- -PAGE2-鋼結(jié)構(gòu)屋面吊裝專項施工方案第一章編制依據(jù)：1、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、施工驗收規(guī)范，工程檢驗及評定標準。2、施工現(xiàn)場和周邊的實際情況：3、施工圖紙。4、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59--20115、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80--2011第二章工程概況17個月11662.86m2檐口高度12.29m第三章鋼結(jié)構(gòu)吊裝施工方案所有構(gòu)件均為加工成型，運輸至工地現(xiàn)場直接吊裝；鋼梁、主梁、次結(jié)構(gòu)等大型鋼構(gòu)件用汽車吊吊裝。應吊裝工作量大，特制定以下吊裝方案：一、鋼屋架的吊裝（一）鋼架現(xiàn)場拼裝，采用立拼。（二）吊裝采用單件吊裝，吊點采用四點綁扎，綁扎點，應有軟材料墊至其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心對準安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋轉(zhuǎn)屋架使其對準柱頂，以使落鉤就位，落鉤時應緩慢進行，并在屋架剛接觸柱頂時即剎車對準預留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨時固定，同時進行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各榀屋架可用四根校正器作臨時固定和校下，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支撐及檁條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼絲繩鋼構(gòu)件鋼桁架梁安裝允許誤差：序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高度2.0mm3跨中垂直度H/5004撓曲(側(cè)向)L/1000且10mm第四章鋼結(jié)構(gòu)吊裝安全措施一、鋼結(jié)構(gòu)安裝前應對全體人員進行詳細的安全交底，參加安裝的人員要明確分工，利用班前會、小結(jié)會，并結(jié)合現(xiàn)場具體情況提出保證安全施工的要求。上下交叉作，要做到“三不傷害”即“不傷害自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護措施。二、吊裝作業(yè)區(qū)要有足夠的吊運通道，并具備附近的設備、建筑物保持一定的安全距離。在吊裝前應先進行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應有用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。構(gòu)件起吊時吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，嚴禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準上人。三、吊機吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準站人。吊裝時操作人員精力要集中并服從指揮者號令，嚴禁違章作業(yè)。超重作業(yè)應做到“十不吊”：①、指揮信號不明或亂指揮不吊；②、超載不吊；③、散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊；④、吊物上有人不吊；⑤、安全裝置不靈不吊；⑥、吊物埋在地下情況不明不吊；⑦、光線陰暗看不清不吊；⑧、斜吊歪拉不吊；⑨、邊緣鋒利件無隔護措施不吊；⑩、液態(tài)金屬盛放過滿不吊；“二不撞”：①、起重設備不能與其他設備或建筑物相撞；②、不能用起重設備吊物撞其他東西。第五章鋼結(jié)構(gòu)安裝安全防護措施一、安全防護措施（一）為防止高處墜落，操作人員在進行高處作業(yè)時，每個工人配備安全帽、安全帶及勞保用品，并對個人進行安全防護教育，做到每個人正確使用安全防護用品，進行定期檢查，并派專人進行監(jiān)督。（二）安裝鋼架梁及支撐時，由于通道暫不能搭設，因此安裝同鋼柱連接的鋼梁時，人員應站在操作平臺上，安全帶掛在防護欄桿上。安裝同主梁連接的鋼梁及支撐時，主鋼架梁部位掛安全防護繩，人員將安全帶掛在防護繩上行走。(三）鋼架梁、鋼柱上懸掛安全繩。鋼架梁上懸掛φ20麻花繩，懸掛高度1.2m，工人在鋼桁架梁上行走時，安全帶必須懸掛在安全繩上。在吊裝鋼柱時，為了保證工人在安全狀態(tài)下摘除吊裝鋼絲繩，在吊鉤處增掛安全繩一道，高度根據(jù)現(xiàn)場確定，用于0懸掛安全帶。臨時吊裝用爬梯，必須與鋼柱連接牢固、穩(wěn)定，不得晃動，與腹板間距不小于150mm。（四）屋面板安裝(鋪設)安全防護措施：屋面板的鋪設順序一般為散板、調(diào)整、鉚固，進行鋪設作業(yè)前應在鋪設屋面板的下方事先掛一層水平安全網(wǎng)，散板、調(diào)整人員應系好安全帶，安全帶應系掛牢固，鉚固人員應及時將調(diào)整好的屋面板鉚固好，要求鋪板與鉚固同步，不得漏鉚或跳板鉚固，防止因漏鉚而發(fā)生溜板現(xiàn)象。在鋪設屋面板時，禁止無關(guān)人員進入施工部位；屋面板施工樓層下方禁止人員穿行；屋面板鋪設后應及時封閉洞口，設護欄并作明顯標識。二、防暑降溫、風雨季施工措施（一）為保質(zhì)保量地完成本工程的施工，利用盡可能的時間和采取相應的措施創(chuàng)造條件進行施工，特制訂了風雨季施工防護措施。（二）掌握氣象資料，與氣象部門定時聯(lián)系，定時記錄天氣預報，隨時通報，以便工地做好工作安排和采取預防措施；尤其防止惡劣氣候突然襲擊對我方施工造成的影響。（三）降雨前，做好已焊接區(qū)域及其熱影響區(qū)域的防雨措施(搭設防雨蓬)。（四）當雨季天氣惡劣，不能滿足工藝要求及不能保證安全施工時，應停止吊裝施工。此時，應注意保證作業(yè)面的安全，設置必要的臨時緊固措施(如攬風繩、緊固卡)。（五）已吊裝鋼結(jié)構(gòu)在大風前要進行加固，確保鋼構(gòu)件的穩(wěn)定。（六）雨天不得進行焊接作業(yè)。在必須持續(xù)焊接時，焊接作業(yè)區(qū)應設置相應的防雨措施(搭設防護蓬、蓋等)。（七）雨季施工時，安全防護措施要合理、有效，工具房、操作平臺、吊籃及焊接防護罩等的積水應及時清理。（八）雨季施工時，應保證施工人員的防滑、防雨、防水的需要(如雨衣、防滑鞋等)。尤其注意用電防護。降雨時，除特殊情況外及特殊工位外，應停止高空作業(yè)，將高空人員撤到安全地帶，拉斷電閘。（九）吊裝機具(吊車)應處于初始狀態(tài)，嚴禁將吊臂處于吊裝狀態(tài)。（十）施工現(xiàn)場四周及吊機線路單側(cè)設置排水溝，保證場地排水通暢，無積水。（十一）運至施工現(xiàn)場的鋼構(gòu)件要做好防雨、防潮工作，架空擺放、覆蓋或搭設防護棚等依據(jù)實際情況合理布置。（十二）施工現(xiàn)場設置臨時避雨蓬，待雨停后，立即進行地面作業(yè)，嚴禁從事高空作業(yè)。待鋼梁、鋼柱上雨水風干后再進行高空作業(yè)。三、防墜落措施（一）防止物體墜落措施1、安裝使用的工具，如扭矩扳手、撬棍、角磨機等應采用安全保護繩，防止墜落。隨手用的螺栓墊片等應放入工具袋。2、施工作業(yè)中所有可能墜落的物件，應一律先進行撤除或加以固定。3、在高空用氣割或電焊切割時，應采取措施防止割下的金屬、熔珠或火花落下傷人。4、地面人員不得在高空作業(yè)的正下方停留或通過，也不得在起重機的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。5、在吊運及安裝過程中，要先檢查索具、鋼絲繩、吊鉤是否牢固，吊點要選擇合適方可起吊，若發(fā)現(xiàn)不安全隱患應立即停止施工并向有關(guān)人員報告。（二）防止人員墜落措施鋼結(jié)構(gòu)吊裝前盡可能先在地面上組裝構(gòu)件，盡量避免或減少在懸空狀態(tài)下進行作業(yè)；同時還要預先搭好在高處進行的臨時固定、電焊、高強螺栓聯(lián)結(jié)等工序的安全防護設施，并隨構(gòu)件同時起吊就位。另外，還要將拆卸時的安全措施一并考慮和落實。安裝鋼梁時必須以已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足點，嚴禁在安裝中的鋼梁上站立或行走。確需在已固定牢的梁面上行走時，其一側(cè)的臨時護欄橫桿可采用扶手繩，繩的自由下垂度不應大于l／20，并應控制在100mm以內(nèi)。四、防火防爆（一）要配備滅火器，并由專人監(jiān)護。（二）高空焊割必須設接火花斗，接火花斗內(nèi)使用巖棉等阻燃材料接熔珠，防止熔珠再次飛濺出接火盤。電、氣焊火花嚴禁落到氧氣瓶和乙炔瓶上。（三）不能用油手接觸氧氣瓶，要防止起重機或其他機械油落到氧氣瓶上。（四）氧氣、乙炔瓶必須規(guī)范放置，乙炔瓶使用時必須有防回火裝置，嚴格執(zhí)行電氣焊工安全操作規(guī)程。（五）現(xiàn)場安全用電按照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46—2011)實施臨時用電管理。1、現(xiàn)場施工用電執(zhí)行一機、一箱、一閘、一漏電保護的“三級配電兩級保護措施”。其電箱設門、設鎖、編號、注明責任人。2、機械設備必須執(zhí)行工作接地和重復接地的保護措施。3、電箱內(nèi)所配置的電閘、漏電、熔絲荷載必須與設備額定電流相等。不使用偏大或偏小額定電流的電熔絲，嚴禁使用金屬代替電熔絲。4、現(xiàn)場施工電源，按施工場地總平面圖布置的主電箱，施工時按區(qū)域分別接駁，線路穿鋼管加以防護。5、夜間照明設施分段、分區(qū)根據(jù)施工需要臨時性布置。6、工人下班前指派專人對施工現(xiàn)場檢查，關(guān)閉電源及消滅現(xiàn)場遺留火種等安全隱患。7、電焊機二次側(cè)安裝空載降壓保護裝置。第六章鋼結(jié)構(gòu)吊裝技術(shù)措施一、吊裝前準備：待現(xiàn)場檢驗合格，堆放及行車路線確定后，即檢查預埋板、預埋螺栓的軸線位置、平整度、標高，待檢查、測量合格后，用螺栓擰到預埋螺栓上，用水準儀或經(jīng)緯儀把螺栓調(diào)平，致同一水平，并加以適當固定。按編號分別運至確定位置并按規(guī)定擺放，擺放位置是其中心應基本面中心形成一個同心弧，應適當高20~30cm，并準備好適當規(guī)格的方木。吊裝前應再次檢查鋼梁的各種基準點、中心線、吊（捆扎）點以及表面是否有損壞和污垢，確認無誤后才能捆扎和吊裝。二、梁吊裝前準備：待梁吊裝就位并檢測合格后，就應立即展開主梁吊裝準備，檢查每道主梁吊點，對位基準及中心線，同時梁上端搭一個小型站人架子，以便空中拼接站人安全。四、吊裝方法：本工程采用帶鐵扁擔，二點吊裝法，吊裝時用鐵扁擔二頭吊索梁吊點綁扎，然后鐵扁擔上吊索與起重機吊鉤套住，起吊時先試一次梁重心偏移（梁保持平衡），確認無誤后正常起吊，吊到裝配位置，由柱上工人找準中心位置，分別用高強螺栓連接副連接梁的柱的螺孔，然后分別套上螺母進行初擰，確認安裝準確后，用測力板手終擰固定。第七章高強螺栓連接一、高強螺采用設計圖紙中的設計螺栓對構(gòu)件進行連接，施工過程中高強螺栓不得有泥污。二、連接用大六角頭螺栓連接時自由穿入孔內(nèi)，不得強行敲打，不得用氣割擴孔，若連接板螺孔誤差較大時，可采用電動鉸刀進行擴孔，擴孔時應使連接面緊貼，并將鐵屑清理干凈。三、高強螺栓連接分初擰和終擰、復擰三步進行，采用高強螺栓扭力扳手進行施工。四、高強螺栓從連接板中間向外依次施擰，防止高強螺栓連接面的表面發(fā)生變化，高強螺栓在當天終擰完畢。第八章維護材料的安裝屋面板安裝：一、屋面板安裝前應對屋面檁條系統(tǒng)進行檢查,并在檁條上彈出控制線以防屋面板安裝誤差,及與屋脊垂直度.二、在第一塊屋面板安裝好后應在檐口拉水平線,以保證屋面板的端部整齊.三、屋面板安裝應考慮當?shù)氐娘L向,由一邊向另一邊順序安裝.四、所有、泛水、包角等配件的材質(zhì)、規(guī)格、加工尺寸應符合設計要求,安裝固定牢靠,外露部分整齊、順直.五、屋面板吊裝:由于屋面板過長,吊裝時采用山墻斜拉法,吊裝時應注意板面及搭接面的朝向應與安裝方向一致,避免翻轉(zhuǎn)而使屋面板變形.六、屋面板安裝完成后，需對屋面進行清理，是否正確使用了密封膠，、滴水板、泛水板是否安裝的順直，板面是否有泥漿、油污或劃傷等。第九章施工安全保證措施一、安全生產(chǎn)管理安全生產(chǎn)管理是項目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進行，防止傷亡事故發(fā)生，而采取各種對策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。（一）具體安全措施：1、嚴格執(zhí)行《安全生產(chǎn)六大紀律》、《十項安全技術(shù)措施》、《安全生產(chǎn)十不準》等規(guī)定，工地實行班前安全交底，班后安全小結(jié)，并不斷開展、參加安全部門的安全生產(chǎn)活動。2、施工機械及電氣設備應定期檢查，專人負責，不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，應停止作業(yè)。不得在運轉(zhuǎn)中修理。3、對所有進貴方安裝的人員進行安全教育，接受公司、班組三級安全教育，且都必須考核合格后方能上崗，經(jīng)常性做安全教育，建立職工安全教育檔案，對不安全行為與經(jīng)濟掛鉤，采取獎罰措施。4、特殊工種均需持證上崗，各班組開展安全比賽活動，并實行嚴格的獎罰制度。5、線路采用鋁芯膠皮線絕緣線，設立工地施工安全負責人，對進入工地的電氣工作人員進行用電操作作交底并檢查監(jiān)督工地用電安全；值班電工對新進入工地的各種電機和電器設備必須檢查；不得亂拉亂用電線；對動力用線，要采用三相五線制，所有用電設備應設立漏電保護裝置，所有電閘開關(guān)，應設箱加鎖，防止事故發(fā)生，做到三級配電二級保護，一機、一閘、一開關(guān)；現(xiàn)場固定機械應有接地保護，并經(jīng)常檢查安全是否有效，每天啟用前，電工應作一次檢查，及時解決存在的問題。6、施工現(xiàn)場應進行整理、整頓、清掃，做到文明施工。7、現(xiàn)場材料堆放安全措施：鋼構(gòu)件應按分解圖就近整齊平穩(wěn)堆放，防止二次搬運；構(gòu)件與構(gòu)件之間墊木條，堆放不超過二層，防止傾倒傷人。8、高空作業(yè)人員安全技術(shù)措施：a、進入現(xiàn)場，必須戴好安全帽，扣