銅川碧桂園·翡翠公館項目二標段職業(yè)健康安全與環(huán)境專項方案編制人：審核人：審批人：中建新疆建工（集團）有限公司銅川碧桂園·翡翠公館項目二標段項目經(jīng)理部2019年08月01日銅川碧桂園·翡翠公館項目二標段職業(yè)健康安全與環(huán)境專項方案第頁一、編制依據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《中華人民共和國建筑法》《中華人民共和國消防法》《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》《安全生產(chǎn)許可證條例》國務(wù)院令第397號《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》主席令第4號《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》(GB50720-2011)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80-2016）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ146-2013）《建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ276-2012）《建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ202-2010)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）《建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程》（JGJ120-2012）《施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范》（GB50656-2011）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標準》（JGJ146-2013）《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-2012）《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》（GB／T3787-2006）《高處作業(yè)吊籃》（GBT19155-2017）《建筑施工作業(yè)勞動保護用品配備及使用標準》（JGJ_184-2009）《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導則》（GBT29639-2013）《職業(yè)健康安全管理體系實施指南》（GBT28002-2011）《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》（住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部令第37號）中建新疆建工（集團）有限公司《安全管理手冊》中建新疆建工（集團）有限公司《施工現(xiàn)場安全防護標準化圖冊》銅川碧桂園·翡翠公館項目施工總承包合同工程概況2.1工程的基本情況工程名稱銅川碧桂園·翡翠公館項目二標段工程地址陜西省銅川市新區(qū)鴻基東路與長豐南路西南角建設(shè)單位銅川碧桂園房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計單位廣東博意建筑設(shè)計有限公司勘察單位信息產(chǎn)業(yè)部電子綜合勘察研究院監(jiān)理單位西安四方建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位中建新疆建工（集團）有限公司總建筑面積總建筑面積8.8萬㎡，由1#（32層）、10#(33層)、2#、9#、11#（18層）、12#（17層）及一層車庫組成。2.2合同工期572日歷天2.3工程合同中業(yè)主對職業(yè)健康安全與環(huán)境要求陜西省文明工地、銅川市文明工地三、職業(yè)安全健康與環(huán)境控制目標⑴杜絕一切傷亡事故；⑵杜絕一切職業(yè)病發(fā)生；⑶創(chuàng)建省市文明工地；四、職業(yè)健康安全與環(huán)境組織機構(gòu)及職責4.1項目職業(yè)健康安全與環(huán)境領(lǐng)導小組為貫徹執(zhí)行國家安全生產(chǎn)法律、法規(guī)以及項目的各項安全管理制度，加強現(xiàn)場安全管理，落實安全防護措施，杜絕安全事故的發(fā)生,確保施工生產(chǎn)的順利進行，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組。⑴安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組成員：組長：趙琛副組長:李耀光、來攀拓、邢煬、何鼎組員：項目全體管理人員⑵安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組職責：①認真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)安全生產(chǎn)的法令法規(guī)，結(jié)合工地實際情況，制定項目安全生產(chǎn)計劃目標和安全管理制度、措施，并監(jiān)督有關(guān)部門、人員切實執(zhí)行。②定期組織項目施工人員進行安全教育、安全培訓。③不定期組織施工現(xiàn)場及宿舍區(qū)的安全、防火檢查。④負責項目勞保用品、防護設(shè)施、用具計劃的審批。⑤嚴格執(zhí)行獎懲制度，根據(jù)“中建新疆建工（集團）有限公司安全生產(chǎn)檢查獎罰規(guī)定”對有關(guān)人員實施獎罰。⑥建立健全安全生產(chǎn)的責任制度和群防群治制度，對整個現(xiàn)場的安全生產(chǎn)實行網(wǎng)絡(luò)管理。4.2項目各部門職業(yè)健康安全與環(huán)境職責4.2.1安全部⑴負責掌握和監(jiān)督、檢查項目相關(guān)部門對國家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護的方針政策、法規(guī)和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，及時向公司安委會反映情況，研究解決存在的問題。⑵會同有關(guān)部門做好安全生產(chǎn)宣傳教育工作，總結(jié)推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗。⑶組織安全活動和定期安全檢查，經(jīng)常深入施工現(xiàn)場掌握安全生產(chǎn)情況，調(diào)查研究施工生產(chǎn)中的不安全問題，提出改進意見和措施，并獎優(yōu)罰劣，促進安全生產(chǎn)。⑷與有關(guān)部門配合共同做好新工人（含外部勞務(wù)隊伍）的三級安全教育和特種作業(yè)人員的安全技術(shù)培訓、考核取證工作。⑸根據(jù)國家、地方政府有關(guān)勞動保護用品和保健食品的規(guī)定，制定勞動保護用品和保健食品待遇標準，并監(jiān)督執(zhí)行。⑹參與審查施工組織設(shè)計（施工方案）和編制安全技術(shù)措施計劃，并對貫徹執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。⑺制止違章指揮和違章作業(yè)，遇有嚴重險情，有權(quán)暫停生產(chǎn)，并報告有關(guān)領(lǐng)導處理。⑻對違反國家有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度的行為，經(jīng)說服勸阻無效時，有權(quán)越級上告。⑼協(xié)助領(lǐng)導監(jiān)督安全保證體系的正常運轉(zhuǎn)，對削弱安全管理工作，不重視安全的單位，要及時向領(lǐng)導匯報，督促解決。⑽對所有進場人員進行入場教育以及日常全項目人員的安全教育工作。⑾做好項目責任范圍內(nèi)的安全資料編寫收集存檔工作。⑿做好項目安全資料信息系統(tǒng)錄入工作。⒀協(xié)助項目生產(chǎn)負責人做好每周安全檢查及整改下發(fā)工作。⒁做好項目安全隱患整改復查工作。⒂配合項目監(jiān)理做好安全檢查及整改回復及督促問題落實。⒃負責項目各項安全活動的記錄以及資料收集整理。⒄每日對施工現(xiàn)場進行安全巡查，針對發(fā)現(xiàn)的的安全隱患問題下發(fā)整改通知單，并對整改結(jié)果予以復查。⒅對項目范圍內(nèi)的特種作業(yè)人員證件予以查驗，并建立花名冊，并將資格證件復印件予以存檔。⒆負責項目三級動火制度的落實。⒇參加因工傷亡事故的調(diào)查，進行傷亡事故統(tǒng)計、分析，并按規(guī)定及時上報，對傷亡事故和重大未遂事故的責任者提出處理意見。4.2.2工程部安全生產(chǎn)職責⑴在編制年、季、月度生產(chǎn)計劃時，必須樹立“安全第一”的思想，認真貫徹安全規(guī)章制度和施工組織設(shè)計，合理而均衡的組織生產(chǎn)，加強現(xiàn)場平面管理，創(chuàng)造安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)秩序。⑵在檢查生產(chǎn)計劃實施情況的同時，要檢查安全措施的執(zhí)行情況，對施工中重要安全防護設(shè)施的實施工作（如搭拆腳手架、安全網(wǎng)掛設(shè)等）要納入計劃，列為正式工序，給予工期保證。⑶在生產(chǎn)任務(wù)與安全保障發(fā)生矛盾時，必須優(yōu)先解決安全問題。⑷教育施工生產(chǎn)管理人員，必須要堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，把安全管理納入施工全過程中。⑸對機、電、起重設(shè)備、鍋爐、受壓容器及自制機械設(shè)備的安全運行負責，按照安全技術(shù)規(guī)范經(jīng)常進行檢查，并監(jiān)督各種設(shè)備的維修、保養(yǎng)的進行。⑹對設(shè)備的租賃，要建立安全管理制度，確保租賃設(shè)備完好、安全可靠，不符合安全規(guī)定的設(shè)備不得租賃，使用中發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，嚴禁帶病作業(yè)。⑺對新購進的機械、鍋爐、受壓容器及大修、維修、外租回廠后的設(shè)備必須嚴格檢查和把關(guān)，新購進的設(shè)備要有出廠合格證及完整的技術(shù)資料，使用前制定安全操作規(guī)程，組織專業(yè)技術(shù)培訓，向有關(guān)人員交底，并進行鑒定驗收。⑻參加施工組織設(shè)計、施工方案的會審，提出涉及安全的具體意見，同時負責督促下級落實，保證實施。⑼協(xié)助有關(guān)部門做好機、電等特種作業(yè)人員定期培訓、考核和發(fā)證工作，做到不違章指揮、違章作業(yè)。⑽參加因工傷亡事故及未遂事故的調(diào)查，從設(shè)備方面認真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。⑾協(xié)助有關(guān)部門調(diào)查處理交通安全事故。⑿凡購置的各種直接用于安全防護的料具及設(shè)備，必須執(zhí)行國家、地方政府有關(guān)規(guī)定，必須有產(chǎn)品介紹或說明書，嚴格審查其產(chǎn)品合格證明材料，必要時做抽樣試驗。⒀采購勞動保護用品，必須符合國家標準及地方政府有關(guān)規(guī)定，并向主管部門提供情況，接受對勞動保護用品質(zhì)量的監(jiān)督檢查，特種防護用品如安全網(wǎng)、安全帶、安全帽及漏電保護器的采購要經(jīng)過安全部門審定后方可購買。⒁按文明施工要求做好材料堆放和物品儲存，加強對防火、防爆物品的發(fā)放和回收管理工作，對物品運輸應(yīng)加強管理，保證安全。4.2.3技術(shù)部門安全生產(chǎn)職責⑴認真學習、貫徹執(zhí)行國家和上級有關(guān)安全技術(shù)及安全操作規(guī)程。在編制和審查施工組織設(shè)計或施工方案過程中，根據(jù)工程特點和施工方法提出有針對性的安全技術(shù)措施。⑵檢查施工組織設(shè)計和施工方案中安全措施的實施情況，對施工中涉及安全方面的技術(shù)性問題，提出解決辦法。⑶對新技術(shù)、新材料、新工藝，必須制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程。4.2.4商務(wù)部門安全生產(chǎn)職責⑴根據(jù)本項目實際情況及項目安全技術(shù)措施經(jīng)費的需要，按取安全技術(shù)措施經(jīng)費、勞動保護經(jīng)費及其它安全生產(chǎn)所需經(jīng)費，保證專款專用。⑵按照國家、地方政府及公司對勞動保護用品的有關(guān)標準和規(guī)定，負責審查購買勞動保護用品的合法性，保證其符合標準。⑶在簽訂經(jīng)營承包責任制或經(jīng)濟承包責任制時，必須有安全生產(chǎn)內(nèi)容，并監(jiān)督其落實。⑷協(xié)助安全部門建立安全獎罰基金，辦理安全獎、罰手續(xù)。4.2.5機電部安全生產(chǎn)職責⑴對機、電、起重設(shè)備、鍋爐受壓容器及自制機械設(shè)備的安全運行負責，按照技術(shù)規(guī)范經(jīng)常進行檢查，并監(jiān)督各種設(shè)備的維修、保養(yǎng)的進行。⑵對設(shè)備的租賃、使用要建立安全管理制度，確保租賃設(shè)備完好、安全可靠，不符合安全規(guī)定的設(shè)備不得租賃、使用，使用中發(fā)現(xiàn)隱患及時整改，嚴禁帶病作業(yè)。⑶對新購進的機械設(shè)備要嚴格把關(guān)，要有出廠合格證及完整的技術(shù)資料，使用前編寫安全操作規(guī)程，組織專業(yè)培訓，向有關(guān)人員交底，督促實施操作。⑷參加施工組織設(shè)計、施工方案的會審，提出涉及安全的具體意見，同時負責監(jiān)督下級落實，保證實施。⑸協(xié)助有關(guān)部門做好機、電、操作等特種作業(yè)人員定期培訓、考核和發(fā)證工作，做到不違章指揮、違章操作。⑹參加因工傷及重大未遂事故的調(diào)查，從事故設(shè)備原因方面，認真分析事故原因，提出處理意見，制定防范措施。⑺項目機電設(shè)備管理人員對施工現(xiàn)場機電設(shè)備安全負責，按照安全技術(shù)規(guī)范進行設(shè)備的進場、安裝、驗收、檢查、維修、保養(yǎng)、使用、拆卸。⑻參與本工程生產(chǎn)安全危害因素的辨識與評價，參與制定控制措施并認真實施；參與制定本工程事故應(yīng)急與救援預(yù)案并進行演習；⑼參與對本工程重大危險源的定期檢測、評估和監(jiān)控，對重大危險源進行登記歸檔并加強監(jiān)控。4.3項目主要管理人員的職業(yè)健康安全與環(huán)境職責4.3.1項目經(jīng)理⑴項目經(jīng)理作為企業(yè)法定代表人在項目的委托人，是項目安全生產(chǎn)第一責任人，對工程項目生產(chǎn)經(jīng)營過程中的安全生產(chǎn)全面負責。⑵按照分公司制訂的項目安全生產(chǎn)目標（包括傷亡控制指標和安全達標、文明施工目標），進行安全責任目標分解并定期組織檢查考核。⑶堅持“管生產(chǎn)必須管安全”原則，貫徹落實安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項規(guī)章制度，結(jié)合項目工程特點及施工全過程的情況，制定本項目工程各項安全生產(chǎn)管理措施，并監(jiān)督實施；組織并監(jiān)督項目工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗收制度的實施。⑷組織進行本工程生產(chǎn)安全危害因素的辨識與評價，制定控制措施并認真實施；組織制定本工程事故應(yīng)急與救援預(yù)案并進行演習；組織對本工程重大危險源的定期檢測、評估和監(jiān)控。⑸接受內(nèi)部安全監(jiān)理人員依照公司的有關(guān)規(guī)定開展的安全監(jiān)理工作，對安全監(jiān)理人員所提出的問題按時徹底整改。⑹健全和完善用工管理手續(xù)，錄用外包隊必須經(jīng)分公司批準。認真做好自有職工和外包隊人員上崗前安全教育，保證他們的健康與安全。⑺組織施工現(xiàn)場每周一次的定期安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中的安全隱患，組織制定措施，及時整改；對上級提出的安全生產(chǎn)與管理方面的問題，要定人、定時間、定措施予以解決。⑻不折不扣地提取和用好安全技術(shù)措施費用，落實各項安全防護措施，實現(xiàn)工地安全達標。⑼發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，并及時上報，組織、配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。4.3.2項目副經(jīng)理⑴對本項目安全生產(chǎn)工作負具體領(lǐng)導責任，認真貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)的有關(guān)政策、法令和規(guī)章制度。⑵參與本工程生產(chǎn)安全危害因素的辨識與評價，參與制定控制措施并認真實施；參與制定本工程事故應(yīng)急與救援預(yù)案并進行演習；參與對本工程重大危險源的定期檢測、評估和監(jiān)控。⑶定期組織研究解決安全生產(chǎn)中的問題，組織安全生產(chǎn)檢查，明確檢查重點，對發(fā)現(xiàn)的問題定人、定期、定措施整改。⑷經(jīng)常督促各職能部門認真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責任制，加強對職工的安全生產(chǎn)教育。⑸采取有效措施，保證施工現(xiàn)場安全防護達到部頒標準，安全設(shè)施滿足現(xiàn)場需要。⑹督促工長作好安全技術(shù)交底，作好班前安全活動。⑺組織進行本工程的安全生產(chǎn)評價。⑻發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場保護與搶救工作，及時上報，組織、配合事故的調(diào)查，認真落實制定的防范措施，吸取事故教訓。4.3.3項目技術(shù)總工⑴對項目工程施工中的安全生產(chǎn)負技術(shù)責任，嚴格執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標準，結(jié)合工程特點，主持工程的安全技術(shù)交底。⑵參加或組織編制施工組織設(shè)計，在編制和審查施工方案時，制定、審查安全技術(shù)措施，保證其可行性和針對性，并在施工過程中監(jiān)督檢查、督促落實。⑶項目工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝要及時上報，經(jīng)批準后方可實施，同時要組織上崗人員的安全技術(shù)培訓、教育，認真執(zhí)行相應(yīng)的安全技術(shù)措施和安全操作工藝。⑷參與本工程生產(chǎn)安全危害因素的辨識與評價，參與制定控制措施并認真實施；參與制定本工程事故應(yīng)急與救援預(yù)案并進行演習；參與對本工程重大危險源的定期檢測、評估和監(jiān)控。⑸主持安全防護設(shè)施和設(shè)備的驗收，發(fā)現(xiàn)不正常情況及時采取措施，嚴禁不合標準要求的防護設(shè)施、設(shè)備投入使用。⑹參加安全生產(chǎn)檢查，對施工中存在的不安全因素，從技術(shù)方面提出整改意見和予以消除。⑺參加因工傷亡及重大未遂事故的調(diào)查，從技術(shù)方面分析事故原因，提出防范措施和意見。4.3.4項目后勤職責⑴支持和督促行政貫徹執(zhí)行黨和國家的勞動保護方針、政策；教育職工遵守安全生產(chǎn)各項規(guī)章制度，樹立“安全第一”的思想。⑵定期組織職工代表檢查勞動保護設(shè)施狀況，發(fā)現(xiàn)問題督促有關(guān)部門及時解決。并做好女工勞動保護用品。⑶參與重大傷亡事故調(diào)查工作，監(jiān)督有關(guān)部門落實防范措施，并做好傷亡事故的善后處理。⑷參加、組織安生生產(chǎn)競賽及職工文化、體育活動。⑸檢查勞動防護用品、保健食品的管理、發(fā)放和使用情況，發(fā)現(xiàn)問題督促有關(guān)部門和人員及時糾正；同時，監(jiān)督有關(guān)部門確保勞動保護專項費用的到位和使用。⑹運用多種形式對職工（包括分包單位）進行安全知識、勞動保護知識的宣傳教育活動，真正做到以人為本，不斷提高職工的自我防范意識。⑺參加項目有關(guān)部門對施工現(xiàn)場標準化管理和文明施工的檢查。⑻按規(guī)定執(zhí)行有關(guān)標準，做好施工現(xiàn)場防暑降溫和防寒保暖工作。⑼加強施工現(xiàn)場食堂衛(wèi)生管理，杜絕食物中毒事故發(fā)生。⑽加強監(jiān)督食堂操作人員安全使用煤氣，防止煤氣中毒事故發(fā)生。⑾加強施工現(xiàn)場飲水衛(wèi)生的檢查工作，嚴格執(zhí)行飲水衛(wèi)生標準，防止飲水中毒事故。4.3.5機電管理部門⑴認真貫徹執(zhí)行機械管理各項規(guī)章制度，根據(jù)實際情況，提出技術(shù)組織措施，經(jīng)領(lǐng)導批準后組織實施，并檢查執(zhí)行情況。

⑵負責組織管好、用好機械，監(jiān)督機械的合理使用、安全生產(chǎn)，參與機械事故的分析處理；對機械事故及時組織分析和搶修，做到“四不放過”。

⑶負責檢查機械的合理使用和維修保養(yǎng)，組織開展愛機活動，定期檢查評比。

⑷加強機械狀態(tài)管理，推廣應(yīng)用檢測、診斷技術(shù)，實行預(yù)防維護。

⑸編制機械年、季、月度修理計劃，經(jīng)審定后下達執(zhí)行，做好修前準備及工程竣工拆除驗收。

⑹根據(jù)生產(chǎn)需要，上報機械操作人員的培訓計劃，經(jīng)審批后具體實施。

⑺參加機械規(guī)劃方案的調(diào)研、編制和論證工作。

⑻參與機械的驗收，驗收后按規(guī)定辦理分類編號，建立機械臺帳，按時記載有關(guān)動態(tài)，定期會同有關(guān)部門進行清查盤點，做到帳、物一致。

⑼努力學習機械管理現(xiàn)代化經(jīng)驗，結(jié)合調(diào)查研究，不斷提高機械管理水平。4.3.6安全監(jiān)督管理人員的安全生產(chǎn)職責⑴安全負責人作為公司（分公司）委派駐項目履行安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查職能的負責人，對項目的安全生產(chǎn)工作進行監(jiān)督檢查，督促落實，負有監(jiān)督領(lǐng)導責任。⑵嚴格執(zhí)行國家、地方政府有關(guān)安全的法律、法令、法規(guī)，上級、公司和分公司安全管理制度和規(guī)定。⑶主持編制項目安全監(jiān)理規(guī)劃和實施細則，對整個施工過程的安全監(jiān)理進行策劃，對項目辨識出的重大職業(yè)健康安全因素重點控制。⑷指導安全監(jiān)理員的業(yè)務(wù)工作，督促安全監(jiān)理員按照監(jiān)理實施細則對重點部位旁站監(jiān)理，重點監(jiān)控。⑸協(xié)調(diào)好與項目經(jīng)理部的關(guān)系，在監(jiān)督管理的同時做好服務(wù)指導工作。⑹主持調(diào)查處理項目施工過程中發(fā)生的安全事故，統(tǒng)計事故造成的損失，擬定對有關(guān)責任人員的處分建議上報質(zhì)量安全監(jiān)理站。⑺建立和完善質(zhì)量安全監(jiān)理組的動態(tài)管理模式，定期或不定期向質(zhì)量監(jiān)理站提交質(zhì)量安全監(jiān)理報告，做好質(zhì)量安全信息的傳遞工作。4.3.7勞務(wù)分包負責人職責⑴認真執(zhí)行安全生產(chǎn)的各項法規(guī)、規(guī)定、規(guī)章制度及操作規(guī)程，合理安排班組人員工作，對本隊人員在生產(chǎn)中的安全和健康負責，按規(guī)定配備安全專職人員。⑵按制度嚴格履行各種勞務(wù)用工手續(xù)，做好本隊人員的安全崗位培訓，經(jīng)常組織學習安全操作規(guī)程，監(jiān)督本隊人員遵守勞動紀律，做到不違章指揮，制止違章作業(yè)。⑶必須保持本隊人員的相對穩(wěn)定，人員變更必須事先向有關(guān)部門申報，批準后新來人員就按規(guī)定辦理各種手續(xù)，并經(jīng)入場和上崗安全教育培訓后方可上崗。⑷根據(jù)上級的交底向本隊各工種進行詳細的書面交底，針對當天的任務(wù)、作業(yè)環(huán)境等情況，做好班前安全講話，監(jiān)督其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正、解決。⑸定期和不定期組織檢查本隊人員的作業(yè)現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，重大隱患及時上報領(lǐng)導。⑹掌握本隊人員的思想動態(tài)及身體狀況，合理安排工作。⑺發(fā)生因工傷亡事故，保護好現(xiàn)場，做好傷者搶救工作，并立即上報有關(guān)領(lǐng)導。五、職業(yè)健康安全與環(huán)境風險分析5.1本項目在施工過程中主要職業(yè)健康與安全風險分析本項目從基坑挖掘作業(yè)直到裝飾裝修階段的職業(yè)健康安全風險分析如圖所示（表5.1）序號作業(yè)活動存在的風險可能后果控制措施1土方工程機械挖土方在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)施工人員傷亡BC違章操作人員傷亡、機具損壞ABDE不了解地下設(shè)施人員傷亡、機具損壞ABD人工挖土方土方坍塌人員傷亡ABCD夜間照明不夠人員傷亡B排水不暢基槽坍塌、人員傷亡ABD坑邊無防護、安全標識、警示燈人員傷亡ABD未采取合理放坡、無支護人員傷亡、機具損壞AB料具距坑邊太近人員傷亡、機具損壞AB無上下專用通道人員傷亡A地基處理打夯機漏電開關(guān)損壞人員傷亡BC操作打夯機不帶絕緣手套人員傷亡BC2腳手架腳手架搭設(shè)基礎(chǔ)不實人員傷亡、機具損壞B無墊板及底座人員傷亡、機具損壞B桿間距過大人員傷亡、機具損壞BE拉接點過少人員傷亡、機具損壞B剪刀撐不規(guī)范人員傷亡、機具損壞B操作人員不系安全帶人員傷亡、BE鋼管扣件材料不合格機具損壞D無防護欄桿人員傷亡B扣件未擰緊人員傷亡BE腳手板未綁扎人員傷亡、機具損壞BD腳手板苛載超過270kg人員傷亡、機具損壞BD腳手架拆除拆除前未進行加固人員傷亡、機具損壞BD拆除時未設(shè)監(jiān)護人人員傷亡B惡劣天氣進行施工人員傷亡B拆除順序不當人員傷亡B上下同時作業(yè)人員傷亡B多人施工配合不當人員傷亡BE備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號作業(yè)活動存在的風險可能后果控制措施3模板工程模板支護模板支撐架鋼度不夠人員傷亡AD支架材料不符合要求人員傷亡BD立柱底部無墊板或用磚人員傷亡D模板頂部荷載超過規(guī)定人員傷亡BD大模板存放無防傾倒措施人員傷亡BD模板支撐未固定人員傷亡B模板拆除拆除順序不當人員傷亡AB拆除區(qū)域無警示線或無監(jiān)護人人員傷亡B留有未拆除的懸空模板人員傷亡BD砼未達到強度提前拆模人員傷亡AD拆下的模板碼放不整齊、過高人員傷亡B模板拆除高度超過2m以上，無防護措施人員傷亡AB4“三寶”“四寶”及臨邊防護“三寶”材質(zhì)不符合國家規(guī)范人員傷亡D不能正確使用“三寶”人員傷亡BDE“三寶”過期未進行檢驗人員傷亡D樓梯口無防護欄桿人員傷亡BD預(yù)留洞口無防護或防護不嚴人員傷亡BD通道口未搭設(shè)防擴棚人員傷亡BD防護棚不符合要求人員傷亡BD無防護欄桿或防護不嚴人員傷亡BD欄桿搭設(shè)不規(guī)范人員傷亡BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號作業(yè)活動存在的風險可能后果控制措施5施工用電電器安裝非電工接引設(shè)備線人員傷亡E刀閘、開關(guān)上下倒接人員傷亡DE外電防護未進行防護漏電傷人BD防護不嚴密漏電傷人BD接地、接零保護未采用TN-S三相五線制系統(tǒng)人員傷亡BD無工作接地或重復接地人員傷亡BD接地不符合要求人員傷亡BD無專用保護零線人員傷亡BD工作零線與保護零線混接人員傷亡BD配電箱、開關(guān)箱無三級配電、兩級保護人員傷亡BD漏電保護器參數(shù)與設(shè)備不匹配人員傷亡BD配電箱內(nèi)無系統(tǒng)圖及使用標識人員傷亡、機具損壞BD配電箱安裝不牢，周圍雜物太多人員傷亡、機具損壞BD配電箱無門、鎖及防雨措施人員傷亡、機具損壞BD配電線路沒有使用5芯電纜人員傷亡、機具損壞BD電纜搭掛在腳手架上人員傷亡BD電纜埋設(shè)不符合要求人員傷亡、機具損壞BD使用舊電纜破損超過3處以上漏電傷人BD過道線路無保護措施漏電傷人BD電線裸露漏電漏電傷人BD現(xiàn)場照明燈具金屬外殼沒作保護接零漏電傷人BD潮濕環(huán)境沒有使用安全電壓漏電傷人BD生活照明室內(nèi)燈具低于2.4米漏電傷人BD施工宿舍隨便亂拉亂接電線漏電傷人ABD辦公室使用電爐漏電傷人ABD6鋼筋制作與綁扎鋼筋制作使用機械不正確人員傷亡、機具損壞ABE人員操作時動作不協(xié)調(diào)人員傷亡BD鋼筋綁扎不按規(guī)范拾設(shè)操作平臺人員傷亡BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號作業(yè)活動存在的風險可能后果控制措施7澆筑混凝土澆筑混凝土操作者不穿絕緣鞋不戴絕緣手套、不戴防護眼鏡人身傷害B灰漿濺入眼中人身傷害C操作者沒有可靠的立足點人身傷害B振動器電源線隨便亂拉人員傷亡B混凝土堆放過多人員傷亡BD8砌磚、抹灰工程砌磚材料堆放超重人員傷亡、機具損壞BD沿墻行走人員傷亡BE腳手板鋪設(shè)不嚴有探頭板人員傷亡、機具損壞BD架體不穩(wěn)，無防護欄桿、無防護密目網(wǎng)人員傷亡、機具損壞B抹灰，貼磚在吊籃里不系安全帶人員傷亡DE9放工作業(yè)油漆作業(yè)不通風有明火引起火災(zāi)B高處作業(yè)使用錘暫、煸鏟工具物體打擊B高處切割物體打擊B高處焊接物體打擊B工作對面無防護網(wǎng)物體打擊B噴燈作業(yè)作業(yè)過程中使用臘油引起火災(zāi)BE加油過量人員傷亡、引起火災(zāi)DE噴沙作業(yè)不戴防護用具人員傷亡E濾油機作業(yè)無消防器材引起火災(zāi)BE無專人值班機具損壞B無接零保護人員傷亡D10施工機具攪拌機無保險掛鉤或掛鉤不使用機械損壞DE傳動部位無防護罩機械損壞BD作業(yè)平臺不穩(wěn)人員傷亡、機具損壞BD離合器、制動器失靈機械損壞BD鋼絲繩磨損嚴重人員傷亡、機具損壞BD電焊機未戴防護面罩眼睛受傷BD焊把線絕緣老化引起火災(zāi)B未安裝二次降壓保護器機械損壞BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號作業(yè)活動存在在風險可能后果控制措施10施工機具鋼筋機械

傳動部位無防護罩人員傷亡B冷拉作業(yè)區(qū)未有防護人員傷亡AB對焊作業(yè)區(qū)無防護人員傷亡D手持電動工具隨意更換插頭漏電傷人BD操作人員未穿戴絕緣用品漏電傷人DEI類手持電動工具無保護接零漏電傷人DE檢修未斷開電源漏電傷人B斷電未加警示標識、誤操作漏電傷人B

磨光機切割機砂輪過小碎片飛出傷人B切割片破損碎片飛出傷人BE用力猛向下壓碎片飛出傷人DE碰焊機不載防護用品燙傷E圓盤電鋸無人操作時未切斷電源人身傷害BD沒有鋸盤護罩人身傷害BD無分料器人身傷害BD無防護擋板人身傷害BD傳動部位無防護罩人身傷害CD電鋸片裂紋碎片飛出傷人DE未戴防護眼鏡眼睛受傷BD平刨無擴手安全裝置人身傷害E使用多功能木工機具人身傷害CD無人操作時未切斷電源人身傷害B氣瓶各種氣瓶無標準色標人身傷害、引起爆炸BE未達到安全距離人身傷害、引起爆炸B氣瓶距明火過近或露天暴曬人身傷害、引起爆炸DE乙炔瓶使用或存放時平放人身傷害、引起爆炸B氣瓶無防震圈、防護帽人身傷害、引起爆炸B卷揚機無專用保護零線漏電傷人D無漏電保護器或漏電保護器超過15mA漏電傷人D保護裝置不靈敏人員傷亡D導向輪內(nèi)側(cè)有人作業(yè)人員傷亡B用手排除鋼絲繩人身傷害B跨越運行鋼絲繩人身傷害B備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號作業(yè)活動存在的風險可能后果控制措施10施工機具卷揚機操作抱閘失靈人員傷害、設(shè)備損壞BD指揮信號不明人員傷害B故障發(fā)生后處置不當擴大事故、人員傷害BE千斤頂加長手柄使用手柄飛出傷人B兩臺千斤頂作業(yè)時不同步人員傷害B倒鏈未進行負荷試驗人員傷害、設(shè)備損壞D超載使用人員傷害D機械操作無證上崗人員傷害、設(shè)備損壞DE酒后上崗人員傷害、設(shè)備損壞D11起重吊裝起重機械起重機無超高和力矩限制器人員傷害、機械損壞BD吊鉤無保險人員傷害、機械損壞BD起重機安裝后未驗收人員傷害、機械損壞BD扒桿組裝不符合設(shè)計要求人員傷害、機械損壞BD扒桿使用前未經(jīng)試吊人員傷害、機械損壞BD吊點不符合設(shè)計規(guī)定位置人員傷害、機械損壞B索具使用不理、繩徑倍數(shù)不夠人員傷害、機械損壞B鋼絲繩與地錨攬風繩損傷人員傷害、機械損壞BD滑輪不符合規(guī)定或使用開口滑輪人員傷害、機械損壞BD纜風繩安全系數(shù)小于3.5倍人員傷害、機械損壞D地錨埋設(shè)不符合設(shè)計要求人員傷害、機械損壞D操作人員司機無證上崗人員傷害、機械損壞DE非本機型司機操作人員傷害、機械損壞D指揮無證上崗人員傷害、機械損壞DE高處作業(yè)無信號傳遞人員傷害、機械損壞B其他起重吊裝作業(yè)無警示標志人員傷害、機械損壞B未設(shè)專人進行監(jiān)護人員傷害、機械損壞B地面鋪墊措施達不到要求人員傷害、機械損壞B超載作業(yè)人員傷害、機械損壞B作業(yè)前未經(jīng)試吊人員傷害、機械損壞B未進行漏電開關(guān)試驗人員傷害、機械損壞BD未進行安全抱閘試驗人員傷害、機械損壞BD被吊物體重量不明人員傷害、機械損壞B作業(yè)人員無可靠立足點，不系安全帶人員傷害、機械損壞BE人員上下無專用爬梯、斜道人員傷害、機械損壞B大型構(gòu)件堆放無穩(wěn)定措施人員傷害、機械損壞B操作人員無證上崗人員傷害、機械損壞DE備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號作業(yè)活動存在的風險可能后果控制措施12塔吊塔吊本身無力矩限制器人員傷亡、機械損壞BD力矩限制器不靈敏人員傷亡、機械損壞BD無超高、變幅、行走限位或限位不靈敏人員傷亡、機械損壞BD吊鉤無保險人員傷亡、機械損壞D卷場機筒無保險裝置人員傷亡、機械損壞B上人爬梯無護圈或護圈不符合要求人員傷亡、機械損壞BD塔吊高度超過規(guī)定不安裝附墻裝置人員傷亡、機械損壞AB附墻裝置安裝不符合要求人員傷亡、機械損壞BD沒有夾軌鉗或有夾軌鉗而不用人員傷亡、機械損壞BDE行走塔吊無卷線器或有卷線器但失靈人員傷亡、機械損壞BD移動時吊物大于起重量的2/3人員傷亡、機械損壞D塔吊指揮

塔吊與架空線路小于安全距離無防護措施人員傷亡、機械損壞BD防護措施不符合要求人員傷亡、機械損壞BD道軌無接地、接零或有但不符合要求人員傷亡、機械損壞BD司機無證上崗人員傷亡、機械損壞DE指揮無證上崗人員傷亡、機械損壞DE指揮不使用旗語或?qū)χv機人員傷亡、機械損壞BE塔吊安、拆未制定專項方案或未按方案要求去做人員傷亡、機械損壞AE施工隊伍不具備資格人員傷亡、機械損壞D工具脫手、連接件墜落人員傷亡、機械損壞C塔吊安、拆路基不堅實、不平整、無排水措施人員傷亡、機械損壞B枕木鋪設(shè)不符合要求人員傷亡、機械損壞B道釘與接頭螺栓數(shù)量不足人員傷亡、機械損壞BD軌距偏差超限人員傷亡、機械損壞D軌道無極限位置阻擋器人員傷亡、機械損壞BD高塔基礎(chǔ)不符合設(shè)計要求人員傷亡、機械損壞BD塔吊作業(yè)兩臺以上塔吊作業(yè)無防碰撞措施人員傷亡、機械損壞AB斜拉被吊物人員傷亡、機械損壞B六級以上大風作業(yè)人員傷亡、機械損壞DE拉埋土、凍土中的物體人員傷亡、機械損壞DE防碰撞措施不符合要求人員傷亡、機械損壞AB13物料提升機提升機架架體制作不符合設(shè)計及規(guī)范要求人員傷亡、機械損壞BDE連墻桿的位置不符合規(guī)范要求人員傷亡、機械損壞BDE連墻桿與腳手架連接人員傷亡、機械損壞BD連墻桿的連接不牢固人員傷亡、機械損壞BD連墻桿的材質(zhì)不符合要求人員傷亡、機械損壞BD纜風繩不使用鋼絲繩人員傷亡、機械損壞BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號作業(yè)活動危險源可能后果控制措施13物料提升機提升機架鋼絲繩直徑小于9.3mm或角度不符合要求人員傷亡、機械損壞BD地錨不符合要求人員傷亡、機械損壞BD限位保險裝置吊籃無?？垦b置人員傷亡、機械損壞B無超高限位裝置人員傷亡、機械損壞B使用磨擦式卷揚機時超過限位未采用斷電方式人員傷亡、機械損壞BD高架提升機無下極限限位器、緩沖器或無超載限制器人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩鋼絲繩磨損已超過報廢標準的人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩銹蝕缺油、斷絲超標、斷股人員傷亡、機械損壞BD繩卡不符合規(guī)定要求人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩無過路保護人員傷亡、機械損壞BD鋼絲繩拖地人員傷亡、機械損壞BD樓層卸料平臺卸料平臺兩側(cè)無防護欄桿或防護不嚴人員傷亡B平臺腳手板搭設(shè)不嚴、不牢人員傷亡B平臺無防護門或門不起作用人員傷亡BD防護門未形成定型化、標準化、工具化人員傷亡BD地面進料口無防護棚或不符合要求的人員傷亡BD吊籃吊籃無安全門人員傷亡BD安全門未形成型化人員傷亡B高架提升機不使用吊籠人員傷亡BD違章乘坐吊籃上下的人員傷亡BE吊籃提升使用單根鋼絲繩人員傷亡BD物重量超人員傷亡、機械損壞DE備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號作業(yè)活動危險源可能后果控制措施13物料提升機

防護架體架體基礎(chǔ)不符合要求人員傷亡、機械損壞BDE架體與吊籃間隙超過規(guī)定要求人員傷亡、機械損壞DE架體垂直念頭超過規(guī)定要求機械損壞B架體外側(cè)無立網(wǎng)防護或防護不嚴人員傷亡B扒桿安裝不符合要求或無保險繩機械損壞BD井架開口處未加固人員傷亡、機械損壞BD傳動系統(tǒng)卷揚機地錨不牢機械損壞BD卷揚機鋼絲繩纏繞不整齊機械損壞BD第一導向滑輪距離小于15倍卷筒寬度機械損壞B滑輪邊緣破損或與支架體柔性連接機械損壞B卷筒上無防止鋼絲繩托保險裝置機械損壞BD滑輪與鋼絲繩不匹配機械損壞BD其他無聯(lián)絡(luò)信號或信號不明人員傷亡、機械損壞BD卷揚機無操作棚或操作棚不符合要求人員傷亡BD無防雷保護或避雷裝置不符合要求人員傷亡、機械損壞BD安裝完工后無驗收造成重大事故D六級以上大風大霧作業(yè)人員傷亡、機械損壞D防火防洪消防設(shè)施未設(shè)置引起火災(zāi)、無法撲救BD無排水設(shè)施造成施工停產(chǎn)CD14現(xiàn)場管理易燃易爆區(qū)域管理進入庫區(qū)車輛熄滅引起爆炸、機械損壞D無禁火標識引起火災(zāi)B易燃易爆引起爆炸、機械損壞C穿帶釘鞋、穿綢衣服引起爆炸、機械損壞BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓5.2本項目施工過程中主要環(huán)境影響因素識別序號生產(chǎn)活動環(huán)境因素環(huán)境影響排放去向控制措施1主體工程1.1腳手架工程1.1.1腳手架構(gòu)件搬運粉塵的排放污染空氣空氣BD1.1.2腳手架搭設(shè)噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.1.3腳手架拆卸噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放污染空氣空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤B1.2垂直運輸設(shè)施（卷揚機、龍門架吊藍、塔吊、起重機等）1.2.1垂直運輸設(shè)施搬運噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.2.2垂直運輸設(shè)施安裝噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.2.3垂直運輸設(shè)施使用噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD1.2.4垂直運輸設(shè)施安裝噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.3砌筑工程1.3.1木結(jié)構(gòu)加工機械(電鋸、電刨、圓盤鋸、帶鋸等)使用噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.4模板工程1.4.1模板機械配件運輸粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.4.2模板加工粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.4.3模板安裝噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.4.4模板拆卸粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號生產(chǎn)活動環(huán)境因素環(huán)境影響排放去向控制措施1.5鋼結(jié)構(gòu)施工1.5.1鋼結(jié)構(gòu)材料搬運粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.5.2鋼結(jié)構(gòu)加工機械（裁板機、電錘、孔壓擠、吊車等）使用噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD油污的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.5.3鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件加工噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.5.4切割、焊接（二氧化碳氣體保護焊、電焊埋弧等噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD有毒害氣體的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.5.5鋼結(jié)構(gòu)加工件打磨噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD1.5.6鋼結(jié)構(gòu)加工件油漆有毒害氣體的排放影響社區(qū)空氣BD1.5.7鋼結(jié)構(gòu)成品運輸噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD1.5.8鋼結(jié)構(gòu)安裝噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.6鋼筋工程1.6.1鋼筋運輸噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.6.2鋼筋加工機械（拉直機、彎曲機、切斷機等）使用粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.6.3鋼筋焊接（電焊、氣焊電碴壓力焊、對焊等）噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD有毒害氣體的排放影響社區(qū)空氣BCD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.6.4鋼筋安裝固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號生產(chǎn)活動環(huán)境因素環(huán)境影響排放去向控制措施1.7砼工程1.7.1砼施工設(shè)備搬運、安裝、使用噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD廢機油的排放污染土壤空氣BD1.7.2砼材料（水泥、砂石、鋼筋等）搬運噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.7.3砼攪拌噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD污水的排放污染土壤土壤BD1.7.4砼澆搗噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD污水的排放污染土壤土壤BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.7.5砼養(yǎng)護污水的排放污染土壤土壤BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.7.6砼拆模噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD1.7.7預(yù)應(yīng)力砼拉張固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD2屋面工程2.1屋面防水施工（剛性屋面、卷材防水等）噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD污水的排放污染土壤土壤BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD有毒害氣體的排放影響社區(qū)空氣BD3樓地面工程3.1地面回填土噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD3.2地面施工噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD污水的排放污染土壤土壤BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD3.3樓地面找平污水的排放污染土壤土壤BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號生產(chǎn)活動環(huán)境因素環(huán)境影響排放去向控制措施3.4樓地面打磨噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD污水的排放污染土壤土壤BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD4裝飾工程4.1裝飾材料使用（板材、涂料、油漆、玻璃等）光污染的排放影響社區(qū)空氣BD噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD污水的排放污染土壤土壤BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD有毒害氣體的排放影響社區(qū)空氣BD4.2裝飾工程施工噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD污水的排放污染土壤土壤BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD有毒害氣體的排放影響社區(qū)空氣BD4.3門窗（鋁合金）安裝噪聲的排放影響社區(qū)空氣BD4.4門窗油漆有毒害氣體的排放影響社區(qū)空氣BD4.5外墻防水有毒害氣體的排放影響社區(qū)空氣BD固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD5機械施工5.1砼施工機械（砼攪拌機商品砼攪拌站、砼輸運泵、砂漿機、打磨機、載板機、振動棒等）作業(yè)固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD燥聲的排放影響社區(qū)空氣BD污水的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD5.手工電動工具（風鎬壓刨、沖擊電鉆）使用固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD燥聲的排放影響社區(qū)空氣BD粉塵的排放影響社區(qū)空氣BD6廢化工材料及其包裝容器、廢玻璃絲布、鋁鉑紙、油手套、含油棉紗、廢油漆刷、廢測溫計、廢機油、廢滅火器材固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號生產(chǎn)活動環(huán)境因素環(huán)境影響排放去向控制措施7辦公用品（廢復印紙版紙、膠片、油墨盒圓珠筆芯、廢硒鼓墨盒、廢紙帶、舊電池、廢磁盤、廢計算器、廢日光燈管、廢紙等使用）固體廢棄物的排放污染土壤土壤BD8生活污水（食堂、辦公區(qū)域、廁所、現(xiàn)場）污水的排放影響社區(qū)空氣ABD9食堂、辦公區(qū)、宿舍區(qū)生活垃圾（果皮、一次性餐具、蔬菜殘渣日用廢氣品等）固體廢棄物的排放污染土壤土壤ABD10能源使用（電、水、煤氣、鋼材、木材、土地等）資源的消耗資源減少B11易燃易爆(油漆、稀料易燃易爆材料庫房木工房、電焊、氣焊氧氣瓶、乙炔瓶、油漆調(diào)配和作業(yè)、配電房、食堂液化瓶等)火災(zāi)、爆炸污染空氣空氣BC有害毒氣體的排放污染空氣空氣BC固體廢棄物的排放污染土壤土壤B污水的排放影響社區(qū)空氣B12施工設(shè)備使用12.1電焊機使用焊煙排放污染大氣空氣B焊條頭、焊渣排放污染土壤土壤B火災(zāi)污染大氣影響社區(qū)空氣BC強光污染影響社區(qū)空氣B12.2砂輪切割機使用粉塵排放污染大氣空氣B金屬碎屑、切割片排放污染土地土壤B管頭及下腳料回收節(jié)約資源土壤B噪聲排放影響社區(qū)空氣B12.3鋼鋸、無齒鋸切割廢鋸片、碎屑排污染土地空氣B噪聲排放影響社區(qū)空氣B12.4角向磨光機噪聲排放影響社區(qū)空氣B粉塵排放污染空氣空氣B鋼絲輪、磨片廢污染空氣空氣B12.5電錘、電鉆使用粉塵排放污染土壤土壤B碎屑及廢鉆頭排影響社區(qū)空氣B噪聲排放影響社區(qū)土壤B備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號生產(chǎn)活動環(huán)境因素環(huán)境影響排放去向控制措施12.6套絲機使用噪聲排放污染大氣空氣B鐵屑排放污染土壤土壤B機油泄漏污染土地空氣B冷卻液、廢渣排影響社區(qū)空氣B12.7試壓泵使用噪聲排放影響社區(qū)空氣B廢水、污水排放污染水體土壤BC機油泄漏污染土地、水體土壤BC12.8空壓機使用噪聲排放影響社區(qū)空氣BC機油泄漏污染土地、水體空氣BC粉塵排放污染大氣空氣BC12.9空調(diào)設(shè)備充裝氨和氟利昂產(chǎn)生有毒有害氣體污染大氣、影響健康空氣BC12.10通風管保溫用的離心玻璃棉、巖棉產(chǎn)生粉塵污染大氣影響健康土壤BC12.11管道安裝除銹、噴漆、瀝青防腐排放有毒有害氣體污染大氣影響健康土壤BC12.12塑料管安裝用的粘接劑排放有毒有害氣體污染大氣影響健康空氣BC12.13各類設(shè)備外包裝材料固體廢棄物污染土壤土壤BC12.14機械裝卸設(shè)備產(chǎn)生噪聲擾民影響健康土壤BC13樁基施工設(shè)備、車輛的維修13.1機油、柴油、汽油的消耗資源的消耗資源減少BC機油、柴油、汽油泄漏污染土壤水體土壤BC13.2工具和零配件的使用資源的消耗資源減少BC固體廢棄物污染土壤土壤BC13.3抹布、手套的使用資源的消耗資源減少BC固體廢棄物污染土壤土壤BC13.4泥漿的排放資源的消耗資源減少BC排放泥漿污染土壤污染水體土壤水體BC備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓序號生產(chǎn)活動環(huán)境因素環(huán)境影響排放去向控制措施14冬季施工室內(nèi)取暖14.1燒煤氣、蜂窩煤取暖資源的消耗資源減少B排放有毒有害氣體大氣大氣B固體廢棄物污染土壤土壤B14.2用油汀等用電設(shè)備取暖電資源的消耗資源減少B電泄露B15生產(chǎn)活動相關(guān)方15.1商品砼的運輸、輸送噪聲、固體廢棄物擾民影響健康土壤B15.2砂、石、水泥等材料的運輸和裝卸；建筑垃圾、土方的運輸噪聲、固體廢棄物擾民影響健康土壤B16生活設(shè)施16.1操作電腦電磁輻射人大氣B16.2辦公用紙廢紙未回收資源B16.3辦公用涂改液人體直接接觸人體、大氣大氣B16.4生活用水不關(guān)水龍頭資源水體土壤B未使用直關(guān)閥門資源水體、土壤水管破裂資源水體、土壤污水排放水、土壤水體、土壤16.5辦公用電不關(guān)燈資源B不使用節(jié)能燈資源導線破損，短路資源亮度不足人16.6使用空調(diào)氟利昂排放大氣大氣B使用空調(diào)熱量排放大氣B備注A、目標、管理方案B、進行控制C、應(yīng)急D、監(jiān)測E、培訓

六、職業(yè)健康安全與環(huán)境風險控制措施6.1施工現(xiàn)場標準化防護6.1.1工具化鋼管防護欄桿⑴連接件規(guī)格:φ57*3.5mm鋼管；備注：直角彎頭、三通、四通均為等邊尺寸⑵立柱⑶工具化鋼管拼裝圖⑷樓層及臨邊防護效果⑸剪力墻結(jié)構(gòu)豎向洞口防護①對于剪力墻結(jié)構(gòu),樓層豎向洞口高度低于800mm的臨邊可以采用8號立柱作為橫桿進行防護,其端部采用專用連接件(半個旋轉(zhuǎn)扣件)進行固定。②防護采用一道欄桿形式，欄桿離地1200mm。③鋼管表面涂刷紅白相間油漆警示，并張掛“當心墜落”安全標志牌。6.1.2網(wǎng)片式防護⑴第一種網(wǎng)片式防護①適用于：加工車間圍護，塔吊基礎(chǔ)處圍護、消防泵防圍護、材料堆場分隔等。②立柱采用40×40mm方鋼，在上下兩端250mm處各焊接50×50×6mm的鋼板，三道連接板均采用10mm螺栓固定連接。③防護欄外框采用30×30mm方鋼，每片高1800mm，寬1500mm，底下200mm處加設(shè)鋼板作為踢腳板，中間采用鋼板網(wǎng)，鋼絲直徑或截面不小于2mm，網(wǎng)孔邊長不大于20mm。④立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網(wǎng)刷紅色油漆。⑤立柱底部采用120×120×10mm鋼板底座，并用四個M10膨脹螺栓與地面固定。⑵第二種網(wǎng)片式防護①適用于:地面施工區(qū)域分隔,基坑周邊防護,首層（或上部樓層）結(jié)構(gòu)臨邊防護。②立柱采用40×40mm方鋼，在上下兩端250mm處各焊接50×50×6mm的鋼板，兩道連接板采用10mm螺栓固定連接。③防護欄外框采用30×30mm方鋼，每片高1200mm，寬1900mm，底下200mm處加設(shè)鋼板作為踢腳板，中間采用鋼板網(wǎng)，鋼絲直徑或截面不小于2mm,網(wǎng)孔邊長不大于20mm。④立柱和踢腳板表面刷紅白相間油漆警示，鋼板網(wǎng)刷紅色油漆，并張掛“當心墜落”安全警示標牌。6.1.3電梯井口防護①電梯井口防護門采用兩種材質(zhì),分別為鋼筋焊接成型或方管焊接骨架并焊接鋼絲網(wǎng)成型。②防護欄高為1.8m，寬度為1.5m和2.1m兩種規(guī)格,根據(jù)建筑物井口尺寸選定。③采用鋼筋焊接的選用?16鋼筋作邊框，其余選?12鋼筋，采用方管焊接的選用30×30mm方管制作骨架（參照前頁工具化防護圍欄）。④在防護門上口兩端設(shè)置?16鋼筋作為翻轉(zhuǎn)軸，以使門上下翻轉(zhuǎn)。⑤在防護門底部安裝200mm高踢腳板，防護門外側(cè)張掛“當心墜落”安全警示牌。6.1.4施工電梯樓層轉(zhuǎn)料平臺防護門①定型化防護門在車間制作，各種材質(zhì)規(guī)格見圖注。②現(xiàn)場安裝時,采用扣件將門柱與施工電梯樓層出入口操作架進行連接。③在鋪設(shè)樓層出入平臺時，將木枋擱置在此門的下框上,并鋪釘好模板。6.1.5電箱防護圍欄①電箱防護圍欄主框架采用40方鋼焊制，方鋼間距按15cm設(shè)置，高度2.4m，長寬1.5-2m，正面設(shè)置柵欄門。②在防護棚正面可懸掛操作規(guī)程牌、警示牌及電工人員姓名和電話，帽頭設(shè)置中建企業(yè)標識。③防護棚內(nèi)放置干粉滅火器。④防護棚顏色以中建藍為主色調(diào)。6.1.6鋼筋加工棚①工具式鋼筋加工棚搭設(shè)具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。②搭設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的加工車間必須設(shè)置雙層硬質(zhì)防護。③加工車間地面需硬化，宜選用砼地面。④加工車間頂部應(yīng)張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅，橫幅寬度宜為1m。⑤工具式鋼筋加工棚需在醒目處掛操作規(guī)程圖牌，圖牌的尺寸為：寬×高=2000mm×1000mm。⑥各種型材及構(gòu)配件規(guī)格為參考值，具體規(guī)格應(yīng)根據(jù)當?shù)仫L荷載、雪荷載進行核算。⑦南方地區(qū)，如遇臺風應(yīng)采取防風措施，可設(shè)置纜風繩。6.1.7木工加工棚①工具式木工加工棚搭設(shè)尺寸宜選用3000mm×4500mm單組加工棚拼裝加長，如木工加工棚（一），具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。當對環(huán)境保護有特殊要求的項目，可采用板房搭設(shè)封閉式木工房，如木工加工棚（二），尺寸宜為5400mm×5400mm。②搭設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式木工加工棚必須設(shè)置雙層硬質(zhì)防護。③加工車間地面需硬化，宜選用砼地面。④立柱與地面連接方式與工具式鋼筋加工棚相同。⑤加工車間頂部應(yīng)張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅，橫幅寬度宜為1m。⑥工具式木工加工棚需在醒目處掛操作規(guī)程圖牌，圖牌的尺寸為：寬×高=3000mm×1500mm，圖牌朝內(nèi)。⑦各種型材及構(gòu)配件規(guī)格為參考值，具體規(guī)格應(yīng)根據(jù)當?shù)仫L荷載、雪荷載進行核算。6.1.8安全通道、施工電梯防護棚①工具式安全通道、施工電梯防護棚搭設(shè)尺寸宜6000mm×4500mm，具體尺寸根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。②搭設(shè)在塔吊回轉(zhuǎn)半徑和建筑物周邊的工具式安全通道必須設(shè)置雙層硬質(zhì)防護。③通道、防護棚地面需硬化，宜選用砼地面。④立柱與地面連接方式與工具式鋼筋加工棚相同。⑤通道、防護棚頂部應(yīng)張掛安全警示標識和安全宣傳用語的橫幅，橫幅寬度宜為1m。⑥工具式安全通道、施工電梯防護棚兩側(cè)需用懸掛2000mm高的宣傳橫幅，施工電梯防護棚需在醒目處掛操作規(guī)程圖牌，圖牌的尺寸為：寬×高=3000mm×1500mm，圖牌朝內(nèi)。⑦各種型材及構(gòu)配件規(guī)格同木工加工棚，具體規(guī)格、材質(zhì)應(yīng)根據(jù)當?shù)仫L荷載、雪荷載計算確定。6.1.9洞口防護⑴樁（井）口防護①樁（井）開挖深度超過2m時，必須搭設(shè)臨邊防護。②臨邊防護高1.2m，采用三道欄桿，第一道欄桿高1200m，第二道欄桿高600mm，第三道欄桿高200mm。③樁（井）口設(shè)置蓋板進行覆蓋。蓋板四周采用∠30×30×1.6角鋼設(shè)置，其余采用Ф16鋼筋焊接，間距150mm，蓋板尺寸大于樁（井）口300mm。⑵第一種洞口防護短邊尺寸＜1500mm①采用?6@150mm單層雙向鋼筋作為防護網(wǎng)，在混凝土澆筑前預(yù)設(shè)于模板內(nèi)。②模板拆除后，在洞口上部采用硬質(zhì)材料封閉，并穿孔用鐵絲綁扎于預(yù)留鋼筋上，以固定。③當洞口安裝管線時，可切割相應(yīng)尺寸的鋼筋網(wǎng)片，余留部分作為安裝階段的防護措施。⑶洞口防護短邊尺寸＜1500mm①根據(jù)洞口尺寸大小，鋸出相當長度的木枋卡固在洞口內(nèi)，然后將硬質(zhì)蓋板用鐵釘釘在木枋上，作為硬質(zhì)防護。②蓋板四周要求順直，刷紅白警示漆。⑷洞口防護(≥1500mm)①洞口四周搭設(shè)工具式防護欄桿（采取三道欄桿形式，立桿高度1200mm,下道欄桿離地200mm，中道欄桿離地600mm，上道欄桿離地1200mm），下口設(shè)置踢腳板并張掛水平安全網(wǎng)。②防護欄桿距離洞口邊不得小于200mm。③欄桿表面刷紅白相間警示油漆。⑸后澆帶防護①后澆帶上用九層板全封閉隔離。 ②兩側(cè)設(shè)磚砌式擋水坎，擋水坎應(yīng)粉刷平直。③刷紅白色警示漆。6.1.10腳手架⑴落地式腳手架①落地式外腳手架基礎(chǔ)應(yīng)墊平夯實，在基礎(chǔ)上沿外腳手架長度方向設(shè)置墊板，墊板材質(zhì)可采用木腳手板或槽鋼等。②在立桿下部150mm處設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿在上，橫向掃地桿在下，均與立桿相連。③腳手架四周設(shè)置排水溝，采取有組織排水。④腳手架立桿基礎(chǔ)不在同一高度時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不大于1m，靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。⑵外腳手架立面防護①腳手架的鋼管應(yīng)橫平豎直，轉(zhuǎn)角位置的大橫桿不能超過轉(zhuǎn)角200mm，小橫桿外露部分應(yīng)長短均勻。②腳手架立桿應(yīng)分布均勻，一般為1500mm，大橫桿應(yīng)保持水平，一般為1800mm，每步腳手架應(yīng)設(shè)置攔腰桿，一般為600mm和1200mm高。③腳手架外側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)。網(wǎng)體豎向連接時采取用網(wǎng)眼連接方式，每個網(wǎng)眼應(yīng)用16#鐵絲與鋼管固定；網(wǎng)體橫向連接時采取搭接方式，搭接長度不得小于200mm。架體轉(zhuǎn)角部位應(yīng)設(shè)置木枋作內(nèi)襯以保證架體轉(zhuǎn)角部分安全網(wǎng)線條美觀。④腳手架外排立桿表面刷黃色油漆，每隔一組或二組剪刀撐設(shè)置一道200mm高踢腳板（具體尺寸見圖示），固定在立桿外側(cè)，踢腳板表面刷紅白警示色油漆。⑤主節(jié)點處必須設(shè)置一道橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。⑶外腳手架剪刀撐及橫向斜撐設(shè)置①每道剪刀撐應(yīng)跨越5-7根立桿，與地面夾角為45°-60°，桿件接長采用搭接，剪刀撐的兩根斜桿均與立桿或相近的小橫桿相連。②24米以下的外架，在架體外側(cè)兩端、轉(zhuǎn)角及中間間隔不超過15米的立面上設(shè)置剪刀撐。24米以上的外架，在架體外側(cè)搭設(shè)連續(xù)剪刀撐。③一字型、開口型雙排架兩斷口必須設(shè)置橫向斜撐，24米以上架體在架體拐角處及中間每六跨設(shè)置一道橫向斜撐。④橫向斜撐應(yīng)在同一節(jié)間，由底到頂呈“之”字型布置，斜撐交叉和內(nèi)外大橫桿相連到頂。⑷外腳手架桿件布置①架體陰陽轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置4根立桿，大橫桿應(yīng)連通封閉。②內(nèi)外立桿的連線應(yīng)垂直于建筑物結(jié)構(gòu)邊線，緊貼每一組立桿必須設(shè)置小橫桿。③立桿除頂層頂部外必須采用對接，大橫桿在架體轉(zhuǎn)角外可以搭接，剪刀撐必須搭接。④剪刀撐、連墻件必須隨外腳手架同步搭設(shè)、同步拆除。嚴禁后搭或先拆。⑸外腳手架連墻件的設(shè)置①連墻件是保證腳手架穩(wěn)定最重要的桿件，連墻件應(yīng)從第一步縱向水平桿處開始設(shè)置，在“一字型”、“開口型”兩端必須加強設(shè)置連墻件。腳手架高度連墻件的形式間距備注24米以下剛性或柔性3步2跨若為柔性連墻件，拉頂必須配合良好24米以上剛性2步3跨應(yīng)靠近節(jié)點、采用水平或外低內(nèi)高的方式連接⑹外腳手架水平防護（主體結(jié)構(gòu)施工階段）①主體施工階段，施工層、拆模層、第二層必須滿鋪腳手板，腳手板必須鋪至建筑物結(jié)構(gòu)。②從第二層起，應(yīng)每隔10米設(shè)置一道硬質(zhì)隔斷防護，并在其中間部位張掛水平安全網(wǎng)。③腳手板鋪設(shè)時嚴禁出現(xiàn)探頭板，腳手板端頭應(yīng)用φ1.2mm鍍鋅鐵絲固定在小橫桿上。⑺外腳手架水平防護(裝修施工階段)①安裝及裝修施工階段，作業(yè)層滿鋪腳手板。②安裝及裝修施工階段，外腳手架豎向每隔12米必須滿鋪一層腳手板，并在中間層滿兜一道水平安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須兜掛至建筑物結(jié)構(gòu)。③腳手板鋪設(shè)時嚴禁探頭板出現(xiàn)，腳手板四角應(yīng)用Φ1.2mm鍍鋅鋼絲固定在小橫桿上。6.1.11電梯井操作架①無論采用何種方式，電梯井操作架及后續(xù)防護方式，均應(yīng)編制專項安全施工方案。②主體結(jié)構(gòu)施工期間，在墻內(nèi)預(yù)留180*180方孔,采用2根16#工字鋼作為操作架支撐。分段搭設(shè)分段懸挑，架體高度不大于20m，步距不大于1.6m。③在施工層張掛水平網(wǎng)，施工層以下每隔兩層且不大于10m設(shè)置一道水平防護。6.1.12電梯井鋼平臺①電梯井鋼平臺大小依據(jù)電梯井尺寸大小而定，主梁采用4根14#槽鋼分兩組背靠背焊接,次梁采用10#槽鋼,平臺板采用4mm厚花紋鋼板進行焊接。②在墻體預(yù)留150X150方孔,采用4個14#工字鋼穿墻作為架體支撐，工字鋼伸出內(nèi)井壁不小于300mm，端頭采用300X300X4鋼板進行滿焊。③平臺上部焊接4根Φ60鋼管套管，操作架立桿固定在套管內(nèi)采用螺桿進行連接。④電梯井平臺與井壁之間的距離應(yīng)≤100mm。6.1.13懸挑式腳手架①懸挑腳手架搭設(shè)前，必須編制專項施工方案，方案必須包含懸挑梁平面定位布置圖。分段搭設(shè)高度超過20m組織專家進行方案論證。②懸挑腳手架的懸挑梁必須選用16號以上的工字鋼，懸挑梁的錨固端應(yīng)大于懸挑端長度的1.25倍，懸挑長度按設(shè)計確定。③樓層預(yù)埋ф20U型螺桿，每道鋼梁設(shè)置ф16鋼絲繩作為保險繩。④工字鋼、錨固螺桿、斜拉鋼絲繩具體規(guī)格、型號依據(jù)方案計算書確定。6.1.14吊籃①必須使用廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品，設(shè)備要有制造許可證、產(chǎn)品合格證和產(chǎn)品使用說明書。安裝完畢后經(jīng)使用單位、安裝單位、總包單位驗收合格方可使用。②安裝前，必須對有關(guān)技術(shù)和操作人員進行安全技術(shù)交底，要求內(nèi)容齊全、有針對性，交底雙方簽字。③吊籃前梁外伸長度應(yīng)符合吊籃使用說明書的規(guī)定；吊籃最大拼裝長度控制在允許范圍內(nèi)，吊籃升降必須使用獨立保險繩，繩徑不小于12.5mm。④每班作業(yè)前，應(yīng)對配重進行重點檢查。⑤每臺吊籃限定1-2人進行操作，嚴禁超過2人。6.1.15移動式操作平臺①操作平臺的面積不宜超過10㎡，高度不宜超過5000mm。②移動式操作平臺的輪子與平臺的接合處應(yīng)牢固可靠，立柱底端離地面不超過80mm，平臺工作時輪子應(yīng)制動可靠。③操作平臺可采用Φ48.3×3.6mm鋼管以扣件連接，也可采用門架或承插式鋼管腳手架組裝。平臺的次梁間距不大于800mm，臺面滿鋪腳手板。④操作平臺四周按臨邊作業(yè)要求設(shè)置防護欄桿，并布置登高扶梯。⑤移動平臺工作使用狀態(tài)時，四周應(yīng)加設(shè)拋撐固定。⑥移動平臺應(yīng)懸掛限重及驗收標識。6.1.16懸挑式卸料平臺①卸料平臺須經(jīng)設(shè)計計算方可制作，須編制方案方可安裝使用。②卸料平臺應(yīng)采用型鋼焊接成主框架，主挑梁型號不得小于18號槽鋼，兩側(cè)應(yīng)分別設(shè)置前后兩道斜拉鋼絲繩。錨固端預(yù)埋ф20U型環(huán)，不宜埋設(shè)在結(jié)構(gòu)懸挑部位。③鋼絲繩直徑應(yīng)根據(jù)計算確定且不小于ф18，斜拉鋼絲繩與平臺間夾角應(yīng)大于45°，繩卡數(shù)量、間距按照規(guī)范設(shè)置。每層預(yù)埋的鋼筋錨環(huán)既是主挑梁錨固環(huán)，也可作為斜拉鋼絲繩吊環(huán)。④卸料平臺底部應(yīng)用花紋鋼板焊接固定，與外架之間的間隙也應(yīng)封閉良好。⑤卸料平臺兩側(cè)面設(shè)置固定的防護欄桿，其立桿與主挑梁焊接固定。⑥防護欄桿內(nèi)側(cè)應(yīng)采用鋼板網(wǎng)封閉，并掛設(shè)限載標志牌。⑦外架平臺處的橫桿應(yīng)采用搭接方式，以便拆改后，卸料平臺能順利安裝和使用。⑧卸料平臺在使用過程中，應(yīng)將兩側(cè)及前方用模板豎向封閉，防止雜物墜落。⑨卸料平臺每次安裝后均應(yīng)進行驗收，并作好記錄。6.1.17附著式升降腳手架①針對性防護措施（1）腳手架底部封閉：爬架第一步和第三步龍骨板采用內(nèi)挑角鋼和翻板封閉防護。走道板、防護翻板采用防滑花紋鋼板，具有高強度、阻燃、耐沖擊經(jīng)久耐用，尤其適用于超高樓層大型建筑的外墻施工防護。內(nèi)挑加寬走道板組合簡單、強度高，有利于內(nèi)側(cè)間隙的減小，便于安全施工。（2）立面封閉：防護安全網(wǎng)采用沖孔鋼板網(wǎng)經(jīng)龍骨焊接框架組合，具有耐腐蝕、阻燃、抗沖擊特點。②附著式升降腳手架安裝措施（1）安裝步驟：搭設(shè)平臺架并做水平調(diào)整→鋪設(shè)龍骨板→安裝下節(jié)導軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→加輔助支撐桿及斜拉桿→水平鋼性拉結(jié)→安裝第二道龍骨板→安裝第一道安全立網(wǎng)→安裝第一道附墻件并卸荷→安裝中節(jié)導軌、豎龍骨、輔助豎龍骨→連續(xù)組拼架體直到安裝完2層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完3層各組架為止→連續(xù)組拼架體直到安裝完4層各組架為止→鋪設(shè)電源線→安裝提升設(shè)備（進入運行階段）。序號步驟施工詳圖1找平架搭設(shè)2走道板安裝3豎向立桿安裝4第二步走道板組裝5安全防護網(wǎng)的組裝6導軌的組裝7連墻件組裝8安裝配電線路9智能提升系統(tǒng)的安裝10安裝完畢細部構(gòu)造節(jié)點序號細部構(gòu)造節(jié)點細部節(jié)點詳圖1走道板轉(zhuǎn)角處連接節(jié)點圖2走道板直角處連接節(jié)點圖3豎向立桿對接連接節(jié)點圖4底部翻板節(jié)點圖5架體內(nèi)樓梯組裝節(jié)點圖6底部密封和內(nèi)側(cè)防護處理節(jié)點圖7外側(cè)的防護處理節(jié)點圖（3）特殊部位節(jié)點施工中所用塔吊附墻不能與提升機構(gòu)及豎向龍骨發(fā)生干擾。在塔吊附墻處，采用特質(zhì)的1米-4米的活動龍骨板。吊橋架（閉合）吊橋架（翻開）③附著式升降腳手架的提升施工流程：爬架底部防護樓層的臨邊防護完成→總包通知提升→爬架提升→提升完一層交監(jiān)理檢查→監(jiān)理通過后交總包使用。（1）腳手架提升起50mm后，停止提升，對腳手架進行檢查，確認安全無誤。腳手架提升高度為一個樓層高，腳手架提升到位后，首先將翻板放下，并且固定好。（2）安裝支頂器，支頂器必須擰緊頂實。將電動葫蘆松鏈，把提升掛座拆下，安裝到上層相應(yīng)位置并把提升鋼絲繩掛好。注意在電動葫蘆松鏈時，防止發(fā)生誤操作。（3）爬架組裝完畢后驗收合格要試提升，一切正常方可正式提升。④附著式升降腳手架施工安全保證措施（一）組織保障1）、貫徹“安全第一，預(yù)防為主,綜合治理”的方針。2）、施工人員必須是專業(yè)架子工，并持證上崗。3）、升降操作安全注意事項：A、要作到四不升降：下雨、五級（含五級）以上大風不升降；視線不好時不升降；沒有進行升降前檢查時不升降；分工、責任不明確時不升降。B、升降作業(yè)作好周密勞動組織。C、在升降作業(yè)時應(yīng)設(shè)警戒線，任何人員不得在警戒線內(nèi)走動。D、施工現(xiàn)場較大時，應(yīng)配置足夠的對講機、口哨，加強通訊聯(lián)系。E、升降作業(yè)時，除操作人員外，不得有其它施工人員。F、提升點升降操作人員應(yīng)基本固定。G、在遇有六級以上大風天氣時應(yīng)與建筑結(jié)構(gòu)加固。H、遵守爬架的安裝要求、升降要求和拆除要求，杜絕違章使用行為。I、提升機構(gòu)和提升系統(tǒng)每次升降前檢查一次，如有部件損傷應(yīng)要及時更換。J、嚴格執(zhí)行安全教育制度和技術(shù)交底制度。未經(jīng)爬架安全操作規(guī)程教育和交底的人員不準上崗作業(yè)。各級領(lǐng)導管理人員要對職工生命負責的態(tài)度去嚴格要求，嚴格管理，認真抓好安全工作，搞好安全設(shè)施。K、架子班組施工人員進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽。L、建立完善的施工安全保障體系。成立以建設(shè)單位項目部為首的事故應(yīng)急處置領(lǐng)導小組，明確分工、責任落實到人。（二）安全管理制度（1）升降前的檢查1）、檢查所有螺栓是否扣緊。2）、檢查所有螺紋連結(jié)處是否擰緊。3）、檢查所有障礙物是否拆除、約束是否解除。4）、檢查料臺材料、架體上材料和機具是否清理干凈。5）、檢查所有提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數(shù)據(jù)檔案。6）、檢查葫蘆是否掛好，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象，提升鋼絲繩是否掛好、繃緊。7）、檢查電路系統(tǒng)、漏電開關(guān)性能是否符合要求；主電纜是否留足長度。8）、檢查其他班組人員是否撤離架體。（2）升降中的檢查1）、檢查各升降點運動是否同步。2）、檢查葫蘆有無誤動作，鏈條有無翻鏈、扭曲現(xiàn)象。3）、檢查提升機聲響是否異常。4）、檢查導軌和導向件有無異常變形現(xiàn)象。5）、檢查提升機與架體、鉤子與架體有無碰撞可能。6）、檢查支模木方、鋼管與架體有無碰撞可能。（3）升降后的檢查1）、檢查限位裝置是否頂緊。2）、檢查所有螺栓、螺母聯(lián)結(jié)處是否擰緊。3）、檢查所有提升點處導軌離墻距離是否符合提升點數(shù)據(jù)檔案。4）、檢查導軌離墻距離有無變化，導軌、支架有無變形。5）、檢查臨邊防護、水平拉接是否恢復妥當。（三）危險源識別與分析序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故風險級別控制措施(a-f)1腳手架的安裝、升降、拆除①構(gòu)架缺陷：構(gòu)架缺少必須的結(jié)構(gòu)桿件，未按規(guī)定數(shù)量和要求搭設(shè)連墻件等；②在使用過程中任意拆除必不可少的桿件和連墻件等；③構(gòu)架尺寸過大、承載能力不足或設(shè)計安全不夠與嚴重超載；整架傾倒或局部垮架；整架失穩(wěn)、垂直坍塌高a、b、d、e2腳手架的安裝、升降、拆除①作業(yè)層未按規(guī)定設(shè)置圍擋防護；②作業(yè)層未滿鋪腳手板或架面與墻之間的間隙過大；③腳手板和桿件因擱置不穩(wěn)、扎結(jié)不牢或發(fā)生斷裂而墜落；④不當操作產(chǎn)生的碰撞和閃失等；人員從腳手架上高處墜落；高a、c、d、e3腳手架的安裝、升降、拆除①在搭設(shè)或拆除時，高空拋擲構(gòu)配件，砸傷工人或路過行人；②架體上物體堆放不牢或意外碰落，砸傷工人或路過行人；③整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架，砸傷工人或路過行人等；落物傷人；較高a、b、c、d、e、f4腳手架的安裝、升降、拆除①在搭設(shè)、運行、拆除時，臨時連墻桿或?qū)蜓b置未安裝到位;②在搭設(shè)或拆除時,架體在一定高度時未設(shè)置連墻桿;③在搭設(shè)或拆除時,輔助架太弱不能承受架體荷栽;架體傾覆;高a、b、c、d、e5腳手架的安裝、升降、拆除①在使用過程中，各工種用電時存在漏電狀況；②在運行中，存在漏電現(xiàn)象③在打雷天氣時,架體有可能存在導電現(xiàn)象；漏電傷人較高a、b、c、d、e6腳手架的下降①在下降過程中，鏈條斷裂；②在運行中，鏈條斷裂，防墜器失效；③在運行過程中，結(jié)構(gòu)梁斷裂；整架傾倒、垂直坍塌或局部垮架高a、b、c、d、e、f控制措施（a~f）a、制定目標、指標管理方案；b、運行控制；c、培訓與教育；d、應(yīng)急預(yù)案；e、加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查；f、保持現(xiàn)有措施。6.1.18模板工程⑴構(gòu)造要求-基礎(chǔ)①豎向模板和支架立柱支承部分安裝在基土上時，應(yīng)加設(shè)墊板，墊板應(yīng)有足夠強度和支承面積，且應(yīng)中心承載?；翍?yīng)堅實，并應(yīng)有排水措施。對特別重要的結(jié)構(gòu)工程可采用澆筑混凝土、打樁等措施防止支架柱下沉。②底座宜采用規(guī)格不小于150mm×150mm×6mm鋼板和鋼管套管焊接組成，底座下應(yīng)設(shè)置長度不少于2跨、寬度不小于150mm、厚度不小于50mm的木墊板或槽鋼。③當滿堂或共享空間模板支架立柱高度超過8m時，若地基土達不到承載要求，無法防止立柱下沉，則應(yīng)先施工地面下的工程，再分層回填夯實基土，澆筑地面混凝土墊層，達到強度后方可搭設(shè)模板支撐架。⑵構(gòu)造要求-立桿①不同支架立桿不得混用。②多層支撐時，上下二層的支點應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)底座和墊板。③扣件式立桿頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須頂緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。④碗扣式立桿應(yīng)根據(jù)所承受的荷載選擇立桿的間距和步距，底層縱、橫向橫桿作為掃地桿距地面高度應(yīng)小于等于350mm，嚴禁施工中拆除掃地桿，立柱應(yīng)配置可調(diào)底座或固定支座。⑤碗扣式立柱上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長度不得大于700mm。⑶構(gòu)造要求-扣件式剪刀撐①滿堂模板和共享空間模板支架立柱，在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的順序設(shè)掃地桿，在每一步距處縱橫向各設(shè)一道水平拉桿。在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向的連續(xù)式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，寬度宜為4.5-6m，并在剪刀撐的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45°~60°.②當層高在8-20m時，除應(yīng)滿足上條規(guī)定外，還應(yīng)在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)剪刀撐之間增加之字斜撐，在有水平剪刀撐的部位，應(yīng)在每個剪刀撐中間處增加一道水平剪刀撐。在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。③當建筑層高超過20m時，在滿足上兩條規(guī)定的基礎(chǔ)上，應(yīng)將所有之字斜撐全部改為連續(xù)式剪刀撐。在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。⑷構(gòu)造要求-碗扣式剪刀撐①當立柱間距小于或等于1.5m時，模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距應(yīng)小于或等于4.5m。②剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45°~60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。③當模板支架高度大于4.8m時，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間距應(yīng)小于或等于4.8m。⑸構(gòu)造要求-周邊拉結(jié)與臨邊防護①當扣件式鋼管支架立柱高度超過5m時，應(yīng)在立柱周圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位，按水平間距6～9m、豎向間距2～3m與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)置一個固結(jié)點；可采用抱柱的方式（如連墻件），如右圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。②搭設(shè)高度2m以上的支撐架體應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員登高措施。作業(yè)面須滿鋪腳手板，離墻面不得大于200mm，不得有空隙和探頭板、飛跳板。③當搭設(shè)高度大于10m時,應(yīng)按高處作業(yè)要求每隔10m加設(shè)一道安全平網(wǎng)。6.1.19鋁模工程鋁合金模板及其配件工具鋁合金模板（標識B）工具式鋼支撐角模（標識C）水平轉(zhuǎn)角模（標識CC）主龍骨（標識MB）支撐頭（PH）主橫梁連接件（BB條）專用銷釘、楔片梁底模梁側(cè)模梁底早拆頭（標識ST）背楞（雙6.3#槽鋼）對拉螺桿與封頭螺帽拆模扳手鋁模施工必須按照《鋁模施工專項方案》組織施工。鋁模板的制作必須是有專業(yè)資質(zhì)的單位制作，并在現(xiàn)場進行預(yù)拼裝，在后期的拼裝過程中安排專人進行指導。第一次拼裝成型后，需對鋁模方案進行驗收。在吊裝之前