《圓鋸片用冷軋鋼板及鋼板及鋼帶》團體標準編制說明一、任務來源貫徹落實中共中央、國務院印發(fā)的《國家標準化發(fā)展綱要》中大力發(fā)展團體標準的有關要求，制定滿足市場和創(chuàng)新需要的團體標準，落實國家關于鋼鐵行業(yè)高質量發(fā)展的政策導向，滿足生產(chǎn)企業(yè)和下游用戶對圓鋸片用冷軋鋼板及鋼帶產(chǎn)品標準的實際需求，提出《圓鋸片用冷軋鋼板及鋼帶》團體標準制定項目。本標準由中國特鋼企業(yè)協(xié)會提出并歸口。由浙江龍盛薄板有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等起草，并共同參與前期研究、調(diào)研和標準的編制、修改、技術數(shù)據(jù)驗證以及標準推廣等工作。二、制定本標準的目的和意義圓鋸片是用于切割固體材料的一種圓形片狀刀具的總稱。隨著我國工業(yè)的發(fā)展，圓鋸片的種類和數(shù)量也相應增加，比如高速鋼鋸片用于金屬材料切割，硬質合金鋸片用于實木、人造板、鋁型材、塑料、塑鋼等材料的切割。由于鋸片在使用過程中存在一定震動，因此要求鋸片鋼不但具有高的強度、硬度，還要具有高的抗沖擊性能，以防止出現(xiàn)裂紋、崩齒等現(xiàn)象的發(fā)生，因此對鋸片鋼的選擇尤為重要。近年來，我國鋼制圓鋸片行業(yè)發(fā)展平穩(wěn)，企業(yè)規(guī)模不斷擴大，鋸片鋼的生產(chǎn)與應用正逐步與國際接軌，但在高端產(chǎn)品方面還存在一定差距。同時，由于圓鋸片用鋼企業(yè)間同質化競爭現(xiàn)象嚴重，產(chǎn)品結構單一，缺乏行業(yè)引導，導致出現(xiàn)重復規(guī)劃、統(tǒng)籌布局不合理，行業(yè)競爭壓力逐漸激烈等問題使得整個行業(yè)利潤率不斷下滑。為了解決國內(nèi)圓鋸片用鋼“小、散、亂”的問題，提升行業(yè)企業(yè)規(guī)模，本標準的制定可對圓鋸片用冷軋帶鋼行業(yè)進行規(guī)范，使生產(chǎn)企業(yè)和下游企業(yè)有據(jù)可依，引導企業(yè)的正確生產(chǎn)和使用，并有利于下游市場的開拓。目前國內(nèi)已有行業(yè)標準YB/T4497-2015《冶金用機卡式硬質合金齒圓鋸片》、YB/T4688-2018《金屬熱切圓鋸片基體用鋼》、YB/T4689-2018《金屬冷切圓鋸片基體用鋼》等金屬切削用圓鋸片用鋼的標準，團體標準T/CNHA1047-2021《硬質合金圓鋸片基體》對直徑為φ100mm~850mm的硬質合金圓鋸片基體進行了規(guī)定，暫無其他用途及尺寸規(guī)格的圓鋸片用冷軋鋼板及鋼帶類標準。三、標準編制過程浙江龍盛薄板有限公司與冶金工業(yè)規(guī)劃研究院等單位共同承擔了《圓鋸片用冷軋鋼板及鋼板及鋼帶》團體標準的編制工作，共同組建了該團體標準起草小組，明確各自的責任和分工，并開展工作。在《圓鋸片用冷軋鋼板及鋼板及鋼帶》標準制定過程中，起草小組認真查閱有關資料、收集相關數(shù)據(jù)信息，結合國內(nèi)外生產(chǎn)情況，以及產(chǎn)品下游用戶提出的性能要求，以及相關產(chǎn)品標準等，進行本團體標準的編制工作。主要編制過程如下：2022年4月，中國特鋼企業(yè)協(xié)會團體標準化工作委員會（以下簡稱團標委）秘書處給各位委員發(fā)出團體標準立項函審單。到立項函審截止日期，沒有委員提出不同意見；2022年5月，團標委正式下達《圓鋸片用冷軋鋼板及鋼帶》團體標準立項計劃。由浙江龍盛薄板有限公司、冶金工業(yè)規(guī)劃研究院相關人員組成了標準起草組，提出了標準編制計劃和任務分工，并開始標準編制工作；2022年7月：進行了起草標準的調(diào)研、問題分析和相關資料收集等準備工作，完成了標準制定提綱、標準草案；2024年6月：召開標準啟動會，圍繞標準草案進行討論，并按照與會意見和建議作進一步修改，形成征求意見稿，發(fā)出征求意見；2024年月：計劃完成征求意見處理、形成標準送審稿；2024年月：計劃完成該標準審定會和標準報批稿，上報中國特鋼企業(yè)協(xié)會審批；2024年月：計劃完成該標準發(fā)布、實施。四、標準編制原則本標準的制定一是堅持先進性與實用性相結合、統(tǒng)一性與靈活性相結合、可靠性與經(jīng)濟性相結合的原則，盡可能使標準滿足多目標要求；二是充分考慮圓鋸片用冷軋鋼板及鋼帶的使用需求，在充分調(diào)研交流基礎上開展標準編制工作，盡可能使該標準符合實際現(xiàn)狀和滿足未來發(fā)展要求；三是技術創(chuàng)新的原則。在與國家標準體系協(xié)調(diào)一致的基礎上，在標準結構、內(nèi)容及主要技術指標等方面進行技術創(chuàng)新，在標準中充分體現(xiàn)新產(chǎn)品的技術特點。五、主要技術內(nèi)容（一）標準編寫格式本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件規(guī)定了圓鋸片用冷軋鋼板及鋼板及鋼帶的分類及代號、訂貨內(nèi)容、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。（二）關于適用范圍本文件適用于生產(chǎn)用于木材加工、粉碎刀、PCD鋸片、切鐵鋸、有色金屬鋸片、涂層鋸片的圓鋸片基體的冷軋鋼板及鋼板及鋼帶（以下簡稱鋼板及鋼板及鋼帶）。（三）分類與代號1.按尺寸精度：a） 普通寬度精度，PW.A；b） 較高寬度精度，PW.B；c） 普通厚度精度，PT.A；d） 較高厚度精度，PT.B；e） 普通長度精度，PL.A；f） 較高長度精度，PL.B。2.按表面質量：a） 普通級，F(xiàn)A；b） 較高級，F(xiàn)B。3.按軟硬程度：a） 軋硬鋼板及鋼帶，H；b） 退火+平整鋼板及鋼帶，TA。（四）訂貨內(nèi)容1.按照本文件訂貨合同或訂單應包括以下內(nèi)容：本文件編號、規(guī)格、牌號、重量、尺寸精度、表面質量、表面結構、軟硬程度、交貨狀態(tài)、其他特殊要求。2.如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質量等級、表面結構種類，則按普通尺寸和不平度精度、普通級表面、表面結構為光面的切邊鋼板及鋼帶供貨，并按供方提供的包裝方式包裝。（五）尺寸、外形、重量1.鋼板及鋼帶厚度允許偏差（1）鋼板及鋼帶的厚度允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1鋼板及鋼帶厚度允許偏差單位為毫米公稱厚度厚度允許偏差普通精度PT.A較高精度PT.B公稱寬度公稱寬度＜1200≥1200~1240＜1200≥1200~12401.00~1.50±0.035±0.045±0.025±0.035＞1.50~2.00±0.045±0.055±0.030±0.045＞2.00~2.50±0.055±0.065±0.035±0.050＞2.50-3.50±0.060±0.070±0.040±0.050＞3.50-4.50±0.070±0.080±0.050±0.060（2）鋼板及鋼帶距頭尾1500mm長度范圍內(nèi)的厚度偏差允許比表1規(guī)定值增加50%。（3）鋼板及鋼帶距焊縫處1000mm長度范圍內(nèi)的厚度偏差允許比表1規(guī)定值增加100%。（4）未切邊鋼板及鋼帶測量厚度時，選擇從邊部開始進入20mm以上的任意點；切邊鋼板及鋼帶測量厚度時，選擇從邊部開始進入15mm以上的任意點。2.寬度允許偏差鋼板及鋼帶寬度允許偏差應符合表2的規(guī)定。表2鋼板及鋼帶的寬度允許偏差單位為毫米公稱厚度寬度允許偏差普通精度PW.A較高精度PW.B公稱寬度公稱寬度＜600≥600~1240＜600≥600~12401.00~1.50±0.15±0.25±0.10±0.20＞1.50~2.00±0.20±0.30±0.15±0.25＞2.00~2.50±0.30±0.40±0.20±0.30＞2.50±0.35±0.45±0.25±0.35注：不切邊時，鋼板及鋼帶的寬度允許偏差，普通精度0mm~20mm，較高精度0mm~15mm。2.長度允許偏差鋼板的長度允許偏差應符合表3的規(guī)定。需方要求按較高厚度精度（PL.B）供貨時應在合同中注明，未注明的按普通長度精度（PL.A）供貨。表3鋼板的長度允許偏差單位為毫米公稱長度長度允許偏差普通精度PL.A較高精度PL.B≤2000+60+30＞2000+0.3%×公稱長度0+0.15%×公稱長度02.外形（1）不平度橫切定尺鋼帶的每米不平度應不大于10mm。（2）鐮刀彎鋼板及鋼帶的鐮刀彎在任意2000mm長度上應不大于5mm；鋼板的長度不大于2000mm時，其鐮刀彎應不大于鋼板實際長度的0.25%。（3）塔形鋼帶應牢固成卷，鋼帶卷的一側塔型高度應不大于30mm。（5）鋼卷內(nèi)徑鋼卷內(nèi)徑應不小于500mm。（六）技術要求1.化學成分7.1.1鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表4的規(guī)定，如需方對化學成分有特殊要求，應在訂貨時協(xié)商。本文件牌號與其他文件牌號對照參見附錄A。表4鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）序號牌號化學成分（質量分數(shù)）/%CSiMnCrNiVPSCu1500.47-0.550.17~0.370.50~0.80≤0.25—0.10~0.20≤0.025≤0.020≤0.2050CrV0.46-0.540.17-0.370.50-0.800.80-1.10≤0.300.10-0.20≤0.025≤0.020≤0.20251CrV0.47~0.550.15~0.400.70~1.100.90~1.20—0.10~0.25≤0.025≤0.020≤0.2051CrV0.47-0.55≤0.400.70~1.100.90~1.20≤0.300.10~0.25≤0.025≤0.020≤0.20365Mn0.62~0.700.17~0.370.90~1.20≤0.25≤0.30—≤0.025≤0.020≤0.20475Cr0.72-0.800.15~0.450.60~0.900.30~0.60≤0.25—≤0.025≤0.020≤0.2075Cr0.72-0.800.15~0.450.60~0.900.35~0.60≤0.300.02-0.10≤0.025≤0.020≤0.20580CrV0.75~0.850.15~0.350.30~0.500.40~0.60≤0.400.15~0.25≤0.025≤0.020≤0.2080CrV0.78-0.870.15-0.450.40-0.600.60-0.80≤0.30-≤0.025≤0.020≤0.206SKS510.75~0.850.15~0.350.20~0.550.20~0.501.30~2.00—≤0.025≤0.020≤0.20與國標GB/T3278-2023相比，對部分牌號的化學成分進行了調(diào)整。2.冶煉方法鋼宜采用電爐或轉爐冶煉，并經(jīng)爐外精煉。如需方有特殊要求并在合同中注明，冶煉方法可選擇經(jīng)真空處理。3交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶以冷軋退火狀態(tài)或冷硬狀態(tài)交貨。4.力學性能鋼板及鋼帶的力學性能應符合表5的規(guī)定。表5力學性能序號牌號退火平整鋼帶冷硬鋼帶硬度HV硬度HV150150-185185~230251CrV165~200200~230365Mn160-190190-230475Cr170-200200-230580CrV170~200200~2306SKS51170~200200~2305.顯微組織退火鋼板及鋼帶應進行珠光體組織的檢驗，合格級別應滿足GB/T1299—2014中第二級別圖非合金工具鋼珠光體組織標準評級圖A.4中2級~4級的要求。6.非金屬夾雜物鋼板及鋼帶應按GBT10561—2023進行非金屬夾雜物檢驗，采用A法評定。非金屬夾雜物合格級別應符合表6的規(guī)定，或供需雙方協(xié)議。表6非金屬夾雜物合格級別夾雜物類型ABCDDS合格級別（不大于）細系粗系細系粗系細系粗系細系粗系2.02.02.02.02.02.02.02.02.07.表面質量（1）普通級鋼板及鋼帶的表面可呈氧化色，不得有裂紋、結疤、外來夾雜物、氧化鐵皮、鐵銹、分層。允許有深度或高度不大于鋼帶厚度公差的個別微小凹面、凸塊、劃痕、壓痕、麻點以及不顯著的波紋和槽型。（2）較高級別鋼板及鋼帶的表面應光滑，不得有裂紋、結疤、外來夾雜物、氧化鐵皮、鐵銹、分層。允許有深度或高度不大于鋼帶厚度公差之半的個別微小的凹面、凸塊、劃痕、壓痕和麻點。（3）在切邊鋼板及鋼帶的邊緣上，允許有深度不大于寬度公差之半的切割不齊或尺寸不大于厚度允許偏差的毛刺。（4）鋼板及鋼帶應按照GB/T2523檢測表面粗糙度，光面鋼板及鋼帶的表面粗糙度Ra應不大于0.9μm，麻面鋼板及鋼帶的表面粗糙度Ra為0.6μm~1.9μm（七）試驗方法1.鋼的化學成分一般按GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125或通用的化學分析方法進行，仲裁時按GB/T223.11、GB/T223.14、GB/T223.23、GB/T223.53、GB/T223.58、GB/T223.59、GB/T223.60、GB/T223.69、GB/T223.72、GB/T4336、GB/T20123、GB/T20125的規(guī)定進行。2.鋼板及鋼帶的檢驗項目、取樣方法及試驗方法應符合表7規(guī)定。表7檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法序號檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法1化學成分1個/爐GB/T200668.14硬度1個/批任一卷GB/T4340.15顯微組織1個/批GB/T13298GB/T1299—20146非金屬夾雜物1個/批任一卷GB/T10561—20237晶粒度1個/批任一卷GB/T63948尺寸及外形逐卷—GB/T7089表面質量逐卷—目視10表面粗糙度1個/批—GB/T2523（八）檢驗規(guī)則1.鋼板及鋼帶由供方技術監(jiān)督部門進行檢查和驗收。2.鋼板及鋼帶應按批驗收。每批由同一牌號、同一爐號、同一厚度及同一交貨狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成。3.鋼板及鋼帶檢驗項目的取樣數(shù)量和取樣方法應符合表8的規(guī)定。4.鋼板及鋼帶的復驗與判定應符合GB/T17505的規(guī)定。5.鋼板及鋼帶化學成分和力學性能結果應采用修約值比較法進行修約，修約規(guī)則應按照GB/T8170的規(guī)定執(zhí)行。（九）包裝、標志及質量證明書鋼板及鋼帶的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T247的