高邊坡支護無粘結(jié)錨索施工工法錨索支護適用于各種需要深層加固和支護的巖土錨索支護的工作原理是通過對錨索施加預應力的手段，形成錨墩與深層錨固端對2.通過設計優(yōu)化將錨固端由一個點分散為多4.根據(jù)多個工程實踐，實施不同的錨墩型式，減少工作量施工準備、測量放點鋼絞線檢測下料鋼絞線檢測下料鉆孔錨索制作砼拌制埋件安裝砼拌制埋件安裝立模清孔灌漿材料檢驗漿液制備灌漿材料檢驗漿液制備成品錨索運輸錨索灌漿配合比設計配合比設計錨墩砼澆筑錨墩砼澆筑機具標定、錨具檢驗試件制備、養(yǎng)護、檢測機具標定、錨具檢驗試件制備、養(yǎng)護、檢測張拉錨固封孔灌漿外錨頭保護）；預應力鋼絞線采用標準型1860MPa（270級）無粘結(jié)、無涂層、高強度低松弛鋼絞線，其力學性能應符合GB/T5224規(guī)定，應有出廠合格證書和標牌。鋼鉸線的防腐油脂應化學穩(wěn)定性好，不得含有有害成份，其涂敷量不應小于50g/m。PE套管厚度為1.0~調(diào)整鉆機立軸軸線,使其與錨孔設計中心軸方位角及傾角滿足要求后,用卡固件將鉆機卡牢固穩(wěn)。試運轉(zhuǎn)后再次測校鉆機立軸記錄中要詳細標明每一鉆孔的尺寸、返風顏色、鉆進速選用符合《預應力混凝土用鋼絞線》GB/T5224-1995和ASTMA416-98標準要求的mm%荷載kN強度MPaDD第一組錨頭第二組錨頭第n組埋頭鋼絞線外露長度自由段長度錨固段長度錨頭間距自由段長度錨固段長度b.下料：使用砂輪切割機下料。各級錨頭鋼絞在錨索體外側(cè)安置對中架，使得預應力錨索距內(nèi)錨固段止?jié){環(huán)0.2～0.5m，內(nèi)錨固段排氣管穿過止?jié){環(huán)0.1m。灌漿管安裝后進行錨索位于錨孔中心，內(nèi)錨固段每隔1.0m穿一對中支架，兩對中支架間綁扎黑鉛絲一道，張拉段每隔5.0m穿一對中支架，兩對中支架間綁扎無鋅鉛絲一道，綁扎時保證c.漿液配比：采用0.36～0.45:1漿液水灰比，錨固段漿液結(jié)石強度指標滿足設計（1）錨索注漿前，應檢查制漿設備、灌漿泵是否正常；檢查送漿及注漿管路是否（2）灌注方法：采用孔口阻塞器封閉灌注。漿液從直達孔底附近的注漿管向內(nèi)灌（3）注漿結(jié)束標準：注漿壓力折算以孔口計，按設計和施工規(guī)范要求進行，排出并固定，然后按照圖紙要求焊接鋼筋網(wǎng)并固定于骨架鋼筋上（圖4），焊接質(zhì)量符合要錨索張拉應在錨固注漿結(jié)石體抗壓強度達到設計要求的可張拉強度及錨墩混凝土拉，直至設計工作荷載。（部分錨索設計要求先張拉至80%，待開挖邊坡穩(wěn)定后再補張b.將鋼絞線按周邊序和中心序順序理出，穿入錨⑴錨索張拉在錨索灌漿結(jié)石體張拉臺座砼達到設計強度后進行，張拉設備為⑵采用單根預緊張拉然后整體張拉，預加應⑶為保證張拉控制應力的準確，在張拉前，對張拉設備包括千斤頂、油泵、壓力⑷張拉時千斤頂?shù)陌惭b軸線與錨索軸線一致，錨環(huán)夾片和錨索體接觸部位進行清⑸張拉過程中，每級張拉荷載下持壓穩(wěn)定5min，達到安裝噸位后持壓穩(wěn)定20min后鎖定。鎖定時，通過緩慢卸荷放張，將張⑹每級荷載下均測量了錨束伸長值，以理論伸長值校核，錨束伸長值誤差控制在-5+10％范圍內(nèi)。⑺張拉檢查標準：達至控制壓力，未發(fā)生斷絲或滑絲現(xiàn)象，且實際伸長量未超過張拉錨固的過程為：30kN500kN1000kN1500kN2000kN2100kN鎖定(2100kN)。表1主要投入設備有用于本工程的設備、儀器進行檢修，防止因儀器張拉實測伸長值與理論值偏差超出+10%或小于-5%時，應停機檢查，待查明原因并少進行兩個循環(huán)預緊，要求兩次預緊伸長值小于3m