學(xué)校實(shí)驗(yàn)樓建設(shè)項(xiàng)目監(jiān)理工作重點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)本工程為公共建筑,我們通過對(duì)本工程的招標(biāo)文件、施工圖紙的認(rèn)真研究，根據(jù)該項(xiàng)目具體要求和工程特點(diǎn)，結(jié)合我們監(jiān)理過類似工程的經(jīng)驗(yàn)，將項(xiàng)目進(jìn)行分解，逐個(gè)分析和比較，認(rèn)為本工程的重點(diǎn)、難點(diǎn)和關(guān)鍵點(diǎn)如下：靜壓預(yù)應(yīng)力管樁剪力墻地下室。通風(fēng)與排煙風(fēng)管安裝（一）、靜壓預(yù)應(yīng)力管樁事前控制質(zhì)量控制要點(diǎn)及目標(biāo)值當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，或樁基施工結(jié)束后，有可能對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，樁基工程的驗(yàn)收應(yīng)在施工結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低與施工場(chǎng)地標(biāo)高，送樁后無法對(duì)樁位進(jìn)行檢查時(shí)，對(duì)打入樁可在每根樁樁頂沉至場(chǎng)地標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行中間驗(yàn)收，待全部樁施工結(jié)束，承臺(tái)或底板開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再做最終驗(yàn)收。打（壓）入樁的樁位偏差，必須符合表1的規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%（傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角）。樁基承載力和質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)沒有規(guī)定時(shí)，工程樁進(jìn)行靜載荷試驗(yàn)檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1％，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總樁數(shù)少于50根時(shí)，不應(yīng)少于2根。對(duì)砼預(yù)制樁樁身完整性檢驗(yàn)數(shù)量不應(yīng)少于總樁數(shù)的10％，且不得少于10根，每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保體系審核。施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量檢驗(yàn)制度和綜合施工質(zhì)量水平評(píng)定考核制度。對(duì)樁基分包、總包單位項(xiàng)目班子和特殊工種作業(yè)人員資質(zhì)進(jìn)行審核，并留下書面報(bào)審記錄。審核施工機(jī)械選擇合理性，壓重的安全性。審核壓樁作業(yè)線是否合理，應(yīng)避免成單方向壓樁而造成土體成單方向位移過大而影響已壓樁體位移和周邊環(huán)境。施工前對(duì)成品樁（靜壓成品樁一般均由工廠制造，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放）做外觀及強(qiáng)度檢驗(yàn)，并留下記錄。接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗(yàn)。對(duì)壓樁用壓力表、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行檢查，并審查壓力表和油壓系統(tǒng)配套校驗(yàn)證書。審查施工控制網(wǎng)的設(shè)置方案是否合理，并對(duì)基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后復(fù)核小樣樁的放樣精度。事中控制壓樁機(jī)行駛的路線應(yīng)有足夠的承載能力，以免壓樁機(jī)的傾覆。樁基工程施工前，先進(jìn)行壓樁試驗(yàn)，以確定壓樁的有關(guān)參數(shù)壓樁應(yīng)一次到位，中途不得停頓。如特殊情況，中途必須停頓的，應(yīng)將樁尖停留在軟土層，且停歇時(shí)間不得超過24h。壓樁應(yīng)符合下列規(guī)定：樁應(yīng)有相適應(yīng)的樁帽和送樁帽，樁帽或送樁帽與樁周圍的間隙應(yīng)為10-20MM；樁帽、樁身和送樁的中心線應(yīng)重合，垂直度偏差不得超過0.5%；送樁留下的樁孔，應(yīng)立即用碎石或道渣回填密實(shí)；壓樁的順序速度確定，要在施工組織設(shè)計(jì)中明確，應(yīng)考慮盡量減少擁土、擠土對(duì)周圍環(huán)境的影響；壓樁速度根據(jù)對(duì)周圍管線、建筑物的監(jiān)測(cè)情況調(diào)整；接樁時(shí)應(yīng)保持上、下節(jié)樁身軸線一致，并盡可能縮短接樁時(shí)間間隔。當(dāng)采用焊接法接樁時(shí)，應(yīng)兩人同時(shí)對(duì)角對(duì)稱地進(jìn)行，焊縫應(yīng)連續(xù)飽滿，并用墊塊填實(shí)接樁處的縫隙，以防止節(jié)點(diǎn)變形不均勻引起樁身傾斜；當(dāng)采用硫磺膠泥接樁時(shí)，上節(jié)樁就位后應(yīng)將插筋插入插筋孔中，檢查重合無誤、間隙均勻后將上節(jié)樁吊起10cm，裝上硫磺膠泥夾箍，澆筑硫磺膠泥，并立即將上節(jié)樁保持垂直放下。接頭側(cè)面應(yīng)嚴(yán)整光滑，接樁面應(yīng)充分粘接。待樁接頭處硫磺膠泥充分固結(jié)后，方可繼續(xù)進(jìn)行壓樁施工。對(duì)于重要工程或有特殊要求地工程，應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭進(jìn)行10％的探傷檢查。當(dāng)壓樁下沉接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不得過早停壓，以免在補(bǔ)壓時(shí)發(fā)生停止下沉或下沉難以達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高的現(xiàn)象。遇到下列情況時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，并及時(shí)與有關(guān)單位研究處理:初壓時(shí)，樁身發(fā)生較大幅度移位、傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變。當(dāng)樁頂未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意必須進(jìn)行截樁時(shí)，截樁前必須先把樁端固定好，然后用鑿子鑿開3~5cm的深槽，待露出鋼筋后進(jìn)行切割。嚴(yán)禁在樁頂懸臂狀態(tài)下進(jìn)行切除。施工過程中，必須做好壓樁記錄，重點(diǎn)記錄壓樁壓力、樁垂直度、接樁間歇時(shí)間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。對(duì)承受反力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)。事后控制施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)，檢測(cè)比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。當(dāng)基樁樁頭挖出后應(yīng)復(fù)測(cè)樁位偏差和樁頂標(biāo)高偏差，當(dāng)發(fā)現(xiàn)樁位超偏時(shí)，必須督促施工單位找設(shè)計(jì)確認(rèn)，并拿出處理方案處理到位，方才能轉(zhuǎn)入下道工序施工。樁基檢測(cè)和復(fù)測(cè)合格后，由監(jiān)理出具樁基分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，辦理正式的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收證明單，報(bào)質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)備案。監(jiān)理工作音影資料的管理。專人負(fù)責(zé)監(jiān)理工作音影資料的管理，對(duì)照片或電子文檔進(jìn)行編號(hào)、排序、記錄。對(duì)下列部位或監(jiān)理工作過程進(jìn)行拍攝記錄開工前全場(chǎng)平面。樁機(jī)安裝調(diào)試完成。監(jiān)理樁位復(fù)核。監(jiān)理檢查壓樁時(shí)的壓力表、垂直度。監(jiān)理檢查接樁質(zhì)量。土方開挖后監(jiān)理檢查樁位偏差情況。工程設(shè)計(jì)變更處理情況。工程施工遇障礙物及處理情況。（二）、剪力墻地下室準(zhǔn)備階段監(jiān)理模板工程模板是保證鋼筋砼外觀幾何尺寸質(zhì)量的決定因素，施工單位對(duì)模板及其支架系統(tǒng)必須進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，必須滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求，并能可靠地承受澆筑砼的重量、側(cè)壓力及施工荷載。保證框架結(jié)構(gòu)截面尺寸和相互位置的正確，截面尺寸決不允許出現(xiàn)負(fù)偏差安裝模板前，必須根據(jù)軸線校正鋼筋位置偏差，并及時(shí)處理。鋼筋工程鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條、焊劑的牌號(hào)、性能必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范規(guī)定。對(duì)工程使用的各種規(guī)格的鋼筋，施工單位應(yīng)將質(zhì)保書（產(chǎn)品合格證）和出廠試驗(yàn)報(bào)告送交監(jiān)理單位，應(yīng)按進(jìn)場(chǎng)批次及直徑抽樣檢驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)報(bào)告合格后方可使用。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不正常時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。砼工程砼原材料:水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝批號(hào)、出廠日期進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個(gè)月時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。砼配合比：砼應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通砼配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)砼強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。首次使用砼配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求，開始就至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。砼拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。實(shí)施階段監(jiān)理模板工程模板拼縫必須嚴(yán)密，不應(yīng)漏漿；模板的接縫寬度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，模板楞角必須順直平整，在澆筑砼前木模板應(yīng)澆水濕潤，模板內(nèi)雜物必須清理干凈。模板與砼接觸面應(yīng)清除干凈，并涂隔離劑，并采取防粘措施。模板安裝過程中應(yīng)多檢查，特別注意垂直度、中心線、標(biāo)高及各部位尺寸，確保結(jié)構(gòu)部件的幾何尺寸。模板安裝完畢后，施工單位先進(jìn)行自檢合格后，書面報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。拆模應(yīng)按順序分段拆除，先支先拆、后支后拆；先拆非承重結(jié)構(gòu)，后拆承重結(jié)構(gòu)，認(rèn)真按施工技術(shù)方案和安全措施執(zhí)行。鋼筋工程鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、焊接質(zhì)量、接頭設(shè)置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，帶有顆?；蚱瑺罾箱P的鋼筋不得使用?？v向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件力學(xué)性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用。剪力墻采用雙排鋼筋，一般應(yīng)按如下要求布置：先立豎向鋼筋，后綁水平鋼筋，豎向鋼筋均需從地下室底板起留插筋，插筋需留隔一根錯(cuò)開接頭。豎向鋼筋在內(nèi)，橫向鋼筋在外，橫向鋼筋分布所有墻體（包括暗柱、端柱）。雙排鋼筋之間應(yīng)采用拉筋聯(lián)結(jié)，拉結(jié)鋼筋直徑φ8，橫豎向間距600，拉筋應(yīng)與外皮鋼筋鉤牢，底部加強(qiáng)部位的拉筋宜適當(dāng)加密。剪力墻內(nèi)豎向鋼筋在樓層處每隔一根錯(cuò)開搭接，搭接長度≥Lde。剪力墻內(nèi)橫向鋼筋需錯(cuò)開搭接。墻肢間的連梁縱向鋼筋伸入剪力墻體內(nèi)應(yīng)滿足縱向鋼筋錨固長度Lae：頂層連梁在錨入墻內(nèi)部份應(yīng)設(shè)置箍筋，中間層連梁錨入墻內(nèi)部份：3、砼工程結(jié)構(gòu)砼的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砼強(qiáng)度試塊應(yīng)在砼澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定。每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定。砼原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定，原材料每盤稱量的允許偏差當(dāng)遇到雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。砼運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過砼的初凝時(shí)間，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆筑完畢。4、砼養(yǎng)護(hù)：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)砼加以覆蓋并保溫養(yǎng)護(hù)。砼澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7d，對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。驗(yàn)收階段監(jiān)理自防水鋼筋砼剪力墻防水混凝土的原材料、外加劑及預(yù)埋件等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。防水混凝土必須密實(shí)，其強(qiáng)度和抗?jié)B標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。抗?jié)B試塊單位工程不得少于2組，1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，1組同條件養(yǎng)護(hù)。施工縫、變形縫、止水片（帶）、穿墻管件、支模鐵件設(shè)置和構(gòu)造均必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫、滲漏?；炷帘砻鎽?yīng)平整，無露筋、蜂窩等缺陷，預(yù)埋件的位置標(biāo)高正確。給排水安裝工程管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。管道穿過地下室或地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)采取防水措施。對(duì)有嚴(yán)格防水要求的，應(yīng)采用柔性防水套管。管道的對(duì)口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。管道穿過墻壁，應(yīng)設(shè)置金屬或塑料套管。（三）、通風(fēng)與排煙安裝施工階段審核設(shè)計(jì)圖紙和組織施工圖紙的設(shè)計(jì)交底會(huì)。審核承包單位提交的開工方案及技術(shù)交底會(huì)。對(duì)施工分包單位的資質(zhì)、施工管理人員、技術(shù)人員的資格、特殊技術(shù)工種的上崗證要進(jìn)行審核，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行施工業(yè)績的考察。安裝開始之前應(yīng)對(duì)主體工程的基面進(jìn)行驗(yàn)收，承包單位自檢后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)定。制作風(fēng)管及部件所使用的各種板材、型鋼應(yīng)具有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定文件。專業(yè)成套設(shè)備進(jìn)場(chǎng)應(yīng)由建設(shè)單位、承包單位和監(jiān)理單位共同開箱驗(yàn)收，確認(rèn)無誤后，監(jiān)理工程師簽發(fā)認(rèn)可，方可用于工程。安裝階段風(fēng)管及部件制作的控制要點(diǎn)加工場(chǎng)地集中預(yù)制加工時(shí)，加工場(chǎng)地必須采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施和配務(wù)消防器材，塑料管材制作場(chǎng)地必須采取防火措施。風(fēng)管制作過程中，對(duì)選料、劃線、下料切割、板材的連結(jié)法蘭制作、法蘭與部件或管件的連接等各道工序都要進(jìn)行檢驗(yàn)。各種材質(zhì)的風(fēng)管和部件焊接所用焊條要符合規(guī)定。薄鋼板風(fēng)管及管件在咬接前，必須清除表面的塵土、污垢和雜物，在鋼板上預(yù)先涂刷一層防銹漆，防止咬口縫內(nèi)漏涂防銹風(fēng)管及部件的安裝控制要點(diǎn)各種安裝材料、部件均為合格產(chǎn)品，輔助材料及螺栓等加固體應(yīng)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。一般送排風(fēng)和空調(diào)系統(tǒng)的安裝要在建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工完，安裝部位及地面已無障礙和雜物的條件下進(jìn)行。風(fēng)管支、吊架安裝，風(fēng)管支、吊架形式、規(guī)格和間距按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，風(fēng)管的標(biāo)高、坡度要保證正確。消聲器制作與安裝質(zhì)量控制要點(diǎn)使用的板材、型鋼及吸聲材料