PAGE數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)《數(shù)控車(chē)床編程與操作加工》課程標(biāo)準(zhǔn)前言適用專(zhuān)業(yè)：數(shù)控技術(shù)應(yīng)用(全稱(chēng)，根據(jù)2010中職專(zhuān)業(yè)目錄填寫(xiě))課程類(lèi)別：基礎(chǔ)(基礎(chǔ)、技能、拓展)修課方式：必修(必修、選修)教學(xué)時(shí)數(shù)：240學(xué)時(shí)修讀學(xué)期：第3、5學(xué)期考核類(lèi)別：（考查/考試）一、課程性質(zhì)（一）課程定位《數(shù)控車(chē)床編程與操作加工》課程是根據(jù)教育部2003年12月頒發(fā)的《中等職業(yè)學(xué)校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域技能型緊缺型人才培養(yǎng)培訓(xùn)指導(dǎo)方案》中核心教學(xué)與訓(xùn)練項(xiàng)目的基本要求及勞動(dòng)技能型人才的發(fā)展需要，以就業(yè)為導(dǎo)向，順應(yīng)現(xiàn)代職業(yè)教育教學(xué)制度的改革趨勢(shì)，在數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)開(kāi)設(shè)的必修課。該課程是數(shù)控技術(shù)應(yīng)用專(zhuān)業(yè)的綜合性核心課程，通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握數(shù)控車(chē)床的操作方法，能夠依據(jù)生產(chǎn)工藝文件（或零件）選擇刀具、夾具和測(cè)量工具，在數(shù)控車(chē)床上獨(dú)立完成零件的車(chē)削加工，正確對(duì)零件進(jìn)行檢測(cè)，達(dá)到數(shù)控機(jī)床操作工崗位的要求。該課程以培養(yǎng)綜合素質(zhì)為基礎(chǔ)，以提高學(xué)生的職業(yè)能力為本位，采用理實(shí)一體化教學(xué)模式，注重實(shí)踐教學(xué)，使學(xué)生成為企業(yè)迫切需要的勞動(dòng)技能型人才。（二）課程任務(wù)認(rèn)識(shí)數(shù)控機(jī)床學(xué)會(huì)數(shù)控機(jī)床的基本操作學(xué)會(huì)軸類(lèi)零件的車(chē)削加工學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單套類(lèi)零件的加工學(xué)會(huì)槽類(lèi)零件的加工學(xué)會(huì)螺紋類(lèi)零件的加工學(xué)會(huì)圓弧曲面結(jié)構(gòu)軸件的車(chē)削加工二、課程目標(biāo)（一）職業(yè)關(guān)鍵能力根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，參照客戶(hù)提供零件圖紙的技術(shù)要求，結(jié)合生產(chǎn)環(huán)境的實(shí)際條件，制定產(chǎn)品生產(chǎn)加工的方案，加工產(chǎn)品。（二）職業(yè)專(zhuān)門(mén)能力學(xué)生以獨(dú)立工作或小組合作的形式，通過(guò)老師指導(dǎo)或借助資料學(xué)習(xí)的手段，制定零件加工的工作計(jì)劃，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成上述資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施、檢測(cè)并進(jìn)行評(píng)價(jià)反饋。在實(shí)施計(jì)劃的過(guò)程中，使用工具、設(shè)備、材料等均要符合安全和環(huán)境保護(hù)規(guī)定。（三）方法能力1．使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的能力；2．對(duì)機(jī)加工過(guò)程合理規(guī)劃、表達(dá)、組織的能力；3．解決機(jī)加工過(guò)程中實(shí)際問(wèn)題能力；4．獨(dú)立學(xué)習(xí)新工藝、新技術(shù)的能力。5、對(duì)加工工作結(jié)果的歸納能力。（四）社會(huì)能力與人合作能力與人交流能力數(shù)字應(yīng)用能力資源、信息處理能力獨(dú)立、自主解決問(wèn)題能力不斷自我學(xué)習(xí)能力積極創(chuàng)新革新能力三、課程內(nèi)容（一）核心內(nèi)容學(xué)會(huì)軸類(lèi)零件的車(chē)削加工學(xué)會(huì)簡(jiǎn)單套類(lèi)零件的加工學(xué)會(huì)槽類(lèi)零件的加工學(xué)會(huì)螺紋類(lèi)零件的加工學(xué)會(huì)圓弧曲面結(jié)構(gòu)軸件的車(chē)削加工（二）項(xiàng)目設(shè)計(jì)本課程的教學(xué)以“必需、夠用”為度，主要講授數(shù)控加工工藝和數(shù)控編程的基本知識(shí)，實(shí)踐教學(xué)則以培養(yǎng)學(xué)生的數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用能力為目的，將工藝、編程、操作結(jié)合起來(lái)，并與理論教學(xué)相配套，形成既符合教育教學(xué)一般規(guī)律又兼顧生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)范的較為完整的教學(xué)體系。（三）學(xué)習(xí)情境學(xué)習(xí)情境數(shù)控車(chē)床編程與操作加工參考學(xué)時(shí)240學(xué)習(xí)目標(biāo)1．能夠正確選擇數(shù)控車(chē)類(lèi)型、刀具、量具與切削用量并編制數(shù)控車(chē)削加工工藝卡2．能夠正確編制零件加工程序并進(jìn)行程序調(diào)試與檢驗(yàn)3．能夠熟練操作數(shù)控車(chē)床并加工零件4．能夠合理選擇與正確使用常用量具，合理檢測(cè)工件5．能正確對(duì)數(shù)控車(chē)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)6．具有良好的職業(yè)道德與素養(yǎng)以及安全文明生產(chǎn)習(xí)慣7．具有合理制定工件計(jì)劃的能力學(xué)習(xí)任務(wù)教學(xué)方法與和建議項(xiàng)目名稱(chēng)項(xiàng)目載體實(shí)施過(guò)程教學(xué)方法教師要求認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床數(shù)控車(chē)床按“分析零件圖樣→制定零件加工工藝方案→程序編制與仿真校驗(yàn)→數(shù)控機(jī)床加工→零件檢驗(yàn)與反饋等五步進(jìn)行實(shí)施多媒體法現(xiàn)場(chǎng)演示法任務(wù)驅(qū)動(dòng)法1．熟悉數(shù)控車(chē)仿真軟件和真實(shí)數(shù)控車(chē)床操作與加工

2．具有扎實(shí)的數(shù)控車(chē)削加工工藝與編程知識(shí)3．具有豐富的車(chē)削零件加工與精度控制經(jīng)驗(yàn)

4．有較強(qiáng)的教學(xué)組織與控制能力

5．有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和創(chuàng)新能力

6．具有較強(qiáng)的教材分析與處理能力數(shù)控車(chē)床的基本操作數(shù)控車(chē)床軸類(lèi)零件的車(chē)削加工由外圓柱面零件等輪廓組成的零件簡(jiǎn)單套類(lèi)零件的加工由套類(lèi)等輪廓組成的零件槽類(lèi)零件的加工由槽類(lèi)等輪廓組成的零件螺紋類(lèi)零件的加工由螺紋面等輪廓組成的零件圓弧曲面結(jié)構(gòu)軸件的車(chē)削加工由圓弧面等輪廓組成的零件綜合類(lèi)零件的加工由非圓曲面、圓弧面，外圓柱面、臺(tái)階端面、退刀槽、內(nèi)外螺紋等輪廓組成的零件講授法任務(wù)驅(qū)動(dòng)法引導(dǎo)文教學(xué)法小組合作與討論法

（四）項(xiàng)目?jī)?nèi)容學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)任務(wù)1認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床職業(yè)能力初步掌握數(shù)控機(jī)床的定義，結(jié)構(gòu)，工作原理學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．列舉常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)，辯認(rèn)數(shù)控車(chē)床主體結(jié)構(gòu)零件名稱(chēng)，描述機(jī)床的組成部分；2．簡(jiǎn)要闡述數(shù)控車(chē)床的主體結(jié)構(gòu)和工作原理；3．?dāng)⑹鰯?shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程學(xué)習(xí)內(nèi)容1．?dāng)?shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程；2．機(jī)床種類(lèi)和常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)；3.機(jī)床加工范圍；4.數(shù)控車(chē)床的主傳動(dòng)和部件及工作原理；5.數(shù)控車(chē)間環(huán)境與管理制度學(xué)習(xí)材料教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)、教案、多媒體課件、音視頻資料學(xué)生需要的知識(shí)和技能會(huì)使用普通機(jī)床，例如普通車(chē)床教師需要的知識(shí)和技能熟練操作數(shù)控車(chē)床及對(duì)機(jī)床各部分結(jié)構(gòu)的熟悉。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)任務(wù)2數(shù)控車(chē)床的基本操作數(shù)控車(chē)床的基本操作職業(yè)能力會(huì)獨(dú)立操作數(shù)控車(chē)床學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．正確啟動(dòng)和關(guān)閉數(shù)控車(chē)床；2．使用華中系統(tǒng)操作面板按鈕錄入加工程序；3．判斷坐標(biāo)軸名稱(chēng)及正負(fù)方向，手動(dòng)或手輪移動(dòng)刀架臺(tái)到指定的位置；4．正確裝夾工件和刀具；5．手動(dòng)控制刀架進(jìn)行外圓和端面車(chē)削加工；6．對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并填寫(xiě)設(shè)備使用相關(guān)表格。學(xué)習(xí)內(nèi)容1．機(jī)床的啟動(dòng)與關(guān)閉；2．?dāng)?shù)控系統(tǒng)面板介紹；3.輸入鍵的介紹與使用；4．毛坯、刀具的裝卸；5．手動(dòng)控制刀架進(jìn)行外圓和端面車(chē)削加工；6．鍵入老師提供的程序，在機(jī)床上進(jìn)行程序校驗(yàn)；7．機(jī)床保養(yǎng)與維護(hù)。學(xué)習(xí)材料教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)、教案、多媒體課件、音視頻資料學(xué)生需要的知識(shí)和技能對(duì)數(shù)控機(jī)床有初步掌握的機(jī)床教師需要的知識(shí)和技能熟練操作數(shù)控車(chē)床、對(duì)機(jī)床各部分結(jié)構(gòu)非常熟悉學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)任務(wù)3軸類(lèi)零件的車(chē)削加工數(shù)控車(chē)床的基本操作職業(yè)能力會(huì)獨(dú)立車(chē)削軸類(lèi)零件學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能：1．讀懂階梯軸懂圖紙，編制加工工藝，并填寫(xiě)完相關(guān)的技術(shù)文件；2．正確計(jì)算零件節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值；3．說(shuō)明G00、G01、G90以及M、F、S、T等指令代碼；4.使復(fù)合加工循環(huán)G71、G72編輯零件加工程序；5．應(yīng)用本次課程學(xué)習(xí)的程序指令代碼編寫(xiě)出合理加工程序；6．使用程序調(diào)試功能，檢驗(yàn)程序的正確性；7．MDI模式和手動(dòng)模式下，設(shè)置工件零偏；8．在程序運(yùn)行中進(jìn)行單段模式與自動(dòng)模式的切換；9.在粗加工后對(duì)零件尺寸進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果修正刀具補(bǔ)償值，加工出圖紙要求的零件；10．根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)告單，分析原因，修改加工工藝；11．編寫(xiě)小組工作過(guò)程的總結(jié)報(bào)告。學(xué)習(xí)內(nèi)容1.零件圖紙分析2．工量夾具的確定；3．加工流程確定；4.技術(shù)文件的填寫(xiě)（零件圖工藝信息分析卡片、程序清單卡片、零件加工工藝規(guī)程卡片）；5．零件節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值計(jì)算（錐度的計(jì)算方法）；6．?dāng)?shù)控程序結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)（程序結(jié)構(gòu)三部分）；7．G00、G01、G90、G71、G72功能以及M功能指令。8.加工程序編寫(xiě)（M、F、S、T代碼）；9．在機(jī)床上進(jìn)行刀具路徑模擬，檢驗(yàn)程序；10．在機(jī)床上的程序編輯（程序號(hào)檢索、字的插入、修改、刪除等）；11．程序錄入與調(diào)試；12．工件零偏的設(shè)置（試切對(duì)刀、單步進(jìn)給控制、MDI模式、G50）；13．零件加工（單段、自動(dòng)運(yùn)行模式）；14．零件加工暫停與零件測(cè)量，及刀具補(bǔ)償修正；15．零件錐度以及其他尺寸的檢測(cè)方法；16．工藝流程修正。17．容易出現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)18．質(zhì)量檢驗(yàn)與反饋。學(xué)習(xí)材料教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)、教案、多媒體課件、音視頻資料學(xué)生需要的知識(shí)和技能軸類(lèi)零件的車(chē)削加工編程的能力教師需要的知識(shí)和技能熟練掌握軸類(lèi)零件的車(chē)削加工的要點(diǎn)，編程過(guò)程，實(shí)際加工過(guò)程。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)任務(wù)4簡(jiǎn)單套類(lèi)零件的加工認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床職業(yè)能力會(huì)獨(dú)立車(chē)削簡(jiǎn)單套類(lèi)零件學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能：1．根據(jù)圖紙信息，選擇合適的鉆頭、內(nèi)孔車(chē)刀等工具；2．選擇合適的切削用量，合理安排工序，制定軸套零件的加工工藝；3．使用G71等指令編寫(xiě)內(nèi)孔加工的程序；4．正確安裝鉆頭和內(nèi)孔車(chē)刀，并注意刀具干涉問(wèn)題；5．調(diào)試加工程序，特別是確保在內(nèi)孔車(chē)削加工中的走刀方向；6．在加工程序運(yùn)行中性，根據(jù)監(jiān)控情況修正程序參數(shù)，保證零件尺寸；7．運(yùn)行程序，粗、精加工軸套零件，8．使用量具測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸；9．根據(jù)加工的過(guò)程與結(jié)果進(jìn)行工藝修正。學(xué)習(xí)內(nèi)容1.鉆頭、鏜刀幾何角度和切削用量參數(shù)的選擇；2.鉆頭、鏜刀安裝、對(duì)刀方法；3.常用內(nèi)孔量具的選擇與使用方法，切削三要素的確定；4.鉆孔、車(chē)孔的操作方法；5.粗加工循環(huán)編程指令G71在內(nèi)輪廓加工中的應(yīng)用，走刀路線(xiàn)的分析，指令循環(huán)起點(diǎn)的確定；6.檢驗(yàn)加工程序；8．在機(jī)床上錄入、調(diào)試程序；7.操作機(jī)床，完成零件加工并檢測(cè)；8．內(nèi)輪廓加工中容易產(chǎn)生的問(wèn)題及注意事項(xiàng)。學(xué)習(xí)材料教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)、教案、多媒體課件、音視頻資料學(xué)生需要的知識(shí)和技能對(duì)簡(jiǎn)單套類(lèi)零件的加工編程有一定基礎(chǔ)，能夠安排出套類(lèi)零件的加工工藝教師需要的知識(shí)和技能簡(jiǎn)單套類(lèi)零件的加工的工藝過(guò)程，套類(lèi)零件的加工編程過(guò)程，套類(lèi)零件的加工注意事項(xiàng)。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)任務(wù)5槽類(lèi)零件的加工認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床職業(yè)能力會(huì)獨(dú)立車(chē)削槽類(lèi)零件學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1.能制定槽的加工工藝規(guī)程；2.能對(duì)外圓槽類(lèi)零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削加工工藝分析并制定加工順序；3.能選擇合適的切槽刀具和合理的切削參數(shù)；4.能正確編寫(xiě)各類(lèi)槽加工的程序；5.能使用數(shù)控車(chē)床進(jìn)行切槽加工；6.能選擇并使用相關(guān)量具對(duì)槽進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)并分析超差原因；學(xué)習(xí)內(nèi)容1．切槽刀的安裝及對(duì)刀方法；2.切槽刀的加工特點(diǎn)及注意事項(xiàng)3．矩形槽、梯形槽和端面槽的粗加工走刀路線(xiàn)；4.矩形槽、梯形槽和端面槽的精加工走刀路線(xiàn)；5.槽的檢測(cè)方法學(xué)習(xí)材料教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)、教案、多媒體課件、音視頻資料學(xué)生需要的知識(shí)和技能對(duì)槽類(lèi)零件編程指令基礎(chǔ)，能夠安排出槽類(lèi)零件的加工工藝教師需要的知識(shí)和技能對(duì)槽類(lèi)零件的加工的工藝過(guò)程，槽類(lèi)零件的加工編程過(guò)程及加工注意事項(xiàng)。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)任務(wù)6螺紋類(lèi)零件的加工認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床職業(yè)能力會(huì)獨(dú)立車(chē)削螺紋類(lèi)零件學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．分析含螺紋結(jié)構(gòu)的零件圖、計(jì)算螺紋相關(guān)參數(shù)；2．在老師的指導(dǎo)下制定完成任務(wù)的計(jì)劃；3．通過(guò)查找資料，制定外螺紋加工工藝，填寫(xiě)螺紋件加工順序卡片、加工刀具卡片；4．學(xué)會(huì)螺紋車(chē)削加工指令（G82、G76），編寫(xiě)加工程序，并在數(shù)控車(chē)床上輸入工程序和校驗(yàn)；5．安裝螺紋車(chē)刀，保證車(chē)削角度；6．在教師的指導(dǎo)下，加工螺紋結(jié)構(gòu)零件；7．使用游標(biāo)卡尺、螺紋通止規(guī)等量具對(duì)螺紋零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；8．根據(jù)零件的檢測(cè)結(jié)果，修改零件加工工藝規(guī)程，總結(jié)工作過(guò)程。學(xué)習(xí)內(nèi)容1.介紹螺紋車(chē)削加工工藝、刀具選用、切削用量選用；2.螺紋車(chē)刀幾何角度和切削用量參數(shù)的選擇，切削速度的選擇和調(diào)整；3.數(shù)控車(chē)螺紋的控制原理；4.螺紋車(chē)刀的準(zhǔn)備與刀具安裝；5.G82、G76等基本編程指令格式、含義及走刀線(xiàn)路；6.螺紋切削加工定位點(diǎn)、G92固定循環(huán)起點(diǎn)；7.螺紋車(chē)削的引入長(zhǎng)度和超出長(zhǎng)度確定；8．螺紋牙型高度等參數(shù)計(jì)算方法；9．應(yīng)用G82、G76等指令編輯加工程序；10．運(yùn)行程序加工零件；11．螺紋檢測(cè)。學(xué)習(xí)材料教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)、教案、多媒體課件、音視頻資料學(xué)生需要的知識(shí)和技能熟悉螺紋類(lèi)零件的加工編程指令，能夠安排出螺紋類(lèi)零件的加工工藝及加工參數(shù)的計(jì)算。教師需要的知識(shí)和技能能夠熟練應(yīng)用螺紋零件的加工的工藝過(guò)程，螺紋類(lèi)零件的加工編程過(guò)程及加工注意事項(xiàng)。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)任務(wù)7圓弧曲面結(jié)構(gòu)軸件的車(chē)削加工認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床職業(yè)能力會(huì)獨(dú)立車(chē)削圓弧曲面結(jié)構(gòu)零件學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．計(jì)算圓弧結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值；2．使用G98、G99指令設(shè)置進(jìn)給速度的模式；3．選擇適合切削圓弧結(jié)構(gòu)面的刀具；4．理解G02、G03、G41、G42、G40指令，并編寫(xiě)出曲面結(jié)構(gòu)軸零件的加工程序；5．解釋固定形狀循環(huán)G73指令的參數(shù)含義，并正確應(yīng)用指令G73編寫(xiě)本次加工任務(wù)的程序；6．運(yùn)行程序，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；7．在教師的指導(dǎo)下，運(yùn)行所編制的程序，加工出合格的零件；8．檢測(cè)零件尺寸，并提出加工過(guò)程的優(yōu)化意見(jiàn)。學(xué)習(xí)內(nèi)容1．分析圖紙，進(jìn)行必要的數(shù)學(xué)計(jì)算（三角函數(shù)）；2．進(jìn)給速度(G98、G99)3．圓弧插補(bǔ)G02、G03指令；4.刀具半徑補(bǔ)償G41、G42、G40指令；5．固定形狀循環(huán)G73指令格式；6．圓弧面的車(chē)削方法；7．合理選擇刀具和切削用量；8．編輯加工程序；9．操作機(jī)床加工；10．切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏的修改操作方法；11．零件檢測(cè)（圓弧面的檢查方法）；12．編程操作中應(yīng)注意事項(xiàng)。學(xué)習(xí)方法任務(wù)驅(qū)動(dòng)法、案例教學(xué)法學(xué)習(xí)材料教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)、教案、多媒體課件、音視頻資料學(xué)生需要的知識(shí)和技能掌握計(jì)算圓弧結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值，選擇適合切削圓弧結(jié)構(gòu)面的刀具，理解G02、G03、G41、G42、G40指令，并編寫(xiě)出曲面結(jié)構(gòu)軸零件的加工程序教師需要的知識(shí)和技能熟悉曲面類(lèi)零件的加工的工藝過(guò)程，曲面類(lèi)零件的加工編程過(guò)程及加工注意事項(xiàng)。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程學(xué)習(xí)任務(wù)8綜合類(lèi)零件的加工認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床職業(yè)能力會(huì)獨(dú)立車(chē)削綜合類(lèi)零件學(xué)習(xí)目標(biāo)完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能：1．根據(jù)圖紙實(shí)際，結(jié)合結(jié)構(gòu)零件準(zhǔn)備車(chē)削加工工具；2.完成零件程序編輯中節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值的計(jì)算；3.熟練應(yīng)用G71、G72、G73等指令編寫(xiě)綜合零件加工程序；4．制定綜合結(jié)構(gòu)件加工工藝方案；5．正確完成零件調(diào)頭裝夾；6．正確使用百分表找正調(diào)頭裝夾的零件，保證加工后零件兩端同軸度符合要求；7．獨(dú)立操作數(shù)控車(chē)床完成零件加工；8．正確使用量具對(duì)零件各個(gè)尺寸進(jìn)行測(cè)量。學(xué)習(xí)內(nèi)容1．分析圖紙，理解配合公差代號(hào)，計(jì)算公差數(shù)值；2．小尺寸零件裝夾方法；3．固定循環(huán)粗加工G72、G73指令應(yīng)用的強(qiáng)化訓(xùn)練；4．編輯加工程序；5．校驗(yàn)程序的正確性；6．準(zhǔn)備零件加工的相關(guān)工具；7．在機(jī)床上對(duì)每一零件的加工程序進(jìn)行調(diào)試；8．零件調(diào)頭裝夾及找正；9．操作機(jī)床，加工零件；10．工件加工后尺寸不符合圖紙要求（大的或留有余量的）修改操作方法；11．工件加工尺寸不符合圖紙要求的原因；12．機(jī)床保養(yǎng)學(xué)習(xí)方法任務(wù)驅(qū)動(dòng)法、案例教學(xué)法學(xué)習(xí)材料教材、實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)書(shū)、教案、多媒體課件、音視頻資料學(xué)生需要的知識(shí)和技能對(duì)綜合類(lèi)零件的加工編程有一定基礎(chǔ)，能夠安排出綜合類(lèi)零件的加工工藝教師需要的知識(shí)和技能綜合類(lèi)零件的加工的工藝過(guò)程，綜合類(lèi)零件的加工編程過(guò)程，綜合類(lèi)零件的加工注意事項(xiàng)。（五）教學(xué)要求1.了解：要求對(duì)有關(guān)教學(xué)內(nèi)容有一般的了解2.掌握：要求掌握有關(guān)內(nèi)容的基本概念、基本理論、基本方法，并能在掌握的基礎(chǔ)上對(duì)相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行分析和判斷，得出正確結(jié)論3.熟練掌握：對(duì)于今后實(shí)際工作中需要應(yīng)用的重要內(nèi)容，要求熟練掌握。這些內(nèi)容，不僅要深入理解，還能夠應(yīng)用所學(xué)的知識(shí)解決實(shí)際問(wèn)題四、課程實(shí)施條件（一）人員條件1、具有本專(zhuān)業(yè)“雙師型”素質(zhì)的教師2、能夠保證學(xué)生專(zhuān)業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)和專(zhuān)業(yè)技能的培養(yǎng)、動(dòng)手能力的提高3、能夠保證學(xué)生專(zhuān)業(yè)技術(shù)綜合應(yīng)用能力、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備維護(hù)和故障排除能力的獲得以及職業(yè)素養(yǎng)的培養(yǎng)4、具備設(shè)計(jì)教學(xué)方法的能力5、具備生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)（二）環(huán)境條件1、數(shù)控加工實(shí)訓(xùn)中心教學(xué)實(shí)訓(xùn)基地2、教、學(xué)、做一體化多媒體教學(xué)平臺(tái)3、數(shù)控編程與仿真加工實(shí)訓(xùn)中心五、教學(xué)組織與方法（一）教學(xué)模式“項(xiàng)目法教學(xué)”是以能力培養(yǎng)為中心、項(xiàng)目教學(xué)為主線(xiàn)、理論與實(shí)訓(xùn)相結(jié)合，課堂、模擬（或?qū)嶒?yàn)）室、實(shí)習(xí)生產(chǎn)車(chē)間三點(diǎn)為交叉網(wǎng)絡(luò)的一體化教學(xué)模式。此模式根據(jù)教育部頒發(fā)工人技術(shù)等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和應(yīng)知（專(zhuān)業(yè)理論）、應(yīng)會(huì)（實(shí)際動(dòng)手技能）要求，并考慮到工作任務(wù)、工種崗位的實(shí)際需要，按照從事現(xiàn)代化生產(chǎn)中，具體職業(yè)必須具備的能力來(lái)設(shè)計(jì)課程和實(shí)施教學(xué)。以單項(xiàng)能力及復(fù)合能力訓(xùn)練為中心，配以相關(guān)的理論知識(shí)，將原有若干科目的教學(xué)內(nèi)容按照職業(yè)活動(dòng)的特點(diǎn)和要求進(jìn)行整合，部分地再現(xiàn)了企業(yè)的實(shí)際工作任務(wù)、工作過(guò)程和工作情境，形成圍繞工作任務(wù)和工作過(guò)程的教學(xué)項(xiàng)目構(gòu)成教學(xué)項(xiàng)目，理論與實(shí)訓(xùn)相互結(jié)合，統(tǒng)一制訂項(xiàng)目教學(xué)進(jìn)度，建立項(xiàng)目教學(xué)計(jì)劃和實(shí)施大綱，編制相應(yīng)的教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)。在教學(xué)過(guò)程中，還根據(jù)實(shí)際需要對(duì)各教學(xué)進(jìn)度，以學(xué)生掌握技能的快慢進(jìn)行適應(yīng)性控制，并以現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)為主的交叉網(wǎng)絡(luò)教學(xué)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的灌輸式的課堂教學(xué)。這樣既突出操作技能訓(xùn)練，又使學(xué)生學(xué)到與職業(yè)技能有關(guān)的知識(shí)，同時(shí)還可以不同程度地培養(yǎng)學(xué)生的綜合知識(shí)能力和創(chuàng)新能力。（二）教學(xué)組織1.分組教學(xué)：小組由2人至3人組成，成員至少有1人是成績(jī)較突出的A類(lèi)學(xué)生，1人是學(xué)習(xí)成績(jī)中等的B類(lèi)學(xué)生，1人是學(xué)習(xí)稍有困難的C類(lèi)學(xué)生2.現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)：教學(xué)場(chǎng)地主要在實(shí)訓(xùn)車(chē)間，實(shí)地講解理論是實(shí)踐知識(shí)，有助于理解和掌握理論知識(shí)；并通過(guò)實(shí)際操作，能培養(yǎng)學(xué)生運(yùn)用知識(shí)于實(shí)踐的能力3.設(shè)計(jì)教學(xué)：采用六步教學(xué)法——資訊、計(jì)劃、決策、實(shí)施、檢查、評(píng)估（三）教學(xué)方法學(xué)校針對(duì)專(zhuān)業(yè)課程，建立了專(zhuān)門(mén)“一包三表”輔助教學(xué)方法，即“一個(gè)資源包，三種表格（教師行動(dòng)導(dǎo)向、學(xué)生學(xué)習(xí)導(dǎo)向表、學(xué)生學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表）”。1.資源包（信息化教學(xué)）專(zhuān)業(yè)統(tǒng)籌所有教學(xué)資源，并為其建立的專(zhuān)門(mén)的教學(xué)資源網(wǎng)站。將資源分門(mén)別類(lèi)。配合課程教材，規(guī)劃出教材章節(jié)，將每個(gè)章節(jié)中的知識(shí)要點(diǎn)、重點(diǎn)難點(diǎn)制作成課件、教案、動(dòng)畫(huà)、視頻等教學(xué)資源，與之匹配。并在資源包，將試題庫(kù)、實(shí)訓(xùn)范例等也融入其中。讓學(xué)生在校學(xué)習(xí)期間，可以做到課前學(xué)習(xí)自主預(yù)習(xí)、課中知識(shí)重點(diǎn)難點(diǎn)自主把握、課后疑問(wèn)自我解答；畢業(yè)后的學(xué)生，在工作期間如遇專(zhuān)業(yè)相關(guān)問(wèn)題，也能在資源包中，找到解決方法。2.教師行動(dòng)導(dǎo)向表行動(dòng)導(dǎo)向表，明確了師生在不同教學(xué)（學(xué)習(xí)）階段的任務(wù)。其包括：1、引入階段；2、收集信息、加工信息階段；3、計(jì)劃階段；4、確定階段；5、實(shí)施階段；6、評(píng)估階段，等幾階段。教師在這過(guò)程中起組織、協(xié)調(diào)、鼓勵(lì)、引導(dǎo)等作用，引導(dǎo)學(xué)生在每一個(gè)階段都能充分利用信息化技術(shù)來(lái)為學(xué)習(xí)服務(wù)?！靶袆?dòng)導(dǎo)向”教學(xué)執(zhí)行一覽表教學(xué)階段學(xué)生行為教師行為信息手段實(shí)現(xiàn)資源獲取信息階段知道項(xiàng)目?jī)?nèi)容；知道教學(xué)目標(biāo)；分析項(xiàng)目；確定完成項(xiàng)目的方法和途徑；收集相關(guān)信息；整理、加工、篩選信息。解釋項(xiàng)目，提出完成項(xiàng)目要解決的關(guān)鍵問(wèn)題，完成項(xiàng)目能干什么事，培養(yǎng)哪些職業(yè)能力，以激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣；提供信息源，為學(xué)生提供咨詢(xún)，協(xié)助學(xué)生。信息呈現(xiàn)獲取資源、探究知識(shí)文檔課件視頻計(jì)劃階段制定工作步驟、工作計(jì)劃、時(shí)間計(jì)劃、檢驗(yàn)計(jì)劃、需求計(jì)劃與學(xué)生檢查、討論計(jì)劃，提出計(jì)劃中的錯(cuò)誤和欠缺通訊工具交流工具QQ、微信、MSN軟YY軟件……決策階段修改完善計(jì)劃；確定所需材料、工具和其他物品啟發(fā)幫助完善計(jì)劃實(shí)施階段按計(jì)劃操作；記錄操作過(guò)程；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正巡查指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)指出，啟發(fā)學(xué)生解決情景工具虛擬現(xiàn)實(shí)仿真系統(tǒng)……檢查階段常規(guī)檢查、中間檢查、最終檢查、自我檢查、同學(xué)互檢、教師檢查總結(jié)、討論、提出意見(jiàn)、建議，評(píng)價(jià)工具電子檔案袋量規(guī)概念圖……評(píng)價(jià)反饋階段自我評(píng)價(jià)、組內(nèi)互評(píng)，修正原計(jì)劃參加評(píng)價(jià)，尋找錯(cuò)誤原因,記錄學(xué)習(xí)過(guò)程、展示學(xué)習(xí)作品3.學(xué)生學(xué)習(xí)導(dǎo)向表學(xué)生學(xué)習(xí)導(dǎo)向表指導(dǎo)老師：時(shí)間：班級(jí)姓名\成員學(xué)科學(xué)習(xí)項(xiàng)目\任務(wù)學(xué)習(xí)目標(biāo)實(shí)施過(guò)程實(shí)施過(guò)程完成情況學(xué)習(xí)自我評(píng)價(jià)存在問(wèn)題：老師評(píng)閱備注：①、該模板由老師根據(jù)學(xué)科情況可對(duì)內(nèi)容進(jìn)行微調(diào)；②、此空表同資源包提前發(fā)給學(xué)生，由學(xué)生預(yù)習(xí)或操作中填寫(xiě)；③、當(dāng)次課結(jié)束后，老師統(tǒng)一評(píng)閱并于當(dāng)周繳交實(shí)訓(xùn)處登記。4.學(xué)生學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表詳情見(jiàn)“教學(xué)評(píng)價(jià)中學(xué)生學(xué)習(xí)評(píng)價(jià)表”（四）教學(xué)手段教學(xué)視頻、演示文檔、項(xiàng)目任務(wù)圖紙、上海宇龍仿真軟件、華中21世紀(jì)星數(shù)控車(chē)床六、教學(xué)材料（一）學(xué)材與教材1.必須依據(jù)本課程標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)教材。教材應(yīng)充分體現(xiàn)任務(wù)引領(lǐng)特點(diǎn)的課程設(shè)計(jì)思想。2.以工作項(xiàng)目教學(xué)形式為主線(xiàn)設(shè)計(jì)教材，結(jié)合課程內(nèi)容的相關(guān)要求，以職業(yè)能力為線(xiàn)索組織教材內(nèi)容。3.教材編寫(xiě)應(yīng)充分考慮中職學(xué)生的年齡特點(diǎn)和認(rèn)知能力，文字表達(dá)通俗簡(jiǎn)練，采用圖文并茂的形式，便于學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握。4.教材內(nèi)容應(yīng)依據(jù)企業(yè)和行業(yè)的發(fā)展實(shí)際，體現(xiàn)機(jī)械制造技術(shù)行業(yè)對(duì)從業(yè)人員綜合素質(zhì)的需求。5.教材應(yīng)符合最新的數(shù)控技術(shù)應(yīng)用技術(shù)，力求反映數(shù)控技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢(shì)，充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法，更貼近數(shù)控技術(shù)專(zhuān)業(yè)未來(lái)發(fā)展的需要。（二）軟件與網(wǎng)絡(luò)宇龍數(shù)控車(chē)床操作仿真系統(tǒng)、MasterCAM、三維設(shè)計(jì)軟件、AUTOCAD、校內(nèi)精品課程網(wǎng)站七、課程實(shí)訓(xùn)（一）實(shí)訓(xùn)的目的與任務(wù)1、學(xué)生要根據(jù)客戶(hù)提供的零件圖紙等要求，能在數(shù)控車(chē)床工作崗位上，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，以簡(jiǎn)捷、經(jīng)濟(jì)的方式，按照?qǐng)D紙技術(shù)要求，選擇合理的加工設(shè)備，以獨(dú)立工作或小組合作操作的方式，編制合理的加工工藝，生產(chǎn)出合格的零件產(chǎn)品，并對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢測(cè)反饋。2、在完成任務(wù)的過(guò)程中，要求學(xué)生對(duì)零件加工全過(guò)程熟悉，能根據(jù)零件圖紙制定數(shù)控車(chē)削加工工藝、編輯加工程序，并選用適當(dāng)?shù)墓?、量、夾具，操作數(shù)控車(chē)床對(duì)零件進(jìn)行加工，還能對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)、對(duì)簡(jiǎn)單故障和加工中不正?，F(xiàn)象排除。此外，要求技術(shù)人員還應(yīng)記錄完成的工作，自覺(jué)保持安全作業(yè)，完成“7S”的工作要求。（二）實(shí)訓(xùn)基本要求1、學(xué)生應(yīng)當(dāng)學(xué)會(huì)數(shù)控車(chē)床的基本操作方法。2、學(xué)生能夠正確填寫(xiě)并修訂簡(jiǎn)單的工藝規(guī)程文件。3、學(xué)生能使用數(shù)控車(chē)床加工常規(guī)結(jié)構(gòu)零件，并符合生產(chǎn)要求。4、學(xué)生能對(duì)數(shù)控車(chē)床等設(shè)備進(jìn)行日常維護(hù)和保養(yǎng)作業(yè)等。（三）實(shí)訓(xùn)內(nèi)容及學(xué)時(shí)分配 學(xué)習(xí)任務(wù)學(xué)習(xí)目標(biāo)學(xué)習(xí)內(nèi)容建議課時(shí)數(shù)學(xué)習(xí)任務(wù)1認(rèn)識(shí)數(shù)控車(chē)床完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．列舉常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)，辯認(rèn)數(shù)控車(chē)床主體結(jié)構(gòu)零件名稱(chēng)，描述機(jī)床的組成部分；2．簡(jiǎn)要說(shuō)出數(shù)控車(chē)床的主體結(jié)構(gòu)；3．簡(jiǎn)要闡述數(shù)控車(chē)床的工作原理；4．?dāng)⑹鰯?shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程；1．?dāng)?shù)控車(chē)床安全操作規(guī)程；2．機(jī)床種類(lèi)；3．常見(jiàn)數(shù)控系統(tǒng)；4.機(jī)床加工范圍；5.數(shù)控車(chē)床的主傳動(dòng)及部件；6.數(shù)控車(chē)床的工作原理；7.數(shù)控車(chē)間環(huán)境與管理制度2學(xué)習(xí)任務(wù)2數(shù)控車(chē)床的基本操作完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．正確啟動(dòng)和關(guān)閉數(shù)控車(chē)床；2．使用華中系統(tǒng)操作面板按鈕錄入加工程序；3．判斷坐標(biāo)軸名稱(chēng)及正負(fù)方向，手動(dòng)或手輪移動(dòng)刀架臺(tái)到指定的位置；4．正確裝夾工件和刀具；5．手動(dòng)控制刀架進(jìn)行外圓和端面車(chē)削加工；6．對(duì)機(jī)床進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，并填寫(xiě)設(shè)備使用相關(guān)表格。1．機(jī)床的啟動(dòng)與關(guān)閉；2．?dāng)?shù)控系統(tǒng)面板介紹；3.輸入鍵的介紹與使用；4．毛坯、刀具的裝卸；5．手動(dòng)控制刀架進(jìn)行外圓和端面車(chē)削加工；6．鍵入老師提供的程序，在機(jī)床上進(jìn)行程序校驗(yàn)；7．機(jī)床保養(yǎng)與維護(hù)。12學(xué)習(xí)任務(wù)3軸類(lèi)零件的車(chē)削加工完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能：1．讀懂階梯軸懂圖紙，編制加工工藝，并填寫(xiě)完相關(guān)的技術(shù)文件；2．正確計(jì)算零件節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值；3．說(shuō)明G00、G01、G90以及M、F、S、T等指令代碼；4.使復(fù)合加工循環(huán)G71、G72編輯零件加工程序；5．應(yīng)用本次課程學(xué)習(xí)的程序指令代碼編寫(xiě)出合理加工程序；6．使用程序調(diào)試功能，檢驗(yàn)程序的正確性；7．MDI模式和手動(dòng)模式下，設(shè)置工件零偏；8．在程序運(yùn)行中進(jìn)行單段模式與自動(dòng)模式的切換；9.在粗加工后對(duì)零件尺寸進(jìn)行測(cè)量，并根據(jù)測(cè)量結(jié)果修正刀具補(bǔ)償值，加工出圖紙要求的零件；10．根據(jù)檢測(cè)結(jié)果，填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)告單，分析原因，修改加工工藝；11．編寫(xiě)小組工作過(guò)程的總結(jié)報(bào)告。1.零件圖紙分析2．工量夾具的確定；3．加工流程確定；4.技術(shù)文件的填寫(xiě)（零件圖工藝信息分析卡片、程序清單卡片、零件加工工藝規(guī)程卡片）；5．零件節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值計(jì)算（錐度的計(jì)算方法）；6．?dāng)?shù)控程序結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)（程序結(jié)構(gòu)三部分）；7．G00、G01、G90、G71、G72功能以及M功能指令。8.加工程序編寫(xiě)（M、F、S、T代碼）；9．在機(jī)床上進(jìn)行刀具路徑模擬，檢驗(yàn)程序；10．在機(jī)床上的程序編輯（程序號(hào)檢索、字的插入、修改、刪除等）；11．程序錄入與調(diào)試；12．工件零偏的設(shè)置（試切對(duì)刀、單步進(jìn)給控制、MDI模式、G50）；13．零件加工（單段、自動(dòng)運(yùn)行模式）；14．零件加工暫停與零件測(cè)量，及刀具補(bǔ)償修正；15．零件錐度以及其他尺寸的檢測(cè)方法；16．工藝流程修正。17．容易出現(xiàn)的問(wèn)題及注意事項(xiàng)18．質(zhì)量檢驗(yàn)與反饋。24學(xué)習(xí)任務(wù)4：簡(jiǎn)單套類(lèi)零件的加工完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能：1．根據(jù)圖紙信息，選擇合適的鉆頭、內(nèi)孔車(chē)刀等工具；2．選擇合適的切削用量，合理安排工序，制定軸套零件的加工工藝；3．使用G71等指令編寫(xiě)內(nèi)孔加工的程序；4．正確安裝鉆頭和內(nèi)孔車(chē)刀，并注意刀具干涉問(wèn)題；5．調(diào)試加工程序，特別是確保在內(nèi)孔車(chē)削加工中的走刀方向；6．在加工程序運(yùn)行中性，根據(jù)監(jiān)控情況修正程序參數(shù)，保證零件尺寸；7．運(yùn)行程序，粗、精加工軸套零件，8．使用量具測(cè)量?jī)?nèi)孔尺寸；9．根據(jù)加工的過(guò)程與結(jié)果進(jìn)行工藝修正。1.鉆頭、鏜刀幾何角度和切削用量參數(shù)的選擇；2.鉆頭、鏜刀安裝、對(duì)刀方法；3.常用內(nèi)孔量具的選擇與使用方法，切削三要素的確定；4.鉆孔、車(chē)孔的操作方法；5.粗加工循環(huán)編程指令G71在內(nèi)輪廓加工中的應(yīng)用，走刀路線(xiàn)的分析，指令循環(huán)起點(diǎn)的確定；6.檢驗(yàn)加工程序；7．在機(jī)床上錄入、調(diào)試程序；8.操作機(jī)床，完成零件加工并檢測(cè)；9．內(nèi)輪廓加工中容易產(chǎn)生的問(wèn)題及注意事項(xiàng)。24學(xué)習(xí)任務(wù)5：槽類(lèi)零件的加工；完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能：1.能制定槽的加工工藝規(guī)程；2.能對(duì)外圓槽類(lèi)零件進(jìn)行數(shù)控車(chē)削加工工藝分析并制定加工順序；3.能選擇合適的切槽刀具和合理的切削參數(shù)；4.能正確編寫(xiě)各類(lèi)槽加工的程序；5.能使用數(shù)控車(chē)床進(jìn)行切槽加工；6.能選擇并使用相關(guān)量具對(duì)槽進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)并分析超差原因；1．切槽刀的安裝及對(duì)刀方法；2.切槽刀的加工特點(diǎn)及注意事項(xiàng)3．矩形槽、梯形槽和端面槽的粗加工走刀路線(xiàn)；4.矩形槽、梯形槽和端面槽的精加工走刀路線(xiàn)；5.槽的檢測(cè)方法24學(xué)習(xí)任務(wù)6：螺紋類(lèi)零件的加工；完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能夠：1．分析含螺紋結(jié)構(gòu)的零件圖、計(jì)算螺紋相關(guān)參數(shù)；2．在老師的指導(dǎo)下制定完成任務(wù)的計(jì)劃；3．通過(guò)查找資料，制定外螺紋加工工藝，填寫(xiě)螺紋件加工順序卡片、加工刀具卡片；4．學(xué)會(huì)螺紋車(chē)削加工指令（G82、G76），編寫(xiě)加工程序，并在數(shù)控車(chē)床上輸入工程序和校驗(yàn)；5．安裝螺紋車(chē)刀，保證車(chē)削角度；6．在教師的指導(dǎo)下，加工螺紋結(jié)構(gòu)零件；7．使用游標(biāo)卡尺、螺紋通止規(guī)等量具對(duì)螺紋零件進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)；8．根據(jù)零件的檢測(cè)結(jié)果，修改零件加工工藝規(guī)程，總結(jié)工作過(guò)程。1.介紹螺紋車(chē)削加工工藝、刀具選用、切削用量選用；2.螺紋車(chē)刀幾何角度和切削用量參數(shù)的選擇，切削速度的選擇和調(diào)整；3.數(shù)控車(chē)螺紋的控制原理；4.螺紋車(chē)刀的準(zhǔn)備與刀具安裝；5.G82、G76等基本編程指令格式、含義及走刀線(xiàn)路；6.螺紋切削加工定位點(diǎn)、G92固定循環(huán)起點(diǎn)；7.螺紋車(chē)削的引入長(zhǎng)度和超出長(zhǎng)度確定；8．螺紋牙型高度等參數(shù)計(jì)算方法；9．應(yīng)用G82、G76等指令編輯加工程序；10．運(yùn)行程序加工零件；11．螺紋檢測(cè)。24學(xué)習(xí)任務(wù)7圓弧曲面結(jié)構(gòu)軸件的車(chē)削加工完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能：1．計(jì)算圓弧結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值；2．使用G98、G99指令設(shè)置進(jìn)給速度的模式；3．選擇適合切削圓弧結(jié)構(gòu)面的刀具；4．理解G02、G03、G41、G42、G40指令，并編寫(xiě)出曲面結(jié)構(gòu)軸零件的加工程序；5．解釋固定形狀循環(huán)G73指令的參數(shù)含義，并正確應(yīng)用指令G73編寫(xiě)本次加工任務(wù)的程序；6．運(yùn)行程序，對(duì)加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控；7．在教師的指導(dǎo)下，運(yùn)行所編制的程序，加工出合格的零件；8．檢測(cè)零件尺寸，并提出加工過(guò)程的優(yōu)化意見(jiàn)。1．分析圖紙，進(jìn)行必要的數(shù)學(xué)計(jì)算（三角函數(shù)）；2．進(jìn)給速度(G98、G99)3．圓弧插補(bǔ)G02、G03指令；4.刀具半徑補(bǔ)償G41、G42、G40指令；5．固定形狀循環(huán)G73指令格式；6．圓弧面的車(chē)削方法；7．合理選擇刀具和切削用量；8．編輯加工程序；9．操作機(jī)床加工；10．切削過(guò)程中發(fā)現(xiàn)錯(cuò)漏的修改操作方法；11．零件檢測(cè)（圓弧面的檢查方法）；12．編程操作中應(yīng)注意事項(xiàng)。24學(xué)習(xí)任務(wù)8：綜合類(lèi)零件的加工。完成本學(xué)習(xí)任務(wù)后，你應(yīng)當(dāng)能：1．根據(jù)圖紙實(shí)際，結(jié)合結(jié)構(gòu)零件準(zhǔn)備車(chē)削加工工具；2.完成零件程序編輯中節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)值的計(jì)算；3.熟練應(yīng)用G71、G72、G73等指令編寫(xiě)綜合零件加工程序；4．制定綜合結(jié)構(gòu)件加工工藝方案；5．正確完成零件調(diào)頭裝夾；6．正確使用百分表找正調(diào)頭裝夾的零件，保證加工后零件兩端同軸度符合要求；7．獨(dú)立操作數(shù)控車(chē)床完成零件加工；8．正確使用量具對(duì)零件各個(gè)尺寸進(jìn)行測(cè)量。1．分析圖紙，理解配合公差代號(hào)，計(jì)算公差數(shù)值；2．小尺寸零件裝夾方法；3．固定循環(huán)粗加工G72、G73指令應(yīng)用的強(qiáng)化訓(xùn)練；4．編輯加工程序；5．校驗(yàn)程序的正確性；6．準(zhǔn)備零件加工的相關(guān)工具；7．在機(jī)床上對(duì)每一零件的加工程序進(jìn)行調(diào)試；8．零件調(diào)頭裝夾及找正；9．操作機(jī)床，加工零件；10．工件加工后尺寸不符合圖紙要求（大的或留有余量的）修改操作方法；11．工件加工尺寸不符合圖紙要求的原因；12．機(jī)床保養(yǎng)50八、評(píng)價(jià)與考核（一）評(píng)價(jià)內(nèi)容1、對(duì)老師的評(píng)價(jià)（1）教學(xué)目標(biāo)6%：教學(xué)目標(biāo)定位是否明確、清晰、合理（2）教學(xué)資源10%：在教學(xué)過(guò)程中是否引入新的知識(shí)、工藝、材料，對(duì)實(shí)訓(xùn)設(shè)備的利用，是否合理。（3）實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目14%：項(xiàng)目設(shè)計(jì)是否嚴(yán)謹(jǐn)、合理，項(xiàng)目實(shí)施是否細(xì)致、完整。（4）教學(xué)實(shí)施60%：老師是否積極主動(dòng)引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)，是否以學(xué)生為教學(xué)主體，教學(xué)方法是否運(yùn)用適當(dāng)，是否具有示范性（5）教學(xué)評(píng)價(jià)10%：整個(gè)教學(xué)過(guò)程是否體現(xiàn)教師的關(guān)愛(ài)與期望，“立足過(guò)程，促進(jìn)發(fā)展”。學(xué)生學(xué)習(xí)效果程度。2、對(duì)學(xué)生的評(píng)價(jià)因?yàn)閷?zhuān)業(yè)能力、方法能力、社會(huì)能力整合后形成的綜合職業(yè)能力是我們教學(xué)的總體目標(biāo)，因此對(duì)學(xué)生的評(píng)價(jià)不僅重視專(zhuān)業(yè)能力學(xué)習(xí)目標(biāo)，還重視包括道德品質(zhì)、安全意識(shí)、學(xué)習(xí)愿望與方法能力、交流與合作等素質(zhì)的一般性發(fā)展目標(biāo)。任何一個(gè)項(xiàng)目教學(xué)的評(píng)價(jià)內(nèi)容包括以下幾點(diǎn)：（1）專(zhuān)業(yè)能力40%:本項(xiàng)成績(jī)主要從項(xiàng)目完成質(zhì)量方面對(duì)專(zhuān)業(yè)能力進(jìn)行評(píng)價(jià)，包括理論知識(shí)的掌捤、項(xiàng)目原理分析、技能完成的質(zhì)量等，是學(xué)生職業(yè)能力的重要組成部分：（2）方法能力20%:學(xué)生的學(xué)習(xí)方法能力，注重學(xué)生的課前預(yù)習(xí)，自我學(xué)習(xí)能力，利用資源包學(xué)習(xí)能力。（3）社會(huì)能力20%：主要評(píng)價(jià)學(xué)生自我約束能力。針對(duì)學(xué)生的；1、儀容儀表符合要求，不遲到、不早退、不越崗、不吵鬧、不玩手機(jī)、聊天等；2、學(xué)生是否有認(rèn)真聽(tīng)講、做筆記；3、有疑問(wèn)是否能自己主動(dòng)解決或者找老師幫組解決；3、是否有基本的職業(yè)道德等（二）評(píng)價(jià)的實(shí)施1、對(duì)老師教學(xué)評(píng)價(jià)實(shí)施一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)三級(jí)指標(biāo)得分教學(xué)目標(biāo)(6%)定位準(zhǔn)確（4%）知識(shí)與技能、過(guò)程與方法、情感態(tài)度與價(jià)值觀等目標(biāo)符合職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；符合課程標(biāo)準(zhǔn)要求。目標(biāo)清晰（2%）認(rèn)知、技能等目標(biāo)明確具體；層次分明，便于掌握。教學(xué)資源(10%)教材處理（5%）教學(xué)內(nèi)容選擇體現(xiàn)新知識(shí)、新工藝、新材料；掌握教材特點(diǎn)，用好教材；敢于創(chuàng)造，用活教材；整合課程資源和開(kāi)發(fā)教學(xué)資源靈活、恰當(dāng)、有效。教學(xué)設(shè)施利用（5%）教學(xué)設(shè)備與場(chǎng)地、教