檢驗員培訓(xùn)課程目錄一、質(zhì)量的定義和形成二、質(zhì)量職責(zé)三、質(zhì)量檢驗的依據(jù)四、質(zhì)量檢驗的類型五、質(zhì)量檢驗的基本原則六、質(zhì)量檢驗的目的七、常用檢測設(shè)備八、檢驗員的分類九、檢驗的方法十、不合格品控制十一、檢驗流程一、質(zhì)量的概念產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)的生命。在市場經(jīng)濟條件下，企業(yè)加強質(zhì)量管理，重視產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為必然的趨勢，“質(zhì)量”也日益成為人們所熟知的名詞。1．什么是質(zhì)量？質(zhì)量：即指“一組固有特性滿足要求的程度?！?/p>

2．質(zhì)量概念的演變質(zhì)量概念所描述的對象早期大多僅僅局限于產(chǎn)品，以后又逐漸延伸到了服務(wù)，而如今則不僅包括產(chǎn)品和服務(wù)，而且還擴展到了過程、活動、組織及至它們的結(jié)合。

第一節(jié)質(zhì)量的定義和形成二、質(zhì)量特性1．質(zhì)量特性的含義質(zhì)量特性：產(chǎn)品、過程或體系與要求有關(guān)的固有特性。質(zhì)量特性可以分為以下幾種類型：（1）技術(shù)性或理化性的質(zhì)量特性。（2）心理方面的質(zhì)量特性。（3）時間方面的質(zhì)量特性。（4）安全方面的質(zhì)量特性。（5）社會方面的質(zhì)量特性2．產(chǎn)品的質(zhì)量特性對于產(chǎn)品來說，通常其質(zhì)量特性包括以下幾個方面：（1）性能。（2）壽命。（3）可靠性。（4）安全性。（5）經(jīng)濟性。3．服務(wù)的質(zhì)量特性服務(wù)的質(zhì)量特性一般包括：（1）功能性。（2）時間性。（3）安全性。（4）經(jīng)濟性。（5）舒適性。（6）文明性。4．魅力特性和必須特性第一節(jié)質(zhì)量的定義和形成03八月20244未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝三、質(zhì)量產(chǎn)生、形成和實現(xiàn)的過程產(chǎn)品劃分為四大類：硬件、軟件、流程型材料和服務(wù)。

1、硬件是指具有特定形狀的可分離的有形產(chǎn)品，通常由制造、建造或裝配的零件、部件和組件組成。2、流程型材料是指通過將原材料轉(zhuǎn)化成某一預(yù)定狀態(tài)所形成的有形產(chǎn)品。3、軟件是指通過承載于特定媒體的信息所組成的知識產(chǎn)品。軟件可以表現(xiàn)為概念、程序等形式。4、服務(wù)是指伴隨著供方與顧客之間的接觸而產(chǎn)生的無形產(chǎn)品。第一節(jié)質(zhì)量的定義和形成03八月20245未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第二節(jié)質(zhì)量職責(zé)1．質(zhì)量職能

是指為了使產(chǎn)品或服務(wù)具有滿足顧客需要的質(zhì)量而需要進行的全部活動的總和。質(zhì)量管理就是將這此廣泛分散的活動有機地結(jié)合起來，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。2、企業(yè)內(nèi)部的主要質(zhì)量職能活動一般包括市場調(diào)研、產(chǎn)品設(shè)計、規(guī)范的編制和產(chǎn)品研制、采購、工藝準(zhǔn)備、生產(chǎn)制造、檢驗和試驗、包裝貯存、銷售和發(fā)運、安裝和運行、技術(shù)服務(wù)和維護、用后處置環(huán)節(jié)。為了使這些活動互相配合、協(xié)調(diào)一致，必須做到：（1）明確實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)所必須進行的各項活動，將這些活動委派給企業(yè)的相應(yīng)部門。（2）向這些部門提供完成任務(wù)所必需的技術(shù)上和管理上的工具和設(shè)施。（3）確保這些活動在各部門、各環(huán)節(jié)的實施。（4）協(xié)調(diào)各部門之間的活動使之相互配合，指向共同的目標(biāo)，以綜合、系統(tǒng)的方式來解決質(zhì)量問題，使企業(yè)的活動以及活動的成果達到最佳的水平。

03八月20246未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝3、質(zhì)量職責(zé)

即指對企業(yè)各部門及各類人員在質(zhì)量工作中應(yīng)承擔(dān)的義務(wù)、責(zé)任和權(quán)限所作的具體規(guī)定。4、朱蘭質(zhì)量管理三部曲

（1）質(zhì)量策劃（2）質(zhì)量控制（3）質(zhì)量改進質(zhì)量策劃明確了質(zhì)量管理所要達到的目標(biāo)以及實現(xiàn)這些目標(biāo)的途徑，是質(zhì)量管理的前提和基礎(chǔ)；質(zhì)量控制確保事物按照計劃的方式進行，是實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的保障；質(zhì)量改進則意味著質(zhì)量水準(zhǔn)的飛躍，標(biāo)志著質(zhì)量活動是以一種螺旋式上升的方式在不斷攀登和提高。這三個階段相輔相成。第二節(jié)質(zhì)量職責(zé)03八月20247未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第三節(jié)質(zhì)量檢驗的依據(jù)1、質(zhì)量檢驗的依據(jù)⑴設(shè)計圖紙⑵工藝文件⑶技術(shù)要求、國家法律、各種標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范等。標(biāo)準(zhǔn)的本質(zhì)是對重復(fù)性事物的統(tǒng)一。標(biāo)準(zhǔn)可以分成不同的等級：國家標(biāo)準(zhǔn)、待業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、地方標(biāo)準(zhǔn)以及企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)也可以按不同的標(biāo)志分成不同的種類。如管理標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。標(biāo)準(zhǔn)是衡量產(chǎn)品質(zhì)量和各項工作質(zhì)量的尺度，也是企業(yè)進行生產(chǎn)技術(shù)活動和經(jīng)營管理工作的依據(jù)。

⑷樣品03八月20248未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第四節(jié)質(zhì)量檢驗的類型1.質(zhì)量檢驗的方式質(zhì)量檢驗的方式可以按不同的標(biāo)志進行分類。a.按檢驗的數(shù)量劃分為全數(shù)檢驗；抽樣檢驗。b.按質(zhì)量特性值劃分為計數(shù)檢驗；計量檢驗。c.按檢驗性質(zhì)劃分為理化檢驗；功能檢驗。d.按檢驗后檢驗對象的完整性劃分為破壞性檢驗；非破壞性檢驗。e.按檢驗的地點劃分為固定檢驗；流動檢驗。2.基本檢驗類型（1）進貨檢驗。（2）工序檢驗。首件檢驗，巡回檢驗，末件檢驗。（3）完工檢驗。（4）出貨檢驗。03八月20249未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第五節(jié)質(zhì)量檢驗的原則一、質(zhì)量檢驗的基本原則：1、“三現(xiàn)原則”：現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)時。2、尊重事實，實事求是。3、遵守標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行。4、以人為本，不斷改進。二、允收原則AQL可接收的質(zhì)量界限C:合格判定數(shù)；Re：不合格判定數(shù)。03八月202410未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝二、八項質(zhì)量管理原則：

1．以顧客為關(guān)注焦點

“組織依存于顧客。因此，組織應(yīng)當(dāng)理解顧客當(dāng)前和未來的需求，滿足顧客要求并爭取超越顧客期望?！?/p>

2．領(lǐng)導(dǎo)作用

“領(lǐng)導(dǎo)者確立組織統(tǒng)一的宗旨及方向。他們應(yīng)當(dāng)創(chuàng)造并保持使員工能充分參與實現(xiàn)組織目標(biāo)的內(nèi)部環(huán)境。”

3．全員參與

“各級人員都是組織之本，只有他們的充分參與，才能使他們的才干為組織帶來收益?！?/p>

4．過程方法

“將活動和相關(guān)的資源作為過程進行管理，可以更高效地得到期望的結(jié)果。”

5．管理的系統(tǒng)方法

“將相互關(guān)聯(lián)的過程作為系統(tǒng)加以識別、理解和管理，有助于組織提高實現(xiàn)目標(biāo)的有效性和效率。”

6．持續(xù)改進

“持續(xù)改進總體業(yè)績應(yīng)當(dāng)是組織的一個永恒的目標(biāo)?！?/p>

7．以事實為基礎(chǔ)進行決策“有效決策是建立在數(shù)據(jù)和信息分析的基礎(chǔ)上?！?/p>

8．與供方互利的關(guān)系

“組織與供方是相互依存的，互利的關(guān)系可增強雙方創(chuàng)造價值的能力?！?/p>

03八月202411未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第六節(jié)質(zhì)量檢驗的目的一、檢驗的目的1、判斷產(chǎn)品是否合格，確保產(chǎn)品滿足顧客的需求。2、確定產(chǎn)品質(zhì)量等級或產(chǎn)品缺陷的嚴(yán)重程度，為質(zhì)量改進提供依據(jù)。3、了解生產(chǎn)人員貫徹標(biāo)準(zhǔn)和工藝的情況，確保公司質(zhì)量體系得到推行，并不斷改進和完善。4、收集質(zhì)量數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行分析、統(tǒng)計，為質(zhì)量改進和質(zhì)量管理活動提供依據(jù)。5、當(dāng)供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量問題發(fā)生糾紛時，實行仲裁檢驗，以判定質(zhì)量責(zé)任。03八月202412未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝1、進貨檢驗通過進貨檢驗，企業(yè)可以獲得合格的原材料，外購件，外協(xié)件，對保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量很重要。2、過程檢驗通過過程檢驗不僅可以使工藝過程處于受控狀態(tài)，還可以確保企業(yè)生產(chǎn)出合格的零件。3、最終檢驗通過最終檢驗可以確保企業(yè)向客戶提供的產(chǎn)品是合格的，不僅可以減少用戶的索賠，換貨等損失，而且可以得到客戶的信賴，擴大市場份額。二、質(zhì)量檢驗各過程的意義第六節(jié)質(zhì)量檢驗的目的和意義03八月202413未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝三、質(zhì)量檢驗應(yīng)做到以下幾點：1、不合格的原材料不投產(chǎn)。2、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。3、不合格的零部件不裝配。4、不合格的產(chǎn)品不出廠。第六節(jié)質(zhì)量檢驗的目的和意義03八月202414未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第七節(jié)常用檢測設(shè)備

1、專用量具：樣板、樣柱、環(huán)規(guī)、R規(guī)、同軸度量規(guī)等。2、萬能量具:鋼直尺、塞尺、刀口尺、游標(biāo)卡尺、千分尺、百分表等。3、標(biāo)準(zhǔn)量具：量塊、平晶等。4、其他檢測儀器：三坐標(biāo)測量儀、投影儀、硬度計、材質(zhì)分析儀、輪廓儀、粗糙度檢測儀、測厚儀等。5、機械行業(yè)實驗室常用檢測設(shè)備：高低溫箱、鹽霧實驗箱、拉力實驗裝置、破壞實驗裝置、扭矩實驗裝置等。03八月202415未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第八節(jié)檢驗員的分類IQC

是來料控制,也就是進貨檢驗

OQC

是出貨檢驗也就是出廠檢驗

QC

是質(zhì)量檢驗

QA

指質(zhì)量測試

IPQC

制程控制

PE

指制程工程師

IE

指文件工程師03八月202416未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第九節(jié)檢驗的方法1、質(zhì)量檢驗的定義：ISO9001：2000對其的定義為：通過觀察判斷，必要時結(jié)合測量、試驗或度量所進行的符合性評價。對產(chǎn)品而言：質(zhì)量檢驗是根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)或檢驗規(guī)范對原材料、半成品、成品進行觀察、測量或試驗，并把所得到的特定值和標(biāo)準(zhǔn)值做比較，判定產(chǎn)品的合格或不合格，以及決定接收還是拒收該產(chǎn)品或零件的技術(shù)性檢查活動。2、質(zhì)量檢驗的工作程序⑴熟悉和掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，制定質(zhì)量檢驗計劃。⑵測量。⑶比較。⑷判定。⑸處理。03八月202417未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝3、檢驗方法的種類：⑴感官檢驗。⑵器具檢驗。⑶試用性檢驗。4、檢驗的職能⑴鑒別職能。⑵把關(guān)職能。⑶預(yù)防職能。⑷報告職能。⑸監(jiān)督職能。5、影響產(chǎn)品質(zhì)量主要有六個因素（5M1E）

人（操作者Man）、機（設(shè)備Machine）、料（原材料Naterial）、法（操作方法及規(guī)范Method）、測（檢驗和測量Measure）、環(huán)（工作環(huán)境Environment）第九節(jié)檢驗的方法03八月202418未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十節(jié)不合格品控制1、不合格品的分類⑴廢品。⑵次品。⑶返工/返修品。2、不合格品的處理⑴廢品的處理

外購品的報廢，直接進行隔離，標(biāo)識，等待退貨。對于本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品報廢，開報廢單，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)部簽字后，做報廢處理，標(biāo)識后，放入報廢品區(qū)，將報廢單分發(fā)給相關(guān)部門。⑵次品的處理對于外購品被確定為次品，被確定降級使用的，還應(yīng)同時告知供應(yīng)商并索賠。對于公司內(nèi)部次品，一般缺陷或少量產(chǎn)品，可以由品管部門自行處理。對于批量一般缺陷，可以由品管部會同技術(shù)、生產(chǎn)等評審處理。對于嚴(yán)重缺陷，因由總工程師確認(rèn)處理。03八月202419未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十節(jié)不合格品控制3、返工/返修品的處理返工返修品，因填寫“返工/返修單”要求責(zé)任人進行返修，返工/返修的產(chǎn)品必須做標(biāo)識并跟蹤結(jié)果，返工/返修好后，必須全部重新檢驗。在有必要的情況下，應(yīng)由工藝師出返工/返修工藝。4、各檢驗工種如何處理不合格品⑴進貨檢驗

在進貨檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)不合格品，首先將該不合格產(chǎn)品隔離，并做記錄和標(biāo)識，然后通知倉庫和采購，該產(chǎn)品不合格。然后填寫《外協(xié)不合格報告》，請品管主管和技術(shù)部簽字評審處理，最后按評審結(jié)果處理，并分發(fā)報告。處理結(jié)果有三種情況：①讓步接受②分選③退貨03八月202420未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十節(jié)不合格品控制⑵外協(xié)檢驗在檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)有不合格項，首先應(yīng)將產(chǎn)品隔離并對不合格項做記錄和標(biāo)識，然后通知外協(xié)和倉庫，該產(chǎn)品為不合格，填寫《外協(xié)不合格單》說明不合格項，請品管主管和技術(shù)部簽字評審處理，根據(jù)評審結(jié)果執(zhí)行，并將報告分發(fā)至相關(guān)部門。處理結(jié)果有三種：①讓步接受②返工/返修③報廢⑶過程檢驗在過程檢驗過程中，若發(fā)現(xiàn)有不合格品，首先應(yīng)告知操作者，若該不合格項為輕微缺陷要求操作者調(diào)整至合格范圍內(nèi)即可，若不合格項為嚴(yán)重不合格，則要求操作者立即停止加工，并告知相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，然后填寫《生產(chǎn)不合格報告》，由品管部、生產(chǎn)部和設(shè)計部等評審，按評審結(jié)果處理，等調(diào)整至合格范圍內(nèi)后方可以繼續(xù)再加工或轉(zhuǎn)序，并進行跟蹤。處理結(jié)果有三種：①降級使用②返工/返修③報廢03八月202421未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十節(jié)不合格品控制⑷成品檢驗在成品檢驗過程中若發(fā)現(xiàn)不合格品，首先應(yīng)將不合格品隔離標(biāo)識，對于可以返工/返修的產(chǎn)品，填寫《返工/返修單》，并跟蹤。對于無法返修，也不能做降級使用的開《報廢單》做報廢處理。對于無法判定的產(chǎn)品，開具《不合格報告》由品管部、生產(chǎn)部和技術(shù)部評審處理。降級使用的產(chǎn)品，直接轉(zhuǎn)序。處理結(jié)果有三種：①降級使用②返工/返修③報廢⑸出廠檢驗在出貨檢驗時若發(fā)現(xiàn)不合格品，首先應(yīng)通知銷售人員，產(chǎn)品不合格，然后開具《不合格處理單》由多部門評審處理，根據(jù)評審結(jié)果處理。對不合格項做相應(yīng)的記錄，并收集相關(guān)數(shù)據(jù)，分析原因，針對原因做改善方案，以避免再次發(fā)生。處理結(jié)果有三種：①申請?zhí)夭散诜诌x③返工/返修03八月202422未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十一節(jié)檢驗流程

一、進料檢驗1，倉庫根據(jù)采購訂單核準(zhǔn)產(chǎn)品的符合性和數(shù)量，然后填寫好來料交驗清單交給檢驗人員。2，檢驗員根據(jù)交驗單的信息，包括產(chǎn)品型號，外型，規(guī)格，數(shù)量等按檢驗標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行抽檢或全檢檢驗。3，檢驗合格后，出具檢驗證明文件并在交驗單上簽字后一同交倉庫入庫。4，如檢驗不合格應(yīng)立即隔離并做相應(yīng)標(biāo)識，然后出具檢驗不合格文件除檢驗單上的內(nèi)容外，還應(yīng)包括不合格項的詳細信息。5，如可判定為廢品，需退回的將不合格報告交倉庫處理，并即使通知采購人員。6，如不能確定該不合格項在下一工序中是否可以規(guī)避該缺陷，可與技術(shù)和生產(chǎn)人員溝通并得到確認(rèn)簽名后，按評審結(jié)果處理。7，讓步接受的產(chǎn)品，做好特殊標(biāo)識，然后單獨入庫；倉庫在發(fā)料時應(yīng)注意該批產(chǎn)品應(yīng)單獨流轉(zhuǎn)。8，分選合格的產(chǎn)品可直接入庫，不合格的退回。03八月202423未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十一節(jié)檢驗流程進料檢驗流程說明：1，本檢驗流程，只有在收到交驗單時才能啟動。2，交驗單必須填寫清晰完整原則上應(yīng)附供應(yīng)商檢驗報告或材質(zhì)證明文件。3，所有待檢物料應(yīng)放于待檢區(qū)域擺放整齊并做有清晰準(zhǔn)確的標(biāo)識。4，所有物料未經(jīng)檢驗合格，不得進行加工、入庫或挪為它用。如遇特殊情況需要使用，應(yīng)通知檢驗員并得到生產(chǎn)部門主管簽字方可使用。5，所有來料原則上必須在收到交驗單后1個工作日內(nèi)完成檢驗。6，外協(xié)來料也適用本流程。7，本檢驗流程最終解釋權(quán)歸品管部所有。03八月202424未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十一節(jié)檢驗流程二、過程檢驗1，巡檢員每次（每小時一次）巡檢根據(jù)操作者工作臺上的加工圖紙或工藝，進行巡檢。2，設(shè)備的點檢是對設(shè)備的狀態(tài)進行全面的檢查，確認(rèn)設(shè)備的有效性和完好并做好記錄。3，檢查工藝圖紙時主要看加工的工序內(nèi)容和產(chǎn)品是否與工藝相符，包括加工設(shè)備的符合性并做好記錄。4，對產(chǎn)品的檢查是要對本序所加工的內(nèi)容進行全面檢驗，不允許跳序漏序加工并做好記錄。5，對操作者所使用的量檢具進行確認(rèn)，確認(rèn)為有效，并確認(rèn)操作者選用量具的正確性，并做記錄。6，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異常狀態(tài)時，因立即對產(chǎn)品進行隔離，并要求操作者調(diào)整至受控狀態(tài)，并對之前加工的產(chǎn)品進行全檢分選。7，當(dāng)操作者經(jīng)過調(diào)整仍不能使之處于受控狀態(tài)，應(yīng)停止加工，并通知車間主管解決。8，只有調(diào)整和整改至受控狀態(tài)才能繼續(xù)加工生產(chǎn)。03八月202425未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十一節(jié)檢驗流程過程檢驗流程說明：1，在加工期間發(fā)生下列情況流程重新啟動。a，連續(xù)停機超過兩個小時b，更換操作者c，更換加工產(chǎn)品d，更換工裝模具刀具e，機器維修后2，在成品檢驗過程產(chǎn)生的讓步產(chǎn)品，必須單獨流轉(zhuǎn)。3,本流程同樣適用于對裝配，焊接等班組的質(zhì)量控制。4，本檢驗流程最終解釋權(quán)歸品管部所有。03八月202426未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十一節(jié)檢驗流程三、成品檢驗1，生產(chǎn)人員填寫生產(chǎn)交驗單，并在交驗單上的繳庫人處簽字。2，繳庫人在交驗產(chǎn)品時應(yīng)把產(chǎn)品按標(biāo)識分類整齊的放于指定的待檢區(qū)并附工件流轉(zhuǎn)卡或圖紙。3，品檢員根據(jù)流轉(zhuǎn)卡或圖紙和標(biāo)識，按檢驗圖紙進行全尺寸檢驗。4，檢驗合格后做好合格標(biāo)識并在交驗單上的檢驗人處簽字確認(rèn)，然后通知倉庫外協(xié)或入庫。5，如檢驗不合格，檢驗員應(yīng)做好相應(yīng)的標(biāo)識并隔離，然后通知繳貨人進行返工返修或評審或報廢處理并在交驗單上注明。6，返工返修后要重新執(zhí)行該流程，報廢產(chǎn)品應(yīng)由檢驗員開報廢單，生產(chǎn)憑報廢單到倉庫重新領(lǐng)料加工。03八月202427未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十二節(jié)檢驗單據(jù)的填寫1、各檢驗單據(jù)的填寫應(yīng)本著以下原則：⑴字跡清晰明了，簡單易懂。⑵實事求是。⑶及時、準(zhǔn)確、詳細。2、不合格報告的填寫⑴報表表頭，按圖紙?zhí)顚懲暾＂茩z驗員描述項必須描述清楚詳細。應(yīng)有檢測項目標(biāo)準(zhǔn)值和項目實測值并說明不合格項的嚴(yán)重程度。⑶依順序依次到相關(guān)部門簽字，評審。⑷跟蹤評審結(jié)果。03八月202428未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十二節(jié)檢驗單據(jù)的填寫3、報廢單的填寫⑴在確認(rèn)該產(chǎn)品確實無法再使用了，方可開《報廢單》，可以返工/返修且返工/返修費用較小的盡量不報廢。⑵按該報廢產(chǎn)品圖紙，填寫報廢單表頭。⑶報廢原因描述必須有不合格項的標(biāo)準(zhǔn)值和實測值，并說明嚴(yán)重程度以至報廢。⑷生產(chǎn)報廢的責(zé)任人項，必須由責(zé)任人親自填寫；外協(xié)外購報廢責(zé)任人項由外協(xié)人員和采購人員簽字。⑸對于外購或外協(xié)報廢的產(chǎn)品，必須當(dāng)場拍照留底。03八月202429未經(jīng)likaijian023許可，不準(zhǔn)拷貝第十三節(jié)ISO9000：2000簡介一、ISO9000：200