棚戶區(qū)改造項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)技術(shù)投標(biāo)書目錄第一章施工組織設(shè)計(jì)第二章施工機(jī)械設(shè)備投入第三章勞動(dòng)力安排計(jì)劃及其保證措施第四章材料(周轉(zhuǎn)材料)投入計(jì)劃第五章管理人員投入第六章施工技術(shù)方案第七章施工進(jìn)度計(jì)劃第八章質(zhì)量安全文明施工保證措施第九章技術(shù)難點(diǎn)及相應(yīng)解決方案第一章施工組織設(shè)計(jì)一、項(xiàng)目管理網(wǎng)絡(luò)圖(見附頁)二、施工現(xiàn)場平面布置圖(見附頁)三、工序銜接合理,關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)控制措施可行本工程為昭蘇縣棚戶區(qū)改造項(xiàng)目三標(biāo)段(5#6#樓)工程,招標(biāo)文件要求2012年5月20日開工,2013年7月30日竣工。工程質(zhì)量等級要求為合格。(一)、工程簡述本工程地下一層、地上五層,建筑總面積為:5#:2709平方米、6#3512平方米,檐口高度為15.55米;本工程建筑結(jié)構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu),抗震設(shè)防烈度為8度;工程設(shè)計(jì)使用年限類別為3類,設(shè)計(jì)使用年限50年,本工程屋面防水等級為三級,防水層合理使用年限10年,耐火等級為二級,建筑物構(gòu)件耐火極限為:承重墻2.5h,梁1.5h,樓板1.0h,疏散樓梯1.0h,柱2.5h,防火墻3.0h。(1)建筑設(shè)計(jì)內(nèi)容本工程為昭蘇縣棚戶區(qū)改造項(xiàng)目三標(biāo)段(5#6#樓)工程,磚混結(jié)構(gòu),層數(shù):地上五層、地下一層。1、外墻裝修:外墻裝修選用的各項(xiàng)材料及材質(zhì)、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確定后進(jìn)行封樣,并據(jù)此驗(yàn)收。2、建筑外墻外保溫做法:鋼筋砼外墻、梁、柱(保溫層厚50),370厚粘土實(shí)心磚外墻:(保溫層厚度50);250(200)厚加砌砼外墻,不采暖地下室頂板的底部(保溫層厚度50);外挑陽臺(tái)底板;(保溫層厚85)。外保溫采用阻燃EPS聚苯板做法詳見新06J108圖集A-1體系,EPS聚苯板密度為18~22KG/M3,燃燒等級為B1,保溫做法的外窗臺(tái)、線腳等嚴(yán)禁踩踏。3、內(nèi)墻裝修:內(nèi)裝修設(shè)計(jì)和做法見室內(nèi)裝修做法表;內(nèi)裝修工程要嚴(yán)格執(zhí)行《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50222-95,樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50037-96;樓地面構(gòu)造做法交接處和樓地面高度變化處,除圖中另外有注明者外均設(shè)置齊平門扇開啟面處;凡設(shè)有地漏房間,圖中未注明整個(gè)房間做坡度者,均在地漏周圍1.5米范圍內(nèi)做1%坡度坡向地漏;所有衛(wèi)生間周邊墻下做厚120高120,C15細(xì)石砼翻邊防水(除門洞口處);有水房間(衛(wèi)生間等房間)的樓地面應(yīng)低于相鄰房間20mm。內(nèi)裝修選用的各項(xiàng)材料及材質(zhì)、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后進(jìn)行封樣,并據(jù)此驗(yàn)收;樓梯欄桿,樓梯欄桿,扶手詳新02J6-10,高度均為900mm;當(dāng)靠樓梯井一側(cè)水平扶手長度大于等于500時(shí),其高度均為1050mm。4、地面:地下室為60厚細(xì)石混凝土地面,一層至五層的客廳臥室餐廳陽臺(tái)面層用戶自理,廚房地面采用防滑地磚面層用戶自理,衛(wèi)生間采用防滑地磚面層用戶自理,樓梯間無墊層水泥砂漿樓面(20厚)。5、屋面:屋面做法應(yīng)滿足《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-2004的要求,屋面排水組織見屋面排水示意圖,內(nèi)排水水管及管徑見施圖,外排水、雨蓬排水見建施圖中所選節(jié)點(diǎn)做法,如每道工序完成后,經(jīng)有關(guān)單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序,所有工序完成后,經(jīng)24小時(shí)蓄水實(shí)驗(yàn),以不滲、不漏為合格。非上人屋面:附砂型SBS改性瀝青防水卷材一道,厚4?;20厚1:3水泥砂漿找平層,6*6m分格,防水油膏灌縫,與女兒墻交接墻處留縫,用防水油膏灌縫;保溫層100厚,50厚阻燃聚苯板分兩層錯(cuò)縫干鋪;隔氣層:聚乙稀丙綸復(fù)合防水卷材SBC120一層,外刮素水泥漿保護(hù)層一道;20厚1:3水泥砂漿找平層;鋼筋混凝土情面板基層。6、門窗:建筑外門窗氣密性能分級為4級,水密性能分級2級,隔聲性能為4級;單扇防火門應(yīng)設(shè)閉門器,雙扇防火門間必須帶有蓋縫板,并裝設(shè)閉門器和順序器。7、油漆:樓梯、平臺(tái)、護(hù)窗鐵欄桿選用墨綠色調(diào)和漆;室內(nèi)外各項(xiàng)露明金屬件的油漆為刷防銹漆二道后在做同室內(nèi)外相同顏色油漆,各種油漆在使用前由施工單位提供樣板。8、其他1、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)(1)結(jié)構(gòu)使用年限:50年;建筑結(jié)構(gòu)的安全等級為二級,建筑場地為二類。抗震設(shè)防8度。本工程采用天然地基,地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值Fak300KPa,基礎(chǔ)必須座在未擾動(dòng)的圓礫土層上,場地標(biāo)準(zhǔn)凍深:0.8米,設(shè)計(jì)凍深:2.05米,基礎(chǔ)埋至深度為室外地面以下2.05米。(2)基礎(chǔ)類型:當(dāng)選用磚墻下素混凝土條形基礎(chǔ),柱下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。2、電氣工程本工程主要設(shè)備有:a.照明系統(tǒng);b.接地裝置;c.通信線路;d.呼叫系統(tǒng)。導(dǎo)線選擇照明采用BV-500V,進(jìn)戶線采用BXF-500型電線架空進(jìn)入。進(jìn)戶均采用鋼管,分支干管采用鋼管,其它分支管采用阻燃PVC管。電氣系統(tǒng)接地形式TN-C-S系統(tǒng)。所有插座專用接地線。所用配電箱等均應(yīng)可靠聯(lián)接。并與室外鋪設(shè)的接地裝置焊成一體。該接地電阻小于4歐姆。1電氣施工方法:電氣施工的工藝流程為:線管?箱盒預(yù)埋?管內(nèi)穿線?絕緣測試?各電氣器具安裝?配電箱安裝?各電氣系統(tǒng)測試及接地測試?電阻測試。鋼管鋪設(shè)前對所有管材進(jìn)行質(zhì)量檢查,是否暢通及有無裂縫,有無合格證。鋼管煒彎應(yīng)大于管外徑的6倍。保護(hù)層不得小于15-25mm。管進(jìn)盒、箱要求一管一孔。不得開長孔。鐵制箱、盒嚴(yán)禁用電焊開孔。鋼管與鋼管,鋼管與盒箱,均應(yīng)焊接跨接線以保證電氣可靠連接。PVC管進(jìn)廠前應(yīng)仔細(xì)檢查有無裂縫,是否暢通,有無合格證。PVC管采用膠粘,使用專用連接件,煨彎大于6d(d為管直徑)。管進(jìn)盒要求一管一孔,不得長孔。2管內(nèi)穿線施工工藝:選擇導(dǎo)線?掃管?穿帶線?斷線?線綁扎?管口帶護(hù)?導(dǎo)線連接?絕緣測試。紅、黃、綠為相線,蘭色為中性線,黃綠相間為保護(hù)地線進(jìn)行穿線。導(dǎo)線穿畢后,進(jìn)行絕緣測試,選用500V,0-500兆歐表。3燈具安裝:施工工藝:檢查燈具?組裝?安裝?通電試運(yùn)行。塑料(木)臺(tái)的安裝。將接燈線從塑料(木)臺(tái)的出線孔中穿出,將塑料(木)臺(tái)緊貼建筑物表面,塑料(木)臺(tái)的安裝孔對準(zhǔn)燈頭盒螺孔,用機(jī)螺絲將塑料(木)臺(tái)固定牢固。如果在圓孔樓板上固定塑料(木)臺(tái),應(yīng)采用弓板安裝做法。吊鏈日光燈安裝:根據(jù)燈具的安裝高度,將全部吊鏈編好,把吊鏈掛在燈箱掛鉤上,并且在建筑物頂棚上安裝好塑料(木)臺(tái),將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi),并引入燈箱,在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線,壓入燈箱內(nèi)的端子扳(瓷接頭)內(nèi)。將燈具導(dǎo)線和燈頭盒中甩擊的電源線連接。并用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內(nèi),法蘭盤(吊盒)的中心應(yīng)與塑料(木)臺(tái)的中心對正,用木螺絲將其擰牢固,將燈具的反光扳用機(jī)螺絲固定在燈箱上調(diào)整好燈腳,最后將燈管裝好。4開關(guān)插座安裝:施工工藝:清理?結(jié)線?安裝。清理:用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時(shí)將其他雜物一并清出,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。接線:同一場所的開關(guān)切斷位置應(yīng)一致,且操作靈活,接點(diǎn)接觸可靠。電氣、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。多聯(lián)開關(guān)不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接總頭后,再進(jìn)行分支連接。插座及插座箱多個(gè)插座導(dǎo)線連接時(shí),不允許拱頭連接,應(yīng)采用LC型壓接帽壓接總頭后,再進(jìn)行分支連接。安裝:將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好,將開關(guān)或插座推入盒內(nèi),對正盒眼,用機(jī)螺絲固定牢固。固定時(shí)要使面板端正,并與墻面平齊。5配電箱安裝:施工工藝:彈線定位?暗裝配電箱?盤面安裝、固定?絕緣搖測。配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,配電箱安裝時(shí),其底口距地一般為1.6m,在同一建筑物內(nèi)同類箱的高度應(yīng)一致,允許偏差為10mm。配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE保護(hù)地線,(PE線為黃綠相間的雙色線,也可采用紡織軟裸銅線)但PE保護(hù)地線不允許利用箱體或盒體串接。配電箱配線排列整齊,并綁成束,在活動(dòng)部位應(yīng)固定,盤面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有余度,以便于檢修。6配電箱的固定:在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí),采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。如有分線盒,先將盒內(nèi)雜物清理干凈,然后將導(dǎo)線理順,分清支路和相序,按支路綁扎成束。待箱找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上,逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭,再逐個(gè)壓接在器具上,同時(shí)將PE保護(hù)地線壓在明顯的地方,并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表較多的盤面板安裝完畢后,應(yīng)先用儀表校對有無差錯(cuò),調(diào)整無誤后試送電,并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位,編上號(hào)。7接地裝置的工藝流程:接地體?接地干線?引下線。人工接地體:根據(jù)設(shè)計(jì)的數(shù)量,長度應(yīng)不小于2.5m,加工成錐形,挖好深度為0.8-1m,寬為0.5m的溝。在溝的中心線上打入地中。接地干線:鋪設(shè)前應(yīng)調(diào)直后放置溝內(nèi)。扁鐵應(yīng)側(cè)放不應(yīng)平放,與接地體焊實(shí)。接地電阻小于4歐姆。引下線:利用扁鐵自進(jìn)戶處引至與人工接地體相聯(lián)結(jié)。3、采暖工程本工程采用全熱管采暖系統(tǒng)。按設(shè)計(jì)圖紙要求畫出管路的位置。管道變徑,預(yù)留口坡向,卡架位置。管道穿過墻壁和樓板應(yīng)設(shè)比管徑大2級的套管。安裝水平管、立管,要求絲扣外露2-3扣。管道系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水裝置,最高點(diǎn)設(shè)放氣裝置。全熱管采暖系統(tǒng)是一種新型的采暖方法,需專業(yè)單位設(shè)計(jì),施工也將由專業(yè)隊(duì)伍施工,對其使用的材料要嚴(yán)格把關(guān),保證工程質(zhì)量,避免返工。4、給排水、消防工程(1)給水工藝流程:安裝準(zhǔn)備?干管安裝?次管安裝?支管安裝?管通試壓?防腐保溫?管道沖洗?消毒。先認(rèn)真熟悉圖紙,核對標(biāo)高,坐標(biāo),并劃線作標(biāo)記。有問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系,并作好變更記錄。鋁塑管連接前應(yīng)作外觀檢查,鋁塑管無破損,采用銅件連接。安裝應(yīng)保證橫平堅(jiān)直,卡架固定牢固。交付使用前須用水沖洗,沖洗水流速大于或等于1.5m/s。管通安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗(yàn),在試驗(yàn)壓力下10分鐘壓降不大于0.05mpa。降至工作壓力下做外觀檢查,不滲不漏為合格。工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫。質(zhì)量要求:a.隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。b.管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)自理的松土上。c.給水系統(tǒng)竣工后或交付使用前,必須進(jìn)行吹洗。2排水:室內(nèi)排水管選用UPVC。管道穿樓板或穿墻時(shí),須預(yù)留洞。其直徑一般比管外徑大50mm。主要穿越樓板處應(yīng)加裝UPVC或其他材料的防漏環(huán)。伸縮節(jié)嚴(yán)禁設(shè)在樓板內(nèi)。管道安裝應(yīng)自下而上分層進(jìn)行,先裝主管。后裝支管,連續(xù)施工。主管安裝時(shí)先將管段吊正,再安裝伸縮節(jié)。管端桿口應(yīng)平直插入伸縮吊橡皮膠圈中,用力均衡,不得搖擠。安裝完畢將立管固定。支管安裝:將予制好的管道擺正位置,校正坡度,臨時(shí)加以固定,待粘接固定后,再緊固支撐件。埋地的鑄鐵管道。先除銹,在刷熱瀝青二道。管道安裝好后,經(jīng)灌水試驗(yàn)合格后,可固定管道。填砂至管頂100mm后,再回填土分層夯實(shí)。5、弱電系統(tǒng)(電話、廣播、電視)施工本工程弱電系統(tǒng)包括電話系統(tǒng)、共用天線及衛(wèi)星無線接收系統(tǒng)、半路監(jiān)視系統(tǒng)保安報(bào)警系統(tǒng)、直接呼應(yīng)電話系統(tǒng)、廣播系統(tǒng)、保安巡更系統(tǒng)、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)等。根據(jù)招標(biāo)文件,弱電系統(tǒng)只做管線預(yù)埋,標(biāo)準(zhǔn)參照有關(guān)動(dòng)力照明系統(tǒng)。但要協(xié)助業(yè)主做好配合有關(guān)專業(yè)單位工作。防雷接地系統(tǒng)施工:本工程為二級防雷。層面采用環(huán)狀扁鋼避雷帶,并把保安接地、防雷接地、電腦接地和部分樁基連接起來,并利用結(jié)構(gòu)中主鋼盤作引下線,建筑物基礎(chǔ)鋼筋作接地體。(1)材料要求a.扁鋼不得有彎曲、銹蝕、起殼及凹凸不平現(xiàn)象,并有材料合格證。b.在加工訂貨鋁門窗時(shí),要求甩出勤30CM的鋁帶或扁鋼兩處,以便連接或焊接。防雷接地工藝流程建筑物基礎(chǔ)鋼盤接地→接地測試→隱蔽驗(yàn)收→柱內(nèi)主盤引下線→隱蔽驗(yàn)收→屋面避雷帶。2質(zhì)量要求利用主鋼盤作引下線時(shí),按設(shè)計(jì)要求找出主盤位置,不得少于兩根,用油漆作好標(biāo)記,上下鋼盤采用拱接,焊接長度為主鋼筋直徑的6倍,并應(yīng)兩面焊接,不做防腐處理。三、特殊工藝、技術(shù)部位的施工方法1、樓板、柱現(xiàn)澆混凝土竹膠合模板施工工藝在本工程現(xiàn)澆平板的施工中,用竹膠合板作為柱和板的模板,具體施工方法如下:(1)施工準(zhǔn)備1)模板施工前要認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)結(jié)構(gòu)高、開間大小配置木龍骨、竹膠板及鋼模板,做到配料合理,提高周轉(zhuǎn)使用率。2)龍骨及竹膠板選擇:木龍骨選用6×10cm木方進(jìn)行雙面刨光,從竹膠板按標(biāo)準(zhǔn)15mm厚,密實(shí)平整。3)支撐體系:搭設(shè)滿堂鋼管腳手架,鋼管間距應(yīng)驗(yàn)算后確定。(2)支模要求1)支模順序:搭設(shè)滿堂腳手架?鋪木龍骨?鋪竹膠板?板面清理?技術(shù)復(fù)核?用膠帶粘貼竹膠板縫。2)腳手架立管間距不得大于0.9m,水平管最上一排應(yīng)選用無彎曲、變形的鋼管,并應(yīng)用水準(zhǔn)儀校核、調(diào)整其頂面標(biāo)高,其標(biāo)高為:板底標(biāo)高?木龍骨立面尺寸?竹膠板厚。3)在最上一排上水平鋼管上鋪設(shè)木龍骨,木龍骨間距不得大于50cm,用水準(zhǔn)儀校核并調(diào)整其標(biāo)高。4)木龍骨鋪完后,應(yīng)在其底高沿其垂直方向釘木條固定,木條間距不大于1.2,然后在木龍骨上鋪竹膠板,應(yīng)使竹膠板高低平整,接縫嚴(yán)密,并在其四周釘釘子與龍骨固定。5)竹膠板板面清掃干凈,在板接縫上貼膠帶,以防止?jié)仓艜r(shí)漏稅漿。(3)模板拆除1)混凝土平板澆筑完畢后,經(jīng)過一段時(shí)間就應(yīng)拆除模板,以加速模板周轉(zhuǎn)使用率。拆模前應(yīng)以砼強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)辦理拆模申請手續(xù),經(jīng)過監(jiān)理或甲方代表簽字認(rèn)可后方可拆模。2)模板拆除應(yīng)按先低后高,依次拆除支撐體系,龍骨及竹膠板。3)拆下的鋼管、龍骨、竹膠板應(yīng)及時(shí)清理,堆放整齊,以利下次施工使用,不得亂堆亂放。2、衛(wèi)生間防滲漏施工措施(1)衛(wèi)生間樓板混凝土為現(xiàn)澆混凝土,穿越樓板管道的予留孔應(yīng)該根據(jù)設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確留置,嚴(yán)禁事后擴(kuò)鑿,預(yù)留孔尺寸一般為D+50-100MM,D為管道外徑。(2)穿越樓板的管道安裝滿足要求后,可以采用C20細(xì)石混凝土吊模堵孔,并認(rèn)真搗實(shí),堵孔混凝土中摻入10%的UEA膨脹劑。(3)供暖立管的套管應(yīng)高出衛(wèi)生間地面20-25mm。(4)采用1:2-3的水泥砂漿在現(xiàn)澆樓板上做找平層。管道周圍略高。地漏周轉(zhuǎn)應(yīng)該有1%-2%的坡度,坡向地漏。(5)當(dāng)防水層完全固化后,做24小時(shí)蓄水試驗(yàn),蓄水高度應(yīng)比地面最高處高20mm,以不滲不漏為合格。防水層上鋪設(shè)15-20mm厚1.3m水泥砂漿保護(hù)層以后,按設(shè)計(jì)做面層。(6)衛(wèi)生間地面面層做完后,與走廊或其它地面相比,必須保證有10-15mm的高差,泛水要明顯,不得有倒坡、積水現(xiàn)象。(7)衛(wèi)生間的立管都要采用1:2水泥砂漿做護(hù)臺(tái),高度20mm,寬度D+30MM。護(hù)臺(tái)可做成方形,臺(tái)面應(yīng)當(dāng)采用與樓地面相同的材料,以達(dá)到防水和美觀目的。(8)給不管道和采暖管道系統(tǒng)必須按照規(guī)范要求來檢驗(yàn)管道及系統(tǒng)的強(qiáng)度和嚴(yán)密性,有滲漏的部位及時(shí)處理。(9)鑄鐵排水管道不得有砂眼、裂紋、倒坡等缺陷?；铱谝泶蛎軐?shí),檢查口必須加石板橡膠墊,完工后必須按照規(guī)范要求進(jìn)行灌水試驗(yàn)和通水試驗(yàn),并做好記錄。(10)地漏應(yīng)該選用深水封,而且應(yīng)該低于周圍地面5-10mm,嚴(yán)禁高出或與周圍地面相同。(11)安裝大便器排水管時(shí),甩口高度要合適,出口與排水管連接處的縫隙應(yīng)該用油灰填實(shí)抹平,以防污水外漏。安全坐便器,應(yīng)注意平穩(wěn)、接口嚴(yán)密、抹好油灰等項(xiàng)質(zhì)量要求。3、乙烯(UPVC)塑料管的施工方法(1)彎曲管道應(yīng)放在調(diào)直平上,通入蒸汽,使管子變軟,靠自重自行冷卻調(diào)相。(2)彎管時(shí),先在管內(nèi)灌入80℃的無雜物砂,并用木錘搗實(shí),然后將需彎管段放在加熱器上滾動(dòng)加熱到135℃±5℃,立即將加熱管段放在彎曲管胎模內(nèi)彎制,用濕布或水冷卻后將砂倒出,并清理干凈。(3)優(yōu)先用承插連接的接口方法,接口時(shí)用酒精或丙酮承口內(nèi)、插口外擦凈,并分別均勻涂上一層“816”或“401”塑料膠,將插口一次插入,承口留3mm間隙,承口深度根據(jù)管徑大小,按施工規(guī)范和技術(shù)規(guī)定確定。(4)硬聚氯乙烯塑料管與金屬支架之間應(yīng)墊3mm厚軟塑料墊塊,支架間距應(yīng)按設(shè)計(jì)或施工規(guī)范確定。(5)排水立管上每層須設(shè)一個(gè)伸縮器,插口要平直的插入伸縮器承口橡膠圈內(nèi),不得搖動(dòng)擠入,并須留5-10mm的伸縮間隙,伸縮器必須按下列原則設(shè)置:1)立管穿樓板處為固定式,支管在樓板上或樓板下接入時(shí),每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),并置于管件之上。2)立管穿樓板處為固定式,無支管接入時(shí),每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。3)立管穿樓板處為不固定式,支管接入為固定式,伸縮節(jié)設(shè)在支管配件之上。4)立管穿樓板處為不固定式,無支管接入時(shí),每隔4m設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)。5)磚砌體結(jié)構(gòu)墻向允許出現(xiàn)寬度≤0.3mm的干縮溫度裂縫,不影響結(jié)構(gòu)安全,為減輕墻體裂縫,采取如下措施:a.全部外墻在窗洞口(不含門聯(lián)窗)下二皮磚處增設(shè)2Ф6通長拉筋,兩端應(yīng)錨入構(gòu)造柱內(nèi)或與構(gòu)造柱伸出的拉結(jié)筋搭接1.2La。b.樓梯間的頂層和靠端頭兩個(gè)開間的頂部二層,應(yīng)每500高設(shè)2Ф6沿縱橫墻通長拉結(jié)筋(或到門窗邊截?cái)?,與構(gòu)造柱中每500高設(shè)的拉結(jié)筋搭接1.2La。四、設(shè)備安裝、材料說明施工管理人員在工程施工前,根據(jù)前期工程的工程量清單做出各階段的材料需用量的計(jì)劃。采辦人員負(fù)責(zé)市場調(diào)查和供應(yīng)商業(yè)績考查,對大批量的物資材料按需要采用招標(biāo)的方式進(jìn)行采購,采辦員簽訂訂貨合同必須經(jīng)項(xiàng)目部審批。材料負(fù)責(zé)人、采辦人員、保管員都必須了解掌握標(biāo)書中規(guī)定的各種參照標(biāo)準(zhǔn)。保管員負(fù)責(zé)對采辦的物資進(jìn)行外觀檢查,對不合格物資有權(quán)拒絕入庫,保管員按照規(guī)定要求對入庫物資進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。第二章施工機(jī)械設(shè)備投入一、施工機(jī)械投入與施工季度計(jì)劃相呼應(yīng)且能滿足工序銜接的要求。從整體上對資源情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,以保證本項(xiàng)目工程的資源優(yōu)勢,確保工程項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行。材料堆場及設(shè)備安置均按施工現(xiàn)場平面布置圖要求布置和架設(shè),并注意使用情況和施工進(jìn)度變化作適當(dāng)調(diào)整。1、施工設(shè)備針對本工程的特點(diǎn),砼、砂漿攪拌配備兩臺(tái)JZC350型自落式攪拌機(jī)。具體的施工機(jī)具詳施工機(jī)具需用量計(jì)劃表。2、施工設(shè)備管理和使用制度⑴施工設(shè)備使用保養(yǎng)責(zé)任制①實(shí)行人機(jī)固定,設(shè)專職機(jī)械維修工一名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)機(jī)械的維修及保養(yǎng)工作,對機(jī)械設(shè)備實(shí)行專人管理。②愛護(hù)機(jī)械設(shè)備,管好原機(jī)零部件、附屬設(shè)備和隨機(jī)工具,執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。③認(rèn)真執(zhí)行交接班制度,填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。⑵實(shí)行操作證制度①對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試,確認(rèn)合格者發(fā)給操作證,持證上崗。②對各種機(jī)械設(shè)備的使用嚴(yán)格把關(guān),嚴(yán)禁無上崗證人員操作機(jī)械;⑶嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)定①凡進(jìn)入施工現(xiàn)場施工的機(jī)械設(shè)備,必須測定其技術(shù)性能、工作性能和按全性能,確認(rèn)合格后才能驗(yàn)收投產(chǎn)使用。②遵守走合期的使用規(guī)定,防止機(jī)件早期磨損、延長機(jī)械使用壽命和修理周期。③現(xiàn)場使用的機(jī)械設(shè)備,按平面布置規(guī)劃固定點(diǎn)存放,遵守機(jī)械安全規(guī)程,經(jīng)常保持機(jī)身及周圍環(huán)境的清潔,機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯,安全裝置可靠。④施工用電線路、用電設(shè)備的安裝和使用符合國家安裝規(guī)范和安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定,設(shè)備安裝完畢,經(jīng)安全員檢查驗(yàn)收合格后方可使用。⑷合理組織機(jī)械施工①安排好機(jī)械施工計(jì)劃,充分考慮機(jī)械設(shè)備的維修時(shí)間,合理組織實(shí)施、調(diào)配。②組織機(jī)械設(shè)備流水施工和綜合利用,提高單機(jī)效率。③加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全作業(yè),作業(yè)前向操作人員進(jìn)行安全操作交底,嚴(yán)禁違章作業(yè)和機(jī)械帶病作業(yè)。④清洗機(jī)械排出的污水有排放措施,不得隨地流淌。在用的攪拌機(jī)、砂漿機(jī)旁必須設(shè)有沉淀池,不得將漿水直接排放到下水道等處。⑸建立機(jī)械設(shè)備檔案:包括原始技術(shù)文件,交接、運(yùn)轉(zhuǎn)和維修記錄,事故分析和技術(shù)改造資料等。⑹機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)與維修①由操作人員每日(班)工作前、工作中和工作后進(jìn)行例行保養(yǎng)。②機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)到規(guī)定的保養(yǎng)定額工時(shí)時(shí),停機(jī)進(jìn)行定期保養(yǎng)。③按機(jī)械預(yù)檢修計(jì)劃進(jìn)行中修和大修。二、施工機(jī)械搭配周全合理投入該工程的主要設(shè)備一覽表序號(hào) 機(jī)械設(shè)備名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場時(shí)間備注1 攪拌機(jī) 400L 臺(tái) 22012.5.20陸續(xù)進(jìn)場?2 鋼腳手架Ф48T 2 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場3 手推車0.1m3 輛 30 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場4 振搗棒插入式 套 12 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場5 鋼筋彎曲機(jī) QA-36F 臺(tái) 3 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場6 電刨 500mm 臺(tái) 2 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場7 電劇 300mm 臺(tái) 1 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場8 電焊機(jī) HQ-35 臺(tái) 2 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場9 鋼筋調(diào)直機(jī) ZQ32-II 臺(tái) 1 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場10 卷揚(yáng)機(jī)臺(tái) 1 2012.5.20陸續(xù)進(jìn)場第三章勞動(dòng)力安排計(jì)劃及其保證措施調(diào)配投入計(jì)劃合理針對本工程的質(zhì)量目標(biāo),將素質(zhì)過硬、操作技術(shù)水平較高的專業(yè)隊(duì)伍,組成本工程施工隊(duì)伍,按不同工種、不同施工部位劃分作業(yè)班組。在基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段,組成模板、鋼筋、混凝土和砌體工程等4個(gè)專業(yè)施工班組,并設(shè)木工班長1名、鋼筋工班長1名、混凝土班長1名和瓦工班長1名。在裝飾工程施工階段成立抹灰和油漆涂料等專業(yè)施工班組,其他工作由后勤班組負(fù)責(zé)。根據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度,及時(shí)調(diào)配勞動(dòng)力。各職能科室均在現(xiàn)場辦公,實(shí)行面對面的領(lǐng)導(dǎo)與協(xié)調(diào),由具有較強(qiáng)施工經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)本工程的各專業(yè)施工,確保工程質(zhì)量一次交驗(yàn)合。投入該工程施工力量計(jì)劃如下:混凝土10人、瓦工15人、鋼筋工9人、模板工10人、抹灰工14人、涂料工10人、電焊工3人、機(jī)械工4人、架子工5人、防水工5人、普工20人。二、勞動(dòng)力安排計(jì)劃與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)1、勞動(dòng)力來源當(dāng)我們與勞務(wù)單位合作時(shí),應(yīng)選擇有資質(zhì)的勞務(wù)單位,并重點(diǎn)選擇:(1)、勞務(wù)單位的信譽(yù)、人員配套情況及近階段的實(shí)際表現(xiàn)。(2)、勞務(wù)單位的技術(shù)素質(zhì)、施工能力和施工質(zhì)量能否滿足需要。(3)、勞務(wù)單位以往完成的施工對象和合同的履行能力表現(xiàn)。但是,本工程的勞動(dòng)力來源主要是我們公司勞務(wù)基地的人員。這些人員,各專業(yè)工種齊全,并且在我公司及在本地有過多年的同類工程施工。人力充足,技術(shù)熟練可靠,對本工程的質(zhì)量是有保障的。2、勞動(dòng)力的實(shí)施(1)、對現(xiàn)場施工班組進(jìn)行嚴(yán)格的審查、考核,專業(yè)班組必須配備兼職質(zhì)檢員和兼職安全員。(2)、對已進(jìn)場的班組實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,不允許其擅自擴(kuò)充和隨意抽調(diào),以確保施工班組的素質(zhì)和人員相對穩(wěn)定。(3)、未經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量、安全、落地清培訓(xùn)的工人不許上崗。第四章材料(周轉(zhuǎn)材料)投入計(jì)劃一、與施工進(jìn)度計(jì)劃相呼應(yīng)且滿足施工要求材料、設(shè)備、物資及構(gòu)配件管理以履行合同為中心,對該項(xiàng)目施工全過程的物資供應(yīng)實(shí)行嚴(yán)格的計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào),使該項(xiàng)目的質(zhì)量、成本、工期、安全達(dá)到最佳狀態(tài),并在合同文件規(guī)定范圍內(nèi)令業(yè)主滿意。1、材料、構(gòu)配件采購管理本工程所需的工程材料,由建造師部嚴(yán)格按照物資采購程序來操作,以保證進(jìn)場材料的質(zhì)量。根據(jù)工程建造師部提出的物資采購計(jì)劃,選擇多家合格供貨方,通過對其材料規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等多方面考察或試驗(yàn)后,確定長期穩(wěn)定的供貨方。裝修階段,對所有的裝飾材料均實(shí)行樣板制,在多家供應(yīng)商中通過綜合評定,選定合格樣品。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院的認(rèn)可并簽字。建造師部最后根據(jù)各方確認(rèn)的樣板與供貨方簽定供貨合同,材料員則根據(jù)樣板及合同中提供的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行物資的進(jìn)場檢驗(yàn)和驗(yàn)收。必須嚴(yán)格按照物資驗(yàn)收程序,不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場使用。工程所需材料、設(shè)備均需征求業(yè)主和監(jiān)理的批準(zhǔn)后方可計(jì)劃購買。同時(shí),請業(yè)主和監(jiān)理單位派人參與材料采購和運(yùn)輸全過程,參與材料采購合同的訂立和履行。2、材料、構(gòu)配件使用、管理制度⑴材料進(jìn)場驗(yàn)收制度①對進(jìn)場材料嚴(yán)格按施工平面布置圖進(jìn)行堆放或碼放。②進(jìn)入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設(shè)備、材料、器具,均向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)、見證取樣試驗(yàn)或提交檢測報(bào)告,杜絕不合格材料、設(shè)備的使用。③對原材料、構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格管理,并保證其可追溯性,實(shí)施定額管理。對進(jìn)場的材料、機(jī)具和設(shè)備進(jìn)行核對、檢查、驗(yàn)收,并建立完備的檢驗(yàn)制度和必要的手續(xù)。⑵材料儲(chǔ)存與保管制度①進(jìn)庫的材料須驗(yàn)收后入庫,并建立臺(tái)帳。②對材料要做到日清、月結(jié)、定期盤點(diǎn)、帳物相符。⑶材料領(lǐng)發(fā)管理制度①嚴(yán)格限額領(lǐng)發(fā)料制度,堅(jiān)持節(jié)約預(yù)扣,余料退庫。收發(fā)料具要及時(shí)入帳上卡,手續(xù)齊全。②施工設(shè)施用料,以施工設(shè)施用料計(jì)劃進(jìn)行總控制,實(shí)行限額發(fā)料。③建立領(lǐng)發(fā)料臺(tái)帳,記錄領(lǐng)發(fā)料狀況和節(jié)超狀況。⑷材料使用監(jiān)督管理制度①現(xiàn)場材料管理責(zé)任者應(yīng)對現(xiàn)場材料使用進(jìn)行分工監(jiān)督、檢查。②是否做到工完料清,要求“誰做誰清,隨做隨清,操作環(huán)境清,工完場地清”。③每次檢查要做到情況有記錄,原因有分析,明確責(zé)任,及時(shí)處理。⑸材料回收管理制度①回收和利用廢舊材料,要求實(shí)行交舊(廢)領(lǐng)新、包裝回收、修舊利廢。②施工班組必須回收余料,及時(shí)辦理退料手續(xù),在領(lǐng)料單中登記扣除。⑹周轉(zhuǎn)材料現(xiàn)場管理①按工程量、施工方案編報(bào)需用計(jì)劃。做好場外和場內(nèi)的運(yùn)輸組織工作。工程所用的架材和鋼模,必須保證周轉(zhuǎn)的需求量。②各種周轉(zhuǎn)材料均應(yīng)按規(guī)格分別整齊碼放,垛間留有通道。③露天堆放的周轉(zhuǎn)材料應(yīng)有規(guī)定限制高度,并有防水等防護(hù)措施。④零配件要裝入容器保管,按合同發(fā)放,按退庫驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)回收、做好記錄。調(diào)配投入計(jì)劃合理該工程主要材料進(jìn)場計(jì)劃序號(hào) 材料名稱 規(guī)格 單位 數(shù)量 進(jìn)場時(shí)間 備注1 鋼材 綜合 T2012.05.20 陸續(xù)進(jìn)場2 木材 方木 M32012.05.20 陸續(xù)進(jìn)場4 水泥425# T2012.05.20 陸續(xù)進(jìn)場5 磚塊 粘土磚 千塊2012.05.20 陸續(xù)進(jìn)場6 砂子 綜合 M32012.05.20 陸續(xù)進(jìn)場7 石子 綜合 M32012.05.20 陸續(xù)進(jìn)場8 電焊條Kg2012.05.20 陸續(xù)進(jìn)場9 鐵絲 22# Kg2012.05.20 陸續(xù)進(jìn)場第五章管理人員投入一、項(xiàng)目管理人員針對工程實(shí)際配置且合理1、施工管理組織本工程由于要求高,我們將組建一支施工管理技術(shù)過硬的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子,承擔(dān)該工程項(xiàng)目的施工。2、管理層一(二)級建造師工程技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員、質(zhì)檢員、資料員、預(yù)算員、安全員、材料員、統(tǒng)計(jì)員鋼筋班組、砌筑工班組、木工班組、砼班組、抹灰班組3、項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子根據(jù)本工程的特點(diǎn),精心配置各職能部門及各專職崗位,由指揮、施工、材料、財(cái)務(wù)、勞資、保衛(wèi)等部門組成,合理組織各專業(yè)施工隊(duì)組,對工程項(xiàng)目施工過程進(jìn)行科學(xué)安排,并建立健全相應(yīng)的崗位責(zé)任制。二、項(xiàng)目管理人員配置能滿足該工程管理需要1、建造師組織現(xiàn)場施工技術(shù)管理人員及主要工種負(fù)責(zé)人進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)和交底。學(xué)習(xí)有關(guān)本工程中所采用的各類建筑結(jié)構(gòu)大樣圖集。積極配合甲方做好圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底的工作。2、由預(yù)算員編制施工預(yù)算,提交工料分析資料。3、施工員在建造師領(lǐng)導(dǎo)下,對負(fù)責(zé)施工的單位工程施工區(qū)域結(jié)合負(fù)責(zé)施工的工程特點(diǎn),做好詳細(xì)的技術(shù)交底。根據(jù)施工技術(shù)措施和安全技術(shù)操作規(guī)程的要求;參加施工隊(duì)組的安全檢查,對負(fù)責(zé)施工的單位工程的問題要及時(shí)負(fù)責(zé)糾正。4、質(zhì)量、安全員在建造師部和質(zhì)量安全科的領(lǐng)導(dǎo)下,督促本隊(duì)職工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒布的各項(xiàng)法律法規(guī),及企業(yè)制定的各項(xiàng)規(guī)章制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,制止和向領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)匯報(bào)。深入現(xiàn)場每道工序,掌握質(zhì)量安全重點(diǎn)部位的情況,檢查各種防護(hù)設(shè)施,糾正違章指揮,冒險(xiǎn)蠻干。執(zhí)罰要以理服人,堅(jiān)持原則,秉公辦事。參加隊(duì)長組織的定期安全檢查,查出的問題要督促在限期內(nèi)整改完。發(fā)現(xiàn)問題和危及職工生命安全的重大安全隱患,有權(quán)制止作業(yè),組織職工撤離危險(xiǎn)區(qū)域。5、資料員熟悉圖紙并審查管理制度,技術(shù)交底制度,材料驗(yàn)收制度,工程質(zhì)量檢查、驗(yàn)收制度,工程技術(shù)檔案制度,技術(shù)復(fù)核制度,技術(shù)責(zé)任制度等。第六章施工技術(shù)方案一、施工方案合理,施工部署全面本工程為磚混結(jié)構(gòu),為合理安排施工計(jì)劃,將工程分為鋼筋工程、模板工程、砌筑工程、混凝土工程、抹灰工程等五個(gè)施工階段。根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)內(nèi)容,在每個(gè)階段施工時(shí),科學(xué)安排施工順序和工序穿插。二、針對性強(qiáng),對工程施工具有較強(qiáng)的指導(dǎo)性A、鋼筋工程1、鋼筋的檢驗(yàn)與堆放所有的進(jìn)廠鋼筋必須有合格證、質(zhì)保書、化驗(yàn)單,每批鋼筋進(jìn)場時(shí)首先應(yīng)檢查證書是否與本批鋼筋相符,經(jīng)外觀檢查驗(yàn)收合格后方可收料進(jìn)場。復(fù)檢合格的鋼筋方可使用并掛牌標(biāo)識(shí),做好貯存防護(hù)。2、鋼筋的加工制作:⑴在施工現(xiàn)場設(shè)一個(gè)鋼筋加工場,保證工程鋼筋的制作和綁扎,按現(xiàn)場施工進(jìn)度分層分部配套制作加工。⑵鋼筋的加工順序?yàn)?鋼筋進(jìn)廠→取樣、試驗(yàn)(合格)→切斷配料→分組對焊(合格)→彎曲成型→掛牌堆放→標(biāo)識(shí)。⑶鋼筋的下料:鋼筋下料采用鋼筋切斷機(jī)和砂輪切割機(jī),下料的料口端面應(yīng)與鋼筋的中心線垂直,且表面平整。⑷構(gòu)造柱、圈梁復(fù)合箍筋,拉筋應(yīng)緊靠縱向鋼筋并勾住封閉箍,箍筋、拉筋末端彎鉤不得小于135°,彎鉤端頭平直段長度不小于10d(箍筋)及75mm,彎曲部分內(nèi)徑不得小于梁、柱主筋直徑。⑸圈梁鋼筋接長采用搭接或焊接連接,接頭位置相互錯(cuò)開,在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi),縱向鋼筋接頭百分率≤50%,避開磚混的梁端和柱端的箍筋加密區(qū),柱在一層柱高內(nèi),梁在一跨內(nèi)接頭每根鋼筋不多于1個(gè)。鋼筋焊接的工藝及質(zhì)量要求符合《鋼筋焊接施工驗(yàn)收規(guī)范》。⑹加工后的半成品鋼筋,運(yùn)到現(xiàn)場后應(yīng)按規(guī)格整理,分別堆放好,專人核對其數(shù)量和質(zhì)量,進(jìn)行標(biāo)識(shí),為下道工序施工創(chuàng)造方便條件。3、鋼筋的綁扎⑴鋼筋安裝及綁扎應(yīng)與模板安裝密切配合。⑵綁扎前應(yīng)核對鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、形狀、尺寸、數(shù)量是否與料單、牌、圖紙相符,如有差錯(cuò),必須認(rèn)真進(jìn)行糾正處理。⑶鋼筋綁扎位置要正確、牢固,搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求,受力鋼筋接頭位置應(yīng)錯(cuò)開,不得變形、移位,鋼筋上不得有油污、雜物。⑷當(dāng)采用焊接接頭時(shí),在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區(qū)段范圍內(nèi),有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)≤50%。⑸負(fù)彎矩鋼筋施工時(shí)嚴(yán)禁踩踏。⑹鋼筋在砼中的保護(hù)層厚度用同標(biāo)號(hào)預(yù)制水泥墊塊墊在鋼筋與模板間進(jìn)行控制。⑺鋼筋綁扎后經(jīng)檢查部門復(fù)核無誤后方可澆灌砼,并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。鋼筋施工過程中,派專人進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收,不符合處及時(shí)派人整改直至合格。砼澆搗過程中,派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符均應(yīng)及時(shí)修整。⑻鋼筋焊接:焊接接頭的位置按規(guī)范要求相互錯(cuò)開,并做好焊接頭試件的檢驗(yàn)工作。4、構(gòu)造柱鋼筋安裝⑴構(gòu)造柱中的豎向鋼筋搭接時(shí),角部鋼筋的彎鉤與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。如果用插入式振搗器澆筑小型截面柱時(shí),彎鉤與模板的角度不得小于15°。⑵箍筋的接頭(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上;箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢),綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。⑶下層柱的鋼筋露出樓面部分,宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑,以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變化時(shí),其下層柱鋼筋的露出部分,必須在綁扎梁的鋼筋之前,先行收縮準(zhǔn)確。⑷梁放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。5、構(gòu)造柱鋼筋綁扎⑴工藝流程:預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋。⑵預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架:先將兩根豎向鋼筋平放在綁扎架上,并在鋼筋上畫出箍筋間距。⑶根據(jù)畫線位置,將箍筋套在受力筋上逐個(gè)綁扎,要預(yù)留出搭接部位的長度。為防止骨架變形,宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直;箍筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開放置。⑷穿另外二根受力鋼筋,并與箍筋綁扎牢固,箍筋端頭平直長度不小于10d(d為箍筋直徑),彎鉤角度不小于135°。⑸在柱頂、柱腳與梁鋼筋交接的部位,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋,加密范圍一般在梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm,箍筋間距不宜大于10cm(柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎)。⑹修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋:根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線,檢查搭接位置及搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固;無基礎(chǔ)圈梁時(shí),埋設(shè)在柱根部砼座內(nèi);當(dāng)墻體附有管溝時(shí),構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。⑺安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架:先在搭接處鋼筋上套上箍筋,然后再將預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架立起來,對正伸出的搭接筋,搭接倍數(shù)不低于35d,對好標(biāo)高線,在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣。骨架調(diào)整后,可以綁根部加密區(qū)箍筋。⑻構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的梁鋼筋綁扎連接,形成一個(gè)封閉磚混。⑼當(dāng)構(gòu)造柱設(shè)置在無橫墻的外墻處時(shí),構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造,要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》的規(guī)定。6、鋼筋綁扎質(zhì)量檢驗(yàn):⑴鋼筋施工過程中,派專人進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)收,不符合處及時(shí)派人整改直至合格。砼澆搗過程中,派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)、移位、保護(hù)層不符均應(yīng)及時(shí)修整。⑵柱、梁及板鋼筋綁扎完之后,進(jìn)行檢查驗(yàn)收,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)后方可進(jìn)行下道工序。并填B、模板工程1、支模以定型組裝式鋼模為主,配以少量木模,現(xiàn)澆板用膠合板做底模并編號(hào)使用,模板按組織設(shè)計(jì)用量配備,發(fā)揮其使用周轉(zhuǎn)效率。2、安裝模板前先復(fù)查標(biāo)高、尺寸、中心線位置,彈出邊線,按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行支模。3、梁模板⑴梁模板主要由側(cè)板、底板、夾木、梁箍、支撐等組成。側(cè)板用厚25mm的長條板,底板一般用厚50mm長條板,均加木檔拼制,或用整塊板。⑵在梁底板下每隔一定間距用頂撐支設(shè)。夾木設(shè)在梁模兩側(cè)板下方,將梁側(cè)板與底板夾緊,并釘牢在支柱頂撐上。次梁模板根據(jù)支設(shè)樓板模板的擱柵的標(biāo)高,在兩側(cè)板外面釘上托木(橫檔)。在主梁與次梁交接處,應(yīng)在主梁側(cè)板上留缺口,并釘上襯口檔,次梁的側(cè)板和底板釘在襯口檔上。⑶為了確保梁模支設(shè)的堅(jiān)實(shí),應(yīng)在夯實(shí)的地面上立柱底墊厚度不小于50mm,寬度不小于200mm的通長墊板,用木楔調(diào)整標(biāo)高。⑷頂撐的間距要根據(jù)梁的斷面大小而定,一般為800~1200mm。⑸當(dāng)梁的高度較大時(shí),應(yīng)在側(cè)板外面另加斜撐,斜撐上端釘在托木上,下端釘在頂撐的帽木上。⑹當(dāng)梁高在700mm以上,在梁的中部用鐵絲穿過橫檔對拉,或用螺栓將兩側(cè)模板拉緊(對拉螺栓),防止模板下口向外爆裂及中部鼓脹。⑺為了深梁綁扎鋼筋的方便,在梁底模與一側(cè)模板撐好后就先綁扎梁的鋼筋,后裝另一側(cè)模板。⑻次梁模板的安裝,要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。⑼梁模板安裝后,要拉中線進(jìn)行檢查,復(fù)核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后,檢查并調(diào)整標(biāo)高,將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐,以保持頂撐的穩(wěn)固。⑽當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí),在梁模的跨中要起拱,起拱高度為梁跨度的2‰~3‰。4、構(gòu)造柱模板⑴采用木模板或者定型組合鋼模板。為防止?jié)仓艜r(shí)模板膨脹影響外墻平整,用木?；蚪M合鋼模板貼在外墻面上,并每隔1m以內(nèi)設(shè)兩根拉條,拉條與內(nèi)墻拉結(jié),拉條穿過磚墻的洞要預(yù)留,留置位置距地面30cm開始,每隔1m留一道,洞的平面位置在構(gòu)造柱大馬牙槎以外一丁頭磚處。⑵外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱,用角模與大模板連接,在外墻處為防止?jié)仓艛D脹變形,應(yīng)進(jìn)行加固處理,模板貼在外墻面上,然后用拉條拉牢。⑶外板內(nèi)模結(jié)構(gòu)山墻處組合柱,模板采用木模板或組合鋼模板,用斜撐支牢。⑷構(gòu)造柱根部留置清掃口。5、模板質(zhì)量檢查⑴模板工程重點(diǎn)控制剛度、平整、垂直度和整體穩(wěn)定性。特別要注意柱、梁交接處的質(zhì)量,認(rèn)真加好拉筋、防止脹模。做好鐵件及墻體拉接筋預(yù)埋工作,鐵件在鋼模上用螺栓固定法,在木模上用圓釘固定法和鉆孔預(yù)插筋法。⑵、在澆灌砼過程中,要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象要及時(shí)修整、加固。⑶、模板安裝后仔細(xì)檢查,必須經(jīng)專職質(zhì)量檢查員檢查,達(dá)到質(zhì)量等級要求后,方可進(jìn)入下道工序。模板實(shí)測允許偏差值見下表:項(xiàng)目 允許偏差(mm)軸線尺寸 5標(biāo)高 ±5截面尺寸 ±5垂直度 3表面平整度 56、模板的拆除⑴拆模順序?yàn)橄炔鸱浅兄啬０?后拆承重模板。⑵拆除跨度較大的板底模時(shí),應(yīng)從跨中開始,分別向兩端拆除。⑶拆模時(shí)不要用力過急過猛,拆下來的鋼模要逐塊傳遞下來,不得拋擲,并及時(shí)清理模板表面,按規(guī)格分類碼放整齊,刷好隔離劑備用。⑷承重模板(梁、板底模)的拆除應(yīng)符合質(zhì)量要求如下表所示:結(jié)構(gòu)名稱 結(jié)構(gòu)跨度(m) 達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度值的百分比(%)板 ≤2 502≤8 75梁 ≤8 758 100懸臂構(gòu)件 ≤2 758 100C、混凝土工程1、施工前的準(zhǔn)備工作⑴混凝土所用的各種材料需經(jīng)試驗(yàn)合格后,由試驗(yàn)室提供配合比,按配合比進(jìn)行施工,所用原材料的儲(chǔ)備量應(yīng)保證混凝土澆筑的連續(xù)施工。⑵檢查模板的幾何尺寸及相互之間的位置和模板的底標(biāo)高,確保混凝土構(gòu)件的位置及截面尺寸。⑶檢查模板及其支架的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性,各種預(yù)埋件的位置是否準(zhǔn)確。⑷澆筑混凝土應(yīng)仔細(xì)檢查鋼筋的位置,必須符合設(shè)計(jì)要求,做好記錄,對于模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)清理干凈,對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán),對木模板應(yīng)澆水濕潤,但不應(yīng)有積水。2、混凝土的拌制、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)⑴混凝土在現(xiàn)場的拌制采用機(jī)械攪拌,嚴(yán)格控制計(jì)量,每盤料稱量的允許偏差:水泥為±2%,骨料為±3%,水為±2%。⑵投料順序:先倒石子,再倒水泥,后倒砂子,最后加水。⑶混凝土的攪拌時(shí)間,根據(jù)機(jī)械的類型及混凝土