河流綜合治理工程施工組織設(shè)計 3 4 4 15 第一章概況xx縣xx河綜合治理工程第二合同段位于xx縣xx鄉(xiāng)xx村。樁號為河底寬40m采用M10漿砌片石帶和干砌片石護底，河兩岸河坡采用M10漿砌片石防護，坡頂部設(shè)M10漿砌片石石景墻。河兩岸填筑河堤，堤高4m，堤頂寬徑為16+20+16m，基礎(chǔ)為鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，下部結(jié)構(gòu)為單柱式橋墩，上部為空第三節(jié)水文氣象、工程地質(zhì)年七月份氣溫最高，年一月份氣溫最低。歷史極端最高氣溫41.6Co，歷史極端第四節(jié)主要工程量1T2T34個5M6T7根8M9土土土土土土T施工場地，堆放施工所需的砂、石、水泥、預(yù)制混第二章施工組織、施工準備一、指導(dǎo)思想知識全面的馬春鴻先生擔任項目經(jīng)理;選配施工經(jīng)驗豐富、專業(yè)技術(shù)能力強、具有較高的組織能力和協(xié)調(diào)能力高級工程師xx先生擔任項目總工程師;同時選一二、安全與質(zhì)量目標控制嚴格按照國家<水利水電工程施工和驗收規(guī)范>，<建筑施工安全檢查標準>程合格率100％，優(yōu)良率大于95％。安全方面做到辨認險源,消除事故隱患,杜絕三、環(huán)境保護與職業(yè)衛(wèi)生健康目標控制嚴格遵守國家及地方政府法規(guī)法令,樹立良好的環(huán)保意識,在保證施工安全嚴格遵尋國家及地方政府勞動保護及衛(wèi)生與疾病防治的法規(guī)法令,認真做好勞動保護和員工工作和生活衛(wèi)生防護和環(huán)境治理工作,杜絕傳染病在工地流行發(fā)四、工程工期目標控制根據(jù)我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量,設(shè)備實力,施工能力,工程管理經(jīng)驗,計劃工期本工程在公司的統(tǒng)一管理下在施工現(xiàn)場設(shè)立項目部,項目經(jīng)理對本項目全面目組織機構(gòu)圖如下:! 根據(jù)合同文件和施工組織設(shè)計文件規(guī)定項目經(jīng)理職責(zé)如下:2、項目經(jīng)理是安全第一責(zé)任人，負責(zé)制定適應(yīng)于本工程的安全管理制度，3、項目經(jīng)理是質(zhì)量第一責(zé)任人，負責(zé)制定本工程質(zhì)量管理體系，領(lǐng)導(dǎo)和組織分部、分項工程自檢評定;申請和參入業(yè)主及上級主管部門對隱蔽工程檢查、評定、驗收;負責(zé)糾正施工中出現(xiàn)的質(zhì)量事件;4、項目經(jīng)理是工期控制第一責(zé)任人，負責(zé)制定總體施工計劃和各分部分項工程交替施工流水作業(yè)計劃在制定計劃同時作好設(shè)備原材料進場計劃和退場計劃;負責(zé)調(diào)配好工序之間銜接，負責(zé)對業(yè)主及上級主管部門通報工程進度和計量5、項目經(jīng)理是工程成本控制第一責(zé)任人，負責(zé)制定適應(yīng)于本工程管理的財6、項目經(jīng)理是環(huán)境保護和職業(yè)衛(wèi)生與健康工作直接責(zé)任人，項目經(jīng)理根據(jù)職業(yè)衛(wèi)生與健康管理方案。負責(zé)對本工程出現(xiàn)的量自檢、專檢和交接檢，保證進貨質(zhì)量,控（4）做好施工營地財產(chǎn)保衛(wèi)工作，若在施工物資被盜的情況下配合當?shù)毓?）制定財務(wù)管理規(guī)章制度，負責(zé)對內(nèi)外工程的合同管理，進行工程計價（1）負責(zé)貫徹執(zhí)行國家行業(yè)和上級頒布的設(shè)備管理規(guī)定，制定項目的設(shè)備（2）負責(zé)對主要施工設(shè)備的調(diào)研和評價，負責(zé)對工程所需物資的采購、儲（3）負責(zé)本工程的材料及設(shè)備運輸工作，確保本工程的物資、設(shè)備運輸渠（4）負責(zé)施工過程、工序質(zhì)量控制的技術(shù)管理，參加事故的調(diào)查、分析工6.針對本標段特點，做好職工上崗前的安全、技術(shù)再培訓(xùn)工作，進一步提1.臨時設(shè)施統(tǒng)一規(guī)劃、合理布置，以滿足施工生產(chǎn)為中心，并2.由于本項目占用部分農(nóng)田，在施工駐地的選擇應(yīng)加強周邊環(huán)境保護，使3.合理安排重型機械施工時間，運輸砂、石料、瀝青等建筑材料的車輛應(yīng)拌和、儲存中均應(yīng)采取防塵措施.4.營地必須建立完善排水系統(tǒng)，生活污水經(jīng)必要的處理后方能排入就近的（2）通往各施工隊駐地和主要工點的便道據(jù)此引入，主要工點在便道引入12座234套1部1部部25座28863序號產(chǎn)地13臺42臺2洛陽3臺1柳州4輛5臺16臺27臺28鉆機臺49臺1臺4200型臺1臺1深圳臺2臺1根據(jù)各種項目施工進度計劃編制施工各時段序號規(guī)格4月123粗砂4碎石5T6柴油T40第四節(jié)施工總布置備料場、生活設(shè)施、生產(chǎn)設(shè)施、棄渣場、施工機械停放場、綜合倉庫等。沉陷而影響施工。路面注意養(yǎng)護，經(jīng)常灑水，保職工住房、辦公室、食堂(附近臨租)123456產(chǎn)用水采用兩臺灑水車從水池中抽取，灑水車同時用以控制現(xiàn)場施工道路的揚設(shè)置臨時性和長期性排水溝，縱向坡度不小于2%，保持施工場地不積水。在離計劃采用一臺75kw和兩臺30KW發(fā)電機（5）根據(jù)施工現(xiàn)場的現(xiàn)行場地狀況，參照招標文件指定的第三章施工總進度計劃施工人員設(shè)備進場計劃2007年4月5日--2007年4月10日，2007年4月10日--2007年4月15日開始施工，2007年7月20日工程全部結(jié)束。歷時100天主要項目施工時間如下：土方開挖2007年4月10日開始，2007年5月10日完工，歷時30天。腳槽施工2007年4月25日開始，2007年6月5日完工，歷時40天。砌筑施工2007年4月25日開始，2007年7月5日完工，歷時70天。橋梁施工2007年4月15日開始，2007年7月5日完工，歷時80天。道路施工2007年4月10日開始，2007年7月10日完工，歷時100天。排水溝2007年5月10日開始，2007年7月5日完工，歷時55天。施工進度網(wǎng)絡(luò)圖進度安排河道治理及道路橋梁兩大部分，河道治理分土方施工和防護施工兩部分同時進行；土方施工持續(xù)時間30天；防護工程分3階段進行施工，按段進行流水作業(yè)施工，即河底干砌塊石、腳槽施工、護坡砌體持續(xù)時間70天；道路橋梁四大部分同步進行，既為路基路面施工、涵洞施工、橋梁施工、排水溝施工，持續(xù)時間100天。第四章施工方案本標段工程項目主要有土方開挖與填筑、干砌石、漿砌石、預(yù)制砼塊護坡、砂卵石墊層。河道部分先進行河道土方開挖與填筑河堤，同時開始河堤坡腳槽的開挖，再進行干砌石、漿砌石、預(yù)制砼塊的施工；在雨季之前完成河道土方開挖、干砌石施工，漿砌石、預(yù)制砼塊的施工等及時跟進，在同一單元內(nèi)進行流水作業(yè)。土方開挖與填筑采用反鏟挖掘機、自卸汽車運輸、推土機推平組合作業(yè)；腳槽、排水溝等采用人工開挖。護坡砌筑施工采用人工砌筑，漿砌塊石采用鋪漿法、機制砂漿、人工砌筑。河底防護采用干砌平輔施工。第一節(jié)土方開挖施工方案②植被清理的范圍為距監(jiān)理人批準的施工詳圖所示最大開挖邊界或建筑物基礎(chǔ)③在植樹被清理過程中須特別注意盡最大的努力保護清④場地清理中的植被或其它物資完全按招標文件或監(jiān)理①首先進行測量定位，根據(jù)設(shè)計圖開挖范圍、深③開挖時預(yù)留施工道路，在下層開挖完成后，由多層接力開挖示意圖設(shè)計開挖線多層接力開挖示意圖設(shè)計開挖線⑤開挖時嚴格控制開挖深度，預(yù)留20cm的保護層，該層只能開挖過程中準備2臺7.5kw排污泵用來排水。施工中確保排水暢通，防止由于基礎(chǔ)面必須平整堅實，不得有突起、松動塊體、虛土浮渣等缺陷。基礎(chǔ)面13臺42臺27輛8臺11人2人3人24人65人③開挖過程中隨時進行檢測，測量員加強對高程的測控④在人工削坡時，加密布控網(wǎng)格，現(xiàn)場做好標識，⑤在施工現(xiàn)場內(nèi)，作好明顯的安全標記，以提醒施工順序為：土料的制備→現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗→土料的填筑→土料的壓實→所有填筑面或接觸面根據(jù)設(shè)計要求進行處理，在基礎(chǔ)準備未得到監(jiān)理人的⑤壓實層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓和虛浮層、平松料、彈簧料填筑面含水量調(diào)整至合格范圍內(nèi)在施工，雨1人2人3人44人45人⑤對回填的土料及時進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格的④在進行斜坡碾壓時，切實做機械設(shè)備與施工人②所有溝槽全部由機械進行開挖人工修整，嚴格按②砂、卵石的混合料必須按設(shè)計要求的級配進⑦墊層料輔筑完畢后，進行必要的保護，嚴禁①石料必須選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，d=270~330mm，G=5~126kg/塊，必須有一個用③砂漿采用機械拌制，必須拌和均勻。一次拌料應(yīng)在其④在鋪砂漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤，使其表面充分吸水⑤采用鋪漿法進行砌筑；砌筑時，應(yīng)先鋪砂漿后砌筑，石塊分層臥砌，上下錯①石料選擇應(yīng)為質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫且大致方正的巖石，d=270~330mm，G=5~126kg/塊，不允許使用薄片狀石料。護坡干砌塊石厚度水泥：采用符合國家標準的普通硅酸鹽水泥，本工程采用湖南澧縣產(chǎn)普通硅酸鹽水泥325#，出廠必須有合格證，運至施工現(xiàn)場后每200~400t抗壓強度試驗結(jié)果盡快作出提交監(jiān)理人檢查；嚴禁與規(guī)范不符合的水泥投入使骨料：細骨料選用質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈、級配良好的天然砂。粒形一般為方不同粒徑級的骨料分別堆放并設(shè)置隔離設(shè)施，嚴禁混雜。本工程均選用xx河產(chǎn)水：砼拌和的用水必須新鮮、潔凈、無污染。本工程用長江水經(jīng)沉淀后用于經(jīng)過（CMA）認證或監(jiān)理人認可的試驗室提供。施工配合比必須經(jīng)監(jiān)理人批準制作：采用鋼制專用模板，按設(shè)計尺寸制作定型模板；數(shù)量滿足每天制作砼塊量的要求。采用兩臺自落式攪拌機現(xiàn)場拌制混凝土，計量必須準確，拌和時間應(yīng)滿足規(guī)范要求，預(yù)制塊表面須抹平和修整。并用水養(yǎng)護21~28天后方可使用。預(yù)制砼塊的強度必須達到設(shè)計強度、并經(jīng)監(jiān)理人同意后方可運輸。砼塊的堆存、裝運、卸車及安裝都不能產(chǎn)生橫向和縱向的裂縫或損壞邊角。制作好①預(yù)制砼塊的尺寸與性能指標必須滿足設(shè)計要求。預(yù)制塊必需達到設(shè)計強度后②在砌筑前坡面必須經(jīng)過修整，按要求鋪設(shè)墊層，并同時按設(shè)計圖進行測量放③預(yù)制砼塊砌筑必須從下往上的順序砌筑，砌筑應(yīng)平整、咬合。并用砂漿漿砌石施工完畢后，進行砂漿抹面，厚20mm，1臺22臺13輛44臺25臺46臺31人2人3人24人85人室進行試驗確定，并試驗室提供的配合比報⑧加強砌體的坡面檢查工作，發(fā)現(xiàn)不平整的地②每一個操作人員必須熟悉安全操作規(guī)程，并嚴格③在施工時設(shè)立全面的安全防護設(shè)施，為施工人員提供必④設(shè)立專職安全員，在施工進行中隨時檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時進行糾正。本工程路基起止樁號為K2+532.80～K3+533.43全長1000.63m，兩岸全長2001.26m根據(jù)本工程的特點，路基檢查驗收 路基整修 碾壓檢測 填料攤鋪整平 路堤回填 試驗路段施工 填前碾壓檢測 臨時排水防水不良地基處理路基檢查驗收 路基整修 碾壓檢測 填料攤鋪整平 路堤回填 試驗路段施工 填前碾壓檢測 臨時排水防水不良地基處理 場地清理 填料試驗 施工放樣 恢復(fù)固定線路 施工準備測量放樣碾壓檢測路基整修填料試驗場地清理路塹整平路塹石測量放樣碾壓檢測路基整修填料試驗場地清理路塹整平路塹石樣，放出路基邊緣、坡口、坡腳、邊溝、護坡道及取路材料進行取樣試驗，以確定是否能用于路基（一）根據(jù)測量放線情況嚴格按照設(shè)計要求和監(jiān)理工程師的指示，對路基用般清理深度在30～50cm，并將清理出的廢棄料堆置在指定的棄土坑或移運到適1.路堤填筑施工時，根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范，采取水平逐層填筑，從路堤2.路堤填筑寬度每側(cè)要大于設(shè)計寬度的50cm，以利于路堤邊坡的碾壓密實和3.路堤填料分層填筑的最大松鋪厚度必須≤30對透水性較小的土料應(yīng)填在下層，其含水量與最佳含水量之差應(yīng)控制在不超過2%的范圍內(nèi)，透水性較好的優(yōu)質(zhì)土料應(yīng)填在路2.土石混合料填筑其粗細顆粒要均勻分布，最大粒徑小于層厚的2/3，如填筑填筑，禁止將大顆粒材料集中填筑在路坡側(cè)，在路床面以下100cm范圍內(nèi)不采2.橋涵及構(gòu)造物臺背填料，盡可能根據(jù)當?shù)貙嶋H情況，選擇透水性較好的填層取土，施工中，要防止亂挖超挖，并嚴格禁止采2.土方開挖時，若遇土質(zhì)發(fā)生變化，要及時報3.土方開挖施工時，土料要隨挖隨運，以利于路4.土方開挖至路基設(shè)計標高時，30cm范圍內(nèi)的壓實度要符合設(shè)計規(guī)定，達2.根據(jù)路塹石方開挖的特點，及考慮到施工現(xiàn)場周邊的安全，石方爆破時，準，則采取翻挖晾曬，加水濕潤或換透水性（二）施工中碾壓采取先輕后重，先慢后快，碾壓時的工作路線，一般先在填筑料最佳含水量的±2%左右。否則填料要進行零填及路塹0～300mm填方路堤0～800mm沿路線長度每200m取4處土樣進行干密度試驗外，并應(yīng)符合下列要求：4.距路床面150cm以下至路堤基底各層現(xiàn)場干密度取樣試驗，每3000m2（二）整修完畢，組織成立路基檢查組，按設(shè)計要求對路基進行全面自檢，根據(jù)路面工程的性質(zhì)與特點，路面施工以基層和面層為主線，路肩填土，路首先按設(shè)計要求及國家和交通部有關(guān)標準和規(guī)范對用于路面的各種材料進 范圍內(nèi)進行挖填處理，并在兩端適當長度內(nèi)，略向上抬起0～3cm。在下承層上恢復(fù)中線、直線段每30m設(shè)一樁，曲線段每10m灰土料的拌和采用路拌法。路拌設(shè)備及拌和方法施工前提交監(jiān)理工程師審經(jīng)攤鋪和整型后應(yīng)立即按試驗路段所確認的壓實方案，在全寬范圍內(nèi)進混合料在施工現(xiàn)場每天或每2000m2混合料按設(shè)計和規(guī)范要求取樣穩(wěn)定細含水量、結(jié)合料含量、無側(cè)限抗壓強度檢驗，并在已完成的底基層、基層上每做好冬雨季施工措施。施工計劃安排在春未和夏季施工，施工期的最低氣溫2.施工放樣側(cè)每間隔一定距離的斷面上打上鋼筋樁，根據(jù)設(shè)計高程安裝好高程控制導(dǎo)線(采正式拌和前應(yīng)進行試拌，試拌的目的是檢驗拌和設(shè)備的各部分工作是否正混合料的運輸采用大噸位的自卸汽車。車廂底板必須、清潔、光滑，配備蓬布，用以保溫、防雨、防污染。卸料時，料前，料斗內(nèi)應(yīng)涂刷少量柴油防止沾料。攤鋪機應(yīng)以均勻的速度行駛，它的輸出量要和混合料的運送量相匹配，以保證混合料均勻，不間斷地攤鋪，避免中動壓路機或輪胎壓路機；終壓采用光面鋼輪橫向接縫碾壓，先用壓路機輪寬的10～20cm在新鋪混合料上碾壓，然后逐漸橫移，直至整個輪子進入新料?？v向接縫碾壓，壓路機大部分先位于熱瀝青上，有10～20cm輪寬在冷料層上，然后振動碾壓，逐漸過渡到冷料層上。（3）每天混合料生產(chǎn)按要求做好抽提試驗及馬歇爾穩(wěn)定度試驗，以檢驗瀝青含（4）派專人檢測集料和瀝青的加熱溫度，拌好的混合料溫度過高，已影響瀝青℃~140℃。（6）合理安排施工計劃、瀝青攤鋪安排在高溫季節(jié)施工。在雨季施工注意氣象試驗室主任：試驗室主任：項目總工質(zhì)檢負責(zé)人現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人↓模板↓模板施工班↓鉆孔施工班測量班物資供應(yīng)班鋼筋加工班機械班試驗組安全保衛(wèi)班混凝土施工班測量班物資供應(yīng)班鋼筋加工班機械班試驗組安全保衛(wèi)班混凝土施工班細集料采用xx產(chǎn)的中砂（細度模數(shù)3.0粗集料為本地產(chǎn)的級配碎石鋼筋采用濟源鋼鐵集團有限公司生產(chǎn)的熱軋帶肋二級鋼筋和熱軋盤圓一級鋼根據(jù)此橋中間地質(zhì)鉆勘資料，直接采用場地平整，簡單硬化，能使鉆孔機具b）修筑機具通行的施工便道，平臺等，架設(shè)動力照明設(shè)施、臨時工棚等。3）根據(jù)設(shè)計施工圖紙進行配合比設(shè)計并報批，各種原材料的試驗、檢測合格后項次12查345b無斷層或夾層。d需嵌承臺內(nèi)（系梁）的混凝土樁及錨固鋼筋長（3）護筒中心定位：根據(jù)測量放樣出的樁位，在鉆孔灌注樁樁中心四周埋設(shè)四（4）護筒的埋設(shè)，護筒的底部和四周所填粘性土必須分層夯填密實。對于樁頂1）泥漿池，鉆孔過程中，為了不使鉆進過程中使用泥漿護壁和清孔過程2）泥漿性能指標選擇，泥漿性能的選擇要根據(jù)地下水位或其流速大水以及地質(zhì)法抓3）鉆進過程中根據(jù)地層和含砂率的不同隨時抓2）鉆孔時，按設(shè)計地質(zhì)資料繪制的地質(zhì)剖面圖3）鉆機安裝后的底座和頂端平穩(wěn)，在鉆進4）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，并填寫鉆孔施工記錄，交接班時交待鉆進情況及下利用鉆錐（重25KN）不斷地提錐、落錐反復(fù)沖擊孔底土層或巖層，把土層中進深度和所遇土層進行調(diào)整。在開始鉆進時（土層必須是粘土或亞粘土層可以向孔內(nèi)注水潤濕土層，用沖擊鉆頭底刃擠壓土體形成一定稠度的泥漿進行護程中，沖錐每沖擊一次旋轉(zhuǎn)一個角度，以達1）在松散粉砂土或細砂土中鉆進時，應(yīng)控制進尺速度，選用較大密度、2）汛期水位變化過大時，應(yīng)采取升高護筒，增加水頭，或用虹吸管、連通管等3）發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護筒并回填粘4）如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判別坍塌位置，回填砂和粘土（砂礫和黃土）混合物到坍5）鉆進，孔位必須正確，開鉆時均應(yīng)慢速鉆進，待導(dǎo)向部位或鉆頭全部進入地6）用護筒法鉆進時，為使鉆機安裝平穩(wěn)，壓進的首節(jié)護筒必須豎直。鉆孔開始7）在鉆孔排渣、提鉆頭除土或因故停鉆時，應(yīng)保持孔內(nèi)具有規(guī)定的水位和要求8）泥漿的泵入與排出必須保證泥漿的各項指標滿足鉆孔灌注樁泥漿性比的各項9）鉆孔過程中要隨時檢測鉆進深度，并隨時檢測其豎直度，鉆孔到位時及時向換漿清孔法采用循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機，在鉆孔完成后不停鉆，不進尺，繼續(xù)循環(huán)1）在吊入鋼筋籠骨架后，灌注水下混凝土之前，應(yīng)再次檢查孔內(nèi)泥漿性2）不論采用何種清孔方法，在清孔排渣時，必須注意保持孔內(nèi)水位，使孔內(nèi)外3）在清孔排渣后，應(yīng)從孔底提出泥漿試樣進行性能指標試驗，結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量膠體率98%）5）清孔完成后，不得停留時間過長，待監(jiān)理驗收合格后，立即組織澆注水下混1）先對鋼筋進行大樣放樣，技術(shù)交底給施工班組，按照設(shè)計施工圖和大2）必須按照施工圖紙對各種鋼筋進行分布，按照施工圖紙要求進行鋼筋接頭處3）鋼筋加工前必須對各種型號的鋼筋進行抗拉、抗彎等材質(zhì)試驗，合格后才能4）鋼筋籠分節(jié)制作，制作過程中先加工安裝加強筋，然后在加強筋四周按圖紙6）定位鋼筋必須固定在加強筋上，呈螺旋狀上升c鋼筋焊接，雙面焊焊縫長度為大于或等于5d，單面焊焊縫長度為大于或等于f坡口焊及熔槽幫條焊接頭，其焊縫加強高度不大（3）保證鋼筋籠四周有足夠的混凝土保護層厚度，必須使鋼筋籠四周的定位鋼2）為控制保護層厚度設(shè)置的定位鋼筋其間距豎向為2m，橫向圓周不得小于4骨架外徑±10mm；骨架傾斜度±0.5%；骨架保護層厚度±20m架中心平面位置20mm；骨架頂端高程±制的砼不離析，和易性好，無泌水現(xiàn)象，并保證有足夠的流動性，其坍落度為3）使用于砼的各種原材料必須經(jīng)過試驗檢測和監(jiān)理驗收合格后才能投入工程使4）拌制砼前必須對粗、細集料進行含水量檢測，然后由試驗工程師調(diào)整理論配5）拌制好的砼由混凝土罐車運至施工現(xiàn)場，混凝土罐車保持一定的轉(zhuǎn)速不讓罐6）如果需要對砼加外摻劑時，需把擬摻的外加劑通知監(jiān)理工程師，并要求對外7）砼從拌和機和砼從罐車中出來時均要進行現(xiàn)場坍落度檢測，根據(jù)坍落度的損其中p=rchc-rwHw(p:導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力kpa;rc3）澆筑第一斗料時，要根據(jù)以下公式計算好所需砼的量，計算式如下，首批混2/42h1/4h1：樁孔內(nèi)混凝土達到埋置深度H2時，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）7）在灌注過程中，經(jīng)常測探井內(nèi)混凝土面的位置，及時8）為防止鋼筋骨架上浮，當灌注的混凝土頂面距離鋼筋骨架底部1m左右時，根據(jù)本工程承臺特點擬定承臺橫板采用七夾板，由于承臺截面尺寸規(guī)格較一承臺鋼筋采用集中加工運到現(xiàn)場后進行綁扎，鋼筋施工過程中按施工圖設(shè)計樁樁樁 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墩柱施工是以排架為單元，每個排架有2根墩柱，采用一次性放線以保證墩（2）模板安裝前，需做好安裝面找平和模板定位基準面的設(shè)置，安裝面找平（3）安裝時先根據(jù)墩柱高度，將每節(jié)模板預(yù)拼，上下模板間用鋼管進行加固后，在模板上口增設(shè)一道L45×5mm角鋼連成整體以增強模板的穩(wěn)定性，并用兩c.在鋼筋籠上焊十字撐，作為模板固定位置及保護層之用，但鋼筋骨架須嚴d.鋼模要做好臨時固定措施，確保穩(wěn)定，頂節(jié)模板的頂端要加纜風(fēng)繩固定確e.安裝時可采用分片拼裝方式，底節(jié)模板須準確對（1）主筋采用閃光對焊結(jié)合電渣壓力焊對接。鋼筋骨架由于高度不大，采用（2）為保證保護層厚度，應(yīng)在箍筋上綁扎砼塊，砼塊每隔1m設(shè)一道，每道（3）在預(yù)埋支座鋼筋時，須保證其中心位置準確，高程在允許范圍之內(nèi)，焊123鋼筋骨架尺長查45（3）在砼振搗過程中，注意不要使預(yù)埋件發(fā)生移位或松動，如發(fā)生，則應(yīng)即5用2m直尺檢查鐵，側(cè)楞采用8＃槽鋼，模板接頭處加焊L75×5mm底模支撐采用滿堂腳手架支撐系統(tǒng)。在搭設(shè)時應(yīng)預(yù)留出2%的預(yù)拱度。在支設(shè)滿堂架之前，應(yīng)對架體的基土進行夯實處理，必要時鋪墊碎石，并在1234512324模板表面平整（2m直尺）55（2）當拆除時，人員撤離模板，不得站在模板下操作，防止發(fā)生安全事（4）支架必須一次拆除，如中途停止，必須將活動部分固定以免發(fā)生事（5）卸下的模板、支架、鋼楞及其它零配件隨拆隨運至指定地點及時清墩柱蓋梁需進行預(yù)應(yīng)力張拉，故在墩柱鋼筋綁扎同時，按設(shè)計要求綁牢φ鋼筋骨架除按規(guī)定對加工質(zhì)量、焊接質(zhì)量及各項機械性能進行檢驗外，并應(yīng)123123412帽梁砼除必須保證砼強度符合設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)砼表面符合規(guī)范規(guī)定外，其12384556在帽梁的鋼筋施工同時，準確預(yù)埋墊石鋼筋和支座預(yù)埋鋼板地腳螺栓，使之b.球冠式橡膠支座的頂板和底板可用錨固螺栓栓接在梁體底面和墩臺頂面的↓↓↓材6.第一次使用張拉臺座必須觀測其槽梁，1.底模用C20水磨石砼。表層摸光后打蠟，保證4.模板先分別制作一套樣品，檢查其幾何尺寸，剛度、強度和穩(wěn)定性，合217.預(yù)應(yīng)力放松時，砼強度須符合設(shè)計規(guī)定，不低于80%設(shè)計強度?？招陌宓?.多根整批張拉鋼鉸線的放松，采用千斤頂。施加的應(yīng)力，不得超過張拉時0b.粗骨料：烏龍泉5～26mm連續(xù)級配瓜米石；3.澆注砼前，應(yīng)檢查模板、支架、鋼筋和預(yù)埋件，經(jīng)監(jiān)理6.空心板吊裝堆碼時，鋼絲繩與板面夾角宜在600左右，堆碼層數(shù)不超過三層?？招陌宄龀氐跹b，二次轉(zhuǎn)場、堆放采用91t坦克吊和40t拖車。252.張拉時，無關(guān)人員禁止進入張拉區(qū)域，更不3.張拉操作人員，應(yīng)站在予應(yīng)力主筋側(cè)面。錨固操作人員4.預(yù)應(yīng)力主筋張拉完成后其位置符合圖紙要求的，在支模時，不得撬動主5.其它安全注意事項按公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程JTJ076-95的有關(guān)要求構(gòu)件從存梁場移運至運輸車輛↓梁體安裝--起重機直接吊裝!2.復(fù)測支座頂面標高，按設(shè)計跨度，板距刻3.復(fù)查已預(yù)制好的空心板幾何尺寸，并做好記錄，編好構(gòu)5.現(xiàn)場安裝選用國產(chǎn)80t坦克吊一臺，水平運輸選用40t拖車二臺，因拖2.梁與支座接觸必要嚴密，不得有空隙，位置b.垂直橋縱軸線方向：5mm預(yù)制空心板安裝完畢后，即可進行絞縫施工，在澆筑鉸縫砼前先用C40號的水泥砂漿填筑底縫，待砂漿強度達到50%后，再在縫內(nèi)澆筑C40細石砼，并用鋼釬搗插密實，若發(fā)現(xiàn)有接縫不密實時應(yīng)用同橋面鋪裝主要是保護屬于主梁整體部分的行車道板不受車輛輪胎的直接磨3.橋面鋪裝與橋面連續(xù)鋼筋同時綁扎，先澆筑橋面鋪裝砼，不澆筑橋面連續(xù)4.橋面鋪裝層采用間距50cm柳釘固定成梅花狀布置。5.現(xiàn)澆砼鋪裝時，其攤鋪砼應(yīng)略高于竣工標高，并用平板震搗器震搗密實，6.在砼鋪裝層上鋪裝砼面層，應(yīng)其砼施工時，要將整個表面用硬掃帚掃毛，待砼強度達到70%以上，方可鋪筑瀝青砼橋面，以便兩層結(jié)合良好。在澆筑橋面板或橋臺時，根據(jù)設(shè)計圖紙預(yù)留出凹槽和預(yù)埋好鋼筋，然后在預(yù)由于伸縮縫構(gòu)造較復(fù)雜，準確就位有一定難本路段排水與涵洞工程包括邊溝、圓管涵、蓋板涵。涵洞、排水工程部分4.砌筑片石前，應(yīng)對溝槽修整，驗收合格后，才能分層座將鋪砌，砌縫用底以下部分，預(yù)留管壁厚及安放管節(jié)座漿砼2～3cm，安放管節(jié)后再澆管底以下力均勻，避免涵管在基座上拖動，管節(jié)座實墊移管內(nèi)清理干凈，注意管節(jié)配置筑，墻身采用C20砼澆注。第八章施工質(zhì)量保證體系用以指導(dǎo)、管理控制整個施工過程。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量保證目標的第一責(zé)任質(zhì)量保證體系管理職責(zé)項目經(jīng)理及經(jīng)理部確定質(zhì)量體系結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證體系原則施工質(zhì)量保證