山東省安全標準化化纖生產企業(yè)考核評級辦法（試行）一、為貫徹落實國務院和省政府關于開展安全標準化工作的要求，指導全省化纖生產企業(yè)開展安全標準化活動，切實加強安全生產基礎管理工作，促進企業(yè)建立自我約束、持續(xù)改進的安全生產長效機制，制定本辦法。二、本考核評級辦法適用于全省合成纖維（包括氨綸、滌綸、晴綸、丙綸、錦綸）及粘膠纖維生產企業(yè)（包括漿粕、粘膠短纖維、粘膠長絲）。三、全省安全標準化化纖生產企業(yè)（以下簡稱“安全標準化企業(yè)”）考核評級，采用資料核對、抽查考核和現(xiàn)場查證的方法進行。其中：基礎管理考評部分，對人員抽查考核數(shù)量不少于現(xiàn)場（或在冊）人數(shù)的3%；設備設施安全考評部分，按設備設施及物品的分類擁有（H）比例抽樣：1、H≤10，抽100%；2、10＜H≤100，抽10臺；3、100＜H＜500，抽10%；4、500≤H≤1000，抽50臺；5、H＞1000，抽5%。四、安全標準化企業(yè)考核得分以1000分為滿分。被考核企業(yè)的得分計算方法：各項目實得分之和×〔1000÷(1000-各空項分之和)〕。項目實得分：抽樣臺數(shù)得分的算術平均值即為該項目的得分，如三臺同樣設備A、B、C分別得分5分、7分、6分，該項目實得分為（5+7+6）/3＝6分.五、安全標準化企業(yè)分為兩個等級；二級（省級）：考核得分不少于850分；三級（市級）：考核得分不少于700分。設備設施安全考評各空項分之和超過300分的，不得評為二級安全標準化企業(yè)。企業(yè)當年發(fā)生生產安全死亡事故和存在重特大生產安全事故隱患的不得參加考評。六、考核評級的程序：1、按照《考核標準》的要求，企業(yè)成立由主要負責人任組長，各相關職能部門以及工會參加的考評小組進行自評。2、企業(yè)自評后，形成自評報告，向省或設區(qū)的市安全生產監(jiān)督管理部門提出復評申請（申請表格式見附件1）。申請二級安全標準化企業(yè)的，由設區(qū)的市安全生產監(jiān)督管理部門審核同意并向省安全生產監(jiān)督管理部門提出復評申請。3、安全生產監(jiān)督管理部門收到企業(yè)的復評申請后，應會同有關行業(yè)管理部門或行業(yè)協(xié)會組織專家組進行復評。復評專家組嚴格按照本辦法和《考評標準》的要求開展復評工作，編制復評報告（復評報告格式見附件2），確保安全標準化企業(yè)考核評級工作的質量。4、符合相應等級安全標準化企業(yè)標準的，由安全生產監(jiān)督管理部門核準；不符合的，由企業(yè)按照復評報告的要求進行整改。5、安全生產監(jiān)督管理部門核準后，向企業(yè)頒發(fā)相應的證書和牌匾，并在有關媒體上予以公布。七、安全標準化企業(yè)實行分級核準制。三級由設區(qū)的市安全生產監(jiān)督管理部門核準；二級由設區(qū)的市安全生產監(jiān)督管理部門審核同意后報省安全生產監(jiān)督管理部門核準。企業(yè)存在重特大生產安全隱患，以及消防未經有關部門驗收或驗收不合格的，不得授予其安全標準化企業(yè)稱號。八、安全標準化企業(yè)證書和牌匾有效期3年。在有效期內，企業(yè)發(fā)生生產安全事故，造成一次死亡3人以上（含3人）或累計死亡5人以上（含5人），以及造成較大社會影響的，由原核準部門撤銷其安全標準化企業(yè)稱號。九、二級安全標準化企業(yè)證書和牌匾的樣式由省安全生產監(jiān)督管理局統(tǒng)一制定。十、省、市、區(qū)的安全生產監(jiān)督管理部門對獲得安全標準化企業(yè)稱號的化纖生產企業(yè)定期組織抽查，并將抽查結果進行通報。

安全標準化化纖生產企業(yè)復評申請表企業(yè)名稱：申請級別：年月日

安全標準化化纖生產企業(yè)復評申請表企業(yè)名稱法定代表人地址郵編聯(lián)系人x企業(yè)概況自評得分申請等級復評機構我單位已按《山東省安全標準化化纖生產企業(yè)考核評級標準（試行）》進行了自評，現(xiàn)申請復評，企業(yè)自評報告附后。企業(yè)主要負責人簽字：（單位蓋章）二○○年月日安全標準化化纖生產企業(yè)自評報告企業(yè)自評情況概況附：安全標準化化纖生產企業(yè)自/復評匯總表安全標準化化纖生產企業(yè)復評報告企業(yè)名稱：復評機構：年月日安全標準化化纖生產企業(yè)復評報告復評情況概述企業(yè)在安全標準化工作方面存在的主要問題及改進建議復評結論依據(jù)《山東省安全標準化化纖生產企業(yè)考核評級標準（試行）》和企業(yè)的申請，復評專家組受山東省安全生產監(jiān)督管理局委托對該企業(yè)安全標準化工作進行了復評，復評實得分為分，達到了級安全標準化企業(yè)標準。建議予以核準。復評專家組組長簽字：二○○年月日企業(yè)主要負責人簽字：（單位蓋章）二○○年月日市級安全生產監(jiān)督管理部門意見：（單位蓋章）二○○年月日省級安全生產監(jiān)督管理部門意見：（單位蓋章）二○○年月日附：安全標準化化纖生產企業(yè)自/復評匯總表（格式同前）安全標準化化纖生產企業(yè)自/復評匯總表序號考評內容應得分擁有分類總數(shù)量抽查數(shù)量抽查平均扣分實得分備注一、基礎管理考評（合計應得分260分，實得分分）1安全生產責任制202職業(yè)安全健康規(guī)章制度103規(guī)劃與年度計劃54機構與人員205職業(yè)安全健康教育706事故管理一五7安全設施“三同時”管理508車間安全管理109安全操作規(guī)程10101011現(xiàn)場監(jiān)督檢查512應急救援預案10一三危險源管理2014職業(yè)健康檔案5二、設備設施考評（合計應得分600分，實得分分）（一）通用設備設施部分（合計應得分220分）1工業(yè)氣瓶102壓力容器103制氮裝置54空壓機55鍋爐與輔機106工業(yè)管道57廠內機動車輛58起重機械59電梯510化學品原料倉庫一五11油品庫512污水處理5一三冷凍機514變配電系統(tǒng)一五一五電器線路（低壓固定）516低壓電器線路（臨時）517動力（照明）配電箱（柜）5一八電網接地系統(tǒng)519防雷接地裝置520電焊機521手持電動工具5序號考評內容應得分擁有分類總數(shù)量抽查數(shù)量抽查平均扣分實得分備注22移動電氣裝備523砂輪機324運輸（輸送）機械325機床526其他機械設備427工廠建筑60（二）合成纖維專用生產設備部分（合計應得分380分，實得分）1精制塔352離子交換柱103溶解混和器一五4預聚合反應釜一五5擴鏈混合器一五6聚合反應釜一五7管道反應器208研磨機209屏蔽電泵1010齒輪泵1011水蒸氣噴射真空泵1012密封罐5一三儲罐514混合槽5一五脫泡器1016熱水高位槽(容器）517氮氣分配罐(容器）一五一八計量槽1019蒸汽烘干箱520卷繞頭2021組件1022專用泵3523專用風機及電機2524自吸泵1025真空泵一五26柱塞泵一五27離心通風機1028過濾器5（三）粘膠纖維生產專用設備部分（合計應得分380實得分）1開棉機52螺旋壓榨機53螺旋輸送機54理紙機5序號考評內容應得分擁有分類總數(shù)量抽查數(shù)量抽查平均扣分實得分備注5蒸球一五6打漿機57氯、堿化塔108圓網濃縮機59漂白機510精漿機511漿板機一五12帶式洗漿機5一三打包機一五14切紙機5一五喂粕機516浸漬桶317壓榨機10一八粉碎機519老成鼓520黃化機2021溶解機522漿粥泵423研磨泵424濾機425板框濾機426短絲紡絲機1027短絲集束機一五28短絲二浴槽1029短絲切斷機1030短絲給纖槽531短絲精煉機1032短絲高壓軋車533短絲濕開棉534短絲喂給機535短絲烘干機1036短絲精開棉537短絲打包機2038短絲2冷凝器1039絲束濾器540脫氣裝置1041長絲冷卻鼓342長絲混合機543長絲紡絲機一五44長絲壓洗10序號考評內容應得分擁有分類總數(shù)量抽查數(shù)量抽查平均扣分實得分備注45長絲淋洗446長絲烘干1047長絲大脫水948長絲筒子機一五三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評（合計應得分140分實得分分）。1廠區(qū)環(huán)境一五2車間作業(yè)環(huán)境303倉庫204危險化學品使用205職業(yè)危害作業(yè)點達標率106職業(yè)危害安全防護設備設施合格率107職業(yè)危害作業(yè)人員健康監(jiān)護及防護設施208職業(yè)健康管理一五山東省安全標準化化纖生產企業(yè)考核評級標準序號考評內容應得分總數(shù)量抽查數(shù)量查正測定方法實得分評分標準一、基礎管理考評（合計應得分260分，實得分分）1安全生產責任制202職業(yè)安全健康規(guī)章制度103規(guī)劃與年度計劃54機構與人員205職業(yè)安全健康教育706事故管理一五7安全設施“三同時”管理508車間安全管理109安全操作規(guī)程1010特種設備及人員安全管理1011現(xiàn)場監(jiān)督檢查512應急救援預案10一三危險源管理2014職業(yè)健康檔案5二、設備設施考評（合計應得分600分，實得分分）（一）通用設備設施部分（合計應得分220分）1工業(yè)氣瓶102壓力容器103制氮裝置54空壓機55鍋爐與輔機106工業(yè)管道57廠內機動車輛58起重機械59電梯510化學品原料倉庫一五11油品庫512污水處理5一三冷凍機514變配電系統(tǒng)一五一五5序號考評內容應得分總數(shù)量抽查數(shù)量查正測定方法實得分評分標準165175一八電網接地系統(tǒng)519防雷接地裝置520電焊機521手持電動工具522移動電氣裝備523砂輪機324運輸（輸送）機械325機床526其他機械設備427工廠建筑60（二）合成纖維專用生產設備部分（合計應得分380分，實得分）按檢查表實得分1精制塔352離子交換柱103溶解混和器一五4預聚合反應釜一五5擴鏈混合器一五6聚合反應釜一五7管道反應器208研磨機209屏蔽電泵1010齒輪泵1011水蒸氣噴射真空泵1012密封罐5一三儲罐514混合槽5一五脫泡器1016熱水高位槽(容器）517一五一八計量槽1019蒸汽烘干箱520卷繞頭2021組件1022專用泵3523專用風機及電機2524自吸泵1025真空泵一五26柱塞泵一五序號考評內容應得分總數(shù)量抽查數(shù)量查正測定方法實得分評分標準27離心通風機1028過濾器5(三)粘膠纖維生產專用設備部分（合計應得分380實得分）1開棉機52螺旋壓榨機53螺旋輸送機54理紙機55蒸球一五6打漿機57氯、堿化塔108圓網濃縮機59漂白機510精漿機511漿板機一五12帶式洗漿機5一三打包機一五14切紙機5一五喂粕機516浸漬桶317壓榨機10一八粉碎機519老成鼓520黃化機2021溶解機522漿粥泵423研磨泵424濾機425板框濾機426短絲紡絲機1027短絲集束機一五28短絲二浴槽1029短絲切斷機1030短絲給纖槽531短絲精煉機1032短絲高壓軋車533短絲濕開棉534短絲喂給機535短絲烘干機1036短絲精開棉5序號考評內容應得分總數(shù)量抽查數(shù)量查正測定方法實得分評分標準37短絲打包機2038短絲2冷凝器1039絲束濾器540脫氣裝置1041長絲冷卻鼓342長絲混合機543長絲紡絲機一五44長絲壓洗1045長絲淋洗446長絲烘干1047長絲大脫水948長絲筒子機一五三、作業(yè)環(huán)境與職業(yè)健康考評（合計應得分140分實得分分）。1廠區(qū)環(huán)境一五2車間作業(yè)環(huán)境303倉庫204危險化學品使用205職業(yè)危害作業(yè)點達標率106職業(yè)危害安全防護設備設施合格率107208職業(yè)健康管理一五安全標準化化纖生產企業(yè)考評檢查表一、基礎管理考評檢查表安全生產責任制考評檢查表.101序號考評內容考評說明備注1部門主要負責人履行職責⑴、組織建立本部門安全生產責任制，安全生產規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，缺少一項扣1分。⑵、確保本單位安全生產投入的有效實施，結合103查證，不符合扣2分。⑶、設立與本部門相符合的安全管理機構，不合格扣1分。⑷、每季度組織的安全專題會議不少于2次，且解決有關安全生產的重大問題，缺少一次扣1分。102建立各相關人員的安全職責⑴、有文本，覆蓋部門內所有管理人員和班組，缺少一個扣0.5分。⑵、現(xiàn)場抽查部分班組履行情況，一項不合格扣1分。10合計20職業(yè)健康安全規(guī)章制度考評檢查表.102序號考評內容考評說明備注企業(yè)應建立以下規(guī)章制度：⑴車間現(xiàn)場清潔制度；⑵安全用電檢查及電氣線路巡查制度；⑶設備檢修、檢查制度；⑷危險作業(yè)審批、監(jiān)護制度；⑸安全自查制度；⑹安全培訓教育制度；⑺消防基礎設施管理制度；⑻防火分級與應急演練制度；⑼傷亡事故管理制度；⑽特種設備及人員安全管理制度；⑾廠內交通安全管理制度；⑿職業(yè)病預防管理制度；⒀安全獎懲考核制度；⒁夏季、冬季安全防范管理制度；⒂防塵防毒設施管理制度；⒃勞動保護用品管理制度；⒄勞動保護監(jiān)督管理制度；⒅易燃易爆場所管理制度；⒆要害部位管理制度；⒇勞動合同管理制度；(21)外包工程項目安全管理制度;(22)安全資金使用管理制度;(23)安全技術措施編制制度（或危險源動態(tài)管理制度）。1、查看文本，每少一項扣1分。2、其余各項結合基礎管理的其他內容評價其效果，一種不合格扣0.5分。3、規(guī)章制度符合國家法律法規(guī)和標準的要求，發(fā)現(xiàn)一處不符合扣0.5分。10合計10規(guī)劃與年度計劃考評檢查表.103序號考評內容考評說明備注1單位長遠規(guī)劃中有職業(yè)健康內容1、規(guī)劃有文本，內容針對性強，無規(guī)劃扣2分。22年度工作計劃1、計劃有文本，內容中有考核指標體系和安全措施技術改造項目，且有配套的檢查、管理辦法，每種不合格扣1分。2、抽查執(zhí)行情況，有實施進度和分析，每種不合格扣1分，未完成扣1分。23勞動保護措施經費(安措費)管理1、年度資金預算中具備安全生產條件所需的資金投入，無項目扣1分。2、安全資金的使用具有針對性，有項目、實施進度、條件評估、責任人等內容，每種不合格扣1分。3、抽查執(zhí)行情況，每項未完成扣1分。1合計5機構與人員考評檢查表.104序號考評內容考評說明備注1安全生產管理網絡1、按照有關規(guī)定建立統(tǒng)一協(xié)調的安全管理組織機構，未建立扣5分，未開展工作扣3分。2、各職能部門、各車間均有主管安全的領導和專兼職安全員，且履行職責，發(fā)現(xiàn)一處不合格扣1分。102安全管理機構及相關人員配備1、建立相對獨立的機構，有機構編制、有管理職能，查相關文件，不合格扣1分。2、參加企業(yè)內各種涉及職業(yè)健康的會議和有關決策決定，查會議記錄，不合格扣1分。3、專兼職安全管理人員按規(guī)定比例配備，并經專門培訓，取得資格證書，未按比例配備或未經培訓的，每項不合格扣3分。4、安全管理員具有高中以上文化程度，具有兩年以上工作經驗，每發(fā)現(xiàn)1人不具備條件扣1分。5、車間配備有應急隊員，未配備的扣5分。10合計20職業(yè)健康安全教育考評檢查表.105序號考評內容考評說明備注1新員工進廠三級教育目標值100%，少一人扣1分102特種作業(yè)人員培訓教育目標值100%，少一人扣1分103企業(yè)負責人及中層以上人員教育目標值100%,少一人扣0.5分54車間班組長教育目標值100%,少一人扣0.5分105消防“兩個能力”教育目標值100%，少5%扣1分106職業(yè)健康教育目標值90%，少5%扣2分57轉崗教育目標值100%，少5%扣1分58安全管理人員教育目標值100%，少一人扣4分109安全知識抽查合格率目標值≥80%，低于80%扣0.5分5上述教育有教育大綱、出勤情況、考試情況、效果評定合計70事故管理考評檢查表.106序號考評內容考評說明備注1所有從業(yè)人員均參加工傷社會保險查繳納保險費名單，每降低1%扣1分32事故控制指標：無重傷、無死亡、無10000元以上火災、千人負傷率控制在3‰“三無”不達標扣4分，輕傷事故不達標扣2分43工傷事故應按“四不放過”原則進行處理查事故處理結案記錄，應有事故原因分析、事故責任者及處理決定、防范措施等內容，一項不合格扣0.5分34設備事故：一般設備事故、重大設備事故、特大設備事故查設備事故檔案：一般設備事故扣1分/次，重大設備事故和特大設備事故扣3分。35事故檔案事故檔案應有：調查記錄、報告書、處理決定、防范措施和落實情況等內容，一項不符合扣0.5分2合計一五安全設施“三同時”管理考評檢查表.107序號考評內容考評說明備注1設計階段：項目的初步設計、施工設計有相應的安全防護措施、且通過審查。按規(guī)定應進行安全預評價的，已委托安全評價機構進行了安全預評價，且已備案。查建設項目相關文件和審查記錄，一項不符合扣3分一五2施工階段：項目配套的安全設施同步建設，且經過試運行。查安全健康防護設施試運行記錄，一項不符合扣2分103驗收階段：安全設施與主體工程同步投入使用，并按照有關規(guī)定進行了安全設施專項驗收。1、查驗收報告和安全設施運行情況，一項不合格扣3分。2、生產、儲存危險物品的建設項目應進行安全條件論證和安全評價，一項不符合扣5分。一五4安全設施投資應納入建設項目概算查建設項目概算清單，無安全設施資金概算扣10分，使用不當扣2分。10合計50車間安全管理考評檢查表.108序號考評內容考評說明備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程應有車間主任、班長、安全員安全職責文本，少一種扣1分，一人不熟悉職責扣1分，一人不執(zhí)行扣2分。22安全技術操作規(guī)程有所有工種的安全技術操作規(guī)程文本，少一種扣1分，有一人不熟悉扣1分23安全檢查與隱患整改有每周一次的檢查與整改記錄，少一次扣1分，發(fā)現(xiàn)一項隱患未整改扣1分。24安全活動每月一次安全活動，少一次安全活動扣1分。25安全教育三級安全教育少一人扣2分；變換工種教育少一人扣2分2合計10安全操作規(guī)程考評檢查表.109序號考評內容考評說明備注1建立健全了崗位安全操作規(guī)程1、查安全操作規(guī)程，無遺漏崗位，每缺少一種扣1分。2、崗位安全操作規(guī)程符合安全技術標準，一項不合格扣0.5分。52嚴格執(zhí)行崗位安全操作規(guī)程現(xiàn)場抽查崗位安全操作規(guī)程執(zhí)行情況，出現(xiàn)一人違章行為扣0.5分5合計10特種設備及作業(yè)人員安全管理考評檢查表.110序號考評內容考評說明備注1特種設備采購特種設備應附有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明等文件，一處不合格扣0.5分。22特種設備檔案應建立特種設備安全技術檔案：1、特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明，使用維護說明等文件，以及安裝技術資料；2、特種設備定期檢驗和定期自行檢查記錄；3、特種設備日常使用狀況記錄；4、特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養(yǎng)記錄；5、特種設備運行故障和事故記錄；一處不合格扣1分43特種設備定期檢驗依據(jù)規(guī)定的特種設備檢驗周期，由法定檢驗機構進行檢驗，查閱設備臺帳和檢驗報告，一臺未檢驗扣1分。24特種作業(yè)人員定期培訓查培訓記錄和持證情況，一人次不合格扣1分。查操作人員健康檢查記錄，凡出現(xiàn)職業(yè)禁忌癥一人次扣1分。2合計10現(xiàn)場監(jiān)督檢查管理考評檢查表.111序號考評內容考評說明備注1現(xiàn)場操作依據(jù)安全操作規(guī)程，現(xiàn)場抽查，一處不合格扣1分。12現(xiàn)場作業(yè)依據(jù)安全生產規(guī)章制度，現(xiàn)場抽查，一處不合格扣1分。13防護用品使用現(xiàn)場抽查防護用品使用情況，一處不合格扣0.2分。14特種作業(yè)人員持證情況按照特種作業(yè)人員名單，抽查其持證情況，一人次未持證扣1分15隱患整改查安全檢查時下達的隱患整改通知單（書），抽查現(xiàn)場整改完成情況，一處在規(guī)定時間內未完成扣1分1合計5應急救援預案考評檢查表.112序號考評內容考評說明備注1確定了應急救援的目標和體系確定了應急救援的管理體系，有組織機構和職責、管理程序和管理要點等內容，且與應急救援預案體系互動，一處不合格扣1分。32針對重點部位，制定了應急救援預案應急救援預案中有組織指揮機構：相關部門（人員）的職責和分工；應急救援組織、人員及裝備情況（包括應急燈、安全出口等）；緊急救援措施；經費保障；訓練與演練等內容，缺一項扣1分。43每年進行應急救援預案演練1、有演練記錄，每年無演習扣1分。2、抽查相關人員對應急救援預案知識的掌握，每人次不合格扣0.2分3合計10危險源管理考評檢查表.1一三序號考評內容考評說明備注1確定了危險源識別和評價原則，且組織了辨識和評價1、指定了危險源的辨識和評價方法，查資料，無辨識和評價方法扣1分。2、組織實施了危險源的辨識和評價，且無遺漏，查資料和現(xiàn)場核對遺漏一處扣1分。3、根據(jù)評價結果，應建立內部重大危險源清單，無清單扣1分。52對危險源制定了風險控制措施1、對所有危險源已通過各種途徑通報相關崗位從業(yè)人員，查現(xiàn)場人員，遺漏一個崗位扣1分。2、對內部重大危險源均制定了風險控制措施、應急救援預案等，查現(xiàn)場崗位，遺漏一個崗位扣1分。103及時進行了危險源的更新和調整抽查現(xiàn)場，一處未及時更新或調整扣1分。5合計20職業(yè)健康檔案考評檢查表.114序號考評內容考評說明備注1工傷事故檔案每少一種扣1分。檔案中內容一處不合格扣0.1分，每種檔案最多扣1分。52職業(yè)健康安全教育檔案3違紀記錄及安全獎懲檔案4隱患整改檔案5安措項目檔案6特種設備檔案7特種作業(yè)人員健康檔案8職業(yè)危害防護用品檔案9職業(yè)病檔案10職業(yè)危害因素檢測和技術評價檔案11有害作業(yè)人員健康卡片檔案12職業(yè)危害動態(tài)觀察及職業(yè)健康統(tǒng)計報表檔案合計5二、設備設施考評檢查表（一）通用設備設施部分工業(yè)氣瓶考評檢查表.2-101序號考評內容考評說明備注1氣瓶狀況：在檢驗周期內使用；外觀無缺陷及腐蝕；漆色及標志正確、明顯；安全附件齊全，完好。一處不合格扣1分，多個場所經累計取平均值。62儲存要求：倉庫狀況良好，安全標志完善；各種瓶及空、實瓶應分開存放，存放量符合規(guī)定；標記明顯，間距合理；各種護具及消防器材齊全、可靠一處不合格扣0.5分，多個場所經累計取平均值。23安全使用:防傾倒措施可靠；工作場地存放量符合規(guī)定；與明火間距符合規(guī)定。一處不合格扣0.5分，多個場所經累計取平均值。2合計10壓力容器考評檢查表.2-102序號考評內容考評說明備注1本體外觀檢查：連接部位無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷；外表面無嚴重腐蝕、漆色完好；相鄰管道與構件無異常。一處不合格扣0.5分12安全附件：壓力表指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內使用；安全閥鉛封完好，動作可靠，檢驗周期內使用，工作狀態(tài)合理，記錄齊全；爆破片的工作壓力、溫度與工作參數(shù)相符，安裝合理；液位計指示準確、有最高、最低液位標記，且安全可靠1個附件不合格扣0.5分23支承（座）應完好，基礎可靠，無位移、沉降、傾斜、開裂等缺陷，螺栓連接牢固每處不合格扣0.1分14疏水器、排污（水）閥、機器、管道無泄漏，布局合理，對周圍環(huán)境無污染每一處不合格扣0.1分15運行狀況良好，無超載、超壓、超溫現(xiàn)象；無異常振動聲響現(xiàn)象；有定期巡回檢查記錄每一處不合格扣0.1分16到技術監(jiān)督局辦理注冊登記，按周期進行定期檢驗，看檢測計劃、報告。未登記每臺扣0.5分；未按周期檢驗每臺扣0.5分