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111、一種方便夾持的數(shù)控機(jī)床,包括數(shù)控機(jī)床(1),其特征在于:所述數(shù)控機(jī)床(1)上設(shè)置有加工臺(tái)(2),所述加工臺(tái)(2)上固定安裝有穩(wěn)定座(3),所述穩(wěn)定座(3)上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤座(4),所述轉(zhuǎn)盤座(4)與穩(wěn)定座(3)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述穩(wěn)定座(3)側(cè)面設(shè)置有限位轉(zhuǎn)盤座(4)轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合機(jī)構(gòu)(5),所述轉(zhuǎn)盤座(4)的上端面固定安裝有凹形殼(6),所述凹形殼(6)的中部對(duì)稱安裝有夾持板(7),且凹形殼(6)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾持板(7)移動(dòng)的雙頭螺桿(8)。征在于,所述穩(wěn)定座(3)包括底板(31)和環(huán)形殼(32),所述環(huán)形殼(32)安裝在底板(31)的上端面,且環(huán)形殼(32)與底板(31)固定連接,所述環(huán)形殼(32)的一側(cè)設(shè)置有供卡合機(jī)構(gòu)(5)安裝的導(dǎo)向殼(33),所述導(dǎo)向殼(33)與環(huán)形殼(32)一體成型。征在于,所述轉(zhuǎn)盤座(4)包括盤形板(41)和與環(huán)形殼(32)相配合的中柱桿(42),所述中柱桿(42)固定安裝在盤形板征在于,所述卡合機(jī)構(gòu)(5)包括插板(51)和側(cè)板(52),所述側(cè)板(52)對(duì)稱固定在插板(51)的兩側(cè),且側(cè)板(52)上還固定安裝有支撐彈簧(521)。2征在于,所述夾持板(7)包括定位滑塊(71)和頂板(72),所述定位滑塊(71)設(shè)置在頂板(72)的下端面,且定位滑塊(71)與頂板(72)一體成型。征在于,凹形殼(6)的中部開設(shè)有供定位滑塊(71)安裝的導(dǎo)向滑槽(61),所述定位滑塊(71)的中部開設(shè)有與雙頭螺桿(8)相配合的螺紋孔(711)。征在于,所述雙頭螺桿(8)的一端安裝有手搖把(81),所述手搖把(81)與雙頭螺桿(8)固定連接。1技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便夾持?jǐn)?shù)控機(jī)床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動(dòng)化機(jī)床,能夠根據(jù)已編好的程序,使機(jī)床動(dòng)作并加工零件。在數(shù)控機(jī)床變成加工過程中需要相應(yīng)的夾具來對(duì)工件進(jìn)行夾持固定,避免在加工過程中出現(xiàn)公安金出現(xiàn)移動(dòng),影響加工精度?,F(xiàn)有市面上的數(shù)控機(jī)床夾具在工作使用中存在夾持的角度與方向不能進(jìn)行調(diào)節(jié),不能對(duì)特殊的工件進(jìn)行夾持的問題。本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N方便夾持的數(shù)控機(jī)床,用于解決背景技術(shù)一種方便夾持的數(shù)控機(jī)床,包括數(shù)控機(jī)床,所述數(shù)控機(jī)床上設(shè)置有加工臺(tái),所述加工臺(tái)上固定安裝有穩(wěn)定座,所述穩(wěn)定座上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤座,所述轉(zhuǎn)盤座與穩(wěn)定座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述穩(wěn)定座側(cè)面設(shè)置有限位轉(zhuǎn)盤座轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合機(jī)構(gòu),所述轉(zhuǎn)盤座的上端面固定安裝有凹形殼,所述凹形殼的中部對(duì)稱安裝有夾持板,且凹形殼上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾持板移動(dòng)的雙頭螺桿。進(jìn)一步的,所述穩(wěn)定座包括底板和環(huán)形殼,所述環(huán)形殼安23造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是本實(shí)用新型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1所示穩(wěn)定座、轉(zhuǎn)盤座、卡合機(jī)構(gòu)、凹形殼和夾圖3是圖2所示穩(wěn)定座的立體圖;圖4是圖3所示裝置的俯視圖;圖5是圖2所示轉(zhuǎn)盤座和凹形殼相配合的立體圖;圖6是圖5所示裝置的仰視圖;圖7是圖1所示夾持板的立體圖。圖中:1、數(shù)控機(jī)床;2、加工臺(tái);3、穩(wěn)定座;31、底板;32、環(huán)形殼;33、導(dǎo)向殼;4、轉(zhuǎn)盤座;41、盤形板;42、中柱桿;421、卡槽;5、卡合機(jī)構(gòu);51、插板;52、側(cè)板;521、支撐彈簧;6、凹形殼;61、導(dǎo)向滑槽;7、夾持板;71、定位滑塊;711、螺紋孔;72、頂板;8、雙頭螺桿;81、手搖把。為使本實(shí)用新型實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本實(shí)用新型一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)4用新型的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍,而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施方式。參照?qǐng)D1、圖2、圖3、圖4和圖5所示,一種方便夾持的數(shù)控機(jī)床,包括數(shù)控機(jī)床1,數(shù)控機(jī)床1上設(shè)置有加工臺(tái)2,加工臺(tái)2上固定安裝有穩(wěn)定座3,穩(wěn)定座3上端面設(shè)置有轉(zhuǎn)盤座4,轉(zhuǎn)盤座4與穩(wěn)定座3轉(zhuǎn)動(dòng)連接,穩(wěn)定座3側(cè)面設(shè)置有限位轉(zhuǎn)盤座4轉(zhuǎn)動(dòng)的卡合機(jī)構(gòu)5,卡合機(jī)構(gòu)5包括插板51和側(cè)板52,側(cè)板52對(duì)稱固定在插板51的兩側(cè),且側(cè)板52上還固定安裝有支撐彈簧521。轉(zhuǎn)盤座4的上端面固定安裝有凹形殼6,凹形殼6的中部對(duì)稱安裝有夾持板7。在使用的時(shí)候首先通過螺栓來將底板31固定在加工臺(tái)2的上端面,這樣就可以通過環(huán)形殼32來進(jìn)行安裝轉(zhuǎn)盤座4,保證轉(zhuǎn)盤座4可以通過中柱桿42來轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在環(huán)形殼32中,同時(shí)通過插板51與卡槽421的相互配合來實(shí)現(xiàn)對(duì)中柱桿42進(jìn)行卡合固定,當(dāng)在加工過程中需要調(diào)節(jié)角度的時(shí)候就可以抽拉插板51解除鎖定,這樣就可以任意轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤座4來進(jìn)行調(diào)節(jié)角度,同時(shí)通過在凹形殼6的中部對(duì)稱安裝夾持板7,當(dāng)待夾持工件放置在凹形殼6以后,操作人員就可以手持手搖把81來轉(zhuǎn)動(dòng)雙頭螺桿8,保證通過雙頭螺桿8來控制兩邊的夾持板7相互股靠近或者遠(yuǎn)離,方便通過夾持板7來對(duì)工穩(wěn)定座3包括底板31和環(huán)形殼32,環(huán)形殼32安裝在底板31的上端面,且環(huán)形殼32與底板31固定連接,環(huán)形殼32的一5側(cè)設(shè)置有供卡合機(jī)構(gòu)5安裝的導(dǎo)向殼33,導(dǎo)向殼33與環(huán)形殼32一體成型。轉(zhuǎn)盤座4包括盤形板41和與環(huán)形殼32相配合的中柱桿42,中柱桿42固定安裝在盤形板41的下端面,且中柱桿42外側(cè)面上開設(shè)有若干卡槽421。通過對(duì)穩(wěn)定座3的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證通過底板31支撐固定環(huán)形殼32,方便環(huán)形殼32來進(jìn)行安裝中柱桿42,保證轉(zhuǎn)盤座4整體的穩(wěn)定使用,以及方便轉(zhuǎn)夾持板7包括定位滑塊71和頂板72,定位滑塊71設(shè)置在頂板72的下端面,且定位滑塊71與頂板72一體成型。凹形殼6的中部開設(shè)有供定位滑塊71安裝的導(dǎo)向滑槽61,定位滑塊71的中部開設(shè)有與雙頭螺桿8相配合的螺紋孔711。凹形殼6上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)夾持板7移動(dòng)的雙頭螺桿8。雙頭螺桿8的一端安裝有手搖把81,手搖把81與雙頭螺桿8固定連接。通過對(duì)夾持板7的結(jié)構(gòu)設(shè)置來保證頂板72可以通過定位滑塊71來滑動(dòng)安裝在導(dǎo)向滑槽61中,同時(shí)通過螺紋孔711來與雙頭螺桿8相配合起來,方便通過雙頭
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