ICSFORMTEXTFORMTEXT點擊此處添加中國標準文獻分類號FORMTEXTFORMTEXTJGFORMTEXTXX/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT建筑工程室內(nèi)環(huán)境測試艙FORMTEXTindoorenvironmentaltestingchamberOfbuildingengineeringFORMTEXT點擊此處添加與國際標準一致性程度的標識FORMDROPDOWN在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。FORMTEXT（本稿完成日期：2011年4月）在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國建設(shè)部發(fā)布XX/TXXXXX—XXXX建筑工程室內(nèi)環(huán)境測試艙范圍本標準規(guī)定了建筑工程室內(nèi)環(huán)境測試艙的術(shù)語和定義、分類和標記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志和包裝。本標準適用于建筑工程裝飾裝修材料或制品中總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）、游離甲醛等污染物釋放量測定的建筑工程室內(nèi)環(huán)境測試艙。規(guī)范性引用文件下列文件對于本標準的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本標準。GB7251.1低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分：型式試驗和部分型式試驗成套設(shè)備GB7251.3低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第3部分：對非專業(yè)人員可進入場地的低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備－配電板的特殊要求GB4793.1測量、控制和試驗室用電氣設(shè)備的安全要求第1部分：通用要求GB5226.1機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB50325民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB/T18204.26公共場所空氣中甲醛測定方法GB/T18204.19-2000公共場所室內(nèi)換氣率測定方法GB/T

18204.24公共場所空氣中二氧化碳測定方法JJG257轉(zhuǎn)子流量計術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本標準。建筑工程室內(nèi)環(huán)境測試艙indoorenvironmentaltestingchamberOfbuildingengineering模擬建筑工程室內(nèi)空間環(huán)境測試建筑材料和裝修材料的污染物釋放量的設(shè)備，也稱為“建筑工程室內(nèi)環(huán)境模擬測試艙”，常簡稱為“環(huán)境測試艙”或“測試艙”。建筑工程室內(nèi)環(huán)境測試艙適用于對建筑工程裝飾裝修或家具制作用人造板材、粘合木結(jié)構(gòu)材料、壁布、帷幕、地毯、地毯襯墊等存在總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）、游離甲醛等污染物釋放的材料或制品的測試。測試艙容積volumeofthechamber環(huán)境測試艙樣品測試室空間及其循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)管道容積之和，單位：m3。潔凈空氣CleanAir不含被測污染物或被測污染物濃度不影響測定結(jié)果的空氣?？諝饨粨Q率airexchangerate單位時間內(nèi)由環(huán)境測試艙外進入到環(huán)境測試艙內(nèi)的空氣總量與環(huán)境測試艙內(nèi)空氣總量之比，單位：h-1。分類和標記分類環(huán)境測試艙按控制溫度的方式分為兩種類型：類型一：環(huán)境測試艙通過自身獨立控溫方式使艙內(nèi)維持一定溫度的形式。類型二：環(huán)境測試艙放入可控制溫度的較大房間中以實現(xiàn)艙內(nèi)溫度符合測試要求的形式。標記標記方法環(huán)境測試艙的標記由名稱代號，主參數(shù)代號，特征代號和改型代號等組成，其標記說明如下：HJC-改型序號：大寫漢語拼音字母順序表示（原型可省略）特征代號：測試艙通過放置房間控溫方式為W；獨立控溫方式免標注主參數(shù)代號：用環(huán)境測試艙容積表示名稱代號：建筑工程室內(nèi)環(huán)境測試艙標記示例容積為1m3標記為：HJC-1B技術(shù)要求使用條件環(huán)境條件環(huán)境溫度：15～35℃；環(huán)境濕度：小于85%；大氣壓力：86～106kPa。供電條件電壓：220V±22V或380V±38V；頻率：50HZ±0.5HZ。結(jié)構(gòu)和外觀要求用于環(huán)境測試艙內(nèi)壁和艙內(nèi)循環(huán)空氣管道的材料表面應(yīng)光滑，對測試的目標物呈惰性、無吸收特性。已驗證材料為不銹鋼或鋁（砂光或拋光），玻璃。對測試的目標物有吸附性的材料、制冷系統(tǒng)的表冷器部件不能內(nèi)置于環(huán)境測試艙樣品測試室空間及其循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)管道中。制冷系統(tǒng)的管道應(yīng)密封可靠，不得漏氣、漏水、漏油、不得泄露制冷工質(zhì)。艙門密封條應(yīng)在工作濕熱條件下不易發(fā)粘變形，并便于更換。產(chǎn)品表面不應(yīng)有明顯的凹痕、劃傷、裂縫、變形和污染等。表面涂鍍層應(yīng)均勻、不應(yīng)鼓泡、龜裂、脫落和磨損。金屬零部件不應(yīng)有銹蝕及其他機械損傷。產(chǎn)品的零部件應(yīng)緊固無松動，開關(guān)、按鈕和其他控制部件的控制應(yīng)靈活可靠。說明功能的文字、符號、標志應(yīng)清晰端正，并應(yīng)符合GB4793.1的規(guī)定?？諝庋h(huán)系統(tǒng)環(huán)境測試艙內(nèi)部應(yīng)安裝相應(yīng)的空氣循環(huán)設(shè)施（如風(fēng)機系統(tǒng)），保持測試艙內(nèi)氣體混合均勻，氣流穩(wěn)定，不得有渦流、死角。放置測試樣品后,可實現(xiàn)被測樣品表面附近空氣流速為：0.1～0.3m/s?？諝饨粨Q設(shè)施環(huán)境測試艙應(yīng)配備有空氣進出設(shè)施，可以控制空氣進出環(huán)境測試艙。在可控條件下，以潔凈空氣來替換環(huán)境測試艙內(nèi)空氣，通入環(huán)境測試艙內(nèi)的潔凈空氣流量應(yīng)通過空氣流量計實現(xiàn)連續(xù)監(jiān)控，空氣流量計符合JJG257的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境測試艙工作時應(yīng)能調(diào)整空氣交換率達到：1±0.05h-1。潔凈空氣處理設(shè)備環(huán)境測試艙應(yīng)配備凈化通入環(huán)境測試艙內(nèi)空氣為潔凈空氣的設(shè)施，處理后的潔凈空氣中總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）濃度不應(yīng)超過0.1mg/m3,游離甲醛濃度不超過0.01mg/m3。潔凈空氣可使用無油空氣壓縮機抽取環(huán)境空氣，然后經(jīng)過具有痕量有機化合物和顆粒物的凈化系統(tǒng)獲得。溫度和相對濕度控制系統(tǒng)溫度控制形式：直接控制環(huán)境測試艙內(nèi)溫度，或者將環(huán)境測試艙置于一個控制在適宜溫度的房間中，前者情況下，艙內(nèi)壁與艙外空氣應(yīng)有有效絕熱。溫度控制過程避免濕氣在環(huán)境測試艙內(nèi)表面的濃縮凝結(jié)。濕度控制形式：采用控制外部通入潔凈空氣的濕度，或直接控制艙內(nèi)的空氣濕度，避免艙內(nèi)空氣達到或低于露點溫度，從而產(chǎn)生凝結(jié)水及造成凝結(jié)水噴濺。溫度、相對濕度應(yīng)進行連續(xù)監(jiān)測，傳感器應(yīng)放在艙內(nèi)有代表性的位置。性能指標見表1環(huán)境測試艙溫濕度性能指標參數(shù)技術(shù)要求溫度20～25℃相對濕度40～50%±5%溫度偏差≤1溫度波動度≤1濕度偏差≤5%濕度波動度≤5%溫度均勻度±2電氣系統(tǒng)控制系統(tǒng)應(yīng)準確可靠，其控制功能應(yīng)符合GB5226.1的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境測試艙配電盤（箱、柜）應(yīng)符合GB7251.1、GB7251.3及GB5226.1的有關(guān)規(guī)定，并且監(jiān)視儀表、主令元件、指示元件的功能應(yīng)表達準確、清晰。內(nèi)部元、器件應(yīng)標明代號；控制臺（柜）應(yīng)顯示各主要設(shè)備工作狀態(tài)的信號裝置或顯示屏幕。應(yīng)選用適合于工業(yè)環(huán)境的電子設(shè)備（包括工業(yè)計算機、相關(guān)的輸入輸出設(shè)備等）。外購件均應(yīng)符合有關(guān)國家標準、專業(yè)（部）標準的規(guī)定，并具備有產(chǎn)品合格證。配線技術(shù)應(yīng)符合GB5226.1中第13章的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境測試艙密封性要求在環(huán)境測試艙空氣交換系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)狀態(tài)下,環(huán)境測試艙密封性應(yīng)滿足在超壓1000Pa下，空氣泄露小于每分鐘10-3測試艙容積，或者環(huán)境測試艙的潔凈空氣進入口與艙內(nèi)空氣排出口氣體流量差小于1%,或者使用示蹤氣體法測定空氣交換率小于0.01h-1。環(huán)境測試艙總衰減率要求建筑工程室內(nèi)環(huán)境測試艙對于測試的目標污染物的總衰減率應(yīng)不大于35%。安全和環(huán)境保護要求產(chǎn)品的一般安全要求應(yīng)符合GB4793.1中的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境測試艙工作時的噪聲不應(yīng)大于70dB。試驗方法試驗條件試驗條件應(yīng)滿足本標準5.1條的要求。結(jié)構(gòu)和外觀檢查用目測法進行外觀和結(jié)構(gòu)檢查。應(yīng)符合本標準5.2條的規(guī)定?？諝庋h(huán)系統(tǒng)測試準備1塊厚度不大于20mm,面積為1m2的測試用樣品板在環(huán)境測試艙樣品測試室?guī)缀沃行膮^(qū)域放置測試樣品板，并距離測試樣品表面不少于20mm處有代表性的位置,利用風(fēng)速檢定裝置測出主導(dǎo)風(fēng)向的風(fēng)速值，讀取數(shù)據(jù)10次。計算風(fēng)速的平均值式中：－測試艙風(fēng)速，m/s；-測量點的風(fēng)速，m/s；－測量數(shù)量。空氣交換設(shè)施測試測定一小時前后環(huán)境測試艙內(nèi)空氣中示蹤氣體含量。在環(huán)境測試艙內(nèi)均勻地釋放示蹤氣體六氟化硫(SF6)或二氧化碳(CO2)，每立方米環(huán)境測試艙內(nèi)空氣釋放SF60.5～1.0g或CO22～4g。

使環(huán)境測試艙正常工作，調(diào)整空氣交換率達到1h-1。采用100mL玻璃注射器或100mL真空采樣瓶采集環(huán)境測試艙內(nèi)空氣，經(jīng)lh后再次采集樣品。樣品空氣中SF6的分析按《公共場所室內(nèi)換氣率測定方法》GB/T18204.19-2000的附錄進行，C02的分析按《公共場所空氣中二氧化碳測定方法》GB/T

18204.24進行。可采用高精度的現(xiàn)場儀器進行測試。

結(jié)果計算1小時內(nèi)進入環(huán)境測試艙內(nèi)空氣量的計算。SF6法

式中：Ma——lh內(nèi)進入環(huán)境測試艙內(nèi)空氣量。m3/h；

M——環(huán)境測試艙容積，m3；

C1——試驗開始時空氣中SF6，mg/m3；

C2——lh后空氣中SF6含量，mg/m3。C02法式中；Ma——lh內(nèi)進入環(huán)境測試艙內(nèi)空氣量。m3/h；

M——環(huán)境測試艙容積，m3；

C1——試驗開始時空氣中CO2含量，%；

C2——lh后空氣中CO2含量，%；

Cn——空氣中C02含量，取值0.04%?？諝饨粨Q率計算

式中：E——空氣交換率，h-1；

Ma——lh內(nèi)進入環(huán)境測試艙內(nèi)空氣量，m3／h；

M——環(huán)境測試艙容積，m3。2.30257是常用對數(shù)(lg)與自然對數(shù)(lga)的換算系數(shù)。潔凈空氣處理設(shè)備測試測試條件：對環(huán)境測試艙進行潔凈清理后，將環(huán)境測試艙的溫濕度控制設(shè)定為溫度23℃±1℃和相對濕度45%±5%，使設(shè)備正常工作，并穩(wěn)定1h。測試方法：TVOC濃度測定的采樣體積應(yīng)為10L，測試方法應(yīng)符合國家標準《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》GB50325中室內(nèi)空氣中總揮發(fā)性有機化合物（TVOC）的測定。游離甲醛濃度測定的采樣體積應(yīng)為10L，測試方法應(yīng)符合國家標準《公共場所空氣中甲醛測定方法》GB/T18204.26中酚試計分光光度法的規(guī)定。溫度和相對濕度控制系統(tǒng)測試按本標準附錄A進行。電氣系統(tǒng)試驗按GB7251.1、GB7251.3及GB5226.1中有關(guān)規(guī)定進行。環(huán)境測試艙密封性測試檢測在環(huán)境測試艙空氣交換系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)狀態(tài)下進行。檢測采用下述方法之一：關(guān)閉環(huán)境測試艙排氣孔和其他開口處，利用空氣壓縮機通過潔凈空氣送入口供氣，并有測試裝置讀取空氣流量和環(huán)境測試艙內(nèi)空氣壓力。使環(huán)境測試艙在超壓1000Pa，讀取流量數(shù)據(jù)。按每小時環(huán)境測試艙容積的空氣交換率，用精度不低于1%的氣量表同時測試環(huán)境測試艙進、出氣口的氣量，累計1h，兩處檢測結(jié)果差值不超過±5%。使用本標準6.4條的示蹤氣體法。環(huán)境測試艙總衰減率測試測試條件：對環(huán)境測試艙進行潔凈清理后，將環(huán)境測試艙的溫濕度控制設(shè)定為溫度23℃±1℃和相對濕度45%±5%，使設(shè)備正常工作，并穩(wěn)定1h測試方法：將少量的液態(tài)VOC裝在一個玻璃皿內(nèi)，置于環(huán)境測試艙內(nèi)蒸發(fā),或?qū)⒁欢康腣OC標準氣體直接注入測試艙中。環(huán)境測試艙在交換系統(tǒng)停止運行的狀態(tài)下工作18個小時后，測試環(huán)境測試艙空氣中VOC的濃度。測試艙系統(tǒng)總衰減率計算式中：R——環(huán)境測試艙總衰減率，%；Mo——注入環(huán)境測試艙中的標準VOC總量，mg；Ceq——測試的環(huán)境測試艙空氣中VOC的濃度，mg/m3；V——環(huán)境測試艙容積，m3。安全和環(huán)境保護試驗安全試驗按GB4793．1中有關(guān)規(guī)定進行。噪聲的測試測試儀器:聲級計，誤差不應(yīng)超過±0.7dB（A）背景本底噪聲不應(yīng)大于30dB，噪聲測試應(yīng)在不小于10m2空曠空間進行，測試儀器距環(huán)境測試艙2m。檢驗規(guī)則檢驗分類環(huán)境測試艙檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。型式檢驗有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；正式生產(chǎn)后，當(dāng)結(jié)構(gòu)、主要元器件、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；正常生產(chǎn)時應(yīng)周期性進行檢驗，周期三年；產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上，恢復(fù)生產(chǎn)；出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗要求。出廠檢驗所有產(chǎn)品出廠時必須做出廠檢驗。檢驗項目檢驗項目按下表規(guī)定。若生產(chǎn)廠家補充了檢驗項目，應(yīng)規(guī)定項目的檢驗及順序類別，并插入到下表的相應(yīng)位置。檢驗項目分類表檢驗項目技術(shù)要求試驗方法結(jié)構(gòu)和外觀5.26.2空氣循環(huán)系統(tǒng)5.36.3空氣交換設(shè)施5.46.4潔凈空氣處理設(shè)備5.56.5溫度和相對濕度控制系統(tǒng)5.66.6電氣系統(tǒng)5.76.7環(huán)境測試艙密封性5.86.8環(huán)境測試艙總衰減率5.96.9安全和環(huán)境保護5.106.10判定規(guī)則型式檢驗按以下規(guī)定進行：檢驗出現(xiàn)故障，或某些項目通不過，應(yīng)停止檢驗．查明故障原因，排除故障，再進行該項目檢驗。若在以后的試驗再次出現(xiàn)故障或某項通不過時，在查明故障原因，排除故障后，重新進行型式檢驗．在復(fù)檢中再次出現(xiàn)故障或某項不合格，則判該產(chǎn)品通不過型式檢驗。出廠檢驗中出現(xiàn)任意故障，應(yīng)停止檢查，檢查出故障原因，排除故障后，并做出標記，重新進行出廠檢驗。標志和包裝標志環(huán)境測試艙的銘牌，字跡應(yīng)清晰耐久，固定牢靠。銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、型號類型；環(huán)境測試艙容積；供電源參數(shù)及總功率；出廠編號，制造日期；制造廠名稱。包裝包裝箱應(yīng)牢固可靠。包裝箱應(yīng)防雨、防潮氣聚集、防磕碰的措施。環(huán)境測試艙的附件、備件等應(yīng)單獨包裝。環(huán)境測試艙出廠時應(yīng)有下列技術(shù)文件：產(chǎn)品使用說明書；隨機工具及備件清單；主要配套件技術(shù)文件；產(chǎn)品合格證。

（規(guī)范性附錄）

環(huán)境測試艙溫濕度檢測測試點的位置及數(shù)量在環(huán)境測試艙樣品測試室內(nèi)定出上、中、下三個水平測試面，簡稱上、中、下三層。上層與樣品測試室頂水平面的距離是樣品測試室高度的1/10，中層通過樣品測試室?guī)缀沃行?，下層在樣品測試室底水平面上方10mm處。測試點位于三個測試面上，中心測試點位于樣品測試室?guī)缀沃悬c，其余測試點到樣品測試室壁的距離不小于各邊長的1/10。測試點的數(shù)量：樣品測試室容積小于2m3時，溫度測試點為9個，相對濕度測試點3個，布置位置如圖門門ADCB丙門O甲門EHGF乙上層中層下層A,B,……,G,H,O–溫度測試點；甲，乙，丙–濕度測試點。樣品測試室容積大于2m3，溫度測試點為15個，相對濕度測試點4個，布置位置如圖門門ADCB丙門O甲門ENML乙上層中層下層FQHJ丁UKA,B,……,M,N,O–溫度測試點；甲，乙，丙，丁–濕度測試點。當(dāng)樣品測試室容積大于40m測試方法：按照環(huán)境測試艙樣品測試室容積的大小，根據(jù)A.1規(guī)定