施工組織設(shè)計(jì)

一、工程概況：

（一）工程位置

石嘴山市一礦土建隊(duì)33#樓、34#樓、35#樓工程是石嘴山市

一礦開發(fā)的建設(shè)項(xiàng)目。建設(shè)地點(diǎn)位于石嘴山市惠農(nóng)區(qū)，地理位

置較好，居住環(huán)境安靜，是較為理想的居住小區(qū)。根據(jù)招標(biāo)文

件的要求及本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)設(shè)備

情況，編制本施工組織設(shè)計(jì)。

（二）工程簡(jiǎn)介

1、工程概況

石嘴山市一礦土建隊(duì)33#樓、34#樓、35#樓工程位于石嘴山

市惠農(nóng)區(qū)，石嘴山市一礦家屬院內(nèi)，由石嘴山市一礦建設(shè)，石

嘴山市規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)。建筑結(jié)構(gòu)類別為丙級(jí)，設(shè)計(jì)年限

為50年，抗震烈度等級(jí)為8度，建筑等級(jí)為二級(jí)，建筑防火等

級(jí)為二級(jí)，屋面防水等級(jí)為三級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)為2級(jí),

建筑抗震設(shè)防類別為丙類，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，建筑物

場(chǎng)地類別為二類。

本工程石嘴山市一礦土建隊(duì)33#樓、34#樓、35#樓均為六層

磚混結(jié)構(gòu)單元式住宅樓，土建隊(duì)33#樓建筑面積4288平方米，

其中樓長60.18米，寬13.38米。土建隊(duì)34#樓建筑面積3900

平方米，其中樓長59.58米，寬11.76米。土建隊(duì)35#樓建筑面

積4008平方米，其中樓長59.58米，寬13.26米。

2、建筑部分

本工程石嘴山市一礦土建隊(duì)33#樓、34#樓、35#樓墻體采用

粘土多孔石專，外墻360mm厚，軸線內(nèi)120mm,外240mmo內(nèi)墻240mm

厚，軸線居中，外墻360mm厚，內(nèi)墻240mm厚，外墻采用苯板

保溫。入戶門為防盜門，窗為鋁合金窗，均立墻中，外墻窗臺(tái)

下設(shè)暖氣槽，凹入墻內(nèi)120mm,設(shè)240mm寬水磨石窗臺(tái)板，所

有外窗均設(shè)紗窗，底層外窗和樓梯間窗及窗臺(tái)低于室內(nèi)地坪800

mm的窗均設(shè)防護(hù)欄。外墻刷涂料，底層貼仿石材面磚，內(nèi)墻客

廳、臥室為粉刷石膏抹灰墻面，頂棚為粉刷石膏抹灰頂棚。屋

面采用4厚SBS改性瀝青卷材防水層，衛(wèi)生間采用4厚SBC120

卷材防水層。

3、結(jié)構(gòu)部分

本工程石嘴山市一礦土建隊(duì)33#樓、34#樓、35#樓均為磚混

結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用毛石條形基礎(chǔ)，基底標(biāo)高-2.3米，雜填土全部

清除，持力層為第三層粉土，基槽開挖經(jīng)驗(yàn)槽后，采用砂夾石

分層碾壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。樓板為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。

材料要求：

梁、板、圈梁、構(gòu)造柱、過梁混凝土均為C20,未加注明的

現(xiàn)澆構(gòu)件均采用C20混凝土，毛石采用MU30,M10水泥砂漿砌

筑，±0.00以下磚為MU10實(shí)心粘土磚，M10水泥砂漿?！?.00

以上一至四層采用M10混合砂漿砌MU10多孔磚，五層采用M7.5

混合砂漿砌MU10多孔磚，六層采用M5混合砂漿砌MU10多孔磚。

鋼筋采用HPB235一級(jí)、HRB335二級(jí)鋼筋。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求：

梁中混凝土保護(hù)層厚度為30mm,板中混凝土保護(hù)層厚度為

20mm,柱中混凝土保護(hù)層厚度為30mm,樓梯、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制樓板中

混凝土保護(hù)層厚度為20mm。

4、安裝工程概況：

(1)采暖系統(tǒng)：

本工程熱源由城市換熱站集中供給，系統(tǒng)供回水溫度分別

為85℃、60c熱水，計(jì)算溫度：室外-15℃,室內(nèi)廚房15℃,

衛(wèi)生間22℃,其余20℃,采暖方式均為分戶控制供回水雙管機(jī)

械循環(huán)，每戶供回水干管埋于地面墊層內(nèi)。

系統(tǒng)選用內(nèi)腔無砂鑄鐵散熱器TTZ3-6-6[8],工作壓力

0.6Mpa,標(biāo)準(zhǔn)工況下散熱量132.8W,窗下及住宅內(nèi)半暗裝敷設(shè),

其余明設(shè)，散熱器落地安裝，供回水支管未標(biāo)注管徑均DN15,

其支管均裝同徑閥各一個(gè)，每戶采暖水平干管無坡度敷設(shè)，每

組散熱器末端設(shè)手動(dòng)跑風(fēng)。

系統(tǒng)的明裝管道采用熱鍍鋅鋼管，螺紋連接，戶內(nèi)墊層中

的暗裝管道選用無規(guī)共聚聚丙烯(PP-R)管，不得有接頭，接

散熱器處可采用同材質(zhì)專用連接熱熔連接。

各單元系統(tǒng)總供回水立管底部各裝同徑閥門，頂部各裝一

個(gè)DN20自動(dòng)排氣閥，樓梯間各戶管道入口處設(shè)置熱表箱，熱量

表選用一體化熱表，流量0.6m3/ho

地溝內(nèi)敷設(shè)供回水管道及樓梯間內(nèi)管道用巖棉管殼保溫€

二40,外包玻璃絲布刷乳膠漆作保護(hù)層。

(2)電氣系統(tǒng)

本工程總配電由小區(qū)箱式變低壓側(cè)引入，三相四線制供電,

380V/220V,采用鎧裝電纜直埋地的方式引入樓內(nèi)，保護(hù)接地采

用TN-C-S系統(tǒng)，在電源進(jìn)戶處做一組重復(fù)接地裝置或利用建筑

物基礎(chǔ)座自然接地體，其接地電阻不得大于10歐姆。為防止電

擊事故發(fā)生全樓做等電位連接。(MEB)應(yīng)將所有進(jìn)出該建筑物

的金屬管道、基礎(chǔ)鋼筋、鋁合金窗、防盜門等進(jìn)行連接。衛(wèi)生

間做局部等電位連接。電源箱、單元集中表箱、用戶配電箱暗

裝箱底邊距地：1.5m,插座暗裝距地：0.3m,距墻邊、門框：

0.2m,控制開關(guān)暗裝距地：1.3m,廚房插座暗裝距地：L5m,

衛(wèi)生間插座暗裝距地：1.8m,空調(diào)插座暗裝距地：2.0m,等電

位箱暗裝MEB、LEB距地：0.6m。

(3)給排水系統(tǒng)

本工程生活用水由城市管網(wǎng)供給，供給壓力為0.3Mpa,生

活用水量122nT7d,計(jì)算壓力為0.28Mpa。給水管道采用給水硬

聚氯乙烯塑料管PVC-U,承插連接，塑料管與金屬管配件，閥門

的連接用螺紋連接，給水管耐壓等級(jí)1.OMpa。

排水管道采用排水硬聚氯乙烯塑料管PVC-U,粘接。排水立

管一、三、五、六層距地面1米設(shè)檢查口，并在每層支管下端

設(shè)伸縮節(jié)各一個(gè)，廚房洗滌盆排水管采用間接方式連接。

給水管穿墻及樓板處設(shè)套管，套管頂部高出地面20nllri,套

管底部與樓板底面平，穿墻套管與墻平齊。各系統(tǒng)入口處給水

管道均裝水表及同徑閥門各一個(gè)，進(jìn)出戶管道標(biāo)高可根據(jù)市政

管道現(xiàn)場(chǎng)具體確定。室外水表井距外墻3m。

二、施工部署：

（一）建立現(xiàn)場(chǎng)施工管理機(jī)構(gòu)：

為確保工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，加強(qiáng)施工管理機(jī)構(gòu)，本工程

實(shí)行項(xiàng)目法施工管理。經(jīng)公司研究決定組織精干得力、施工能

力強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部。以人力、設(shè)備、物資、資金等方面，在工

程項(xiàng)目上最大限度地加以保證，科學(xué)合理的配制，使項(xiàng)目經(jīng)理

部成為強(qiáng)有力的施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)。由項(xiàng)目經(jīng)現(xiàn)負(fù)責(zé)工程的生

產(chǎn)、質(zhì)量、進(jìn)度、組織指揮、協(xié)調(diào)工作，與經(jīng)理部共同承擔(dān)經(jīng)

濟(jì)合同的責(zé)任，調(diào)動(dòng)每一個(gè)工作職能人員的積極性。為此，由

項(xiàng)目經(jīng)理選拔和指定經(jīng)理部管理層人員，選拔和指定技術(shù)素質(zhì)

高、善于打硬仗的施工隊(duì)伍承擔(dān)項(xiàng)目施工。（項(xiàng)目經(jīng)理部人員見

附表）

（二）施工組織：

1、施工技術(shù)力量組織：詳見附表

（三）施工方案

1、施工原則：

先地下后地上，先土建后安裝，內(nèi)粉隨砌體自下而上，外

粉自上而下的施工原則。土建安裝配合原則是：前期安裝積極

配合土建、后期土建積極創(chuàng)造條件配合安裝。

2、施工方法：

根據(jù)本工程的具體特點(diǎn)我們將采取以下措施方法組織施

工，確保滿足本工程的施工特點(diǎn)和項(xiàng)目要求。

每個(gè)工程劃分兩個(gè)施工段組織流水作業(yè)。

混凝土澆筑采取現(xiàn)場(chǎng)混凝土攪拌機(jī)攪拌，塔吊施工。

采取雙班流水作業(yè)，搭設(shè)雙排外架設(shè)一部提升機(jī)，砌體四

層完成后從一層插入裝飾工程施工，內(nèi)抹灰隨砌體之后流水作

業(yè)，柱、梁模板以組合鋼模為主施工，梁采用普通組合模和架

管支撐系統(tǒng)并增設(shè)早拆模支點(diǎn)，加50X100防和架管支撐系統(tǒng),

并增設(shè)早拆模支點(diǎn)?，F(xiàn)澆板采用竹膠板模板。

3、現(xiàn)場(chǎng)布置：

根據(jù)工程施工要求配備各類機(jī)械詳見機(jī)具表，主要施工機(jī)

械有：TAZ50B自升塔一臺(tái)，TQZ315自升式塔吊一臺(tái)，一臺(tái)新型

提升機(jī)，兩套鋼筋機(jī)械和8臺(tái)各類電焊機(jī)，3臺(tái)350型混凝土攪

拌機(jī)。

現(xiàn)場(chǎng)北邊設(shè)臨建，設(shè)3間現(xiàn)場(chǎng)會(huì)議室，2間辦公室及機(jī)修間、

庫房、食堂等。配2臺(tái)2寸離心水泵，解決垂直供水系統(tǒng)，其

它管為中32；配三項(xiàng)五線制按標(biāo)準(zhǔn)的TN-S系統(tǒng)設(shè)置，現(xiàn)場(chǎng)攪拌

機(jī)設(shè)維護(hù)柵。周邊設(shè)磚圍墻，設(shè)門衛(wèi)現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)，文明施工

現(xiàn)場(chǎng)須知等標(biāo)牌，所有工作人員掛牌上崗。設(shè)宣傳、獎(jiǎng)罰、黑

板（1.2mX2.6m）,（具體見施工平面布置圖）。

（四）工期和質(zhì)量控制目標(biāo)

1、工期目標(biāo)：

根據(jù)建設(shè)單位要求，我們?cè)谑┕び?jì)劃組織安排上要實(shí)現(xiàn)提

前5天完成任務(wù)目標(biāo)。

2、質(zhì)量目標(biāo)

本工程必須達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)，為此我們嚴(yán)格按照施工組織

設(shè)計(jì)主要分部分項(xiàng)工程施工方法及質(zhì)量保證措施和公司質(zhì)量體

系程序文件組織進(jìn)行施工管理，堅(jiān)決克服和徹底清除質(zhì)量通病

的發(fā)生。

3、施工進(jìn)度計(jì)劃：

⑴場(chǎng)地平整，定位放線：（2001年）

4月11日一4月13日

⑵人工挖土方：4月14日一4月20日

⑶基礎(chǔ)模板、混凝土：4月21日一4月30日

⑷一層主體框架：5月1日―5月10日

⑸二層主體框架：5月11日一5月20日

（6）三層主體框架：5月21日一5月30日

⑺四層主體框架：6月1日一6月10日

⑻五層主體框架：6月11日一6月20日

⑼填充墻砌體：5月21日一6月30日

⑩屋面工程：7月1日―7月30日

（11）內(nèi)墻抹灰：6月1日一7月15日

?樓地面工程：6月19日一8月15日

?外墻面裝飾：7月1日―8月20日

（M）內(nèi)墻面裝飾：7月15日—8月20日

?水暖電安裝（穿插作業(yè)）：

4月21日一8月20日

（16）主樓清理、竣工初驗(yàn)：

8月21日一8月24日

?竣工驗(yàn)收:8月25日

(五)施工前主要設(shè)備、工具及勞動(dòng)力保證

1、主要設(shè)備保證

本工程垂直運(yùn)輸設(shè)備采用QTZ50B一臺(tái)自升式塔吊、一臺(tái)

TQZ315自升式塔吊，滿足基礎(chǔ)施工及混凝土柱、梁、板使用。

其性能和技術(shù)參數(shù)完全滿足該工程的施工要求，同時(shí)在北邊設(shè)

一臺(tái)上料提升機(jī)，配合穿叉內(nèi)部砌體、抹灰及裝修。此工程鋼

筋混凝土工程量較大，需混凝土攪拌機(jī)350型3臺(tái)，鋼筋機(jī)械2

套各類焊機(jī)5臺(tái)，其它見施工機(jī)具用量表。

2、工具配備

由于此工程鋼混凝土量較大，需配齊組合鋼模板4000m2,

竹模板4000m2,①48鋼管280T,鋼支撐500套,鋼管扣件5萬

個(gè)，模卡6萬個(gè)，上述工具完全滿足該工程的兩層半的周轉(zhuǎn)使

用。

3、勞動(dòng)力保證

該工程由于工程量大，工期短，勞動(dòng)力按兩班作業(yè)安排，

勞動(dòng)力安排如下：

⑴木工160人

(2)鋼筋工40人

(3)混凝土工45人

(4)瓦抹工40人

(5)機(jī)械工10人

⑹電工10人

(7)水暖工12人

(8)防水專業(yè)工8人

(9)電焊工10人

(10)架子工10人

(11)壯工30人

(六)施工前現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備

1、內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備：

組織工程部人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)的分部工作進(jìn)行具體細(xì)

化，編寫詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書和難點(diǎn)施工措施及處理解決辦法，

認(rèn)真審核施工圖紙，提出存在的疑問，在5天會(huì)同建設(shè)單位組

織圖審，交底工作，根據(jù)施工要求，提前作好施工材料、機(jī)具、

設(shè)備的逐步就位計(jì)劃，作好現(xiàn)場(chǎng)施工人員的全面技術(shù)交底工作。

2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：

施工準(zhǔn)備工作根據(jù)實(shí)地現(xiàn)場(chǎng)情況，首先組織勞動(dòng)力進(jìn)行臨建

的搭設(shè)，然后積極會(huì)同建設(shè)單位接通施工用電和施工用水工作,

同時(shí)組織放線，積極創(chuàng)造條件在基礎(chǔ)工程施工的過程中，將現(xiàn)

場(chǎng)臨建和機(jī)械按平面布置圖布置就位，施工配電按三項(xiàng)五線制

和按規(guī)程TN-S系統(tǒng)布設(shè)到位。

3、土方開挖:

此工程土方開挖不需降水，地基處理依據(jù)設(shè)計(jì)要求及甲方依

具體情況而定。

三、施工測(cè)量控制

（一）施工前的測(cè)量準(zhǔn)備工作

為了確保此工程的施工精度要求，在開工前必須先建立統(tǒng)

一的足夠精度的場(chǎng)地平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，用永久和半永

久標(biāo)志將工程的軸線、標(biāo)高在地面上標(biāo)注出來。由于施工測(cè)量

是每一道工序的先導(dǎo)，對(duì)保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度都起著重要

的作用。

首先要遵循“從整體到局部、由控制到細(xì)部”的基本原則,

在根據(jù)給定的規(guī)化紅線及各控制點(diǎn)的點(diǎn)位來測(cè)設(shè)建筑物的軸

線，然后根據(jù)軸線測(cè)設(shè)各個(gè)細(xì)部，為了使測(cè)設(shè)的點(diǎn)位正確無誤,

必須要在測(cè)設(shè)前認(rèn)真閱讀圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖及施工要求，對(duì)

圖紙的設(shè)計(jì)尺寸及標(biāo)高，認(rèn)真核對(duì)，要確保所有數(shù)據(jù)完全正確

無誤，這是使測(cè)設(shè)的點(diǎn)位正確的先決條件。其次，因施工工地

交通頻繁各項(xiàng)工程破土動(dòng)工，地面變動(dòng)較大，又有各種施工機(jī)

械震動(dòng)影響，測(cè)量標(biāo)志特別容易被破壞，故要認(rèn)真注意測(cè)量標(biāo)

志的保護(hù)及人身儀器的安全，如果發(fā)現(xiàn)測(cè)量標(biāo)志被毀應(yīng)及時(shí)恢

復(fù)，以使保證測(cè)量工作順利完成。

（二）測(cè)量方格網(wǎng)的測(cè)設(shè)和水準(zhǔn)點(diǎn)的布置及放線

1、測(cè)設(shè)施工控制網(wǎng)

根據(jù)場(chǎng)地的實(shí)際情況，按照所給定的規(guī)劃紅線，測(cè)設(shè)施工

控制網(wǎng)。先作平行于建筑物北側(cè)紅線向施工場(chǎng)地內(nèi)引一條平行

線，再作垂直于此平行線的另外一條平行線，這樣，這樣在施

工場(chǎng)地內(nèi)就有了兩條相互垂直的直線，在利用這兩條垂線和建

筑物的軸線時(shí)，采用精密丈量法，做閉合的方格控制網(wǎng)，四角

樁精度為90?！?〃，方格網(wǎng)4個(gè)角樁，I、II、III、IV埋設(shè)混

凝土樁（埋深1.5米），做記永久標(biāo)志。

2、水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)：

水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在此樓不少2.5m,同時(shí)也不應(yīng)超過100m,并

且不少于3個(gè)，均做記永久標(biāo)志，混凝土樁埋深在2m,埋設(shè)自

然沉降1個(gè)月后與國家水準(zhǔn)網(wǎng)進(jìn)行聯(lián)測(cè)形成閉合的水準(zhǔn)路線，

按國家二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范進(jìn)行觀測(cè)。

3、工程各軸線的定位：

根據(jù)各軸線的尺寸，在矩形方格網(wǎng)邊長，采用直角坐標(biāo)法,

用J2經(jīng)緯儀與50m鋼尺精密測(cè)設(shè)各軸線中心樁，丈量距離時(shí)，

根據(jù)方格網(wǎng)的兩端點(diǎn)分別進(jìn)行以便校核，精密為1/1000,測(cè)角

精度誤差為±10〃。

4、基礎(chǔ)工程測(cè)量：

為了控制基礎(chǔ)開挖深度，用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制，在即將挖到

坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，在坑壁釘一些水平小木樁，用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)其

高程，隨時(shí)控制開挖深度?；A(chǔ)施工時(shí)，把經(jīng)緯儀安置在軸線

控制樁上，將軸線精確的投測(cè)到混凝土墊層上，為基礎(chǔ)施工做

準(zhǔn)備?；A(chǔ)施工完畢后，在自然地坪以上邊角樁外側(cè)面將各條

軸線測(cè)設(shè)在地圈梁上，用紅油漆做三角標(biāo)志“▼”，在每個(gè)單元

構(gòu)造柱上測(cè)出+50cn)高程。

5、主體工程測(cè)量：

(1)施工內(nèi)控制網(wǎng)的布設(shè)：

該工程是磚混結(jié)構(gòu)，為了加快施工進(jìn)度，確保各層軸線位

置準(zhǔn)確無誤，確定在建筑的四周設(shè)八個(gè)控制點(diǎn)。此控制點(diǎn)作為

主樓施工全過程中豎向控制和施工放樣的依據(jù)。

(2)檢核方法：

底層控制點(diǎn)布設(shè)完畢后，把控制軸線引測(cè)到該工程四周的

控制樁上做標(biāo)志，作為校核用點(diǎn)。當(dāng)施工到每一樓層時(shí)，用經(jīng)

緯儀投影控制確定建筑物主軸線，再利用引測(cè)到建筑物四周的

方向控制點(diǎn)用正、倒鏡法檢核主軸線情況。確定主軸線準(zhǔn)確無

誤后(每層結(jié)構(gòu)豎向傳遞軸線點(diǎn)誤差控制在3mm內(nèi))便可進(jìn)行

細(xì)部放樣。

⑶標(biāo)高的傳遞:

各層的標(biāo)高是利用各角柱+50cm的水準(zhǔn)點(diǎn)，用鋼尺向上逐

層傳遞，每層引測(cè)點(diǎn)不得少于三處，以便校核。根據(jù)起始水平

面到施工水平面測(cè)定高程誤差控制在5mm以內(nèi)。

四、主要工程工種施工方法及措施

（一）基礎(chǔ)工程的施工：

1、施工順序：

定位放線一土方開挖一清底找平一地基處理一砂石墊層一

澆筑混凝土墊層混凝土一引測(cè)軸線、放線一技術(shù)交底一澆筑底

板混凝土一砌毛石f澆筑地圈梁f砌磚地溝f回填土。

2、建筑物的定位放線：

因根據(jù)設(shè)計(jì)指定的坐標(biāo)點(diǎn)，引測(cè)定位控制點(diǎn)為該工程縱橫

控制線。定位放線必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢查，并繪制測(cè)量放線記錄圖,

經(jīng)建設(shè)單位檢驗(yàn)簽章后方可施工。

3、土方及地基處理工程

根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際標(biāo)高確定情況，確定基坑土

方開挖深度，挖土采用機(jī)械挖土，當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，將浮土

清理干凈，按照設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，清理基坑四周邊坡。回

填砂石料分層碾壓至基底標(biāo)高。

4、混凝土墊層

(1)本工程質(zhì)量等級(jí)確定為合格工程，因此，就要從墊層開

始每道工序都要認(rèn)真按圖紙要求和規(guī)范規(guī)定認(rèn)真施工。墊層外

圍尺寸按基礎(chǔ)外圍尺寸每邊加100mm，墊層外圍支設(shè)模板并要求

牢固。

(2)澆筑混凝土前，如基層表面的土干燥時(shí)，可適當(dāng)澆水濕

潤，并在墊層模板上及中間均勻設(shè)置墊層上標(biāo)高為準(zhǔn)的小木樁。

5、基礎(chǔ)梁模板工程：

(1)獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁混凝土量比較大，模板使用量也大，所

以決定采用定型組合鋼模板。在模板安裝過程中如模數(shù)不符時(shí),

可以用木模拼裝，模板在組裝前應(yīng)根據(jù)模板結(jié)合設(shè)計(jì)進(jìn)行安裝。

(2)模板涂刷隔離劑之前，應(yīng)修整模板及清除模板上水泥

漿。隔離劑應(yīng)選用不影響裝飾工程質(zhì)量的品種，不得使用廢機(jī)

油涂刷模板，避免污染混凝土接槎及鋼筋。

(3)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)模板，隨時(shí)注意預(yù)埋管

件的位置及模板和支撐系統(tǒng)的情況，如有問題應(yīng)及時(shí)糾正。

(4)支設(shè)地梁模時(shí)，梁底模板應(yīng)起拱，當(dāng)梁跨度等于及大于

4m時(shí)，梁底模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，起拱高度

宜為l/1000-3/1000o

(5)模板拆除：

基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁側(cè)模在常溫下，應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)8—12小時(shí)，以

拆除時(shí)不損壞混凝土棱角，不粘模為宜。

6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)保證項(xiàng)目：模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度

和穩(wěn)定性，其支承部分有足夠的支承面積，安裝在基土上，基

土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。

(2)基本項(xiàng)目：模板接縫寬不得大于L5mm,模板表面清理

干凈并采用防粘結(jié)措施。模板上粘漿和漏刷隔離劑累計(jì)面積：

板不大于1000cm2,柱、梁不大于400cm20

(3)允許偏差項(xiàng)目：

允許偏差

項(xiàng)目檢查方法

(mm)

柱、梁軸線位移3尺量檢查

標(biāo)高+2用水準(zhǔn)儀、尺量檢查

柱、梁、截面尺寸—5尺量檢查

每層垂直度32m托線板檢查

相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查

表面平整52m靠尺、塞尺檢查

6、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁鋼筋工程：

(1)進(jìn)場(chǎng)加工的鋼筋要具有出場(chǎng)合格證，并取樣進(jìn)行力學(xué)性

能指標(biāo)復(fù)試，試驗(yàn)合格后，可成型加工。焊接連接時(shí)，要進(jìn)行

可焊性實(shí)驗(yàn)。

(2)按施工圖紙及施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行翻樣，提出鋼筋

配料單進(jìn)行配料加工，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)掛牌分類堆放整齊，避免

拿錯(cuò)、用錯(cuò)。

(3)基礎(chǔ)、柱鋼筋綁扎：

基礎(chǔ)厚為700-1800,首先應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)綁扎下層鋼筋網(wǎng)片,

鋼筋保護(hù)層厚35mm,用1:2.5水泥砂漿制作墊塊，規(guī)格為50X

50或采用50X50角鐵墊塊，綁扎柱鋼筋，柱筋一次通長綁扎至

+1.50m左右，鋼筋比較長，固定困難，必須采用在柱筋上部與

基礎(chǔ)鋼筋相連固定，保證柱軸線位置，基礎(chǔ)底板上都需用鋼管

按照鋼筋正確位置固定，鋼筋頂部利用架子臨時(shí)固定，固定前

每根柱必須用線錘檢查位置是否正確。柱筋與鋼管連接固定用

12#或14#鉛絲擰緊，使其不至滑動(dòng)。

(4)鋼筋保護(hù)層的控制，圖紙中沒有提出，應(yīng)按《混凝土結(jié)

構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。(GB50204-92)中的要求厚度制作砂漿

墊塊，墊塊的尺寸為：保護(hù)層W20時(shí)為30X30,保護(hù)層＞20時(shí)

為50X50o

(5)鋼筋工程施工完成后，應(yīng)組織有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，

合格后方可進(jìn)行下一道工序，并辦理混凝土澆灌申請(qǐng)手續(xù)。

(6)混凝土澆筑時(shí)必須設(shè)專人對(duì)鋼筋進(jìn)行看護(hù)、調(diào)整、加固

綁扎變形鋼筋及保護(hù)層。

(7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1)保證項(xiàng)目

a.鋼筋品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定的規(guī)定。

b.帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，

嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面應(yīng)保持清潔。

C.鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度，接頭位置必

須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2)基本項(xiàng)目

a.缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集中。

b.彎鉤朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范規(guī)定，搭接長

度不小于規(guī)定值。

c.箍筋的數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤135。，平直長

度為Wdo

7、基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土工程：

(1)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)厚度為700-1800,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30o

按照施工進(jìn)度計(jì)劃，基礎(chǔ)、地梁混凝土工程的施工時(shí)間為4月

21日一4月30日。

(2)混凝土原材料的數(shù)量必須按照配合比要求過秤，車車過

秤，保證原材料計(jì)量準(zhǔn)確，原材料均應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格后，方可

使用。

(3)按規(guī)定要求留量混凝土試塊，試塊每工作班至少留二

組，一組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件下養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土標(biāo)養(yǎng)室。

(4)混凝土攪拌采用攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌，每罐攪拌時(shí)間不少于

2分鐘。

(5)混凝土搗采用①70插入式振搗器，底板混凝土有面可用

平板振搗器進(jìn)行振搗，人工找平。

(6)混凝土原材料的數(shù)量必須按照配合比要求過秤，車車過

秤，保證原材料計(jì)量準(zhǔn)確，原材料均應(yīng)經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格后方可使

用。

(7)按規(guī)定留置混凝土試塊，試塊每工作班至少留二組，

組標(biāo)養(yǎng)，一組同條件下養(yǎng)護(hù)。

(8)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置混凝土試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。

(9)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1)保證項(xiàng)目

a.混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范

及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。

b.混凝土配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理

必須符合施工規(guī)范規(guī)定。

c.混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混

凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ107-87)。

d.設(shè)計(jì)不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫。

2)基本項(xiàng)目

混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾

渣等缺陷。

3)允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法

軸線位移、柱、墻、梁5尺量檢查

標(biāo)高層高±5用水準(zhǔn)儀或尺

全高±30量檢查

柱、墻、梁截面尺寸±5尺量檢查

每層5

用經(jīng)緯儀式吊

H/1000且不大于30和尺

柱、墻垂直度全高線和尺量檢查

量檢查

表面平整8

(二)冬雨季施工措施:

此工程按工期要求8月底竣工，因此，本工程冬期施工暫

不作考慮。

1、雨季施工措施

本工程歷時(shí)四個(gè)多月，其中雨季總期2/3,季節(jié)施工技術(shù)措

施直接影響生產(chǎn)進(jìn)度和工程質(zhì)量。

現(xiàn)場(chǎng)工人宿舍、食堂、庫房、辦公室、攪拌機(jī)棚均需做全

面檢查，還需做到：

(1)維護(hù)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸?shù)缆?，做到有組織排水，保證水流通暢，

雨后不陷、不滑、不存水。

(2)所有機(jī)械棚要搭設(shè)嚴(yán)密，防止漏雨，機(jī)電設(shè)備采取防雨、

防淹措施，安裝接地安全裝置，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要

可靠。

(3)在雨季到來前應(yīng)塔式起重機(jī)和運(yùn)輸上料井架接地裝置

進(jìn)行一次搖測(cè)檢查，塔基、井架四周要及時(shí)排除地表水。

(4)雨季及時(shí)測(cè)定砂石含水率，掌握其變化幅度，及時(shí)調(diào)整

配合比。

(5)梁板混凝土施工前，要了解2-3日的天氣預(yù)報(bào)，盡量避

開大雨運(yùn)輸混凝土的吊斗和現(xiàn)場(chǎng)操作地點(diǎn)要預(yù)留大量苫布，以

備澆筑時(shí)突然大雨，進(jìn)行覆蓋。

(三)主體結(jié)構(gòu)施工方法及措施

1、模板工程

在模板支設(shè)前，要先將施工縫上混凝土面鑿毛，清除浮漿、

雜物及鋼筋上混凝土渣，并用水沖洗干凈。地上部分框架柱、

梁。結(jié)構(gòu)施工所用模板均采用定型組鋼模板，頂板采用復(fù)合竹

模板。其柱、梁板的支撐和加固均采用中48鋼管及輔助支設(shè)材

料。

(1)矩形柱施工：首先根據(jù)所彈柱控制線驗(yàn)收柱筋保護(hù)層位

置，然后以鋼模角模組合拼裝，用U形卡卡好。加固時(shí)除用鋼

管對(duì)模板撐卡外，另加定型制作槽型式鋼箍，以增強(qiáng)側(cè)模的剛

度。模板支設(shè)至梁底50mni。

(2)梁、板模板施工：

a.梁板模采用組合鋼模板施工，梁體支撐搭設(shè)以排架與開

間內(nèi)頂板支撐聯(lián)結(jié)為一整體支撐系統(tǒng)。并輔助定型活動(dòng)升降支

撐進(jìn)行支項(xiàng)，此利于整體梁底模和板模分離達(dá)到快速脫模要求。

梁側(cè)模分別以上下兩道水平鋼管加強(qiáng)筋，并設(shè)間距不大于

1000mm的豎向支撐。

b.板模：按模板設(shè)計(jì)支撐系統(tǒng)布置縱橫楞施工。

(3)模板施工要求認(rèn)真閱圖，熟知各部位的標(biāo)高、軸線、截

面尺寸。測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確，梁柱要掛通線支設(shè)，梁底標(biāo)高

必須以測(cè)控標(biāo)高控制。分清結(jié)構(gòu)標(biāo)高尺寸和建筑標(biāo)高尺寸，不

得混用。

(4)所有預(yù)留墻體拉結(jié)筋及其它預(yù)留鋼筋處，采用50X100

木方打孔拼裝于鋼模內(nèi)。

(5)模板拆除：柱梁側(cè)模在常溫下應(yīng)保證養(yǎng)護(hù)在10-15小

時(shí)，以拆除時(shí)不損壞混凝土棱角，不粘模為宜。梁底模及支撐

系統(tǒng)的拆除，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人指定拆除區(qū)段部位，并在

保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)75%方可拆除。在上部有施工荷載時(shí),

要在梁中頂設(shè)支撐待上一層施工完成后方可拆除模板。

2、鋼筋工程

(1)必須使用具有出廠合格證及取樣送驗(yàn)合格的鋼筋材料。

(2)對(duì)鋼筋的放樣和下料綁扎必須有技術(shù)及安全交底，明確

圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，規(guī)范要求，明確鋼筋受拉，受壓區(qū)的綁扎、焊

接頭位置及焊接標(biāo)準(zhǔn)等。

(3)柱筋：對(duì)柱內(nèi)受力鋼筋的規(guī)格，排放間距在控制好保護(hù)

層的同時(shí)要分布均勻，并與柱箍綁扎牢固，不得偏位，保證其

縱向受力軸心，矩形柱上口作木框，以控制鋼筋保護(hù)層。

(4)梁筋：梁鋼筋綁扎必須依圖對(duì)號(hào)對(duì)規(guī)格穿放，其受力主

筋的焊接接頭位置，必須在彎矩的受剪最小處，嚴(yán)禁任意留置

接頭，同截面接頭鋼筋不得超過50%,并相互錯(cuò)開不少于

35d>500mm規(guī)范規(guī)定。對(duì)梁下鐵雙層筋用①25鋼筋料頭分距離

支墊，上層雙層筋采取吊架綁扎。以保證受力鋼筋的準(zhǔn)確位置

和受力效果。

(5)板筋：板筋制作綁扎要?jiǎng)澗€分尺寸，做到相互平行順直,

保證支座的錨固長度。雙層筋處采用①8一①10鋼筋料頭制成小

馬凳支架每平方米設(shè)一個(gè)。

(6)受力鋼筋保護(hù)層，以預(yù)制1：2.5水泥砂漿塊作為鋼筋

保護(hù)層之用，梁柱25mm,墻、板15mm。

(7)鋼筋焊接：柱縱向受力鋼筋焊接采用電渣壓力焊，梁板

受力鋼筋采用搭接電弧或閃光對(duì)焊，施焊人員應(yīng)具有焊工操作

上崗證，鋼筋焊接前必須進(jìn)行先取樣試焊，須試驗(yàn)合格后方可

大面積焊，并在焊接過程中抽樣檢驗(yàn)。其焊接工藝及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

在施工時(shí)必須進(jìn)行技術(shù)交底。

(8)鋼筋工程在施工時(shí)必須同各專業(yè)聯(lián)系配合，穿插作業(yè)，

防止暗敷設(shè)的管線從梁板上層筋通過。

(9)鋼筋工程施工完成后，按隱檢程序分別組織驗(yàn)收，合格

后進(jìn)行混凝土的澆筑施工，澆筑混凝土?xí)r必須設(shè)專人對(duì)鋼筋及

預(yù)留鋼筋進(jìn)行看護(hù)、調(diào)整加固綁扎變形鋼筋及保護(hù)層。

3、混凝土工程

(1)混凝土使用的各種原材料必須經(jīng)取樣試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)強(qiáng)度

等級(jí)進(jìn)行試配確定，砂子選用含泥量不大于2%的青砂、石子為

0.5—2.5粒徑石子，水泥為賽馬525#早強(qiáng)水泥，混凝土攪拌要

求計(jì)量投料，嚴(yán)格控制坍落度，攪拌時(shí)間不得少于180S,不大

于300S,使混凝土具有良好的和易性。

(2)混凝土澆筑前要對(duì)模板支承系統(tǒng)進(jìn)行全方位檢查，對(duì)達(dá)

不到要求的禁止混凝土澆筑施工，必須在達(dá)到要求標(biāo)準(zhǔn)后進(jìn)行。

對(duì)鋼筋和預(yù)埋件預(yù)留孔洞位置進(jìn)行全項(xiàng)檢查，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

模板內(nèi)的雜物要清除干凈，模板的孔縫應(yīng)堵嚴(yán)。對(duì)混凝土澆筑

的操作人員進(jìn)行書面和口頭交底，明確技術(shù)要求和操作標(biāo)準(zhǔn)及

安全注意事項(xiàng)等。

(3)柱澆筑：先澆水濕潤并在柱根部澆筑不少于50mm厚相

同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿，使其均勻與舊混凝土接觸良好，柱澆

筑應(yīng)先將混凝土落在上料平臺(tái)上，人工分層將混凝土入模，并

分層振搗。嚴(yán)禁將料斗對(duì)柱口下灰，使混凝土發(fā)生離析。當(dāng)澆

筑高度超過3m時(shí)，采用串筒下灰分層澆筑振搗。

(4)梁板混凝土澆筑同時(shí)進(jìn)行，澆筑以一端開始以梁內(nèi)混凝

土流動(dòng)方向推進(jìn)，梁混凝土澆筑每層振搗高度不得大于300mm,

下層振搗密實(shí)后再繼續(xù)上層的澆搗。用插入式振搗器要快插慢

撥，其時(shí)間應(yīng)在20-30S之間，板混凝土振搗用平板振搗器振

搗，板面平整度和厚度以標(biāo)高線控制。為了避免澆筑梁板時(shí)，

對(duì)板筋的踩踏，澆筑時(shí)制作網(wǎng)狀鋼筋操作平臺(tái)，操作人員站在

操作平臺(tái)上進(jìn)行操作，以免踩踏造成板筋移位變形。

(5)混凝土澆筑施工縫的留設(shè)，在澆筑前確定其位置，在技

術(shù)交底時(shí)明確施工縫的留設(shè)位置，符合規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁任意留

設(shè)。

a.柱縫留置于梁底50mm處。

b.梁板：留置于主梁跨長度中的2/4范圍內(nèi)，次梁的跨中

1/3處，并留成垂直槎，用木方或木板擋設(shè)。

(6)混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆筑后12小時(shí)以內(nèi)加以覆蓋和

澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處

于濕潤狀態(tài)，其側(cè)面及柱表面采用涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。

(7)混凝土施工每工作班次按規(guī)范留置試塊二組，(一組標(biāo)

養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護(hù))。

(8)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)試塊標(biāo)養(yǎng)室，在28天齡期前5天送公司中心試

驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，到期進(jìn)行28天強(qiáng)度試壓試驗(yàn)。

4、砌筑工程：

按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明，一層設(shè)計(jì)為粘土空心磚，內(nèi)240,外360；

二?五層為加氣混凝土土塊，外250,內(nèi)200及150。

(1)砌筑前應(yīng)檢查主體結(jié)構(gòu)、梁、柱的垂直度，并在柱上彈

出中線。砌筑時(shí)應(yīng)掛線，以避免出現(xiàn)只顧砌筑層的垂直度，而

不顧其它各層的情況，出現(xiàn)整個(gè)建筑物垂直度偏差過大，給裝

飾工程帶來困難。

(2)砌筑時(shí)在門窗洞口處如與空心磚、加氣塊模數(shù)不符時(shí)，

可用粘土紅磚填空，并埋設(shè)安裝門窗的混凝土預(yù)制塊。預(yù)制塊

尺寸同空心磚、加氣塊模數(shù)。

(3)空心磚、加氣塊與框架梁底交接處要用防腐木楔以500

間距嵌固。或用粘土紅磚頂實(shí)斜砌一層，用砂漿填實(shí)。

(4)墻體砌筑必須按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制門窗洞口

及預(yù)留消防箱，配電箱盤的位置、尺寸和砌筑質(zhì)量。

5、架子工程：

(1)主體結(jié)構(gòu)施工腳手架

①主樓共五層，在施工框架柱、梁時(shí)，采用雙排鋼管外腳

手架，作為施工作業(yè)及加固之用，在5m以上操作層，架子外部

綁扎護(hù)身欄桿，并設(shè)置180mm高擋腳板。

②支撐系統(tǒng)操作腳手架與模板支設(shè)架兼并使用同一架子。

(2)主樓人行上下通道：以主體結(jié)構(gòu)兩部樓梯為施工通道，

兼設(shè)一部臨時(shí)坡道，以滿足主樓施工要求。

(3)腳手架搭設(shè)

①腳手架搭設(shè)前，要先平整場(chǎng)地，原土夯實(shí)，在立桿底部

鋪設(shè)通長墊板，每根立桿下應(yīng)墊鋼墊板，并綁扎掃地桿。

②腳手架的外側(cè)，五步以下在外立桿里側(cè)均設(shè)護(hù)身欄桿、

擋腳板，五步以上應(yīng)全部設(shè)防護(hù)安全竹笆或防護(hù)安全網(wǎng)封閉。

③在與建筑物附近的沿街通道及現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口和進(jìn)架出入口

處，其上部均搭設(shè)安全遮棚。

④腳手架與主體結(jié)構(gòu)的拉撐連結(jié)：

a.水平方向每三個(gè)立桿間距(1.8X3=5.4m),垂直方向每

兩步(1.8X2=3.6)設(shè)一■拉撐點(diǎn)。

b.拉撐連結(jié)鋼管為柱兩側(cè)各一根，一端柱內(nèi)外側(cè)設(shè)水平桿

扣件鎖緊，另一端與外架連結(jié)扣件鎖緊。

c.拉撐連桿應(yīng)與腳手架成垂直，并盡量使拉撐在立桿與橫

桿交接處。

(4)腳手架搭完工，應(yīng)有專人檢查驗(yàn)收合格后方可使用。在

施工過程中專人管理負(fù)責(zé)檢查，保修整改工作，并定期進(jìn)行沉

降觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)采取措施整改。

⑸腳手架四角設(shè)接地保護(hù)及避雷裝置。

(6)各種臨電不得直接在鋼管架子上纏繞，電線及電動(dòng)工具

與架子接觸時(shí)，必須有可靠的絕緣措施。

(7)腳手架拆除應(yīng)自上而下逐步拆除，不得采用踏步式拆

法，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)，在高空影響范圍內(nèi)的地面區(qū)域設(shè)置警

戒區(qū)專人負(fù)責(zé)警戒。嚴(yán)禁高空拋擲腳手架材料。

1)梁下小橫桿部距計(jì)算

上部荷載：

模板自重：0.75X(0.5+0.6X2)=1.28KN/m

鋼筋混凝土自重：25X0.5X0.6=7.5KN/m

施工荷載：2.5X0.5+2X0.5+4X0.6=4.65KN/m

總和為Q=(1.28+7.5)X1.2+4.65X1.4=7.36KN/m

小橫桿計(jì)算長度為L°=0.65,間距為a,抗彎強(qiáng)度f=2.05

2

X10.5KN/m,凈截面抵抗矩Wn=5.078X10Vo

(l/4)qaL0/W^f

nW4fWn/qlo

=(4X2.05X105X5.078X106/(17.36X0.65)

=0.37(m)

取a=0.33nl=330mm

2)大橫桿的抗彎強(qiáng)度計(jì)算

大橫桿支撐間距為L=1000mm

大橫桿傳入集中荷載：F=17.360.33/2=2.9Kn

大橫桿的最大彎矩：

M=fa=2.9X0.33=0.96KN.m

抗彎強(qiáng)度：

q=M/wn=O.96XlO^/SOYS=189/mm2<f=205N/mm2

故大橫桿滿足要求。

3)斜撐桿的間距計(jì)算：

上部荷載：操作層附加荷載：3.OOOKN/m2

腳手板自重：0.3KN/m2

鋼管自重：0.038KN/m

扣件自重：0.0135KN/個(gè)

動(dòng)力系數(shù)為L2,超載系數(shù)為2,取2m為一計(jì)算單元。

N'=2X1.20+0.3X2)X2+[0.0135X36+0.038X

(0.329+3.56]+2.9X7=39.52(KN)

凡幾何關(guān)系得到斜撐的壓力為

N=39.32X3.6/26=54.44(KN)

2

有關(guān)系數(shù)為:A=489mm,①=489,KN=0.8,KA=0.85,f

=205N/mm2,所需斜撐為幾根，由式：

N/n.A.①<Kn.Ka.f

得R^N/KH.KA.fA.中

=54440/(0.8X0.85X205X489X0.489)=1.6

即設(shè)斜撐間距為120mll1。

(四)屋面施工方法及措施：

該工程屋面設(shè)計(jì)為：41nm厚SBS改性瀝青油氈防水層(帶板

巖保護(hù)層)，1：3水泥砂漿找平層20厚，100厚水泥聚苯保溫

板，1：10水泥珍珠巖找2%坡。

1、找坡層：

按設(shè)計(jì)要求配置找坡材料，然后拉線分別找出2%坡度，最

薄處不少于30mm,鋪設(shè)順序從一端開始退向另一端進(jìn)行，要碾

壓密實(shí)，表面抹光。

2、保溫層：

鋪設(shè)要平，表面相鄰兩板高低一致，已鋪完保溫層，不得

在其上面行走小車運(yùn)輸及堆放雜物。

3、找平層：

(1)根據(jù)坡度要求拉線找坡貼灰餅，順排水方向沖筋，沖筋

間距為1.5m,在排水溝、雨水集中處找出泛水，沖筋后進(jìn)行抹

找平層。

(2)找平層為20厚1：3水泥砂漿，在抹大面積之前應(yīng)先將

邊溝、拐角、管、墻部位等先做好，必須滿足排水要求。屋面

與突出屋面結(jié)構(gòu)連接處等部位，應(yīng)做成圓角找平屋面留置分格

縫，縫寬20mm,間矩不大于6m。

(3)找平層常溫下24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于

7天，干燥后在含水率小于9%時(shí)，進(jìn)行防水層施工。

(4)防水層：4mm厚SBS防水層施工應(yīng)按排水坡度從下往上

逐條鋪設(shè)，與找平層貼結(jié)應(yīng)牢固，不得有起泡、脫層等缺陷。

(五)裝飾工程施工方法及措施

1、外墻面裝飾施工方法：

外墻面裝飾設(shè)計(jì)為灰、白相間中檔外墻丙稀酸涂料，外墻

面裝飾要達(dá)到“優(yōu)良”標(biāo)準(zhǔn)，就必須嚴(yán)格按照下列方法精心施

工:

(1)基層墻體檢查驗(yàn)收；

室外裝飾工程施工前，首先要對(duì)主體結(jié)構(gòu)基層墻體進(jìn)行全

面檢查驗(yàn)收，認(rèn)真處理各項(xiàng)遺留問題，其主要內(nèi)容有：

1)對(duì)門窗的安裝位置進(jìn)行最終校驗(yàn)，口的兩側(cè)由頂層以上

到下彈出垂直控制線，口的上下彈出水平線，避免門窗口歪斜

錯(cuò)位，門窗框里出外進(jìn)，上下不一致，誤差超過標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)

提前移整。

2)門窗墻體間的縫隙要分層嵌塞密實(shí)，由工長指派專人作

為一道工序提前認(rèn)真檢查完成，并作為門窗安裝分項(xiàng)工程的保

證項(xiàng)目，認(rèn)真驗(yàn)收基本項(xiàng)目。

3)墻面清理干凈，腳手眼、施工洞堵好?；炷翂γ?、柱、

過梁等凹凸較大的部位必須剔鑿補(bǔ)平，蜂窩麻面處用1：3水泥

砂漿分層處理好。

4)通氣篦子等予埋件應(yīng)安裝調(diào)整完畢。

(2)編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，做樣板墻：

外墻面裝飾工程施工前必須在單位工程施工組織設(shè)計(jì)(施

工方案)的基礎(chǔ)上，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人認(rèn)真編制質(zhì)量設(shè)計(jì)，提出對(duì)

觀感質(zhì)量有關(guān)項(xiàng)目應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)和進(jìn)行工序質(zhì)量控制的具

體要求，以確保外墻面工程質(zhì)量。根據(jù)質(zhì)量設(shè)計(jì)有關(guān)要求，先

做樣板，待樣板檢查驗(yàn)收達(dá)標(biāo)后再全面施工。

(3)堅(jiān)持“兩遍成活”為了確保外墻裝飾墻面的工程質(zhì)量，

要堅(jiān)持“兩遍成活”，在飾面工程施工前首先對(duì)墻面、大角、柱、

梁、門窗口和檐口等部位彈出控制線，找規(guī)矩，貼灰餅、沖筋、

底子灰抹完后要認(rèn)真檢查其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到相應(yīng)面層質(zhì)量要求

后，再彈分格線，粘分格條做裝飾面層。

（4）水泥砂漿抹面：

外墻水泥砂漿抹灰的空鼓裂縫是當(dāng)前最常見的質(zhì)量通病，

為了解決好這項(xiàng)通病，要從多方面加強(qiáng)質(zhì)量管理和工序質(zhì)量控

制，應(yīng)認(rèn)真做好以下幾點(diǎn)：

1）首先要把好原材料質(zhì)量關(guān)。水泥用325*礦磴水泥或普通

水泥。選用同一批水泥，以使顏色一致，砂子用中砂，使用前

過5nlm孔徑篩子，含泥量不宜大于3%,對(duì)達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的砂子用

水洗干凈后再用。

2）認(rèn)真清理墻體和處理好基層，按《工藝規(guī)程》對(duì)不同的

墻體基層（磚，混凝土、爐渣空心磚、加氣混凝土塊等）應(yīng)采

用不同的處理方法，對(duì)鋼模灌注的混凝土基層屋面進(jìn)行鑿毛處

理。處理好基層先澆水濕潤墻面最為重要，必須予以保證。

3）控制好砂漿的配合比，和易性（稠度、保水性能）和粘

結(jié)強(qiáng)度。和易性好的砂漿能涂抹成均勻的面層，且與底層粘結(jié)

牢固，便于操作和保證質(zhì)量。為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，

可在砂漿中摻入適量乳膠、107膠以增加粘結(jié)強(qiáng)度?；驀姡ㄋⅲ?/p>

一道界面處理劑（YT-302）以增強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解

決砂漿空裂等問題。

4）嚴(yán)格分層抹壓，涂抹水泥砂漿每遍厚度控制在5-7mm,等

前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。一次涂抹過厚造成各

層抹灰跟得太緊，則干縮較大易產(chǎn)生空裂。

5）為減少砂漿收縮開裂和不顯接槎痕跡，外墻面都應(yīng)設(shè)分

格縫。

6）夏季應(yīng)避免在日光曝曬下作業(yè)。罩面成活后次日應(yīng)澆水

養(yǎng)護(hù)，宜用噴霧器對(duì)墻面噴淋為好，保持墻面濕潤7天以上。

因墻面養(yǎng)護(hù)保水困難，要派責(zé)任心強(qiáng)的專人負(fù)責(zé)，務(wù)必認(rèn)真落

實(shí)。

（5）分格縫：外墻抹灰面積大，長度較長，高度較高，為使

操作時(shí)不顯接槎痕跡，為防止抹灰砂漿的收縮開裂，因此，應(yīng)

按設(shè)計(jì)要求留分格縫。裝飾抹灰墻面的底子灰抹完以后（底子

灰要求表面平整，角線順直），對(duì)裝飾面層按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格。

據(jù)此，在底灰上彈出水平和垂直分格線。柱子的短角水平分格

線要從建筑主面上拉通線彈出，側(cè)面要用水平尺引過去，切忌

草測(cè)目估，操作時(shí)要統(tǒng)一作法；水平分格條粘在水平線下面，

豎向分格條貼在垂線的左側(cè)，以確保不錯(cuò)縫，做到整個(gè)墻橫平

豎直，通順交圈。

面層操作的接槎必須留在分格處。分格條宜采用寬20-

30nlm厚5-7niin,呈八字形帶梢的木條粘貼。使用前在水中滲透,

粘貼時(shí)要注意接頭處不出錯(cuò)誤，不隨意錯(cuò)位，起條時(shí)尤應(yīng)注意

棱角保護(hù)，最后還可用色漿將分格縫槽內(nèi)修補(bǔ)平順，以增強(qiáng)觀

感效果。

（6）滴水槽：滴水槽要精工細(xì)作，既保證使用功能，也增強(qiáng)

外墻觀感效果。根據(jù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求，對(duì)外墻窗臺(tái)、窗楣（包括

不出檐的窗上口），突出的腰線、雨罩、陽臺(tái)、挑梁的前后端部

都應(yīng)做滴水槽，以上部位不準(zhǔn)漏做，以釘子劃縫的非規(guī)范化作

法必須糾正。

滴水槽用寬度和深度不小于10mm的米厘條留設(shè)（一般用八

字形木條）在整個(gè)建筑立面上做到順直方正，上下整齊一致，

在滴水槽內(nèi)宜用色漿勾抹平整可增強(qiáng)觀感效果，醒目美觀。腰

線等部位用鷹嘴代替滴水槽時(shí)，應(yīng)隨底面抹灰一次做成，突出

底面抹灰的高度為10mm,要求做到順平一致，當(dāng)采用向下、向

外泛水做流水坡度時(shí)，其坡度不應(yīng)小于1：6（即大于15%）。

（7）外墻刷丙稀酸涂料：做外墻涂料的抹灰基層，要求表面

平整，線角順直，基層表面應(yīng)用107膠和水泥配制的防水膩?zhàn)?/p>

刮抹并找平磨光，不得用強(qiáng)度低的大白纖維素等材料作膩?zhàn)樱?/p>

一般水泥砂漿抹面的基層，要充分干燥，含水率不大于10%,

在表面堿度PH<10（堿度高時(shí)易引起涂層析白、花臉）條件下做

涂料面層，施工前應(yīng)做出樣板，經(jīng)檢查鑒定達(dá)標(biāo)后再大面積施

工。

外墻涂刷帶顏色的涂料，應(yīng)選用質(zhì)量可靠，耐堿，耐光，

經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)的同批號(hào)的優(yōu)質(zhì)涂料。

2、內(nèi)墻面裝飾施工方法及措施：

（1）主體結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收：室內(nèi)裝飾工程施工前，應(yīng)對(duì)主體結(jié)

構(gòu)進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，認(rèn)真處理各項(xiàng)遺留問題，其主要內(nèi)容有:

1）對(duì)門窗的規(guī)格、型號(hào)及安裝位置，進(jìn)行最終校驗(yàn)，有些

在結(jié)構(gòu)施工中碰撞不正的立口要對(duì)其框的正、側(cè)面垂直度進(jìn)行

校驗(yàn)，核對(duì)口的上下尺寸，使其達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。

2）門窗口與墻體間的縫隙要分層嵌填密實(shí)，由工長指派專

人作為一道工序認(rèn)真完成。木門框在易踢碰部位設(shè)鐵皮保護(hù)，

固定框邊的釘帽必須砸扁入框。

3）對(duì)混凝土表面缺陷要進(jìn)行認(rèn)真修補(bǔ)，蜂窩麻面用1：3水

泥砂漿分層補(bǔ)平，凸出部位應(yīng)剔鑿平整。梁板支承面的縫隙的

水泥砂漿捻實(shí)，對(duì)于腳手架眼及過墻洞要堵嚴(yán)，外露鋼筋頭要

剔除?？蚣芙Y(jié)構(gòu)中的隔斷墻與梁、樓板交接處應(yīng)用斜磚砌嚴(yán)，

不得平砌留有縫隙。

4）墻面的窗簾鉤，通風(fēng)篦子及予埋件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無

誤。箱、盤盒安裝完畢后其空隙用高標(biāo)號(hào)砂漿分別填空牢固，

表面抹壓平整，須經(jīng)有關(guān)專業(yè)人員核對(duì)。配電箱背后露明部位

用鋼絲封好，接線盒用紙堵嚴(yán)，暗配管提前疏通清掃。

5）室內(nèi)裝飾工程施工應(yīng)待屋面防水工程完工后，并在不被

后續(xù)工序損壞和污染的條件下進(jìn)行。要防止工序顛倒而造成不

必要的返修和污染，以免影響工程質(zhì)量。

（2）做樣板間：室內(nèi)裝飾工程施工前，應(yīng)予先做出樣板問。

（3）做水泥護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的護(hù)角（高度不低于2m）

和門窗洞口的兩個(gè)豎邊（全高）應(yīng)用1：3水泥砂漿打底，1：2

水泥砂漿罩面，壓光，做明護(hù)角。護(hù)角的厚度與墻面相同，一

般宜做小園護(hù)角，用1.25角鋼作小陽角抹子或采用專用工具（尖

護(hù)角挺直，觀感效果較好，但使用功能稍差，碰撞易缺損），不

得做大圓護(hù)角，觀感質(zhì)量差。護(hù)角寬度在墻面、柱面、陽角部

位，一般宜做成每側(cè)寬50mm,門窗洞口部位靠框口處的護(hù)角應(yīng)

抹至框邊，另一邊抹寬50mm護(hù)角。底層呈45°斜槎墻面砂漿交

接。護(hù)角表面應(yīng)達(dá)到光滑平順，清晰美觀。門窗口護(hù)角做完后

用清水及時(shí)刷洗沾在門窗框上的砂漿。

（4）抹底灰；抹灰前應(yīng)先將基層凹度較大部位分層抹平，不

要一次成活，以免造成墻面空鼓。一般情況下，沖完筋后即進(jìn)

行抹灰（不宜間隔時(shí)間過長）先薄薄抹一層底子灰，接著抹等

二遍與筋找平（中層），待大杠刮平后全面檢查（及時(shí)做好跟蹤

檢查工作），看底子灰是否平整，陰陽角是否方正，陰角交接處,

墻面與頂板交接處是否光滑平順必要時(shí)用靠尺刮平，抹底子灰

時(shí)要對(duì)地面踢腳、水泥墻裙等成品作妥善保護(hù)，注意埋設(shè)的過

墻套管兩側(cè)是否齊口，并作好與安裝項(xiàng)目的配合。

（5）抹罩面灰：待底子灰六、七成千時(shí)，即可抹罩面灰。罩

面灰也應(yīng)兩遍成活，趕光壓實(shí)，最后宜用塑料抹子壓光，達(dá)到

不漏壓，不露底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰的

效果，對(duì)有孔洞槽，盒和管道后面的細(xì)部，更經(jīng)精心操作，務(wù)

必作到邊緣鑲貼平整。

（六）樓、地面工程施工措施

1、基土和墊層處理：地面應(yīng)鋪設(shè)在均勻密實(shí)的基土上。

房心回填土和灰土墊層的施工質(zhì)量將直接影響地面工程質(zhì)量，

造成地面下沉，表面裂縫。回填土內(nèi)不得含有機(jī)物雜質(zhì)和大于

50mm的土塊。應(yīng)在最佳含水率狀態(tài)下分層夯實(shí)，嚴(yán)禁虛鋪超過

規(guī)定的厚度。房心回填土和灰土墊層每200—300厚一夯實(shí)，每

層應(yīng)不少于一個(gè)取樣點(diǎn)作干容量試驗(yàn)，并達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；彝?/p>

墊層逐應(yīng)嚴(yán)格控制其表面平整度，（2m靠尺允許偏差10mm）和

上標(biāo)高（+由于房心灰土偏差過大，致使上面的混凝土

墊層（面層）過厚或過薄等，直接影響工程的質(zhì)量。

2、清理基層：樓（地）面工程施工前必須將基層表面的

浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，采用帶鋼絲盤的磨石機(jī)進(jìn)行

清理，工效快，效果好。若表面沾有油污，應(yīng)用5—10%濃度的

火堿水溶液清洗干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘結(jié)牢

固。

3、地瓷磚地面：地瓷磚地面鋪貼前應(yīng)先清理基層，其次要

確定基準(zhǔn)線，然后從房間四角取中拉十字線，同時(shí)要根據(jù)房間

長寬尺寸和瓷磚規(guī)格，確定瓷磚塊數(shù)。為保證砂漿找平層與陶

瓷塊材之間的粘接質(zhì)量，在鋪貼前要背面預(yù)先刷水濕潤，瓷石專

塊材鋪貼好后第二天，將塊材縫隙清理干凈，并用水泥擦縫。

4、控制好樓梯踏步的高寬差：

（1）現(xiàn)澆混凝土樓梯的結(jié)構(gòu)施工必須根據(jù)樓梯結(jié)構(gòu)圖，建筑

圖與其相鄰樓地面的建筑作法全面核對(duì)后放出大樣，據(jù)此確定

樓梯的施工標(biāo)高與位置。支設(shè)樓梯模板后要嚴(yán)格按施工大樣檢

查各部位的標(biāo)高。位置及尺寸，嚴(yán)格控制好各級(jí)踏步高寬差，

并認(rèn)真作到踏步面與踢面踏步面與墻面、平臺(tái)面與墻面的“三

方”要求。結(jié)構(gòu)施工階段的踏步高寬差應(yīng)控制在+10mm以內(nèi)，

在樓梯裝飾面層施工前應(yīng)根據(jù)步數(shù)將斜線等分，其等分點(diǎn)即為

踏步的陽角位置，裝飾面層時(shí)據(jù)此作必要的2次調(diào)整，絕不允

許隨高就低做裝飾面層。

(2)認(rèn)真清理基層：鑒于梯間為上下通道，基層表面上的浮

土、砂漿等污物更為嚴(yán)重，必須進(jìn)行認(rèn)真徹底的清理，沖刷干

凈，以確保樓梯踏步、平臺(tái)裝飾面層不空鼓。

(3)注意兩層施工順序：樓梯裝飾面施工時(shí)應(yīng)封閉出入口，

從頂層開始逐步向下進(jìn)行。水泥砂漿抹面要分層操作，稠度控

制在35nmi左右，踏步平、立面的施工順序?yàn)橄饶⒚?，后抹?/p>

面，使其在平面部位接縫，交將接縫抹壓密實(shí)。

安裝地瓷磚踏步板的砂漿稠度，以手攥成團(tuán)，松手不散為

宜(立面用1：2.5水泥砂漿灌縫)。鋪設(shè)后同水泥砂漿一樣進(jìn)

行7天以上的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或進(jìn)行下道工序施工。

面層施工完成后，要用角鋼或其它有效方法(用水泥袋裝上紅

磚平鋪在踏步上)進(jìn)行成品保護(hù)，防止損壞棱角，平臺(tái)板上鋪

設(shè)鋸末保護(hù)，禁止在上面拌合砂漿。

(七)安裝工程施工方法和技術(shù)措施

由于施工期緊，質(zhì)量要求高，所以在整個(gè)安裝工程施工過

程中，我們盡可能采用各種安裝機(jī)械進(jìn)行施工，如套絲機(jī)、彎

管機(jī)、電動(dòng)切割機(jī)、風(fēng)管制作、過墻打眼、固定連接等工作，

這樣便可在保證質(zhì)量前提下大大提高工效。

1、安裝工程特點(diǎn)：

(1)該工程為現(xiàn)代化實(shí)驗(yàn)樓，內(nèi)部設(shè)施完備，技術(shù)先進(jìn)，土

建、安裝施工均須到高質(zhì)量，須保證建筑設(shè)施使用可靠性、安

全性，保證建筑、裝飾、安裝三者的整體美觀協(xié)調(diào)。

(2)工程地處校園區(qū)，施工現(xiàn)場(chǎng)有限，材料進(jìn)出場(chǎng)運(yùn)輸受到

限制，必須大量組織白天運(yùn)輸并有現(xiàn)場(chǎng)加工預(yù)制。

(3)工程施工配合面廣、量大、時(shí)間長。

由于本工程為全框架結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板較多，暖通

工程預(yù)留洞口，電線保護(hù)管敷設(shè)等大量的預(yù)留，預(yù)埋工作必須

配合土建主體施工。

2、工程施工應(yīng)遵守的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范為：

①GBJ242-82《采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

②TJ231-78《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

③GBJ242-82《電氣定裝置工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(?GBJ242-82《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

⑤GBJ300-88《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》

?GBJ302-88《建筑采暖與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

⑦GBJ303-88《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

⑧GBJ304-88《通風(fēng)與空調(diào)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

⑨其它有關(guān)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

3、施工配合

(1)各安裝工種之間的配合

①隔熱保溫施工，按施工作業(yè)分段，分系統(tǒng)，管道安裝后

及時(shí)試壓合格，交保溫施工。

②油漆施工配合，施工中各種管道，支架均先底漆，待交

工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個(gè)別情況需全部漆完的由工長確

定。

③設(shè)備安裝與管道，電氣的配合。設(shè)備到貨后盡快就位。

④設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試的配合，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)電工先將電機(jī)

單試合格，設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)以設(shè)備鉗工為主，電氣，弱電配合組

成有各工種參加調(diào)試小組，統(tǒng)一安排試車調(diào)試工作。

(2)安裝與土建配合

①預(yù)留預(yù)埋配合。預(yù)留人員按預(yù)埋圖進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋，預(yù)留

中不得隨意傷損建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)矛盾處，由工長與土建

協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯(cuò)、漏、堵塞或設(shè)計(jì)增加的埋管，必須

在未作樓地面層前處理，墻體上留設(shè)備進(jìn)入孔，由安裝及土建

商定后由土建留孔。

②設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合。設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達(dá)到

強(qiáng)度70%,不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸及留孔，由土建檢查,

安裝復(fù)查，土建向安裝辦理交接記錄。

③暗裝箱盒，須隨土建墻體施工而進(jìn)行。

④燈具，開關(guān)插座，面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒

安裝應(yīng)做到位置準(zhǔn)確，施工時(shí)不得損傷墻面，若孔洞較大應(yīng)先

作處理。在粉刷后再裝箱蓋、面板。

⑤成品保護(hù)的配合，安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞,

因特殊原因必須打洞，應(yīng)與土建協(xié)商，確定位置以免污染，±

建施工人員不得隨意扳動(dòng)已安裝好的管道，線路、開關(guān)、閥門、

未交工的廁所不得使用，不得利用已安裝的下水管排泥漿，不

得隨意取走預(yù)埋管道管口的管堵。

4、電器工程安裝施工方案及措施

嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50258-96)(GB50259-96)的要求來施工、配管時(shí)，保證管

口光滑，暗配管其彎曲半徑大于管外徑10倍，明配管及其支架

平直牢固，排列整齊，彎曲半徑大于管外徑的6倍，彎曲處無

明顯拆皺，彎扁度不大于管外徑的10%。埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鋼

管，內(nèi)壁做防腐處理，鋼管凡經(jīng)接線、拉線盒、配電箱、配電

柜時(shí)，均焊跨接地線可靠接地，結(jié)構(gòu)上的立柱接地主筋，如采

用電渣壓力焊、溶焊、冷擠壓等對(duì)焊方式連接時(shí)，要采用長度

大于主筋直徑20倍，直徑＞8mm的圓鋼延主筋的長度方向?qū)ΨQ的

貼焊在主筋上，以保證整個(gè)建筑物可靠接地。

穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不得有接頭和絞鈕，管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層

在內(nèi)的總截面積不能大于管內(nèi)空截面積的40%,以保證足夠的

散熱空間。施工中一定要考慮不同電壓等級(jí)，不同回路，不同

電源性質(zhì)的如交流與直流、強(qiáng)電與弱電不得穿在同一根管內(nèi)，

而同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一根管內(nèi)，以抵消磁場(chǎng)，減

小渦流，所有導(dǎo)線穿入管內(nèi)后，管口處均裝護(hù)線套或護(hù)線帽保

護(hù)。

配電柜的安裝，要保證與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定可靠

柜間接縫平整，母線相序排列一致，色標(biāo)正確，二次接線準(zhǔn)確,

標(biāo)志清晰、齊全，排列整齊，回路編號(hào)清晰，并采用標(biāo)準(zhǔn)端子

編號(hào)，每個(gè)端子螺絲上接線不超過兩根，柜(盤)的引入，引

出線路整齊，支架及柜門的接地線連接緊密、牢固，接地線截

面足夠大，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。

綜合布線走線橋架要安裝牢固，做到橫平豎直，敲落孔處

無變形，并加護(hù)線帽、蓋板齊全、平整。

邏輯接地要確保接地體之外至設(shè)備部分處處與地絕緣，上

支架處要裝絕緣瓷瓶，以保證計(jì)算機(jī)等高性能設(shè)備的接地效果。

(八)設(shè)備及安裝成品保護(hù)措施

1、設(shè)備保護(hù)。設(shè)備一般在安裝前一周內(nèi)送現(xiàn)場(chǎng)，并作開

箱檢查，安裝后試車前設(shè)專人巡護(hù)。

2、消防箱安裝后的箱門，附件拆下送庫保管交工前安裝。

3、配電柜、箱安裝后包扎塑料膜保護(hù)，柜箱鑰匙交專人

保管。

4、電纜托盤安裝后若有土建濕作業(yè)，應(yīng)用塑料膜包扎，

保護(hù)。

5、對(duì)安裝施工中的給排水、衛(wèi)生器具，電管采取臨時(shí)封

堵措施，燈具、廣播交工前安裝，對(duì)安裝成品、半成品、設(shè)備

等進(jìn)行巡護(hù)。

6、安裝期間，建筑墻面、天棚、梁柱嚴(yán)禁油漆污染，并

由專業(yè)監(jiān)督。

五、電氣系統(tǒng)工程施工方案及措施

(一)安裝前對(duì)電氣設(shè)備和技術(shù)性能的檢查

1、電氣設(shè)備在安裝前其外觀和技術(shù)性能應(yīng)符合下列規(guī)定:

(1)繼電器、接觸器及開關(guān)的觸點(diǎn)，接觸應(yīng)緊密可靠動(dòng)作靈

活，無銹蝕、損壞。

(2)固定和接線用的緊固件、接線端子，應(yīng)完好無損，且無

污物和銹蝕。

(3)防爆設(shè)備、密封設(shè)備的密封墊、填料函應(yīng)完整、密封。

(4)設(shè)備的電氣絕緣、輸出電壓值、熔斷器的容量以及備用

供電設(shè)備的切換時(shí)間，應(yīng)符合安裝使用說明書的規(guī)定，設(shè)備的

安裝應(yīng)牢固、整齊、美觀、檢查、清洗或安裝設(shè)備時(shí)不應(yīng)損傷

設(shè)備的絕緣，內(nèi)部接線和觸點(diǎn)部分，無特殊原因時(shí)，不應(yīng)將設(shè)

備上已密封的可調(diào)裝置及密封罩啟封，當(dāng)必須啟封時(shí)，啟封后

應(yīng)重新密封，并做好記錄。

(5)盤上安裝的供電設(shè)備，其裸露帶電體相互間或其他裸露

導(dǎo)體之間的距離，不應(yīng)小于4mni,當(dāng)無法滿足時(shí)相互間必須可靠

絕緣。

(-)電氣安裝注意事項(xiàng)：

1、安裝固定設(shè)備時(shí)，應(yīng)使設(shè)備受力均勻，配電箱安裝在

混凝土墻、柱基礎(chǔ)上時(shí)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定，并符合下列規(guī)

定：

a:箱體中心距地面距離宜為