作業(yè)指導(dǎo)書

主題：目錄______________________________

1.煤礦在用主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則.............4

2.煤礦在用主通風(fēng)機裝置節(jié)能監(jiān)測操作方法和判定規(guī)則.......10

3.煤礦在用提升機節(jié)能監(jiān)測操作方法和判定規(guī)則..............20

4.工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測操作方法和判定規(guī)則......................26

5.煤礦在用提升帶式輸送機節(jié)能監(jiān)測操作方法..................32

6.臺稱現(xiàn)場操作規(guī)程...........................................36

7.煤、硅取樣和縮分操作方法..................................37

8.溫度測量現(xiàn)場操作方法.....................................38

9.壓力測量現(xiàn)場操作方法......................................40

10.尺寸測量現(xiàn)場操作方法.....................................41

11.電風(fēng)速計使用操作方法......................................42

12.微速風(fēng)表使用操作方法....................................43

13.燃燒效率分析儀操作方法...................................44

14.多功能電能平衡測試儀操作方法............................46

15.超聲波流量計操作方法.....................................51

質(zhì)量記錄表格

1.儀器、設(shè)備驗收記錄..............................53

2.計量設(shè)備期間核查記錄............................54

46

3.計量設(shè)備期間核查計劃及實施情況表……...................55

4.測量設(shè)備量值溯源計劃表.............56

5.量值溯源計劃實施記錄.............57

6.計量設(shè)備使用狀況登記表...........58

7.管理評審計劃......................59

8.管理評審報告.................................60

9.糾正措施要求表............................61

10.糾正措施實施情況表.....................................62

11.預(yù)防措施要求表.........................................63

12.預(yù)防措施實施情況表.....................................64

13.抱怨登記表.............................................65

14.抱怨處理報告...........................................66

15.事故報告單.............................................67

16.人員技術(shù)檔案...........................................68

規(guī)范性附錄

1.工業(yè)鍋爐節(jié)能監(jiān)測報告..............................69

2.煤礦在用主通風(fēng)機裝置節(jié)能監(jiān)測報告......................70

3.主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測報告................................71

4.提升機節(jié)能監(jiān)測報告..............................72

5.主提升帶式輸送機節(jié)能監(jiān)測報告..........................73

作業(yè)指導(dǎo)書編號：FTDY-Y-2012

第1頁共5頁

主題：煤礦在用主排水系統(tǒng)能監(jiān)測操作方

第4版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

依據(jù)《中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》MT/T1002-2006《煤礦在

用主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則》制訂本操作方法。

1、節(jié)能監(jiān)測檢查項目

1.1水泵不應(yīng)是淘汰產(chǎn)品，如是淘汰產(chǎn)品，要有近期更新改造計

劃。

1.2水泵與電動機、管路匹配合理，運行正常。泵與管路無泄漏。

1.3排水系統(tǒng)能源計量儀表要安裝電壓表、電流表、電能表、水

泵進口真空表、水泵出口壓力表，所有儀表在各級計量部門檢定期內(nèi)。

1.4水泵控制裝置完好。

1.5水泵運行記錄完整、準(zhǔn)確，技術(shù)檔案齊全。多年運行的排水

管路應(yīng)有結(jié)垢情況及清理管路的記錄。

2、節(jié)能監(jiān)測項目

2.1水泵運行效率。

2.2主排水系統(tǒng)工序能耗。

3、節(jié)能監(jiān)測基本要求

3.2測試人員熟悉煤礦排水特點和要求。掌握煤礦安全規(guī)程，制

定測定安全和質(zhì)量。

3.3監(jiān)測前的現(xiàn)場準(zhǔn)備

3.3.1備齊測試儀器、儀表：流量計、測厚儀、電動機運行測試

儀、比重計、卷尺、壓力表及真空壓力表。

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主題：煤礦在用主排水系統(tǒng)能監(jiān)測操作方

第4版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

3.3.2檢查被測水泵，起動開關(guān)屏、排水管路等設(shè)備、設(shè)施狀況，

有不正常現(xiàn)象應(yīng)排除。

3.3.3在開關(guān)屏將電動機運行測試儀正確接線。

3.3.4當(dāng)電動機電源為低壓時，采用功率法直接測量。

3.3.5當(dāng)電動機電源為高壓時，電動機輸入功率可利用電動機控

制柜上的電度表配合秒表進行測量、現(xiàn)場有條件可采用高壓電壓互感

器和高壓電流互感器測量。

3.3.6在排水管路安裝好流量計，測量管外徑、管壁等參數(shù)。

3.3.7校對或另裝水泵進水真空壓力表，出水壓力表，調(diào)節(jié)閥出

口后的壓力表測量調(diào)節(jié)閥兩表對水泵軸中心線的距離Z2和Z3,測量進

出口壓力表間距Z2—Zlo

3.3.8檢查排水管路各閥門，確認被測水泵只有一趟管路排水，

不與其

其他水泵或管路串通。

3.3.9查取和測量排水高度，吸水揚程等參數(shù)。

3.3.10抄取水泵、電機銘牌參數(shù)，準(zhǔn)備現(xiàn)場記錄。

4、人員組織由監(jiān)測負責(zé)人指定。

4.1設(shè)一人對水泵監(jiān)測指揮，負責(zé)記時，監(jiān)測水泵的運行情況，

測后、整理資料，計算出測試報告。

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第4版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

4.2當(dāng)班水泵司機負責(zé)被測水泵的運行，開、停機操作，服從監(jiān)

測指揮。

4.3設(shè)一人對水泵進水真空壓力表，出水壓力表的調(diào)節(jié)閥出口壓

力表監(jiān)測記錄。

4.4設(shè)二人負責(zé)電功率的測試、記錄。

4.5設(shè)二人負責(zé)水泵流量的測試、記錄。

各測試點的準(zhǔn)備工作由各測點負責(zé)人完成。銘牌參數(shù)及有關(guān)資料

數(shù)據(jù)由水泵測試指揮查取。

5、監(jiān)測方法

5.1待各項準(zhǔn)備工作就緒后，開啟被測水泵，確認水泵及排水系

統(tǒng)運行正常后，開始記時監(jiān)測。

5.2監(jiān)測時間不少于20min,每隔5min同時采集流量、功率、壓

力等一組數(shù)據(jù)，取算術(shù)平均。

6、安全注意事項

6.1功率測試在開關(guān)屏接線操作按電熱規(guī)程執(zhí)行，嚴(yán)禁在高壓屏帶

電作業(yè)，防止觸電事故。

6.2開、停水泵等運行操作由當(dāng)班司機按水泵操作規(guī)程進行。

6.3測試人員不得隨意操作泵房內(nèi)的設(shè)備和閥門。

7、水泵測試的參數(shù)計算按附件《主排水監(jiān)測》實例進行(見附表)。

8、節(jié)能監(jiān)測判定規(guī)則：

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主題：煤礦在用主排水系統(tǒng)能監(jiān)測操作方

第4版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

8.1水泵運行效率不低于泵額定效率的80%。

8.2主排水系統(tǒng)工序能耗值低于0.500kWh/(t.hm).

8.3節(jié)能監(jiān)測檢查項目，水泵運行效率和主排水系統(tǒng)工序能耗全

部合格，方可視為主排水系統(tǒng)節(jié)能監(jiān)測合格。

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法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

主排水監(jiān)測計算書

報告編號：

被監(jiān)測單位使用地點設(shè)備編號設(shè)備型號

序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源及公式結(jié)果

1進口管徑以m實測

2出口管徑D2m實測

3調(diào)節(jié)閥后管徑D3m實測

4進口壓力PIMpa實測

5出口壓力Mpa實測

P2

6調(diào)節(jié)閥出口后的壓力Mpa實測

P3

7進出口壓■力表間距Z2-Zim實測

8調(diào)節(jié)閥前后的壓力表位差Z2-Z3m實測

9進口截面積A1m2D，x3.14/4

10出口截面積m22

A?D2X3.14/4

11水泵流量0m3/s實測

12進口處流速V1m/sQ/Ai

13出口處流速m/s

V2Q/A2

14調(diào)節(jié)閥出口后流速m/s

V3Q/A2

3

15礦井水密度PKg/m取值

622

16水泵揚程Hm10X(P2-P,)/(p.g)+(Z2-Z,)+(V2-V,)/(2g)

17電機輸入功率PrKw實測

18泵類效率T|y%

(P.g.Q.H/1000.Pr)x100%

19垂直高度HemHe=Hx+Hp

20吸水高度Hxm實測

21排水高度Hpm查資料

Kwh/(t

19工序能耗Es27.78.Pr/p.Q.HcX1/'Y

.hm)

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主題：煤礦在用主排水系統(tǒng)能監(jiān)測操作方

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法和判定規(guī)則

頒布日期：2012-06-01

電動機監(jiān)測計算書

報告編號:

被監(jiān)測單

使用地點設(shè)備編號設(shè)備型號

位

單

序號項目符號數(shù)據(jù)來源及公式結(jié)果

位

1額定電流INA銘牌

2額定電壓uNV銘牌

3額定功率PNKW銘牌

4負載電流IA實測

5負載電壓uV實測

額定空載

6IONA查表

電流

實際空載

7IoA(ION(O.32+0.07(U/U)))/(1-0.61(U/U))

電流NN

22221/2

8負載率B%100((l-lo)/(lN-lo?))(U/UN)

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主題：煤礦在用主通風(fēng)機裝置節(jié)能監(jiān)測操作方

第3版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

依據(jù)《中華人民共和國煤炭行標(biāo)準(zhǔn)》MT/1071-2008《煤礦在用主

通風(fēng)機裝置節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則》制訂本操作方法。

1、節(jié)能監(jiān)測檢查項目

1.1通風(fēng)機裝置的地面風(fēng)道、反風(fēng)裝置及防爆門等附屬設(shè)施不得

有明顯的漏風(fēng)。

1.2通風(fēng)機不應(yīng)是淘汰產(chǎn)品，如屬淘汰產(chǎn)品應(yīng)有近期更新改造計

劃。

1.3電動機與通風(fēng)機匹配合理、運行正常。節(jié)能改造后的風(fēng)機，

應(yīng)根據(jù)測試結(jié)果調(diào)整電動機。

1.4通風(fēng)機控制裝置應(yīng)完好，計量器具和測試儀表應(yīng)按GB3485

和《煤礦安全規(guī)程》要求配備齊全，準(zhǔn)確，并在檢定期內(nèi)。

1.5通風(fēng)機裝置技術(shù)檔案、運行記錄齊全。

2、節(jié)能監(jiān)測項目

1.1壓入式通風(fēng)裝置的全壓效率。

1.2抽出式通風(fēng)機裝置的靜壓效率。

1.3通風(fēng)機裝置工序能耗。

3、節(jié)能監(jiān)測方法

3.1監(jiān)測應(yīng)在主通風(fēng)機裝置正常運行工況下進行，監(jiān)測時間不小

于30min,風(fēng)速測量不少于三次，其他測量參數(shù)每5min記錄一次，以

測量數(shù)值的算術(shù)平均值作為計算值。

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主題：煤礦在用主通風(fēng)機裝置節(jié)能監(jiān)測操作方

第4版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

3.2監(jiān)測所用儀器儀表應(yīng)滿足項目要求，儀器儀表必須完好，在

檢定周期內(nèi)且精度不低于1級。

3.3通風(fēng)機裝置邊界范圍

3.3.1抽出式通風(fēng)機裝置的邊界范圍，以按規(guī)定設(shè)置的靜壓測量

斷面為進口邊界。通風(fēng)機擴散器出口斷面為出口邊界。

3.3.2壓入式通風(fēng)機裝置的邊界范圍，以通風(fēng)機入口斷面為進口

邊界，按規(guī)定設(shè)置的全壓測量斷面為出口邊界。

4、靜壓測定

在風(fēng)碉內(nèi)裝有符合要求的靜壓傳感器時，可接上測壓儀表直接測

量，未安裝靜壓傳感器時，應(yīng)在規(guī)定要求的測量斷面處測量靜壓。

4.1.1通風(fēng)機裝置測量，選擇風(fēng)量測量斷面，用風(fēng)速表測定風(fēng)速,

計算風(fēng)量，也可以根據(jù)現(xiàn)場條件，在礦井標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)碉或風(fēng)機出風(fēng)口測定

風(fēng)速，計算風(fēng)量。

4.1.2用風(fēng)速表測定風(fēng)速時，可通過測定點風(fēng)速來測定斷面平均

風(fēng)速，測量風(fēng)速斷面積較小時，也可用線路法直接測量斷面平均風(fēng)速。

4.1.3測定點風(fēng)速時，應(yīng)把風(fēng)速測量斷面劃分若干個面積不大于

0.5mz的斷面，以斷面中心點作為測量點，斷面平均風(fēng)速為各點風(fēng)速的

算術(shù)平均值。

4.1.4用線路法測定風(fēng)速時，風(fēng)速表應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)均勻地移

動通過整個測量線路，風(fēng)速表的移動速度不應(yīng)過快，連續(xù)測定三次，

每次測定值與平均值誤差不大于5%,以算術(shù)平均值為斷面平均風(fēng)速。

4.1.5人工測定風(fēng)速時應(yīng)減去測風(fēng)員迎面面積，其取值為0.而2。

4.1.6風(fēng)流空氣密度測定，可用礦井通風(fēng)參數(shù)測定儀進行測算。

4.1.7環(huán)境參數(shù)及其他參數(shù)測定，大氣壓力測定用氣壓計在通風(fēng)

機附近背陰處進行，大氣溫度測定用溫度計在通風(fēng)機附近背陰處進行,

有關(guān)測量斷面實測或查圖紙資料。

4.1.8低壓電動機運行參數(shù)直接用電參數(shù)測定儀在電動機開關(guān)處

實測，高壓電動機運行參數(shù)用電參數(shù)測定儀表接入控制柜二次回路中

測定計算。

5、壓風(fēng)機部分測定方法

備齊檢測設(shè)備：空盒壓力表、壓力表、溫度計、秒表、紅外測溫

儀、流量計。

5.2全面檢查風(fēng)機各部件，壓風(fēng)機處于正常備用狀態(tài)，有不正常

現(xiàn)象應(yīng)處理好。

5.3在壓風(fēng)機開關(guān)屏安裝好多功能電能平衡儀，高壓開關(guān)屏要安

裝好電壓互感器，作好功率測驗和記錄的準(zhǔn)備工作。

5.4在離空壓機進風(fēng)口10倍管徑的直線段，安裝好熱球式電風(fēng)速

儀，測量好進風(fēng)管截面積，做好空壓機風(fēng)速測量和記錄的準(zhǔn)備。

5.5校對或另裝壓風(fēng)機排氣口處壓力表，做好壓力監(jiān)測和記錄準(zhǔn)

備工作。

5.6抄寫壓風(fēng)機銘牌參數(shù)。

6、人員組織由監(jiān)測負責(zé)人安排。

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法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

6.1設(shè)一人監(jiān)測指揮，并負責(zé)記時，測前負責(zé)對設(shè)備的檢查，測

后整理資料、計算、出報告。

6.2空壓機開停操作，由當(dāng)班運行司機進行，并服從監(jiān)測指揮。

6.3設(shè)二人負責(zé)電功率監(jiān)測和記錄。

6.4設(shè)二人負責(zé)風(fēng)速、風(fēng)量的測量和記錄。

6.5設(shè)二人負責(zé)監(jiān)測大氣壓，排氣壓力，溫度及冷卻水溫度，測前

負責(zé)抄取設(shè)備銘牌。測前準(zhǔn)備工作由各測點測試人員完成。

7、監(jiān)測步驟、方法

7.1待各項準(zhǔn)備工作完成后，開啟被測壓風(fēng)機，檢查各部運行情

況，確認運行正常，供風(fēng)正常，開始記時，監(jiān)測。

7.2對穩(wěn)定負荷的空氣壓縮機組，以2h為一個檢測周期，對不穩(wěn)

定負荷的空氣壓縮機組，以一個或幾個負荷變化周期為一個檢測周期。

7.3檢測周期內(nèi)，同一工況下的各被測參數(shù)應(yīng)同時進行采樣；被

測參數(shù)應(yīng)重復(fù)采樣三次以上；采樣問隔時間為IO~2Omin;以各組讀數(shù)

值的平均值作為計算值。

7.4監(jiān)測完畢后，正常停機，退出各測量儀器儀表。

7.5整理測試記錄。

7.6測試中保證供風(fēng)量、空壓機卸荷器不運作。

7.7測試安全措施

7.8測試前檢查壓風(fēng)機各類保護裝置，各保護應(yīng)投入運行，并靈敏

可靠。

7.9功率測試應(yīng)按“電業(yè)行業(yè)規(guī)程”進行操作，對高壓開關(guān)屏禁止

帶電作業(yè)，嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。

7.10當(dāng)班司機的運行操作按《壓風(fēng)機操作規(guī)程》執(zhí)行。

7.11測試人員不得隨意操作壓風(fēng)機的電源開關(guān)，管路閥門等，以

免造成事故，影響安全運行。

7.12測試前召集測試人員，當(dāng)班司機及有關(guān)人員進行安全學(xué)習(xí)。

8、空氣壓縮機測試的參數(shù)計算按附件《空氣壓縮機監(jiān)測》實例進

行（見附表）。

9、抽風(fēng)機測定方法

9.1備齊各儀器、儀表詳見《抽風(fēng)機監(jiān)測儀器、儀表一覽表》附表。

9.2檢查抽風(fēng)機各部件、設(shè)施，確定抽風(fēng)機處于運行備用狀態(tài)，有

異常情況應(yīng)排除。

9.3抄取抽風(fēng)機銘牌參數(shù)。

9.4在被測抽風(fēng)機開關(guān)屏將電能平衡儀接好線，高壓電機開關(guān)屏要

接好電壓互感器。平衡儀處于測量預(yù)備狀態(tài)。

9.5測量風(fēng)截面的面積，做好測風(fēng)速的準(zhǔn)備。

9.6測量抽風(fēng)機出風(fēng)口的截面積。

9.7核實靜壓的觀測儀表，做好靜壓的測量準(zhǔn)備。

9.8人員組織

9.9設(shè)一人監(jiān)測指揮，并負責(zé)監(jiān)視抽風(fēng)機運轉(zhuǎn)情況，記時，整理資

料，計算出監(jiān)測報告。

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法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

9.10開、停機，倒換風(fēng)門由當(dāng)班司機進行操作（被測單位人員）。

9.11風(fēng)量測量二人，并負責(zé)大氣壓、風(fēng)溫，大氣溫度，風(fēng)巷截面；

風(fēng)機出口截面，出口靜壓等測量。

9.12電功率測試二人。

9.13靜壓監(jiān)測一人，并負責(zé)銘牌參數(shù)抄取。

9、14監(jiān)測步驟

9.15在備用風(fēng)機做好監(jiān)測前的準(zhǔn)備工作。

9.16起動備用風(fēng)機，倒換風(fēng)門，在風(fēng)機正常工作情況下，運行正

常后，退出原運行風(fēng)機備用，開始記時測量。

9.17監(jiān)測時間為30min,每10min記錄一次，各點記錄力求同時進

行。

9.18監(jiān)測完畢后，開啟備用風(fēng)機。

9.19安全措施

9.20進入風(fēng)巷測量，必須穿好工作服，帶礦燈、礦帽，按井下作

業(yè)規(guī)程執(zhí)行。

9.21風(fēng)巷測點必須離風(fēng)機圍欄5米以外，人員不得進入圍欄，并

防止物件吹入風(fēng)機，影響風(fēng)機安全運行。

9.22風(fēng)機停、開及倒換風(fēng)門等運行操作由當(dāng)班司機按抽風(fēng)機操作

規(guī)程進行，保證井下正常供風(fēng)。

9.23功率測量按電業(yè)規(guī)程進行操作，高壓供電開關(guān)禁止帶電作業(yè),

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法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

嚴(yán)防觸電事故的發(fā)生。

9.24測試人員不得隨意開、停機房內(nèi)各設(shè)備設(shè)施。

9.25機房內(nèi)不得抽煙，嚴(yán)禁煙火。

9.26測試前召集當(dāng)班司機、測試及有關(guān)人員進行安全學(xué)習(xí)。

9.27測試前將安全措施報礦總工程師審批。

9、28通風(fēng)機測試的參數(shù)計算按附件《主通風(fēng)機監(jiān)測》實例進行

(見附表)。

10、判定規(guī)則：

10.1檢查項目全部合格要求為合格。

10.2通風(fēng)機裝置靜壓效率或全壓效率不低于65%o

10.3軸流式通風(fēng)機工序能耗不大于0.440kWh/(Mm2.Pa)。

2

10.4離心式通風(fēng)機工序能耗不大于0.410kWh/(Mm.Pa)o

10.5檢查項目、通風(fēng)機裝置靜壓效率、通風(fēng)機裝置工序能耗全部

合格，判定主通風(fēng)裝置監(jiān)測合格。

11、判定規(guī)則：

11.1檢查項目全部合格要求為合格。

11.2通風(fēng)機裝置靜壓效率或全壓效率不低于65%o

2

11.3軸流式通風(fēng)機工序能耗不大于0.440kWh/(Mm.Pa)o

2

11.4離心式通風(fēng)機工序能耗不大于0.410kWh/(Mm.Pa)o

11.5檢查項目、通風(fēng)機裝置靜壓效率、通風(fēng)機裝置工序能耗全部

作業(yè)指導(dǎo)書編號：FTDY-Y-2012

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主題：煤礦在用主通風(fēng)機裝置節(jié)能監(jiān)測操作方

第4版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

合格，判定主通風(fēng)裝置監(jiān)測合格。

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主題：煤礦在用主通風(fēng)機裝置節(jié)能監(jiān)測操作方

第4版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012—06—01

空氣壓縮機監(jiān)測計算書

報告編號：

使用單位使用地點設(shè)備編號設(shè)備型號

序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源結(jié)果

1吸氣口大氣壓力PxMPa實測

2吸氣口大氣溫度tx°C實測

3冷卻器進水流量Qmt/min實測

4冷卻器進水溫度tl°C實測

冷卻器出水溫度°C實測

5t2

冷卻器進氣溫度°C實測

6t3

冷卻器出氣溫度°C實測

7t4

8輸入有功功率Pfkw實測

9壓風(fēng)機排氣表壓力PbMpa實測

10附加修正系數(shù)k查資料

11吸氣口大氣絕對溫度Txk273+tx

12壓風(fēng)機排氣絕對壓力PPMPaPb+Px

m3/min

13壓風(fēng)機吸氣排氣量qv1.196qmTx(t2-ti)/px(t3-t4)

kw.h/m3.MPa

14壓風(fēng)機工序能耗EK0.040PfXk/qvln(10Pp)

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主題：煤礦在用主通風(fēng)機裝置節(jié)能監(jiān)測操作方

第4版第0次修訂

法和判定規(guī)則

頒布日期：2012-06-01

主通風(fēng)機系統(tǒng)監(jiān)測計算書

報告編號：

使用單位使用地點設(shè)備編號設(shè)備型號

序號項目符號單位數(shù)據(jù)來源結(jié)果

1大氣絕對壓力PoPa實測

2

2風(fēng)機裝置進風(fēng)口截面4m實測

積

3風(fēng)機裝置出風(fēng)口截面A3m2查資料

積

4風(fēng)機裝置進風(fēng)口靜壓PsiPa實測

5風(fēng)機進風(fēng)口氣體溫度tl°C實測

6風(fēng)機出風(fēng)口氣體溫度t3°C實測

kg/m33

7風(fēng)機進風(fēng)處氣體密度PIp3.46X10-P0/273+ti

kg/m33

8風(fēng)機出風(fēng)處氣體密度P3P3.46X10-P0/273+t3

9風(fēng)機裝置進風(fēng)風(fēng)速V1m/s實測

3

10風(fēng)機裝置風(fēng)量m/sQ—A1V1

qvV

11風(fēng)機裝置出風(fēng)風(fēng)速V3m/sV3—Qv/A3

12風(fēng)機裝置進風(fēng)口靜壓PsiPa實測

Pd1—p1pV1/2

13風(fēng)機進風(fēng)處動壓PdlPa

Pl=IPs1I—Pdl

14風(fēng)機裝置靜壓PlPa

15風(fēng)機裝置出口動壓Pd3PaPd3=Q3pV3/2

16風(fēng)機裝置全壓PPaP=Pl+Pd3

17電動機軸功率Pzkw實測

18傳動效率"c查資料

19風(fēng)機裝置靜壓效率n%77=(qvpi/1OOOpz77c)x100

20風(fēng)機裝置全壓效率7)%7)=(qvp/1000p27]c)X100

21電動機平均輸入功率PSRDkw實測

kwh/Mm3.Pa

22風(fēng)機裝置工序能耗EfEf—277.8XPSRD/qvp

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主題：煤礦在用提升機節(jié)能監(jiān)測操作方法第4版第0次修訂

頒布日期：2012-06-01

依據(jù)《中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》MT/T1001-2006《煤礦在

用提升機節(jié)能監(jiān)測方法和判定規(guī)則》制訂本操作方法。

1、節(jié)能檢查項目

1.1控制裝置及各傳動部分完好。

1.2主、副井提升絞車及提升機宜采用雙鉤提升，如果是單鉤

提升應(yīng)盡量采用發(fā)電機制動運行方式，或有具體的節(jié)電措

施。否則應(yīng)經(jīng)過經(jīng)濟技術(shù)論證制定近期改造計劃。

1.3直流提升機應(yīng)采用可控硅變流裝置，否則，要有近期改造

計劃。

1.4合理采用平衡方式。

1.5可采用輕型箕斗的提升機，采用輕型箕斗，否則，要有近

期改造計劃。

1.6副井提升機有人員上、下的管理制度，保證集中上下、滿

載運行。

2、監(jiān)測項目

2.1提升機工序能耗

3、監(jiān)測方法及準(zhǔn)備工作

3.1井下及有防爆要求場所的提升機，測定時要根據(jù)《煤礦安全規(guī)

程》的要求，制定安全措施。

3.2監(jiān)測工況，主井提升機及提升機在正常運行狀態(tài)下測試，副井

作業(yè)指導(dǎo)書編號：FTDY-Y-2012

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主題：煤礦在用提升機節(jié)能監(jiān)測操作方法第4版第0次修訂

頒布日期：2012—06—01

提升機，在提升阡石下放空車的正常運行狀態(tài)下測試，測定不少于

3個提升周期，結(jié)果取其算術(shù)平均值。

3.3提升距離，提升垂直高度為提升機有效提升高度，可由設(shè)計圖

紙查取，結(jié)果以m為單位并取整數(shù)，斜井提升長度及裝卸點間連線與

水平的夾角，由設(shè)計圖紙查取。

3.4一次提升重量，箕斗提升時采用定重裝置測其重量，礦車提升

時所載石干石或煤炭稱重，可將所載殲石或煤炭取樣測算容重，按實際

載容積折算，一次提升重量以t為單位，數(shù)值修約精度0.01。

3.5一次提升耗電量在提升機房進線柜電能表讀取，電能表準(zhǔn)確度

不低于2.5級，單位為kWh,以電能表能正確讀數(shù)的位數(shù)為數(shù)值修約

精度，無電能表時，可用能夠累計電量的電參數(shù)測試儀進行測試，以

電參數(shù)測試儀能正確讀數(shù)的位數(shù)為數(shù)值修約精度，電參數(shù)測試儀準(zhǔn)確

度不低于1.5級，且在各級計量部門檢定期內(nèi)。

3.6準(zhǔn)備齊各儀器、儀表詳見附表《提升機節(jié)能監(jiān)測儀表、儀器一

覽表。

3.7測前檢查提升機各部件，提升機處于正常運行狀態(tài)，有不正

?，F(xiàn)象應(yīng)處理好。

3.8切斷電源，在提升機開關(guān)屏安裝好多功能電能平衡儀，高壓

開關(guān)屏要安裝好電壓互感器，作好電能測試和記錄的準(zhǔn)備。

3.9提升裝載量的測量準(zhǔn)備

作業(yè)指導(dǎo)書編號：FTDY-Y-2012

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主題：煤礦在用提升機節(jié)能監(jiān)測操作方法第4版第0次修訂

頒布日期：2012—06—01

3.9.1對箕斗采用定量提升時，在裝載處做好核實其所裝煤炭重量

的準(zhǔn)備。

3.9.2對箕斗采用定容提升時，在裝載處做好核實箕斗裝載容量，

取樣測定其所裝載煤的視密度的準(zhǔn)備。

3.9.3對串車提升時，在井口卸載處做好測定視密度和量方的準(zhǔn)

備。

3.10查取礦井提升有效高度，提升斜長，提升道與水平而夾角，

及鋼絲繩單位長度質(zhì)量等資料。

3.11抄取銘牌參數(shù)，做好記錄準(zhǔn)備。

4、人員組織

4.1設(shè)一人監(jiān)測指揮，并負責(zé)監(jiān)視提升機的運行情況，查取銘牌等

各項資料，測后整理資料、計算出報告。

4.2提升機運行由當(dāng)班司機操作。

4.3設(shè)二人負責(zé)電量測量。

4.4箕斗提升時，設(shè)二人負責(zé)測量裝載量，串車提升時，設(shè)三人負

責(zé)測量裝載量。測前準(zhǔn)備工作由各測點人員負責(zé)完成。

5、監(jiān)測步驟方法

5.1在做好測前準(zhǔn)備工作后，確認提升機運行正常，開始監(jiān)測。

5.2單勾提升時，監(jiān)測提升機一下一上三個周期的所耗電量及裝載

作業(yè)指導(dǎo)書編號：FTDY-Y-2012

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主題：煤礦在用提升機節(jié)能監(jiān)測操作方法第4版