xx為了確保優(yōu)質(zhì)的完成生產(chǎn)任務(wù)，控制生產(chǎn)工藝，標(biāo)準(zhǔn)建立、實(shí)施并保持質(zhì)量體系，將繼續(xù)發(fā)揚(yáng)“團(tuán)結(jié)奮進(jìn)管理科學(xué)、工藝先進(jìn)、開工必優(yōu)、一次成優(yōu)，精品校服、創(chuàng)新設(shè)計(jì)”現(xiàn)“精品校服、先進(jìn)生產(chǎn)工藝、精良技術(shù)、環(huán)保面料、安全生產(chǎn)”的本公司保證所有校服生產(chǎn)面料均經(jīng)過國家面料檢測中心檢測認(rèn)證。本公司絕不使用檢測不合格的面料。在產(chǎn)品生產(chǎn)前，我公司將對原、輔材料進(jìn)行嚴(yán)格的理化測試，質(zhì)量達(dá)不到要求絕不用，從而保證生產(chǎn)部門一律按國家標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)工藝要求生產(chǎn)，并嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部的質(zhì)量要求。保證產(chǎn)品質(zhì)量全面達(dá)標(biāo)，成品22統(tǒng)一協(xié)調(diào)和指揮，并對生產(chǎn)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。同時(shí)，我們將第一管理者作為核心，按照“精干高效、職責(zé)明確”的原則組件強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)指對現(xiàn)場生產(chǎn)指導(dǎo)，按照國家標(biāo)準(zhǔn)、服裝設(shè)計(jì)圖的要求，并根據(jù)生產(chǎn)過量。在生產(chǎn)中嚴(yán)格把控好技術(shù)關(guān)。同時(shí)，我們將建立各級(jí)技術(shù)人員的33我們將抽調(diào)公司生產(chǎn)服裝業(yè)務(wù)精湛、服裝經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)工組建一支技術(shù)過硬、手藝高超、設(shè)計(jì)過硬的服裝技術(shù)團(tuán)隊(duì)，直接從事本投標(biāo)項(xiàng)目產(chǎn)品的生產(chǎn)。針對生產(chǎn)中影響生產(chǎn)質(zhì)量的各個(gè)關(guān)鍵工序，44產(chǎn)的部門或生產(chǎn)技術(shù)人員，有權(quán)提出勸阻、警告或處以罰款，并有權(quán)55生產(chǎn)過程質(zhì)量控制是指生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部對從原材料進(jìn)廠到形成最程有直接聯(lián)系，涉及計(jì)劃、供銷、設(shè)備、技術(shù)、質(zhì)檢等部門和整個(gè)生生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制的實(shí)施能從制度和措施上為提高產(chǎn)品質(zhì)量控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量的直接作用是其他質(zhì)量保證體系要素所不具備的。由于上述特點(diǎn)及ISO9001質(zhì)量保證體系“領(lǐng)導(dǎo)發(fā)揮作用”的基本更需要企業(yè)經(jīng)營者(通常是總經(jīng)理或廠長)的支持和他所授權(quán)的辦或全質(zhì)辦的組織、指導(dǎo)和協(xié)調(diào)。也就是說，生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制的66項(xiàng)基本要求，生產(chǎn)過程質(zhì)量控制的基本原則是“人人參加”和“道道人員都積極參與質(zhì)量控制活動(dòng)。所謂“道道設(shè)防”就是要求在產(chǎn)品生產(chǎn)的各道環(huán)節(jié)、各個(gè)工序上設(shè)立監(jiān)控點(diǎn)，以質(zhì)量要求為目標(biāo)和依據(jù)，制、生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)量控制、工序質(zhì)量控制、設(shè)計(jì)及生產(chǎn)工藝性文件質(zhì)量控制（包括設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝更改文件質(zhì)量控制）、驗(yàn)證狀態(tài)質(zhì)量控制77料通常是指各類襯料、填充物及縫紉線、紐扣、拉鏈、牽帶、商標(biāo)標(biāo)識(shí)等。對服裝生產(chǎn)所采用的面、里、襯料及相關(guān)的其他輔料進(jìn)行質(zhì)量）；性能（包括縮率、色牢度、強(qiáng)牢度等）；品質(zhì)（包括色差與織疵、合在當(dāng)前尤其要重視對服用原輔材料安全健康、環(huán)保性能方面的監(jiān)控，“工欲善其事，必先利其器”，要想順利實(shí)施裁剪自動(dòng)裁床。另外，還有手工剪刀，壓、夾器具及計(jì)量尺等輔助工具也88油、調(diào)試保養(yǎng)后均應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，以免出現(xiàn)偏差影響裁片質(zhì)量，或油四針機(jī)、繃縫機(jī)等花式縫紉機(jī)。隨著技術(shù)進(jìn)步和科技發(fā)展，自動(dòng)扎駁據(jù)面料、里料的不同質(zhì)地，選用不同型號(hào)（粗細(xì)）的縫紉機(jī)針；按照的要求；根據(jù)服裝面、里料的厚薄程度，調(diào)整好縫紉機(jī)壓腳的壓力，確保送布自如，拼縫吃勢均勻；調(diào)試好縫紉機(jī)面、底線的匹配，要使得縫紉機(jī)面、底線松緊適宜，線跡清晰整齊。防止出現(xiàn)拋線（面線過99控制點(diǎn)；縫制方面有基礎(chǔ)工道（拼縫、釘商標(biāo)尺碼、小燙等）、部件袋、裝袋、裝領(lǐng)、裝袖、裝腰、裝拉鏈、裝夾里等）等質(zhì)量控制點(diǎn)；服裝生產(chǎn)企業(yè)的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝性文件通常是指客戶提供的合文件對服裝生產(chǎn)質(zhì)量起著規(guī)范性的指導(dǎo)、督促作用。計(jì)劃、技術(shù)部門負(fù)責(zé)匯總、審定這些技術(shù)性較強(qiáng)的資料和文件，在確定其齊全、正確后，應(yīng)及時(shí)辦好登記手續(xù)并落實(shí)復(fù)制、歸檔及發(fā)放使用等工作，以確加強(qiáng)服裝設(shè)計(jì)和生產(chǎn)工藝性文件的質(zhì)量控制必須實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，質(zhì)檢、生產(chǎn)等有關(guān)部門進(jìn)行傳遞，確保在批量性生產(chǎn)開始之前，完成修改、調(diào)整和補(bǔ)充，及時(shí)達(dá)到客戶提出的變更要求?？蛻舻淖兏庖?應(yīng)與原先的合同、工藝單等原始資料、文件一同妥善保管，以利于溯行的檢驗(yàn)。它一般是在產(chǎn)成品包裝、裝箱之前進(jìn)行，目的就是將不符翻修，有的則實(shí)行降等降級(jí)處理，能夠在確保質(zhì)量的同時(shí)，有效地使行檢驗(yàn)，并視檢驗(yàn)結(jié)果判定整批產(chǎn)成品質(zhì)量是否合格，能否出廠。出缺乏對產(chǎn)品的抽查覆蓋性，上海“毒校服”事件發(fā)生后，各地加大了檢查，確保在校服發(fā)放給學(xué)生之前，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。質(zhì)監(jiān)部門處，從重處罰，對構(gòu)成犯罪的，及時(shí)移交公安部門。質(zhì)監(jiān)部門應(yīng)主動(dòng)主管部門統(tǒng)一采購的，應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行采購程序，公開招標(biāo)，加大校服校服。由學(xué)?；虼砉静少彽?，教育主管部門應(yīng)全程監(jiān)督和指導(dǎo)，法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，了解校服產(chǎn)品的質(zhì)量要求，招標(biāo)時(shí)應(yīng)綜合考慮，不這樣可以對生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行一次洗牌，保留一批規(guī)模大、信用好、管理嚴(yán)的校服生產(chǎn)企業(yè)，淘汰一些規(guī)模小、信用差、管理松的校服生產(chǎn)企業(yè)。這樣可以迫使企業(yè)注重質(zhì)量、加強(qiáng)管理、規(guī)范生產(chǎn)、合法經(jīng)營，校服產(chǎn)品涉及生產(chǎn)、銷售、消費(fèi)各個(gè)領(lǐng)域，涉及質(zhì)監(jiān)、教育等多個(gè)部門，只有政府高度重視、統(tǒng)一調(diào)控，只有各個(gè)部門信息共享、積極配合、共同管理，只有學(xué)生、家長及社會(huì)進(jìn)行有效監(jiān)督，才能保證程將占多長時(shí)間。其中最重要的是以進(jìn)展快、慢為基準(zhǔn)，制定比較準(zhǔn)分包、粘襯、部件縫紉、組織縫紉、產(chǎn)品檢驗(yàn)、外加工檢驗(yàn)、整燙直⑤現(xiàn)場的班組長是否掌握了作業(yè)機(jī)大怒狀況以及延誤的實(shí)際情⑥各車間是否徹底推行每日討論作業(yè)進(jìn)展?fàn)顩r和防止延遲的有了然，使管理人員、現(xiàn)場的有關(guān)人員均能看到，這樣就會(huì)出現(xiàn)對工序5、將延遲的措施作為一種業(yè)務(wù)進(jìn)行匯報(bào)，并形成制度，以便作料是否存在破損、污跡、織造疵點(diǎn)、色差等等問題。經(jīng)砂洗的面料還應(yīng)注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵點(diǎn)。影響外觀的疵點(diǎn)在三項(xiàng)內(nèi)容。在進(jìn)行檢驗(yàn)取樣時(shí)，應(yīng)剪取不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的、不同品工藝單是服裝加工中的指導(dǎo)性文件，它對服裝的規(guī)格、縫制、整燙、包裝等都提出了詳細(xì)的要求，對服裝輔料搭配、縫跡密度等細(xì)節(jié)樣板上應(yīng)標(biāo)明服裝款號(hào)、部位、規(guī)格、絲綹方向及質(zhì)量要求，并在有服裝面料和部位進(jìn)行選擇，并要準(zhǔn)確掌握膠著的時(shí)間、溫度和壓力，服裝的檢驗(yàn)應(yīng)貫穿于裁剪、縫制、鎖眼釘扣、整燙等整個(gè)加工過（11）服裝上的尺寸嘜、洗水嘜、商標(biāo)等與實(shí)際貨物內(nèi)容是否一顏色搭配。包裝形式一般有混色混碼、獨(dú)色獨(dú)碼，獨(dú)色混碼、混色獨(dú)-碼四種。裝箱時(shí)應(yīng)注意數(shù)量完整，顏色尺寸搭配準(zhǔn)確無誤。外箱上刷上箱嘜，標(biāo)明客戶、指運(yùn)港、箱號(hào)、數(shù)量、原產(chǎn)地等，內(nèi)容與實(shí)際貨-2-21234商標(biāo)號(hào)型成分或有死線頭長56789拼接寬度互差領(lǐng)尖大小互差腿縫長短互差差小肩縫長短袖長左右長左右門襟長扣眼與扣子上下線嚴(yán)重松上下線有嚴(yán)重浮毛扣差定內(nèi)要吃勢（吃大號(hào)位有明顯接松緊嚴(yán)重不均全身倒順毛不一落根據(jù)所抽取樣品的數(shù)量來檢查尺寸，檢查度量尺寸總數(shù)不少于可以按照“檢驗(yàn)判定規(guī)則”之2條“批量判定辦法”來判定批量優(yōu)等品批：樣品中的優(yōu)等品數(shù)不低于98%，一等品、合格b/N346-4.0~+2.0-2.5~+1.5-1.5~+1.5-5~+3.05≤化-差差對條對格(≥10mm的條格）主要部位互差不大于3mm，次要部位互差不大于6mm平服、緝明線寬窄不一-3-3（5）毛泄——拷邊機(jī)出故障或漏拷；折光毛邊時(shí)不嚴(yán)密，挖袋（12）雙軌——緝單明線，斷線后，接縫線時(shí)不在原線跡上；縫（15）不平服——面里縫件沒有理順摸平；縫件不吻合；上下片（17）不圓順——圓領(lǐng)、圓袋角、圓袖頭、西服圓擺，由于縫制（21）對條、對格不準(zhǔn)——裁剪時(shí)沒有留清楚剪口位；或排料時(shí)（22）上坎、下坎——縫紉技術(shù)低或操作馬虎，沒有做到緝線始（24）領(lǐng)角起豆——縫制技術(shù)低；領(lǐng)角縫位清剪不合要求；折翻（1）筆跡——違反規(guī)定使用鋼筆、圓珠筆編裁片號(hào)、工號(hào)、檢（3）粉跡——裁剪時(shí)沒有清除劃粉痕跡；縫制時(shí)用劃粉定位造（5）臟跡——生產(chǎn)環(huán)境不潔凈，縫件堆放在地上；縫件轉(zhuǎn)移時(shí)（1）燙焦變色——燙斗溫度太高，使織物燙焦變色（特別是化（2）極光——沒有使用蒸氣熨燙，用電熨斗沒有墊水布造成局（3）裁片同向——對稱的裁片，由于裁剪排料差錯(cuò)，裁成一種（4）疵點(diǎn)超差——面料疵點(diǎn)多，排料時(shí)沒有剔除，造成重要部（6）扣眼歪斜——鎖眼工操作馬虎，沒有擺正衣片，造成扣眼（7）色差——面料質(zhì)量差，裁剪時(shí)搭包，編號(hào)出差錯(cuò)，縫制時(shí)（16）衣、袋規(guī)格不符——包裝工操作馬虎，將成衣裝錯(cuò)包裝塑（17）丟工缺件——縫紉工工作疏忽，忘記安裝各種裝飾絆，裝（4）發(fā)放后如大小不合適、肥瘦不合適一律調(diào)換直到學(xué)生滿意（6）學(xué)生需要加做單件，單條后提出與服裝（10）我公司承諾為學(xué)校特困學(xué)生贈(zèng)送同款服裝一套，比例約-生產(chǎn)部門一律按國家標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)工藝要求生產(chǎn)，并嚴(yán)格執(zhí)行公司內(nèi)部的質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，認(rèn)真做好設(shè)備管理、工藝管理、操作管理、原料管理、現(xiàn)場管理和安全管理工作，做到科學(xué)、準(zhǔn)確規(guī)范、及保證設(shè)備安全生產(chǎn)。對主機(jī)、輔機(jī)等紡織設(shè)備、維修、改造等記保證工藝流程