù)；3照明線路三相負(fù)荷應(yīng)分配均衡，最大與最小相負(fù)荷電流不宜超過30％?！緱l文說明】本條對廠區(qū)道路照明線路敷設(shè)方式及保護(hù)做了規(guī)定。8.7電氣系統(tǒng)接地8.【條文說明】接地可分為工作接地（功能性接地）、保護(hù)接地、防雷接地、防靜電接地和屏蔽接地等。接地對電力系統(tǒng)和電氣裝置的安全及其可靠運行，對操作、維護(hù)、運行人員的人身安全，都起著十分重要的作用。所以，接地設(shè)計應(yīng)嚴(yán)格遵循國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范的要求，并扏行工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（工業(yè)建筑部分）有關(guān)接地的規(guī)定。8.7.23kV～10kV電壓級，宜采用中性點不接地的小電流接地系統(tǒng)?！緱l文說明】本條對3kV～10kV電壓等級的接地方式做出一般規(guī)定。8.7.3廠區(qū)低壓配電系統(tǒng)接地宜采用TN1由同一臺發(fā)電機(jī)、同一臺變壓器或同一母線向1個建筑物供電的低壓配電系統(tǒng)，應(yīng)采用同一種系統(tǒng)接地型式。建筑物以外的電氣設(shè)備單獨接地；2在TN-C或TN-S系統(tǒng)接地型式中，不得斷開PEN線以及PE線和N線，不得裝設(shè)斷開PEN線以及PE線和N線的任何電器；3在TN-C-S系統(tǒng)接地型式中，應(yīng)在由TN-C轉(zhuǎn)為TN-S系統(tǒng)的用戶進(jìn)線配電箱處，將PEN線分為PE線和N線，分開后兩者不得再合并；4在TN-S接地型式中,N線上不應(yīng)裝設(shè)只將N線斷開的電氣器件；當(dāng)需要斷開N線時，應(yīng)裝設(shè)相線和N線一起斷開的電氣器件。【條文說明】廠區(qū)低壓電力網(wǎng)接地宜采用TN系統(tǒng)，這是根據(jù)多年纖維增強(qiáng)硅酸鈣板工廠實際運行經(jīng)驗做出的規(guī)定。TN系統(tǒng)，根據(jù)N線與PE線組合有3種型式：即TN-S系統(tǒng)，全系統(tǒng)的N線與PE線分開；TN-C-S系統(tǒng)，PE線與N線是合在一起的，稱為PEN線，但在某些用戶端，PEN線分成PE線和N線，