第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

本《作業(yè)規(guī)程》掘進的巷道為二113090工作面上巷。

二、掘進用途

滿足13090工作面出煤、運料、通風(fēng)要求。

三、巷道設(shè)計長度及服務(wù)年限

設(shè)計長度：400mo

服務(wù)年限：2年。

四、預(yù)計開竣工時間

本掘進巷道自2014年2月開工，預(yù)計2014年8月底竣工。

第二節(jié)依據(jù)

一、設(shè)計說明書及批準(zhǔn)時間

設(shè)計說明書名稱為《13090工作面設(shè)計說明書》，批準(zhǔn)時間為2013年

10月。

附13090工作面上巷平面布置圖（1-1）

附13090工作面上巷剖面圖（1-2）

附：13090工作面上巷平面布置圖（1-1）

13090工作面上巷平面布置圖

附：13090工作面剖面圖（1-2）

第二章地面位置及水文地質(zhì)情況

第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況

一、地面位置：

二113090工作面位于位于梨樹坡三風(fēng)井以東約550米，山地地形，

無建（構(gòu)）筑物，無大的地表水體，存在季節(jié)性沖溝。

二、井下位置及四鄰采掘情況：

二113090工作面位于13采區(qū)軌道上山北翼,上部為二113031工作

面采空區(qū)，下部為二113111工作面采空區(qū)，北部為石壕煤礦與觀音堂煤

礦的井田邊界。工作面煤層地面標(biāo)高+605—+695米，工作面標(biāo)高+318—

+395米。

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

一、煤（巖）層產(chǎn)狀、厚度、結(jié)構(gòu)、堅固性系數(shù)、層間距

二113090工作面開采煤層為二迭系下統(tǒng)山西組二1煤層，工作面內(nèi)

甘401鉆孔煤厚2.07米，甘404鉆孔煤厚2.67米，ZK14035鉆孔煤厚

1.73米，煤層均厚2.15米，煤層局部含夾開0-2層,巖性為泥巖及砂質(zhì)

泥巖。煤層傾角平均7-12°。見表2-1、表2-2。

表2—1煤層特征情況表

煤

平均厚度2.15核層結(jié)構(gòu)簡單煤層傾角平均14°

情（m）

況

煤層總厚度1.7—2.67

（D1）

二U3090工作面開采煤層為二迭系下統(tǒng)山西組二?煤層，工作面內(nèi)甘401鉆

孔煤厚2.07米，甘404鉆孔煤厚2.67米,ZK14035鉆孔煤厚L73米,煤層均厚

2.15米，煤層局部含夾研0-2層，巖性為泥巖及砂質(zhì)泥巖。煤層傾角平均14°。

表2—2煤層頂?shù)装迩闆r表

頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征

煤

直接頂長石石英砂18-21灰白色，石英砂巖，層面富集白云母及黃

層

石19鐵礦結(jié)核，局部夾薄層黑色泥巖，泥質(zhì)膠

頂結(jié)。

底

偽頂泥巖、碳質(zhì)0-0.4黑色、灰色薄層泥巖，局部發(fā)育。

板

泥巖

情

直接底泥巖、炭質(zhì)4-6灰黑色，含植物化石及黃鐵礦結(jié)核，遇水

況

泥巖易膨脹。

二、煤層瓦斯等級、發(fā)火期、煤層爆炸指數(shù)

1、瓦斯：根據(jù)地質(zhì)勘測二113090工作面煤層瓦斯含量為0.8?2.0n?/t。

2、煤塵：三類不易自燃。

3、瓦斯突出與自然發(fā)火：根據(jù)我礦生產(chǎn)實際中，煤層無瓦斯突出現(xiàn)

象，但有局部瓦斯聚集濃度超高情況，在回采過程中，應(yīng)加強通風(fēng)，采

取瓦斯防治措施。該煤層無自然發(fā)火現(xiàn)象。

4、地溫：平均26°,正常地溫區(qū)。

5、地壓：無沖擊地壓影響。

6、最大涌水量為40m3/h,正常涌水量lOnWh。

附圖煤巖層綜合柱狀圖

石壕煤礦煤系地層柱狀圖

位地層煤層柱狀煤層厚度

群符累分最小?最大巖性描述

O

組計層名稱1：1000一般

88510二J灰色，深灰色砂質(zhì)泥巖，粉砂巖，細(xì)砂巖互層

灰白色微帶綠色，厚層狀中粒砂巖，具斜交層

山8951012府炭煤。理，含有少量鋁地質(zhì)及植物化石碎片

0—235

0.40

0—1.55灰黑色砂質(zhì)泥巖，一般含薄煤兩層，13煤層位

0.30—0.70多炭質(zhì)泥巖，偶見薄煤，偶爾可采，M煤部分

?/■901613僭炭煤》可采，分部不穩(wěn)定

??/■灰色灰白色細(xì)一中粒砂巖，薄層狀，接近煤層

../.、顆粒較粗（俗稱大占砂巖）為1與煤的直接或間

西92120H由炭煤1）接頂,為礦區(qū)重要標(biāo)志層之一*O

2

15CfolS)?0—1365

3—4煤，黑色粉狀或塊狀含黃鐵礦，夾肝一股1一3

9254層，個別—7層，主采煤

■0-2.09

0.2—0.5灰黑色泥巖或矽質(zhì)泥巖，中為16煤層位，偶見

組931616（小煤）“??"**薄煤或偶爾可采

1份煤2)一.■—————0—1.75

18CMI1)二二?—0.20深灰色泥巖,厚0.2—0.3m為一'標(biāo)志層，中為1S

4煤及1、煤層位

935F

????0—0.63

03灰白色中一田粒石英砂巖，為一標(biāo)志層，上部

太940519（五煤）?、??,?’黑色泥巖為1朦層位

<)-1*

0.40黑色泥巖為2源（四煤）層位,偶見薄煤或偶

943420（四煤）/????爾可采

????灰色、深灰色中厚層狀石灰?guī)r質(zhì)，夾馥石結(jié)

9516

原2化三煤）???核，含蝌類化石為重要標(biāo)志層之一

??XoB??

0—200

0.50灰黑色泥質(zhì)灰?guī)r，上為2匕煤，下為24、224煤，

22］（三煤）局部可采，結(jié)構(gòu)復(fù)雜

9554????

**■■0—500

一―1.00黑色沙質(zhì)泥巖，致密，堅硬，中夾23煤（二

群959423（二煤）?c_煤）層位，偶見薄煤，偶爾可采

9695TTr灰白色中一粗粒石英砂巖，局部為泥質(zhì)膠結(jié)，

灰白色中一細(xì)粒石英砂巖，為標(biāo)志層之一

M底煤）^11=E0—3.03

灰黑色沙演泥巖泥巖，中夾24煤（底煤）結(jié)構(gòu)

97450—4.4S復(fù)雜夾肝1一2層，部分可采

灰色，淺紫紅色，為含鐵質(zhì)較高的鋁土巖或鋁

馬家994土質(zhì)泥巖，品位低

-1~n-----1-灰及深灰色，致密厚層狀或塊狀灰?guī)r與鋁土巖

溝組994iu*—假正合接觸，侵蝕面上充填有方解石脈及黃鐵礦甚多

灰色帶肉紅色厚層狀白云質(zhì)灰?guī)r，致密，堅

:硬，上部含有隧石結(jié)核及燧石條帶下部具有竹

冶里組1284假正合葉狀泥質(zhì)條帶

本區(qū)無陷落柱,巖漿巖及古河床沖刷。據(jù)已有地質(zhì)資料分析：

1、該工作面下巷掘進施工中，下巷平臺以里230米~533米處，可

能會受到F1411斷層及其伴生構(gòu)造影響。該斷層為正斷層，落差0~26米,

該斷層位于工作面下部，距工作面下巷平距約20米左右。

2、該工作面切眼掘進施工中，自下拐頭向上約48米處或?qū)⒔衣?/p>

F1205斷層，該斷層為正斷層，落差0~18米。據(jù)地質(zhì)資料顯示，該斷層

在切眼處尖滅，斷層尖滅地帶多是水、瓦斯及有毒有害氣體賦存積聚地

區(qū)，對安全施工威脅較大。

3、二113031、二113011工作面在掘進及回采過程中，揭露多條斷

層，根據(jù)其走向及落差推斷，預(yù)計二113090上巷掘進施工中可能會依次

揭露f70、f72、f73、f78、f74斷層。二113090下巷掘進施工中可能會

依次揭露f78、f73、f74斷層第三節(jié)煤（巖）層賦存特征列于下表。

構(gòu)造名稱走向傾向傾角性質(zhì)落差（m）對掘進影響程度

F1411355?526560張扭性0~26大

F1205355265張扭性0~18較小

石0NW4099張扭性中等

f?2NW6825張扭性中等

石3NW20859張扭性6.5大

NW207張扭性中等

f/8NW4575張扭性1.0中等

第四節(jié)水文地質(zhì)

1、工作面對應(yīng)地表為山地地形，無大的地表水體，但存在季節(jié)性沖

溝，煤層埋深平均約300米左右，掘進施工基本不受地表水影響。

2、該工作面位于二113031工作面采空區(qū)下部，距采空區(qū)下巷17?64

米，依據(jù)已有地質(zhì)資料顯示，該采空區(qū)下巷里高外低，正常情況下，積

水可自流排出，但該巷道目前塌實情況不明，如巷道一旦垮塌，阻斷積

水自流通道，則可能存在老空區(qū)局部積水。

3、該工作面下巷下部為二113111工作面采空區(qū)，距采空區(qū)上巷平距

約8?24米。該采空區(qū)雖位于工作面下部，但受F1411斷層影響，采空區(qū)

上部將高于該工作面下巷，工作面下巷掘進施工可能受到二113111工作

面采空區(qū)上部積水影響。

4、甘404鉆孔距位于設(shè)計工作面下部里段，距下巷20.6米，該鉆孔

將對下巷安全施工造成影響。

5、ZK14035鉆孔在工作面切眼內(nèi)自下拐頭向上114米處，該鉆孔將

對切眼安全施工造成影響。

6、該工作面下巷平臺以里230米?533米處下部為F1411斷層，兩者

平面距離約13?19米，該斷層為正斷層，落差0?18米，正斷層多為導(dǎo)水

斷層，該斷層及其破碎帶若導(dǎo)通主要含水層富水區(qū)域，則將

對工作面下巷施工造成安全威脅。

探放水措施：

1、工作面掘進施工，每掘進70米，進行一次直流電法勘探，以查

明正頭前方的富水狀況；工作面圈成后，投產(chǎn)前進行瞬變電磁勘探，以

查明區(qū)內(nèi)奧灰含水層富水狀況。對物探查出的富水異常區(qū)及時進行鉆探

驗證或合理留設(shè)隔水煤柱。

2、在工作面掘進施工中，按照《煤礦防治水規(guī)定》，對威脅工作面

施工安全的采空區(qū)及老巷、斷層，鉆孔等進行探放水作業(yè)，確保安全施

工。

第五節(jié)問題及建議

一、問題：

1、二113090工作面上部為二113031采空區(qū)，如二113031下巷外段

巷道未壓實，則不存在老空水的影響，但若巷道壓實，則采空區(qū)局部存

在積水，二113090工作面上巷掘進將受到采空區(qū)積水威脅。

2、工作面上下相鄰區(qū)域掘進及回采時揭見多條斷層，對煤層賦存造

成較大影響，為巷道掘進也帶來一定影響，且斷層也多是水、瓦斯及有

毒有害氣體容易賦存積聚的地方，對施工安全存在威脅。

3、工作面距離采空區(qū)距離較近，如掘進施工對巖層造成破壞，采空

區(qū)積聚的瓦斯及有毒有害氣體可能會涌入施工巷道，對施工人員造成安

全威脅。

4、二113111工作面上巷標(biāo)高不清楚，無法準(zhǔn)確預(yù)測其對二113090

下巷施工的影響程度。

5、根據(jù)鉆孔資料分析：工作面內(nèi)部煤層厚度變化較大，可能存在薄

?無煤帶，對工作面的施工及儲量預(yù)算影響較大。

二、建議：

1、及時安排對老空水的探查，按《義煤集團掘進工作面防治水管理

辦法》進行物探和鉆探。

2、施工中做好地質(zhì)、水文地質(zhì)觀測并做好分析、預(yù)測預(yù)報工作，為

工程施工提供可靠的地質(zhì)依據(jù)。

3、按規(guī)定配備排水設(shè)備，及時完善排水系統(tǒng)。

4、加強水文地質(zhì)觀測，在掘進過程中如發(fā)現(xiàn)：水響、水叫、發(fā)涼、

煤壁發(fā)暗發(fā)潮、掛汗、出現(xiàn)霧氣等透水征兆時，應(yīng)立即停止施工，將情

況上報調(diào)度室并撤出人員，待隱患解除后，方可正常生產(chǎn)。

第三章巷道布置及支護說明

第一節(jié)巷道布置

三區(qū)13090上巷設(shè)計開口位置位于三區(qū)13090上片盤向下40m處，

方位為5°,沿煤層頂板向前掘進施工，巷道設(shè)計長度為400m,巷道斷

面為梯形。

第二節(jié)礦壓觀測

1、根據(jù)集團公司要求，該施工巷道要求在頂幫設(shè)標(biāo)記觀察點，用鋼

尺實測量巷道表面位移，即頂、底板和兩幫移近量。

序號觀察項目觀察目的觀察方法

1桂道表面移監(jiān)測巷道相對變形測桿、測槍

近量量，判定穩(wěn)定性

2巷道頂板離層監(jiān)測頂板穩(wěn)定狀況離層指示儀

及時采取安全措施

3兩幫相對移兩幫移近量在標(biāo)記點間用鋼尺量

近量

頂板離層監(jiān)測每隔50-100m設(shè)置1處，巷道表面位移監(jiān)測設(shè)置3-5

處。

第三節(jié)支護設(shè)計

一、巷道斷面

由于三區(qū)上山多年未經(jīng)采動，巷道壓力較小。根據(jù)地質(zhì)條件，采用

支護方式為工字鋼支護，二113090上巷、下巷沿煤層頂板施工掘進，巷

道采用工字鋼棚+網(wǎng)+連扳+雙點柱支護方式進行掘進。巷道斷面為梯形工

字鋼棚，底寬（凈）5600mm,底寬電6000mm,頂寬郵4000mm,頂寬電4400mm,

凈高2500mm,毛高2700mm,S凈=,12m2,S^Um2；工字鋼棚支架分為三

部分：一根梁和兩根棚，梁長為4200mm,腿長2900mm,底寬5600mm,凈

高2500mm。工字鋼棚棚距500mm,連板六根，梁上二根，腿上各二根，

棚架設(shè)時要迎山有力，嚴(yán)禁前傾后仰。

圖3-2巷道支架示意圖

4?nn

一11。?！璱n。。

U

U

LCQ

1風(fēng)筒2水管3風(fēng)管4連扳5點桿

二、支護工藝

(1)臨時支護

①爆破后，先對頂板危巖進行敲掉，然后采用2根吊掛式前探梁進

行臨時支護，前探梁用24Kg/m軌道加工而成，長度3.5m,間距1.5m,

前探梁鉤固定，每根前探梁不少于兩個前探梁鉤，使用時必須背死契牢。

前探梁最大控頂距離為0.5m。

②當(dāng)頂板不平整大塊砰石一時難以敲掉時，應(yīng)使用3根輕型單體液

壓支柱或3根帶有初撐力、支撐高度為1.8m?3.0m的金屬安全點柱，并

用規(guī)格不小于250mmX150mmX50mm的木托板帶帽合理有效地支撐頂板，

作為臨時支護。

③迎頭臨時支護設(shè)施必須配備齊全。

④臨時支護平、剖面圖

臨時支護平、剖面圖

探梁材質(zhì)：24Kg道軌

探梁長度:3500mm

探梁數(shù)量：2根

臨時支護區(qū)

I-----------500mm

一前探梁

顯梁鉤思梁鉤

永久支護區(qū)

第四節(jié)支護工藝

一、支護材料

1.工字鋼棚：工字鋼棚支架分為三部分：工字鋼頂梁和兩根棚腿，

工字鋼頂梁梁長為4200mm,腿長2900mm,底寬5600mm,凈高2500mm。

工字鋼棚距500mll1,連板六根，頂梁兩根，兩幫各兩根，工字鋼棚架設(shè)時

要迎山有力，嚴(yán)禁前傾后仰。

2.頂部、兩幫采用冷拔絲網(wǎng)，網(wǎng)的規(guī)格為長X寬=1200mmX1000mm,

網(wǎng)格為長X寬=100X100mm；網(wǎng)要壓茬連接，搭接長度不小于100mm,相

鄰兩塊網(wǎng)之間要用14號鐵絲連接，連接點要均勻布置。

3.工字鋼點桿打設(shè)：

工字鋼棚下需打設(shè)兩根工字鋼點桿，工字鋼點桿打設(shè)位置為巷道中線

兩側(cè)1.1米處。

二、支護工藝及要求

1.臨時支護：

⑴當(dāng)頂板較好時，可采用不少于2根戴帽點桿進行臨時支護，然后方

可鋪網(wǎng)。

⑵當(dāng)頂板破碎時，采用2根3.5米長專用前探梁進行臨時支護，每根

前探梁用2個前探梁鉤固定，用木楔將梁固定好，在前探梁正頭用坑木

護頂后方可鋪網(wǎng)。

⑶臨時支護工藝、工序及要求：

①操作人員站在永久支護下，用不小于2.5m長的長柄工具處理干凈

頂幫活煤(肝)，并進行敲幫問頂。確保無問題后，人員站在永久支護

下，打設(shè)不少于2根戴帽點桿進行臨時支護。頂板維護好后，撤出窩頭

所有人員。

②加強頂板管理，發(fā)現(xiàn)煤頂壓力大、離層、冒頂、頂板有響聲，要立

即停止作業(yè)，撤出工作面人員，待頂板穩(wěn)定后，由外向里打加強戴帽木

支柱支護后，方可繼續(xù)施工。

③當(dāng)頂板嚴(yán)重不平，無法使用前探梁或其他原因未使用前探梁時，

必須使用3根以上帶帽木點柱進行臨時支護。

2.永久支護

(1).施工順序：安全檢查一打眼放炮一敲幫問頂一臨時支護一先戴梁、

后栽腿一背頂背幫

四、架設(shè)工字鋼棚

1.工字鋼棚規(guī)格：工字鋼棚支架分為三部分：工字鋼頂梁和兩根棚

腿，工字鋼頂梁梁長為4200mm,腿長2900mm,底寬5600mm,凈高2500mm。

2.技術(shù)要求：

⑴支架各部分尺寸符合要求。

⑵工字鋼棚棚距500mm。

⑶連板六根，頂部兩根，兩幫各兩根。

⑷柱窩深度為300mm,遇到底板松軟或淋水時應(yīng)穿柱鞋。

⑸棚腿扎角應(yīng)符合要求。

⑹架棚時按要求架設(shè)，架棚要及時。

⑺頂幫網(wǎng)之間用鐵絲連接嚴(yán)密，不開裂，連網(wǎng)時，網(wǎng)與網(wǎng)之間的重

疊長度為lOOmmo

(8)頂部及幫部背木與背木間距500mm。

五、背頂背幫

架設(shè)工字鋼棚后對空頂空幫處要用坑木絞架接頂和編織袋背嚴(yán)背

實。

六、巷道工程質(zhì)量規(guī)定

巷道工程質(zhì)量規(guī)定見表3-3o

表3-3巷道工程質(zhì)量規(guī)定

質(zhì)量要求及允許誤差/mm

項目

合格優(yōu)良

1.巷道凈寬-50~+2000-+150

2.巷道凈高-50?+2000?+150

3.鋪網(wǎng)質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定

巷4.支架間距/mm150mm

道

5.棚梁接口/mm離合、錯位

質(zhì)

..日-6.支架迎山角/mm不超過設(shè)計±0.5°

里

7.水溝中心位置/mm±50

8.水溝寬度、深度/mm±30

9.衛(wèi)生巷道內(nèi)無淤泥，無雜物，材料工具碼放整齊

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道開口施工方法

1.施工前，地測人員必須提前標(biāo)定開口位置，標(biāo)定巷道中腰線，施工

單位嚴(yán)格按中腰線施工。

2.開口前，必須對開口位置左右各10m巷道支護進行檢查加固，并將

各種管路、電纜落地，用舊膠帶、板梁掩護好。

3.開口前，應(yīng)提前按照設(shè)計要求，安設(shè)通風(fēng)機、接好風(fēng)筒，準(zhǔn)備好各

種支護材料，放在合理位置并碼放整齊。

二、施工方法

該巷道掘進為二?煤層全煤巷，沿煤層頂板掘進采用炮掘施工。若遇

到全巖巷道時，可采用分次放炮施工。

1.掘進班施工方法（爆破掘進）

⑴打眼放炮：爆破作業(yè)嚴(yán)格按照《三區(qū)13090上巷作業(yè)規(guī)程》中規(guī)

定的炮眼布置三視圖及炮眼裝藥量中的規(guī)定裝藥放炮。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生

變化時，可根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整炮眼數(shù)量及裝藥量。

⑵臨時支護：迎頭爆破后，及時在有效掩體下按由外向里、先頂后

幫的順序找掉活砰危巖，當(dāng)頂板較好時，可采用不少于2根戴帽點桿進

行臨時支護；當(dāng)頂板破碎時，采用前探梁進行臨時支護，前探梁必須緊

跟窩頭。每根前探梁用2個前探梁鉤固定，用木楔將梁固定好，在前探

梁正頭用坑木護頂后方可鋪網(wǎng)。

2.架棚

三區(qū)13090上巷采用工字鋼棚，規(guī)格為：工字鋼棚支架分為三部分:

頂梁和兩根棚腿,頂梁梁長為4200mm（凈），腿長2900mm（凈），底寬5600mm

（凈），凈高2500mm。

3.背頂背幫

13090上巷背頂背幫采用冷拔絲網(wǎng)和雙背木背設(shè)，架設(shè)工字鋼棚后對

空頂、空幫處要及時用坑木絞架接頂和編織袋背嚴(yán)背實。

第二節(jié)鑿（煤）巖方式

炮掘施工方式

1.掘進爆破采用掏槽刷幫的作業(yè)方式。

2.鉆爆作業(yè)中，原則上執(zhí)行爆破圖表中的炮眼位置、數(shù)量及其他參

數(shù)，現(xiàn)場實際如有變化，可由爆破工根據(jù)現(xiàn)場情況做適當(dāng)調(diào)整，保證較

好的爆破效果。

3.鉆爆設(shè)備：YT23—24風(fēng)鉆一臺。

4.施工工藝流程

安全檢查一標(biāo)定中腰線一鉆掏槽眼一裝藥聯(lián)線爆破一安全檢查一出

煤灑水一鉆周邊眼、底眼一裝藥聯(lián)線爆破一安全檢查一敲幫問頂一臨時

支護一鋪設(shè)頂網(wǎng)一戴梁一栽腿一背頂背幫聯(lián)網(wǎng)。

附設(shè)備布置圖4T

第三節(jié)爆破作業(yè)

13090工作面上巷爆破作業(yè)嚴(yán)格按照本設(shè)計中規(guī)定的炮眼布置三

視圖及炮眼裝藥量中的規(guī)定裝藥放炮。當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件發(fā)生變化時，可根據(jù)

實際情況適當(dāng)調(diào)整炮眼數(shù)量及裝藥量。

二、打眼機具：采用YT23—24型風(fēng)鉆打眼，風(fēng)源來自南大巷壓風(fēng)機

房。

三、裝載、運輸：施工過程中采用人工裝卸側(cè)卸礦車運輸煤、砰。

四、降塵方法：煤層注水、濕式打眼、水炮泥裝藥、爆破后使用風(fēng)

水噴霧、灑水防塵。

五、炸藥、雷管：使用煤礦許用乳化炸藥、毫秒電雷管，電雷管必

須編^號。

、六、裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥結(jié)構(gòu)。

七、爆破條件表：

爆破條件表

名稱單位數(shù)量

巷道掘進斷面m212

炮眼個數(shù)個15

每循環(huán)炸藥消耗量kg6.6

每循環(huán)雷管消耗量個15

循環(huán)進尺m1

煤硬度系數(shù)f2?3

瓦斯情況絕對涌出量為m3/min1

八、爆破器材：

使用3號煤礦乳化炸藥，藥卷規(guī)格632X200mm,重量0.2kg,毫秒

延期雷管引爆，MFB—200型電容式發(fā)爆器起爆。

九、裝藥結(jié)構(gòu)：

全部炮眼統(tǒng)一采用正向連續(xù)柱狀裝藥，裝藥時要小心將藥卷用炮棍

送到眼底，不得裝錯雷管段號，不得弄斷雷管腳線。

附圖：三區(qū)13090上巷炮眼布置三視圖（4-2）

附圖：三區(qū)13090上巷爆破說明圖表（4-3）

13090上巷炮眼布置三視圖（4-2）

13090上巷爆破說明圖表（4-3）

裝；藥量

單孑小計裝

眼

眼眼眼起爆聯(lián)結(jié)藥

深重量

名號數(shù)卷數(shù)重量kg卷數(shù)順序方式方

mkg

式

掏槽眼1-331.730.691.8I

正

串

向

周邊眼4-961.510.261.2II

裝

聯(lián)

藥

底眼10-1561.530.6183.6III

合計156.6

第四節(jié)裝載與運輸

一、裝煤（研）方式

13090工作面上巷掘進過程中，采用人工進行裝煤（研），堅持煤研

分裝分運，保證煤質(zhì)，運煤采用1噸側(cè)卸式礦車。

二、運輸方式

1.出煤（石干）

三區(qū)13090上巷施工時，煤可以從正頭通過礦車經(jīng)三區(qū)軌道上山到

北大巷到副井底至平地。肝石可裝入礦車，采取分裝分運方式運出。

2.運料

三區(qū)13090上巷施工時，掘進頭所需要的材料、設(shè)備等物質(zhì)，采用

It礦車、平板車、花車等工具通過三區(qū)軌道平臺絞車運送至三區(qū)軌道上

山到13090下巷偏盤，最后運送到工作面掘進頭施工地點。

第五節(jié)管線及軌道鋪設(shè)

在三區(qū)13090上巷掘進中，所敷設(shè)的電纜、供水和排水管路、供風(fēng)

管路、風(fēng)筒均應(yīng)按規(guī)定的位置吊掛牢固整齊。

1.風(fēng)水管路接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)、漏水。供風(fēng)和排水管路使用4

寸塑膠管，供水管路使用2寸鐵管，距工作面正頭20m范圍內(nèi)使用1寸

高壓管。

風(fēng)筒使用直徑600mm的阻燃風(fēng)筒，逢環(huán)必掛且不得漏風(fēng)。風(fēng)筒口到

工作面正頭不得超過5m。

2.鋪軌要求：

⑴直線段規(guī)距為600mm,偏差不小于2mm,不大于5mm,軌道的

中心線與設(shè)計值相差不得超過±50mm。

⑵軌道的鋪設(shè)要求要嚴(yán)格按腰線鋪設(shè)，有起伏地段必須要達(dá)到該巷

道的豎曲線要求。

⑶軌面與軌道接頭必須平整，其高低及內(nèi)側(cè)偏差不應(yīng)超過2mm,

螺栓、螺母和道夾板必須齊全。在直線上兩側(cè)鋼軌接頭應(yīng)對齊，鋼軌接

頭不得置于枕木上。

（4）鋼軌接頭間隙，在直線部分不應(yīng)超過5mm,在曲線部分不應(yīng)超

過8mm。

⑸曲線鋪軌時,軌枕應(yīng)與曲線半徑一致,兩側(cè)鋼軌的接頭必須錯開,

其錯開長度為其鋼軌長度的1/3?1/4°

（6）曲線處鋼軌加工后，應(yīng)符合曲線彎度。

3.道磴和軌枕要求：

⑴道軌鋪好后，道心要填平、砸實。

（2）軌枕為混凝土枕，規(guī)格（長x寬x厚）為L2mx0.2mx0.2m,枕木

間距為700mm,其偏差不準(zhǔn)超過要求的100mm,軌道中心線與道木得中

心要一致，道木要垂直軌道中心線。

⑶道夾板、道壓板必須上齊平光墊、彈簧墊、螺栓、螺母，并且禁

固牢實，不得松動。

(4)道心禁止填煤塊、木材等。

4.其它要求：

⑴道軌型號要統(tǒng)一。

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備見表4-4

設(shè)備及工具配備情況表(4-4)

序型號五、設(shè)備

功率

號設(shè)備工具名稱及工具配備單位數(shù)量

/kW

規(guī)格

1局部通風(fēng)機FBD/2X152X15臺2

2風(fēng)鎬GT10P2部2

3風(fēng)鉆YT23—24部3

4力距板手把1

5絞車JD—11.411.4臺1

6鍬把8

7鎬把3

8錘把2

9水泵DA1—80X67.5臺2

第五章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)

根據(jù)石壕煤礦礦井地質(zhì)報告資料和礦井歷年來瓦斯鑒定資料，屬瓦

斯礦井，但由于受瓦斯地質(zhì)條件差異的影響，在以往的礦井采掘過程中,

局部地段瓦斯富集，曾發(fā)生風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍龈叩默F(xiàn)象，因此13090上

巷巷道掘進時應(yīng)加強瓦斯監(jiān)測和通風(fēng)管理。

通風(fēng)系統(tǒng)嚴(yán)格按照通風(fēng)系列化要求進行布置，采用雙風(fēng)機、雙電源、

風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖、自動倒臺裝置。

1.按瓦斯涌出量計算：

Q=125qk=125X1X2=250(m3/min)

式中：Q一—掘進工作面實際需要的風(fēng)量，n?/min；

125——單位瓦斯涌出配風(fēng)量，以回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^0.8%的換

算值；

q---掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯絕對涌出量，取q=lm3/min；

k——掘進工作面的瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，此處取2。

2.按二氧化碳涌出量計算

Q=67XqccXkcc=67X0.7X2=93.8(m3/min)

式中：qcc——掘進工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對二氧化碳涌出

量，m3/min；

kcc——掘進工作面二氧化碳涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，

正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月，日最大絕對二氧化碳涌出量和月平

均日絕對二氧化碳涌出量的比值；

67一按采煤工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過1.5%的換算

系數(shù)。

3.按炸藥量計算：

Q=10A=10X6.6=66(m3/min)

式中：10——每千克二、三級煤礦許用炸藥需風(fēng)量；

A——掘進工作面一次爆破的最大炸藥用量，取A=13.2kgo

按照上述條件所得最大值，確定局部通風(fēng)機吸風(fēng)量為250n?/min。

4.按局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量計算：

Qhf=QafX1+60X0.25Shd=250X1+60X0.25X12=430

(m3/min)

式中：Qaf——局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量，n?/min；m3

I——掘進工作面同時通風(fēng)的局部通風(fēng)機臺數(shù)；

0.15——無瓦斯涌出巖巷的允許最低風(fēng)速；

0.25——有瓦斯涌出的巖巷，半煤巖巷和煤巷允許的最低風(fēng)速；

Shd——局部通風(fēng)機安裝地點到回風(fēng)口間的巷道最大斷面積，疔。

4.按工作人員數(shù)量驗算：

Q=4n=4X30=120(m3/min)

式中：4——每人每分鐘不低于4m3的配風(fēng)量；

n------掘進工作面同時工作最多人數(shù)，取n=30。

5.按風(fēng)速進行驗算

⑴按最低風(fēng)速驗算：

Q掘=60X0.25Shf

式中：Q掘---掘進工作面最低需要風(fēng)量，m3/min

Shf——掘進工作面巷道的凈斷面積，

因此，Q=60X0.25X12=180(m3/min)

(2).按最高風(fēng)速驗算

Q掘=60X4.OShf

式中：Q掘——掘進工作面最高需要風(fēng)量，m3/min

2

Shf掘進工作面巷道的凈斷面積，m0

因此，Q掘=60X4X12=2880(m3/min)

180m3/min<250m3/min<2880m3/min

⑶、通過以上計算及驗算，選用型號為FBD2X15KW對旋式風(fēng)機配合

直徑600nlm風(fēng)筒供風(fēng)，吸風(fēng)量為280?400nl3/min,即可滿足掘進工作

面的風(fēng)量要求，并符合有關(guān)規(guī)定。

⑷、風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒，直徑為0600mmo風(fēng)筒要吊掛平直,

緩慢拐彎，保證風(fēng)量暢通。

⑸、通過以上計算和驗算，13090上巷設(shè)計風(fēng)量為250m3/min,局

3

部通風(fēng)機處配風(fēng)不低于430m/mino

二、局部通風(fēng)機安裝地點和要求

1.局部通風(fēng)機安裝地點

三區(qū)13090上巷施工時，局部通風(fēng)機安裝在三區(qū)皮帶上山側(cè)上變口

以下10米以外的新鮮風(fēng)流中。

2.局部通風(fēng)機安裝要求

⑴風(fēng)機必須吊掛在棚頂上或放在風(fēng)機托架上，距離底板不小于

300mm。

⑵風(fēng)機開關(guān)必須上架，風(fēng)筒距工作面距離不得大于5m,保證工作面

足夠的新鮮風(fēng)流。

⑶局部通風(fēng)機必須掛牌管理，專人負(fù)責(zé)，實現(xiàn)雙風(fēng)機、雙電源及“三

?！?專用線路、專用開關(guān)、專用變壓器)“兩閉鎖”(風(fēng)電閉鎖、瓦

電閉鎖)。

(4)風(fēng)筒吊在巷道棚頂上，風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)

象。

⑸風(fēng)筒接口要嚴(yán)實不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。

(6)必須保證風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)，不準(zhǔn)無故停電停風(fēng)。

3.通風(fēng)方式

二113090上巷采用局部壓入式通風(fēng)，瓦斯探頭吊掛在風(fēng)筒的另一側(cè),

距窩頭不得超過5米；風(fēng)筒口距窩頭距離不得超過5米，局扇供風(fēng)量應(yīng)

小于全風(fēng)壓供給該處的風(fēng)量。

三、一通三防安全技術(shù)要求

通風(fēng)系統(tǒng)合理可靠，保證工作面有足夠的新鮮風(fēng)流，保證工作面每

人供風(fēng)量不低于4m3/min,保證巷道內(nèi)風(fēng)速不低于0.25m3/s、整個巷道內(nèi)

風(fēng)速不高于4m7s,保證巷內(nèi)和工作面任何地方有害氣體和瓦斯?jié)舛炔怀?/p>

限。

四、通風(fēng)系統(tǒng)

新鮮風(fēng)：主副井一北大巷一三區(qū)上山行人進風(fēng)斜巷一三區(qū)皮帶上山

一局部通風(fēng)機一13090上巷掘進頭

乏風(fēng)流：13090上巷掘進頭一13090上巷偏盤一三區(qū)軌道上山一二風(fēng)

井一地面

附通風(fēng)系統(tǒng)圖5-1

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)

13090上巷施工時，風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機壓風(fēng)機房，自北大巷用4寸

鋼管接至工作面。壓風(fēng)機房風(fēng)壓0.75MR,工作面風(fēng)壓最小為0.4MEo

地面壓風(fēng)機房一三區(qū)軌道上山一13090上巷掘進頭。

第三節(jié)綜合防塵及供水系統(tǒng)

由于放炮落煤（肝）和裝煤時容易產(chǎn)生粉塵，因此必須進行灑水除塵。

各轉(zhuǎn)載點噴霧齊全，能正常使用，并及時清除浮煤；在距正頭50m范圍

內(nèi)必須安設(shè)凈化水幕，水壓不小于4MPa,在掘進巷道內(nèi)安設(shè)輔助隔爆水

袋，輔助隔爆水袋設(shè)置位置及安裝標(biāo)準(zhǔn)如下：

1.水棚應(yīng)設(shè)置在巷道的直線段內(nèi)。

2.水棚與巷道交叉口、轉(zhuǎn)彎處的距離須保持50-75m,與風(fēng)門的距離

須大于25mo

3.用水量按巷道斷面面積計算：輔助隔爆水棚不小于200L/m2。

4.輔助隔爆水棚的長度不小于20m,水棚排距2.0m,水袋之間的間

隙以及與支架和巷壁之間的間隙合不小于1.5m,水袋與巷壁、支

架、頂板、建筑物之間的距離不得小于0.1m,水棚應(yīng)保持同一高

度。

5.水棚要掛牌管理，明確專人管理維修。要經(jīng)常保持水袋的完好和

規(guī)定的水量，并每周檢查一次，添加補充一次。

供水線路為：

北大巷一三區(qū)軌道上山一三區(qū)13090上巷掘進頭。具體防塵措施如

下：

1.采用濕式打眼，水炮泥封口，工作人員要佩戴防塵口罩。

2.放炮前要沖刷巖幫、巷壁。

3.通風(fēng)隊要按沖刷制度定期沖刷清掃粉塵，并安設(shè)隔爆設(shè)施。

4.距掘進工作面50米內(nèi)要設(shè)置一道凈化水幕，施工單位要愛護防塵

設(shè)施。

5.保證供水管路暢通，正常。

附圖5—2防塵系統(tǒng)示意圖

附圖5—3供水施救示意圖

附圖5—2防塵系統(tǒng)示意圖

13090工作面上巷防塵系統(tǒng)圖

13090工作面

例

二防生水幕_______

爆水袋供水線路

F三通閥門

附圖5—3供水施救示意圖

第四節(jié)防滅火及隔爆

一、防滅火措施

我礦屬于HI類不易自燃煤層，我礦防火的重點是電纜、機械摩擦和

人為火災(zāi)。防火水源來自地面消防水池一副井一井底車場一石門一北大

巷一三區(qū)軌道上山一13090上巷掘進頭，用四寸管子接到掘進工作面。

防火措施：

1.所有電纜要懸掛整齊，消滅雞爪子、明接頭、羊尾巴，電器設(shè)備

必須防爆，并且有保護裝置，嚴(yán)格杜絕電火花，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

2.工作面所有油類物資要遠(yuǎn)離機電設(shè)備，電機風(fēng)葉口要有荊芭擋好,

以防煤進入。

3.瓦斯檢查員在按規(guī)定檢查瓦斯的同時，要檢查工作溫度，隨時掌

握溫度的變化，最高溫度不得超過26°。

4.巷道內(nèi)浮煤要定期沖刷和清掃。

5.井下使用易燃物（如棉紗、潤滑油等）必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，

使用后，剩余的部分也應(yīng)存放在鐵桶內(nèi)，并由專人定期送到地面，不得

亂扔亂放，嚴(yán)禁將剩油、廢油留在巷內(nèi)或胴室內(nèi)。

6.嚴(yán)禁明火作業(yè)和電器失爆。

7.用靜壓水管作為消防水管。

8.各部帶式輸送機機頭配備2只合格的滅火器、1把消防鍬、消防

閥門、水管和一定數(shù)量的滅火沙，滅火器必須存放在架子內(nèi)，吊掛在便

于取用的地方，消防鍬及滅火沙不得移做他用。

9.滅井下火災(zāi)時必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》第二百一十五條至

二百五十條規(guī)定執(zhí)行。

10.若電氣設(shè)備著火時，先切斷電源，然后用沙子滅火。

11.嚴(yán)禁使用變質(zhì)的炸藥，以防拒爆燃燒。

二、隔爆措施

當(dāng)巷道掘進深度達(dá)到60m時，必須安裝隔爆水袋。水量不小于

200L/m3,水袋總數(shù)不少于43個，安設(shè)后要經(jīng)常加水維護，確保水量充足。

水袋要固定在工字鋼棚上，高度一致，直線布置。水槽與巷壁支架、頂

板及構(gòu)筑物之間距離不小于0.1m,水槽底部至巷道軌面不小于1.8m。

第五節(jié)安全監(jiān)控

一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用

1.區(qū)隊長、技術(shù)員下井時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀，對其分管

范圍內(nèi)的甲烷進行不間斷的監(jiān)測，如有報警現(xiàn)象（甲烷報警點為0.5%）

必須進行處理。

2.爆破工下井擔(dān)任爆破工作時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，在爆破

地點每次爆破時進行“一炮三檢”工作，并做好記錄，上井后由發(fā)放人

填制“一炮三檢”報表。

3.當(dāng)班的班組長下井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報

警儀懸掛在掘進工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè)，當(dāng)報警儀報警時，應(yīng)停止

工作，并進行處理。

4.機電流動電鉗工下井擔(dān)負(fù)機電維修工作時，必須攜帶便攜式甲烷

報警儀，在檢修工作地點20m范圍內(nèi)必須檢查甲烷氣體濃度，儀器報警

時不得通電和檢修。

二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用

1.13090上巷掘進工作面巷道內(nèi)安設(shè)2臺甲烷傳感器，Z距工作面

正頭小于5米，丁2距回風(fēng)點10米?15米。

2.斷復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶?/p>

(1)斷電值「20.8%CHI,T220.8%CHI,

⑵「、丁2、一為掘進巷道內(nèi)及回風(fēng)流巷內(nèi)甲烷傳感器。

(3)復(fù)電值：L<0.8%CH4,T2<0.8%CH.t,

(4)報警值：T^O.5%CH4,T2^0.5%CH4.

3、信號電纜和電源電纜的敷設(shè)

(1)信號電纜敷設(shè)

13090掘進工作面信號電纜的敷設(shè)從41號監(jiān)控分站接口接入13090

掘進工作面各類傳感器，信號電纜大小為1.5加2。

(2)電源電纜敷設(shè)

控制13090工作面各類傳感器的41號監(jiān)控分站電源來自三區(qū)上山變

電所，由三區(qū)上山變電所KBZ-400型開關(guān)接入41號監(jiān)控分站，電源電纜

長度200m,電源電纜線大小為6mm2。

4.監(jiān)控設(shè)施管理措施：

⑴甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，布置在巷道上方，垂直懸掛，距

巷頂不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm,且該處巷道頂板要

堅固、無淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。

(2)甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)標(biāo)校，每7d用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一

次，日常若有故障，應(yīng)及時處理。

(3)掘進工作面巷道內(nèi)所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳

感器實現(xiàn)瓦斯電閉鎖，通風(fēng)隊負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電

器電源線和控制線開關(guān)指定，接線端的口常維護，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私

甩不用。

(4)因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以

下時方可人工復(fù)電。

(5)掘進工作面甲烷傳感器由施工單位負(fù)責(zé)隨掘前移。

(6)灑水滅塵時，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感

器損壞和誤超限事故的發(fā)生。

(7)每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)

的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。

(8)安全監(jiān)控設(shè)備必須按規(guī)程定期進行調(diào)試、校正。安全監(jiān)控設(shè)

備發(fā)生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。

(9)必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲

烷檢測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記

錄和檢查結(jié)果報檢測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀

數(shù)較大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。

3.監(jiān)控設(shè)施管理措施：

⑴甲烷傳感器應(yīng)懸掛在規(guī)定位置，布置在巷道上方，垂直懸掛，距

巷頂不得大于300mm,距巷幫不得小于200mm,且該處巷道頂板要堅

固、無淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。

⑵安全監(jiān)控設(shè)備必須按規(guī)程定期進行調(diào)試、校正。安全監(jiān)控設(shè)備發(fā)

生故障時，必須及時處理，在故障期間必須有安全措施。

⑶必須每天檢查安全監(jiān)控設(shè)備及電纜是否正常，使用便攜式甲烷檢

測報警儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測儀與甲烷傳感器進行對照，并將記錄和

檢查結(jié)果報檢測值班員；當(dāng)兩者讀數(shù)誤差大于允許誤差時，先以讀數(shù)較

大者為依據(jù)，采取安全措施并必須在8h內(nèi)對兩種設(shè)備調(diào)校完畢。

附圖5—4監(jiān)控系統(tǒng)圖

附圖5—4監(jiān)控系統(tǒng)圖

第六節(jié)供電

13090上巷掘進頭施工時，電均由三區(qū)上