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文檔簡(jiǎn)介
ICS91.100.99
Q15
團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)
T/CSTM00416-2022
裝配式彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板系統(tǒng)
TechnicalspecificationforAssembledcolorthermaltransferprintingand
decorativeinsulationintegratedboardsystem
2022-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施
T/CSTM00416-2022
裝配式彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板系統(tǒng)
1范圍
本文件規(guī)定了裝配式彩色熱轉(zhuǎn)印保溫一體板系統(tǒng)的術(shù)語(yǔ)和定義、分類、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、
標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。
本文件適用于新建、擴(kuò)建和改建的民用建筑外墻外金屬板飾面保溫裝飾板系統(tǒng)的加工和生產(chǎn)。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)
GB/T308-2002滾動(dòng)軸承鋼球
GB/T1732漆膜耐沖擊測(cè)定法
GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法
GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定
GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射曝露濾過(guò)的氙弧輻射
GB/T6342泡沫塑料與橡膠線性尺寸的測(cè)定
GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定
GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測(cè)定
GB/T9274色漆和清漆耐液體介質(zhì)的測(cè)定
GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)
GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°60°和85°鏡面光澤的測(cè)定
GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法
GB/T10294絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定防護(hù)熱板法
GB/T10295絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關(guān)特性的測(cè)定熱流計(jì)法
GB/T11186.2涂膜顏色的測(cè)量方法顏色測(cè)量
GB/T11186.3涂膜顏色的測(cè)定方法色差計(jì)算
GB/T13475絕熱穩(wěn)態(tài)傳熱性質(zhì)的測(cè)定標(biāo)定和防護(hù)熱箱法
GB/T14683-2017硅酮和改性硅酮建筑密封膠
GB/T17146-2015建筑材料及其制品水蒸氣透過(guò)性能試驗(yàn)方法
JG/T159-2004外墻內(nèi)保溫板
JG/T402-2013熱反射金屬屋面板
JC/T2229建筑用金屬及金屬?gòu)?fù)合材料大氣環(huán)境暴露試驗(yàn)方法
3術(shù)語(yǔ)和定義
下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。
1
T/CSTM00416—2022
3.1
裝配式彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板系統(tǒng)assembledcolorthermaltransferprintinganddecorative
insulationintegratedboardsystem
一種以固定方式結(jié)合的金屬板飾面外墻外保溫裝飾板系統(tǒng),由彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾板、水泥基膠粘劑、
硅酮建筑密封膠、嵌縫材料、連接件(塑料角碼、抽芯鉚釘)、錨栓及金屬托架等組成。
3.2
彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾板colorthermaltransferprintingdecorationboard
裝配式彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板系統(tǒng)中的金屬飾面板。是以鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、鋁板等金屬
材料為基材,采用氟碳涂料或其他高品質(zhì)涂料、金屬印刷油墨,經(jīng)彩印工藝加工而成的,具有剛性高、
性能優(yōu)越、美觀等特點(diǎn)。
3.3
連接件attachment
一種可調(diào)節(jié)的不銹鋼板、鋁鋅鋼板或鋁合金組合件,使金屬板飾面保溫裝飾板的面板與基層墻體可
靠連接。
3.4
抽芯鉚釘self-pluggingrivet
用來(lái)固定塑料角碼和金屬板飾面保溫裝飾板的鉚釘。
4分類
按保溫裝飾板單位面積質(zhì)量分為Ⅰ型、Ⅱ型。
Ⅰ型:<20kg/m2。
Ⅱ型:20kg/m2~30kg/m2。
5要求
5.1一般要求
5.1.1彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板應(yīng)采用不燃保溫材料。彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板保溫材料表面及
側(cè)面宜采用玻纖網(wǎng)格布增強(qiáng)聚合物砂漿或其他無(wú)機(jī)非金屬材料包裹,厚度不小于3mm。
5.1.2應(yīng)使用拼裝方式固定保溫裝飾板。
5.1.3裝飾面板飾面材料除涂料外,其他均應(yīng)采用不燃材料。
5.1.4密封膠主要性能指標(biāo)應(yīng)符合GB/T14683-2017的要求。
5.1.5彩鋼板的公稱寬度宜為600mm~1600mm。
5.2系統(tǒng)要求
5.2.1彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板性能指標(biāo)
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T/CSTM00416-2022
彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板外墻外保溫系統(tǒng)符合表1的要求。
表1彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板外墻外保溫系統(tǒng)性能指標(biāo)
指標(biāo)
項(xiàng)目
I型II型
外觀無(wú)空鼓、起泡、脫落現(xiàn)象,無(wú)寬度大于0.10mm的裂縫
耐候性面板與保溫材料拉
≥0.13≥0.16
伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度/MPa>0.11,破壞發(fā)生在保溫材料中>0.16,破壞發(fā)生在保溫材料中
單點(diǎn)錨固力/kN≥0.35≥0.70
熱阻/()給出熱阻值
水蒸氣透過(guò)性能①/2[()]防護(hù)層透過(guò)量大于保溫層透過(guò)量
?·?/?
①當(dāng)采用無(wú)機(jī)保溫材料或系統(tǒng)有2透氣構(gòu)造時(shí)不檢驗(yàn)水蒸氣透過(guò)性能。
?/?·?
5.2.2彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板基本構(gòu)造
彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造見(jiàn)附錄A。
5.2.3彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板性能要求
5.2.3.1一般要求
a)能適應(yīng)基層的正常變形而不產(chǎn)生裂縫或變形;
b)能長(zhǎng)期承受自重而不產(chǎn)生有害的變形;
c)能承受風(fēng)荷載的作用而不產(chǎn)生破壞;
d)能承受室外氣候的長(zhǎng)期反復(fù)作用而不產(chǎn)生破壞;
e)具有防水滲透性能;
f)在罕遇地震發(fā)生時(shí)不應(yīng)從基層脫落;
g)具有物理、化學(xué)穩(wěn)定性,所有組成材料彼此相容并具有防腐性。
h)在正常使用和正常維護(hù)的條件下,彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板外墻外保溫系統(tǒng)的使用年限不少
于25年。
5.2.3.2外觀
a)外觀應(yīng)整潔,圖案清晰、色澤基本一致;
b)無(wú)明顯劃傷,不應(yīng)有明顯壓痕、印痕和凹凸等殘跡;
c)不應(yīng)有漏涂、波紋和鼓泡;
d)目視無(wú)明顯色差,涂層顏色與參照標(biāo)準(zhǔn)板的色差?E≤1.5;
e)金屬色和具有圖案紋理的涂層色差以目視為準(zhǔn);
f)鍍層、涂層和鋼板的分類見(jiàn)表2。
表2鍍層、涂層和鋼板的分類
項(xiàng)目分類
熱鍍鋅
基板鍍層種類鍍鋁鋅
其他
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硅改性聚酯
涂層種類高耐久性聚酯
氟碳(聚偏二氟乙烯)
冷軋鋼板
鋼板種類
結(jié)構(gòu)鋼
鋁板種類鋁板
5.2.3.3公稱尺寸
a)公稱尺寸應(yīng)符合表3的規(guī)定。
b)建筑外用彩鋼板基板公稱厚度(包括鍍層,不包括涂層)應(yīng)不小于0.50mm,
表3彩鋼板公稱尺寸
項(xiàng)目公稱尺寸/mm
公稱厚度0.50~2.00
公稱寬度600~1600
公稱長(zhǎng)度1000~8000
公稱內(nèi)徑508或610
注:公稱厚度為基板厚度,不包含涂層厚度。
5.2.3.4尺寸允許偏差
尺寸允許偏差應(yīng)符合表4的要求。
表4尺寸允許偏差
項(xiàng)目指標(biāo)
長(zhǎng)度、厚度、寬度/mm±1.8
對(duì)角線差/mm≦3.0
板面平整度/mm/mm≦1.8
5.2.3.5彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板性能
性能指標(biāo)應(yīng)符合表5的要求。
表5彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板性能指標(biāo)
指標(biāo)
項(xiàng)目
I型II型
單位面積質(zhì)量/(kg/m2)<2020~30
原強(qiáng)度>0.10,破壞發(fā)生在保溫材料中>0.15,破壞發(fā)生在保溫材料中
拉抻粘結(jié)強(qiáng)度/MPa耐水強(qiáng)度≥0.10≥0.15
耐凍融強(qiáng)度≥0.10≥0.15
抗沖擊性/J12J沖擊合格
抗彎荷載/N不小于板材自重
吸水量/(g/m2)<480
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不透水性系統(tǒng)內(nèi)側(cè)未滲透
保溫材料燃燒性能分級(jí)有機(jī)材料不低于C級(jí)(Bl級(jí)),無(wú)機(jī)材料不低于A2級(jí)(A級(jí))
保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求
5.3彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾板涂層要求
5.3.1涂層厚度
彩鋼板涂層厚度(不含鍍層厚度)應(yīng)符合表6的規(guī)定。當(dāng)背面涂層厚度有要求時(shí),應(yīng)不小于5。
表6彩鋼板涂層厚度??
單位:
涂層種類底漆面漆
??
單涂一≥12
聚酯
二涂
硅改性聚酯
≥15
高耐久性聚酯≥5
特殊強(qiáng)化聚酯
聚偏二氟乙烯≥20
5.3.2涂層性能
彩鋼板涂層性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。
表7彩鋼板涂層性能
項(xiàng)目性能要求
光澤度<15±3
60°光澤度偏差16≤光澤度<80±10
光澤度≥80-10
附著力劃格法0級(jí)
彎曲試驗(yàn)a≤3T
鉛筆硬度≥1H≥1H
耐反向沖擊性b≥9J
耐化學(xué)腐蝕耐鹽酸5%HCl無(wú)變化
耐酸性c
性耐硝酸無(wú)起泡等變化,△E≤5.0
近紅外反射比≥40%明度值≥L≥80%
明度值明度值
熱工性能d太陽(yáng)光反射比≥25%4O<L<8O≥40%≥65%
L≤40時(shí)L≥80時(shí)
隔熱溫差≥7℃時(shí)≥10℃≥15℃
耐中性鹽霧,500h無(wú)損傷
自然氣候暴露合格
耐人工老化,1000h合格
耐沾污性/%≦10
a.基板厚度大于0.80mm或規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度不小于550MPa時(shí)對(duì)彎曲試驗(yàn)不作要求。
b.適用于基板厚度大于0.40mm或規(guī)定的最小屈服強(qiáng)度小于550MPa時(shí)。
c.適用于腐蝕等級(jí)為C3和C4等級(jí)時(shí),腐蝕等級(jí)分級(jí)方法參見(jiàn)附錄B。
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T/CSTM00416—2022
d.適用于具有熱反射性能的彩鋼板。
5.4連接件
5.4.1塑料角碼
a)角碼可采用工字形角碼和直角角碼;
b)長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于60mm,厚度t1不應(yīng)小于2mm,詳見(jiàn)圖1;
c)工字形角碼鉚釘連接孔中心至板邊距離不宜小于2.5倍孔徑,孔間中心距不宜小于3.0倍孔徑。
尺寸見(jiàn)圖1。
a)工字形角碼b)直角角碼
圖1角碼詳圖
5.4.2錨固件
錨固件主要性能指標(biāo)應(yīng)符合表8的要求。
表8錨固件主要性能指標(biāo)
項(xiàng)目指標(biāo)
拉拔力標(biāo)準(zhǔn)值/kN≥0.70
懸掛力/kN≥0.15
6試驗(yàn)方法
6.1試驗(yàn)環(huán)境
a)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件:空氣溫度為(23士2)℃,相對(duì)時(shí)濕度為(50士5)%。
b)試驗(yàn)環(huán)境:空氣溫度為(23+5)℃,相對(duì)濕度為(50士10)%。
6.2數(shù)值修約
在判定測(cè)定值或其計(jì)算值是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)將測(cè)試所得的測(cè)定值或其計(jì)算值與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的極
限數(shù)值作比較,比較的方法采用GB/T8170-2008中4.3規(guī)定的全數(shù)值比較法。
6.3彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板外墻外保溫系統(tǒng)試驗(yàn)方法
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6.3.1耐候性
耐候性試驗(yàn)方法應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。
6.3.2拉伸粘結(jié)強(qiáng)度
6.3.2.1試樣制備
試樣應(yīng)符合以下要求:
a)尺寸與數(shù)量:尺寸50mm×50mm或直徑50mm,數(shù)量6個(gè);
b)使用粘結(jié)砂漿滿粘保溫裝飾板在水泥砂漿板,在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下至少養(yǎng)護(hù)14d;
c)將相應(yīng)尺寸的金屬塊用高強(qiáng)度樹(shù)脂膠粘劑粘合在試樣上。
6.3.2.2試驗(yàn)過(guò)程
將試樣安裝到適宜的拉力試驗(yàn)機(jī)上,進(jìn)行拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定,拉伸速度為(5±1)mm/min。記錄每
個(gè)試樣破壞時(shí)的力值和破壞狀態(tài),精確到1N。如金屬塊與試樣脫開(kāi),測(cè)試值無(wú)效。
6.3.2.3試驗(yàn)結(jié)果
拉伸粘結(jié)強(qiáng)度按式(1)計(jì)算,取4個(gè)中間值計(jì)算拉伸粘結(jié)強(qiáng)度算術(shù)平均值,精確至0.01MPa。
...........................(1)
F
式中:R=A
R-試樣拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,單位為兆帕(MPa);
F-試樣破壞荷載值,單位為牛頓(2).
破壞發(fā)生在保溫材料中是指破壞斷面位于保溫材料內(nèi)部,6次試驗(yàn)中至少有4次破壞發(fā)生在保溫材
料中,則試驗(yàn)結(jié)果可判定為破壞發(fā)生在保溫材料中,否則應(yīng)判定為破壞未發(fā)生在保溫材料中。
6.3.3單點(diǎn)錨固力
6.3.3.1試樣制備
試樣應(yīng)符合以下要求:
a)尺寸與數(shù)量:尺寸不小于100mm×100mm,且試樣長(zhǎng)度和寬度均不得小于保溫層厚度的2倍,數(shù)
量3個(gè);
b)按生產(chǎn)商規(guī)定的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法用錨固件將保溫裝飾板錨固在C25混凝土板上,錨
固件位于試樣中心部位;
c)試樣保溫層與墻體之間應(yīng)無(wú)粘結(jié)力。
6.3.3.2試驗(yàn)過(guò)程
將相應(yīng)尺寸的金屬塊用高強(qiáng)度樹(shù)脂膠粘劑粘合在試樣上,樹(shù)脂膠粘劑固化后按規(guī)定尺寸進(jìn)行切割,
試驗(yàn)粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)拉拔儀進(jìn)行測(cè)定,力值精確到1N。
6.3.3.3試驗(yàn)結(jié)果
根據(jù)試樣中錨固件數(shù)量計(jì)算單個(gè)錨固件的錨固力,試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示,
精確至0.01kN。
6.3.4熱阻
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T/CSTM00416—2022
a)按生產(chǎn)商規(guī)定的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法在適宜的基材上制作系統(tǒng)試樣,試樣尺寸1.0m×
1.0m,試樣應(yīng)至少包含一條板縫;
b)按GB/T13475-2008規(guī)定的方法分別測(cè)定基材和安裝外保溫系統(tǒng)后的熱阻;
C)外保溫系統(tǒng)熱阻為前后兩次試驗(yàn)結(jié)果的差值,精確至0.01m2·K/W。
6.3.5水蒸氣透過(guò)性能
6.3.5.1儀器設(shè)備
儀器設(shè)備應(yīng)符合以下要求:
a)試驗(yàn)容器:試驗(yàn)容器應(yīng)以堅(jiān)硬的、不易腐蝕的、重度較輕的材料制作,且不能透過(guò)水或水蒸氣,
容器以下部口直徑大于80mm,上部口直徑宜大于100mm,下部高度宜為18mm,上部高度宜大于試樣厚
度;
b)天平:最大稱量不小于1000g,分度值不大于0.01g。
6.3.5.2試樣制備
a)試樣直徑宜小于容器上部口徑2mm~5mm,以方便安裝,數(shù)量各3個(gè)。
b)試樣應(yīng)去除保溫裝飾板背部的保溫材料,保溫材料試樣從保溫裝飾板上裁取,厚度不小于30mm。
6.3.5.3試驗(yàn)過(guò)程
按GB/T17146-2015中干燥劑法進(jìn)行試驗(yàn),容器內(nèi)應(yīng)裝有干燥劑,并應(yīng)符合下列要求:
a)試樣飾面層朝向濕度小的一側(cè);
b)試樣密封按GB/T17146-2015中附錄B的規(guī)定進(jìn)行,遮模和密封形式按GB/T17146-2015中圖
A.1(a)的設(shè)計(jì)方案,干燥劑鋪厚約12d
c)按GB/T17146-2015中7.4的規(guī)定進(jìn)行稱量并記錄,試驗(yàn)時(shí)間12d。
6.3.5.4試驗(yàn)結(jié)果
按照GB/T17146-2015第8章進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,取后10d的稱量數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算,保溫材料測(cè)定值應(yīng)按
試樣厚度與實(shí)際厚度比例進(jìn)行換算。
試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示,精確至0.01g/(m2·h)。
6.4彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板試驗(yàn)方法
6.4.1外觀
使用目測(cè)觀察法檢查試樣粉化、起鼓、起泡、脫落情況;使用刻度放大鏡進(jìn)行裂縫檢查。
6.4.2公稱尺寸、允許偏差
按GB/T6342的規(guī)定進(jìn)行。板面平整度使用長(zhǎng)度為1m的靠尺進(jìn)行測(cè)量,板材尺寸小于1m的按實(shí)際
尺寸測(cè)量。
6.4.2.1厚度
沿鋼板軋制方向取一塊長(zhǎng)度為100mm,寬度為全寬的鋼板樣品。使用千分尺測(cè)量,依次測(cè)試左、中、
右三個(gè)位置,結(jié)果取平均值記錄。
6.4.2.2寬度
沿鋼板軋制方向取一塊長(zhǎng)度為100mm,寬度為全寬的鋼板樣品。將待測(cè)樣品放置在牢固而平坦的檢
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T/CSTM00416-2022
驗(yàn)桌的表面,使用卷尺進(jìn)行測(cè)量。
6.4.3單位面積質(zhì)量
6.4.3.1試驗(yàn)過(guò)程
a)用精度1mm的鋼卷尺測(cè)量保溫裝飾板長(zhǎng)度L和寬度B,測(cè)量部位分別為距保溫裝飾板板邊100mm
及中間處,取3個(gè)測(cè)量值的算術(shù)平均值為測(cè)定結(jié)果,計(jì)算精確至1mm;
b)用精度0.05kg的磅秤稱量保溫裝飾板質(zhì)量m。
6.4.3.2試驗(yàn)結(jié)果
單位面積質(zhì)量應(yīng)按式(2)計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示,精確至1kg/m2
E=m/(L*B)x106...........................(2)
式中:
E-單位面積質(zhì)量,單位為千克每平方米(kg/m2);
m--試樣質(zhì)量,單位為千克(kg);
L--試樣長(zhǎng)度,單位為毫米(mm);
B-試樣寬度,單位為毫米(mm)。
6.4.4拉伸強(qiáng)度測(cè)定
6.4.4.1試驗(yàn)過(guò)程
試樣完成上述試驗(yàn)后應(yīng)放置7d,然后進(jìn)行面板與保溫材料拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定,具體要求如下:
a)試樣尺寸為50mm×50mm或直徑50mm,每組試樣為6個(gè),試樣間距和試樣距邊緣均不小于100mm;
b)斷縫切割至保溫材料表面;
c)使用粘結(jié)強(qiáng)度現(xiàn)場(chǎng)拉拔儀進(jìn)行測(cè)定,力值精確到1N。
6.4.4.2試驗(yàn)結(jié)果
當(dāng)試樣未破壞時(shí),外觀試驗(yàn)結(jié)果為無(wú)粉化、起鼓、起泡、脫落現(xiàn)象,無(wú)寬度大于0.10mm的裂縫;
當(dāng)試樣出現(xiàn)破壞時(shí),應(yīng)說(shuō)明試樣粉化、起鼓、起泡、脫落現(xiàn)象,如有裂縫寬度大于0.10mm的裂縫應(yīng)說(shuō)
明其數(shù)量、尺寸和位置。計(jì)算試樣拉伸粘結(jié)強(qiáng)度,拉伸粘結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果為4個(gè)中間值的算術(shù)平均值,
精確到0.01MPa。
6.4.5抗沖擊性
6.4.5.1實(shí)驗(yàn)儀器
試驗(yàn)儀器應(yīng)符合下列要求:
a)鋼球:高碳鉻軸承鋼鋼球,應(yīng)符合GB/T308-2002的要求,規(guī)格分別為:公稱直徑50.8mm、質(zhì)
量535g;公稱直徑63.5mm、質(zhì)量1045g。
b)抗沖擊儀:由落球裝置和帶有刻度尺的支架組成,分度值0.01m。
6.4.5.2試驗(yàn)過(guò)程
試樣尺寸宜在600mm×400mm以上,每一抗沖擊級(jí)別試樣數(shù)量為一個(gè),試驗(yàn)過(guò)程如下:
a)將試樣飾面層向上,水平放置在抗沖擊儀的基底上,試樣緊貼基底;
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b)分別用公稱直徑為50.8mm的鋼球在0.57m的高度上自由落體沖擊試樣(3J級(jí))和公稱直徑為
63.5mm的鋼球在0.98m的高度上自由落體沖擊試樣(10J級(jí)),每一級(jí)別沖擊10處,沖擊點(diǎn)間距及沖
擊點(diǎn)與邊緣的距離應(yīng)不小于100mm,試樣表面沖擊點(diǎn)周圍出現(xiàn)環(huán)形裂縫視為沖擊點(diǎn)破壞。
6.4.5.3試驗(yàn)結(jié)果
當(dāng)10個(gè)沖擊點(diǎn)破壞點(diǎn)小于4個(gè)時(shí),判定該級(jí)別抗沖擊性合格。
6.4.6抗彎載荷
按JG/T159-2004中(6.3.4.2b)規(guī)定的方法進(jìn)行。
6.4.7吸水量
6.4.7.1試樣制備
試樣應(yīng)符合下列要求:
a)尺寸與數(shù)量:200mmx200mm,3個(gè);
b)試樣的四周(包括保溫材料)做密封防水處理,以保證在隨后進(jìn)行的試驗(yàn)只有系統(tǒng)表面吸水。
6.4.7.2試驗(yàn)過(guò)程
測(cè)定試樣質(zhì)量mo將試樣飾面層朝下浸人室溫水中,浸人水中的深度為2mm~10mm,浸泡24h取出后
用濕毛巾迅速擦去試樣表面的水分,測(cè)定浸水后試樣質(zhì)量m1。
6.4.7.3試驗(yàn)結(jié)果
吸水量應(yīng)按式(3)計(jì)算,試驗(yàn)結(jié)果以3個(gè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值表示,精確至1g/m2
M=(m1-m0)/A...........................(3)
式中:
M-吸水量,單位為克每平方米(g/m2);
m1--浸水后試樣質(zhì)量,單位為克(g);
M0--基準(zhǔn)試樣質(zhì)量,單位為克(g);
A--試樣表面浸水部分的面積,單位為平方米(m2)。
6.4.8不透水性試驗(yàn)方法
6.4.8.1試樣制備應(yīng)符合下列要求:
a)尺寸與數(shù)量:尺寸200mm×200mm,數(shù)量3個(gè);
b)去除試樣中心部位的保溫材料,去除部分的尺寸為100mm×100mm。
6.4.8.2試驗(yàn)過(guò)程
將試樣周邊密封,使飾面層朝下浸入水槽中,使試樣浮在水槽中,底面所受壓強(qiáng)為500Pa。浸水時(shí)
間達(dá)到2h時(shí)觀察是否有水透過(guò)抹面層(為便于觀察,可在水中添加顏色指示劑)。
6.4.8.3結(jié)果判定
3個(gè)試樣浸水2h時(shí)均不透水時(shí),判定為合格。
6.4.9燃燒性能
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按GB8624的規(guī)定進(jìn)行。
6.4.10導(dǎo)熱系數(shù)
按GB/T10294或GB/T10295進(jìn)行,仲裁試驗(yàn)應(yīng)按GB/T10294進(jìn)行。
6.5彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾板要求
6.5.1涂層厚度
按GB/T13448-2006中第4章的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量,分別在板寬的1/2處,兩邊距邊部50mm處測(cè)量三個(gè)位
置的局部涂層厚度。
6.5.2涂層性能
6.5.2.1光澤度偏差
按GB/T9754規(guī)定,采用60°入射角進(jìn)行測(cè)量,卷材每件試樣上應(yīng)分別在板寬的1/2處,兩邊距
邊部50mm處測(cè)量三個(gè)位置;板材每件試樣上至少要測(cè)量四角和中心共計(jì)五個(gè)位置。試驗(yàn)中應(yīng)保持試樣
生產(chǎn)方向的一致性。以全部試驗(yàn)值與標(biāo)稱值的極限偏差作為試驗(yàn)結(jié)果。
6.5.2.2涂層附著力
按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行劃格法試驗(yàn)。將寬度25mm,粘結(jié)力(10±1)N/25mm的膠帶覆蓋在劃格的
涂層上,趕去膠帶下的空氣,迅速垂直拉開(kāi)膠帶,按GB/T9286評(píng)級(jí),以全部試驗(yàn)值中的最差值作為試
驗(yàn)結(jié)果。
6.5.2.3彎曲試驗(yàn)
按GB/T13448-2006中第4章的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試。
6.5.2.4鉛筆硬度
按GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行。取全部鉛筆硬度(劃破)中的最差值作為試驗(yàn)結(jié)果。
6.5.2.5耐反向沖擊性
按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),沖擊錘的質(zhì)量為1000g±1g,沖頭直徑為15.9mm±0.3mm,試樣裝
飾面朝下,以一定的高度沖擊后觀察試樣表面,基板應(yīng)無(wú)裂紋,正反面涂層應(yīng)無(wú)開(kāi)裂和脫落。取全部試
樣中的最差試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。
6.5.2.6耐化學(xué)腐蝕性
6.5.2.6.1耐鹽酸
將內(nèi)徑不小于50mm的玻璃管的一端用凡士林粘接在試驗(yàn)涂層面的中心部位,使接觸密封良好,倒
入體積分?jǐn)?shù)為2%(建筑內(nèi)用)或5%(建筑外用)的鹽酸(HCI)溶液,使液面高度為20mm±2mm,用
玻璃片將管蓋嚴(yán),靜置24h后取下試樣,洗凈擦干,目測(cè)試驗(yàn)處有無(wú)起泡、變色、剝落等異?,F(xiàn)象,取
全部試樣中的最差試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。
6.5.2.6.2耐硝酸
將100mL質(zhì)量分?jǐn)?shù)為60%~68%的分析純硝酸倒入容量為200mL~250mL的大口瓶中,把試樣蓋在
瓶口,涂層朝下保持30min后,沖洗干凈并擦干,放置1h后立即觀察顏色變化,對(duì)比酸暴露和未暴露
表面層顏色,用色差儀測(cè)量,取全部試樣中的最差試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。
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6.5.2.7熱工性能
按JG/T402-2013中6.2.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
8h紫外光照,黑板溫度為60℃±3℃;4h冷凝,黑板溫度為50℃±3℃。到達(dá)規(guī)定的時(shí)間后,按GB/T
9754、GB/T11186.2和GB/T11186.3測(cè)量光澤和顏色,按GB/T1766評(píng)價(jià)涂層的其他老化性能。三塊試
樣中有兩塊通過(guò)即為合格。
6.5.2.8耐中性鹽霧
試驗(yàn)前在試樣表面中部沿平行長(zhǎng)度方向劃一條直線,劃線必須劃透涂層,然后按GB/T1771的規(guī)定
進(jìn)行試驗(yàn),按GB/T1766評(píng)級(jí)。三塊試樣中有兩塊通過(guò)即為合格。
6.5.2.9自然氣候暴露
按JC/T2229的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。
6.5.2.10耐人工老化
按GB/T1865的規(guī)定進(jìn)行,結(jié)果評(píng)定按GB/T1766的規(guī)定進(jìn)行。
6.5.2.11耐沾污性
按GB/T9780的規(guī)定進(jìn)行。
6.6錨固件
6.6.1拉拔力
6.6.1.1試驗(yàn)過(guò)程
按生產(chǎn)商提供的安裝方法在C25混凝土試塊上上安裝錨固件,錨固件邊距、間距均小于100mm,有
效錨固深度不小于25mm,錨固件數(shù)量5個(gè)。
使用適宜的拉拔儀進(jìn)行試驗(yàn),拉拔儀支腳中心軸線與錨固件中心軸線間距離不小于有效錨固深度的
2倍。均勻穩(wěn)定加固,且荷載方向垂直于混凝土試塊表面,加載至試樣破壞,記錄破壞荷載值、破壞狀
態(tài)。
6.6.1.2實(shí)驗(yàn)結(jié)果
對(duì)破壞載荷值進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,假設(shè)其為正態(tài)分布,并計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)偏差。根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)按式(4)
計(jì)算錨固件抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值,結(jié)果精確到1N。
F=F·(1-K·V)...........................(4)
式中:
F-錨固件拉拔力標(biāo)準(zhǔn)值,單位為千牛頓(kN);
F--錨固件拉拔力平均值,單位為千牛頓(kN);K--系數(shù),錨固件數(shù)量5個(gè),K=34;
V--變異系數(shù),為試驗(yàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)偏差與算術(shù)平均值的絕對(duì)值之比。
6.6.1.3錨固件在其他種類的基層墻體中的抗拉承載力應(yīng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。
6.6.2懸掛力
按使用要求,釘入C25混凝土基層墻體,試樣數(shù)量5個(gè),錨固深度不小于25mm,錨固件伸出基層
墻體的部分與配套使用的保溫裝飾板相匹配,將10kg的重物懸掛于錨固件的最外端,放置24h,錨固
件無(wú)彎曲變形為合格。
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7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2檢驗(yàn)項(xiàng)目
7.2.1出廠檢驗(yàn)
出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括:外觀質(zhì)量、鍍層重量、涂層厚度、光澤度偏差、附著力、鉛筆硬度和耐反向
沖擊性。每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。
7.2.2型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)包括第6章規(guī)定的除自然暴露性能外全部項(xiàng)目。遇到下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式
檢驗(yàn):
a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試驗(yàn)定型鑒定;
b)正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c)產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d)正常生產(chǎn)每年檢驗(yàn)一次,其中耐紫外燈加速老化每?jī)赡隀z驗(yàn)一次;
e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)。
7.3組批規(guī)則
以同一基板種類、同一顏色、同一生產(chǎn)批次(連續(xù)生產(chǎn))、實(shí)際交貨量每30t組成一個(gè)檢驗(yàn)批,交
貨量不足30t時(shí),仍按一個(gè)檢驗(yàn)批計(jì)算。
7.4取樣方案
性能檢驗(yàn)取樣應(yīng)符合表16的規(guī)定。鋼卷應(yīng)在鋼卷頭部或尾部切取,鋼卷復(fù)驗(yàn)時(shí),則應(yīng)從該鋼卷的另
一端上切取,但距鋼卷尾端最多20m。
8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1判定與復(fù)驗(yàn)規(guī)則
產(chǎn)品標(biāo)志、包裝及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定,標(biāo)志中還應(yīng)包括鍍層重量、涂層厚度、腐蝕
等級(jí)、耐UV等級(jí)等內(nèi)容。應(yīng)在產(chǎn)品表面覆保護(hù)膜,鋼卷朝外的面(如果鋼帶以卷的形式提供)通常為裝
飾面;鋼板或定尺鋼板(堆垛和包扎的形式),裝飾面宜為朝上的面。
8.2運(yùn)輸
運(yùn)輸應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保持干燥的環(huán)境;
b)運(yùn)輸和搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,嚴(yán)禁摔扔,防止產(chǎn)品損傷;
c)鋼板應(yīng)進(jìn)行包裝后再運(yùn)輸,小心吊運(yùn),不應(yīng)滑動(dòng),避免因通??床灰?jiàn)的毛刺或灰塵以及其他臟
物造成鋼板劃傷(例如,應(yīng)使用氣壓或磁式鋼板起重機(jī)以及橡膠真空墊);
d)鋼板在取出時(shí)不能拖拉,防止切口和切斷時(shí)產(chǎn)生的毛刺擦傷下面的鋼板。
8.3貯存
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貯存應(yīng)符合以下規(guī)定:
a)產(chǎn)品宜貯存在清潔、干燥通風(fēng)的室內(nèi)環(huán)境中,避免各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕、露天存放以及存放
在易發(fā)生結(jié)露和溫差變化大的地方,放置區(qū)應(yīng)平坦;
b)如需室外存放時(shí),應(yīng)保持包裝,蓋上防潮布,并用木塊或保護(hù)性底墊(如墊圈)支撐鋼卷;
c)應(yīng)按品種、規(guī)格、顏色分別堆放,并防止表面損傷;
d)臥式鋼卷應(yīng)放在橡皮墊、墊木、托架等裝置上,不應(yīng)直接放在地面上或運(yùn)輸工具上,捆帶鎖扣
應(yīng)朝上;
e)彩鋼卷不宜堆垛存放,如需堆垛,堆垛層數(shù)應(yīng)不超過(guò)2層,重量和體積大的鋼卷應(yīng)放在下面。
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附錄A
(資料性附錄)
彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造
圖A.1彩色熱轉(zhuǎn)印裝飾保溫一體板外墻外保溫系統(tǒng)基本構(gòu)造
說(shuō)明:
1——飾面一;
2——飾面二。
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附錄B
(規(guī)范性附錄)
耐候性試驗(yàn)方法
B.1試驗(yàn)儀器與設(shè)備
試驗(yàn)儀器與設(shè)備應(yīng)符合下列要求:
a)耐候性試驗(yàn)箱:控制范圍符合試驗(yàn)要求,用暖空氣進(jìn)行溫度調(diào)節(jié),每件試樣的溫度測(cè)試點(diǎn)不少
于4個(gè),溫度均勻度不大于3℃,試驗(yàn)箱能夠自動(dòng)控制和記錄外保溫系統(tǒng)表面溫度、箱內(nèi)溫度和相對(duì)濕
度。
b)試驗(yàn)墻:混凝土或砌體墻,試驗(yàn)墻應(yīng)足夠牢固,并可安裝到耐候性試驗(yàn)箱上,試驗(yàn)墻應(yīng)與耐候
性試驗(yàn)箱開(kāi)口緊密接觸,試驗(yàn)墻側(cè)面外沿不應(yīng)在耐候性試驗(yàn)箱內(nèi)。在試驗(yàn)墻上部離試樣測(cè)試邊緣0.4m
處開(kāi)一個(gè)寬0.4m、高0.6m的洞口。
c)試驗(yàn)墻尺寸應(yīng)滿足:試樣面積不小于6.0;試樣寬度不小于3.0m;試樣高度不小于2.0m。
2
?
B.2試樣制備
試樣制備應(yīng)符合下列要求:
a)試樣尺寸符合7.2.9.1b)的規(guī)定,保溫板厚度不宜小于50mm,試樣數(shù)量1個(gè);
b)按生產(chǎn)商規(guī)定的外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和施工方法在試驗(yàn)墻上制作試樣,制樣完成后在室溫10℃~
30℃條件下至少養(yǎng)護(hù)14d;
c)在試驗(yàn)墻的側(cè)面也應(yīng)安裝相同的保溫系統(tǒng);
d)整個(gè)試樣使用同種面板和保溫材料的保溫裝飾板,飾面涂層最多可用3種類型的材料,當(dāng)采用
不同飾面涂層時(shí),沿高度方向均勻分布。
B.3組裝試樣
B.3.1熱雨循環(huán)
進(jìn)行熱雨循環(huán)80次,每20個(gè)熱雨循環(huán)后,對(duì)試樣起泡、開(kāi)裂、脫落等變化狀況進(jìn)行檢查,并記錄
其尺寸和位置。熱雨循環(huán)條件如下:
a)加熱3h,在1h內(nèi)將試樣表面溫度升至70℃,在(70±5)℃和(10~20)%RH條件下保持2h;
噴水1h,水溫(15±5)℃,噴水量(1.0~1.5)L/(m2·min);
b)放置2h。
c)試樣完成熱雨循環(huán)后放置2d,然后進(jìn)行熱冷循環(huán)。
B.3.2熱雨循環(huán)
進(jìn)行熱冷循環(huán)5次,在熱冷循環(huán)后,對(duì)試樣起泡、開(kāi)裂、脫落等變化狀況進(jìn)行檢查,并記錄其尺寸
和位置。熱冷循環(huán)條件如下:
a)加熱8h,在1h內(nèi)將試樣表面溫度升至50℃,在(50±5)℃和(10~20)%RH條件下恒溫7h;
b)制冷16h,在2h內(nèi)將試樣表面溫度降至-20℃,在(-20±5)℃條件下下恒溫14h。試樣完成熱
冷循環(huán)后,Ⅱ型保溫裝飾板試樣放置2d,然后進(jìn)行凍融循環(huán);I型保溫裝飾板試樣放置7d,然后進(jìn)行
外觀檢查與拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定。
B.3.3凍融循環(huán)
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進(jìn)行凍融循環(huán)25次,在凍融循環(huán)后,對(duì)試樣起泡、開(kāi)裂、脫落等變化狀況進(jìn)行檢查,并記錄其尺
寸和位置。凍融循環(huán)條件如下:
a)噴淋水1h,水溫為(15±5)℃
b)恒溫1h,保持試樣表面溫度(20±5)℃,試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對(duì)濕度不低于80%;
c)冷凍5h,在1h內(nèi)試樣表面溫度降至-20℃,并恒溫在(-20±5)℃;
d)恒溫1h,在0.5h內(nèi)試樣表面溫度升至20℃,并保持試樣表面溫度(20±5)℃;
d)試驗(yàn)箱內(nèi)空氣相對(duì)濕度不低于80%。
e)試樣完成凍融循環(huán)后放置7d,然后進(jìn)行外觀檢查與拉伸粘結(jié)強(qiáng)度測(cè)定。
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附錄C
(資料性附錄)
建筑裝飾用彩鋼板腐蝕環(huán)境的描述
C.1腐蝕氣體類型
腐蝕氣體類型見(jiàn)表C.1。
表C.1腐蝕氣體類型
單位為毫克每立方米
腐蝕性物質(zhì)含量
腐蝕性物質(zhì)名稱
ABCD
二氧化碳<2000>2000>2000>2000
二氧化硫<0.50.5~1010~200200~1000
氟化氫<0.050.05~55~1010~100
硫化氫<0.010.01~55~100>100
氮的氧化物<0.10.1~55~2525~100
氯<0.10.1~11~55~10
氯化氫<0.050.05~55~1010~100
注:含有一種腐蝕物即可判定為該環(huán)境氣體類型;如同含有多種腐蝕性氣體,則腐蝕級(jí)別應(yīng)曲最高的一種或幾種為
基準(zhǔn)。
C.2腐蝕環(huán)境類型
腐蝕環(huán)境類型見(jiàn)表C.2。
表C.2腐蝕環(huán)境類型
腐蝕環(huán)境示例b
腐蝕等級(jí)
環(huán)境氣體
a相對(duì)濕度大氣環(huán)境典型大氣環(huán)境示例典型內(nèi)部環(huán)境示例
類型
A60%~70%空氣低污染,大部分鄉(xiāng)村地區(qū),室內(nèi)體育館、超市
C1很低鄉(xiāng)村大氣
B<60%污染較輕的城市劇院等
A>75%
鄉(xiāng)村大氣污染較重的城市、一般工業(yè)地
C2低B60%~75%廚房、浴室、面包烘烤房等
城市大氣區(qū)、低鹽度海濱地區(qū)
C<60%
C3中等B>75%鄉(xiāng)村大氣污染較重的工業(yè)區(qū)和中等鹽度濕度高和有一些空氣污染的生
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T/CSTM00416-2022
的海濱地區(qū)產(chǎn)車間,如食品加工廠、洗衣店、
C60%~75%城市大氣
釀酒廠、奶廠、游泳池等
D<60%工業(yè)大氣
化工廠、火力發(fā)電廠、蘑菇栽培
C>75%工業(yè)大氣處于中等鹽度海濱地區(qū)的工業(yè)
C4高場(chǎng)、海鮮加工車間、海船、碼頭
%%海洋大氣區(qū)
D60~75等
工業(yè)大氣高濕度和腐蝕性工業(yè)區(qū),高鹽度酸洗車間、電鍍車間、造紙車間、
C5很高D
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