11構(1)和控料組件(2),所述輸送結構(1)包括筒體(11),所述筒體(11)的外圓周上沿水平方向均勻開設有多個通槽 (111),所述筒體(11)的通槽(111)中均安裝有所述控料組件(2),所述控料組件(2)包括圓環(huán)狀的通框(21)和圓環(huán)狀氣囊(22),所述通框(21)設置在所述筒體(11)的通槽(111)中，所述通框(21)與所述筒體(11)的通槽(111)側端面固定連接，所述通框(21)的內(nèi)部設置有所述氣囊(22),所述氣囊(22)的外圓周面固定在所述通框(21)的內(nèi)圓周上，所述氣囊(22)的頂部貫穿所述通框(21)連通有加注管(23)。特征在于，所述氣囊(22)的內(nèi)圓周上設置有套筒(24),所述套筒(24)與所述氣囊(22)的內(nèi)圓周固定連接。特征在于，所述套筒(24)的外圓周上均勻豎直固定有多根伸縮桿(25),所述多根伸縮桿(25)的頂端固定在所述通框(21)特征在于，所述筒體(11)的內(nèi)部水平設置有輸送螺條(13),所述輸送螺條(13)的一端通過軸承貫穿固定在所述筒體(11)2特征在于，所述筒體(11)的端面上水平安裝有電機(14),所述電機(14)的輸出端與所述輸送螺條(13)的端部轉軸連特征在于，所述筒體(11)的外圓周頂部豎直貫通連接有下料筒(12)。1技術領域本實用新型涉及螺旋輸送機技術領域，尤其涉及一種螺旋螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機。有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料，現(xiàn)有的螺旋輸送機在進行粉料運輸時需要根據(jù)運送量的控制輸送的容易造成勞動強度較大，進而影響控料效果。因此需要一種螺旋輸送機的控料機構，能夠根據(jù)輸送量的需求進行輸料控料，從而提高輸料的便捷性，保證控料效果。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種螺旋輸送機的控料機構，容易造成勞動強度較大，進而影響控料效果的問題。一種螺旋輸送機的控料機構，包括輸送結構和控料組件，輸送結構包括筒體，筒體的外圓周上沿水平方向均勻開設有多個通槽，筒體的通槽中均安裝有控料組件，控料組件包括圓環(huán)狀的通框和圓環(huán)狀氣囊，通框設置在筒體的通槽中，通框與筒2體的通槽側端面固定連接，通框的內(nèi)部設置有氣囊，氣囊的外圓周面固定在通框的內(nèi)圓周上，氣囊的頂部貫穿通框連通有加進一步的，氣囊的內(nèi)圓周上設置有套筒，套筒與氣囊的內(nèi)進而通過氣囊的內(nèi)圓周上設置有套筒，套筒與氣囊的內(nèi)圓周固定連接，從而方便后期支撐氣囊伸展，同時套筒采用彈性進一步的，套筒的外圓周上均勻豎直固定有多根伸縮桿，進而通過套筒的外圓周上均勻豎直固定有多根伸縮桿，多根伸縮桿的頂端固定在通框的內(nèi)圓周上，從而豎直導向氣囊，進行伸展，避免推料時氣囊發(fā)生歪斜，影響控料效果。進一步的，筒體的內(nèi)部水平設置有輸送螺條，輸送螺條的一端通過軸承貫穿固定在筒體的端面上。進而通過筒體的內(nèi)部水平設置有輸送螺條，輸送螺條的一進一步的，筒體的端面上水平安裝有電機，電機的輸出端進而通過筒體的端面上水平安裝有電機，電機的輸出端與輸送螺條的端部轉軸連接，從而電動驅(qū)動物料前移。3進一步的，筒體的外圓周頂部豎直貫通連接有下料筒。進而通過筒體的外圓周頂部豎直貫通連接有下料筒，從而與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型在使用該螺旋輸送機的控料機構時，使用時將運送的物料從下料筒中加入，電機帶動輸料螺條轉動，從而水平推動物料進行前行，同時筒體上安裝有控料組件，通過加注管在氣囊中加入空氣，然后氣囊膨脹，推動套筒移動，從而帶動伸縮桿伸展，從而阻擋布料沒減少物料通過的內(nèi)徑大小，從而能夠根據(jù)輸送量的需求進行輸料控料，從而提高輸料的便捷性，保證控料效果，從而克服了現(xiàn)有的控料大多通過人工進行控料，輸送是連續(xù)過程，容易造成勞動強度較大，進而影響控料效果的問題。為了更清楚地說明本實用新型實施方式的技術方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例，因此不應被看作是對范圍的限定，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是本實用新型的分解結構示意圖；圖3是本實用新型實施例中輸送結構的分解結構示意圖；圖4是本實用新型實施例中控料組件的分解結構示意圖。423、加注管；24、套筒；25、伸縮桿。為使本實用新型實施方式的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施方式中的附圖，對本實用新型實施方式中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施方式是本實用新型一部分實施方式，而不是全部的實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新型保護的范圍。因此，以下對在附圖中提供的本實用新型的實施方式的詳細描述并非旨在限制要求保護的本實用新型的范圍，而是僅僅表示本實用新型的選定實施方式?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤┓绞剑绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施方式，都屬于本實用新請參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，一種螺旋輸送機的控料機構，包括輸送結構1和控料組件2,輸送結構1包括筒體11,筒體11的外圓周上沿水平方向均勻開設有多個通槽111,筒體11的通槽111中均安裝有控料組件2,控料組件2包括圓環(huán)狀的通框21和圓環(huán)狀氣囊22,通框21設置在筒體11的通槽111中，通框21與筒體11的通槽111側端面固定連接，通框521的內(nèi)部設置有氣囊22,氣囊22的外圓周面固定在通框21的內(nèi)圓周上，氣囊22的頂部貫穿通框21連通有加注管23。進而通過在使用該螺旋輸送機的控料機構時，使用時將運送的物料從下料筒12中加入，電機14帶動輸料螺條13轉動，從而水平推動物料進行前行，同時筒體11上安裝有控料組件2,通過加注管23在氣囊22中加入空氣，然后氣囊22膨脹，推動套筒24移動，從而帶動伸縮桿25伸展，從而阻擋布料沒減少物料通過的內(nèi)徑大小，從而能夠根據(jù)輸送量的需求進行輸料控料，從而提高輸料的便捷性，保證控料效果。請參閱圖3,氣囊22的內(nèi)圓周上設置有套筒24,套筒24與氣囊22的內(nèi)圓周固定連接。進而通過氣囊22的內(nèi)圓周上設置有套筒24,套筒24與氣囊22的內(nèi)圓周固定連接，從而方便后期支撐氣囊22伸展，同時套筒24采用彈性材質(zhì)制成，便于伸展收縮。請參閱圖3,套筒24的外圓周上均勻豎直固定有多根伸縮桿25,多根伸縮桿25的頂端固定在通框21的內(nèi)圓周上。進而通過套筒24的外圓周上均勻豎直固定有多根伸縮桿25,多根伸縮桿25的頂端固定在通框21的內(nèi)圓周上，從而豎直導向氣囊22,進行伸展，避免推料時氣囊22發(fā)生歪斜，影響請參閱圖4,筒體11的內(nèi)部水平設置有輸送螺條13,輸送螺條13的一端通過軸承貫穿固定在筒體11的端面上。6進而通過筒體11的內(nèi)部水平設置有輸送螺條13,輸送螺條請參閱圖4,筒體11的端面上水平安裝有電機14,電機14進而通過筒體11的端面上水平安裝有電機14,電機14的請參閱圖4,筒體11的外圓周頂部豎直貫通連接有下料筒進而通過筒體11的外圓周頂部豎直貫通連接有下料筒12,運送的物料從下料筒12中加入，電機14帶動輸料螺條13轉動