鈦精礦制備人造金紅石培訓(xùn)教材主要內(nèi)容1、前言2、原料情況3、工藝流程4、主要設(shè)備5、環(huán)保1、前言—研究基礎(chǔ)流態(tài)化技術(shù)：定義：

固體顆粒在流體（氣、液體）作用下，具備流體的屬性特點(diǎn)：提高兩相間的接觸程度強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱效率加大反應(yīng)力度，提高裝置效率便于過(guò)程中物料的運(yùn)輸和轉(zhuǎn)移，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和生產(chǎn)規(guī)模大型化。主要應(yīng)用：物料輸送、干燥、造粒煤的氣化石油催化裂化固相加工工藝（氫氧化鋁煅燒，水泥熟料煅燒等）貧礦的流態(tài)化焙燒流態(tài)化浸取和洗滌1、前言—研究基礎(chǔ)高品質(zhì)富鈦料：定義：高品位的鈦原料特點(diǎn)：

TiO2在90%左右CaO、MgO含量滿足沸騰氯化需要沸騰氯化原料應(yīng)用于氯化法鈦白、海綿鈦主要包含：高鈦渣(鈦鐵砂礦直接冶煉，品位達(dá)90%以上）人造金紅石天然金紅石5一、前言—背景

攀枝花的釩鈦資源賦存于攀枝花地區(qū)豐富的釩鈦磁鐵礦中，五大礦區(qū)儲(chǔ)量46.4億噸(工業(yè)儲(chǔ)量25.8億噸），包括表外礦遠(yuǎn)景儲(chǔ)量近百億噸，含釩(V2O5)1475萬(wàn)噸，鈦(TiO2)5.93億噸，分別占全國(guó)儲(chǔ)量的87%和94%。此外還伴生有90萬(wàn)噸鈷、70萬(wàn)噸鎳、25萬(wàn)噸鈧、18萬(wàn)噸鎵以及大量的銅、硫等資源。五大礦區(qū)儲(chǔ)量(億噸)6一、前言—背景攀枝花礦區(qū)分布7一、前言—背景鐵礦石儲(chǔ)量占全省約74％，占全國(guó)的20%，是僅次于我國(guó)鞍本地區(qū)的第二大鐵礦。鈦資源儲(chǔ)量8.7億噸(以TiO2計(jì)),占全國(guó)的90%以上,占世界的35%。攀枝花的釩鈦資源賦存于多元共生礦中，釩鈦磁鐵礦中鐵、鈦致密共生，難磨難選。鐵精礦中鈦含量高，高爐難于冶煉，釩在鐵水中提取。攀枝花鈦精礦成分穩(wěn)定，酸溶性好，不含放射性，但鈣鎂含量高，不利于深加工。鈦鐵晶石、片狀鈦鐵礦以及脈石中的TiO2中難以用選礦方法回收。一、前言—背景

鐵釩鈦回收鈦回收TiO2:~90%氯化法鈦白，海綿鈦原料TiO2:35~50%攀枝花鈦資源走向示意圖一、前言—背景攀西地區(qū)擁有中國(guó)豐富的鈦資源。鈦精礦30萬(wàn)噸鈦白粉7萬(wàn)噸鈦渣6萬(wàn)噸鈦資源利用率僅為15%

鈦金屬及鈦材0%攀西鈦資源和攀鋼的鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展極不相稱國(guó)內(nèi)市場(chǎng)20%國(guó)內(nèi)市場(chǎng)10%10鈦白硫酸法氯化法環(huán)境污染嚴(yán)重產(chǎn)品檔次低沸騰氯化熔鹽氯化逐漸會(huì)退出市場(chǎng)！逐漸會(huì)退出市場(chǎng)！規(guī)模大型化生產(chǎn)連續(xù)化操作智能化產(chǎn)品質(zhì)量高檔化海綿鈦鈦材鈦合金等廢鹽量大難處理操作不穩(wěn)定產(chǎn)能低（攀錦鈦、前蘇聯(lián)）流程短產(chǎn)能大成本低產(chǎn)品檔次高環(huán)境污染小技術(shù)難度大發(fā)展趨勢(shì)！一、前言—研究基礎(chǔ)一、前言—研究基礎(chǔ)一、前言—研究基礎(chǔ)一、前言—發(fā)展方向氯化法鈦白技術(shù)自誕生之日起，其產(chǎn)量及比重逐年攀升，目前已超過(guò)260萬(wàn)噸/年，占世界鈦白總產(chǎn)量的60%以上。而硫酸法鈦白生產(chǎn)廠受環(huán)保等壓力的影響將會(huì)逐漸減少或被迫關(guān)閉，因此，氯化法是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。國(guó)外沸騰氯化對(duì)鈦原料（包括高鈦渣、天然金紅石和人造金紅石等）的鈣鎂含量等要求非常嚴(yán)格，要求∑(CaO+MgO)<1％，特別是對(duì)CaO的含量要求更為苛刻，一般為≤0.2％，目的是為了防止鈣、鎂的氯化物對(duì)氣體分布器的粘結(jié)，提高氯化爐的運(yùn)行周期。主要原因是鈣、鎂在高溫氯化過(guò)程優(yōu)先被氯化，生成的CaCl2

、MgCl2屬于高沸點(diǎn)、低熔點(diǎn)的物質(zhì)，其熔點(diǎn)分別為714℃、772℃，沸點(diǎn)分別為1418℃、2000℃，在950～1100℃的溫度下，CaCl2、MgCl2呈熔融狀態(tài)黏附在爐料上，嚴(yán)重時(shí)可使?fàn)t料結(jié)塊，甚至使沸騰層遭到破壞。攀西鈦資源的鈣、鎂含量較高，如攀枝花鈦精礦中CaO和MgO含量分別為1.4％和6.6％左右，以攀枝花鈦精礦為原料冶煉的鈦渣，其鈣、鎂含量高7％～11%。氯化法鈦白技術(shù)自誕生之日起，其產(chǎn)量及比重逐年攀升，目前已超過(guò)260萬(wàn)噸/年，占世界鈦白總產(chǎn)量的60%以上。而硫酸法鈦白生產(chǎn)廠受環(huán)保等壓力的影響將會(huì)逐漸減少或被迫關(guān)閉，因此，氯化法是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)。國(guó)外沸騰氯化對(duì)鈦原料（包括高鈦渣、天然金紅石和人造金紅石等）的鈣鎂含量等要求非常嚴(yán)格，要求∑(CaO+MgO)<1％，特別是對(duì)CaO的含量要求更為苛刻，一般為≤0.12％，目的是為了防止鈣、鎂的氯化物對(duì)氣體分布器的粘結(jié)，提高氯化爐的運(yùn)行周期。主要原因是鈣、鎂在高溫氯化過(guò)程優(yōu)先被氯化，生成的CaCl2

、MgCl2屬于高沸點(diǎn)、低熔點(diǎn)的物質(zhì)，其熔點(diǎn)分別為714℃、772℃，沸點(diǎn)分別為1418℃、2000℃，在950～1100℃的溫度下，CaCl2、MgCl2呈熔融狀態(tài)黏附在爐料上，嚴(yán)重時(shí)可使?fàn)t料結(jié)塊，甚至使沸騰層遭到破壞。攀西鈦資源的鈣、鎂含量較高，如攀枝花鈦精礦中CaO和MgO含量分別為1.4％和6.6％左右，以攀枝花鈦精礦為原料冶煉的鈦渣，其鈣、鎂含量高7％～11%。1.前言—意義氯化法鈦白、海綿鈦及深加工是鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向。高品質(zhì)鈦原料供不應(yīng)求，已經(jīng)成為鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的限制性環(huán)節(jié)。攀枝花鈦精礦電爐冶煉鈦渣CaO+MgO含量高達(dá)7%~11%。鹽酸浸出制取人造金紅石技術(shù)路線非常適合攀枝花鈦精礦升級(jí)。進(jìn)行了攀枝花鈦精礦常壓浸出制取人造金紅石的研究。1、前言—研究基礎(chǔ)人造金紅石選冶聯(lián)合加壓浸出工藝弱氧化流態(tài)化常壓浸出工藝弱氧化前磁選加壓浸出后磁選工藝強(qiáng)氧化、還原常壓浸出工藝1、前言—研究基礎(chǔ)四種工藝特性對(duì)比

名稱氧化溫度/℃是否磁選鈦收率/%浸取時(shí)間/批產(chǎn)品質(zhì)量設(shè)備大型化A600~800否~94%16h不穩(wěn)定較易B-----磁選20%選出礦8h細(xì)化率嚴(yán)重難C600~800二次磁選~93%8h~14%細(xì)化率難D900~1100否~96%6h基本與原礦粒度一致較易A弱氧化-常壓流態(tài)化浸出工藝B選冶聯(lián)合加壓浸出工藝C弱氧化-前磁選-加壓浸出-后磁選工藝D強(qiáng)氧化、還原-常壓浸出工藝2.原料情況攀枝花鈦精礦特性

屬鈦鐵巖礦，儲(chǔ)量大、成分穩(wěn)定，TiO2品位低、鈣、鎂、硅氧化物含量高，亞鐵含量高、酸溶性好。圖2-15、6、7---鈦鐵礦8--硅酸鹽原料消耗：10kt/a微細(xì)粒級(jí)鈦精礦2.原料情況產(chǎn)品：5kt/a人造金紅石攀枝花鈦精礦主要成分（/％)品名TiO2SiO2Al2O3CaOMgOTFeFeOFe2O310礦47.093.531.681.555.9630.7234.335.5820礦45.913.951.701.575.8930.8634.645.525kt/a氧化鐵粉攀枝花鈦精礦粒度分布（/％）粒徑范圍（mm）<0.0380.045～0.0380.074～0.0450.1～0.0740.154～0.1≥0.15410礦----2.825.5030.510.9850.220礦15.612.844.523.82.40.9提升鐵精礦品位，導(dǎo)致鈦精礦粒度偏細(xì)，品位降低3.工藝流程全流程3.工藝流程燃燒室還原爐氧化爐旋風(fēng)預(yù)熱器燃燒室料斗除塵器管鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)水冷螺旋料斗流態(tài)化浸出塔漿料槽酸霧凈化塔帶式過(guò)濾機(jī)工藝設(shè)備布置簡(jiǎn)圖3.工藝流程流態(tài)化氧化還原流程3.工藝流程流態(tài)化浸出流程4.主要設(shè)備流態(tài)化氧化爐示意圖1.氣體分布器2.進(jìn)料口3.出料口4.反應(yīng)段5.擴(kuò)大段6.沉降段7.出氣口流態(tài)化反應(yīng)器氣固分離器分布板4、主體設(shè)備翻板閥a、進(jìn)料口；b、出料口；c、觀察孔主要功能：實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排料4、主體設(shè)備進(jìn)料口出料口b1、b2、b3測(cè)壓口c1、c2、c3吹掃口進(jìn)氣口e測(cè)溫孔主要功能：隔絕氣氛，排料。4、主體設(shè)備進(jìn)氣口落料口

出氣口測(cè)溫口測(cè)壓口吹掃口主要功能：實(shí)現(xiàn)氣固分離旋風(fēng)除塵器4.主要設(shè)備流態(tài)化浸出塔示意圖.鹽酸入口.物料入口.溢出口.下錐段.反應(yīng)段.分離段2635414.主要設(shè)備傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)料口測(cè)溫孔排料口溢流口出氣孔主要功能：暫存物料，緩沖，降溫，防止固體物料沉淀。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：內(nèi)襯玻璃鋼防腐，含酸蒸氣回收。4.主要設(shè)備真空帶式過(guò)濾機(jī)主機(jī)主要部件：機(jī)架，驅(qū)動(dòng)裝置，密封罩，橡膠帶，濾布，真空盒，濾布張緊及糾偏裝置，加料卸料裝置，濾布再生裝置。附屬設(shè)備：真空泵，汽水分離器，循環(huán)泵，堿液淋洗罐，集液罐。功能及特點(diǎn)：三段逆流洗滌和自動(dòng)卸料；工作原理：漿料均布濾布上，通過(guò)抽濾，濾液進(jìn)入真空箱，固體留在濾布，經(jīng)過(guò)多級(jí)洗滌后，在轉(zhuǎn)向處進(jìn)行卸料處理。4.主要設(shè)備管鏈輸送機(jī)主要部件：輸送管，推拉板，鏈板，鏈輪，外殼，伸縮節(jié)，進(jìn)出口及支架，電機(jī)，減速機(jī)，電氣控制箱，固定裝置。功能：將氧化還原后的鈦精礦高效地輸送至浸出塔頂部料倉(cāng)中。4.主要設(shè)備水冷螺旋輸送機(jī)主要部件：水冷套管，螺旋軸，葉片，驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)，旋轉(zhuǎn)接頭。功能及特點(diǎn)：在隔絕空氣條件下將高溫物料冷卻至～80℃并輸送至下部工序。4.主要設(shè)備回轉(zhuǎn)筒式干燥機(jī)主要部件：筒體，托輪及擋托輪，輪帶，驅(qū)動(dòng)裝置，揚(yáng)料裝置。功能及特點(diǎn)：過(guò)濾后的含水物料進(jìn)行脫水和揮發(fā)份處理。5、安全環(huán)保布袋除塵器（PPCS32,三套）氧