4.1現(xiàn)場施工部署情況 14.2模板系統(tǒng)分類 14.2.1模板系統(tǒng) 14.2.2支撐系統(tǒng) 14.2.3緊固系統(tǒng) 24.2.4配件系統(tǒng) 34.3各樓棟模板配置 34.4剪力墻模板設計 54.5梁板支撐系統(tǒng) 94.6樓板模板 10本工程施工方法采用墻體與頂板同時澆筑施工的方法，墻柱及梁板的模板采用鋁模板，支撐體系采用早拆體系。4.1現(xiàn)場施工部署情況根據(jù)工程特點以及施工方的進度要求，本工程各主樓從第三層墻柱開始使用鋁模板。每層樓配置一層墻體及頂層模板，兩層外墻K板，三套支撐及早拆體系，各部位根據(jù)拆模時間進行拆模、周轉(zhuǎn)使用。4.2模板系統(tǒng)分類4.2.1模板系統(tǒng)模板系統(tǒng)構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆筑時建筑結(jié)構(gòu)成型。模板材料采用重量輕，經(jīng)久耐用的6061-T6型鋁合金一次擠壓成型鋁框，內(nèi)側(cè)根據(jù)計算焊接鋁合金加強筋背楞加固。4.2.2支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)采用早拆體系，支撐采用工具式鋼管支柱（后簡稱“鋼支柱”）。（1#、5#、6#樓）：鋼支柱采用內(nèi)外管設計，外管采用?60×2.0的鋼管，內(nèi)管采用?48×2.5的鋼管，樓面板與樓面板之間采用支撐頭及鋁梁，采用梁板分拆體系，支撐最大間距按照1200mm×1300mm布置，支撐頭規(guī)格為100×200mm；鋼支柱之間采用二道拉桿進行連接，拉桿距地間距分別為300、1600mm（水平拉桿的設置現(xiàn)場可不做強制要求，水平拉桿不參與支撐體系受力計算）。（2#、3#、4#樓）：鋼支柱采用內(nèi)外管設計，外管采用?60×4.0的鋼管，內(nèi)管采用?48×4.0的鋼管，樓面板與樓面板之間采用支撐頭及鋁梁，采用梁板分拆體系，支撐最大間距按照1200mm×1350mm布置，支撐頭規(guī)格為150×300mm；鋼支柱為獨立立桿。支撐頭、鋁梁示意圖鋼支柱材質(zhì)宜使用力學性能適中的Q235鋼，其材性應符合《直縫電焊鋼管》GB/T13973-2008中規(guī)定及《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700-2006的相應規(guī)定，具體詳下表。鋼支柱應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗報告。4.2.3緊固系統(tǒng)緊固系統(tǒng)是保證模板成型的結(jié)構(gòu)寬度尺寸，在澆筑混凝土過程中不產(chǎn)生變形，模板不出現(xiàn)脹模、爆?，F(xiàn)象，主要由銷釘銷片、拉片/對拉螺桿、方管背楞（內(nèi)外）等組成。緊固系統(tǒng)由于使用銷釘和楔片連接，僅用一把錘子便可進行拆裝，無需熟練的木工，只要普通的力工便可快速操作。因此可以減少施工時間和勞動成本。4.2.4配件系統(tǒng)配件系統(tǒng)為模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體。4.3各樓棟模板配置序號模板名稱單位形象數(shù)量1剪力墻模板層12梁底模板層13板底模板層14梁板支撐系統(tǒng)層35樓板、梁板早拆頭層36外墻用K板層2注：梁底模板、板底模板只配置一層，但與其相關(guān)聯(lián)的梁底模板支撐、板底模板支撐提供三套，在鋁模板第四層時才將第一層的支撐系統(tǒng)拆除，保證前三層混凝土凝固完全。樓板模板的設計按照標準層的施工圖平面尺寸排列模板，部分非標準模板根據(jù)實際尺寸進行加工制作，降板處注意調(diào)低支撐高度，頂板模板標準尺寸：（1）兩儀：450×1200mm，（2）叢林：600×1200mm，局部按實際結(jié)構(gòu)尺寸配置補充模板及異型模板。鋁模板的制作與檢驗：模板成品應根據(jù)設計圖編制工藝文件，按工藝文件進行加工制作。常用型材的加工質(zhì)量應復核下表的要求。構(gòu)件料口應平整，模邊等部件組裝焊接前應調(diào)平、調(diào)直。模板的組裝焊接應根據(jù)變形控制的要求采用合理的焊接順序和方法，并在專用工裝和平臺上進行作業(yè)。模板組裝焊接后若出現(xiàn)變形應進行校正。模板構(gòu)件的焊接部位必須牢固，焊縫均勻，焊接尺寸應符合設計要求。焊渣清除干凈，不得有夾渣、氣孔、咬肉、裂紋等缺陷。鋁合金模板成品制作允許偏差應復核下表的規(guī)定(新模板)：項目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）外形尺寸長度≤21000-1.00＞21000-1.50寬度≤3500-0.80＞350~6000-1.20對角線差≤15001.00＞15001.50面板厚度—-0.15邊框及端肋高度65±0.40銷孔相鄰孔中心距—±0.30孔中心與版面距離40±0.30孔直徑16.50+0.250端肋與邊框的垂直度90°-0.40°端肋組裝位移—-0.60凸棱直線度—0.50板面平面度任意方向1.0焊縫焊縫尺寸按設計要求，焊縫質(zhì)量符合現(xiàn)行國家質(zhì)量標準《鋁及鋁合金的弧焊接頭欠缺質(zhì)量分級指南》GB/T22087中D級焊縫質(zhì)量要求陽角模板垂直度90°0-0.30°連接角模垂直度90°0-1.00°鋁合金模板成品制作允許偏差應復核下表的規(guī)定(修復后翻新模板)：項目要求尺寸（mm）允許偏差（mm）外形尺寸長度L0-1.50寬度≤3500-0.80＞350~6000-1.20對角線差≤15001.00＞15001.50面板厚度—-0.35邊框及端肋高度65±0.40銷孔相鄰孔中心距—±0.50孔中心與板面距離40±0.50孔直徑16.50+0.50端肋與邊框的垂直度90°-0.40°端肋組裝位移—-0.60凸棱直線度—0.50板面平面度任意方向1.0焊縫焊縫尺寸按設計要求，焊縫質(zhì)量符合現(xiàn)行國家質(zhì)量標準《鋁及鋁合金的弧焊接頭欠缺質(zhì)量分級指南》GB/T22087中D級焊縫質(zhì)量要求陽角模板垂直度90°0-0.30°連接角模垂直度90°0-1.00°4.4剪力墻模板設計剪力墻模板采用鋁模板，模板定型化、模數(shù)化，模板左右、上下、縱橫之間均可組合拼裝，模板的通用性好，互換性好。定型化剪力墻模板標準尺寸：內(nèi)墻為400×2550mm，外墻為400×2700mm，模板板厚4mm，配模過程中首先考慮400×2550mm，400×2700mm的模板，墻體不符合模數(shù)時選用補充模板，補充模板主要寬度尺寸為50mm的模數(shù)，局部寬度按照實際墻寬尺寸確定，選用時按照從大到小的原則。定型化剪力墻模板標準尺寸：內(nèi)墻為600×2500mm，外墻為600×2500mm，模板板厚4mm，配模過程中首先考慮600×2500mm的模板，墻體不符合模數(shù)時選用補充模板，補充模板主要寬度尺寸為50mm的模數(shù)，局部寬度按照實際墻寬尺寸確定，選用時按照從大到小的原則。2、模板加固模板加固方式采用拉片體系和螺桿體系（1）拉片加固體系：模板本身加固方式采用拉片體系，每個標準板有六個槽位安裝拉片，拉片尺寸根據(jù)墻厚度定制，拉片豎向間距600mm，第一道距地高度200mm；水平間距600mm。安裝時直接將拉片固定于兩塊標準板之間即可，背楞加固采用一根50×50×2.5方鋼，采用方管鉤與模板固定一起，安裝拆卸方便，本工程層高2900mm，室內(nèi)墻體豎向設置三道背楞加固，室外墻體豎向設置四道背楞加固，豎向間距900mm，第一道距地高度350mm，外墻安裝四道背楞加固，豎向間距900mm。鋁模板之間連接采用銷釘連接，連接間距為50—300mm，模板底部與上部間距為50mm，中間間距為300mm，標準板一側(cè)銷釘數(shù)量為13個，銷釘銷片安裝數(shù)量平均為11個/㎡。局部墻體模板配模示意圖墻體上門窗洞口一次成型，無需預留，但墻體中的水電箱盒、線管等預留洞口需施工方提前預埋盒子然后隨砼一起澆筑。拉片體系剪力墻加固體系示意圖螺桿加固體系：模板本身加固方式采用螺桿體系，每個標準板有六個槽位安裝螺桿，螺桿尺寸根據(jù)墻厚度定制，螺桿豎向間距800mm，第一道距地高度250mm；水平間距800mm。安裝時直接將螺桿穿過塑料套管固定，背楞加固采用一根30×60×3.5的方鋼雙支背楞，將方管與模板固定一起，安裝拆卸方便，本工程層高2900mm，室內(nèi)墻體豎向設置三道背楞加固，室外墻體豎向設置四道背楞加固豎向間距800mm，第一道距地高度250mm，外墻安裝四道背楞加固，豎向間距800mm。鋁模板之間連接采用銷釘連接，連接間距為50—300mm，模板底部與上部間距為50mm，中間間距為300mm，標準板一側(cè)銷釘數(shù)量為13個，銷釘銷片安裝數(shù)量平均為11個/㎡。a、墻、柱模板安裝完畢后，在模板上預留孔穿上對拉螺桿，同時對拉螺桿中穿塑料套管。對拉螺桿外邊附鋼支撐梁，轉(zhuǎn)角處設置螺桿模板連接座，防止墻模板發(fā)生扭轉(zhuǎn)、錯臺，保證結(jié)構(gòu)的順直光滑。b、安裝外墻模板之前需安裝外圍導墻板，用定位螺桿緊固到混凝土結(jié)構(gòu)上，外墻模板的重量支撐在導墻板上，安裝時可使用塔吊整體吊裝就位。背楞由L型板，拐角螺桿連接座組成，能保證加固后的墻體四周全封閉式加固，不會出現(xiàn)脹模情況。同時鋼背楞上的調(diào)節(jié)孔能保證鋼支撐梁的多次重復使用。螺桿體系剪力墻加固體系示意圖3、墻體模板的設計依據(jù)施工圖中的墻體尺寸進行排布，墻體頂端采用頂角模板與樓板模板連接，內(nèi)墻體模板通過底角板（方便拆模）直接坐在已平整好的樓板混凝土上，外墻體模板直接坐落在K板之上。注：K板使用方法K板使用L型埋墻螺栓、塑料錐螺母、雙頭螺栓等將其固定在外墻表面，待當前層澆筑完畢后，將外墻模板拆除，安裝上一層的K板。每棟樓提供兩套K板，每棟樓第一層用木質(zhì)K板代替鋁合金K板。木質(zhì)K板K板導墻板的預埋外墻模板的安裝4、剪力墻豎向陰角及墻與頂樓板水平陰角處，全部采用定型化全鋁件同模板進行連接固定。5、墻體垂直度控制為了準確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板兩側(cè)安裝斜支撐。（1#、5#、6#樓）：墻中大斜支撐間距不大于2m，長度大于2m的墻體大斜支撐不少于2根；需要使用鋁模施工的樓層（4F墻柱開始使用鋁模，3F樓面開始預埋支撐鋼筋頭），提前在樓面板澆筑時預埋頂撐鋼筋頭；（2#、3#、4#樓）：墻根小斜撐間距不大于2m，長度大于2m的墻體小斜撐不少于2根；墻中大斜撐間距不大于2m，長度大于2m的墻體大斜撐不少于2根；需要使用鋁模施工的樓層（大斜撐采用鋼絲繩輔助，4F墻柱開始使用鋁模，3F樓面開始預埋支撐鋼筋頭）。4.5梁板支撐系統(tǒng)1、本工程梁板支撐系統(tǒng)采用盤扣式鋼管支架。2、梁底與梁側(cè)模板采用鋁模板進行支設，梁底與梁側(cè)及梁側(cè)與頂板陰角部位采用鋁合金陰角連接固定。梁底模板設置梁底早拆頭，在梁底早拆模板下安裝獨立鋼支撐，正常間距為1.2m，支撐間距最大不超過1.35m，如若單梁長度的尺寸使得剩余模板長度不超過1.35m時，可不使用梁板支撐，依靠墻端板等支撐力即可，但如果尺寸超過1