井下機械維修工操作規(guī)程注意事項(5篇)_第1頁
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第第頁井下機械維修工操作規(guī)程注意事項(5篇)井下機械維修工操作規(guī)程注意事項篇11.不得擅自改變設(shè)備結(jié)構(gòu)或改動安全裝置,以免影響設(shè)備性能和安全性。2.堅持定期培訓(xùn),提升維修技能和安全意識,了解最新安全規(guī)定和設(shè)備技術(shù)更新。3.保持良好的溝通,與同事協(xié)作,遇到困難及時尋求幫助。4.注意身體狀況,避免疲勞作業(yè),確保在最佳狀態(tài)下工作。5.遵守礦井的作息制度,不得私自延長工作時間,確保充足的休息。此規(guī)程應(yīng)作為井下機械維修工日常工作的行為準(zhǔn)則,嚴(yán)格執(zhí)行,以確保安全、高效地完成維修任務(wù)。篇21.遵守規(guī)程是每個井下機械維修工的基本職責(zé),不得擅自簡化或省略步驟。2.維修過程中如遇到不確定的問題,應(yīng)立即向上級報告,切勿自行決定。3.在井下工作時,始終保持警覺,避免觸碰帶電部件和運轉(zhuǎn)中的設(shè)備。4.對于復(fù)雜的維修任務(wù),可能需要多人協(xié)作,務(wù)必保持有效溝通,確保團隊安全。5.在井下作業(yè)時,注意通風(fēng)和照明條件,確保工作環(huán)境安全。6.保持工作區(qū)域整潔,避免雜物引發(fā)意外。7.維修完成后,清理工具和廢棄物,恢復(fù)工作區(qū)域原狀。以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo),具體操作還需結(jié)合實際情況靈活運用。每位維修工都應(yīng)持續(xù)學(xué)習(xí),提升專業(yè)技能,以更好地應(yīng)對井下機械的維修挑戰(zhàn)。篇31.佩戴個人防護裝備:工作時必須穿戴頭盔、安全鞋、防護眼鏡和手套,防止意外傷害。2.遵守操作規(guī)程:不得擅自更改設(shè)備設(shè)置或進行未授權(quán)的維修操作。3.禁止帶病作業(yè):設(shè)備若存在明顯故障,應(yīng)立即停止使用并上報,不得強行運轉(zhuǎn)。4.危險區(qū)域警示:在進行維修作業(yè)時,設(shè)置明顯的警示標(biāo)志,避免他人誤入。5.電氣安全:處理電氣故障時,務(wù)必斷電操作,防止觸電事故。6.團隊協(xié)作:與同事保持良好溝通,共同完成復(fù)雜維修任務(wù)。7.培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn)和技能提升課程,更新知識和技能。8.環(huán)境適應(yīng):了解井下環(huán)境,如通風(fēng)、照明和濕度條件,以適應(yīng)特殊工作環(huán)境。以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位井下機械維修工的嚴(yán)格遵守,以確保工作安全和生產(chǎn)效率。請每位工友時刻保持警惕,以專業(yè)精神和責(zé)任感對待每一項工作任務(wù)。篇41.進行維修前,必須關(guān)閉電源并掛上“正在維修”警示牌。2.使用專用工具,不得以普通工具替代,以免損壞設(shè)備或引發(fā)危險。3.在狹窄或深井區(qū)域作業(yè)時,應(yīng)佩戴安全帽,使用防墜裝備。4.檢查設(shè)備時,注意觀察是否有松動、磨損、裂紋等異?,F(xiàn)象。5.維修過程中,如需拆卸部件,務(wù)必記住安裝位置和順序,避免混亂。6.嚴(yán)禁單獨一人進行井下維修作業(yè),至少需要一名同事配合,以防不測。7.對于易燃易爆物品,要嚴(yán)格遵守存儲和使用規(guī)定,防止引發(fā)火災(zāi)或爆炸。8.維修完成后,清理現(xiàn)場,恢復(fù)設(shè)備至正常狀態(tài),確保無遺漏工具。9.在潮濕或有積水的環(huán)境中,使用電器設(shè)備時需特別小心,避免觸電。10.保持良好的通風(fēng),防止有毒有害氣體積聚,必要時使用呼吸保護設(shè)備。井下機械維修工作是一項高風(fēng)險的任務(wù),每位維修工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,將安全放在首位,確保自身和他人的生命安全。通過專業(yè)、規(guī)范的操作,我們共同為礦山的持續(xù)、安全運行貢獻力量。篇51.在維修過程中,切勿急于求成,必須保證安全第一。2.對于復(fù)雜問題,應(yīng)及時向上級或?qū)I(yè)技術(shù)人員求助,避免盲目操作。3.維修設(shè)備時,注意保持工作場所整潔,避免雜物引發(fā)事故。4.不得在未經(jīng)許可的情況下私自拆卸設(shè)備,以免破壞設(shè)備原有結(jié)構(gòu)。5.遇到不確定的情況,應(yīng)暫停工作,待明確后再繼續(xù),防止擴大問題。以上規(guī)程需每位井下機械維修工嚴(yán)格遵守,以確保工作安全高效,維護企業(yè)利益和員工福祉。井下機械維修工操作規(guī)程范文一、一般規(guī)定1.井下機械維修工(以下簡稱維修工)必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后,持證方可上崗。2.維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍,熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。3.下井前,要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項,維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全,材料、備件是否充足,是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符,并備好專用停電牌。4.維修工在進行檢修工作時,不得少于2人,在維修時應(yīng)與司機配合好。5.不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等,必須及時升井檢修。6.在距檢修地點20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時,嚴(yán)禁送電試車,達(dá)到1.5%時,停止一切作業(yè),并切斷電源。7.在傾角大于150的地點檢修和維修時,下方不得有人同時作業(yè)。二、操作前的準(zhǔn)備8.維修工進入現(xiàn)場后,要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機聯(lián)系,處理故障時,要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。9.在檢修現(xiàn)場,檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施,清點所帶材料、備件,應(yīng)符合維修需要。10.清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場,應(yīng)無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固,檢查周圍有無其它不安全因素,如有問題,應(yīng)處理后方可作業(yè)。11.對所維修的設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌,并與相關(guān)設(shè)備的司機或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系,必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。三、操作12.維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護檢查時應(yīng)注意:⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油,油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。⑶轉(zhuǎn)動部位的防護罩應(yīng)齊全、可靠。⑷機械(或液壓)安全保護裝置應(yīng)可靠。⑸各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。⑹機械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損(或變形)無超限,運行正常。⑺減速箱、軸承溫升正常。⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形;⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適,附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好;⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定;⑾輸送帶接頭可靠并符合要求,無撕裂、扯邊;⑿上、下運輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置,各項保護應(yīng)齊全可靠;⒀發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理,或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。13.在打開機蓋、油箱進行拆檢、換件或換油等檢修工作時,必須注意遮蓋好,嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等;注意保護設(shè)備的防爆面結(jié)合面,以免受損傷;注意保護拆下的零部件,應(yīng)放在清潔安全的地方,防止損壞,丟失或落入機器內(nèi)。14.在吊運物件時,必須檢查周圍環(huán)境,檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具,應(yīng)符合安全要求。15.處理刮板輸送機浮鏈時,應(yīng)停止本機。調(diào)整中部槽平直度時,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運行中的刮板鏈。16.進行縮短、延長中部槽作業(yè)時,鏈頭應(yīng)固定,應(yīng)采用卡鏈器,并在機尾處裝保護罩。17.處理機頭或機尾故障、緊鏈、接鏈后,起動試車前,人員必須離開機頭、機尾,嚴(yán)禁在機頭、機尾上部伸頭察看。18.處理輸送帶跑偏時,應(yīng)停機調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置,嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運行中的輸送帶。19.檢修輸送帶時,工作人員嚴(yán)禁站在機頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運轉(zhuǎn)部位的上方工作,如需處理事故必須站在上述部位工作時,要派專人停機、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。20.在更換輸送帶和輸送帶接頭時,應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè),如需點動開車并拉動輸送機時,嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任

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