廣東省標準

DBJ15-98-2014

備案號J12622-2014

建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程

Technicalspecificationforsafetyofnestedsteeltubularscaffoldinconstruction

2014-03-31發(fā)布2014-06-01實施

廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳發(fā)布

前言

根據(jù)廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳粵建科函[2012]88號文《關于下達廣東省標準〈建筑施

工盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程〉編制任務的通知》的要求，規(guī)程編制組開展了廣泛的調

查分析，進行了專題試驗研究，總結了建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架的工程應用實踐

經驗，參考國內外相關規(guī)范、規(guī)程，并在廣泛征求意見的基礎上，制定了本規(guī)程。

本規(guī)程的主要技術內容是：1總則；2術語和符號；3構配件；4荷載；5設計計算；

6構造要求；7施工；8高大模板支撐系統(tǒng)；9檢查與驗收；10安全管理。

本規(guī)程中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)程由廣東省住房和城鄉(xiāng)建設廳負責管理，由華南理工大學負責具體技術內容的解

釋。為了不斷提高《建筑施工承插型套扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》的編制質量和水平，

在本規(guī)程實施過程中，各個單位注意總結經驗和積累資料，將有關意見和建議寄送華南理

工大學（廣州市天河區(qū)五山路381號華南理工大學土木與交通學院，郵政編碼510641），

以供今后修訂時參考。

本標準主編單位：華南理工大學

開平市鵬峰金屬棚架廠

本標準參編單位：廣東省建設工程質量安全監(jiān)督檢測總站

廣東省第一建筑工程有限公司

廣州機施建設集團有限公司

廣州市第一建筑工程有限公司

中國建筑第八工程局有限公司

廣州市房屋開發(fā)建設有限公司

中國人民解放軍廣州軍區(qū)建設工程質量監(jiān)督總站

本標準主要起草人員：蔡健梁蘇珊姜正榮范乃參

李素華陳守輝何炳泉林爾挺

蘇亞武張文石開榮張仕錚

彭藝剛謝藝堅駱軍梁德榮

本標準主要審查人員：趙玉章郭正興高俊岳李澤謙

徐其功何漢林陳偉肖營

童華煒姬德興韓前明

1

1總則

1.0.1為在承插型套扣式鋼管腳手架的設計、施工與驗收中，貫徹執(zhí)行國家現(xiàn)

行安全生產的法律、法規(guī)，確保施工人員安全，做到技術先進、經濟合理、

安全適用，制定本規(guī)程。

1.0.2本規(guī)程適用于建筑工程和市政工程中采用承插型套扣式鋼管腳手架搭

設的支撐架和腳手架的設計和施工。

1.0.3承插型套扣式鋼管腳手架的設計、施工、驗收和使用除應符合本規(guī)程外，

尚應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。

1

2術語和符號

2.1術語

2.1.1承插型套扣式鋼管腳手架nestedsteeltubularscaffold

承插型套扣式鋼管腳手架由立桿、水平桿、可調螺桿及可調底座等構配

件構成。立桿采用套管承插連接，水平桿采用端接頭插入立桿上的套扣式節(jié)

點，形成結構幾何不變體系的鋼管腳手架。根據(jù)其用途可分為支撐架和腳手

架兩類，其中支撐架為澆筑混凝土構件或鋼結構安裝等而搭設的承力架體。

2.1.2立桿standingtube

架體中按一定標距焊接有十字套扣和連接套管的豎向支撐桿件。

2.1.3十字套扣cruciformnestedsocket

焊接于立桿上的十字型連接部件，用于水平桿與立桿的連接。

2.1.4立桿連接套管connectedcollar

焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長的專用外套管。

2.1.5水平桿ledger

架體中兩端焊接有端接頭，且與立桿套接的水平桿件。

2.1.6水平桿端接頭wedgeheadofledger

位于水平桿端部，用于與立桿上的十字套扣套接的部件。

2.1.7套扣式節(jié)點nestedjoint

由立桿上的十字套扣和水平桿的端接頭組成。

2.1.8可調螺桿adjustablescrew

由螺桿、螺桿調位螺母、活動十字套扣座、套扣調位螺母和托座組成的

可調節(jié)長度的螺桿。

2

2.1.9可調底座basejack

安裝在立桿底端可調節(jié)高度的底座。

2.1.10可調托座U-headjack

安裝在立桿頂端可調節(jié)高度的頂托。

2.1.11水平鋼龍骨horizontalsteelkeel

兩端焊接有端接頭，且與可調螺桿上套扣節(jié)點連接的受力桿件。

2.1.12剪刀撐diagonalbrace

在架體豎向或水平向成對設置的交叉斜桿。

2.1.13挑架sidebracket

與承插型套扣式鋼管腳手架外排立桿套扣連接的懸挑式三角形支架，適

用于主體結構立面上懸挑跨度不大于500mm的飄板、飄窗的施工安全防護。

挑架的施工荷載不應大于2kN/m2。

2.1.14掛扣式鋼腳手板steeldeck

掛扣在架體上的鋼腳手板。

2.1.15掛扣式鋼梯ladder

掛扣在架體水平桿上供施工人員上下通行的爬梯。

2.2符號

2.2.1荷載和荷載效應

FR——作用在套扣式節(jié)點上的豎向集中力設計值；

風荷載設計值產生的彎矩；

Mw——

MR——設計荷載下模板架體抗傾覆力矩；

MT——設計荷載下模板架體傾覆力矩；

N——立桿軸向力設計值；

Nk——立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值；

3

NG1K——腳手架結構自重標準值產生的立桿軸力；

NG2K——構配件自重標準值產生的立桿軸力；

永久荷載標準值產生的立桿軸向力總和；

NGK——

NQK——可變荷載標準值產生的立桿軸向力總和；

N0——連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力；

Nl——連墻件軸向力設計值；

Nlw——風荷載產生的連墻件軸向力設計值；

pk——相應于荷載效應標準組合時，立桿基礎底面處的平均壓力；

wk——風荷載標準值；

w0——基本風壓；

——彎曲正應力；

G——永久荷載的分項系數(shù)；

Q——可變荷載的分項系數(shù)；

c——可變荷載的組合值系數(shù)。

2.2.2材料性能和抗力

E——鋼材的彈性模量；

f——鋼材的抗拉、抗壓、抗彎強度設計值；

fa——地基承載力特征值；

Qb——套扣抗剪承載力設計值；

Rc——扣件抗滑承載力設計值；

[v]——受彎構件容許撓度。

2.2.3幾何參數(shù)

A——立桿截面積；

An——連墻件的凈截面面積；

Hl——連墻件豎向間距；

Ll——連墻件水平間距；

I——鋼管截面慣性矩；

W——桿件截面模量；

a——模板支撐架可調托座支撐點至頂層水平桿中心線的距離，或者可

調底座支撐點至底層水平桿中心線的距離；

h——模板支撐架立桿中間層水平桿最大豎向步距；

h——模板支撐架立桿頂層，或者底層水平桿豎向步距；

i——桿件截面回轉半徑；

la——立桿縱距；

lb——立桿橫距；

l0——立桿計算長度；

H——支撐架的總高度。

4

2.2.4計算系數(shù)

s——架體風荷載體型系數(shù)；

z——風壓高度變化系數(shù)；

——模板支撐架立桿計算長度修正系數(shù)；

——考慮腳手架整體穩(wěn)定性的單桿計算長度系數(shù)；

——軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)；

——桿件長細比；

[]——桿件容許長細比。

5

3構配件

3.1主要構配件規(guī)格要求

3.1.1套扣式節(jié)點由焊接于立桿上的連接套扣和水平桿端接頭組成（圖3.1.1）。

(a)立桿與十字套扣(b)水平桿與端接頭

圖3.1.1套扣式節(jié)點

1—十字套扣；2—立桿；3—水平桿；4—水平桿端接頭

3.1.2十字套扣應由鋼材沖壓而成，其高度h不應小于32mm，厚度t不應小于

5mm(圖3.1.2)。

(a)軸測圖(b)平面圖

圖3.1.2十字套扣大樣

3.1.3水平桿端接頭應焊接于水平桿的兩端，其厚度不應小于10mm，下伸的

長度L不應小于40mm。其楔形斜面的自鎖斜度宜為0.12。

3.1.4水平桿端接頭應與套扣匹配，水平桿端接頭插入套扣內，其外表面應與

套扣內表面相吻合，且插入套扣底的外露長度不應小于3mm，并應保證錘擊

自鎖后不拔脫，其抗拔力不得小于3kN。

3.1.5立桿和水平桿宜采用截面48.3x3.2或以上規(guī)格的鋼管。立桿的長度宜為

600mm、900mm、1200mm、1800mm、2100mm和2400mm等規(guī)格。套扣在

立桿上的間距宜按600mm的模數(shù)設置。水平桿的長度規(guī)格應與搭設的架體立

桿的常用縱距和橫距600mm、900mm、1000mm、1200mm和1500mm等相匹

配。

3.1.6立桿之間的連接應采用連接套管，其壁厚不應小于3.2mm，長度不應小

于150mm，可插入長度不應小于100mm，套管內徑與立桿鋼管外徑間隙不應

大于1.5mm。

6

3.1.7支撐架頂層的可調螺桿應符合下列規(guī)定：

1可調螺桿由螺桿、螺桿調位螺母、活動十字套扣座、套扣座調位螺母

和托座組成（圖3.1.7）；

2可調螺桿上的活動套扣節(jié)點應由活動十字套扣座和水平桿端接頭組成，

水平桿可作為梁底模的橫梁或縱梁；

3螺桿的頂端與托座應可靠焊接。

圖3.1.7可調螺桿

1—螺桿調位螺母；2—螺桿；3—套扣座調位螺母；4—活動十字套扣座；5—托座

3.1.8可調底座由螺桿、立桿調位螺母和底座板組成；可調托座由螺桿、立桿

調位螺母和托座板組成。螺桿與底座板或托座板應焊接牢固。

3.1.9可調底座、可調托座和可調螺桿的螺桿外徑不應小于36mm，宜采用梯

形螺紋。螺桿與調位螺母的旋合長度不應少于5扣，螺母高度不應小于35mm，

厚度不應小于5mm。底座板和托座板的厚度不應小于6mm。

3.1.10可調螺桿受壓承載力不應小于40kN。

3.2主要構配件的材質及制作要求

3.2.1承插型套扣式鋼管腳手架的構配件除有特殊要求外，其材質應符合現(xiàn)行

國家標準《碳素結構鋼》GB/T700的規(guī)定。立桿、立桿連接套管、可調底座、

可調托座、調位螺母、套扣和水平桿端接頭宜采用Q235B鋼材，水平桿可采

用Q235A鋼材。鋼管應采用《直縫電焊鋼管》GB/T13793或《低壓流體輸送

用焊接鋼管》GB/T3091中規(guī)定的Q235普通鋼管。

3.2.2主要構配件允許偏差應按表3.2.2采用。

7

表3.2.2主要構配件的制作質量及允許公差要求

構配件名檢查項目公稱尺寸(mm)允許偏差(mm)檢測工具

稱

長度600、900、1200、1800、2100、2400±0.5鋼卷尺

厚度3.2±0.32游標卡尺

立桿外徑48.3±0.5游標卡尺

套扣間距600±0.5鋼卷尺

桿件垂直度—L/1000專用量具

與立桿的常用的縱距、橫距600mm、

水平桿長度900mm、1000mm、1200mm和±0.5鋼卷尺

1500mm等相匹配

厚度≥±游標卡尺

套扣50.3

高度≥32±0.5游標卡尺

厚度≥10±0.3游標卡尺

端接頭

長度≥40±0.5游標卡尺

套扣厚度≥5±0.32游標卡尺

套扣高度≥32±0.5鋼卷尺

活動十字

鋼管長度±鋼卷尺

套扣座2000.5

鋼管外徑（大頭）48.3±0.5游標卡尺

鋼管外徑（小頭）45±0.5游標卡尺

托座板厚度≥±游標卡尺

可調螺桿60.2

絲桿外徑36±2游標卡尺

注：L為桿長。

3.2.3十字套扣與立桿的連接、水平桿與端接頭的連接均應采用焊接，連接焊

縫應滿焊，焊腳尺寸不應小于4mm。

3.2.4構配件的外觀質量應符合下列要求：

1鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，兩端面應平整；

2焊縫應平整光滑，不得有漏焊、焊穿、裂紋和夾渣等缺陷。

3.2.5可調底座和可調托座表面宜浸漆，主要構配件上的生產標識應清晰。

8

4荷載

4.1荷載類型

4.1.1作用于支撐架及腳手架上的荷載，可分為永久荷載和可變荷載兩類。

4.1.2模板支撐架的永久荷載可根據(jù)實際情況進行計算，通常包含下列內容：

1模板自重，包括：模板和模板支承梁的自重；

2模板架體結構自重，包括：立桿、水平桿、水平鋼龍骨、可調螺桿、

剪刀撐等；

3防護設施自重，如：護欄、安全網等；

4作用在模板上的新澆筑混凝土和鋼筋自重。

4.1.3模板支撐架的可變荷載可分為下列荷載：

1施工作業(yè)人員、施工設備等施工荷載；

2泵送混凝土或不均勻堆載等未預見因素產生的水平荷載；

3風荷載。

4.1.4腳手架的永久荷載可根據(jù)實際情況進行計算，通常包含下列內容：

1腳手架架體結構自重，包括：立桿、水平桿、剪刀撐等；

2其他構配件與防護設施自重，如：腳手板、擋腳板、護欄、安全網等。

4.1.5腳手架的可變荷載可分為下列荷載：

1施工作業(yè)人員、施工設備、施工材料等施工荷載；

2風荷載。

4.2荷載標準值

4.2.1模板支撐架永久荷載標準值取值應符合下列規(guī)定：

1模板及架體結構自重標準值應根據(jù)支模方案確定，對有梁樓板及無梁

樓板的模板及架體結構自重標準值可按表4.2.1采用；

9

表4.2.1模板及架體結構自重標準值（kN/m2）

項目名稱木模板定型組合鋼模板

無梁樓板的模板及小楞0.300.50

有梁樓板模板（包括梁模板）0.500.75

樓板模板及架體結構（樓層高度為4m以下）0.751.10

2模板支撐架的防護設施自重應按本規(guī)程第4.2.5條中第2～4款采用；

3新澆筑混凝土結構自重（包括混凝土和鋼筋）標準值，對普通梁鋼筋

混凝土自重可采用25.5kN/m3，對普通板鋼筋混凝土自重可采用25.1kN/m3，

對特殊的鋼筋混凝土結構應根據(jù)實際情況確定。

4.2.2作用在模板支撐架上施工人員及設備荷載標準值可按實際情況計算，且

不應小于2.5kN/m2。

4.2.3泵送混凝土或不均勻堆載等未預見因素產生的附加水平荷載，其標準值

可取計算工況下豎向永久荷載標準值的2%，并應以線荷載的形式作用于模

板支撐架上端水平方向。

4.2.4作用于模板支撐架上的水平風荷載標準值應按下式計算：

wkzsw0(4.2.4)

2

式中：wk——風荷載標準值（kN/m）；

2

w0——基本風壓值（kN/m），應按現(xiàn)行《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009

的規(guī)定采用，取重現(xiàn)期R=10年對應的風壓值，但不應小于

0.2kN/m2；

z——風壓高度變化系數(shù)，應按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》

GB50009的規(guī)定采用；

s——架體風荷載體型系數(shù)，應按表4.2.4的規(guī)定采用。

表架體風荷載體型系數(shù)

4.2.4s

背靠建筑物狀況全封閉墻敞開、框架和開洞墻

全封閉、半封閉1.01.3

架體狀況

敞開stw

注：值可將架體視為桁架，按現(xiàn)行國家標準《建筑結構荷載規(guī)范》

1.stwGB

50009的規(guī)定計算；

為擋風系數(shù)，，其中為擋風面積，為迎風面積；

2.1.2An/Aw1.2AnAw

3.密目式安全立網全封閉腳手架擋風系數(shù)不宜小于0.8。

4.2.5腳手架永久荷載標準值取值應符合下列規(guī)定：

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1腳手架架體結構自重標準值應按其搭設尺寸確定；

2木腳手板、沖壓鋼腳手板、竹笆片腳手板、竹串片腳手板及掛扣鋼腳

手板自重標準值宜按表4.2.5取用；

表4.2.5腳手板自重標準值

類別標準值(kN/m2)

木腳手板0.35

沖壓鋼腳手板0.30

竹笆片腳手板0.10

竹串片腳手板0.35

掛扣鋼腳手板0.20

鋼筋格柵腳手板0.15

3作業(yè)層的護欄與擋腳板自重標準值可按0.17kN/m取值；

4腳手架外側滿掛密目式安全立網自重標準值可按0.01kN/m2取值。

4.2.6腳手架的施工荷載標準值，應符合下列規(guī)定：

1腳手架作業(yè)層上的施工均布活荷載標準值，應不低于表4.2.6中規(guī)定的

數(shù)值，對于其他用途腳手架的施工均布活荷載標準值，應根據(jù)實際情況確定；

2腳手架同時施工的作業(yè)層層數(shù)應按實際計算，作業(yè)層不宜超過2層。

當有2層及以上作業(yè)層時，在同一個跨距內各作業(yè)層的施工均布活荷載標準

值總和不得超過5kN/m2。

表4.2.6施工均布活荷載標準值

類別標準值(kN/m2)

結構腳手架3

裝修腳手架2

4.2.7作用于腳手架上的風荷載標準值應按本規(guī)程第4.2.4條采用。

4.3荷載效應組合

4.3.1設計模板支撐架及腳手架承重構件時，應根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的荷

載取其最不利荷載效應組合進行計算，荷載效應組合宜按表4.3.1采用。

表4.3.1荷載效應組合

11

荷載效應組合

計算項目

模板支撐架腳手架

水平桿承載力與變形永久荷載+施工荷載永久荷載+施工荷載

永久荷載+施工荷載永久荷載+施工荷載

立桿地基承載力

永久荷載+施工荷載+風荷載永久荷載+施工荷載+風荷載

永久荷載+施工荷載永久荷載+施工荷載

立桿穩(wěn)定

永久荷載+施工荷載+風荷載永久荷載+施工荷載+風荷載

永久荷載+施工荷載+風荷載永久荷載+施工荷載+風荷載

架體結構整體穩(wěn)定

永久荷載+施工荷載+附加水平荷載—

連墻件承載力—風荷載+3.0kN

4.3.2對模板支撐架及腳手架進行承載力計算時，結構重要性系數(shù)0不應小于

0.9，對于重要的模板支撐架及腳手架0應取1.0。

4.3.3對模板支撐架及腳手架進行承載力計算時，應采用荷載效應的基本組

合，荷載分項系數(shù)應符合下列規(guī)定：

1永久荷載的分項系數(shù)G：對由可變荷載效應控制的組合取1.2；對由

永久荷載效應控制的組合取1.35；當進行結構整體穩(wěn)定（抗傾覆）驗算且對

結構有利時，取0.9；

2可變荷載的分項系數(shù)Q取1.4。

4.3.4對模板支撐架及腳手架進行變形（撓度）計算時，應采用荷載效應的標

準組合，各類荷載分項系數(shù)均取1.0。

12

5設計計算

5.1一般規(guī)定

5.1.1結構設計應依據(jù)《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》GB50068、《建筑結

構荷載規(guī)范》GB50009、《鋼結構設計規(guī)范》GB50017及《冷彎薄壁型鋼結

構技術規(guī)范》GB50018等現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，采用概率極限狀態(tài)設計法，

以分項系數(shù)的設計表達式進行設計。

5.1.2模板支撐架和腳手架應進行下列設計計算：

1縱橫水平桿、水平鋼龍骨等受力構件的承載力和剛度、套扣式節(jié)點的

抗剪承載力計算；

2立桿的穩(wěn)定性計算；

3連墻件的強度、穩(wěn)定性和連接強度計算；

4立桿地基承載力計算。

5.1.3計算構件的承載力、穩(wěn)定性與連接強度時，應采用荷載效應的基本組合，

荷載分項系數(shù)按本規(guī)程第4.3.3條執(zhí)行。

5.1.4驗算變形（撓度）時，應采用荷載效應的標準組合，荷載分項系數(shù)按本

規(guī)程第4.3.4條執(zhí)行。

5.1.5鋼材的強度設計值與彈性模量應按表5.1.5采用。

表5.1.5鋼材的強度設計值與彈性模量(N/mm2)

Q235鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f205

Q345鋼抗拉、抗壓和抗彎強度設計值f300

彈性模量E2.06×105

5.1.6水平桿端接頭、底座的承載力設計值應按表5.1.6采用。

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表5.1.6水平桿端接頭、底座的承載力設計值(kN)

項目承載力設計值

單個套扣孔（抗剪）10

水平桿與端接頭間的連接焊縫（抗剪）10

調位螺母（抗剪）40

底座(抗壓)40

5.1.7受彎構件的撓度不應超過表5.1.7中規(guī)定的容許值。

表5.1.7受彎構件的容許撓度

構件類別容許撓度v

腳手板，縱向、橫向水平桿l/150與10mm

注：l為受彎構件跨度。

5.1.8模板支撐架立桿長細比不應大于150，腳手架立桿長細比不應大于210，

其他桿件中的受壓桿件長細比不應大于250，受拉桿件長細比不應大于350。

5.2立桿地基承載力計算

5.2.1立桿底部地基承載力應滿足下列公式的要求：

pkfa(5.2.1-1)

Nk

pk(5.2.1-2)

Ag

式中：相應于荷載效應標準組合時，立桿基礎底面處的平均壓力

pk——

(kPa)；

Nk——立桿傳至基礎頂面的軸向力標準組合值(kN)；

可調底座底板對應的基礎底面面積2；

Ag——(m)

地基承載力特征值，應按現(xiàn)行國家標準《建筑地基基礎

fa——(kPa)

設計規(guī)范》GB50007的規(guī)定確定。

5.2.2地基承載力特征值的取值應符合下列規(guī)定：

1當為天然地基時，應按地質勘察報告選用；當為回填土地基時，應對

地質勘察報告提供的回填土地基承載力特征值乘以折減系數(shù)0.4；

2由載荷試驗或工程經驗確定。

5.2.3對搭設在樓面等建筑結構上的腳手架，應對支承架體的建筑結構進行承

14

載力驗算，當不能滿足承載力要求時，應采取可靠的加固措施。

5.3模板支撐架計算

5.3.1支撐架單立桿軸向力設計值應按以下公式計算：

NGNGKQcNQK(5.3.1)

式中：N——立桿軸向力設計值(N)；

模板及架體自重、新澆筑混凝土自重與鋼筋自重標準值產

NGK——

生的軸向力總和(N)；

施工人員及施工設備荷載標準值、振搗混凝土時產生的荷

NQK——

載標準值與風荷載標準值產生的軸向力總和(N)；

永久荷載的分項系數(shù)，根據(jù)本規(guī)程第條取值；

G——4.3.3

可變荷載的分項系數(shù)，根據(jù)本規(guī)程第條取值；

Q——4.3.3

可變荷載的組合值系數(shù)，宜取；當永久荷載不起控

c——c0.9

制作用，且僅有一個可變荷載時，。

c1.0

5.3.2模板支撐架單立桿計算長度應按下列公式計算，并取其中的較大值：

l0h(5.3.2-1)

l0h2a(5.3.2-2)

式中：架體單立桿計算長度；

l0——(m)

h——模板支撐架立桿中間層水平桿最大豎向步距(m)；

h——模板支撐架立桿頂層，或者底層水平桿豎向步距(m)，宜比最

大步距減少一個套扣的距離；

a——模板支撐架可調托座支撐點至頂層水平桿頂?shù)木嚯x(m)，其值

不應大于0.65m；

——模板支撐架立桿計算長度修正系數(shù)，水平桿步距為1.2m時，

可取1.4，當步距為1.8m時，取1.1。

5.3.3立桿穩(wěn)定性應按下列公式計算：

不組合風荷載時：

N

f(5.3.3-1)

A

組合風荷載時：

NM

Wf(5.3.3-2)

AW

式中：計算立桿段由風荷載設計值產生的彎矩·，可按本規(guī)程

MW——(Nmm)

15

式(5.4.5-3)計算；

f——鋼材的抗拉、抗壓和抗彎強度設計值(N/mm2)，按表5.1.5取

值；

——軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，應根據(jù)長細比按本規(guī)程附錄A

取值；

W——立桿截面模量(mm3)，按表5.3.3取值；

A——立桿截面積(mm2)，按表5.3.3取值。

長細比按下式計算：

l

0(5.3.3-3)

i

式中：l0——按本規(guī)程第5.3.2條的規(guī)定計算；

i——截面回轉半徑(mm)，按表5.3.3取值。

表5.3.3截面幾何特性

外徑壁厚截面積截面慣性矩截面模量回轉半徑

(mm)t(mm)A(mm2)I(mm4)W(mm3)i(mm)

48.33.2453115857479715.98

5.3.4套扣式節(jié)點的抗剪承載力應按下列公式計算：

FRQb(5.3.4)

式中：作用在套扣式節(jié)點上的豎向集中力設計值；

FR——(kN)

套扣抗剪承載力設計值，按表取值。

Qb——(kN)5.1.6

5.3.5當用水平鋼龍骨作為梁底模支撐橫梁或縱梁使用時，其抗彎強度應按下

式計算:

M

f(5.3.5)

W

式中：M——根據(jù)梁模板自重、鋼筋混凝土重量及施工荷載計算的跨中最

大彎矩設計值(N·mm)；

W——截面模量(mm3)，常用水平鋼龍骨的截面形狀及幾何特性見本

規(guī)程附錄B；

f——鋼材的抗彎強度設計值(N/mm2)，按表5.1.5取值。

5.3.6縱橫向水平桿和作為梁底模支撐橫梁或縱梁的水平鋼龍骨的撓度應符

16

合下式規(guī)定：

vv(5.3.6)

式中：v——根據(jù)梁模板自重、鋼筋混凝土重量及施工荷載效應的標準組合

計算的跨中最大撓度；

v——容許撓度，按表5.1.7取值。

5.3.7縱橫向水平桿和水平鋼龍骨均按簡支梁計算。

5.4雙排腳手架計算

5.4.1縱橫向水平桿的抗彎強度、撓度計算應符合本規(guī)程第5.3.5、5.3.6條的

規(guī)定。

5.4.2縱橫向水平桿彎矩設計值，應按下式計算：

MGMGKQcMQK(5.4.2)

式中：腳手架自重標準值產生的彎矩·；

MGK——(Nmm)

施工荷載標準值產生的彎矩·；

MQK——(Nmm)

永久荷載的分項系數(shù)，根據(jù)本規(guī)程第條取值；

G——4.3.3

可變荷載的分項系數(shù)，根據(jù)本規(guī)程第條取值；

Q——4.3.3

可變荷載的組合值系數(shù)，根據(jù)本規(guī)程第條取值。

c——5.3.1

5.4.3縱橫向水平桿與立桿連接時，其套扣式節(jié)點承載力應按本規(guī)程第5.3.4

條計算。

5.4.4無風荷載時，單立桿承載力驗算應符合下列要求：

1立桿軸向力設計值應按下式計算：

NGNG1KNG2KQcNQK

(5.4.4-1)

式中：腳手架結構自重標準值產生的軸力；

NG1K——(N)

構配件自重標準值產生的軸力；

NG2K——(N)

施工荷載標準值產生的軸向力總和，內外立桿可按一縱距

NQK——(N)

17

(跨)內施工荷載總和的1/2取值。

2立桿計算長度應按下式計算：

l0h(5.4.4-2)

式中：h——腳手架水平桿豎向最大步距(mm)；

——考慮腳手架整體穩(wěn)定性的立桿計算長度系數(shù)，應按表5.4.4確

定。

表5.4.4腳手架立桿計算長度系數(shù)

連墻件布置

類別

2步3跨3步3跨

雙排架1.451.70

3立桿穩(wěn)定性應按本規(guī)程式(5.3.3-1)、(5.3.3-2)計算。

5.4.5組合風荷載時，單立桿承載力應按下列公式計算：

1立桿軸向力設計值：

NGNG1KNG2KQcNQK(5.4.5-1)

2立桿穩(wěn)定性：

NM

Wf(5.4.5-2)

AW

3立桿段風荷載作用彎矩設計值：

wlh2

MMka(5.4.5-3)

WQcWKQc10

式中：由風荷載標準值產生的立桿段彎矩·；

MWK——(Nmm)

風荷載標準值2；

wk——(N/mm)

立桿縱距。

la——(mm)

5.4.6連墻件應按下列公式計算：

1連墻件的軸向力設計值應按下式計算：

NlNlwN0(5.4.6-1)

2連墻件的抗拉承載力應按下式計算：

N

lf(5.4.6-2)

An

18

3連墻件的穩(wěn)定性應符合下式要求：

NlAf(5.4.6-3)

4當采用鋼管扣件做連墻件時，應按下式驗算抗滑承載力：

NlRc(5.4.6-4)

式中：連墻件軸向力設計值；

Nl——(N)

風荷載產生的連墻件軸向力設計值，按本規(guī)程式計算；

Nlw——(5.4.7)

連墻件約束腳手架平面外變形所產生的軸向力，雙排架可

N0——(N)

取3kN；

連墻件的凈截面面積2；

An——(mm)

A——連墻件的毛截面面積(mm2)；

——軸心受壓構件的穩(wěn)定系數(shù)，應根據(jù)連墻件的長細比按本規(guī)程

附錄A采用；

在擰緊力矩為·的條件下，直角扣件抗滑承載力設

Rc——4065Nm

計值(N)：單扣件可取8kN，雙扣件可取12kN。

5螺栓、焊接連墻件與預埋件的設計承載力應按相應規(guī)范進行驗算。

5.4.7由風荷載產生的連墻件軸向力設計值，應按下式計算：

NlwQwkLlHl(5.4.7)

式中：連墻件水平間距；

Ll——(mm)

連墻件豎向間距。

Hl——(mm)

19

6構造要求

6.1模板支撐架

6.1.1模板支撐架應根據(jù)施工方案計算確定縱橫向水平桿間距、步距，并根據(jù)

支撐高度配備可調螺桿。

6.1.2立桿的構造應符合下列規(guī)定：

1每根立桿底部宜設置可調底座或墊板；

2立桿應采用連接套管連接，在同一水平高度內相鄰立桿連接位置宜錯

開，錯開高度不宜小于600mm；

3當立桿基礎不在同一高度上時，應綜合考慮配架組合或采用扣件式鋼

管桿件連接搭設。

6.1.3模板支撐架的剪刀撐設置應符合下列要求：

1搭設高度不大于5m的滿堂模板支撐架，當與周邊結構無可靠拉結時，

架體外周應連續(xù)設置豎向剪刀撐且應與各相交立桿采用扣件連接(圖6.1.3-1、

圖6.1.3-2)；豎向剪刀撐的間距和單幅剪刀撐的寬度宜為5m8m，剪刀撐與

水平桿的夾角宜為45°60°；根據(jù)計算確定步距，當架體高度大于3倍步距

時，架體頂層應設置一道水平剪刀撐，剪刀撐應延伸至周邊；

≤

~

~

圖6.1.3-1剪刀撐設置立面示意圖

20

1－豎向剪刀撐；2－水平剪刀撐

~

~

圖6.1.3-2剪刀撐設置平面示意圖

1－豎向剪刀撐；2－水平剪刀撐

2當架體搭設高度大于5m且不超過8m時，應在中間縱橫向每隔4m6m

左右設置由下至上的連續(xù)扣件式鋼管豎向剪刀撐，同時四周設置由下至上的

連續(xù)扣件式鋼管豎向剪刀撐，并在頂層、底層及中間層每隔4個步距設置扣

件式鋼管水平剪刀撐，剪刀撐的搭設方式應按《建筑施工扣件式鋼管腳手架

安全技術規(guī)范》JGJ130的相關要求執(zhí)行；

3搭設高度大于8m的滿堂模板支撐架宜按本規(guī)程第8章的相關規(guī)定執(zhí)

行；

4支撐架的豎向剪刀撐和水平剪刀撐應與支撐架同步搭設，剪刀撐的搭

接長度不應小于1m，且不應少于2個扣件連接，扣件蓋板邊緣至桿端不應

小于100mm，扣件螺栓的擰緊力矩不應小于40N·m，且不應大于65N·m。

6.1.4梁模板支撐架體與樓板模板支撐架體宜采用水平桿連接，當采用鋼管連

接時，應用直角扣件固定在梁模板支撐架與樓板模板支撐架的水平桿上，且

不應小于2跨。

6.1.5模板支撐架的高寬比不宜大于3，當高寬比大于3時，在架體的周邊和

內部以計算確定水平間隔及豎向間隔距離，且設置連墻件與建筑結構拉結；

21

當無法設置連墻件時，應設置鋼絲繩張拉固定等措施。

6.1.6模板支撐架立桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應大于650mm，絲

桿外露長度不應大于400mm，可調托座插入立桿長度不應小于150mm（圖

6.1.6）。

圖6.1.6可調托座伸出頂層水平桿的懸臂長度

1－可調托座；2－螺桿；3－調位螺母；4－立桿；5－水平桿

6.1.7可調螺桿頂層水平桿至模板支撐點的高度不應大于650mm（圖6.1.7）。

圖6.1.7可調螺桿伸出頂層水平桿的懸臂長度

1－螺桿；2－調位螺母；3－立桿；4－水平桿5－水平鋼龍骨

6.1.8模板支撐架可調底座調節(jié)絲桿外露長度不宜大于200mm，最底層水平

22

桿離地高度不應大于500mm。

6.2雙排腳手架

6.2.1雙排腳手架搭設高度不大于24m時，可按本規(guī)程的構造要求搭設；當

大于24m時，應另行設計。

6.2.2腳手架首層立桿宜采用不同長度的立桿交錯布置，錯開立桿豎向距離應

符合本規(guī)程第6.1.2條的規(guī)定。

6.2.3腳手架的剪刀撐設置應符合下列要求：

1雙排腳手架必須在外側兩端、轉角及中間間隔不超過15m的立面上，

各設置一道剪刀撐并應由底至頂連續(xù)設置（圖6.2.3）；

≤

圖6.2.3剪刀撐設置示意圖

1－立桿；2－水平桿；3－扣件鋼管剪刀撐

2開口型雙排腳手架的兩端均必須設置扣件式鋼管橫向斜撐；

3剪刀撐應用旋轉扣件固定在與之相交的立桿上，旋轉扣件中心線至主

節(jié)點的距離不應大于150mm。

6.2.4連墻件設置應符合下列要求：

1連墻件必須采用可承受拉壓荷載的構造。對高度24m以上的雙排腳手

架，應采用剛性連墻件與建筑物連接。連墻件與腳手架立面及墻體應保持垂

直，同一層連墻件宜在同一平面，水平間距不應大于3跨，與主體結構外側

面距離不宜大于300mm，豎向間距應以計算確定；

23

2連墻件應設置在有水平桿的節(jié)點旁，連接點至節(jié)點距離不宜大于

300mm，大于300mm時，連墻件下應加設短鋼管頂桿；當采用鋼管連墻件

時，連墻件應采用直角扣件與立桿連接（圖6.2.4-1）；當采用鋼筋(預埋端)

及鋼管(扣接端)焊接的組合連墻件時，預埋鋼筋直徑不應小于20mm，預埋鋼

筋與鋼管雙面焊接，焊接長度不應小于鋼筋直徑的5倍，連墻件應采用直角

扣件與立桿連接（圖6.2.4-2）；連墻件抗滑扣件及焊腳尺寸按計算確定。

圖6.2.4-1鋼管連墻件設置示意圖

1－鋼腳手板；2－水平桿；3－直角扣件；4－抗滑扣件；5－鋼管

圖6.2.4-2組合連墻件設置示意圖

1－鋼腳手板；2－水平桿；3－直角扣件；4－鋼管；5－抗滑扣件；6－預埋鋼筋

3當腳手架下部暫不能搭設連墻件時應采取防傾覆措施。當搭設拋撐時，

拋撐應采用通長桿件，并用旋轉扣件固定在腳手架上，與地面傾角應在

45°~60°之間，連接點中心至主節(jié)點的距離不應大于300mm；拋撐應在連墻

件搭設后方可拆除；

4架體高度超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻

24

措施。

6.2.5當設置雙排腳手架人行通道時，應在通道上部架設支撐橫梁，橫梁截面

大小應按跨度以及承受的荷載計算確定，通道兩側腳手架應加設鋼管橫向斜

桿；洞口頂部應鋪設封閉的防護板，兩側應設置安全網；通行機動車的洞口，

必須設置安全警示和防撞設施。

6.2.6斜道的形式及構造應符合下列規(guī)定：

1高度不大于6m的腳手架宜采用一字形斜道；

2高度大于6m的腳手架，宜采用之字形斜道；

3斜道梯采用定型鋼斜梯，斜道梯的掛鉤必須完全扣在水平桿上；

4斜道應附著腳手架或建筑物設置；

5拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；

6斜道兩側及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板，欄桿高度應為1.2m，擋

腳板高度不應小于180mm。

6.2.7作業(yè)層設置應符合下列規(guī)定：

1鋼腳手板的掛鉤必須完全扣在水平桿上，掛鉤必須處于鎖住狀態(tài)，作

業(yè)層腳手板應滿鋪；

2作業(yè)層的腳手板架體外側應設擋腳板、防護欄桿，并應在腳手架外側

立面滿掛密目安全網；防護上欄桿宜設置在離作業(yè)層高度為1200mm處，防

護中欄桿宜設置在離作業(yè)層高度為600mm處；

3當腳手架作業(yè)層與主體結構外側面間隙較大時，應設置形成腳手架內

側封閉的掛扣在套扣上的挑架，并應滿鋪腳手板。

6.2.8門洞設置應符合下列規(guī)定：

1門洞的主立桿、副立桿、斜撐桿、平行弦桿、門洞上方兩步內的立桿、

25

縱橫水平桿采用扣件式鋼管進行搭設；

2雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結構型式（圖6.2.8），

斜桿與地面的