ICS91.140.70GB/T23448—2019代替GB/T23448—2009衛(wèi)生潔具軟管國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB/T23448—2019本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T23448—2009《衛(wèi)生潔具軟管》,與GB/T23448—2009相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)變化如下：——修改了衛(wèi)生潔具用軟管定義(見3.1,2009年版的3.1);-——增加了抽取軟管定義(見3.5);——增加了套管定義(見3.9);——修改了產(chǎn)品的分類與代號(hào)(見第4章，2009年版的第4章);——修改了材料要求(見第5章，2009年版的第5章);—?jiǎng)h除了軟管內(nèi)徑最小尺寸要求(見2009年版的6.2.2);——增加了軟管有效連接螺紋的要求(見6.3.1);——增加了流量要求(見6.6);——增加了抽取軟管抗彎曲要求(見6.9);--——增加了洗滌軟管和抽取軟管耐冷熱循環(huán)要求(見6.10);——增加了有害物析出限量要求(見6.13和附錄A);—增加了流量試驗(yàn)方法的規(guī)定(見7.6);—修改了抗脈沖試驗(yàn)方法的規(guī)定(見7.8,2009年版的7.7);———修改了抗彎曲試驗(yàn)方法的規(guī)定(見7.9,2009年版的7.8);-——修改了表面耐腐蝕試驗(yàn)方法的規(guī)定(見7.12,2009年版的6.1.3);——增加了有害物析出試驗(yàn)方法的規(guī)定(見7.13和附錄B)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)建筑衛(wèi)生陶瓷標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC249)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：咸陽陶瓷研究設(shè)計(jì)院有限公司、廈門市豪雅美五金衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、廈門市衛(wèi)爾特衛(wèi)浴科技股份有限公司、玉環(huán)縣遙遙金屬軟管有限公司、玉環(huán)縣金龍歐浴潔具有限公司、廈門伊克賽爾管業(yè)有限公司、廈門唯科模塑科技有限公司、廈門佳浴智能衛(wèi)浴有限公司、廈門倍杰特科技股份公司、廈門建霖健康家居股份有限公司、臺(tái)州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)研究院。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1GB/T23448—2019衛(wèi)生潔具軟管本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作壓力不大于1.0MPa,供水溫度不超過90℃的衛(wèi)生潔具用軟管。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T5750.6生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法金屬指標(biāo)GB/T5750.8生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法有機(jī)物指標(biāo)GB/T6461—2002金屬基體上金屬和其他無機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)后的試樣和試件的評(píng)級(jí)GB/T730755°非密封管螺紋GB/T7759.1硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測(cè)定第1部分：在常溫及高溫條件下GB/T7759.2硫化橡膠或熱塑性橡膠壓縮永久變形的測(cè)定第2部分：在低溫條件下GB/T10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn)鹽霧試驗(yàn)GB/T16662建筑給水排水設(shè)備器材術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T16662界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.33.43.5連接軟管flexiblelinkhoseforwater用于連接給水管路或水嘴與淋浴花灑的軟管。洗滌軟管flexiblehoseforwashing用于連接給水管路與洗滌噴頭的軟管。抽取軟管pullouthoseforfaucet用于廚房水嘴或面盆水嘴出水口與出水噴頭連接的軟管。2GB/T23448—20193.6冷水軟管flexiblehoseforcoolwater適用水溫不高于50℃的軟管。3.7適用水溫高于50℃的軟管。3.8軟管長(zhǎng)度lengthofflexiblehose3.9套管sleeve將內(nèi)管固定到軟管接頭的裝置。3.104分類與代號(hào)產(chǎn)品的分類與代號(hào)見表1。分類產(chǎn)品代號(hào)按用途分類連接軟管L淋浴軟管S洗滌軟管W抽取軟管P按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)分類飲用水軟管D非引用水軟管N按使用水溫分類冷水軟管C熱水軟管H5材料5.2橡膠密封圈材質(zhì)按GB/T7759.1和GB/T7759.2規(guī)定的方法，分別在(-10±1)℃和(70±1)℃的條件下進(jìn)行24h試驗(yàn)，壓縮永久變形應(yīng)不超過20%。GB/T23448—20196技術(shù)要求6.1外觀6.2尺寸產(chǎn)品標(biāo)稱尺寸由制造商確定，長(zhǎng)度允許偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2產(chǎn)品長(zhǎng)度允許偏差單位為毫米L≤500500<L≤10001000<L≤2000L>2000+10+20十30十40允許下偏差△L?00006.3螺紋連接6.3.1軟管接頭管螺紋精度應(yīng)符合GB/T7307的要求，其中外螺紋精度等級(jí)應(yīng)不低于B級(jí)。軟管有效連接螺紋最小長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到圖1和表3的規(guī)定。對(duì)特殊產(chǎn)品，允許采用合同規(guī)定的規(guī)格。圖1軟管有效連接螺紋示意圖表3軟管有效連接螺紋最小長(zhǎng)度單位為毫米螺紋規(guī)格最小長(zhǎng)度外螺紋m內(nèi)螺紋m?647576786434GB/T23448—2019表3(續(xù))單位為毫米螺紋規(guī)格最小長(zhǎng)度外螺紋m?內(nèi)螺紋m?M65M65M76M76滿足6.4的要求。注：淋浴軟管、抽取軟管與花灑(或噴頭)連接端螺紋不適用于本條款。按7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，出水流量應(yīng)達(dá)到表4的規(guī)定。表4軟管出水流量產(chǎn)品類別供水壓力(動(dòng)壓)/MPa流量/(L/min)連接軟管0.30±0.01淋浴軟管洗滌軟管抽取軟管淋浴軟管、洗滌軟管和抽取軟管按7.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)后，接頭應(yīng)不脫落，軟管各部位應(yīng)無破5GB/T23448—20196.9抗彎曲性按7.9.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)后，應(yīng)無破裂、損壞和滲漏等不良現(xiàn)象。除金屬波紋管外，其他連接軟管按7.9.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，橢圓度不大于15%;金屬波紋連接軟管按7.9.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)后，應(yīng)滿足6.4和6.5的要求。6.10耐冷熱循環(huán)性淋浴軟管、洗滌軟管和抽取軟管按7.10規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)后，應(yīng)無破裂、滲漏，密封性應(yīng)滿足6.4的要求。6.11耐老化性按7.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)后，軟管各部位應(yīng)無破裂、滲漏，密封性應(yīng)滿足6.4的要求。6.12表面耐腐蝕涂鍍件和不銹鋼件按GB/T10125進(jìn)行24h乙酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)后，應(yīng)不低于GB/T6461—2002表1中外觀評(píng)級(jí)(RA)9級(jí)的要求。6.13有害物析出限量(適用于飲用水軟管)6.13.1金屬有害物析出限量鉛析出統(tǒng)計(jì)值(Q)應(yīng)不大于5μg/L,非鉛元素的析出量應(yīng)不大于附錄A中表A.1規(guī)定的限值。6.13.2有機(jī)化合物析出限量應(yīng)不大于表A.2和表A.3規(guī)定的限值。7試驗(yàn)方法采用目測(cè)。目測(cè)距離為500mm,光照度不低于300lx。用精度為1mm的直尺或鋼卷尺測(cè)定，測(cè)量時(shí)軟管應(yīng)處于自然放置狀態(tài)，不應(yīng)用力拉伸軟管。7.3.1螺紋精度用相應(yīng)級(jí)別的螺紋量規(guī)測(cè)定。7.3.2螺紋長(zhǎng)度用精度不低于0.1mm的卡尺或深度尺測(cè)量。7.3.3螺紋扭矩用扭矩扳手進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試時(shí)將軟管連接螺紋(含密封膠墊)套在相應(yīng)的夾具上，逐漸6GB/T23448—2019施加扭力至規(guī)定的扭矩值。用同樣方式對(duì)軟管的另一端螺紋進(jìn)行扭矩測(cè)試。(70±2)℃的熱水，調(diào)整動(dòng)壓為(0.30±0.02)MPa,調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥，使水以6L/min的流速流經(jīng)軟管7.5耐壓性能將軟管一端連接到加壓設(shè)備上，另一端連接一個(gè)帶有排氣閥的堵頭。向軟管中緩慢加入溫度不超過30℃的室溫水，待排凈管內(nèi)空氣后關(guān)閉排氣閥。連接軟管和洗滌軟管：在(60±10)s內(nèi)將供水壓力緩慢增加至(1.40±0.02)MPa,保持(60±5)min,然將軟管按圖2安裝在試驗(yàn)設(shè)備上，在軟管進(jìn)水端施加(0.30±0.01)MPa的供水壓力，保持1min3——流量計(jì)，測(cè)量精度為±2%;4——截止閥；6——壓力表，測(cè)量精度為±1%,安裝在距測(cè)試連接口5倍～10倍管內(nèi)徑；步驟1:將軟管一端固定在拉伸設(shè)備上，另一端逐漸增加拉力至67N,往復(fù)拉伸10000次。步驟2:另一端逐漸增加拉力至500N,保持(60±5)s,此時(shí)軟管接頭不應(yīng)脫落。7GB/T23448—2019步驟3:將軟管在一個(gè)直徑為50mm的圓柱物上纏繞一圈，并在軟管的兩端逐漸施加拉力至67N,觀察軟管是否與圓柱物完全貼合。步驟4:將軟管一端連接到加壓設(shè)備上，另一端連接一個(gè)帶有排氣閥的堵頭。通入不大于30℃的室溫水，對(duì)軟管施加(0.30±0.02)MPa7.8抗脈沖性交替變化的脈沖壓力，脈沖頻率為15次/min。對(duì)冷水軟管：試驗(yàn)水溫為(60±3)℃;對(duì)熱水軟管：試驗(yàn)水溫為(90±3)℃。對(duì)連接軟管施加250000個(gè)脈沖沖擊后，觀察軟管各部位有無破裂；密封性按7.4進(jìn)行測(cè)試。對(duì)洗滌軟管施加50000個(gè)脈沖沖擊后，觀察軟管各部位有無破裂；密封性按7.4進(jìn)行測(cè)試。7.9抗彎曲性步驟1:如圖3所示，將軟管進(jìn)水端與彎曲測(cè)試儀器上的水平旋轉(zhuǎn)管連接，旋轉(zhuǎn)管外徑為(50±5)mm。另一端用堵頭密封并承受5N的拉力。再通過旋轉(zhuǎn)管向軟管中充入(0.10±0.02)MPa的氣壓，以20次/min的頻率作180°旋轉(zhuǎn)5000次。步驟2:將軟管一端連接到加壓設(shè)備上，另一端連接一個(gè)帶有排氣閥的堵頭。通入不大于30℃的室溫水，對(duì)軟管施加(0.30±0.02)MPa的靜壓力，保持(120±10)s,觀察軟管漏等不良現(xiàn)象。中50位置2位置1步驟1:根據(jù)軟管的內(nèi)徑和長(zhǎng)度，在表5中選擇試驗(yàn)用的圓柱體半徑和所需的拉力值。8GB/T23448—2019軟管內(nèi)徑/mm圓柱體半徑/mm軟管最短長(zhǎng)度/mm拉力/N64008450注1:當(dāng)軟管內(nèi)徑不在表中規(guī)定的規(guī)格，選擇比實(shí)際內(nèi)徑大的最近一種規(guī)格。例如，內(nèi)徑為6.5mm的軟管選擇內(nèi)徑為8mm的規(guī)格進(jìn)行測(cè)試。注2:產(chǎn)品長(zhǎng)度若小于表中最短長(zhǎng)度時(shí)，則不要求此項(xiàng)檢測(cè)。步驟2:在環(huán)境溫度為(23±2)℃的條件下，如圖4所示將軟管中心部位圍繞一個(gè)剛性圓柱體纏繞一周，在圖示的A區(qū)范圍內(nèi)應(yīng)使軟管緊貼圓柱體，軟管的一端固定，另一端施以表5規(guī)定的拉力值，測(cè)量B區(qū)范圍內(nèi)形成的最小外徑。步驟3:根據(jù)式(1)計(jì)算橢圓度：O=(Da—De)/Da×100%…………(1)O——橢圓度；7.9.3金屬波紋連接軟管抗彎曲性試驗(yàn)步驟1:將軟管中心部位緊貼一個(gè)直徑為80mm的剛性圓柱體彎曲，使彎曲后兩邊形成的夾角為9GB/T23448—201990°。然后將軟管彎曲回直線狀。重復(fù)此步驟共2次。步驟2:步驟1的彎曲處仍沿直徑80mm的剛性柱體向步驟1相反的方向彎曲使彎曲后兩邊形成的夾角為90°。然后將軟管彎曲回直線狀。重復(fù)此步驟共2次。步驟3:將軟管按7.4和7.5進(jìn)行試驗(yàn)。向軟管通入(70±2)℃的熱水，維持2min,然后向軟管通入(20±2)℃的冷水，維持2min,冷熱水切換時(shí)間不大于2s,重復(fù)300次循環(huán)試驗(yàn)后，按7.4進(jìn)行密封測(cè)試。將軟管安裝在老化試驗(yàn)設(shè)備中，通水1min后調(diào)節(jié)至靜水壓力為(1.20±0.02)MPa,在整個(gè)老化過程中保持這個(gè)壓力，將熱水軟管浸入(90±3)℃的水中保持168h;冷水軟管浸入(60±3)℃的水中保持按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行檢測(cè)。8檢驗(yàn)規(guī)則產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的接收質(zhì)量限(AQL)為1.5。合格。型式檢驗(yàn)包括第6章中的全部項(xiàng)目。GB/T23448—2019有下列條件之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)正常情況下，每年至少進(jìn)行一次。8.3.3組批規(guī)則和抽樣方案以同類別、同品種、同型號(hào)產(chǎn)品進(jìn)行組批，每1000根為一批，不足1000根仍以一批計(jì)。型式檢驗(yàn)的樣本在提交合格批中抽取，抽樣及判定按表6的規(guī)定進(jìn)行。經(jīng)檢驗(yàn)所有項(xiàng)目均合格時(shí)，則判定該批產(chǎn)品為合格；凡有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。表6型式檢驗(yàn)抽樣方案檢驗(yàn)項(xiàng)目章條不合格類別樣品數(shù)量/個(gè)(合格判定數(shù)，不合格判定數(shù))外觀C尺寸B螺紋連接密封性耐壓性流量抗拉伸性B抗脈沖性抗彎曲性耐冷熱循環(huán)性6.10耐老化性6.11表面耐腐蝕6.12有害物析出限量6.13A重金屬：樣品數(shù)量為3個(gè)，鉛取Q值、非鉛元素取3個(gè)樣品標(biāo)準(zhǔn)化濃度的幾何平均值，按表A.1判定有機(jī)化合物：樣品數(shù)按B.2確定，取標(biāo)準(zhǔn)化濃度值，按表A.1和表A.2判定GB/T23448—2019型式檢驗(yàn)的最小樣品數(shù)為7個(gè)，樣品應(yīng)按照表7的程序測(cè)試。軟管有害物析出限量應(yīng)另外增加樣品單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，樣品數(shù)量根據(jù)B.2確定。表7型式檢驗(yàn)測(cè)試程序程序樣品1樣品2樣品3樣品4樣品5樣品6樣品71外觀密封性密封性密封性密封性密封性密封性2尺寸流量抗拉伸性抗脈沖性抗彎曲性耐冷熱循環(huán)性耐老化性3表面耐腐蝕螺紋連接密封性密封性密封性密封性耐壓性4—密封性———密封性9標(biāo)志和標(biāo)識(shí)9.1永久性標(biāo)志產(chǎn)品的明顯位置應(yīng)刻印商標(biāo)。9.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)9.2.1產(chǎn)品或包裝上至少應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品名稱、分類代號(hào)(按照軟管的用途、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和使用水溫的對(duì)應(yīng)分9.2.2飲用水軟管應(yīng)在包裝上的明顯位置標(biāo)識(shí)“飲用水軟管”。9.3合格證和說明書產(chǎn)品最小包裝應(yīng)附有合格證，每批產(chǎn)品應(yīng)提供安裝使用說明。特殊情況按合同要求處理。10.1每套產(chǎn)品應(yīng)分別包裝、并保證產(chǎn)品之間不發(fā)生碰撞。用全封閉紙箱或木箱作外包裝。10.2產(chǎn)品在運(yùn)輸中應(yīng)防止擠壓和磕碰。(規(guī)范性附錄)軟管有害物析出限量要求軟管金屬有害物析出限值見表A.1,揮發(fā)性有機(jī)化合物析出限值見表A.2,半揮發(fā)性有機(jī)化合物析出限值見表A.3。表A.1軟管金屬有害物析出限值序號(hào)元素名稱限值/(μg/L)1銻7440-36-02砷7440-38-23鋇7440-39-3200.04鈹7440-41-75硼7440-42-8500.06鎘7440-43-97鉻7440-47-38六價(jià)鉻18540-29-99銅7440-50-8汞7439-97-6硒7782-49-2鉈7440-28-0鉍7440-69-9鎳7440-02-020.0錳7439-96-5鉬7439-98-74.0表A.2軟管揮發(fā)性有機(jī)化合物析出限值序號(hào)物質(zhì)名稱CAS號(hào)限值/(μg/L)1氯乙烯21,1-二氯乙烯3二氯甲烷4順-1,2-二氯乙烯75反-1,2-二氯乙烯6三氯甲烷71,1,1-三氯乙烷8四氯化碳9苯表A.2(續(xù))序號(hào)物質(zhì)名稱CAS號(hào)限值/(μg/L)1,2-二氯乙烷二氯一溴甲烷甲苯四氯乙烯一氯二溴甲烷苯乙烯三溴甲烷1,4-二氯苯1,2-二氯苯95-50-11,2,4-三氯苯71,2,3-三氯苯87-61-61,1,1,2-四氯乙烷630-20-611,1,2,2-四氯乙烷1,1,2-三氯乙烷1,2,3-三氯丙烷96-18-441,2,4-三甲苯95-63-61,2-二溴乙烷1,2-二氯丙烷2-氯甲苯95-49-84-氯甲苯4-異丙甲苯99-87-6溴苯溴氯甲烷9溴甲烷1氯苯氯甲烷3順-1,3-二氯丙烯二氯二氟甲烷乙苯異丙苯98-82-8鄰、間、對(duì)二甲苯95-47-61-甲基丙苯反-1,3-二氯丙烯三氯乙烯三氯一氟甲烷GB/T23448—2019表A.3軟管半揮發(fā)性有機(jī)化合物析出限值序號(hào)物質(zhì)名稱CAS號(hào)限值/(μg/L)1苯并噻唑95-16-932鄰苯二甲酸二甲酯3鄰苯二甲酸二乙酯84-66-242-羥基苯并噻唑934-34-95鄰苯二甲酸二丁酯84-74-26鄰苯二甲酸丁芐酯85-68-77鄰苯二甲酸雙(2-乙基己)酯8范83-32-99范烯208-96-8蒽熒蒽206-44-0萘91-20-3菲85-01-8芘雙酚A80-05-71,2-二氯苯95-50-12,4-二氯酚52,4-二甲酚2-甲萘91-57-632-甲酚95-48-73,3-二氯聯(lián)苯胺91-94-14-氯-3-甲酚苯乙酮98-86-2雙(2-氯乙基)醚六氯乙烷N-亞硝二甲胺N-亞硝二丙胺621-64-7N-亞硝二苯胺86-30-67五氯酚87-86-5酚1,2-二溴-3-氯丙烷96-12-8(規(guī)范性附錄)金屬、有機(jī)化合物析出測(cè)試方法用含碳酸氫鈉和次氯酸鈉的模擬自來水浸泡樣品表面與水接觸部分，用滿足測(cè)試要求的儀器設(shè)備測(cè)定浸泡液中的金屬元素及有機(jī)化合物的濃度。測(cè)得的濃度值經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化處理后再經(jīng)過數(shù)據(jù)運(yùn)算與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值比較。用于測(cè)試金屬有害物析出需取相同規(guī)格型號(hào)的樣品3個(gè)；用于測(cè)試有機(jī)化合物析出的測(cè)試樣品數(shù)量需滿足所取樣品的過水體積總和不少于1L。當(dāng)滿足以下條件時(shí)，所測(cè)試的樣品可以代表其他各種型號(hào)的產(chǎn)品：a)材料具有相同合金、成分或配方；b)設(shè)計(jì)和制作過程相似；c)具有最大的過水表面積與體積比。B.3.1蒸餾水或去離子水(簡(jiǎn)稱純水),電導(dǎo)率不大于0.1μS/cm。B.3.2次氯酸鈉(溶液)(分析純，有效氯含量不小于5%)。B.3.3無水碳酸氫鈉(分析純)。B.3.4濃硝酸(優(yōu)級(jí)純)。B.3.5濃鹽酸(優(yōu)級(jí)純)。B.3.6被測(cè)元素的標(biāo)準(zhǔn)溶液。B.4試驗(yàn)用浸泡液的配制B.4.10.025mol/L含氯常備溶液取7.3mL次氯酸鈉溶液(B.3.2),用純水稀釋至200mL,貯存于密閉帶塞的棕色瓶中，避光保存，此溶液為含氯常備溶液。每周需配制新鮮的溶液。取1.0mL含氯常備溶液用試劑水稀釋至1L,立即分析總余氯的濃度(p)。為了配制余氯濃度為2mg/L的溶液，需要向試驗(yàn)用浸泡液中加入含氯常備溶液的體積，按式中：V——需加入含氯常備溶液的體積，單位為毫升(mL);V?--—試驗(yàn)用浸泡液的體積，單位為升(L);p--—含氯溶液總余氯的質(zhì)量濃度，單位為毫克每毫升(mg/mL)。GB/T23448—2019B.4.20.4mol/L碳酸氫鈉溶液將33.6g無水碳酸氫鈉溶解于純水中，并用純水稀釋至1L,充分混勻。每周需配制新鮮的溶液。B.4.3試驗(yàn)用浸泡液配制1L浸泡液：取25mL0.4mol/L碳酸氫鈉溶液(B.4.2)、適量含氯常備溶液(B.4.1),用純水稀釋至碳為(122±5)mg/L;余氯為(2±0.5)mg/L。按照上述比例配制實(shí)際所需要的浸泡液。B.5樣品洗滌與穩(wěn)定化用自來水沖洗樣品15min,然后用純水洗滌3次，洗去樣品內(nèi)的殘?jiān)臀畚?。在室?23±2)℃,用浸泡液洗滌樣品3次，并用浸泡液完全充滿樣品內(nèi)腔，浸泡一段時(shí)間后將浸泡液倒掉，浸泡時(shí)間應(yīng)不超過72h。B.6樣品的浸泡樣品在(23±2)℃條件下進(jìn)行浸泡。完成對(duì)樣品洗滌和穩(wěn)定化之后，用浸泡液完全充滿樣品內(nèi)腔，根據(jù)浸泡液的用量記錄樣品內(nèi)部體積。樣品兩端用聚四氟乙烯薄膜密封，或用包有聚四氟乙烯薄膜的干凈軟木塞或橡皮塞塞緊。浸泡試驗(yàn)按照下面的次序進(jìn)行19天。測(cè)試第1天早上8時(shí)充入浸泡液，2h后更換一次浸泡液，連續(xù)更換四次于16時(shí)完成當(dāng)日浸泡液更換，浸泡液充滿軟管內(nèi)腔保持16h;第2天早上8時(shí)按第1天的過程重復(fù)進(jìn)行。第3天、第4天、第5天按照第1天過程重復(fù)進(jìn)行并將保持16h的浸泡液收集起來，第5天16時(shí)完成浸泡液更換，再保持64h后倒掉浸泡液。樣品進(jìn)入第8天和第15天重復(fù)進(jìn)行第一個(gè)循環(huán)的完整浸泡過程。測(cè)定鉛的濃度取第3,4,5,10,11,12,17,18,19天收集的經(jīng)過16h浸泡的浸泡液進(jìn)行測(cè)試。非鉛元素和有機(jī)化合物測(cè)試取第19天收集的經(jīng)過16h浸泡的浸泡液進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試開始時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際情況自行安排。樣品的浸泡按照?qǐng)DB.1的次序進(jìn)行。星期試驗(yàn)日期WC22222222222222222222說明：<72——樣品處理和浸泡開始之前穩(wěn)定化的時(shí)間(小于72h);2——倒入和更換浸泡液的時(shí)間間隔為2h;C——收集前一天保持16h的浸泡液；圖B.1提取次序圖GB/T23448—2019B.7水樣的收集和保存浸泡完成之后，按以下方式對(duì)水樣進(jìn)行收集和保存：a)測(cè)試金屬有害物含量的水樣，收集放入帶蓋的聚四氟乙烯瓶中，加入濃硝酸使溶液pH值<2,并搖勻，于室溫下儲(chǔ)存，14天內(nèi)測(cè)定。b)測(cè)試揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的水樣，收集40mL放入帶聚四氟乙烯蓋棕色玻璃樣品瓶中做揮發(fā)性有機(jī)物測(cè)試用，并在每40mL樣品中加入25mg的抗壞血酸來除去水樣中殘留的氯，然后小心加入兩滴1:1的鹽酸至每個(gè)40mL的樣品瓶中，調(diào)節(jié)pH值至小于2。c)測(cè)試半揮發(fā)性有機(jī)化合物含量的水樣，收集約1L放入帶聚四氟乙烯蓋棕色玻璃樣品瓶，并在樣品中加入40mg的亞硫酸鈉來除去水樣中殘留的氯(加入時(shí)應(yīng)該攪拌或振蕩直至亞硫酸鈉溶解),用1:1的鹽酸將樣品的pH值調(diào)節(jié)至小于2。b)和c)中的樣品從采集后到萃取前，都應(yīng)在暗處冰鎮(zhèn)或保存在溫度不高于4℃的冰箱中，在7天內(nèi)完成萃取，并在14天內(nèi)完成分析。B.8