會計學1船舶(chuánbó)建造工藝草圖與樣板第一頁，共29頁。草圖(cǎotú)的優(yōu)、缺點繪制草圖比釘制樣板方便，可減輕勞動強度節(jié)約材料，有利于降低成本有利于保證產(chǎn)品質量便于使用、查閱、修改(xiūgǎi)和保存用草圖表述結構零件有時不如樣板直觀在同一零件的數(shù)量較多時，使用草圖號料不如樣板方便第1頁/共28頁第二頁，共29頁。草圖(cǎotú)的繪制（1）從施工作業(yè)的角度，草圖分為號料草圖、裝配草圖和加工草圖三大類草圖繪制原理基本相同首先確定坐標系坐標軸一般與船體各剖面中心線、水線、肋骨型線以及展開準線相重合坐標軸與上述(shàngshù)基準線不一致時應注明第2頁/共28頁第三頁，共29頁。草圖(cǎotú)的繪制（2）構件圖形不必嚴格按比例繪制，只要保持構件的基本形狀即可圖形繪制完畢(wánbì)，應標出構件的輪廓尺寸和各部分的詳細尺寸標出必須的各種標記及說明通常一張草圖繪制一個零件，特殊情況下可繪制多個零件形式相似僅尺寸不同的零件，可繪制簡單圖形，用表格給出各零件的件號，尺寸及數(shù)量第3頁/共28頁第四頁，共29頁。相似(xiānɡsì)零件草圖形式第4頁/共28頁第五頁，共29頁。1.零件草圖繪制(huìzhì)簡要步驟根據(jù)船體零件展開后的圖形特征，在草圖上選取坐標軸(準線)依據(jù)(yījù)選取的坐標系，按圖形的線條或型值，畫出零件的展開圖形草圖上的圖形習慣上規(guī)定裝有構架的一面向上，草圖的后端為向船首方向，上端為零件的上部第5頁/共28頁第六頁，共29頁。零件草圖繪制(huìzhì)步驟（2）標注尺寸(包括輪廓(lúnkuò)尺寸，詳細尺寸)標注時對相同方向的尺寸最好從同一基準線開始標出各點各線的位置，簡化在鋼板上量取尺寸的手續(xù)一般地，草圖中所標注的尺寸，均為零件展開后的凈值，工藝余量另外加放尺寸須正確完整，圖中不應出現(xiàn)使用時換算的尺寸第6頁/共28頁第七頁，共29頁。零件草圖繪制(huìzhì)步驟（3）注明零件在船體中實際所處的空間位置注明零件需加放的工藝余量數(shù)值及方向注明零件的施工工藝說明和加工(jiāgōng)符號填寫產(chǎn)品名稱、分段、圖號，零件名稱、件號、數(shù)量和材料規(guī)格、牌號為減少繪制草圖的工作量，可采用通用零件草圖的形式第7頁/共28頁第八頁，共29頁。外板零件草圖(cǎotú)形式第8頁/共28頁第九頁，共29頁。甲板(jiǎbǎn)零件草圖形式第9頁/共28頁第十頁，共29頁。通用零件(línɡjiàn)草圖形式第10頁/共28頁第十一頁，共29頁。2.草圖(cǎotú)的適用范圍平面、可展曲面和彎曲度不大的不可展曲面的零件可繪成草圖進行號料零件呈復雜的曲線，繪制草圖比較繁瑣，需要標注較多尺寸，以其他方式號料同一零件數(shù)量較多而尺寸不大時，適宜用樣板和數(shù)控套料的方式進行號料由直線和曲線組成的較大尺寸的船體零件，可采取草圖和樣板并用的方式，號料時應注意草圖和樣板的銜接(xiánjiē)部分第11頁/共28頁第十二頁，共29頁。二、樣板的用途(yòngtú)、分類和制作方法樣板制作的依據(jù)是肋骨型線圖和零件展開圖按樣板在施工中的作用可分為號料樣板，加工(jiāgōng)樣板，胎架樣板和裝配樣板按的空間形狀可分為平面樣板(包括樣桿)和立體樣板(樣箱)制作樣板的材料有木材、扁鐵、薄金屬板以及金屬條等第12頁/共28頁第十三頁，共29頁。木質(mùzhì)平面樣板圖a)為外板號料樣板；圖b)為肋板號料樣板圖c)為甲板梁拱樣板即可做劃線樣板也可做橫梁(hénɡliánɡ)加工樣板，還可做甲板分段的安裝樣板第13頁/共28頁第十四頁，共29頁。加工(jiāgōng)樣板曲形船體構件在號料和邊緣加工后，應依據(jù)構件的實際形狀進行成形加工構件成形加工時測量曲度的依據(jù)按構件的類型、曲率、施工方法和要求，加工樣板可分為鐵樣、三角樣板和樣箱用近似(jìnsì)方法展開的外板可用三角樣板加工，嚴重雙曲度外板需訂制樣箱鐵樣主要作為肋骨等骨材成形加工的依據(jù)第14頁/共28頁第十五頁，共29頁。1.三角樣板(yàngbǎn)的制作三角樣板是外板成形加工的依據(jù)三角樣板是平面樣板，需要成組使用這組三角樣板間的相互關系反映了外板的縱向曲度變化(biànhuà)各三角樣板的曲線邊在空間共同表示了外板的曲面形狀第15頁/共28頁第十六頁，共29頁。三角(sānjiǎo)樣板的使用第16頁/共28頁第十七頁，共29頁。三角(sānjiǎo)樣板的制作過程(1)在肋骨(lèigǔ)型線圖上，過外板兩端肋骨(lèigǔ)中點a和b作直線；在直線上量取及線段(xiànduàn)(長度取500－800mm)，得線段(xiànduàn)；按外板得肋骨間距個數(shù)等分，各等分點就是各三角樣板的高度基準點；第17頁/共28頁第十八頁，共29頁。三角(sānjiǎo)樣板的制作過程(2)按每根肋骨制作樣板，并均釘上一直板條，使它們的同一邊(yībiān)與準線對齊；在釘制好的樣板上標注船名、構件名、肋骨號、準線、高度基準點、上下(shàngxià)縱縫等標記。釘上兩根斜撐板條，即制作成各三角樣板；第18頁/共28頁第十九頁，共29頁。三角(sānjiǎo)樣板的制作圖示第19頁/共28頁第二十頁，共29頁。三角樣板(yàngbǎn)的制作過程(3)上述(shàngshù)方式制作的三角樣板，在使用時各樣板高度基準點的連線(高度基準線)與肋骨剖面不垂直用于縱向傾斜度較大的外板，目的是減小兩端樣板的高度差，便于對樣操作船體外板的縱向傾角度較小時，采用樣板高度基準線與肋骨剖面相垂直的方式近似使用問題(傾斜做垂直)；活絡樣板第20頁/共28頁第二十一頁，共29頁。2.樣箱的制作(zhìzuò)根據(jù)外板所處部位的型線制作的立體框架曲面樣板，相當于從船體上切下來的一塊與外板相接的立體骨架樣箱曲表面表示船體的理論表面用幾何作圖法展開困難的外板，以及不易用三角樣板加工的外板，均可用樣箱進行成形加工和檢驗樣箱不僅能為外板成形加工和檢驗提供更為方便的依據(jù)，而且還能為用油氈或紙板(zhǐbǎn)覆蒙出近似的外板形狀提供基礎第21頁/共28頁第二十二頁，共29頁。樣箱的組成(zǔchénɡ)和制作過程樣箱由基面板框、肋骨剖面樣板、側面板框和縱向牽條等組成樣箱的基面與胎架基面的作用(zuòyòng)一樣，是制作樣箱的依據(jù)樣箱基面與肋骨剖面垂直為正切基面（正切樣箱），與肋骨剖面斜交為斜切基面（斜切樣箱）第22頁/共28頁第二十三頁，共29頁。正切(zhèngqiē)樣箱的制作示意圖第23頁/共28頁第二十四頁，共29頁。正切(zhèngqiē)樣箱的制作方法在肋骨型線圖上畫出樣箱的基面線和檢驗線在靠近上下縱縫的外側畫出樣箱側面板框的投影線按肋骨型線和有關剖面曲線，制作各肋骨剖面樣板、樣箱基面板框和側面板框以樣箱的基面板框為基準，將各肋骨樣板和側面板框等垂直地在基面板框上按對應(duìyìng)位置組合釘制起來，并在樣箱表面嵌上適當?shù)臓織l，即得所需的樣箱第24頁/共28頁第二十五頁，共29頁。斜切樣箱的制作(zhìzuò)正切(zhèngqiē)樣箱適用于縱向傾斜度不大的外板對縱向傾斜度較大的外板制作斜樣箱為宜斜樣箱的形狀第25頁/共28頁第二十六頁，共29頁。第26頁/共28頁第二十七頁，共29頁。斜切樣箱的制作方法（1）作斜切基面在肋骨型線圖上作出樣箱檢驗線在上下縱縫線外側作樣箱側面投影線