SFET-77-40200 動車組檢修構架組成清洗作業(yè)指導書-C版- 上海動車段三級修_第1頁
SFET-77-40200 動車組檢修構架組成清洗作業(yè)指導書-C版- 上海動車段三級修_第2頁
SFET-77-40200 動車組檢修構架組成清洗作業(yè)指導書-C版- 上海動車段三級修_第3頁
SFET-77-40200 動車組檢修構架組成清洗作業(yè)指導書-C版- 上海動車段三級修_第4頁
SFET-77-40200 動車組檢修構架組成清洗作業(yè)指導書-C版- 上海動車段三級修_第5頁
已閱讀5頁,還剩8頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

付費下載

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內容提供方,若內容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

南車四方密C▲5年

工藝文件

文件編號SFET-77-40200

文件名稱動車組檢修構架組成清洗作業(yè)指導書

產(chǎn)品型號名稱和諧2c二階段/380A(L)型動車組轉向架

零部件圖號SFEZ06M1/T1-000-000

編制校對

會簽標準審查

審核批準

動車組檢修構架組成清洗作業(yè)指導書

1范圍

本文件規(guī)定了和諧2C二階段/380A(L)型動車組轉向架構架組成清洗作業(yè)的工藝流程、

施工工藝、人員資格、職業(yè)健康安全和環(huán)保等要求。

本文件適用于CRH2A統(tǒng)型、CRH2c二階段、CRH380A(含統(tǒng)型)、CRH380AL型動車

組三級檢修、四級檢修、五級檢修動、拖車轉向架構架組成的清洗作業(yè)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適

用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括修改單)適用于本文件。

Q/SF74-009鉗工類安全技術操作規(guī)程

Q/SF74-006起重機械類安全技術操作規(guī)程

Q/SFG09-04固體廢棄物管理規(guī)定

3工藝流程

〉構架清洗作業(yè)c構架積水清理Q

>

4施工工藝

4.1基本要求

4.1.1構架組成進入本清洗工序,因車型及修程不同,構架所帶配屬零部件也不同,清洗時

按照前工序轉向架分解后構架的實際情況,相應部位按照本工藝文件標準執(zhí)行。工藝文件對

構架上零部件的清洗要求,均適用于清洗工序。不許使用腐蝕性和溫度超過6(rc液體清洗構

架組成及相關零部件。

4.1.2清洗之前檢查構架組成上空氣管路接口、電連接器、各安裝座螺紋孔、溫度檢測器等

部位防護良好,膠帶、扎帶捆扎牢固,檢查合格后方可進行構架清洗作業(yè)。

4.1.3用專用四爪吊具(或專用吊帶)將構架組成吊運到清洗車或清洗臺位上,工裝的支撐

柱完全進入彈簧筒座,構架組成放置平穩(wěn)。

4.1.4使用清洗車清洗時,需用鐵鞋或木鞋將構架清洗車的車輪固定好,清洗過程中不允許

清洗車滾動,以避免傷人。清洗前檢查清洗裝置管路連接完好,不漏水,接頭處不松脫,高

壓水清洗機電纜無破損,勞保用品穿戴齊整,檢查無異常后方可進行清洗作業(yè)。

4.2構架清洗作業(yè)

4.2.1用高壓水沖洗時需從各個側面和上面對構架組成各個部位進行高壓沖洗。用高壓水槍

作業(yè)時,禁止正對人進行作業(yè);禁止水槍正對空氣管路接口、電連接器頭等防護部位進行沖

洗,防止防護材料遭受高壓水的強力沖擊而被沖掉,導致附加空氣室進水、電線浸水等質量

事故的發(fā)生;禁止對制動夾鉗、閘片和踏面清掃器的橡膠波紋管、電線和接線盒、端子箱部

位用高壓水沖洗。

4.2.2清洗過程中,掌握好高壓噴槍與清洗表面的相對角度。盡量使噴槍側向受沖洗部位,

避免噴槍正對受沖洗部位,防止反彈回來的高壓水噴濺人身和傷害眼睛。見圖

10

圖1

4.2.3構架經(jīng)過高壓清洗后,仍不能清除表面的灰垢和污物時,需要再輔以手工進行清洗。

手工清洗的工具為:方頭刷子、圓頭刷子、鋼絲球和擦車布。構架組成的油漆表面采用小號

鋼絲刷(2#或3#)清洗,難以清除的污垢,允許使用1#鋼絲刷清洗,見圖20

圖2

4.2.4構架組成清洗分正裝和反裝清洗,檢查構架組成防護合格后進行正裝狀態(tài)清洗,清洗

構架組成上部及側面。下部不易清洗的部位反裝進行清洗,構架組成反裝進行清洗時,在構

架組成反置狀態(tài)下對電線及電器連接器等電器件進行重新固定,固定要求與正裝狀態(tài)一致

(電連接器插頭等電器件頭部綁扎固定時要求頭部向上,相對構架清洗時的狀態(tài)角度約30°

以上,嚴禁頭部朝下,防止插頭朝下清洗時水流順電線流入部件內部X

4.2.5清洗后構架組成的表面清潔度和外觀質量規(guī)定如下:

4.2.5.1構架組成及其它未拆解的部件表面無明顯污物和浮灰,表面整潔干凈。清理外露可

視焊縫的表面,重要焊縫清洗后需露出表面油漆,能夠目視檢查焊縫開裂、斷裂等缺陷。一

般焊縫和鋼板表面局部允許存在用刷子清除不掉不影響零部件內在質量的污垢。整體表面清

潔度見圖3和圖4示意圖。

圖3圖4

4.2.5.2構架的重要焊縫應重點進行清洗,用刷子反復刷洗,直至露出表面的灰色油漆。以

能夠肉眼目視檢查重要焊縫的斷裂、開裂等缺陷為目的。構架的重要焊縫包括:側梁與橫梁

連接部位焊縫,制動吊座與橫梁連接焊縫,電機吊座與橫梁連接焊縫,縱向輔助梁與橫梁連

接焊縫,齒輪箱吊座與橫梁連接焊縫,定位臂與側梁連接焊縫,垂向減振器座與彈簧座筒連

接焊縫。如圖5~圖12中標識部位所示。

圖5

圖11圖12

425.3構架鋼板表面和構架組成一般焊縫需清理表面的灰垢。部件內部焊縫手工無法清理

者(如電機吊座、制動吊座等),使用高壓設備進行沖洗,允許存在不易清理的灰垢。

4.2.5.4制動夾鉗的清洗用高壓水沖洗制動夾鉗表面,塑料刷子刷洗去除夾鉗表面的灰垢和

污物。制動夾鉗卡鉗臂部位,應重點進行清洗。用刷子反復刷洗,能夠目視發(fā)現(xiàn)該部位的斷

裂、開裂等缺陷,表面允許存在不影響以上缺陷檢查的浮灰。

4.2.6制動夾鉗、踏面清掃器上的橡膠波紋管、電線等部位不能用高壓水槍清洗,使用低壓

水流手工擦洗或刷洗的方式進行。

4.3構架積水清理

4.3.1構架組成手工清洗干凈后,用高壓噴槍將外露表面全面沖洗一遍,將手工清洗留下的

水污沖洗干凈。清洗干凈后,及時用高壓風將清洗部件表面的水漬吹干。特別注意部件螺紋

孔和溝槽內不允許存留積水。

4.3.2構架組成用高壓風吹干后,立即拆除空簧孔、螺紋孔、線路和管路等部位的防護,并

重新進行防護。電線、電器連接器接頭等電器件使用塑料袋套入,塑料袋口用紙基(或塑料)

膠帶纏繞包扎1到2圈,要求包扎緊固即可;電線、電器連接器插頭等電器件用扎帶(或布

條等其他類似材料)重新固定在構架上(管支架、管路等部位均可),方向不做要求。管路進

風口用專用防護帽防護。其余管路口用紙基(或塑料)膠帶纏繞包扎防護包扎1到2圈,要

求將管口包扎密封住即可。確認螺紋孔內水漬已被高壓風吹干后,用紙基膠帶粘貼在表面防

護。空氣彈簧座孔用紙基膠帶對空氣彈簧孔座進行封堵,要求粘貼牢固,紙基膠帶完全覆蓋

空氣彈簧座孔。

4.3.3用吊索具將構架組成從清洗區(qū)域吊運到構架檢修區(qū)域。

5設備和工裝、工位器具明細表

動車組檢修構架組成清洗作業(yè)所使用的設備和工裝、工位器具明細表見表L

表1

準確度等級/

序號工藝裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注

示值誤差

1構架清洗車(或構架存放工裝)專用/按需

2高壓水槍專用/按需

3方頭刷子1#、/按需

4圓頭刷子2#、3#/按需

5鋼絲球//按需

注1:以上均為推薦規(guī)格,作業(yè)時也可采用其他能夠滿足使用要求的工藝裝備。

注2:本表中僅列出了重要及專用工藝裝備,班組常用工藝裝備未列出。

6人員資格

6.1須持有鉗工(中級或以上)職業(yè)資格證。

6.2須通過本工序的工藝培訓I,考試合格后上崗。

6.3對于從事特種作業(yè)崗位,需持有相關特種作業(yè)資格證或相應設備操作證。

7職業(yè)健康安全和環(huán)保要求

7.1職業(yè)健康安全

7.1.1操作者按規(guī)定穿戴勞保用品。

7.1.2操作者應遵守相關鉗工的Q/SF74-009《鉗工類安全技術操作規(guī)程》,使用起重機械應

遵守Q/SF74-006《起重機械類安全技術操作規(guī)程》,避免意外傷害。

7.2環(huán)保

7.2.1工作過程中,工作人員須遵守環(huán)保要求。

7.2.2推進清潔生產(chǎn),在作業(yè)中使用的煤油、潤滑脂及各種清潔劑須按規(guī)定放置,使用完畢后

的廢油要按有關部門的規(guī)定進行收集,集中處理,不得隨意排放。

7.2.3作業(yè)中使用的白布、材料包裝等固體要按照Q/SFG09-04《固體廢棄物管理規(guī)定》分

類收集,綜合利用,避免污染。

7.3危害分析

構架組成清洗作業(yè)危害分析(川慶)見表2。

表2

單位:技術工程部分析人員:孫玉璽填表日期:2015-6-15

序號工作步驟危險(害)源安全操作方法和禁止行為(安全控制措施)備注

1資格培訓無證操作必須經(jīng)過相關培訓1,考試合格后,持證上崗。

2穿戴勞保用品勞保用品穿戴不規(guī)范L禁止穿戴不符本工種安全要求的防護用品,女工發(fā)

辮必須罩在工作帽內,不準穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進

行操作;

2.戴安全帽及公司對本崗位配發(fā)的工作服、工作鞋。

3生理狀態(tài)點檢健康狀況異常班前站隊時,班長對班組成員的健康狀況進行觀察,

發(fā)現(xiàn)健康狀況不佳的禁止其從事組裝、吊裝工作。

4環(huán)境點檢作業(yè)區(qū)域地面有水、油;L檢查人員作業(yè)活動區(qū)域地面平整,無障礙物;不得

地面不平或有障礙物;儲有水、油等撒落在地面上,如有要立即清擦;

存易燃清洗劑周圍有明火2.儲存煤油的區(qū)域保持良好的通風或采用強制通風裝

及可燃物置,作業(yè)區(qū)域電氣設施符合防爆要求,10米之內禁止

明火作業(yè),周圍不得存放易燃物品。

5吊運作業(yè)使用報廢吊索具;超負荷L構架的吊運要嚴格按照工藝指導方案要求執(zhí)行,禁

使用吊索具;吊運銳角物止使用不符合規(guī)定的吊具和吊裝方法吊運等;大于20

件無襯墊;吊掛物件重心公斤的物件不得單人搬運;

偏移;吊物從人體上方通2.吊運物件時,吊點與重心要在一條垂線上,若使用

過或距吊物過緊索具吊運尖楞物件應加襯墊;

3.吊運時應于吊物保持大于3米的距離,不得吊物從人

體上方通過;

4.多人作業(yè)應專人指揮。

6清洗作業(yè)煤油、清洗劑濺入眼內;L嚴格按使用說明書要求操作,嚴禁私自調整使用順

序;

2.氣霧型清洗劑使用時噴嘴禁止面向人的方面噴射,

應朝遠離人的方面噴射;

3.嚴格按工藝指導方案規(guī)不耨作,嚴禁私自調整工藝

順序。

7高壓水沖洗L在清洗時注意力集中,小心絆倒、滑倒;

滑跌,絆倒傷害身體;

2.兩個人不要正對沖洗,水槍不能直接對人,水柱側

水柱傷害眼睛;

向沖洗構架;

電纜破損漏電

3.清洗前檢查清洗機電纜有無破損、老化。

8手工沖洗滑跌,絆倒傷害身體;L在清洗時注意力集中,小心滑倒、絆倒;

擠傷手指。2.清洗制動夾鉗小間隙處,緩慢小心作業(yè),防止擠手。

9拖班、加班疲勞作業(yè)因工作需要拖班、加班的,不允許有一人長時間拖

班、加班工作的情況,班長對班組成員的工作情況要

時時掌握,不得疲勞作業(yè)。

表2(續(xù)表)

10工作完畢沒有切斷電源;吊索具隨1.工作后,切斷電源、風源;

意放置;工具、現(xiàn)場配件2.吊索具放在存放架上;

沒有定置存放;未清理現(xiàn)3.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論