原材料檢驗(yàn)項(xiàng)目及取樣規(guī)定

1、路基原地表土

a、組批原則：500mo

b、取樣數(shù)量：10kg。

c、取樣方法：每一種土質(zhì)每100m取一點(diǎn)，每500nl合成

一個(gè)樣品。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：液限最大干密度，最佳含水量。

e、留樣規(guī)定：土樣應(yīng)充分混勻并分為兩等份，一份進(jìn)行

檢驗(yàn)，一份由監(jiān)理進(jìn)行平行試驗(yàn)。

2、取土場(chǎng)土

a、組批原則：每一取土坑。

b、取樣數(shù)量：每點(diǎn)20kg。

c、取樣方法：每一取土坑不同部位取6點(diǎn)。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：液限、塑限、最大干密度、最佳含水量、

承載比。

e、留樣規(guī)定：土樣應(yīng)充分分混勻并分為兩等份，一份進(jìn)

行檢驗(yàn)，一份由監(jiān)理進(jìn)行平行試驗(yàn)。

3、水泥

a、組批原則

①袋裝水泥同生產(chǎn)廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)、同編號(hào)的水泥每

100T為一驗(yàn)收批。

②散裝水泥每車(chē)為一驗(yàn)收批

b、取樣數(shù)量：12kg

c、取樣方法：袋裝水泥在堆放地點(diǎn)隨機(jī)20袋水泥中取出

等量樣品；散裝水泥在卸料處可連續(xù)從20個(gè)以上不同部位

等量樣品。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度、凝結(jié)時(shí)間、安定性、膠

砂強(qiáng)度。

e、抽取的水泥樣應(yīng)充分混勻并分為兩等份，一份進(jìn)行檢

驗(yàn)，一份密封保管2個(gè)月。

4、水泥花用碎石

a、組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，每200nl3

為一驗(yàn)收批，每批碎石取樣一組。

b、取樣數(shù)量：最大粒徑小于等于25111nl取40kg,最大粒徑

大于等于31.5mm取樣80kg。

c、取樣方法：在料堆的頂部、中部和底部由各均勻分布

的五個(gè)不同部位取得大致相等的15份組成一組樣品。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：顆料級(jí)配、含泥量、泥塊含量、吸水率、

針片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值、表觀密度、堆積密度。

e、留樣規(guī)定：不留樣。

5、水泥花用砂

a、組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每200m3

為一驗(yàn)收批。

b、取樣數(shù)量：10kg

c、取樣方法：取樣時(shí)先將取樣部位的表層鏟除，然后由

各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、表觀密度、

堆積密度。

e、留樣規(guī)定：不留樣。

6、齡外加劑

a、組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每200m3

為一驗(yàn)收批。

b、取樣數(shù)量：0.2t水泥所需要的外加劑的量。

c、取樣方法：視每批進(jìn)料時(shí)倉(cāng)裝容器的容積，數(shù)量隨機(jī)

從至少10個(gè)不同倉(cāng)裝容器中抽取等量試樣，并混合均勻。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：按JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》

附錄F-2的規(guī)定執(zhí)行。

e、留樣規(guī)定：將樣品充分混勻后分為兩等份，一分送到

總監(jiān)辦，指定的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，一份密封保存三個(gè)月以備

有疑問(wèn)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

7、施工用水

a、組批原則：每一水源

b、取樣數(shù)量：1000ml

c、取樣方法：10cm以下

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：ph值，硫酸鹽含量，氯離子含量。

e、留樣規(guī)定：送到總監(jiān)辦指定的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，不留樣。

8、鋼筋

a、組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每20t為

一驗(yàn)收批。

b、取樣數(shù)量：10根

c、取樣方法：每根鋼筋只取一根試樣，每根試樣長(zhǎng)度為

400mm。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸、彎曲、可焊性

e、留樣規(guī)定：不留樣

9、鋼筋焊接

a、組批原則：每一結(jié)構(gòu)物中，同接頭形式、同鋼筋級(jí)別、

同鋼筋規(guī)格的200個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批。

b、取樣數(shù)量：申弧焊接頭3根，申渣壓力焊接頭3根，

閃光對(duì)焊接頭6根。

c、取樣方法：取樣時(shí)按照J(rèn)GJ18-96標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)焊接

接頭的外觀進(jìn)行檢查，外觀合格后方可進(jìn)行取樣。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：申弧焊、申渣壓力焊接頭進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，

閃光對(duì)焊接頭進(jìn)行拉伸和彎曲試驗(yàn)。

e、留樣規(guī)定：不留樣

10、鋼絞線

a、組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每20t為

一驗(yàn)收批。

b、取樣數(shù)量：力學(xué)性能試驗(yàn)，每盤(pán)取一根，松馳試驗(yàn)每

批任取一根

c、取樣方法：取樣時(shí)按照J(rèn)GJ18-96林唯的規(guī)定對(duì)焊接

接頭的外觀進(jìn)行檢查，外觀合格后方可進(jìn)行取樣。

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸、彈性模量、松馳

e、留樣規(guī)定：送到總監(jiān)辦指定的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，不留樣。

11、夾具錨具

a、組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每1000套

為一驗(yàn)收批。

b、取樣數(shù)量：

①外觀檢查抽取10%,且不小于10套

②硬度檢驗(yàn)抽取10%,且不小于10套

③靜載試驗(yàn)抽取6套

c、取樣方法：隨機(jī)取樣

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：外觀檢查、硬度、靜載試驗(yàn)

e、留樣規(guī)定：送到總監(jiān)辦指定的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，不留樣。

12、橡膠支座

a、組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每300個(gè)

為一驗(yàn)收批。

b、取樣數(shù)量：3塊

c、取樣方法：隨機(jī)取樣

d、試驗(yàn)項(xiàng)目：抗壓彈性模量，抗剪彈性模量，極限抗壓

強(qiáng)度，容許剪切角，摩擦系數(shù)，容許轉(zhuǎn)角。

e、留樣規(guī)定：送到總監(jiān)辦指定的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，不留樣。

關(guān)于動(dòng)力觸探的有關(guān)要求

一、動(dòng)力觸探的適用范圍見(jiàn)表1:

表1動(dòng)力觸探適用土層示意

粘性土、粉土砂土碎石土

粉

質(zhì)

粗

粉

粘

類(lèi)型淤粉粉細(xì)礫圓卵漂

土

粘

砂

砂

砂

土土砂礫

泥土石石

輕

型

動(dòng)

力

重

觸

型

探

超

重

型

二、輕型動(dòng)力觸探

㈠、試驗(yàn)設(shè)備：輕型動(dòng)力觸探試驗(yàn)設(shè)備主要由圓錐頭，觸

探桿，穿心錘三部分組成。

㈡、試驗(yàn)要點(diǎn)：先用輕便鉆具鉆至試驗(yàn)土層標(biāo)高，然后對(duì)

土層連續(xù)進(jìn)行觸探，使穿心錘自由下落將觸探桿豎直打入

土層中，記錄每打入土層30cm的錘擊數(shù)N10。

㈢、輕型動(dòng)力觸探適用范圍：一般適用于貫入深度小于4nl

一般粘性土和粘性素填土層。

㈣、確定地基承載力見(jiàn)表2,表3。

表2、粘性土承載力標(biāo)準(zhǔn)值

N1015202530

fk(kpa)105145190230

表3、素填土承載力標(biāo)準(zhǔn)值

N1010203040

Fk(kpa)85115135160

三、重型動(dòng)力觸探

㈠、試驗(yàn)設(shè)備：重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)的設(shè)備主要由觸探頭觸探

桿及穿心錘三部分組成。

㈡、試驗(yàn)要點(diǎn):

1、貫入前，觸探架應(yīng)安裝平穩(wěn)，保持觸探孔垂直。試驗(yàn)時(shí)

穿心錘應(yīng)自由下落并應(yīng)盡量連續(xù)貫入，錘擊速率宜為15

—30擊/min。

2、量尺讀數(shù)：除了及時(shí)記錄貫入深度外，對(duì)觸探指標(biāo)（錘

擊數(shù)）有下列兩種量讀方法。

①記錄一陣擊的貫入量擊相應(yīng)的錘擊數(shù)，并用N=10k/s算得

每貫入10cm所需錘擊數(shù)，一般以5擊為一陣擊，土較松

軟時(shí)應(yīng)少于5擊。

②當(dāng)土層較為密實(shí)時(shí)（5擊貫入量小于10cm時(shí)），可連接記

讀每貫入10cm所需的錘擊數(shù)。

㈢、影響因素的校正

1、側(cè)壁摩擦影響的校正：對(duì)于砂土和松散一中密的圓礫、

卵石，觸探深度在1—15m的范圍內(nèi)時(shí)，一般可不考慮，

側(cè)壁摩擦的影響。

2、觸控桿長(zhǎng)度的校正：當(dāng)觸探桿長(zhǎng)度大于2m時(shí)，需按N63.5=

a*n校正，式中：

N63.5—重型動(dòng)力觸探試驗(yàn)錘擊數(shù)

N一貫入10cm的實(shí)測(cè)錘擊數(shù)

a—觸探桿長(zhǎng)度校正系數(shù)，按表4確定

3、地下水影響的校正：

對(duì)于地下水水位以下的中、粗、礫砂和圓礫、卵石，錘擊數(shù)

可按N63.5=1.1N'63.5+1.0修正,式中：

N63.5一經(jīng)地下水影響校正后的錘擊數(shù)

N'63.5一未經(jīng)地下水影響校正而徑觸探桿長(zhǎng)度影響校正后

的錘擊數(shù)。

㈣、適用范圍

一般適用于砂土和碎石土

表4

桿長(zhǎng)校正系數(shù)a值

桿長(zhǎng)（cm）

N'63.5

1.0046810121416182022

<11.000.980.960.930.900.870.840.810.780.750.72

51.000.960.930.900.860.830.800.770.740.710.68

101.000.950.910.870.830.790.760.730.700.670.64

151.000.940.890.840.800.760.720.690.660.630.60

201.000.900.850.810.770.730.690.660.630.600.57

四、確定地基承載力見(jiàn)表5

表5.用動(dòng)力觸探N63.5確定地基基本承載力

表5.用動(dòng)力觸探N63.5確定地基基本承載力

擊數(shù)

3456789101214

平均值

碎石土140170200240280320360400470540

中、粗、

120150180220260300340380

礫石砂

擊數(shù)

16182022242628303540

平均值

碎石土6006607207808308709009309701000

注：使用此表地基擊承載力時(shí)，其N(xiāo)63.5值均需進(jìn)行觸探桿

長(zhǎng)度的校正，承載力的單位為Kpa。

水泥混凝土配合比試驗(yàn)工作程序

一、配合比設(shè)計(jì)

進(jìn)行配合比試驗(yàn)時(shí)要注意，一是坍落度不能小于設(shè)計(jì)

過(guò)小，要能夠方便地進(jìn)行施工。坍落度過(guò)小，施工困難時(shí)，

施工人員容易隨意加水，引發(fā)質(zhì)量事故。建議采用下列坍落

度：灌注樁180~200mm,墩柱、承臺(tái)、蓋梁、臺(tái)帽50~70mm,

擴(kuò)大基礎(chǔ)30~50mm,預(yù)制梁板90~110mm,現(xiàn)澆梁160?

180mm。二是。。取值要滿足要求，低于20取4.0,C20-35

取5.0,高于C35取6.0。

二、試配程序

經(jīng)設(shè)計(jì)完成后，在於配合比的試配工作開(kāi)始前，應(yīng)將原

材料試驗(yàn)報(bào)告，配合比設(shè)計(jì)書(shū)，先上報(bào)駐地辦，經(jīng)駐地辦審

查同意后再進(jìn)行試配試驗(yàn)，以免選用原材料不當(dāng)或配合比設(shè)

計(jì)不當(dāng)影響球配合比試驗(yàn)工作的正常進(jìn)行。

駐地辦審查的內(nèi)容如下：

1、試配強(qiáng)度等級(jí)（。的取值）是否滿足要求

2、設(shè)計(jì)塌落度是否合理

3、原材料水泥、砂、水、外加劑是否滿足要求

4、下列配合比計(jì)算是否正確

4.1、確定最大水灰比，最小水泥用量，最大水泥用量

4.2、確定。的取值并計(jì)算試配強(qiáng)度

4.3、計(jì)算水灰比

4.4、確定用水量

4.5、確定水泥用量

4.6、確定砂率

4.7、計(jì)算砂、石子的用量

4.8、確定基準(zhǔn)配合比

4.9、復(fù)核水灰比、水泥用量是否滿足要求

4.10、根據(jù)基準(zhǔn)配合比的水灰比，確定另外兩個(gè)配合比的水

灰比。

三、試配過(guò)程中的有關(guān)問(wèn)題

1、球配合比原則上應(yīng)在於試塊28天抗壓強(qiáng)度結(jié)果出來(lái)后

進(jìn)行確定，對(duì)于聆的配合比試驗(yàn)，試驗(yàn)監(jiān)理要對(duì)施工單位進(jìn)

行超前提示，使其有充足的時(shí)間開(kāi)展於配合比的試配工作。

2、對(duì)于確需急用的球配合比（如更換水泥、外加劑等重要

原材料，需重新進(jìn)行於配合比的設(shè)計(jì)時(shí)），原則上必須使於

的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的1.15倍時(shí)才可以使用，以確保對(duì)於

進(jìn)行非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定時(shí)，強(qiáng)度能夠滿足要求。

3、關(guān)于塌落度要求的范圍是指在於澆筑（或入泵）時(shí)坍落

度范圍，不是指從於拌合機(jī)出料時(shí)的塌落度，在試配時(shí)要充

分考慮到聆從出料到澆筑這段時(shí)間內(nèi)的塌落度損失。

4、關(guān)于聆外加劑的摻量要失作一個(gè)外加劑摻量與吸水率的

關(guān)系曲線，找出外加劑摻量的特點(diǎn)，然后在用扮點(diǎn)摻量+0.1%

作為外加劑的摻量。

5、在試配時(shí)要注意碎石的吸水率對(duì)於的塌落度、和易性及

強(qiáng)度的影響，特別是在進(jìn)行C40,C50校試配時(shí)應(yīng)特別注意。

標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)初審及審批程序

1、承包人的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)完成后，應(yīng)按規(guī)定格式及內(nèi)容及時(shí)上

報(bào)駐地辦，上報(bào)材料一式三份。

2、駐地辦接到承包人的上報(bào)材料后，要及時(shí)的安排復(fù)核試

驗(yàn)（有些試驗(yàn)復(fù)核周期較長(zhǎng)，駐地辦應(yīng)在承包人進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試

驗(yàn)的同時(shí)安排進(jìn)行平行試驗(yàn)）。

3、對(duì)駐地辦審批的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，駐地辦應(yīng)依據(jù)復(fù)核（或平行）

試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)承包人的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)行審批。審批文件連同承

包人上報(bào)的材料一份發(fā)往承包人，一份駐地辦存檔，一份上

報(bào)總監(jiān)辦（駐地辦存檔及上報(bào)總監(jiān)辦的文件應(yīng)附帶駐地辦復(fù)

核（或平行）試驗(yàn)報(bào)告。

4、對(duì)總監(jiān)辦審批的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，駐地辦應(yīng)依據(jù)復(fù)核（或平行）

試驗(yàn)結(jié)果，對(duì)承包人的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)進(jìn)行初審。通過(guò)初審后駐地

辦應(yīng)將初審意見(jiàn)，駐地辦復(fù)核（或平行）試驗(yàn)報(bào)告，連同承

包人上報(bào)的材料一式三份上報(bào)總監(jiān)辦。

5、總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室將根據(jù)具體情況決定是否重新進(jìn)行復(fù)

核。

6、總監(jiān)辦審批后，審批文件連同駐地辦初審意見(jiàn)，駐地辦

復(fù)核（或平行）試驗(yàn)報(bào)告，承包人上報(bào)的材料一份發(fā)往承包

人，一份發(fā)往駐地辦，一份存檔。

附件1.

關(guān)于***用C**水泥混凝土配合比的審批報(bào)告

***駐地辦：

我單位中心試驗(yàn)室依據(jù)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》之規(guī)

定，采用*"廠家***強(qiáng)度等級(jí)的普通硅酸鹽水泥，***石場(chǎng)

16?31.5mm碎石，5?20mm碎石，并按16?31.5mm碎石：5~

20mm碎石=55:45的比例摻配或所需級(jí)配的碎石，**產(chǎn)地中

砂，***廠家***外加劑。對(duì)本合同段***用C**混凝土配合比

的設(shè)計(jì)工作已完成，經(jīng)試驗(yàn)確定，本合同段*"用C**役的配

合比為：

每立方舲中各種原材料的用量（Kg）

碎石

水泥砂水外加劑

按上述配合比所配制稅的坍落度為**mm,30分鐘后為**mm,

60分鐘后為**mm,粘聚性和保水劑良好，28d抗壓強(qiáng)度為

**Mpa,均符合規(guī)范的要求，請(qǐng)予審批。

附：水泥徒配合比、各種原材料試驗(yàn)報(bào)告及原始記錄

*****單7［立

****年**月**日

附件2.

關(guān)于K**+***~K**+***路段原地面土的試驗(yàn)結(jié)果審批報(bào)告

***駐地辦：

我單位中心試驗(yàn)室依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》之規(guī)

定，K**+***~K**+***路段原地面的試驗(yàn)工作已完成，試驗(yàn)

結(jié)果如下：

試驗(yàn)結(jié)果

序

路段范圍液限塑性指最大干密度最佳含水量

號(hào)

(%)數(shù)(%)(g/cm3)(%)

請(qǐng)予審批

附土工試驗(yàn)報(bào)告及原始記錄

******單彳立

******月**日

關(guān)于***取土場(chǎng)土的試驗(yàn)結(jié)果審批報(bào)告

***駐地辦:

我單位中心試驗(yàn)室依據(jù)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》之規(guī)

定。對(duì)*"取土場(chǎng)土的試驗(yàn)工作已完成，試驗(yàn)結(jié)果如下:

試驗(yàn)結(jié)果

序

取土場(chǎng)液限塑性指最大干密度最佳含水CBR

號(hào)

(%)數(shù)(%)(g/cm3)量(%)(%)

請(qǐng)予審批

附：土試驗(yàn)報(bào)告及原始記錄

****單位

*****月**曰

原材料質(zhì)量控制規(guī)定

為了加強(qiáng)同三高速公路所用原材料的質(zhì)量控制，確定用

語(yǔ)本工程原材料的質(zhì)量，特制訂本規(guī)定。

1、水泥

1.1、所用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅

酸鹽水泥》的規(guī)定。要選擇生產(chǎn)規(guī)模較大，年產(chǎn)量303噸以

上，水泥質(zhì)量穩(wěn)定堿含量較低的生產(chǎn)廠，原則上在使用過(guò)程

中不要輕易或頻繁地更換水泥，以免發(fā)生混亂，對(duì)于C40、

C50混凝土要選擇年產(chǎn)量120萬(wàn)噸以上優(yōu)質(zhì)的旋窯水泥。（國(guó)

家標(biāo)準(zhǔn)低堿水泥含量＜0.60%,膠南工地要求＜0.80%）

1.2、承包人應(yīng)將有關(guān)所用（擬采購(gòu)）水泥生產(chǎn)廠家的下列

資料報(bào)監(jiān)理組、駐地辦、總監(jiān)辦。

1.2.1、水泥生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、

生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝等內(nèi)容。

1.2.2、所用（擬采購(gòu)）水泥的生產(chǎn)許可證復(fù)印件。

1.2.3、所用（擬采購(gòu)）水泥的最近日期監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印

件。

1.3、監(jiān)理組應(yīng)及時(shí)對(duì)承包人擬采購(gòu)水泥生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)

調(diào)查了解，經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該水泥生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件

不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的水泥時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇

水泥生產(chǎn)廠家。

1.4、水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場(chǎng)

水泥的數(shù)量、品種、強(qiáng)度等級(jí)及存放地點(diǎn)，并提出進(jìn)場(chǎng)水泥

的出廠質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件。

1.5,進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)及編號(hào)

按批分別存儲(chǔ)在專(zhuān)用倉(cāng)罐或水泥庫(kù)內(nèi)，水泥庫(kù)的地面要硬不

化，并應(yīng)高于原地面10cm,并確保雨水不能侵入。水泥庫(kù)的

面積不應(yīng)太小，應(yīng)滿足不同品種，強(qiáng)度等級(jí)，編號(hào)的水泥分

別堆放的需要。存放過(guò)程中要防止水泥受潮和混入雜物。如

存儲(chǔ)不當(dāng)能夠引起水泥質(zhì)量發(fā)生變化或水泥出廠超過(guò)三個(gè)

月時(shí)，應(yīng)在使用前對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

1.6、組批原則：袋裝水泥同生產(chǎn)廠家，同品種、同強(qiáng)度等

級(jí)。同編號(hào)的水泥每100噸為一驗(yàn)收批。散裝水泥每車(chē)為一

驗(yàn)收批。

1.7、取樣方法：袋裝水泥在堆放地點(diǎn)隨機(jī)從20袋水泥中取

出等量樣品，散裝水泥在卸料處可連續(xù)也可從20個(gè)以上不

同部位取等量樣品，總量不少于12Kg。

1.8、留樣規(guī)定：抽取的水泥樣應(yīng)充分混勻并分成兩等份，

一份進(jìn)行檢驗(yàn)，一份密封保管2個(gè)月。

1.9,對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的水泥，試驗(yàn)監(jiān)理

抽樣時(shí)應(yīng)注意檢查下列幾個(gè)方面的問(wèn)題

1.9.1、要檢查袋裝水泥的水泥袋或散裝水泥的標(biāo)簽片是否

符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。即是否清楚地標(biāo)明工廠名稱(chēng)、生產(chǎn)許

可證編號(hào)、品種的名稱(chēng)代號(hào)、強(qiáng)度等級(jí)、生產(chǎn)日期和出廠編

號(hào)。

1.9.2、要檢查包裝袋或標(biāo)簽片所標(biāo)內(nèi)容是否與廠家提供的

試驗(yàn)報(bào)告一致，特別是品種、強(qiáng)度等級(jí)、編號(hào)、出廠日期。

1.9.3、要檢查水泥是否有板結(jié)、發(fā)硬或硬塊現(xiàn)象。

1.10、水泥的檢驗(yàn)項(xiàng)目：細(xì)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、

安定性、膠砂強(qiáng)度、堿含量（每種水泥送檢一次），抽樣品

后立即進(jìn)行上述項(xiàng)目的檢驗(yàn)工作。一般情況下要等三天強(qiáng)度

結(jié)果檢驗(yàn)合格后，方可使用，特殊情況下，在細(xì)度、凝結(jié)

時(shí)間、安定性檢驗(yàn)合格情況下，也可使用。（特殊情況僅限

于用年產(chǎn)量120萬(wàn)噸以上旋窯生產(chǎn)的散裝水泥）

1.11、判定規(guī)則及處理程序

1.11.1、凡初凝時(shí)間、安定性中的任何一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)定時(shí)為廢品。

1.11.2,凡細(xì)度、終凝時(shí)間中的任何一項(xiàng)不符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)

定時(shí)和強(qiáng)度低于商品強(qiáng)度等級(jí)規(guī)定的指標(biāo)時(shí)為不合格品。

1.11.3、出現(xiàn)廢品水泥或不合格水泥時(shí)，監(jiān)理組應(yīng)立即會(huì)同

承包人將該水泥封存，嚴(yán)禁使用，并按規(guī)定填寫(xiě)不合格材料

處理意見(jiàn)表，及時(shí)上報(bào)駐地辦、總監(jiān)辦。

1.12.每批水泥必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用，有下

列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批水泥。

1.12.1、進(jìn)場(chǎng)水泥無(wú)生產(chǎn)許可證。

1.12.2、進(jìn)場(chǎng)水泥的標(biāo)志，與承包人所提供的水泥出廠質(zhì)量

證明不符。

1.12.3、進(jìn)場(chǎng)水泥隨意，堆放發(fā)生混雜或受潮或混入雜物。

1.12.4、進(jìn)場(chǎng)水泥未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

1.12.5、用語(yǔ)混凝土生產(chǎn)的水泥的生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等

級(jí)不相符。

2、碎石

2.1、要選擇規(guī)模較大、生產(chǎn)設(shè)備較好、碎石規(guī)格齊全的

工廠作為供貨單位。要求使用的碎石的規(guī)格為5?20mm連續(xù)

級(jí)配和16?31.5mm單粒級(jí)配兩種，單獨(dú)使用5?20mm連續(xù)

級(jí)配或用5?20mm連續(xù)級(jí)配和16~31.5mm單粒級(jí)配合成5?

31.5mm連續(xù)級(jí)配使用。選擇碎石時(shí)要特別注意碎石的壓碎

值，堅(jiān)固性、吸水率、針片狀指標(biāo)，尤其是用語(yǔ)配制C40、

C50於時(shí)。

2.2、監(jiān)理組應(yīng)對(duì)承包人擬采購(gòu)碎石場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解。

經(jīng)調(diào)查了解后認(rèn)為碎石場(chǎng)的生產(chǎn)條件不能夠滿足要求時(shí)，承

包人應(yīng)另外選擇碎石場(chǎng)。

2.3、碎石進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)碎石的

產(chǎn)地、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及存放地點(diǎn)。

2.4、承包人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的碎石應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放,

不得混雜，在裝卸和堆放過(guò)程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜

質(zhì)。

2.5、組批原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)一場(chǎng)時(shí)間，每200m3

為一驗(yàn)收批，每批碎石取樣一組。

2.6取樣數(shù)量：最大粒徑小于等于25mm取40Kg,最大粒徑

大于等于31.5mm取樣80Kgo

2.7、取樣方法：在料堆的頂部、中部和底部由各均勻分布

的五個(gè)不同部位取得大致相等的15份組成一組樣品。

2.8、碎石的檢驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針

片狀顆粒含量、壓碎指標(biāo)值、表觀密度、堆積密度、堅(jiān)固性

（每一料源測(cè)定一次）。

2.9判定規(guī)則：凡顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、針片狀顆

粒含量、壓碎指標(biāo)值、不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的均勻不合格的，處

理程序同不合格水泥。

2.10、每批碎石必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用。有下

列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批碎石。

2.10.1、進(jìn)場(chǎng)碎石在運(yùn)輸、裝卸和堆放過(guò)程中發(fā)生顆粒離析

或混入雜質(zhì)。

2.10.2、進(jìn)場(chǎng)碎石隨意堆放、發(fā)生混雜。

2.10.3、進(jìn)場(chǎng)水泥未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

3、砂

3.1、所用砂應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂，選擇砂

場(chǎng)時(shí)要特別注意砂的含泥量，泥塊含量和10mm以上粒徑的

顆粒含量。

3.2、監(jiān)理組應(yīng)對(duì)承包人擬采購(gòu)的砂場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，

經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該砂場(chǎng)的生產(chǎn)條件不能夠滿足要求時(shí)，

承包人應(yīng)另外選擇砂場(chǎng)。

3.3、砂進(jìn)場(chǎng)時(shí)承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)產(chǎn)地、規(guī)格、

進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及存放地點(diǎn)。

3.4、承包人對(duì)進(jìn)場(chǎng)的殺6應(yīng)按不同的產(chǎn)地、規(guī)格分別堆放,

不得混雜，在扎和堆放過(guò)程中應(yīng)防止離析和混入雜質(zhì)。

3.5、組皮原則：同產(chǎn)地、同規(guī)格、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每200m3

為一驗(yàn)收批，每批砂取一組試樣。

3.6、取樣數(shù)量：10Kgo

3.7、取樣方法：取樣時(shí)先將取樣部位的表層鏟除，然后由

各部位抽取大致相等的8份，組成一組樣品。

3.8、砂的檢驗(yàn)項(xiàng)目：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、表觀

密度、堆積密度。

3.9判定規(guī)則，凡顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量不滿足要求

時(shí)即為不合格砂，處理程序同不合格水泥。

3.10,每批砂必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用，有寫(xiě)列

情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批砂。

3.10.1、進(jìn)場(chǎng)砂在裝卸和堆放過(guò)程中混入雜質(zhì)。

3.10.2、進(jìn)場(chǎng)砂隨意堆放、發(fā)生混雜。

3.10.3、進(jìn)場(chǎng)砂未經(jīng)檢驗(yàn)不合格。

4、水

4.1、拌合混凝土用水應(yīng)符合JTJ041-2000《公路橋涵施工技

術(shù)規(guī)范》第11.2.4拌和用水的規(guī)定。

4.2、拌合用水必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使用，除符

合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水外，其他來(lái)源的水均應(yīng)按《公路工

程水質(zhì)分析操作規(guī)程》中的規(guī)定的方法同時(shí)進(jìn)行化學(xué)分析，

未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格，監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該水源。

5、外加劑

5.1由于稅的外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行的龜甲標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》

以及其它專(zhuān)用外加劑標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.2、承包人選用外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的性能要求，施

工工藝及氣候條件，結(jié)合混凝土原材料性能，配合比以及水

泥的適應(yīng)性等因素，通過(guò)試驗(yàn)確定其品種和摻量。

5.3、承包人在采購(gòu)?fù)饧觿┣埃瑧?yīng)將有關(guān)擬采購(gòu)?fù)饧觿┥a(chǎn)

廠家的下列資料報(bào)駐地辦、總監(jiān)辦。

5.3.1、外加劑聲查廠家的概況。應(yīng)包括：廠名、廠址、電

話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模等內(nèi)容。

5.3.2、擬采購(gòu)?fù)饧觿┑淖罱掌谛褪綑z驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

5.4、總監(jiān)辦認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)承包人擬采購(gòu)的外加劑生

產(chǎn)廠家盡心現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為該外加劑生

產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的外加劑

時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇外加劑生產(chǎn)廠家。

5.5、外加劑進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、

品種和存放地點(diǎn)。并提供進(jìn)場(chǎng)外加劑的出廠技術(shù)文件（或說(shuō)

明書(shū)）復(fù)印件。

5.6、進(jìn)場(chǎng)外加劑應(yīng)按不同產(chǎn)地、品種、編號(hào)分別存儲(chǔ)并做

好標(biāo)記，在運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)不得混入雜質(zhì)或遭受污染。

5.7、組批原則：同廠家、同品種、同編號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)合時(shí)

間，每10T為一驗(yàn)收批，每批外加劑取樣一組，每組樣品的

重量應(yīng)不小于0.2T水泥所需的外加劑的量。

5.8、取樣方法：視每批進(jìn)料時(shí)包裝容器的容積，數(shù)量隨機(jī)

從至少10個(gè)不同包裝容器中抽取等量的樣，并混合均勻。

5.9、留樣方法：將樣品充分混勻后分為兩等份，一份送到

總監(jiān)辦指定的單位進(jìn)行檢驗(yàn)，一份密封保存三個(gè)月以備有疑

問(wèn)時(shí)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)或仲裁。

5.10、對(duì)進(jìn)場(chǎng)外加劑的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的外加劑試驗(yàn)監(jiān)

理抽樣時(shí)應(yīng)檢查下列幾個(gè)方面的問(wèn)題

5.10.1、外加劑（粉狀或液體）的包裝物上是否在明顯的位

置上注明以下內(nèi)容：產(chǎn)品名稱(chēng)、型號(hào)、凈含量或體積（包括

含量或濃度）生產(chǎn)廠名、生產(chǎn)日期及出廠編號(hào)。

5.10.2、包裝物所標(biāo)明的內(nèi)容是否與生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品說(shuō)

明書(shū)、合格證相符。

5.10.3、要檢查粉狀外加劑是否受潮，液體外加劑是否析出

沉淀物，是否超過(guò)有效期。

5.11、檢查項(xiàng)目：按JTJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》

附錄F-2的規(guī)定進(jìn)行。

外加劑進(jìn)場(chǎng)后除按規(guī)定送檢外，還必須用進(jìn)場(chǎng)的外加劑

對(duì)所用配合比進(jìn)行復(fù)核，當(dāng)於的談落度保留值，和易性與原

設(shè)計(jì)配合比相符，該批外加劑可以使用，否則，該批外加劑

不得使用。

5.12、不合格外加劑處理程序，同不合格水泥處理程序。

5.13、外加劑必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使用，有下列

情況之一者，監(jiān)理工程師可拒絕該批外加劑的使用。

5.13.1、不按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》以及其它專(zhuān)用外加

劑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定提供外加劑出廠技術(shù)條件（或說(shuō)明書(shū)）的外加劑。

5.13.2、進(jìn)場(chǎng)外加劑在運(yùn)輸及存儲(chǔ)時(shí)混入雜質(zhì)或遭受污染。

5.13.3、進(jìn)場(chǎng)外加劑經(jīng)檢驗(yàn)不合格。

5.13.4、用于於生產(chǎn)的外加劑的生產(chǎn)廠家、品種與校通知單

上所列外加劑的生產(chǎn)廠家、品種不相符者。

6、鋼材

6.1、應(yīng)采用國(guó)家大型鋼鐵集團(tuán)的產(chǎn)品。

6.2、鋼材進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場(chǎng)鋼

材的數(shù)量、品種、規(guī)格及存放地點(diǎn)，并提供進(jìn)場(chǎng)鋼材的出廠

質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件。

6.3、進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)按不同生產(chǎn)廠家、品種、規(guī)格及批號(hào)分別

存儲(chǔ)不得混雜，并保證不得受潮。

6.4、組批原則：同廠家、同牌號(hào)、同規(guī)格、同編號(hào)、同一

進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每20T為一驗(yàn)收批，每批鋼筋取樣一組。

6.5、取樣數(shù)量：每組任取10根、2根拉伸、2根彎曲、6根

作可焊性試驗(yàn)。

6.6、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋的檢查：對(duì)于進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋主要進(jìn)行標(biāo)

志、和外觀檢查。

6.6.1、檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家是否與所提

交的出廠質(zhì)量證明書(shū)一致。

6.6.2、檢查鋼筋本身的外觀質(zhì)量是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

6.7.檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸、彎曲、可焊性。

6.8、判定規(guī)則：拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)中任何一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果

不符合標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一項(xiàng)指標(biāo)不合格，則判為該批

鋼筋不合格，關(guān)于鋼筋的可焊性試驗(yàn)應(yīng)按JGJ18-96標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)

行判定。如有2個(gè)試件產(chǎn)生脆性斷裂，而且復(fù)驗(yàn)仍不合格，

則可判定該批鋼筋不適用于進(jìn)行焊接。

6.9、不合格鋼筋的處理程序，同不合格水泥。

6.10、每批鋼材必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用，有下

列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批鋼材。

6.10.1、進(jìn)場(chǎng)鋼材的標(biāo)志與承包人所提供的鋼材出廠質(zhì)量證

明書(shū)不符。

6.10.2、進(jìn)場(chǎng)鋼材隨意堆放發(fā)生混雜或發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。

6.10.3、進(jìn)場(chǎng)鋼材位經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)（或復(fù)驗(yàn)）不合格。

7、鋼絞線

7.1、所購(gòu)鋼絞線應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力混凝土用

鋼絞線》的規(guī)定。

7.2、承包人在采購(gòu)鋼絞線前，應(yīng)將擬采購(gòu)鋼絞線生產(chǎn)廠家

的下列資料報(bào)駐地辦、總監(jiān)辦。

7.2.1、鋼絞線生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、電話、

生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模等內(nèi)容。

7.2.2、擬采購(gòu)鋼絞線的最近日期型式檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。

7.3、總監(jiān)辦認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)承包人擬采購(gòu)鋼絞線生產(chǎn)

廠家現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為鋼絞線生產(chǎn)廠家的

生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要求的鋼絞線時(shí)，承包人

應(yīng)另外選擇鋼絞線生產(chǎn)廠家。

7.4、鋼絞線進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通報(bào)進(jìn)場(chǎng)

鋼絞線的數(shù)量，規(guī)格及存放地點(diǎn)，并提供進(jìn)場(chǎng)鋼絞線的出廠

質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件。

7.5、進(jìn)場(chǎng)鋼絞線應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第12.5

節(jié)的規(guī)定妥善保管。

7.6、組批原則：同廠家、同牌號(hào)、同規(guī)格、同編號(hào)、同一

進(jìn)場(chǎng)時(shí)間每20T為一驗(yàn)收批，每批鋼絞線取樣一組。

7.7.檢驗(yàn)項(xiàng)目：拉伸性能、彈性模量、松弛性能。

7.8、取樣數(shù)量：每批鋼絞線取松弛試樣一根，每盤(pán)鋼絞線

取拉伸試樣一根。

7.9、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼絞線的檢查：對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼絞線主要進(jìn)行

標(biāo)志和外觀檢查。

7.9.1、檢查進(jìn)場(chǎng)鋼絞線的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家是否與所

提交的出廠質(zhì)量證明書(shū)一致。

7.9.2、檢查鋼絞線本身的外觀質(zhì)量是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。

7.10、不合格鋼絞線的處理程序，同不合格水泥。

7.11、每批鋼絞線必需得到監(jiān)理工程師的許可方可使用，有

下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕該批鋼絞線的使用。

7.11.K進(jìn)場(chǎng)鋼絞線的標(biāo)志與承包人所提供的鋼絞線出廠質(zhì)

量證明書(shū)不符。

7.11.2、進(jìn)場(chǎng)鋼絞線隨意、堆放發(fā)生銹蝕。

7.11.3、進(jìn)場(chǎng)鋼絞線未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

8、錨具、夾具和連接器

8.1、所購(gòu)錨具、夾具和連接器應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)

應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》的規(guī)定。

8.2、承包人在采購(gòu)錨具、夾具和連接器前，應(yīng)將擬采購(gòu)錨

具、夾具和連接器生產(chǎn)廠家的下列資料報(bào)駐地辦、總監(jiān)辦。

8.2.1、錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、

廠址、電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模等內(nèi)容。

8.2.2、擬采購(gòu)錨具、夾具和連接器的最機(jī)日期型式檢驗(yàn)報(bào)

告復(fù)印件。

8.3、總監(jiān)辦認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)承包人擬采購(gòu)錨具、夾具

和連接器生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解，經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為

該錨具、夾具和連接器生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)

供應(yīng)滿足要求的錨具、夾具和連接器時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇

外加劑生產(chǎn)廠家。

8.4、錨具、夾具和連接器進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工

程師通報(bào)進(jìn)場(chǎng)錨具、夾具和連接器的數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)。

并提供進(jìn)場(chǎng)錨具、夾具和連接器的出廠質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件。

8.5、進(jìn)場(chǎng)錨具、夾具和連接器應(yīng)按照《公路橋涵施工技術(shù)

規(guī)范》第12.5節(jié)的規(guī)定妥善保管。

8.6、組批原則：同廠家、錨固性能類(lèi)別、同型號(hào)、同規(guī)格、

同編號(hào)、同一進(jìn)場(chǎng)時(shí)間錨具、夾具每1000套為一驗(yàn)收批，

連接器每500套為一驗(yàn)收批。

8.7.取樣數(shù)量：錨具、夾具和連接器的取樣數(shù)量應(yīng)按照《公

路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》第12.3.5節(jié)的規(guī)定進(jìn)行。

8.8、檢驗(yàn)項(xiàng)目：外觀、硬度、靜載錨固性能。

8.9、對(duì)進(jìn)場(chǎng)錨具、夾具和連接器的檢查。

8.9.1、檢查進(jìn)場(chǎng)錨具、夾具和連接器的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)

廠家是否與所提交的出廠質(zhì)量證明書(shū)一致。

8.9.2、檢查錨具、夾具和連接器本身的外觀質(zhì)量是否符合

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

8.10、不合格錨具、夾具和連接器的處理程序，同不合格水

泥。

8.11、每批錨具、夾具和連接器必需得到監(jiān)理工程師的許可

方可使用，有下列情況之一者監(jiān)理工程師應(yīng)拒絕使用該批錨

具、夾具和連接器。

8.11.1、進(jìn)場(chǎng)錨具、夾具和連接器的標(biāo)志與承包人所提供的

錨具、夾具和連接器的標(biāo)志與承包人所提供的錨具、夾具和

連接器出廠質(zhì)量證明書(shū)不符。

8.11.2、進(jìn)場(chǎng)錨具、家具和連接器隨意、堆放發(fā)生嚴(yán)重銹蝕。

8.11.3、進(jìn)場(chǎng)錨具、夾具和連接器未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

9、板式橡膠支座

9.1、所購(gòu)板式橡膠支座應(yīng)符合現(xiàn)行的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵

板式橡膠支座》的規(guī)定。

9.2、承包人在采購(gòu)板式橡膠支座前，應(yīng)將擬采購(gòu)板式橡膠

支座生產(chǎn)廠家的下列資料報(bào)駐地辦、總監(jiān)辦。

9.2.1、板式橡膠支座生產(chǎn)廠的概況，應(yīng)包括：廠名、廠址、

電話、生產(chǎn)品種、生產(chǎn)規(guī)模等內(nèi)容。

9.2.2、擬采購(gòu)板式橡膠支座的最近日期型式檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印

件。

9.3、總監(jiān)辦認(rèn)為有必要時(shí)，可對(duì)承包人擬采購(gòu)的板式橡膠

支座生產(chǎn)廠家進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查了解。經(jīng)調(diào)查了解后，認(rèn)為板式

橡膠支座生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)條件不能夠保證及時(shí)供應(yīng)滿足要

求的板式橡膠支座時(shí)，承包人應(yīng)另外選擇板式橡膠支座生產(chǎn)

廠家。

9.4、板式橡膠支座進(jìn)場(chǎng)時(shí)，承包人應(yīng)及時(shí)向監(jiān)理工程師通

報(bào)進(jìn)場(chǎng)板式橡膠支座的數(shù)量、規(guī)格及存放地點(diǎn)，并提供進(jìn)場(chǎng)

板式橡膠支座的出廠質(zhì)量證明書(shū)復(fù)印件。

9.5、進(jìn)場(chǎng)板式橡膠支座應(yīng)貯存在干燥通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi)，嚴(yán)禁

與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)溶劑相接觸并距熱源Im以上。

9.6、組批原則：同廠家、同規(guī)格、同批號(hào)每300個(gè)為一驗(yàn)

收批。

9.7、取樣數(shù)量3塊。

9.8、檢測(cè)項(xiàng)目：抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、極限抗壓

強(qiáng)度、容許剪切角、摩擦系數(shù)、容許轉(zhuǎn)角。

9.9、對(duì)進(jìn)場(chǎng)板式橡膠支座的檢查

9.9.1、檢查進(jìn)場(chǎng)板式橡膠支座的規(guī)格、型號(hào)、生產(chǎn)廠家是

否與所提交的出廠質(zhì)量證明書(shū)一致。

9.9.2、檢查進(jìn)場(chǎng)板式橡膠支座本身的外觀質(zhì)量、外型尺寸

是否符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

9.10、不合格板式橡膠支座的處理程序，同不合格水泥。

9.11、每批板式橡膠支座必須得到監(jiān)理工程師的許可方可使

用。有下列情況之一者監(jiān)理工程師拒絕使用該批板式橡膠支

座。

9.11.1、進(jìn)場(chǎng)板式橡膠支座的標(biāo)志與承包人所提供的出廠質(zhì)

量證明書(shū)不符。

9.11.2、進(jìn)場(chǎng)板式橡膠支座隨意堆放與酸、堿、油類(lèi)、有機(jī)

溶劑相接觸發(fā)生嚴(yán)重腐蝕。

9.11.3、進(jìn)場(chǎng)板式橡膠支座未經(jīng)檢驗(yàn)或檢驗(yàn)不合格。

10、所有進(jìn)場(chǎng)的材料均要在醒目的地方設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌（長(zhǎng)

500mmx寬300mll1）,其格式與內(nèi)容如下：

原材料標(biāo)識(shí)牌

材料名稱(chēng)規(guī)格

產(chǎn)地進(jìn)場(chǎng)數(shù)量

進(jìn)場(chǎng)日期檢驗(yàn)日期

檢驗(yàn)合格，準(zhǔn)予使用，或未經(jīng)檢驗(yàn)，嚴(yán)禁使

檢驗(yàn)結(jié)論

用，或檢驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用

監(jiān)理工程師：責(zé)任人：

對(duì)承包人試驗(yàn)室及試驗(yàn)工作的要求

1、人員

1.1、各承包人試驗(yàn)室專(zhuān)業(yè)技術(shù)不小于5人，中級(jí)以上技術(shù)

職稱(chēng)者不少于2人。

1.2、試驗(yàn)室技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)具有中級(jí)以上技術(shù)職稱(chēng)，并具

有5年以上負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢測(cè)工作的經(jīng)歷。

1.3、試驗(yàn)人員持證上崗率不低于75%。

2、環(huán)境

2.1、試驗(yàn)室用房應(yīng)為保溫性能好的磚混結(jié)構(gòu)的房屋，讀的

使用活動(dòng)板房。

2.2、試驗(yàn)室的使用面積（不含辦公面積）不應(yīng)少于100m2,

應(yīng)分別設(shè)置一間混凝土養(yǎng)護(hù)室，一間土工、砂石料室；一間

水泥室及一間混凝土室，其中於養(yǎng)護(hù)室的面積不得少于

20m2?

2.3、試驗(yàn)室應(yīng)有充足的水、電供應(yīng)，并設(shè)有漏電保護(hù)裝置。

2.4、混凝土養(yǎng)護(hù)室應(yīng)配備與房間面積相匹配的冷暖空調(diào)及

恒溫恒濕控制裝置，以滿足養(yǎng)護(hù)室的溫度保持在20±3。濕

度大于90%的要求。

2.5、混凝土養(yǎng)護(hù)室應(yīng)砌一個(gè)長(zhǎng)lOOcmx寬lOOcmx高40cm

的水池，養(yǎng)護(hù)混凝土試塊用的鐵架子，應(yīng)使用角鋼和中12的

鋼筋制作，鐵架子寬60cmx層高20cm,鋼筋的間距為5cm,

鐵架子的高度和長(zhǎng)度根據(jù)房間的實(shí)際情況確定。

2.6、試驗(yàn)室各房間內(nèi)的工作臺(tái)的高度為75cm,寬度為65cm,

臺(tái)面為水泥臺(tái)面或石料臺(tái)面。

3、儀器設(shè)備

3.1、路基、橋涵施工階段承包人試驗(yàn)室應(yīng)配備下列儀器設(shè)

備。

(1)、水泥雙速凈漿攪拌機(jī)

(2)、水泥膠砂攪拌機(jī)

(3)、水泥膠砂震實(shí)臺(tái)

(4)、水泥稠度及凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀(新型號(hào))

(5)、水泥安定性沸煮箱

(6)、水泥雷氏夾膨脹值測(cè)定儀

(7)、水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀

(8)、水泥混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱

(9)、電動(dòng)抗折機(jī)

(10)、壓力試驗(yàn)機(jī)(2000KN)

(11)、萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)(600KN或100KN)

(12)、電動(dòng)搖篩機(jī)

(13)、石子篩(水泥混凝土用)

(14)、砂篩(水泥混凝土用)

(15)、電子天平(2100g)

(16)、電子天平(15Kg)

(17)、臺(tái)秤(lOOKg)

(18)、案秤(lOKg)

(19)容量筒(1-50L)

(20)、針片狀規(guī)準(zhǔn)儀(水泥徒用)

(21)、壓碎指標(biāo)值測(cè)定(水泥在用)

(22)、申熱恒溫干燥箱

(23)、混凝土攪拌機(jī)

(24)、聆試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)

(25)坍落度筒

(26)、回彈儀

(27)、灌砂筒

(28)、土壤篩

(29)、光電式液塑限測(cè)定儀

(30)、多功能電動(dòng)擊實(shí)儀

(31)、路面材料強(qiáng)度測(cè)定儀及CBR附件

(32)、電動(dòng)脫模器

(33)、重型觸探儀(63.5Kg)

(34)、砂漿稠度儀

(35)、三米直尺

（36）、核子密度儀

（37）、彎沉儀

（38）、土基現(xiàn)場(chǎng)CBR測(cè)定儀

3.2、試驗(yàn)設(shè)備的安裝要符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。特別是水泥

振實(shí)臺(tái)的安裝，必須符合GB/T17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢

驗(yàn)方法（ISO法）第4.2.5節(jié)的要求，否則將對(duì)水泥強(qiáng)度結(jié)

果造成影響。

3.3、試驗(yàn)設(shè)備的安裝要方便操作、保養(yǎng)和維修。

3.4、所有儀器、設(shè)備儀器、設(shè)備應(yīng)按計(jì)量管理規(guī)定進(jìn)行檢

定（或自檢）。

3.5、所有儀器、設(shè)備都必須有明顯的標(biāo)志，使用國(guó)家技術(shù)

監(jiān)督局統(tǒng)一的標(biāo)志，標(biāo)志分“合格”“準(zhǔn)用”“停用”三種。

3.6.所有儀器、設(shè)備應(yīng)建有檔案，內(nèi)容包括：使用說(shuō)明書(shū)、

操作規(guī)程、合格證、維修、保養(yǎng)記錄、檢定（或檢驗(yàn)）證書(shū)。

4、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范目錄

承包人試驗(yàn)室應(yīng)備齊下列標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。

4.1、水泥

GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥，火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤

灰硅酸鹽水泥。

GB/17671-1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）

GB12573-90水泥取樣方法

JTJ053-94公路工程水泥於試驗(yàn)規(guī)程

4.2、砂、石子

JTJ058-2000公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程

4.3、水

JTJ056-94公路工程水質(zhì)分析操作規(guī)程

4.4、外加劑

GB8076-1997混凝土外加劑

JC473-92混凝土泵送劑

JC475-92混凝土防凍劑

GBJ119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范

4.5、聆

JGJ55-2000普通在配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JGJ98-2000砂筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程

JTJ041-2000公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范

GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

GB50164-92混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

GBJ321-90預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)

4.6、鋼材

GB1499-98鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋

GB13013-91鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋

GB/T701-1997低碳鋼熱軋圓盤(pán)條

JGJ18-96鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程

GB/T5224-1995預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線

4.7、士

JTJ051-93公路土工試驗(yàn)規(guī)程

JTJ054-94公路工程石料試驗(yàn)規(guī)程

JTJ033-95公路路基施工技術(shù)規(guī)范

4.8、其他

GB8170-87數(shù)值修及規(guī)則

GB1250-89極限數(shù)值的表示方法和判定方法

5、檢測(cè)工作

5.1、應(yīng)建有樣品登記臺(tái)帳，按規(guī)定的樣品代號(hào)分類(lèi)進(jìn)行登

記，并順序編號(hào)。

5.2、檢測(cè)開(kāi)始前，檢測(cè)完成后，應(yīng)對(duì)所用儀器、設(shè)備的性

能是否正常進(jìn)行檢查。

5.3、檢測(cè)前后應(yīng)對(duì)被檢測(cè)樣品的情況進(jìn)行檢查。

5.4、檢測(cè)過(guò)程中，儀器、設(shè)備發(fā)生故障或出現(xiàn)某種外界干

擾（如停電等）時(shí)如何處置，要有明確的規(guī)定。

5.5、原始記錄應(yīng)由檢驗(yàn)人員在檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)填寫(xiě)，不能憑

追憶或事后抄正。填寫(xiě)完畢應(yīng)在指定的位置簽名。

5.6、原始記錄應(yīng)用鋼筆或簽字筆填寫(xiě)，不的使用圓珠筆和

鉛筆。填寫(xiě)時(shí)應(yīng)做到字跡清晰，內(nèi)容完整，不具備的項(xiàng)目應(yīng)

劃“/”，不的省略或簡(jiǎn)化，填寫(xiě)原始記錄時(shí)應(yīng)做到不涂黑、

不貼補(bǔ)、不描改。

5.7、填寫(xiě)原始記錄時(shí)如出現(xiàn)記錄錯(cuò)誤需要更改時(shí)，應(yīng)作發(fā)

廢的數(shù)據(jù)上劃兩條平行線，將正確的數(shù)據(jù)填在上方，并加蓋

更改人印章。原始記錄一律采用法定計(jì)量單位，標(biāo)準(zhǔn)中仍使

用非法定計(jì)量單位的，應(yīng)換算成法定計(jì)量單位。

5.8、檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)內(nèi)容完整，卷面清晰、整潔、檢測(cè)報(bào)告應(yīng)

有技術(shù)人員、審核并簽名，有檢測(cè)單位公章。

5.9、在對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行數(shù)據(jù)處理時(shí)，檢測(cè)數(shù)據(jù)的有效位數(shù)

應(yīng)符合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)誤差理論的規(guī)定。

6、管理制度

6.1、檢測(cè)工作質(zhì)量方針、目標(biāo)和措施。

6.2、各級(jí)人員的崗位責(zé)任制。

6.3、檢測(cè)工作程序的規(guī)定。

6.4、關(guān)于原始記錄、數(shù)據(jù)處理、檢測(cè)報(bào)告的規(guī)定。

6.5、儀器、設(shè)備管理制度。

6.6、儀器、設(shè)備的檢定和檢驗(yàn)制度。

6.7.檢測(cè)樣品的抽取，收樣、保管和處理制度。

6.8、技術(shù)條件、檔案管理制度。

6.9、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)管理制度。

6.10.試驗(yàn)室管理及安全制度。

7、儀器設(shè)備的計(jì)量檢定及臨時(shí)資質(zhì)的申報(bào)。

7.1、試驗(yàn)室儀器設(shè)備安裝調(diào)試完畢，應(yīng)通知監(jiān)理處、總監(jiān)

辦，由總監(jiān)辦負(fù)責(zé)安排進(jìn)行計(jì)量檢定。

7.2、儀器設(shè)備計(jì)量檢定合格后，按照《公路工程試驗(yàn)檢測(cè)

機(jī)構(gòu)資質(zhì)管理暫行辦法》的要求進(jìn)行自查，并準(zhǔn)備好下列材

料。

7.2.1、公路工程試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)申請(qǐng)報(bào)告。

7.2.2、公路工程試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)等級(jí)申請(qǐng)表。

7.2.3、行政技術(shù)和質(zhì)量負(fù)責(zé)人的有關(guān)證明材料。

7.2.4、工作制度和管理制度。

7.2.5、試驗(yàn)檢測(cè)人員職稱(chēng)或相應(yīng)的資格證書(shū)。

7.2.6、組織機(jī)構(gòu)框圖。

7.2.7、試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的工作業(yè)績(jī)。

7.3、試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)申報(bào)材料一式三份報(bào)送高監(jiān)辦，高

監(jiān)辦審核后，一份存檔，將另外兩份報(bào)送總監(jiān)辦，由總監(jiān)辦

同意將試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)資質(zhì)申報(bào)材料上報(bào)青島市交通工程質(zhì)

量監(jiān)督站。

混凝土試塊、砂漿試塊制作與養(yǎng)護(hù)

1、於:試塊

a、試塊制作數(shù)量

1、不同配合比的於分別制取試塊，試塊宜在澆筑地點(diǎn)或拌

和地點(diǎn)隨機(jī)制取。

2、澆筑一般體積的結(jié)構(gòu)物時(shí)，每一單元制取試塊比少于2

組。

3、連續(xù)澆筑大體積的結(jié)構(gòu)物時(shí)，每80-20m3或每一工作班

制取試塊不少于2組。

4、每片梁長(zhǎng)16m以下時(shí)制取試塊不少于1組，16-30m時(shí)制

取試塊不少于2組，31-50mm時(shí)制取試塊不少于3組，50m

以上時(shí)制取試塊不少于5組。

5、每根鉆孔樁制取試塊不少于2組，樁長(zhǎng)20nl以上時(shí)制取

試塊不少于3組，樁徑大澆筑時(shí)間長(zhǎng)時(shí)制取試塊不少于4組。

6、就地澆筑建小橋涵時(shí)，每一座或每一工作班制取不少于2

組。

7、還應(yīng)根據(jù)施工的需要，制取與結(jié)構(gòu)物（或預(yù)制構(gòu)件）同

條件養(yǎng)護(hù)的試塊，作為考核結(jié)構(gòu)物（或預(yù)制構(gòu)件）在拆

模，出池，吊裝，預(yù)施應(yīng)力，承受載荷等階段強(qiáng)度的依

據(jù)，制取試塊組數(shù)應(yīng)以滿足以上要求為度。

2、制作方法

a、試件在澆筑地點(diǎn)或拌和地點(diǎn)隨機(jī)制取，制取1組以上時(shí)

間時(shí)應(yīng)在不同的時(shí)間或不同的部位分別制取。

b、采用振動(dòng)臺(tái)成型時(shí)，可將混凝土拌和物一次裝入試模，

裝料稍有富裕，振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上的自由跳動(dòng)。

c、采用人工插搗成型時(shí)，混凝土拌和物應(yīng)分二層裝入試

模，每層的裝料厚度大致相等。插搗時(shí)按螺旋方向從邊緣向

中心均勻進(jìn)行，插搗低層時(shí)，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底面，插搗上

層時(shí)，搗棒穿入下層深度約20-30mm,插搗時(shí)搗棒須保持垂

直，不得傾斜并用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，以防止產(chǎn)生麻

面。每層的插搗25次。

3、養(yǎng)護(hù)方法

a、試塊成型后用濕布覆蓋表面，在20±。C,相對(duì)濕度90

以上。

b、在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室內(nèi)試塊應(yīng)放在架上彼此間隔為10-2Omni,

并應(yīng)避免用水直接淋刷試塊。

砂漿試塊：

制作數(shù)量：每一工作班制作試塊1組

制作方法：將拌和好的砂漿分兩層，用搗棒搗實(shí)砂漿，每層

搗實(shí)12次。

養(yǎng)護(hù)方法：同建試塊。

潮河特大橋樁基礎(chǔ)施工方案

一、工程概況

潮河大橋設(shè)計(jì)26-25m后張拉預(yù)應(yīng)力於下梁，全長(zhǎng)656.06m,

樁基124根2708米，直徑1.5m、1.2m。樁長(zhǎng)17-29%

二、施工工藝及方案

鉆孔樁施工工藝流程圖如下：

1、平整場(chǎng)地

2、樁位測(cè)量放樣

3、埋設(shè)護(hù)筒

(1)、護(hù)筒的作用，固定樁位、引導(dǎo)鉆錐方向，隔離地面水

避免留入井孔，并保證孔內(nèi)水頭高度，形成靜水壓力把襖戶

引壁不坍塌。

(2)、制作：3mm鋼板制成一防止變形增加剛度在護(hù)筒的上

下端和中部的外側(cè)各加一道加勁肋，胡同內(nèi)徑比鉆孔樁直徑

大于20c%

護(hù)筒高度：一般粘土層高度為砂土?xí)r1.8m,且四

周50cm范圍內(nèi)用粘土換填夯實(shí)。

(3)、埋設(shè)

樁基位于旱地時(shí)護(hù)筒頂端應(yīng)高出地面0.3m,并高出地下水位

1.0-2.0m,以防地面水流入，平面位置偏差不得大于5cm,

保證垂直。

4、泥漿制備與泥漿池布置

(1)、泥漿外購(gòu)水化快、造漿能力強(qiáng)、粘度大的優(yōu)質(zhì)粘土制

成，制漿前，先把黏土塊盡量打碎，使其在攪拌易于成漿，

縮短攪拌時(shí)間，提高泥泥漿質(zhì)量，制漿時(shí)，將黏土直接投入

鉆孔內(nèi)利用鉆頭小沖擊造漿，泥漿性能指標(biāo)如下：

粘度膠體率含砂率

鉆孔方法地層情況相對(duì)密度

(S)(%)(%)

易坍地層1.2-1.422-30>95<4

沖擊

一般地層1.1-1.218-24>95<4

易塌地層1.2-1.4519-28>968-4

正循環(huán)

一般地層1.05-1.216-22>968-4

(2)、泥漿地和沉淀地開(kāi)挖

5、鉆機(jī)就位

6、鉆引

用沖擊造孔時(shí)先向孔內(nèi)注入泥漿，也可向孔內(nèi)注水投入

粘土，用沖擊錐反復(fù)沖擊造漿，其施工工藝如下：

(1)、開(kāi)孔前采用小沖程，開(kāi)孔及整個(gè)鉆進(jìn)過(guò)程中，應(yīng)始終

保持孔內(nèi)水位膏腴地下水位或>外水位1-1.5mo

(2)鉆進(jìn)

A、

a、高沖程(100cm)

b、中沖程(75cm)

c、小沖程(50cm)

在通過(guò)漂石或巖層時(shí)，如表面不平整，應(yīng)先投入粘土將

表面墊平，再用鉆頭沖擊鉆進(jìn)，以防發(fā)生斜孔，塌孔事故。

B、使用旋轉(zhuǎn)鉆孔機(jī)鉆進(jìn)時(shí)采用減壓鉆進(jìn)。

(3)、鉆孔應(yīng)分班連續(xù)進(jìn)行。

(4)、采用沖擊鉆孔要合理安排同一墩臺(tái)上各樁的施工順

序。

(5)、鉆孔特殊情況處理。

A、坍孔

一般是由于進(jìn)尺速度太快，泥漿作用不明顯造成的發(fā)生

坍孔時(shí)應(yīng)增大泥漿比重，繼續(xù)以小沖程沖擊，并循環(huán)換漿將

鉆渣浮出孔外，造成卡鉆時(shí)應(yīng)同時(shí)上下活動(dòng)鋼絲繩，鉆頭松

動(dòng)后即可提出，若仍然卡緊，則可用防水電炸藥(不超過(guò)2Kg)

放至孔底再引爆，一般即可提出。

B、斜孔

主要由于開(kāi)孔位置不準(zhǔn)確或巖層傾斜造成，出現(xiàn)斜孔

時(shí)，應(yīng)上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填

粘土至偏斜以上L0m左右，沉積密實(shí)后繼續(xù)鉆進(jìn)。

C、梅花孔

主要由于鉆頭轉(zhuǎn)向裝置運(yùn)轉(zhuǎn)不良造成，出現(xiàn)梅花孔時(shí)應(yīng)

檢查鉆頭的轉(zhuǎn)向裝置是否靈活，并反復(fù)改變沖程，使鉆頭轉(zhuǎn)

向靈活，逐漸改變鉆孔形狀。

D、縮孔：出現(xiàn)縮孔時(shí)應(yīng)反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑直到符合要求

為止，若仍不能達(dá)到要求則回填粘土重新鉆進(jìn)。

E、掉鉆：落物，采用特制的打撈工具如打撈叉、打撈鉤、

螺旋取物器等取出鉆頭。

7、清孔

經(jīng)檢查孔徑、孔深、樁孔、垂直度進(jìn)行清孔。清孔采用

換漿法、清孔過(guò)程中必須始終保持孔內(nèi)水位高于地下水位或

河流水位1.5-2%清孔后檢測(cè)沉淀厚度、泥漿比重、含砂率

等各項(xiàng)指標(biāo)。支撐樁沉淀層厚度應(yīng)小于50mm,泥漿比重在

1.03-1.10之間,含砂率小于＜2%。

A、檢查孔位傾斜度時(shí)應(yīng)使鉆頭懸空，然后將鋼絲繩與細(xì)繩

掉著的垂球相比較，量出水平，垂直距離即可算出傾斜度。

B、檢查孔徑采用檢孔器進(jìn)行，檢孔器采用中25鋼筋制作中

間直徑D等于鋼筋骨架直徑，兩端為圓臺(tái)狀，中間有效長(zhǎng)度

大于等于4D。

C、孔深采用測(cè)錘和測(cè)繩測(cè)量，測(cè)繩使用之間應(yīng)用鋼尺標(biāo)定,

測(cè)錘用厚胃TOmm的鋼板制成棱錐形，重量為2-4Kg為易。

8、鋼筋籠制作、吊裝

(1)超過(guò)15m時(shí)分節(jié)制作

(2)吊裝過(guò)程焊接時(shí)上下兩節(jié)骨架應(yīng)位于同一直線上。

(3)為防止掉籠或浮籠

鋼筋骨架應(yīng)牢固定位，采用2根鋼筋管焊接固定于鉆機(jī)

下的鋼軌上，地面標(biāo)高高于鋼籠標(biāo)高時(shí)，采用2根鋼筋吊環(huán)

不再通過(guò)鋼管固定于鋼軌或枕木上，下導(dǎo)管前應(yīng)再次核對(duì)鋼

筋籠標(biāo)高。

(4)、注意事項(xiàng)

9、球灌注

(1)、拌和與運(yùn)輸，拌和時(shí)間不少于2min。

(2)、導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距離孔底25-40cm.

導(dǎo)管水密試驗(yàn)如下：

將導(dǎo)管拼裝或整體，下端封好，上端封口帶一大一小兩

個(gè)孔口，向?qū)Ч軆?nèi)注入清水至總?cè)萘康?0-80%,然后將大孔

封嚴(yán)，從小孔用容壓機(jī)向?qū)Ч軆?nèi)壓氣，壓力達(dá)到孔內(nèi)水深1.3

倍的壓力和導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注彼時(shí)最大壓力P的

L3倍。

P=rchc-rcHw

P-導(dǎo)管可能受到的最大壓力(Kpa)

Rc-於拌和物的重度(按24Kg/m3)

He-導(dǎo)管內(nèi)花柱最大高度，按導(dǎo)管氣長(zhǎng)計(jì)

Rw-井孔內(nèi)泥漿重度(KN/m3)

Hw-井孔內(nèi)泥漿的深度(m)

本橋最大孔深為29m,試壓時(shí)按5個(gè)大氣壓進(jìn)行。

(3)、初灌量計(jì)算

封底時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于1.0嘰初灌

量計(jì)算如下：

V=A1x(H1+H2)+A2xhl

V-灌注首批校所需數(shù)量(m3)

A1-樁孔橫截面積(m2)

A2-導(dǎo)管橫截面積(m2)

H1-孔底至導(dǎo)管底端間距取0.4m

H2-導(dǎo)管初次埋置深度，一般取1.0m

h一孔內(nèi)陵達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)花柱平衡導(dǎo)管外

壓力所需的高度(m)

hl=HWxrw/rc

rw-孔內(nèi)泥漿的重度

HW-孔內(nèi)泥漿的深度(m)

Rc-花拌和物的重度

灌注開(kāi)始后應(yīng)緊湊連續(xù)的進(jìn)行，不得軋斷，導(dǎo)管埋入於

中的深度始終保持在2-6mo

(4)、注意事項(xiàng)

A、出現(xiàn)鋼筋籠上浮或下沉現(xiàn)象時(shí)立即采取措施補(bǔ)救。

B、花灌注標(biāo)高應(yīng)高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高0.5-L.0m。

(5)、役澆注特殊情況處理

A、坍孔：發(fā)生坍孔時(shí)應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施，如保

持或加大水頭，移開(kāi)重物，排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔，然

后用吸泥機(jī)吸出坍入孔內(nèi)的泥土，先不繼續(xù)坍子測(cè)，可恢復(fù)

正常灌注，若坍孔不止，坍塌部位較深，應(yīng)將導(dǎo)管提出，提

出鋼筋籠，回填砂礫和粘土，等沉積密實(shí)后再重新鉆進(jìn)成孔。

B、埋管：發(fā)生埋管時(shí)可用到鏈滑車(chē)，千斤頂拔出。

C、導(dǎo)管進(jìn)水：若封底不成功導(dǎo)致進(jìn)水則拔出導(dǎo)管和鋼筋

籠，重新清孔至符合要求再澆注，若在澆注過(guò)程中導(dǎo)管進(jìn)水,

且聆面離地面較淺時(shí)可拔出導(dǎo)管結(jié)束灌注，以上部分按於接

縫處理，若較深時(shí)則拔出導(dǎo)管和鋼筋籠，重新回填鉆進(jìn)。

D、鋼筋骨架上浮

可在鋼筋骨架或澆注平臺(tái)上增加配重，以阻止其連續(xù)上浮，

若鋼筋骨架上浮較嚴(yán)重，則將鋼筋骨架提出孔外，重新清孔

后灌注。

(6)、保證措施

達(dá)到校在灌注過(guò)程中不初凝的目的。

膠南工地

一、試驗(yàn)監(jiān)理的組織與職責(zé)分工

本工程試驗(yàn)監(jiān)理機(jī)構(gòu)設(shè)置為三級(jí)：

總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室一駐地辦試驗(yàn)室一監(jiān)理組試驗(yàn)項(xiàng)目

工程師。

總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室的職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對(duì)全線試驗(yàn)監(jiān)理工作及承包人試驗(yàn)工作的監(jiān)督與指

導(dǎo)。

2、負(fù)責(zé)全線承包人路面底基層、基層及瀝青面層配合比的

平行試驗(yàn)工作

3、負(fù)責(zé)全線承包人樁基及現(xiàn)澆梁水泥混凝土配合比：C40、

C50水泥花配合比，路面底基層、基層及瀝青配合比的審批

工作。

4、負(fù)責(zé)對(duì)全線試驗(yàn)監(jiān)理人員及承包人試驗(yàn)人員的業(yè)務(wù)考核

與培訓(xùn)工作。

5、負(fù)責(zé)對(duì)全線承包人試驗(yàn)室設(shè)備的計(jì)量管理工作。

6、定期或不定期地對(duì)全線所使用的原材料進(jìn)行抽檢。

7、參與質(zhì)量缺陷與質(zhì)量事故的調(diào)查處理工作。

駐地辦試驗(yàn)室的職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對(duì)本駐地辦范圍內(nèi)試驗(yàn)監(jiān)理工作及承包人試驗(yàn)工作

的監(jiān)督與指導(dǎo)。

2、負(fù)責(zé)本駐地辦范圍內(nèi)承包人士的界限含水量，擊實(shí)、承

載比、水泥混凝土配合比、砂漿配合比的平行試驗(yàn)及復(fù)合工

作。

3、負(fù)責(zé)本駐地辦范圍內(nèi)承包人士的界限含水量、擊實(shí)、承

載比、C30及其以下強(qiáng)度等級(jí)水泥混凝土配合比（不包括樁

基及現(xiàn)澆梁於配合比），砂漿配合比的審批工作。

4、負(fù)責(zé)本駐地辦范圍內(nèi)承包人樁基及現(xiàn)澆梁水泥球配合比、

C40、C50水泥於配合比、路面底基層、基層及瀝青面層配

合比的初審工作。

5、負(fù)責(zé)本駐地辦范圍內(nèi)原材料的抽檢工作，并確保抽檢頻

率不低于20%o

6、負(fù)責(zé)本駐地辦范圍內(nèi)承包人試驗(yàn)儀器設(shè)備的駕凌工作。

7、負(fù)責(zé)按照總監(jiān)辦的規(guī)定對(duì)本駐地辦范圍內(nèi)承包人所使用

的材料和設(shè)備的送檢工作。

監(jiān)理組試驗(yàn)項(xiàng)目工程師職責(zé)

1、負(fù)責(zé)對(duì)所監(jiān)理的承包人的試驗(yàn)工作從抽取試樣，試驗(yàn)檢

驗(yàn)進(jìn)行全過(guò)程旁站。

2、負(fù)責(zé)按照駐地辦試驗(yàn)室的安排進(jìn)行平行試驗(yàn)及抽檢試驗(yàn)

工作。

3、負(fù)責(zé)對(duì)承包人所出具的原始記錄報(bào)告進(jìn)行簽認(rèn)。

4、負(fù)責(zé)對(duì)承包人試驗(yàn)室的環(huán)境條件及使用儀器設(shè)備的使用

性能進(jìn)行日常監(jiān)督、檢查。

二、關(guān)于試驗(yàn)材料留樣的幾點(diǎn)補(bǔ)充要求

各監(jiān)理組、承包人：

總監(jiān)辦試驗(yàn)室在《原材料控制規(guī)定》中已對(duì)原材料留樣

問(wèn)題作了具體的規(guī)定，針對(duì)各承包人試驗(yàn)室具體情況，建議

制作樣品擺放臺(tái)架。對(duì)原材料留樣特作如下補(bǔ)充，望各監(jiān)理

組組督促承包人試驗(yàn)室遵照?qǐng)?zhí)行。

1、必須購(gòu)置水泥留樣筒，按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定留取水泥樣品。

2、燧石留取樣品，分別編號(hào)、標(biāo)識(shí)產(chǎn)地、料場(chǎng)名稱(chēng)，對(duì)砂

要求同碎石。

3、外加劑留樣容器必須密封性良好。

4、取土場(chǎng)及原地表土擊實(shí)必須六有土樣，標(biāo)識(shí)土場(chǎng)名稱(chēng)、

原地表樁號(hào)及各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，以利于更好地指導(dǎo)工程施工。

5、承包人用于校試配的碎石、砂一次性進(jìn)足，以備檢驗(yàn)進(jìn)

場(chǎng)外加劑的性能指標(biāo)。

使用（或擬采購(gòu)）硅外加劑情況報(bào)告表

承包單位：合同號(hào)：

外加劑生產(chǎn)廠名稱(chēng)

詳細(xì)地址聯(lián)系電話

生產(chǎn)規(guī)模生產(chǎn)工藝

使用（或擬采購(gòu)）

注冊(cè)商標(biāo)

外加劑品種

配制水泥於

使用部位

強(qiáng)度等級(jí)

采購(gòu)使用時(shí)間

備注

使用（或擬采購(gòu)）鋼筋情況報(bào)告表

承包單位: