ICS83.080.20塑料汽車用長玻璃纖維增強國家市場監(jiān)督管理總局中國國家標準化管理委員會IGB/T37881—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會提出。本標準由全國塑料標準化技術(shù)委員會(SAC/TC15)歸口。本標準起草單位：南京聚隆科技股份有限公司、江蘇金發(fā)科技新材料有限公司、南京標準化學(xué)會、上海金發(fā)科技發(fā)展有限公司、南京市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗院、上海汽車集團股份有限公司乘用車公司、金發(fā)科技股份有限公司、南京汽車集團有限公司、中廣核俊爾新材料有限公司、合肥杰事杰新材料股份有精機有限公司。1GB/T37881—2019塑料汽車用長玻璃纖維增強聚丙烯(PP)專用料本標準規(guī)定了汽車用長玻璃纖維增強聚丙烯(PP)專用料的術(shù)語和定義、分類與命名、要求、試驗方本標準適用于以聚丙烯為基體，加入連續(xù)玻璃纖維和其他添加劑，采用擠出牽引工藝制備的汽車用長玻璃纖維增強聚丙烯(PP)專用料(以下簡稱產(chǎn)品)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1040.2—2006塑料拉伸性能的測定第2部分：模塑和擠塑塑料的試驗條件GB/T1634.2—2019塑料負荷變形溫度的測定第2部分：塑料和硬橡膠GB/T1843—2008塑料懸臂梁沖擊強度的測定GB/T1844.1—2008塑料符號和縮略語第1部分：基礎(chǔ)聚合物及其特征性能GB/T2035—2008塑料術(shù)語及其定義GB/T2546.1—2006塑料聚丙烯(PP)模塑和擠出材料第1部分：命名系統(tǒng)和分類基礎(chǔ)GB/T2547—2008塑料取樣方法GB/T2918—2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T7141—2008塑料熱老化試驗方法GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8410—2006汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性GB/T9341—2008塑料彎曲性能的測定GB/T9345.1—2008塑料灰分的測定第1部分：通用方法GB/T17037.1—2019熱塑性塑料材料注塑試樣的制備第1部分：一般原理及多用途試樣和長條形試樣的制備GB/T18374—2008增強材料術(shù)語及定義GB/T30512—2014汽車禁用物質(zhì)要求SH/T1541—2006熱塑性塑料顆粒外觀試驗方法GB/T2035—2008、GB/T2546.1—2006和GB/T18374—2008界定的以及下列術(shù)語和定義適用長玻璃纖維增強聚丙烯longglassfiberreinforcedpolypropylenecompound以聚丙烯為基體，加入連續(xù)玻璃纖維和其他添加劑，采用擠出牽引工藝制備的玻璃纖維增強聚丙烯2粒料及其與聚丙烯樹脂的混合物料，顆粒中玻璃纖維平均長度不小于6mm。拉伸強度保持率tensilestrengthretention試樣老化后的拉伸強度與試樣老化前的拉伸強度的比值，用“%”表示。懸臂梁缺口沖擊強度保持率izodnotchedimpactstrengthretention試樣老化后的懸臂梁缺口沖擊強度與試樣老化前的懸臂梁缺口沖擊強度的比值，用“%”表示。4分類與命名汽車用長玻璃纖維增強聚丙烯(PP)專用料按照GB/T2546.1—2006規(guī)定，并按以下方法進行命名：命名特性項目組字符組1字符組2字符組3字符組4字符組1:按照GB/T1844.1—2008中第5章的規(guī)定，聚丙烯以代號“PP”表示。字符組2:位置1:加工方法；位置2和位置3:熱老化等級(見4.2)。字符組3:玻璃纖維及其質(zhì)量分數(shù)(見4.3)。字符組4:字符“L”表示長纖維增強改性(見4.4)。4.2字符組2本字符組中所用的字母代號按GB/T2546.1—2006中3.2的規(guī)定。位置1用字母M代表注塑；位置2用字母H代表熱老化；位置3用希臘數(shù)字(I,Ⅱ,Ⅲ)代表熱老化等級。熱老化等級按表1分類。表1熱老化等級代號定義150℃,1000h后產(chǎn)品拉伸強度保持率≥75%,懸臂梁缺口沖擊強度保持率≥75%150℃,700h后產(chǎn)品拉伸強度保持率≥75%,懸臂梁缺口沖擊強度保持率≥75%150℃,400h后產(chǎn)品拉伸強度保持率≥75%,懸臂梁缺口沖擊強度保持率≥75%X為I、Ⅱ、Ⅲ任一種4.3字符組3在這個字符組中，位置1用字母G代表玻璃，位置2用字母F代表物理形態(tài)，即纖維狀。緊接著字母(不空格),在位置3和位置4用兩個數(shù)字為代號表示其質(zhì)量分數(shù)。具體規(guī)定見表2。3GB/T37881—2019數(shù)字代號≥17.5～<22.5≥22.5～<27.5≥27.5～<32.5≥32.5～<37.5≥37.5～<42.5≥42.5～<47.5≥47.5～<52.5本字符組用大寫L代表長纖維增強改性。某種汽車用長玻璃纖維增強(L)聚丙烯(PP)專用料，用于注塑(M),玻璃纖維(GF)質(zhì)量分數(shù)為30%(30),滿足150℃下1000h后拉伸強度保持率不小于75%、懸臂梁缺口沖擊強度保持率不小于字符組1:聚丙烯代號字符組2:加工方法和熱老化等級—————字符組3:玻璃纖維及其質(zhì)量分數(shù)—————字符組4:長玻璃纖維增強改性————5.2技術(shù)要求產(chǎn)品的技術(shù)指標應(yīng)符合表3的規(guī)定。4GB/T37881—2019表3技術(shù)指標序號單位PP,MHX,GF20,LPP,MHX,GF25,LPP,MHX,GF30,LGF35,LGF40,LGF45,LGF50,L1灰分%≥17.5~<22.522.5~<27.5≥27.5~<32.5≥32.5~<37.5≥37.5~<42.542.5~<47.5≥47.5~<52.52拉伸強度MPa3彎曲強度MPa4彎曲模量GPa5懸臂梁缺口沖擊強度kJ/m6—30℃kJ/m27負荷變形溫度℃8熱老化HI、HⅡ或HⅢ9燃燒速率(阻燃性能)mm/min5.3禁用物質(zhì)應(yīng)符合GB/T30512—2014中第4章的規(guī)定。6試驗方法6.1試樣的制備6.1.1按GB/T17037.1—2019的規(guī)定制備注塑試樣，宜采用鎖模力不小于90t的注塑機(螺桿類型為B型),宜使用表4規(guī)定的注塑條件。表4試樣的注塑條件熔體溫度℃注射壓力MPa注射速度mm/s背壓MPa保壓時間s冷卻時間s06.1.2按照不同要求分別制得以下試樣：a)按GB/T17037.1—2019中的A型模具制備符合GB/T1040.2—2006中1A型試樣；b)按GB/T17037.1—2019中的B型模具制備80mm×10mm×4mm的試樣；c)按GB8410—2006中4.3.1要求制備356mm×100mm×3mm試樣。6.2試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境6.2.1除另有規(guī)定，試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按GB/T2918—2018的規(guī)定進行，狀態(tài)調(diào)節(jié)的溫度為23℃±2℃,相對濕度50%±10%,時間不少于40h,不超過96h。5GB/T37881—2019規(guī)定的標準環(huán)境下進行，環(huán)境溫度為23℃±2℃、相對濕度為按SH/T1541—2006的規(guī)定進行。按GB/T9345.1—2008規(guī)定進行，采用直接煅燒法(A法),灼燒溫度為750℃±50℃。6.5拉伸強度按GB/T1040.2—2006規(guī)定進行，采用1A型試樣，試驗速度為5mm/min。6.6彎曲強度和彎曲模量按GB/T9341—2008規(guī)定進行，試驗速度為2mm/min。6.7懸臂梁缺口沖擊強度按GB/T1843—2008規(guī)定進行。其中：試樣為80mm×10mm×4mm。試樣應(yīng)在注塑后1h～4h加工缺口，缺口類型為GB/T1843—2008中規(guī)定的A型。-30℃測試需將樣條冷卻至-30℃,并放置至少1h后測試。每次測試應(yīng)在5s內(nèi)完成。6.8負荷變形溫度按GB/T1634.2—2019的A法規(guī)定進行，其中負荷為1.80MPa。6.9熱老化性能測試按照GB/T7141—2008規(guī)定進行。將試樣分別置于溫度恒定在150℃±2℃、換氣速率為(10±2)次/h的熱老化箱中400h、700h和1000h。試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié)按6.2.1規(guī)定進行。按照6.5測試試樣老化前后拉伸強度，并按照式(1)計算拉伸強度保持率。按照6.7測試試樣老化前后的懸臂梁缺口沖擊強度，并按照式(2)計算懸臂梁缺口沖擊強度的保持率。6.9.2拉伸強度保持率拉伸強度保持率由式(1)給出：式中：A拉伸強度保持率，%;…………σ?——老化前拉伸強度，單位為兆帕(MPa)。66.9.3懸臂梁缺口沖擊強度保持率懸臂梁缺口沖擊強度保持率由式(2)給出：…………B-——懸臂梁缺口沖擊強度保持率，%;ain?——老化后懸臂梁缺口沖擊強度，單位為千焦每平方米(kJ/m2);aiN?-——老化前懸臂梁缺口沖擊強度，單位為千焦每平方米(kJ/m2)。6.10阻燃性能按GB8410—2006中第4章規(guī)定進行。6.11禁用物質(zhì)按GB/T30512—2014中第5章規(guī)定進行。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類產(chǎn)品的檢驗可分為型式檢驗和出廠檢驗兩類。7.2檢驗項目7.2.1型式檢驗項目為第5章的所有項目。7.2.2有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗：a)新產(chǎn)品投產(chǎn)或轉(zhuǎn)產(chǎn)時；b)原輔材料及生產(chǎn)工藝發(fā)生較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；c)停產(chǎn)3個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；d)正常生產(chǎn)時，每年檢驗不少于1次；e)質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出型式檢驗要求時。產(chǎn)品出廠檢驗至少應(yīng)包含顆粒外觀、灰分、拉伸強度、彎曲強度、彎曲模量和懸臂梁缺口沖擊強度。7.3組批規(guī)則與抽樣方案7.3.1