PAGEPAGE33廣西壯族自治區(qū)公路橋梁總公司成都第二繞城高速公路建設(shè)項(xiàng)目A4-1合同段成安渝樞紐互通橋梁工程樁基專(zhuān)項(xiàng)施工方案A4-1合同段成安渝互通橋涵施工隊(duì)日期：2012年02月08日成安渝樞紐互通橋梁工程樁基專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、工程概況成安渝樞紐互通為成都第二繞城高速與成安渝高速公路相交叉的樞紐互通，位于簡(jiǎn)陽(yáng)市養(yǎng)馬鎮(zhèn)周家鄉(xiāng)郭家祠村王家灣，立交中心樁號(hào)為成都第二繞城高速K63+618.45(=成安渝高速公路K26+711.51)。成安渝樞紐互通工程主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：公路等級(jí)：主線設(shè)計(jì)速度：100Km/h；匝道設(shè)計(jì)速度40Km/h路基寬度：主線33.5m、匝道單向道8.5m；雙向道10.5m最大縱坡：主線：1.65%；匝道3.99%汽車(chē)荷載等級(jí)：公路—Ⅰ級(jí)；橋梁設(shè)計(jì)凈空：大于5m。此互通交叉范圍為成都第二繞城高速公路K62+880~K64+460(成安渝高速公路K25+870~K27+540)。成安渝樞紐互通工程含橋梁11座，共計(jì)2558.89延米，其中主線橋2座，匝道橋9座。橋梁樁基共計(jì)5639米，其中樁徑2.0m鉆孔樁2274.1m，共85根；樁徑1.6m鉆孔樁3364.9m，共128根。樁基工程數(shù)量表橋梁名稱(chēng)樁徑（m）樁基根數(shù)樁基總長(zhǎng)（m）備注M主線1#橋2.051465.6樁基深度23.9~29.2m，C30砼M主線2#橋2.015181.2樁基深度27.7~34m，C30砼A匝道橋1.610105.5樁基深度17.9~24.3m，C30砼B匝道1#橋1.6452.6樁基深度26、26.6m，C30砼B匝道2#橋1.6896.3樁基深度21~27.2m，C30砼C匝道橋1.616166.1樁基深度13~24.7m，C30砼D匝道橋1.623314.5樁基深度22.2~32.5m，C30砼F匝道橋1.614180.9樁基深度19.9~27.4m，C30砼G匝道1#橋1.6、2.04、11177.6樁基深度25.9~37.5m，C30砼G匝道2#橋1.6、2.017、2237.1樁基深度23.4~36.1m，C30砼H匝道橋1.6、2.034、6462.09樁基深度14.5~33.5m，C30砼二、施工條件1、地形地貌與地質(zhì)本立交項(xiàng)目位于位于龍泉山以東低山地貌，龍泉山高高隆起，挺拔雄偉，其由北西向南東綿延數(shù)十公里，最高點(diǎn)位于長(zhǎng)松寺，海拔1059米。該地貌為構(gòu)造剝蝕地貌，主要分布于成都以東龍泉山的東西兩側(cè)，略呈近南北走向的帶狀，海拔高480—680m之間，大部分在500m以下，屬于丘陵地貌。經(jīng)地質(zhì)調(diào)查及勘探揭示，工程區(qū)主要地層有侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組、上統(tǒng)遂寧組、蓬萊鎮(zhèn)組，白堊系下統(tǒng)天馬由組、夾關(guān)組及第四系地層。本項(xiàng)目為丘陵區(qū)，沿線覆蓋層一般較薄，谷底及緩坡地帶以粉質(zhì)粘土、礫石土、卵石土、塊石土為主，基巖以砂巖、泥巖、礫巖等為主，橋梁樁基多以基巖作為持力層，本工程區(qū)未發(fā)現(xiàn)活動(dòng)斷裂跡象，地場(chǎng)地穩(wěn)定。橋梁地基整體穩(wěn)定性較好，適宜建橋。2、水文、氣象本項(xiàng)目地表水屬長(zhǎng)江系，主要屬沱江水系和岷江水系，屬沱江水系的有：清白江、毗河；岷江在出都江堰后分流形成多個(gè)支流，屬于岷江的有：柏條河(下游為府河)、走馬河(下游清水河)、江安河、金馬河、羊馬河、柏江河等。工程區(qū)屬亞熱帶季風(fēng)氣候，顯夏熱長(zhǎng)，冬無(wú)嚴(yán)寒，少霜雪，雨量充沛，多云多霧，日照短等特征。氣候條件宜于農(nóng)作物生長(zhǎng)，但由于河流位置很低，枯季流量小，而耕地多集中在標(biāo)高340~500米處，丘坡受地形影響，水土流失嚴(yán)重抗旱能力低，經(jīng)常發(fā)生旱象。3、交通本立交項(xiàng)目位于簡(jiǎn)陽(yáng)市境內(nèi)，區(qū)內(nèi)公路交通發(fā)達(dá)，主要有：國(guó)道108線，成渝高速公路等道路以及成渝鐵路在該區(qū)內(nèi)經(jīng)過(guò)。周家鄉(xiāng)到成安渝互通原有一條8米寬的公路，原材料運(yùn)輸方便。4、供電施工用電：直接從C匝道外側(cè)一臺(tái)400KVA變壓器引入電源，同時(shí)配備足夠的內(nèi)燃發(fā)電機(jī)組以保證工程施工要求。5、施工及生活用水施工用水：打井采用地下水源，在路基外建蓄水池解決施工用水。生活用水：采用當(dāng)?shù)卮迕竦乃?。三、施工方案及資源配備1、施工方案成安渝樞紐互通工程區(qū)域地質(zhì)主要為粉質(zhì)粘土、礫石土、卵石土及砂巖和泥巖。本互通橋梁樁基共計(jì)5639米，其中樁徑2.0m鉆孔樁2274.1m，共85根；樁徑1.6m鉆孔樁3364.9m，共128根。按詢(xún)價(jià)文件本互通橋梁樁基全部采用鉆孔法成孔，我部進(jìn)場(chǎng)以后，對(duì)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑牡刭|(zhì)資料進(jìn)行了細(xì)致的閱讀和研究，認(rèn)真踏勘橋位現(xiàn)場(chǎng)，由于本立交線形復(fù)雜，跨越成安渝高速公路的多達(dá)三處，其中，主線M1#橋采用分幅式橋梁，第二聯(lián)（M7、M8和M9號(hào)墩）跨越成安渝高速公路；H匝道的第四聯(lián)（H12、H13和H14）跨越成安渝高速公路；G匝道2#橋第一聯(lián)（G9、G10和G11）跨越成安渝高速公路梨兒園大橋。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先施工G匝道2#橋，待G匝道2#橋施工完成，拆除支架后再施工梨兒園大橋上部T梁，可是現(xiàn)實(shí)情況是：成安渝高速公路的梨兒園大橋樁基施工以完成，我隊(duì)橋梁工程還未開(kāi)工，現(xiàn)對(duì)G匝道2#橋的施工增加了很大的施工難度，特別是G匝道2#橋的G10橋墩，G10橋墩要從梨兒園大橋的第5孔、第6孔中央分隔帶中通過(guò)。另主線M1#橋跨越成安渝部位路基已基本成形，我隊(duì)施工樁基時(shí)需對(duì)成安渝路基下挖8米左右，與在建成安渝工程存在最大施工干擾問(wèn)題。因此，我公司擬采用2臺(tái)SWDM22F型旋挖鉆機(jī)施工，進(jìn)場(chǎng)首先對(duì)G匝道2#橋G9、G10和G11#墩樁基、主線M1#橋M7、M8和M9#墩樁基進(jìn)行施工。2、資源配置根據(jù)本互通橋梁樁基規(guī)模，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件及工期要求，我隊(duì)管理人員、樁基施工的人員、機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)《橋涵施工隊(duì)管理人員配備表》、《樁基作業(yè)隊(duì)設(shè)備、人員配備表》及《鋼筋作業(yè)隊(duì)設(shè)備、人員配備表》。橋涵施工隊(duì)管理及技術(shù)人員配置序號(hào)姓名工作部門(mén)擔(dān)任職務(wù)備注1黃全勝經(jīng)理室項(xiàng)目經(jīng)理2丁小平項(xiàng)目副經(jīng)理3鄧銀鋒工程技術(shù)部技術(shù)負(fù)責(zé)人4劉洋技術(shù)員5陳華兵技術(shù)員6唐龍質(zhì)檢員7王寧測(cè)量工程師8葉奎測(cè)量員9王勇資料員10高霞計(jì)劃合同部計(jì)量工程師11唐文武試驗(yàn)室試驗(yàn)員12廖海霞綜合辦主任13趙德軍財(cái)務(wù)部會(huì)計(jì)14張興蓉出納15王坤物質(zhì)設(shè)備部主管16王煒超材料員17趙增華機(jī)電工程師樁基作業(yè)隊(duì)設(shè)備、人員配備主要機(jī)械設(shè)備配備表設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量挖掘機(jī)臺(tái)2吊車(chē)臺(tái)2裝載機(jī)臺(tái)3加油車(chē)臺(tái)1旋挖鉆機(jī)臺(tái)2柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)2全站儀臺(tái)2施工人員配備表序號(hào)人員類(lèi)別人數(shù)序號(hào)人員類(lèi)別人數(shù)1行政領(lǐng)導(dǎo)27電工22工程技術(shù)人員28試驗(yàn)工13調(diào)度、計(jì)劃19機(jī)械操作手104安全質(zhì)量110生活管理及采購(gòu)15測(cè)工311服務(wù)及炊事員26電焊工212勞務(wù)工6合計(jì)35人鋼筋作業(yè)隊(duì)設(shè)備、人員配備主要施工機(jī)械表設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量設(shè)備名稱(chēng)單位數(shù)量鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)3柴油發(fā)電機(jī)臺(tái)1鋼筋切割機(jī)臺(tái)3吊車(chē)臺(tái)1鋼筋對(duì)焊機(jī)臺(tái)2鋼筋運(yùn)輸車(chē)臺(tái)1施工人員配備表序號(hào)人員類(lèi)別人數(shù)序號(hào)人員類(lèi)別人數(shù)1行政領(lǐng)導(dǎo)17電工12工程技術(shù)人員18試驗(yàn)工13調(diào)度、計(jì)劃19電焊工84安全質(zhì)量110采購(gòu)15測(cè)工011服務(wù)及炊事員16鋼筋工3012勞務(wù)工6合計(jì)52人四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排針對(duì)本工程特點(diǎn)，采取多工序的平行流水作業(yè)，相互間協(xié)調(diào)配合，樁基礎(chǔ)計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年2月15日，計(jì)劃完成時(shí)間2012年12月20日。其中跨越成安渝高速公路部分計(jì)劃如下：G匝道2#橋G9、G10和G11#墩樁基：計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年2月15日，計(jì)劃完成時(shí)間2012年2月30日。主線M1#橋M7、M8和M9#墩樁基：計(jì)劃開(kāi)工日期：2012年2月15日，計(jì)劃完成時(shí)間2012年2月30日。H匝道的H12、H13和H14#墩樁基：根據(jù)設(shè)計(jì)要求H13#墩須在成安渝高速公路路基施工完成后，在已完成的路基上進(jìn)行樁基及承臺(tái)施工，待滿(mǎn)足施工條件后15日內(nèi)完成H12、H13和H14#墩樁基施工。橋梁樁基施工進(jìn)度安排詳見(jiàn)《成安渝樞紐互通橋梁工程施工進(jìn)度橫道圖》。五、橋梁樁基施工方法 5.1.施工工藝流程鉆孔灌注樁施工工藝框架圖施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備樁位確定、護(hù)樁埋設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)搭設(shè)、護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位成孔檢查清孔及檢查鋼筋籠安放導(dǎo)管安放水下砼灌注破樁頭、檢測(cè)灌注平臺(tái)搭設(shè)、材料安放鉆進(jìn)成孔護(hù)筒制作鉆機(jī)準(zhǔn)備泥漿制作鋼筋籠制作導(dǎo)管試拼、檢查平臺(tái)、漏斗準(zhǔn)備灌注記錄鉆孔記錄坍落度檢測(cè)按施工配合比配料混合料拌和運(yùn)輸出倉(cāng)試件制備工藝原理：旋挖鉆機(jī)將整體自重置于可自動(dòng)行走的履帶式底盤(pán)上，以自帶柴油發(fā)動(dòng)機(jī)輸出動(dòng)力來(lái)提供施工現(xiàn)場(chǎng)所需要的大功率電源，利用筒式鉆斗底部的斗齒，在液壓油缸的加壓下鉆進(jìn)，切削土體，并壓入容器內(nèi)，然后由鉆桿提出筒式鉆頭，至孔口后快速回轉(zhuǎn)倒土。護(hù)壁泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、燒堿、纖維素等根據(jù)地質(zhì)情況按一定比例配置而成，并隨著旋挖鉆進(jìn)用泥漿泵持續(xù)注入孔內(nèi)，起到靜壓護(hù)壁作用，以保證水頭壓力，如此反復(fù)循環(huán)完成成孔作業(yè)。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度和質(zhì)量要求后，安裝鋼筋籠和導(dǎo)管，灌注水下混凝土。旋挖成孔水下灌注樁是一項(xiàng)施工工序多，精確度高，質(zhì)量要求高，施工時(shí)間短，工作連續(xù)不間斷的一種地下隱蔽工程，要保證工程質(zhì)量，在施工前應(yīng)根據(jù)施工項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的組織方案從嚴(yán)要求，合理地安排施工流程，以便指揮現(xiàn)場(chǎng)施工。5.2.施工準(zhǔn)備及旋挖成孔1）測(cè)量放線采用全站儀來(lái)進(jìn)行樁的中心位置放樣，誤差控制在5mm以?xún)?nèi)。樁位用Φ10mm、長(zhǎng)度35-40cm鋼筋打入地面30cm（四周填以水泥砂漿或混凝土來(lái)保護(hù)）作為樁的中心點(diǎn)，放樣后四周設(shè)十字控制護(hù)樁（長(zhǎng)度20cm木樁）并記錄控制護(hù)樁坐標(biāo)，既便于尋找又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁點(diǎn)，并可隨時(shí)回復(fù)。開(kāi)孔前，樁位應(yīng)定位準(zhǔn)確，樁位采取十字控制網(wǎng)和樁位點(diǎn)雙重控制。樁位放樣誤差為10mm。2）場(chǎng)地平整及鉆機(jī)就位液壓多功能旋挖鉆機(jī)就位時(shí)與平面最大傾角不超過(guò)2°，現(xiàn)場(chǎng)地面承載能力大于250kN/m2。施工場(chǎng)地進(jìn)行平整處理，保證旋挖鉆機(jī)底座場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)，在軟弱地基上鉆孔時(shí)，應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行加固，必要時(shí)進(jìn)行換填，以免鉆機(jī)在施工時(shí)發(fā)生沉陷和傾斜。有魚(yú)塘和水田的地方施工時(shí)需先做圍堰隔水，抽水清淤，換填砂礫土后才能上鉆機(jī)施工。將鉆機(jī)行駛到要施工的孔位，調(diào)整桅桿角度，操作卷?yè)P(yáng)機(jī)，將鉆頭中心與鉆孔中心對(duì)準(zhǔn)，并放入孔內(nèi)，調(diào)整鉆機(jī)垂直度參數(shù)，使鉆桿垂直。鉆孔機(jī)就位時(shí)，必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移。旋挖鉆機(jī)底盤(pán)為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm內(nèi)。3）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒的作用為固定樁位，引導(dǎo)鉆頭方向，隔離地面水流入孔內(nèi)，保證孔內(nèi)水位高出地下水位或施工水位，增加水頭高度，保護(hù)孔壁不坍塌，確保成孔質(zhì)量。a、護(hù)筒的要求根據(jù)地勘報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)上部為雜填土，厚度約3～5m。為此，護(hù)筒選用整體式鋼制護(hù)筒，壁厚10mm，高度3m，護(hù)筒內(nèi)徑比樁徑大20~40mm。為了增加護(hù)筒的剛度，防止周轉(zhuǎn)使用中的變形，在護(hù)筒的上口、中部和底部的外側(cè)各焊一道加強(qiáng)b、護(hù)筒的埋設(shè)在埋設(shè)護(hù)筒前，首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，墊高、清除雜物。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法來(lái)完成。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋條三線合一，然后在鉆桿頂部帶好筒式鉆頭，在鉆頭的端部臨時(shí)連接一擴(kuò)孔器，使成孔直徑可達(dá)145cm，深度略小于護(hù)筒的埋深，然后用吊車(chē)吊起護(hù)筒并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入土體中。護(hù)筒埋設(shè)后再將樁位中心通過(guò)四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)識(shí)護(hù)樁方向線位置。經(jīng)確認(rèn)護(hù)筒平面位置的偏差不大于50mm，傾斜度的偏差不大于1%，則將其四周用粘土填實(shí)。4）泥漿制備泥漿調(diào)制的好壞是鉆孔樁施工是否順利的一個(gè)關(guān)鍵性指標(biāo)，本工程泥漿采用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土、燒堿、纖維素制成，其各組成成分性能和用量如下：膨潤(rùn)土：主要成分為蒙脫石，分鈣土和鈉土，使用時(shí)加入純堿改造成鈉土用于配漿。他具有相對(duì)密度低、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、固壁能力高、鉆具回轉(zhuǎn)阻力小、造漿能力大等優(yōu)點(diǎn)。燒堿（na2co3）：調(diào)整泥漿的ph值，使其保證在8—10的偏堿性范圍內(nèi)，以保證水化膜的厚度，提高泥漿的膠體率（穩(wěn)定率）和穩(wěn)定性，降低失水量，同時(shí)避免了因ph值過(guò)小而引起鉆頭銹蝕和粘土顆粒難于分解而降低粘度，也避免了ph值過(guò)大而引起粘土顆粒凝聚力減弱而造成裂解使孔壁坍塌。纖維素（cmc）：增加泥漿粘性，使土層表面形成薄膜而防護(hù)孔壁剝落并有降低失水量的作用。泥漿配合比為：膨潤(rùn)土:燒堿:水:纖維素為70:1.8:1000:0.8kg，具體根據(jù)以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行調(diào)配。其技術(shù)指標(biāo)如下：鉆孔方法相對(duì)密度g/cm3黏度Ts膠體率%含砂率%PH值旋挖鉆1.05~1.10大于17大于95大于1大于7泥漿循環(huán)系統(tǒng)的布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在中間場(chǎng)地設(shè)置兩個(gè)造漿池和泥漿凈化、循環(huán)系統(tǒng)。鋪設(shè)泥漿池5）鉆孔當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開(kāi)始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開(kāi)始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口5～8m段旋挖過(guò)程中要注意通過(guò)控制盤(pán)來(lái)監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。同時(shí)，做好整個(gè)過(guò)程中的鉆進(jìn)記錄，隨時(shí)根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度。棄渣外運(yùn)與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，每從孔內(nèi)出幾桶鉆渣，就用裝載機(jī)及時(shí)的外運(yùn)至棄渣場(chǎng)，以減少現(xiàn)場(chǎng)施工干擾，減少棄渣對(duì)樁孔的壓力，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的文明和質(zhì)量安全。6）清孔、檢孔清孔：根據(jù)鉆孔樁樁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算出鉆孔深度，用測(cè)繩檢測(cè)孔深，到位后進(jìn)行清孔。清孔采用挖斗反復(fù)撈取沉渣，直到其厚度符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，然后注入純度較高的化學(xué)泥漿，置換出孔內(nèi)的鉆孔泥漿，保證清孔后的各項(xiàng)指標(biāo)符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)情況的需要。檢孔：主要檢查孔徑、孔的垂直度和孔深。用籠式檢孔器檢測(cè)。檢孔器用ф20的鋼筋加工制作，其外徑等于設(shè)計(jì)樁徑（1600mm、2000mm），長(zhǎng)度為6~8m。檢測(cè)時(shí)，將檢孔器吊起，把測(cè)繩的零點(diǎn)系于檢孔器的頂端，使檢孔器的中心、孔的中心與起吊鋼絲繩的中心處于同一鉛垂線上，慢慢放入孔內(nèi)，通過(guò)測(cè)繩的刻度加上檢孔器6~8米的長(zhǎng)度判斷其下放位置。如上下暢通無(wú)阻直到孔底，表明鉆孔樁成孔質(zhì)量合格，如中途遇阻則表明在遇阻部位有縮徑或孔傾斜現(xiàn)象，則需重新下鉆頭處理。鉆孔樁鉆孔允許誤差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1孔徑±50mm2孔深不小于設(shè)計(jì)孔深3孔位中心偏心≤1004傾斜度≤1%5澆筑混凝土前樁底沉碴厚度≤1005.3.鋼筋籠制作與安放1）鋼筋籠、聲測(cè)管的加工制作:鋼筋籠均在鋼筋制作場(chǎng)內(nèi)采用支架成型法集中制作，用平板拖車(chē)通過(guò)便道運(yùn)至孔位處，采用25t吊車(chē)下放安裝鋼筋籠。（1）鋼筋籠的分節(jié)及下料下料前應(yīng)將鋼筋調(diào)直并清理污銹，鋼筋表面應(yīng)平直，無(wú)局部彎折。鋼筋籠下料后采用切割機(jī)將鋼筋的兩頭切平，使切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，以保證鋼筋的墩頭或連接的順利進(jìn)行。（2）鋼筋籠制作①鋼筋籠在鋼板胎模上采用長(zhǎng)線法加工，在單樁鋼筋籠長(zhǎng)度方向每隔3m左右布設(shè)一道鋼結(jié)構(gòu)胎模。胎膜采用1cm厚的鋼板，按骨架的設(shè)計(jì)尺寸，做成半圓的固定支架。在它的周?chē)吘墸粗鹘畹奈恢煤附又兄鹘畹亩ㄎ唤?。制作時(shí)，將主筋逐根放入定位筋，然后將箍筋按設(shè)計(jì)位置放在骨架外圍，彎繞成圓箍，并與主筋點(diǎn)焊連接。直到最后加工成型。鋼筋籠胎膜②鋼筋的連接：按設(shè)計(jì)要求，主筋接長(zhǎng)采用直螺紋接頭，其余鋼筋采用焊接或綁扎連接。主筋采用直螺紋連接，每個(gè)斷面主筋接頭數(shù)量不得超過(guò)全部主筋數(shù)量的50%，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)≥35d。直螺紋鋼筋連接時(shí)，應(yīng)采用扭力扳手把鋼筋接頭擰緊。加強(qiáng)筋采用搭接電弧焊，搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致；接頭單面焊縫的長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d（d為鋼筋直徑）；螺旋箍筋采用點(diǎn)焊與綁扎連接。③制作要求：a、鋼筋籠制作必須按設(shè)計(jì)圖紙要求精心加工。b、鋼筋的品種，鋼號(hào)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其制作偏差符合下列規(guī)定：主筋間距：±10mm箍筋間距：±20鋼筋籠直徑：±10鋼筋籠長(zhǎng)度：±10主筋彎曲度：≤1%鋼筋籠彎曲度：≤1%c、鋼筋籠焊接要求：封閉箍和加強(qiáng)環(huán)采用單側(cè)搭接焊，焊縫長(zhǎng)10d。d、鋼筋連接時(shí)，上下主筋位置對(duì)正，保持鋼筋籠上下軸線一致。e、鋼筋籠保護(hù)層要求：5mm3）鋼筋籠的安裝為保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，采用大鉤吊扁擔(dān)法，起吊時(shí)頂端吊點(diǎn)采用兩根等長(zhǎng)吊繩，根部采用一根吊繩，吊點(diǎn)處設(shè)置一工鋼與鋼繩捆連。吊機(jī)主鉤吊頂端吊繩，副鉤吊根部吊繩，先起吊頂部吊繩，后起吊根部吊繩，使平臥變?yōu)樾钡?，根部離開(kāi)地面時(shí)，頂端吊點(diǎn)迅速起吊到90°后，停止起吊，解除根部吊點(diǎn)及木墊。檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應(yīng)整直。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。（1）鋼筋籠入孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放慢慢入孔，鋼筋籠入孔后應(yīng)徐徐下放，不得左右轉(zhuǎn)動(dòng)，嚴(yán)禁高起猛落強(qiáng)行下放。（2）焊接部位表面污垢應(yīng)先行清除。（3）鋼筋籠下放孔內(nèi)符合要求后，可將主筋點(diǎn)焊于孔口護(hù)筒上或用鐵絲牢固綁扎于孔口，以使鋼筋籠定位和防止竄動(dòng)。5.4.水下混凝土灌注1）配合比選定水下混凝土的試配等級(jí)應(yīng)按設(shè)計(jì)等級(jí)拌制，水灰比不大于0.35，配合比中可摻入外加劑，坍落度宜控制在18～22cm。2）導(dǎo)管安裝（1）導(dǎo)管的選用和檢查導(dǎo)管采用直徑φ300mm、壁厚6mm的無(wú)縫鋼管，每節(jié)3m，底節(jié)4m，配1節(jié)1m，1節(jié)1.5m，1節(jié)0.5m的短管，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及漏斗的高度。導(dǎo)管的連接采用絲扣式。并在連接處墊有4-5mm厚的橡膠止水墊圈。在下導(dǎo)管前，首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密。再進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉實(shí)驗(yàn)，以檢查導(dǎo)管的密封性能、接頭抗拉能力。具體試驗(yàn)方法如下：①平整好場(chǎng)地，每隔一米鋪設(shè)方木一根并找平。②在方木上安裝放置導(dǎo)管，每五根連成一體，上好前、后封蓋。③向拼裝好的導(dǎo)管內(nèi)灌入70﹪的水，試水壓力選擇0.6～1.0MPa。④將導(dǎo)管在恒壓下前后滾動(dòng)，并持壓15min，觀察其接口處是否漏水、周身是否有變形，來(lái)驗(yàn)證導(dǎo)管的密封性、承壓和抗拉性能。（2）導(dǎo)管長(zhǎng)度的計(jì)算和吊放以實(shí)際孔底標(biāo)高和孔口架之間的距離來(lái)配置需要導(dǎo)管長(zhǎng)度，并欲留30-50cm的懸空高度。拼裝時(shí)要嚴(yán)格檢查導(dǎo)管內(nèi)壁，確保干凈無(wú)雜物，變形和磨損嚴(yán)重的導(dǎo)管?chē)?yán)禁使用，導(dǎo)管的吊放用吊機(jī)，要確保其居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡掛鋼筋籠骨架。3）混凝土的灌注（1）混凝土的澆注過(guò)程水下混凝土的灌注應(yīng)該在最短的時(shí)間內(nèi)完成。單根樁基砼澆注時(shí)間一般不超過(guò)6小時(shí)。有關(guān)灌注樁砼的情況，如灌注時(shí)間、灌注數(shù)量、砼面高度、導(dǎo)管埋深、拆接導(dǎo)管時(shí)間等由專(zhuān)人統(tǒng)一表格記錄。導(dǎo)管下好后，根據(jù)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度進(jìn)行必要的二次清孔，確?；炷翝沧⒌捻樌M(jìn)行。首批混凝土的灌注要滿(mǎn)足如下幾點(diǎn)要求：①首次封底砼方量需2.873m3。儲(chǔ)料斗的容積為3.0m3。②封底后導(dǎo)管有1.0m以上的埋深，導(dǎo)管內(nèi)有一部分砼填充。③儲(chǔ)料斗的底部要設(shè)置一道隔水栓。在灌注時(shí)，用汽車(chē)吊的主勾吊起儲(chǔ)料斗，與導(dǎo)管相連接，把隔水栓堵放在其底部，向斗內(nèi)注滿(mǎn)混凝土后，用吊機(jī)副勾鋼絲繩把隔水栓快速提出，使混凝土在很短的時(shí)間內(nèi)降落到孔底，完成封底工作，之后，應(yīng)連續(xù)、緊湊的進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工。在灌注混凝土的過(guò)程中，每灌注一盤(pán)后，及時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)混凝土面的上升高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土中的埋深，一般情況下導(dǎo)管的埋深控制在2~6m，即拆導(dǎo)管前埋深不大于6m，拆導(dǎo)管后埋深不小于2m。每次拔管一根，要遵循“勤拔少拔”的原則，不能通過(guò)增加導(dǎo)管埋深來(lái)每次拔兩根或兩根以上的方法來(lái)減少拔管次數(shù)。當(dāng)混凝土灌注到距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高還有4.5m左右的距離時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及時(shí)的計(jì)算出還需要的混凝土數(shù)量，并通知拌和站按需要量拌制以減少浪費(fèi)。為保證樁頂砼質(zhì)量，在施工中我們要求比樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高超灌1m左右，拆除導(dǎo)管之前測(cè)量混凝土面高程，以保證灌注混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)高程。（2）混凝土首灌量的計(jì)算V≥πD2/4×（H1＋H2）＋πd2/4×h1V—灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）D—樁孔直徑（m），取d＝1.6m（2.0m）H1—樁孔底至導(dǎo)管底端間距(m)，取H1＝0.H2—導(dǎo)管初次埋置深度(m)，取H2＝1.0md—導(dǎo)管內(nèi)徑（m），取d＝0.h1—樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外壓力所需的高度(m)，即h1=Hwγw/γc式中：Hw—井孔內(nèi)泥漿的深度，暫按8m計(jì)；γw—井孔內(nèi)泥漿的密度，取11KN/m3；γc—混凝土拌和物的密度，取24KN/m3；h1=8×ll/24=3.67(m)。灌注首批混凝土所需數(shù)量V==2.873m3澆筑混凝土?xí)r，按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，每澆筑50m3必須有一組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件，測(cè)定5.5.施工中常出現(xiàn)的問(wèn)題及解決方案1）成孔事故回旋鉆機(jī)成孔時(shí)采用重吊工藝并經(jīng)常檢測(cè)鉆桿垂直度，及時(shí)糾偏。（1）坍孔預(yù)防措施：鉆頭到達(dá)易塌孔層時(shí)：①泥漿比重不小于1.1；②粘度不小于17Pa.s；③孔內(nèi)用高粘度泥漿反復(fù)進(jìn)行掃孔。（2）縮孔預(yù)防措施：①利用水頭壓壓住孔外易塌土，保證孔內(nèi)水頭高出護(hù)筒外地平面1.0～1.5m，以防孔外易塌土向孔內(nèi)擴(kuò)展，造成縮徑；②鉆頭在易縮孔的地層進(jìn)行反復(fù)掃孔。（3）處理：一旦發(fā)生垮（坍）孔，加長(zhǎng)護(hù)口管長(zhǎng)度，如無(wú)效，孔內(nèi)回填粘性土夾片石，重新成孔。探頭石與孤石：在探頭石或孤石段回填粘性土夾片石，反復(fù)沖擊。2）混凝土堵管在灌注水下混凝土過(guò)程中由于施工條件的限制或者施工因素，經(jīng)常會(huì)導(dǎo)致混凝土堵管現(xiàn)象。堵管即混凝土在套筒內(nèi)不能順利的流下而導(dǎo)致灌注暫停。導(dǎo)致堵管現(xiàn)象的常見(jiàn)的兩個(gè)原因：一是由于施工條件的限制，混凝土不能及時(shí)的運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，致使已經(jīng)灌注的混凝土由于較長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有翻動(dòng)而漸漸開(kāi)始初凝，致使再次灌注混凝土的時(shí)候混凝土的沖力不足以沖擊套筒口的混凝土。二是由于混凝土在攪拌過(guò)程中比較干燥（設(shè)計(jì)要求灌注水下混凝土?xí)r混凝土的塌落度保證在18~22cm解決此問(wèn)題的方法：（1）用吊車(chē)吊住套筒左右輕輕搖動(dòng)，切記不能搖動(dòng)過(guò)大導(dǎo)致套筒偏位不在中心位置（如果套筒不在中心位置容易導(dǎo)致樁基一側(cè)密實(shí)，另一側(cè)松散，從而影響樁基質(zhì)量），上下輕輕提，切忌不能拔出套筒過(guò)多，在活動(dòng)套筒也要保證套筒埋深在2~6米之間。用錘子敲擊套筒，振動(dòng)套筒內(nèi)的混凝土，使套筒內(nèi)的混凝土能夠在受到振動(dòng)后可以流下。（2）上述措施不能使混凝土順利灌注，應(yīng)及時(shí)更換混凝土導(dǎo)管，并保證導(dǎo)管插入已灌注混凝土內(nèi)1～2m，并通知重新來(lái)設(shè)計(jì)要求質(zhì)量的混凝土，重新灌注。如果在以上措施下仍不能使混凝土順利下落，應(yīng)通知監(jiān)理工程師，然后讓監(jiān)理工程師決定是否要求其停止灌注。根據(jù)滲水情況以及灌注情況，進(jìn)行決定是否進(jìn)行第二次灌注或者重新清孔，撿孔，重新灌注。所以，水下灌注混凝土的質(zhì)量一定要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，并及時(shí)通知，及時(shí)灌注。①商品砼必須由有相應(yīng)資質(zhì)的攪拌站生產(chǎn)；②施工前必須聯(lián)系好車(chē)輛的運(yùn)輸及停放位置；③商品砼坍落度要求18～22cm；④粗骨料要求：水下C30為5~20mm；⑤現(xiàn)場(chǎng)要求商品砼供料單位必須提供每天的級(jí)配單、商品砼質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告；⑥現(xiàn)場(chǎng)每根樁都必須做一組試塊，每組三塊。5.6.樁基檢測(cè)①樁砼灌注后待砼強(qiáng)度達(dá)到90%強(qiáng)度后才能進(jìn)行人工破樁頭，鑿除樁頭留下的部分不能有殘余松散層和薄弱砼，樁頭只能人工鑿除，嚴(yán)禁采用鉆眼放爆破。②人工鑿除樁頭不合格砼直至設(shè)計(jì)標(biāo)高，進(jìn)行人工打磨后，通知有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行聲測(cè)或動(dòng)測(cè)。檢測(cè)判定樁基有無(wú)夾雜、縮孔、擴(kuò)孔、孔洞、裂隙、斷樁和砼離析等現(xiàn)象，并為樁基砼密實(shí)性、樁身砼抗壓強(qiáng)度及樁長(zhǎng)是否符合設(shè)計(jì)提供依據(jù)，一切合格后方可進(jìn)行樁基承臺(tái)施工。（1）終孔檢查、清孔后檢查均要符合規(guī)范要求。（2）成孔檢查項(xiàng)目：孔徑、孔形、垂直度檢查，用籠式檢孔器；孔深和孔底沉碴厚度檢查，用測(cè)繩配測(cè)錘；樁位檢查，用全站儀測(cè)放樁位中心；成孔質(zhì)量必須小于允許偏差。（3）按規(guī)定制作砼試件，檢查樁身砼強(qiáng)度。（4）按規(guī)定對(duì)樁進(jìn)行無(wú)破損檢測(cè)和鉆芯取樣檢查。5.7.質(zhì)量檢查鉆孔灌注樁檢查項(xiàng)目及允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTJ071-98附錄D檢查2孔的中心位置（mm）群樁100用全站儀檢查縱、橫方向排架樁503孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑查灌注前記錄4傾斜度直樁1%查灌注前記錄斜樁±2.5%5孔深磨擦樁符合圖紙要求查灌注前記錄支承樁比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm6沉淀厚度(mm)磨擦樁符合圖紙要求。圖紙無(wú)要求時(shí)，對(duì)于直徑≤1.5m的樁，≤300㎜；對(duì)樁徑＞1.5m或樁長(zhǎng)＞40m或地質(zhì)校差的樁≤500㎜查灌注前記錄支承樁不大于圖紙規(guī)定7清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度1.03～1.10查清孔資料粘度17～20Pa·s含砂率＜2%膠體率>98%注：清孔后的泥漿指標(biāo)，是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值。六、質(zhì)量保障措施6.1質(zhì)量保證體系6.1.1質(zhì)量保證體系：見(jiàn)質(zhì)量體系框圖。質(zhì)量保證體系框圖提高經(jīng)濟(jì)效益提高經(jīng)濟(jì)效益改進(jìn)工作質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組貫徹ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，推行全面質(zhì)量管理現(xiàn)場(chǎng)QC小組活動(dòng)質(zhì)量工作檢查評(píng)比質(zhì)量保證體系應(yīng)用新技術(shù)新工藝技術(shù)交底熟悉圖紙掌握規(guī)范質(zhì)量計(jì)劃測(cè)量復(fù)核組織保證施工保證技術(shù)保證思想保證創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程TQC教育質(zhì)量第一為用戶(hù)服務(wù)下道工序是用戶(hù)制定教育計(jì)劃提高質(zhì)量意識(shí)經(jīng)濟(jì)保證經(jīng)濟(jì)法規(guī)明確創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目制定創(chuàng)優(yōu)措施檢查創(chuàng)優(yōu)效果簽定包保責(zé)任狀完善計(jì)量支付手續(xù)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)制定獎(jiǎng)罰措施反饋實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)技術(shù)崗位責(zé)任制質(zhì)量責(zé)任制檢查落實(shí)總結(jié)表彰先進(jìn)提高施工技能獎(jiǎng)優(yōu)罰劣接受業(yè)主和監(jiān)理監(jiān)督定期不定期質(zhì)量檢查進(jìn)行自檢互檢交接檢質(zhì)量評(píng)定各項(xiàng)工作制度和標(biāo)準(zhǔn)施工隊(duì)質(zhì)量小組崗前技術(shù)培訓(xùn)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)控制充分利用現(xiàn)代化檢測(cè)手段6.1.2質(zhì)量目標(biāo):單位工程合格率100%，效驗(yàn)優(yōu)良率90%以上，顧客滿(mǎn)意度85%以上，確保ISO9001：2000質(zhì)量保證體系在本項(xiàng)目持續(xù)有效支行爭(zhēng)創(chuàng)樣板工程。6.1.3創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃：貫徹“滿(mǎn)足顧客要求為宗旨，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量承諾為準(zhǔn)則，領(lǐng)先行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為目標(biāo)”的質(zhì)量方針，科學(xué)管理、精心施工、加快速度、降低成本、提高質(zhì)量，即：①全段工程質(zhì)量普遍優(yōu)，出精品、絕次品；②各類(lèi)原材料符合設(shè)計(jì)要求，合格率100%；③各類(lèi)檢測(cè)資料齊全，混凝土試件強(qiáng)度合格率100%；④分項(xiàng)工程（工序）檢查合格率100%，優(yōu)良率90%以上，保證分部工程優(yōu)良率達(dá)到90%，確保單位工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，配合整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目?jī)?yōu)良率達(dá)到90%以上。⑤杜絕重大、大質(zhì)量事故，消除隱患，嚴(yán)格控制各類(lèi)事故的發(fā)生。副組長(zhǎng)總工程師質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)副組長(zhǎng)總工程師質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)安環(huán)保部工程技術(shù)部質(zhì)安環(huán)保部質(zhì)檢工程師施工隊(duì)專(zhuān)職質(zhì)檢員及工班兼職質(zhì)檢員工程隊(duì)長(zhǎng)1、成立質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組成立以項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，總工程師和項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。2、質(zhì)檢人員的配置項(xiàng)目部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)保部，設(shè)部長(zhǎng)1人，專(zhuān)職質(zhì)檢工程師2人，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。3、建立健全各線質(zhì)量管理責(zé)任制建立從項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)到操作工人的崗位質(zhì)量責(zé)任制、明確各級(jí)管理職責(zé)，管生產(chǎn)必須管質(zhì)量，建立嚴(yán)格的考核制度，以實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)政策，將經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤，堅(jiān)決貫徹落實(shí)質(zhì)量終身制。對(duì)因組織指揮不力、方法不當(dāng)，甚至違章施工造成的工程質(zhì)量事故承擔(dān)直接責(zé)任。6.1.5自檢體系及制度1、自檢體系：建立由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，項(xiàng)目總工程師專(zhuān)門(mén)主持的質(zhì)量自檢體系。（1）強(qiáng)化以第一管理者為首的質(zhì)量自檢、自控體系，完善內(nèi)部檢查制度，配齊質(zhì)量管理人員，實(shí)行施工技術(shù)部門(mén)管理、質(zhì)量監(jiān)察部門(mén)監(jiān)控的監(jiān)督分離體制，立足自檢、自控，責(zé)任落實(shí)到人，嚴(yán)格考核獎(jiǎng)罰，對(duì)工程的重要結(jié)構(gòu)和隱蔽工程建立預(yù)檢和復(fù)檢制度。（2）自檢體系由項(xiàng)目部、施工隊(duì)和施工班組三級(jí)組成，項(xiàng)目部為自檢核心。項(xiàng)目部質(zhì)量環(huán)保安全部為實(shí)施單位，施工隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，施工班組班長(zhǎng)為現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地試驗(yàn)室，按照“施工班初檢”、“施工隊(duì)復(fù)檢”、“項(xiàng)目部終檢”三級(jí)檢測(cè)方法實(shí)施檢測(cè)任務(wù)，實(shí)行質(zhì)量一票否決制。（3）自檢體系依據(jù)有關(guān)規(guī)范、設(shè)計(jì)文件、工程合同和施工工藝要求，細(xì)化分解質(zhì)量目標(biāo)，采取有效措施，對(duì)重點(diǎn)部位、重要工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)指定專(zhuān)人負(fù)責(zé)，進(jìn)行施工質(zhì)量控制?！叭龣z”人員須監(jiān)控各個(gè)施工環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，隨時(shí)進(jìn)行放線測(cè)量、材質(zhì)試驗(yàn)、工序與工藝檢查、質(zhì)量檢測(cè)等工作，保證質(zhì)量檢查控制的及時(shí)性、準(zhǔn)確性。（4）自檢體系以業(yè)主質(zhì)量獎(jiǎng)罰管理機(jī)制為基礎(chǔ)，制定和完善崗位質(zhì)量規(guī)范、質(zhì)量責(zé)任及考核辦法，促使和激勵(lì)企業(yè)強(qiáng)化質(zhì)量管理，使企業(yè)內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益與質(zhì)量掛鉤。實(shí)行項(xiàng)目掛牌、試件驗(yàn)收、測(cè)量復(fù)核、質(zhì)量檢查、獎(jiǎng)金掛鉤、質(zhì)量否決等制度，明確崗位質(zhì)量職責(zé)，層層落實(shí)質(zhì)量責(zé)任。2、自檢制度：（1）施工過(guò)程中自覺(jué)進(jìn)行自檢、互檢、交接檢，并定期不定期地組織質(zhì)量大檢查，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，確保創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行“班組班檢、隊(duì)日檢、項(xiàng)目部周檢”的日常抽檢制度。每次檢查都用優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)照。（3）凡屬隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、施工隊(duì)、質(zhì)安部逐級(jí)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后會(huì)同質(zhì)安部長(zhǎng)和總工程師一起復(fù)檢和抽檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，雙方簽字。（4）測(cè)量資料須經(jīng)換手復(fù)核，交總工程師審核后報(bào)監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量基線、水準(zhǔn)點(diǎn)及有關(guān)標(biāo)志須進(jìn)行定期復(fù)測(cè)檢驗(yàn)，確保測(cè)量精度符合規(guī)范要求。（5）任何一項(xiàng)工程完工后，都要進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，驗(yàn)收檢測(cè)在項(xiàng)目部?jī)?nèi)部分三級(jí)進(jìn)行，先由施工班組進(jìn)行全面“初檢”，再由施工隊(duì)進(jìn)行“復(fù)檢”，并認(rèn)真作好記錄，確認(rèn)質(zhì)量合格后交項(xiàng)目部審查，并由項(xiàng)目部進(jìn)行“終檢”，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢查審批。3、轉(zhuǎn)簽前自檢工作程序（1）在工程開(kāi)工前進(jìn)行：①原材料的驗(yàn)證、配合比設(shè)計(jì)等標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)及定線測(cè)量工作。②特殊材料或工藝的試驗(yàn)、研究、論證及報(bào)批。③施工準(zhǔn)備情況的自檢自查。④開(kāi)工報(bào)告完成和報(bào)批。（2）施工過(guò)程中負(fù)責(zé)進(jìn)行：①進(jìn)行工序及工藝過(guò)程的試驗(yàn)檢測(cè)控制。糾正不良操作方法，改進(jìn)和提高落后的工藝水平、控制工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②記錄、整理施工原始記錄。③對(duì)完工的分項(xiàng)工程或部位進(jìn)行自檢評(píng)定，形成自檢記錄，對(duì)自檢合格的工程提交轉(zhuǎn)序申請(qǐng)報(bào)告。④對(duì)工程施工過(guò)程中出現(xiàn)的各種影響施工和工程質(zhì)量的情況、問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行協(xié)調(diào)、改正和處理。⑤對(duì)工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)按規(guī)定的程序和要求進(jìn)行報(bào)告、處理。⑥負(fù)責(zé)落實(shí)有關(guān)方面關(guān)于工程施工及質(zhì)量的要求或指令。6.1.6貫徹ISO9000系列國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全過(guò)程質(zhì)量控制按道隧集團(tuán)ISO9001系列質(zhì)量管理認(rèn)證體系標(biāo)準(zhǔn)，在施工過(guò)程中每個(gè)環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個(gè)過(guò)程都有《質(zhì)量記錄》，施工全過(guò)程實(shí)現(xiàn)可追溯性。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。在施工中既要做到事后檢驗(yàn)，又要做到事先預(yù)防，把全面質(zhì)量管理方法切實(shí)應(yīng)用到施工生產(chǎn)的全員、全過(guò)程中去。6.2質(zhì)量保證措施6.2.1原材料采購(gòu)的質(zhì)量保證措施原材料采購(gòu)須制定采購(gòu)計(jì)劃。采購(gòu)計(jì)劃按技術(shù)部門(mén)提出的施工總進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙和技術(shù)要求及質(zhì)量要求制定。1、工程材料和設(shè)施的采購(gòu)文件包括以下內(nèi)容①項(xiàng)目名稱(chēng)、工程使用部位、規(guī)格、數(shù)量、時(shí)間及價(jià)格要求。②施工合同規(guī)定的質(zhì)量保證規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。③工程招標(biāo)技術(shù)規(guī)范的要求。④鑒定和檢查方法。2、采購(gòu)：原材料采購(gòu)于成都第二繞城高速公路A4合同段項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一采購(gòu)。4、材料的貯存鋼材的堆存及使用①鋼材應(yīng)貯存于地面以上0.5m的平臺(tái)、墊木或其他支承上，并應(yīng)保護(hù)它不受機(jī)械損傷及由于暴露于大氣而產(chǎn)生銹蝕和表面破損。②用于工程的鋼材應(yīng)無(wú)灰塵、有害的銹蝕、松散銹皮、油漆、油脂、油或其他雜質(zhì)。6.2.2樁基樁孔施工質(zhì)量保證措施（1）樁徑中心放線定位后必須經(jīng)復(fù)測(cè)無(wú)誤后方可進(jìn)行挖孔樁施工。（2）鋼筋籠支好后需要檢查樁中心和半徑符合要求后方可灌砼。（3）吊放鋼筋籠時(shí)，鋼筋籠必須焊接綁扎牢固，并保證灌砼時(shí)鋼筋籠垂直度符合要求：鋼筋籠在樁頂應(yīng)監(jiān)時(shí)固定，防止鋼筋籠上下串動(dòng)和左右搖擺。6.2.3樁基混凝土（1）混凝土配合比設(shè)計(jì)：①樁基結(jié)構(gòu)部位的砼其抗壓、抗?jié)B、抗裂及耐腐蝕性、施工和易性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。②樁基砼拌合前，要先進(jìn)行試配拌和，并進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果逐步調(diào)整修改，直至砼強(qiáng)度等各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可作為理論配合比，施工時(shí)再根據(jù)材料的含水量調(diào)整砼施工配合比，進(jìn)行混合料的拌制。③樁基砼的水灰比應(yīng)以骨料在飽和面干狀態(tài)下的砼單位用水量對(duì)單位膠凝材料用量的比值為準(zhǔn)，最大水灰比和最小水泥用量應(yīng)符合規(guī)定，以保證砼的密實(shí)度和耐久性。④粗骨料級(jí)配及砂率的選用，應(yīng)考慮骨料的生產(chǎn)平衡、砼和易性及最小單位用水量的要求。⑤砼的坍落度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)部位的性質(zhì)、含筋率、運(yùn)輸與澆注方法和振搗條件、氣候條件等決定，并盡可能采用小坍落度。⑥密切注視環(huán)境條件的變化，及時(shí)采集施工現(xiàn)場(chǎng)信息，實(shí)行動(dòng)態(tài)監(jiān)督控制，嚴(yán)格把好施工過(guò)程中的砼配合比。（2）混凝土的拌合與運(yùn)輸：①施工前結(jié)合工程中配合比的情況，檢查拌合設(shè)備的性能；在整個(gè)砼生產(chǎn)過(guò)程中，拌合設(shè)備要經(jīng)常進(jìn)行檢查，包括砼拌合物的均勻性、適宜的拌合時(shí)間、衡重器的準(zhǔn)確性、機(jī)器及葉片的磨損程度等。②砼只能按工程當(dāng)時(shí)需用的數(shù)量拌制。炎熱的天氣，要設(shè)法降低拌和后砼的溫度，防止砼在澆注過(guò)程中過(guò)量硬化。更不允許用加水或其它辦法變更砼的稠度。③砼拌合過(guò)程中根據(jù)氣候情況隨時(shí)測(cè)定砂、石集料的含水率，及時(shí)調(diào)整配合比。拌合機(jī)按其規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)行，生產(chǎn)的砼必須拌和均勻，拌和程序及時(shí)間通過(guò)試驗(yàn)確定。④砼的運(yùn)輸能力應(yīng)適應(yīng)砼的凝結(jié)速度和澆注速度的需要，以保持砼的均勻性和規(guī)定的坍落度，并充分發(fā)揮設(shè)備的效率。⑤砼運(yùn)輸工具應(yīng)采用不漏漿、不吸水的盛器，并經(jīng)常清除殘碴，必要時(shí)對(duì)盛器加蓋和保溫，以免日曬、雨淋，影響砼的質(zhì)量。⑥在運(yùn)送砼的過(guò)程中不能使其發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水和過(guò)多降低坍落度的現(xiàn)象。（3）混凝土的澆筑與養(yǎng)護(hù)：①砼澆筑溫度控制在+5℃～+32℃之間，否則應(yīng)采取監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的相應(yīng)防寒或降溫措施。②砼澆筑前報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)，砼均勻性和坍落度要認(rèn)真檢查。③樁基砼澆筑應(yīng)在一次作業(yè)中連續(xù)進(jìn)行，須采取保證質(zhì)量措施（如停電即速啟用自備發(fā)電機(jī)），并取得監(jiān)理工程師的同意。④澆筑砼使用振搗器搗實(shí)到可能達(dá)到的最大密實(shí)度。樁基頂面的砼澆筑完畢后及時(shí)整平，高程符合施工圖規(guī)定。⑤砼澆筑完畢后應(yīng)立即對(duì)其養(yǎng)生，養(yǎng)生期應(yīng)保持7天或監(jiān)理工程師指定的天數(shù)。6.3質(zhì)量管理制度工程質(zhì)量管理實(shí)行“五保證、四提高、三落實(shí)、二控制及一票否決”制度。具體如下：1、工程質(zhì)量的“五保證”：（1）思想保證：本著“始于教育”的原則，全面推行質(zhì)量管理教育，樹(shù)立全體職工的強(qiáng)烈質(zhì)量意識(shí)。（2）組織保證：實(shí)行經(jīng)理部、施工隊(duì)和施工班組三級(jí)管理，制定各部門(mén)，各崗位質(zhì)量責(zé)任制，責(zé)任到人，分工負(fù)責(zé)，有條不紊。（3）技術(shù)保證：技術(shù)交底到職工心中，技術(shù)指導(dǎo)深入現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)上崗職工實(shí)行崗前培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵工序安排有經(jīng)驗(yàn)和責(zé)任心強(qiáng)的人員負(fù)責(zé)，實(shí)行分級(jí)、分崗位掛牌施工，嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙施工。（4）創(chuàng)優(yōu)保證：制定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，計(jì)劃措施，層層分解到項(xiàng)目、到班組。以QC小組為中心，隨時(shí)分析質(zhì)量動(dòng)態(tài)，執(zhí)行三檢查（自檢、互檢、專(zhuān)檢）制度，不斷改進(jìn)。（5）經(jīng)濟(jì)保證：工、料、機(jī)落實(shí)到位，質(zhì)管職責(zé)分明；獎(jiǎng)懲制度逗硬，堅(jiān)持執(zhí)行工程質(zhì)量的優(yōu)劣同獎(jiǎng)懲掛鉤、同榮譽(yù)掛鉤。2、工程質(zhì)量“四提高”：（1）提高質(zhì)量第一的觀點(diǎn)：凡是施工方法、工期、成本等與質(zhì)量發(fā)生矛盾時(shí)，必須強(qiáng)調(diào)質(zhì)量第一。（2）提高為用戶(hù)服務(wù)的觀點(diǎn)：施工必須對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)、對(duì)人民負(fù)責(zé)、對(duì)國(guó)家負(fù)責(zé)。（3）提高以預(yù)防為主的觀點(diǎn)：狠抓“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五大因素的落實(shí)和良好的協(xié)調(diào)循環(huán)。（4）提高用事實(shí)和依據(jù)說(shuō)話(huà)的觀點(diǎn)：堅(jiān)決杜絕憑印象、憑估計(jì)的野蠻施工，一切以試驗(yàn)、以事實(shí)客觀規(guī)律辦事，從而抓住主要矛盾，及時(shí)解決問(wèn)題，使人信服質(zhì)量的可靠性。3、工程質(zhì)量“三落實(shí)”：（1）落實(shí)以工程質(zhì)量為中心的項(xiàng)目經(jīng)理承包制。（2）落實(shí)每位職工對(duì)工程質(zhì)量責(zé)、權(quán)、利的運(yùn)用。（3）落實(shí)職能部門(mén)的崗位責(zé)任制，特別突出優(yōu)良的工作效率和工作效果。4、工程質(zhì)量“二控制”：（1）在分項(xiàng)工程施工過(guò)程中，對(duì)每道工序?qū)嵭斜O(jiān)督控制，采取不定期專(zhuān)檢作保證。（2）對(duì)工程質(zhì)量不穩(wěn)定的工序，建立QC小組，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行攻關(guān)控制，采取動(dòng)態(tài)分析，數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)作保證。5、工程質(zhì)量“一票否決”：現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量施工監(jiān)督，把關(guān)控制人員要相對(duì)獨(dú)立，不受外來(lái)干預(yù)，有職有權(quán)，特別能行使質(zhì)量一票否決。七、安全措施1、安全保證體系：見(jiàn)安全保證體系框圖。2、安全目標(biāo)與方針無(wú)重大工程事故；無(wú)重大機(jī)械、人員傷亡事故；實(shí)現(xiàn)“雙零”目標(biāo)。安全第一，預(yù)防為主。做到思想保證、組織保證和技術(shù)保證，確保施工中人身、設(shè)備的安全。3、安全管理組織機(jī)構(gòu)成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng)，項(xiàng)目副經(jīng)理任副組長(zhǎng)；安全部為專(zhuān)職管理部門(mén)，下設(shè)專(zhuān)職安全員；各施工隊(duì)設(shè)安全生產(chǎn)小分組，由施工隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)任小分組組長(zhǎng)，小分組下設(shè)專(zhuān)職安全員。建立健全安全生產(chǎn)組織，監(jiān)督施工中的安全生產(chǎn)，實(shí)施施工過(guò)程中的安全管理職能。4、建立健全安全生產(chǎn)保障體系（1）建立健全各項(xiàng)安全制度：①開(kāi)挖爆破安全作業(yè)規(guī)章制度。②各類(lèi)機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)制度。③用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。④用水管路安裝及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度。⑤上下班人員交班規(guī)定。⑥施工現(xiàn)場(chǎng)保安制度及火工產(chǎn)品保管制度。⑦工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)措施。⑧有關(guān)勞動(dòng)保護(hù)法規(guī)的執(zhí)行措施。⑨工區(qū)的種類(lèi)信號(hào)的設(shè)置規(guī)則及維護(hù)措施。（2）深化安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)。工作人員上崗前必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，牢記“安全第一”的宗旨，安全員堅(jiān)持持證上崗。（3）抓好現(xiàn)場(chǎng)管理?，F(xiàn)場(chǎng)管理是做好安全工作的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各種交通、施工信號(hào)標(biāo)識(shí)明晰，正確使用風(fēng)水管路、供電線路，施工工序有條不紊，做到文明施工，保證安全生產(chǎn)。（4）實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理在施工過(guò)程中對(duì)本項(xiàng)目的施工安全全面責(zé)任，對(duì)其項(xiàng)目安全負(fù)總的組織領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。（5）全面落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到責(zé)權(quán)利相統(tǒng)一，層層簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀，把安全生產(chǎn)職責(zé)落實(shí)到每一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、每一個(gè)工點(diǎn)、每一道工序、每一名職工，獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。（6）項(xiàng)目部和工程隊(duì)均要成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理（或施工隊(duì)長(zhǎng)）任組長(zhǎng)，其任務(wù)是：定期召開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，總結(jié)和部署安全生產(chǎn)工作，組織安全培訓(xùn)。（7）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)保部，配專(zhuān)職安檢員3名，施工隊(duì)配專(zhuān)職安檢員3名，班組配義務(wù)安全員，安檢人員要挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、有施工現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)安全管理培訓(xùn)的同志擔(dān)任。（8）加強(qiáng)班組建設(shè)，執(zhí)行“三工、三檢”（三工：工前宣講安全注意事項(xiàng)、工中檢查違紀(jì)行為、工后進(jìn)行安全講評(píng)；三檢：自檢、互檢、交接檢）和“周一”（周一：周一進(jìn)行安全教育）安全檢查活動(dòng)，集思廣益、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、找出隱患、杜絕“三違”（三違：干部違章指揮、工人違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律），把事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)。（9）認(rèn)真實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，嚴(yán)肅施工紀(jì)律和勞動(dòng)紀(jì)律，杜絕聲音指揮與聲音操作，保證防護(hù)設(shè)施的投入，使安全生產(chǎn)建立在管理科學(xué)、技術(shù)先進(jìn)、防護(hù)可靠的基礎(chǔ)上。安全管理組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理（組長(zhǎng)）項(xiàng)目經(jīng)理（組長(zhǎng)）項(xiàng)目副經(jīng)理（副組長(zhǎng)）項(xiàng)目副經(jīng)理（副組長(zhǎng)）質(zhì)量安全部質(zhì)量安全部安全生產(chǎn)小分組施工隊(duì)專(zhuān)職安全員安全生產(chǎn)小分組施工隊(duì)專(zhuān)職安全員作業(yè)隊(duì)安全員作業(yè)隊(duì)安全員安全保證體系實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰分明隊(duì)質(zhì)量安全室安全生產(chǎn)安排實(shí)施檢查總結(jié)評(píng)比制度項(xiàng)目部施工旬月安全檢查制度各工序各工種安全生產(chǎn)制度工班、工種安檢查全員安全第一預(yù)防為主不傷害自己不傷害他人不被他人傷害安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全質(zhì)量安全環(huán)保部安全技術(shù)規(guī)程教育組織保證包保責(zé)任制各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員意識(shí)制度保證經(jīng)濟(jì)保證思想保證安全保證體系框圖安全保證體系實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰分明隊(duì)質(zhì)量安全室安全生產(chǎn)安排實(shí)施檢查總結(jié)評(píng)比制度項(xiàng)目部施工旬月安全檢查制度各工序各工種安全生產(chǎn)制度工班、工種安檢查全員安全第一預(yù)防為主不傷害自己不傷害他人不被他人傷害安全為了生產(chǎn)生產(chǎn)必須安全質(zhì)量安全環(huán)保部安全技術(shù)規(guī)程教育組織保證包保責(zé)任制各項(xiàng)安全生產(chǎn)制度安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組提高全員意識(shí)制度保證經(jīng)濟(jì)保證思想保證5、安全保證措施1、樁基施工專(zhuān)項(xiàng)安全措施（1）常規(guī)安全措施：①進(jìn)入孔樁內(nèi)的作業(yè)人員在樁基開(kāi)工前必須進(jìn)行一次全面的身體檢查，不合格者不得進(jìn)行井下作業(yè)。②樁基開(kāi)工前，應(yīng)對(duì)所有施工人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的安全教育和培訓(xùn)，由隊(duì)技術(shù)主管講解挖孔樁施工工藝流程、安全注意事項(xiàng)、安全保證措施及常發(fā)生事故的防范要點(diǎn)，把安全工作變?yōu)槊總€(gè)施工人員的自覺(jué)行為。③把安全施工貫穿于樁基施工的全過(guò)程，做到施工中人人注重安全，在施工人員中開(kāi)展“我不傷害他人，我不傷害自已，我不被他人傷害”的三不傷害活動(dòng)。做到安全警鐘長(zhǎng)鳴，時(shí)時(shí)講安全。安全防護(hù)措施到位，處處保證安全。④堅(jiān)持班組每班、隊(duì)每天、項(xiàng)目部每周的安全檢查制度。發(fā)現(xiàn)安全隱患，按定整改措施、定整改完成時(shí)間、定整改負(fù)責(zé)人、定整改經(jīng)費(fèi)和檢查整改效果的“四定一查”的原則認(rèn)真落實(shí)整改。⑤認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，交接班時(shí)，除交接施工情況外，應(yīng)重點(diǎn)對(duì)設(shè)備、設(shè)施的狀況，現(xiàn)場(chǎng)安全情況進(jìn)行交接。交班人員應(yīng)將未能及時(shí)外理的安全隱患向接班人員交待清楚，接班人員認(rèn)真聽(tīng)取交班人員意見(jiàn)，仔細(xì)檢查和處理上班交等待下來(lái)的問(wèn)題。⑥樁基施工人員系安全帶、戴安全帽，禁止穿拖鞋、高跟鞋，硬底易滑鞋進(jìn)場(chǎng)作業(yè)，上下交叉作業(yè)，采取隔離措施。⑦作業(yè)人員要集中精力、不得嬉鬧。嚴(yán)禁酒后上崗操作。⑧嚴(yán)格按護(hù)壁設(shè)計(jì)圖施工護(hù)壁，確保護(hù)壁幾何尺寸，混凝土強(qiáng)度。施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)護(hù)壁的受力狀態(tài)進(jìn)行檢查，若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有開(kāi)裂等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告，制定切實(shí)可行的措施進(jìn)行處理。⑨施工進(jìn)程中，應(yīng)全過(guò)程排水，水泵必須有備用。（2）機(jī)械①機(jī)械的操作與管理，要嚴(yán)格按照安全細(xì)則與安全操作規(guī)程進(jìn)行，杜絕出現(xiàn)因碾壓、攪拌、摔落、觸電等而傷亡。②電工、爆破工、焊工、吊車(chē)司機(jī)、起重工、鋼筋工、木工、架子工、攪拌機(jī)司機(jī)等特殊工種，必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)持證上崗。③揚(yáng)機(jī)安裝穩(wěn)固，卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)裝置必須靈活可靠，應(yīng)有可靠的防雨淋的防護(hù)措施。使用過(guò)程中隨時(shí)進(jìn)行檢查和調(diào)校，當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動(dòng)有問(wèn)題時(shí)，必須立即檢修和更換。④班應(yīng)對(duì)提升鋼絲繩進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有起毛和脫絲現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即更換。鋼絲繩與吊鉤、鋼絲繩與卷?yè)P(yáng)機(jī)滾筒的連接應(yīng)牢固可靠，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理。⑤時(shí)檢查滾筒的容繩量，隨著挖孔深度的增加，鋼絲繩越來(lái)越長(zhǎng)，當(dāng)滾筒容繩量不足時(shí)，應(yīng)立即更換。（3）提升①每次下放和提升吊桶前，應(yīng)對(duì)吊桶與吊鉤的連接進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，方能下放和提升吊桶。②下放和提升吊桶前，必須發(fā)出明顯的信號(hào)，提升過(guò)程中嚴(yán)格按信號(hào)操作，信號(hào)采用電鈴。信號(hào)規(guī)定為：一聲停，二聲放，三聲提。下放信號(hào)由卷?yè)P(yáng)機(jī)司機(jī)發(fā)出，提升信號(hào)由井下裝渣負(fù)責(zé)人發(fā)出。停止信號(hào)司機(jī)和裝渣負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)提升過(guò)程中出現(xiàn)異常情況時(shí)均可發(fā)出。③所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥、禁止拋擲，嚴(yán)禁超車(chē)提升物料和人員，嚴(yán)禁施工人員同卷?yè)P(yáng)機(jī)物一同上下，卷?yè)P(yáng)機(jī)下禁止站人。④孔內(nèi)必須設(shè)置鋼筋爬梯，人員通過(guò)鋼筋爬梯上下。（4）通風(fēng)及照明：①當(dāng)孔樁開(kāi)挖深度大于10m時(shí)，必須采用機(jī)械通風(fēng)措施，通風(fēng)采用3min的空壓機(jī)，Φ50mm的高壓膠管，確保井下有足夠的新鮮空氣。②每日作業(yè)前必須檢測(cè)井下的有毒、有害氣體，放炮作業(yè)后必須采用加強(qiáng)通風(fēng)措施。③孔內(nèi)作業(yè)面采用36V安全電壓的低電壓照明燈具。（5）爆破作業(yè)安全措施①破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行官地管理局《官地建設(shè)施工區(qū)爆炸物品安全管理辦法》的規(guī)定。②進(jìn)行爆破作業(yè)之前，填好《爆破聯(lián)絡(luò)單》，經(jīng)監(jiān)理工程師、業(yè)主、公安部門(mén)簽認(rèn)后，與爆破指揮所聯(lián)系，經(jīng)批準(zhǔn)后才能進(jìn)行爆破。③嚴(yán)格遵守規(guī)定的爆破作業(yè)時(shí)間，并設(shè)置醒目的標(biāo)志牌，放炮時(shí)派專(zhuān)人警戒，并發(fā)出明顯的放炮信號(hào)；對(duì)啞炮要嚴(yán)格按《爆破作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行處理。④所有電雷管在聯(lián)線前，其腳線必須扭結(jié)成短路狀態(tài)，放炮母線井在連接放炮器前，也必須扭結(jié)。放炮必須使用放炮器，嚴(yán)禁用電源線替代。放炮器的把手必須由放炮員隨身攜帶。⑤爆破施工，放炮工要持證上崗，，放炮前要對(duì)炮眼聯(lián)線進(jìn)行逐孔檢查，起爆前要由專(zhuān)職安全員檢查其它人員及所有機(jī)械設(shè)備是否撤至安全地帶。炮響30分鐘后，才準(zhǔn)許安全員進(jìn)入工作面，而后其它施工人員才能進(jìn)入施工。⑥破作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)，裝好炸藥的炮孔必須適當(dāng)?shù)丶右愿采w和保護(hù)。在潮濕條件下爆破時(shí)，藥包及導(dǎo)火索表面須涂防潮劑加以保護(hù)。2、施工用電安全措施（1）使用電動(dòng)工具符合安全要求，電源和開(kāi)關(guān)符合安全要求。（2）10千伏及以下變壓器裝于地面時(shí)，設(shè)立大于0.5m的高臺(tái)，高壓周?chē)b設(shè)柵欄，柵欄高度不低于1.7m，柵欄與變壓器外廊的距離不低于1m，并掛“止步”、“高壓危險(xiǎn)”的標(biāo)示牌。（3）埋設(shè)的電纜深埋0.5~1.0m，車(chē)輛通行地區(qū)穿管保護(hù)，地面設(shè)置明顯標(biāo)志，架空敷設(shè)的電纜、支綁牢固。非電工不從事電氣作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)110V以上照明線路保證絕緣良好，布線整齊并相對(duì)固定，經(jīng)常檢查維修，有車(chē)輛通過(guò)之處，懸掛高度不小于5m。（4）機(jī)電操作人員，了解所操作的機(jī)電設(shè)備的構(gòu)造原理，熟悉其性能、規(guī)格、保養(yǎng)方法和安全操作規(guī)程。（5）碎石系統(tǒng)及拌和樓等施工設(shè)備制定《施工設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程》，操作、維修、管理人員應(yīng)熟記并遵照?qǐng)?zhí)行。（6）凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置。項(xiàng)目部應(yīng)負(fù)責(zé)這些裝置安裝、管理和維修，并建立定期檢查制度。（7）供電線路及供電設(shè)施必須由有合格證的電工安設(shè)，嚴(yán)禁私拉亂接。供電線路的布設(shè)必須規(guī)范，嚴(yán)禁雞爪子、羊尾巴、明接頭。3、防火消防措施配備適量的消防和滅火設(shè)備器材，食堂、宿舍及機(jī)料倉(cāng)庫(kù)均設(shè)置滅火器，特別是油庫(kù)和炸藥庫(kù)。加強(qiáng)員工防火安全教育，對(duì)參與管理、施工的人員進(jìn)行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)。轄區(qū)內(nèi)一旦發(fā)生火警，立即組織人員進(jìn)行處理，并上報(bào)相關(guān)主管部門(mén)。嚴(yán)禁野外生火取暖。4