撥叉零件機(jī)械加工工藝規(guī)程蚌埠學(xué)院15級(jí)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化專業(yè)：（515011110）指導(dǎo)教師：業(yè)紅玲完成日期：2016年12月16日蚌埠學(xué)院教務(wù)處制目錄TOC\o"1-3"\h\u17738引言 IX：銑槽18H111.粗銑1）選擇與加工左右端面同一銑床。選擇高速鋼立銑刀，銑刀直徑為16mm齒數(shù)為3。因?yàn)椴凵顬?5mm故銑18H11槽時(shí)底邊留有5mm的加工余量，精銑以達(dá)到圖紙所規(guī)定的表面粗糙度的要求故ap＝30mm2）切削用量的確定由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.1-96查得切削速度為V＝18～29m/min每齒進(jìn)給量為fz＝0.063～0.102mm/z取fz＝0.09mm/z。則銑床主軸轉(zhuǎn)速為n＝=358.3～577.2r/min根據(jù)機(jī)床說明書可取n＝460r/min。則實(shí)際轉(zhuǎn)速為Vf＝fznz＝0.09×3×460＝124.2mm/min3）切削加工工時(shí)由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.1-99查得＝＝0.81min2.精銑1）選取與粗銑18H11槽同一規(guī)格的銑刀，背吃刀量ap＝5mm。2）確定進(jìn)給量由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.1-72查得每齒進(jìn)給量為fz＝0.05～0.08mm/z取fz＝0.06mm/z。由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.1-75查得后刀面最大磨損限度為0.22～0.25mm。由表2.1-76查得銑刀壽命為T＝60min3）切削用量的確定由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.1-92查得V＝22m/min，則主軸轉(zhuǎn)速n＝=437.9r/min根據(jù)機(jī)床的說明書確定主軸轉(zhuǎn)速為n＝460r/min。則Vf＝fznz＝82.8mm/min4）計(jì)算切削工時(shí)由《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》表2.1-99查得=1.2min總結(jié)為期2周的夾具課程設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲，回顧整個(gè)過程，我組2名同學(xué)在老師的指導(dǎo)下，使我們獲益匪淺，課程設(shè)計(jì)作為《機(jī)械制造工藝學(xué)》、《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實(shí)踐更加接近，加深了理論知識(shí)的理解，強(qiáng)化了生產(chǎn)實(shí)習(xí)中的感性認(rèn)識(shí)。本次課程設(shè)計(jì)主要經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段是機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計(jì)，第二階段是專用夾具設(shè)計(jì)。第一階段我們運(yùn)用了基準(zhǔn)選擇、切削用量選擇計(jì)算、機(jī)床選用、時(shí)間定額計(jì)算等方面的知識(shí)；夾具設(shè)計(jì)的階段運(yùn)用了工件定位、夾緊機(jī)構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面的知識(shí)。通過此次設(shè)計(jì)，使我們基本掌握了零件的加工過程分析、工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計(jì)的方法和步驟等。學(xué)會(huì)了查相關(guān)手冊(cè)、選擇使用工藝裝備等等。總的來說，這次設(shè)計(jì)，使我們?cè)诨纠碚摰木C合運(yùn)用及正確解決實(shí)際問題等方面得到了一次較好的訓(xùn)練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計(jì)的能力，為以后的設(shè)計(jì)工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于能力所限，設(shè)計(jì)中還有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師、同學(xué)們批評(píng)指正！參考文獻(xiàn)[1]王紹俊.機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,2008.[2]徐灝.機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M].機(jī)械工業(yè)出版社,第五版，2010.[3]孫本緒.機(jī)械加工余量手冊(cè)[M].國防大學(xué)出版社,1999.[