ICS55.200給袋式自動(dòng)包裝機(jī)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T38501—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專(zhuān)利的責(zé)任。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)食品包裝機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC494)歸口。連東洋自動(dòng)機(jī)包裝設(shè)備有限公司、合肥通用機(jī)械研究院有限公司、成都瑞德坤寶機(jī)電有限公司、江蘇騰食品和包裝機(jī)械工業(yè)協(xié)會(huì)、內(nèi)蒙古小肥羊調(diào)味食品有限公司、青島浩宇包裝有限公司、西門(mén)子(中國(guó))有1GB/T38501—2020給袋式自動(dòng)包裝機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于給袋式自動(dòng)包裝機(jī)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7311包裝機(jī)械分類(lèi)與型號(hào)編制方法GB/T7932氣動(dòng)對(duì)系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14253輕工機(jī)械通用技術(shù)條件GB/T15171軟包裝件密封性能試驗(yàn)方法GB/T15706機(jī)械安全設(shè)計(jì)通則風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與風(fēng)險(xiǎn)減小GB16798食品機(jī)械安全衛(wèi)生GB/T17888(所有部分)機(jī)械安全進(jìn)入機(jī)械的固定設(shè)施GB/T19891機(jī)械安全機(jī)械設(shè)計(jì)的衛(wèi)生要求GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離GB28670制藥機(jī)械(設(shè)備)實(shí)施藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范的通則JB/T7232包裝機(jī)械噪聲聲功率級(jí)的測(cè)定簡(jiǎn)易法JB7233包裝機(jī)械安全要求JJF1070定量包裝商品凈含量計(jì)量檢驗(yàn)規(guī)則下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.12取袋率bagtakenratio成功抓取包裝袋的次數(shù)與總抓取包裝袋次數(shù)的比值。開(kāi)袋率bagopenedratio開(kāi)袋合格的包裝袋數(shù)量與總開(kāi)袋數(shù)量的比值。損袋率bagdamagedratio在正常工作情況下，損壞的包裝袋數(shù)量與總包裝袋數(shù)量的比值。除去包裝容器和其他撓性包裝材料后內(nèi)裝物的實(shí)際質(zhì)量。包裝機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的成品數(shù)量。在凈含量偏差合格的條件下，外觀質(zhì)量、熱封強(qiáng)度、密封性及跌落試驗(yàn)均合格的包裝件數(shù)量與所檢查的總包裝件數(shù)量的比值。品代號(hào)以外的其他代號(hào)按GB/T7311的規(guī)定。型號(hào)編制方法如下：第一次設(shè)計(jì)的產(chǎn)品無(wú)順序代號(hào)式包裝機(jī)(K、非真空可省略)、卷膜給袋式(M)、多列給袋式包裝機(jī)(L)、特殊功能型給袋式包裝機(jī)(S)、其他(Q)—給袋式自動(dòng)包裝機(jī)DGD-8XK表示8個(gè)工位，旋轉(zhuǎn)式真空給袋式自動(dòng)包裝機(jī)，第一次設(shè)計(jì)。包裝機(jī)按結(jié)構(gòu)方式分為：3GB/T38501—2020b)直線式。包裝機(jī)基本參數(shù)的名稱和單位：e)外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高):mm×mm×mm;4.4.1控制系統(tǒng)供給壓縮空氣氣源壓力應(yīng)為0.5MPa～0.8MPa。4.4.2電源電壓與額定電壓的偏差應(yīng)保持在—10%～+5%范圍內(nèi)。4.4.3工作間環(huán)境溫度5℃~35℃,相對(duì)濕度應(yīng)不大于70%,海拔高度應(yīng)不大于1000m。b)預(yù)制袋之間應(yīng)無(wú)粘連現(xiàn)象；d)預(yù)制袋質(zhì)量要求應(yīng)符合GB/T10004等相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求；5技術(shù)要求聲響。5.1.6氣動(dòng)元件和管道應(yīng)符合GB/T7932的要求。包裝機(jī)的生產(chǎn)能力應(yīng)達(dá)到額定生產(chǎn)能力要求。4包裝機(jī)取袋率應(yīng)不小于99%。包裝機(jī)開(kāi)袋率應(yīng)不小于99%。損袋率應(yīng)不大于1%。包裝機(jī)在按標(biāo)注凈含量包裝后，內(nèi)裝物的凈含量偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定，平均實(shí)際含量應(yīng)符合g或mL%—士3包裝件的熱封部位應(yīng)采用易于熱合的材料，熱封強(qiáng)度應(yīng)符合表2所列數(shù)值。表2熱封強(qiáng)度材料厚度(用“R”表示)mm熱封強(qiáng)度N/15mm0.02≤R<0.060.06≤R<0.080.08≤R<0.18R≥0.18注：表中所述的材料厚度指熱封層材料的厚度。5GB/T38501—2020包裝件合格率應(yīng)不小于98%。包裝機(jī)空載噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB(A)。5.3電氣安全要求包裝機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)符合GB5226.1—2008的要求。各電器接頭應(yīng)聯(lián)接牢固并加以編號(hào)，操在其復(fù)位前一直有效；復(fù)位應(yīng)只能在引發(fā)緊急操作命令的位置用手動(dòng)操作；急停命令的復(fù)位不應(yīng)重新起動(dòng)包裝機(jī)，而只是允許再起動(dòng)。涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全回路。安全控制回路應(yīng)采用不大于36V的安全電壓。包裝機(jī)動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加500Vd.c時(shí)測(cè)得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ。5.3.3保護(hù)聯(lián)結(jié)電路的連續(xù)性包裝機(jī)所有外露可導(dǎo)電部分應(yīng)按GB5226.1—2008中8.2.1要求連接到保護(hù)聯(lián)結(jié)電路上。接地端子或接地觸點(diǎn)與接地金屬部件之間的連接，應(yīng)具有低電阻值，其電阻值應(yīng)不超過(guò)0.1Ω。電氣設(shè)備應(yīng)有包裝機(jī)的動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1s時(shí)間的耐電壓試驗(yàn)。電氣柜防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于GB/T4208—2017中的IP54。5.4機(jī)械安全要求5.4.1包裝機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB7233的規(guī)定，包裝機(jī)的安全防護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T15706的規(guī)定。5.4.2包裝機(jī)如有卷入、陷入、夾住、壓傷等潛在危險(xiǎn)或可能造成人員受傷處，應(yīng)設(shè)置固定式或活動(dòng)式安全防護(hù)裝置，其設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T8196的規(guī)定，其安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。5.4.3包裝機(jī)上應(yīng)有清晰醒目的操縱、潤(rùn)滑、高溫等安全警示標(biāo)志，安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。5.4.4包裝機(jī)啟動(dòng)前，應(yīng)有聲光警示信號(hào)。在設(shè)備發(fā)生報(bào)警時(shí)，應(yīng)有不同聲光警示信號(hào)。5.4.5當(dāng)打開(kāi)包裝機(jī)的防護(hù)裝置或有可能造成危險(xiǎn)時(shí)，包裝機(jī)應(yīng)設(shè)有聯(lián)鎖保護(hù)，該裝置應(yīng)與包裝機(jī)機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)聯(lián)鎖。5.4.6包裝機(jī)的各零件、螺栓及螺母等緊固件應(yīng)可靠固定，防止松動(dòng)，不應(yīng)因震動(dòng)而脫落。往復(fù)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。6GB/T38501—20205.4.9包裝機(jī)有高位工作平臺(tái)需求時(shí)，如樓梯、階梯、護(hù)欄、工作平臺(tái)和通道等的設(shè)計(jì)應(yīng)符合5.5.1包裝機(jī)的機(jī)械設(shè)計(jì)衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T19891的規(guī)定。內(nèi)裝物為食品時(shí)，生產(chǎn)線的材料選用、包裝材料相接觸的表面材料，應(yīng)符合GB28670以及國(guó)家對(duì)藥品生產(chǎn)設(shè)備的有關(guān)規(guī)定。污染。應(yīng)提供相關(guān)材質(zhì)證明書(shū)。拋光等),良好的抗液體滲透性等。伸入到內(nèi)裝物包裝區(qū)域的外部零部件連接處應(yīng)設(shè)有可靠的密封裝性和可洗凈性。5.6.1包裝機(jī)的加工和裝配后的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T14253的有關(guān)規(guī)定。5.6.3包裝機(jī)使用說(shuō)明書(shū)編寫(xiě)應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定，使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)規(guī)定潤(rùn)滑系統(tǒng)加油周期。6試驗(yàn)方法每臺(tái)包裝機(jī)裝配完成后，均應(yīng)作空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于1h,低速和高速各不小于7GB/T38501—20206.2.2氣動(dòng)系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)密封性檢查6.2.2.1用肥皂水或洗滌劑水涂抹在氣動(dòng)元件的密封件的密封處，觀察是否漏氣。6.2.2.2用脫脂棉在潤(rùn)滑系統(tǒng)的密封件周?chē)p輕擦拭，觀察脫脂棉上有無(wú)油漬。6.2.3無(wú)袋不供料功能檢查包裝機(jī)運(yùn)行后，目測(cè)檢查是否具備該項(xiàng)功能。6.3性能試驗(yàn)6.3.1生產(chǎn)能力試驗(yàn)包裝機(jī)穩(wěn)定生產(chǎn)時(shí)，連續(xù)運(yùn)行30min,統(tǒng)計(jì)完成的包裝件數(shù)量。按式(1)計(jì)算生產(chǎn)能力。式中：V——生產(chǎn)能力，單位為袋每分(袋/min);完成的包裝件數(shù)量，單位為袋。6.3.2取袋率試驗(yàn)包裝機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，連續(xù)取袋30min,統(tǒng)計(jì)空抓、掉袋的次數(shù)，按式(2)計(jì)算取袋率。式中：S——取袋率；…………a——空抓、掉袋的次數(shù)，單位為次；d?——所抓取的總次數(shù)，單位為次。6.3.3開(kāi)袋率試驗(yàn)包裝機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行后，連續(xù)開(kāi)袋30min,統(tǒng)計(jì)開(kāi)袋不良的包裝袋數(shù)量，按式(3)計(jì)算開(kāi)袋率。式中：L——開(kāi)袋率；…………b——開(kāi)袋不良的包裝袋數(shù)量，單位為袋；d?———所用包裝袋總數(shù)量，單位為袋。6.3.4損袋率試驗(yàn)包裝機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后連續(xù)包裝30min,與生產(chǎn)能力試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，統(tǒng)計(jì)損壞的包裝袋數(shù)量，按式(4)計(jì)算損袋率。式中：M——損袋率；…………)c——被損壞的包裝袋數(shù)量，單位為袋；8GB/T38501—2020d?——所用包裝袋總數(shù)量，單位為袋。6.3.5凈含量偏差試驗(yàn)最大允許誤差小于或等于被檢測(cè)的包裝件凈含量允許偏差的三分之一的校驗(yàn)秤，按表3的規(guī)定核稱內(nèi)裝物凈含量，實(shí)測(cè)凈含量與標(biāo)注凈含量之差應(yīng)符合5.2.5的規(guī)定。表3計(jì)量檢驗(yàn)抽樣方案允許單件超出凈含量偏差1倍小于或等允許單件超出凈含量偏差2倍的件數(shù)修正因子λ實(shí)際含量標(biāo)準(zhǔn)偏差SN00S00S10S30501～3200S50S70注1:本抽樣方案的置信度為99.5%。注2:一個(gè)檢驗(yàn)批的批量小于或等于10件時(shí)，只對(duì)每個(gè)單件定量包裝商品的實(shí)際含量進(jìn)行檢驗(yàn)和評(píng)定，不做平均實(shí)際含量的計(jì)算。按式(5)計(jì)算平均實(shí)際含量?！璹——抽樣包裝件的平均實(shí)際含量；q;———內(nèi)裝物實(shí)測(cè)凈含量；平均實(shí)際含量應(yīng)符合式(6)要求：…………(6)式中：Qn——標(biāo)注凈含量；λ———修正因子;S——實(shí)際含量標(biāo)準(zhǔn)偏差平均實(shí)際含量應(yīng)大于或等于標(biāo)注凈含量減去平均實(shí)際含量修正值λ·S。6.3.6包裝件合格率試驗(yàn)6.3.6.1外觀質(zhì)量試驗(yàn)包裝機(jī)連續(xù)正常工作后，在額定速度運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，分三次抽取100袋凈含量偏差試驗(yàn)合格的樣品，每次時(shí)間間隔不小于1min。檢查100袋樣品的外觀質(zhì)量，統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)a?。GB/T38501—2020取外觀質(zhì)量合格的樣品25袋，按表4的方法在每袋封口處抽取試樣，每條試樣寬15mm,與封口長(zhǎng)度垂直方向上長(zhǎng)50mm,180°平展后長(zhǎng)度為100mm,將封口位于中間的試樣兩端分別放置在試驗(yàn)機(jī)的夾具中。夾具間距離為50mm,試驗(yàn)速度為300mm/min±20mm/min,讀取試樣斷裂時(shí)的最大載荷，以每袋試樣載荷中的最低值作為本袋的封口強(qiáng)度，統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)a?。表4熱封強(qiáng)度試驗(yàn)抽樣方案袋封口總長(zhǎng)(L)15mm≤L≤30mm30mm<L≤60mmL>60mm取樣點(diǎn)的位置及數(shù)量袋封口處中間部位取一條試樣袋封口處左、右部位各取一條試樣袋封口處的左、中、右部位各取一條試樣取外觀質(zhì)量合格的樣品25袋，根據(jù)內(nèi)裝物不同按如下方法操作：a)內(nèi)裝物為黏稠體和流體時(shí)操作方法如下：將樣品放于兩塊加壓板中，下板上放有試紙。加壓板的表面積至少應(yīng)為樣品平放投影面積的兩倍，其表面應(yīng)光滑、平整，試驗(yàn)中上下板應(yīng)保持水平。按表5的規(guī)定加砝碼保持1min(靜壓載荷為上加壓板與砝碼質(zhì)量之和),檢查樣品，不應(yīng)有泄漏，統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)a?。b)內(nèi)裝物為粉狀和顆粒狀時(shí)操作方法如下：按照GB/T15171中的試驗(yàn)方法進(jìn)行操作：在真空室內(nèi)放入適量的蒸餾水，將樣品浸入水中(樣品的頂端與水面的距離不應(yīng)低于25mm),蓋上真空室密封蓋，關(guān)閉排氣管閥門(mén)，再打開(kāi)真空管閥門(mén)對(duì)真空室抽真空。將其真空度在30s～60s調(diào)至下列數(shù)值之一：20kPa、30kPa、50kPa、90kPa。到達(dá)一定真空度時(shí)停止抽真空，并保持30s。觀測(cè)樣品抽真空時(shí)和真空保持期間，是否有連續(xù)氣泡產(chǎn)生(不包括單個(gè)孤立氣泡),打開(kāi)密封蓋，取出樣品，擦凈表面的水，開(kāi)封檢查樣品內(nèi)部是否有試驗(yàn)用水滲入，若有連續(xù)氣泡或開(kāi)封檢查時(shí)有水滲入樣品，則為不合注：所調(diào)節(jié)的真空度值根據(jù)試樣的特性(如所用包裝材料、密封情況等)或有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定，但不因試樣的內(nèi)外壓差過(guò)大使試樣發(fā)生破裂或封口處開(kāi)裂。余下的外觀質(zhì)量合格的樣品做跌落試驗(yàn)，將樣品的熱合封口朝下，方向與沖擊臺(tái)面垂直，從表5規(guī)定的跌落高度跌落，檢查樣品熱合封口，統(tǒng)計(jì)不合格數(shù)a?。表5靜壓載荷和跌落高度標(biāo)注凈含量(Qn)/g或mL試驗(yàn)項(xiàng)目靜壓載荷/N跌落高度