13本文件由河北省燃料電池標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（HeB/TC1撬裝式水電解制氫系統(tǒng)通用技術(shù)要求下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用GB/T7445-1995純氫、高純氫和超GB32311-2015水電解制氫系統(tǒng)能效限定值與GB/T37562-2009壓力型水電解制氫系統(tǒng)技GB50058爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)GB50171電氣裝置安裝工程盤(pán)、柜二次回路接線(xiàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50303建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)HGJ202脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范NB/T47003.1鋼制焊接常壓容器3.1指根據(jù)水電解制氫生產(chǎn)工藝需要，將電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機(jī)等工藝設(shè)備與配套控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)等電氣設(shè)備分區(qū)集成安裝，具有耐久性、便于整體吊裝移動(dòng)、依需要3.223.33.4指箱體內(nèi)安置電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機(jī)等制取、處理氫（氧）氣體等工藝設(shè)3.5指箱體內(nèi)安置控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)、閉式冷3.6使爆炸瞬間產(chǎn)生的巨大壓力由撬裝的內(nèi)部快速向外排放的建構(gòu)部件，一般指靠近爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的輕質(zhì)箱蓋、門(mén)、窗和箱壁；作為泄壓設(shè)施的箱蓋和撬裝式水電解制氫系統(tǒng)由箱體、電解槽、氣液處理裝置、純化裝置、壓縮機(jī)等工藝設(shè)備，和與其配套的控制系統(tǒng)、整流配電系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等設(shè)備組成。典型的撬裝式制氫系統(tǒng)組成圖參見(jiàn)附錄5.1.3箱體表面無(wú)劃痕。焊縫應(yīng)平整、光滑、不允許咬邊。5.1.4箱體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足所安裝設(shè)備的起吊、運(yùn)行負(fù)荷要求。5.1.5箱體的耐火等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)（GB50016且關(guān)閉時(shí)必須密封，保證防塵及防雨；箱蓋上設(shè)置必要的可拆卸的c)泄壓設(shè)施的設(shè)置避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通道路，并應(yīng)靠近有爆炸危險(xiǎn)的部位，與其它5.1.9箱體內(nèi)部空間應(yīng)通風(fēng)良好，箱蓋內(nèi)表面應(yīng)平整，避免死角。35.2.2危險(xiǎn)區(qū)域和非危險(xiǎn)區(qū)域以抗爆板分隔。5.2.3根據(jù)生產(chǎn)工藝需要設(shè)置有氫氣純化裝置及氧氣純化裝置和/或氫氣壓縮機(jī)和氧氣壓縮機(jī)時(shí)，不得將氫氣純化裝置和氧氣純化裝置設(shè)置在同一危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，也不得將氫氣壓縮機(jī)和氧氣壓縮機(jī)設(shè)5.2.4危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)置維修空間，地面宜鋪設(shè)防火花且阻燃材料。5.2.5箱體內(nèi)各區(qū)域劃分應(yīng)視安置設(shè)備的規(guī)格、尺寸和檢修要求確定。5.2.6危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)設(shè)備正上方根據(jù)實(shí)際情況設(shè)置氫氣檢漏裝置，且與事故風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖。5.3.1工藝系統(tǒng)有電解槽，氣液處理器、氫氣純化系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等。氧、氧中氫在線(xiàn)分析等檢測(cè)點(diǎn)。根據(jù)技術(shù)要求，點(diǎn)，并設(shè)置微量氧、露點(diǎn)在線(xiàn)分析儀，根據(jù)技術(shù)要求，設(shè)置顯示、記錄、5.4工藝管路及附件5.4.3氫氣管路應(yīng)采用無(wú)縫鋼管，符合GB/T8163和GB5.4.6氫氣管道的連接，應(yīng)采用焊接，與設(shè)備、閥門(mén)的連接可采用法蘭或錐管螺紋等其它方式。5.4.7氫氣放空管，應(yīng)設(shè)阻火器，放空管管口應(yīng)高出箱體1m，并設(shè)置防雨雪侵5.5.1撬裝系統(tǒng)的供配電設(shè)施有整流變壓器、整流柜或高頻開(kāi)關(guān)電5.5.6制氫間應(yīng)設(shè)置直流電源的緊急斷電4——系統(tǒng)壓力高于設(shè)定上限時(shí)；——發(fā)生電力故障時(shí)；——槽溫高于設(shè)計(jì)上限時(shí)；地裝置上。管道法蘭、閥門(mén)等連接處，應(yīng)采用金屬線(xiàn)5.6.4有爆炸危險(xiǎn)環(huán)境內(nèi)可能產(chǎn)生靜電危險(xiǎn)的物體應(yīng)采取防靜電措施。5.6.5要求接地的設(shè)備、管道等均應(yīng)設(shè)接地端子。接地端子與接地對(duì)有振動(dòng)、位移的設(shè)備和管道，其連接處應(yīng)加撓性連接線(xiàn)過(guò)5.7給排水及消防5.7.1冷卻水系統(tǒng)，宜采用閉式循環(huán)水。5.8采暖通風(fēng)5.8.1箱內(nèi)溫度應(yīng)維持在5℃~45℃,最大相對(duì)濕度不大于90%。根據(jù)用戶(hù)當(dāng)?shù)貧庀髼l件需要，可5.8.2箱體內(nèi)各區(qū)域應(yīng)該設(shè)置通風(fēng)裝置，并充分考慮空氣對(duì)流，通風(fēng)風(fēng)道應(yīng)采用非燃燒材料制作。于12次，并與氫氣檢漏裝置聯(lián)鎖。危險(xiǎn)區(qū)域引出的排風(fēng)口和非危險(xiǎn)區(qū)域引出的排風(fēng)口間距不小于別、組別(ⅡCT1）。5.8.5當(dāng)周?chē)h(huán)境惡劣時(shí)，進(jìn)風(fēng)通道宜加空氣過(guò)濾器。自然通風(fēng)帽應(yīng)設(shè)有防止凝結(jié)水滴落的措施。5.9.1系統(tǒng)的組裝及安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)文件、5.9.4撬塊內(nèi)設(shè)備采用整體組裝方5.9.6氫氣管道焊接完成后應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：a)氫氣管道應(yīng)用氮?dú)饣蚯鍧嵖諝獍碐B50177進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)、氣密5應(yīng)采用涂刷專(zhuān)用檢漏液的方法，巡回檢查所有閥門(mén)、法蘭或螺紋6.2泄漏率試驗(yàn)水電解制氫系統(tǒng)在氣密性試驗(yàn)合格后，以氮?dú)膺M(jìn)行泄漏量試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力；試A——平均每小時(shí)泄漏率，%；t——試驗(yàn)時(shí)間，單位為小時(shí)(h)；p1,p2——試驗(yàn)開(kāi)始、結(jié)束時(shí)的絕對(duì)壓力，單位為兆帕(M6.3冷卻水6.7能耗計(jì)算6撬裝式水電解制氫系統(tǒng)的主體設(shè)備為電解槽。電解槽由若干個(gè)電解小室組