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文檔簡介

15CodeforoperationandmanagI 2 3 5 6 7 8 本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定1雙爐連續(xù)煉銅系統(tǒng)運(yùn)行管理規(guī)范GB50058爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50069給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50140建筑滅火器配置設(shè)計(jì)GBZ/T223工作場所有毒氣體檢測報(bào)警裝置雙爐連續(xù)煉銅double-furnacecontinuouscopper由雙側(cè)吹熔池熔煉爐和多槍頂吹吹煉爐組成的連續(xù)煉銅生產(chǎn)工藝,其中雙側(cè)吹熔池熔煉爐對銅原料進(jìn)行造锍熔煉作業(yè),多槍頂吹吹煉爐對雙26.1值班347.2.3企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理、定7.2.4安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃,定期檢維修。安全設(shè)施不應(yīng)隨意拆除、挪用或棄置不用,因7.2.5企業(yè)應(yīng)對用于安全設(shè)施監(jiān)測和測量的設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理、建立監(jiān)視和測量設(shè)備臺賬,定期進(jìn)行a)熔煉爐和吹煉爐投入使用前應(yīng)按照耐火材料設(shè)計(jì)方提供的升溫曲線進(jìn)行烘爐,確保爐窯溫度c)爐窯生產(chǎn)時(shí),安全坑內(nèi)及熔體泄漏安全控制所需范圍內(nèi)的地面,不應(yīng)有積水;a)溜槽兩側(cè)高度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)安全要求,防止熔體溢出;b)實(shí)時(shí)監(jiān)測、定期檢查熔體排放設(shè)施是否因熱膨脹而變形,并及時(shí)更換及維修;e)渣包盛裝高溫熔體時(shí),液面距包沿應(yīng)>150ma)操作人員經(jīng)培訓(xùn)考核合格;5e)已完成應(yīng)急預(yù)案演練,確認(rèn)應(yīng)急措施可b)操作人員能夠按停車方案和操作規(guī)程進(jìn)行操作,按照應(yīng)急措施進(jìn)行處理。企業(yè)應(yīng)制定相關(guān)應(yīng)急預(yù)案,落實(shí)物資儲備,定期組6A.1雙爐連續(xù)煉銅系統(tǒng)各崗位應(yīng)配備如下運(yùn)行規(guī)程:7a)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、制度;h)設(shè)備檢修、技改資料;B.2企業(yè)可根據(jù)實(shí)際情況對雙爐連續(xù)煉銅系統(tǒng)其他資料81作業(yè)人員佩戴自吸過濾式防毒面具,清理過程234作業(yè)前對大錘進(jìn)行檢查,作業(yè)人員面對面站立5作業(yè)人員應(yīng)按要求使用防護(hù)面罩,嚴(yán)禁使用678桿9劃定禁入?yún)^(qū),鋼釬升降過程中人員嚴(yán)禁進(jìn)入作業(yè)人員勞保用品佩戴齊全并增配圍裙,鐵制工作業(yè)人員佩戴防護(hù)手套,使用工具清理、拖拽拖拽燒氧管時(shí)輕拿輕放,跨層轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)禁止人員向燒氧點(diǎn)附近作業(yè)人員全程穿戴全身防護(hù)服、面罩慢調(diào)整氧氣量,撤管前應(yīng)先關(guān)小氧氣閥門,熔體排轉(zhuǎn)運(yùn)渣包前在圍欄外確定渣包切換完成,渣渣包兩側(cè)主鉤掛入渣包耳軸后才允許起吊,空確定主鉤掛穩(wěn)、吊車停穩(wěn)后再靠近作業(yè),撤出91打開觀察口后確定無煙氣外逸后再作業(yè),作業(yè)人員應(yīng)按要求使2作業(yè)前通知熔煉爐降低白鈹流量,打開觀察口后確定無熔體飛3456作業(yè)人員應(yīng)按要求使用防護(hù)面罩,嚴(yán)禁使用釬冒開裂卷曲的鋼釬7拖拽燒氧管時(shí)輕拿輕放,跨層轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)禁止人員站立于燒氧管墜89套吊放1其他爐口堵料立即抬起對應(yīng)爐口的刮料器,停止?fàn)t口下料2發(fā)現(xiàn)大量煙氣外逸、冒火、熔體飛濺,應(yīng)立即按響停風(fēng)警3漏水未接觸熔體應(yīng)立即進(jìn)行引流和圍擋,避免水進(jìn)發(fā)生水套漏水接觸熔體爆炸應(yīng)立即撤離并進(jìn)行現(xiàn)場警戒4障排除限位故障后將配電柜切換至手動模式試運(yùn)渣包運(yùn)輸系統(tǒng)損壞嚴(yán)重需要停風(fēng)超過1小時(shí)應(yīng)打開備用干渣溜槽5逆時(shí)針方向調(diào)整回水閥門,增大循環(huán)水量,67在可控范圍內(nèi),采取

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