一、土方開挖1、土方開挖的準備工作1.1已進行了原始樁位交接，圖紙已到位，會審。1.2檢查挖土和運土工具的準備情況，完成挖土施工的方案設(shè)計。工藝流程：確定開挖的順序和坡度→沿灰線切出槽邊輪廓線→分層開挖→挖修整槽邊→清底。土方開挖工藝框圖自卸汽車運輸自卸汽車運輸施工準備施工排水測量放線修筑道路反鏟分層直接挖裝反鏟邊坡修整人工輔助3、施工要點（1）開挖順序：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層等。本工程土體邊坡按規(guī)定設(shè)置，開挖土自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不得超挖或少挖。（2）土方開挖前，首先進行測量放線，由測量人員設(shè)計要求在施工現(xiàn)場放線，采用白灰等標出設(shè)計開挖邊線，并在邊線外1米處每隔一定距離頂一個木樁以便隨時校正實際開挖邊線是否正確。開挖按照測量標志的設(shè)計尺寸進行施工，嚴格控制設(shè)計尺寸的形成。開挖過程中，經(jīng)常校核測量開挖平面位置、深度標高、控制樁號和坡比等是否符合施工圖紙的要求。其測點相對設(shè)計的現(xiàn)值誤差，平面為+50mm,高程+30mm,堤軸線點為+30mm，高程負值不得連續(xù)出現(xiàn)，并不得超過總測點的30%。（3）挖土面必須控制在基底標高，避免在挖土過程中出現(xiàn)超挖?；娱_挖應盡量防止對地基土的擾動。（4）棄土應及時運走，在基坑（槽）邊緣上堆土以及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持lm以上的距離，以保證坑邊邊坡穩(wěn)定。（5）渠道基槽挖完后應邀請設(shè)計、監(jiān)理、業(yè)主、地質(zhì)勘察單位人員共同驗槽并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應與有關(guān)人員研究及時處理。驗槽合格，方能進行下道工序施工。二、土方回填、碾壓1、工藝流程：確定回填順序→分層回填、夯實（按回填深度要求）2、回填土方質(zhì)量要求①清除填方基底的積水和雜物。②淤泥和淤泥質(zhì)土一般不能用作填料。③含水量符合壓實要求的粘土，可用作各層填料。每一層填筑質(zhì)量自檢合格后，報監(jiān)理工程師復檢、抽檢合格后，才準上土；凡取樣不合格的部位，應補壓或作局部處理，經(jīng)復檢至合格后，方可繼續(xù)下道工序。三、混凝土工程U型渠道一般采用成型的襯砌機襯砌，根據(jù)渠道斷面的大小選用不同型號的襯砌機。1.砼材料1.1水的質(zhì)量要求。符合飲用標準的水均可用于拌制和養(yǎng)護混凝土。如果在極其缺水的艱苦條件下，也可以使用其它水如地表水、地下水或其他類型的水，但必須進行水質(zhì)化驗，符合《混凝土拌合用水標準》方可使用。1.2水泥的質(zhì)量控制。在施工場地應選擇具有排水、通風條件較好的庫房存儲水泥。注意對運到工地的水泥，應標明品種、強度等級、生產(chǎn)廠家和出廠批號，分別儲存或分堆儲存，不得混裝。水泥在運輸和儲存過程中應防水防潮對已受潮結(jié)塊的水泥經(jīng)處理并檢驗合格后方可使用。水泥儲存時間按出廠日期計算，一般不得超過3個月。1.3砂的質(zhì)量控制?，F(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，采用極配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的天然河沙較好，用硬質(zhì)巖石壓碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團塊、鹽堿、壤土、有機物和其他有害雜質(zhì)。人工砂的細度模數(shù)宜在2.40～2.80范圍內(nèi)，天然砂的細度模數(shù)控制在2.20～3內(nèi)，含泥量小于3%，含水量小于4%。細砂的含水率應保持穩(wěn)定，人工砂飽和含水率不宜超過6%，必要時應采取加速脫水措施。1.4石子質(zhì)量要求。按照國家現(xiàn)行標準規(guī)定石子最大粒徑不應超過鋼筋最小凈距的2/3、構(gòu)件斷面最小尺寸的1/4、素砼板厚的1/2。對少筋或無筋的砼結(jié)構(gòu)，應選用較大的石子粒徑。在施工中由于U型渠道斷面襯砌厚度一般為６０mm，石子應按粒徑分成D20、D40兩級，并控制各級骨料的超、遜徑含量。石子表面應潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應清除。1.5添加劑。砼現(xiàn)澆U型渠道均有抗凍、抗?jié)B要求，宜加入一些添加劑提高其抗凍和抗?jié)B性能。ＫＯＳＰ聚羧酸鹽高性能減水劑為新型高效添加劑，其主要成分為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時按重量比，一般加入量為水泥重量的２％；2.砼配合比現(xiàn)澆砼的配合比應滿足強度、抗凍、抗?jié)B及和易性要求。砼施工配合比必須通過實驗，并經(jīng)審批后方可使用。砼施工配料必須經(jīng)審核后簽發(fā)，并嚴格按簽發(fā)的砼施工配料單進行配料，嚴禁擅自更改。在U型渠道施工中，砼強度標號C２5，抗凍F１50，抗?jié)BW4，配料中水灰比的最大允許值為0.6，砼的塌落度控制在1-3cm。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤時，塌落度宜適當減??；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時，宜適當增大。3.砼的拌和和運輸3.1.1砼的拌和。U型渠道的施工中，要根據(jù)渠道的分布及灌區(qū)所處的周圍環(huán)境，選用距襯砌的渠道距離短、地勢平坦、場地開闊的地點設(shè)立拌和站。砼拌和一般采用強制攪拌機，拌和時一定要根據(jù)確定的配合比按比例進行砼配料。砼的拌和物應具有與施工條件相適應的和易性。3.1.2砼的運輸。砼的運輸是連接砼的拌和和澆筑的中間環(huán)節(jié)，必須做到隨拌、隨運、隨用的要求。根據(jù)U型渠道施工的不同條件的要求，可用翻斗車、自動卸料車等，但必須做到專車專用，運輸設(shè)備嚴密、平滑、不漏漿，每次卸料時，應將所載砼卸凈并隨時清洗車廂。如在運輸途中發(fā)生較輕的砼分離現(xiàn)象，到澆筑地點在人工拌和一次。從裝料到入倉卸料整個過程控制在30～60分鐘之內(nèi)，因故停歇超過運輸時間，砼已初凝或失去塑性時，應按廢料處理。砼拌和施工流程圖4.U型渠道砼的澆筑渠道采用配套的U型襯砌機進行襯砌，該機設(shè)有U型導向滑膜，進料粉料系統(tǒng)，中間安裝震動設(shè)備，并配備一臺柴油機發(fā)電機組作為驅(qū)動動力，目前新型的CU4型渠道砼襯砌機已成為U型襯砌機更新?lián)Q代產(chǎn)品，采用全自動液壓設(shè)備，擠壓成型自動前進、震動襯砌為一體，并帶自動切縫和壓邊功能，機械控制方便。在襯砌前如果渠床干燥起土應首先灑水濕潤，以避免澆筑好的砼板因水分過度流失表面出現(xiàn)細裂紋。襯砌機工作時，人工配合連續(xù)向進料口裝入拌和好的砼，震動設(shè)備同時工作，渠道襯砌一次成型。為確保襯砌質(zhì)量，采用３ｍ＊３ｍ＊１ｍ的貯料斗，堆料，由小挖掘機上料。防止渠邊的其它物質(zhì)滲入砼。針對襯砌機是運動的，對運送來的砼在渠邊的位置也得隨時向前移動。5.U型渠道壓光收面襯砌機過后，要人工對已襯砌的渠道表面進行壓光收面，收面工作是U型渠道襯砌的重要的工序，做好U型渠道襯砌的收面工作，可以降低糙率，提高輸水能力，增強防滲效果，延長使用年限。收面工作要求做到表面平整光滑，無石子外漏，無蜂窩麻。收面應在澆筑完砼立即用原漿進行收面，不得另外抹砂漿收面，不得灑水收面。其工序是先用長木抹粗抹一遍，使表面平整，稍停，再用鐵泥抹細抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵泥抹壓抹一遍，直至達到密實、平整，光滑。6.養(yǎng)護砼的養(yǎng)護是保證和提高砼質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，特別是U型渠道砼襯砌結(jié)構(gòu)具有壁薄，外漏面積大的特點，養(yǎng)護不及時，表面就會出現(xiàn)干裂縫隙，影響工程質(zhì)量，因而養(yǎng)護工作尤為重要。必須專人負責。最常用的養(yǎng)護方法是在砼的表面覆蓋地膜等物。一般正常氣溫下，砼澆筑后１h即可養(yǎng)護，根據(jù)實用水泥的不同和氣溫的不同，養(yǎng)護的時間也不同，要堅持寧早勿晚的原則，從而使砼充分得到養(yǎng)護。7、渠道伸縮縫工程伸縮縫是渠道避免因溫度變化、渠道凍脹等原因引起渠體塌陷而設(shè)置的渠道縱向通縫。一般預留１～１５cm，在伸縮縫處理上，應根據(jù)設(shè)計要求，合理選擇伸縮縫的填充材料，做好伸縮縫的處理，有效防止渠道橫向伸縮而斷裂和渠道漏水。填塞時，首先將伸縮縫內(nèi)及兩側(cè)砼表面清理干凈，然后填制高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料板，頂部用雙組份聚硫防水密封膏密封。施工過程中，原材料質(zhì)量的波動對砼質(zhì)量有很大的影響，如水泥強度的波動直接影響到砼的強度；骨料的超徑或遜徑將改變砼的極配而影響砼的和易性；施工中配料稱量的誤差，會引起配合比的變異，從而影響砼的質(zhì)量；砼的攪拌、運輸、澆筑及養(yǎng)護等工藝的變化，也會引起砼的和易性、強度及耐久性的變化。為了保證砼的質(zhì)量，應對砼原材料及施工工藝進行嚴格的控制管理。為此，必須經(jīng)常對砼拌和物進行檢查。對所用材料的質(zhì)量應嚴格檢查。砼的配合比應嚴格控制，不能在拌和過程中隨意加水。坍落度每班至少檢查三次，坍落度如果步子允許的范圍內(nèi)，應及時檢查原因并做處理，檢查結(jié)果應做記錄。冬季施工組織措施冬季低溫季節(jié)拌制混凝土時，先用熱水或蒸汽預熱攪拌機，對砂石料加溫溶化凍塊，加溫拌合用水，適當工攪拌時間，以保證拌制混凝土在出料口和入模的溫度符合施工規(guī)范和工藝要求?；炷恋酿B(yǎng)護：在冬季低溫季節(jié)施工期間，對灌注完的混凝土及時采取保溫措施，必要時采取蒸汽養(yǎng)護。蒸汽養(yǎng)護