碗扣式鋼管高支撐模板架施工方案目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、本方案的特點及難點分析 2四、高支撐架方案設計 31、設計參數(shù) 32、構造要求 43、本方案經(jīng)驗算結果滿足要求 5五、高支撐架施工 51、腳手架材料的選用 52、腳手架搭設方法及技術要求 5六、腳手架拆除要求及注意事項 6七、質量保證措施 7八、安全、環(huán)保要求及成品保護 8九、應急預案 9十、碗扣架高支撐驗算 151、梁底模板驗算 152、梁底次楞的計算 173、梁底主楞的強度驗算 194、立桿的穩(wěn)定性計算 21高支撐模板架施工方案一、編制依據(jù)：1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-2001；2、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-99）；3、《建筑施工計算手冊》·江正榮·（中國建筑工業(yè)出版社）；4、《扣件式鋼管模板高支撐架的設計和使用安全》·杜榮軍·（施工技術2002年3期）；5、《鋼筋混凝土結構設計規(guī)范》GB50010－2002；6、***東站站房工程施工圖；7、《***東站站房工程施工組織設計》。二、工程概況：***東站站房地處***市的東北部，距***中心約1公里，距***市中心區(qū)約10公里。規(guī)劃***東站站房位于城東大道、沿江鐵路、東站路圍合的區(qū)域，南臨***市交通性干道城東大道和桔城路的交叉口，北靠沿江鐵路與北部山地丘陵連接，***高速公路從南側經(jīng)過，分別與桔城路、城東大道立體交叉。本工程為***鐵路***東站站房及站臺無柱雨棚，由***建筑設計院設計，建設單位為鐵道部***鐵路指揮部。監(jiān)理單位為鐵***院監(jiān)理工程咨詢公司，施工單位為中鐵***局集團***鐵路W1標項目經(jīng)理部。***東站站房總建筑面積23562m2，地上三層，高36米，架空層層高6.8米，一層層高8.2米，二層層高6米，夾層7.9米。結構為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構，屋面為鋼網(wǎng)架結構。本方案中涉及的高支撐模板架為位于26m標高處的15～18軸/E軸的YKLB401（1）（該梁梁面標高為27m），截面尺寸為1200mm×1400mm，模板架支撐高度為18.85m，支撐系統(tǒng)搭設在架空層頂梁板，具體相見下圖。三、本方案的特點及難點分析1、高支撐架體需要根據(jù)現(xiàn)場實際工況并結合預應力施工要求進行分析驗算。2、在搭設支撐架體時，要驗算支撐架體搭設部位（架空層）樓面的砼強度是否能承受施工荷載；3、因相鄰空間為孔洞，如何確保模板支撐架體自身成為幾何不可變體系及支撐架抗傾覆成為控制重點。四、高支撐架方案設計1、設計參數(shù)本方案涉及的高支撐模板架均采用碗扣式鋼管腳手架。1）立桿設計參數(shù)：梁兩側立桿間距1800mm，梁底增設2根承重立桿間距400mm（位置如下圖所示），立桿沿梁跨度方向450mm布置，立桿上端伸出至模板支撐點長度經(jīng)計算取0.550m。2）水平桿設計參數(shù)：縱橫向均設置水平桿，水平桿步距1200mm。3）梁底主次楞設計參數(shù)：主楞：采用Φ48×3.5mm雙鋼管，垂直于梁跨度方向設置，沿梁跨度方向間距450mm；次楞：梁底平行于梁跨度方向設置50mm×100mm木方7根。4）梁底模：采用15mm厚膠合板5）相鄰平臺立桿縱橫向間距為900mm2、構造要求1）、縱橫方向都必須設置掃地桿、水平桿，掃地桿離結構面400mm。立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，水平桿步距1200mm。梁兩側立桿之間均采用碗扣架配套900mm橫桿，由于立桿沿跨度搭設距離為450mm，故需在900mm橫桿的中部采用十字扣件與立桿連接。垂直與梁跨度方向采用1800mm橫桿碗扣連接，梁底增設的2根承重立桿與該1800mm橫桿采用十字扣件連接。梁底增設的2根承重立桿沿梁跨度方向水平桿采用對接扣件進行連接，其對接扣件交錯布置要求如下：兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不大于縱距的1/3；縱向水平桿與橫向水平桿，均必須用直角扣件固定在立桿上（碗扣連接除外），同一步中水平桿應四周交圈。2）、立桿每隔一排設置45°縱橫方向垂直剪刀撐，沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐。3）、本工程支撐架高度＞20m，需要設置整體性水平加強層；單水平加強層每3步（3.6m）沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接。高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。3、本方案經(jīng)驗算結果滿足要求。設計驗算詳見第十節(jié)。五、高支撐架施工1、腳手架材料的選用1）鋼管選用現(xiàn)行國家標準《直縫電焊鋼管》（GBT13793）中3號普通鋼管，其質量應符合國家標準《碳素結構鋼》（GBT700）中Q235—A級鋼的規(guī)定。鋼管尺寸采用φ48×3.5mm，鋼管外徑、壁厚、端面偏差都必須在規(guī)范允許的范圍之內(nèi)，鋼管的外觀應完好，無不良缺陷。2）扣件應采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定，當螺栓扭緊力矩達65N/m時，不得發(fā)生破壞，外觀有缺陷的扣件必須剔除。2、腳手架搭設方法及技術要求腳手架要保證橫成排，縱成行，立桿桿身垂直。對接處交替錯開，縱向水平桿平直，橫向水平桿平齊，立桿間距、步距、縱距、橫距等均要符合規(guī)范要求，保持架子整體牢固、穩(wěn)定、安全、適用、美觀。1）腳手架搭設工藝流程為：放置縱向掃地桿→橫向掃地桿→放置墊塊→逐根豎立底層立桿→隨即按照步距要求搭設水平桿并旋緊上碗扣→逐根豎立第二層立桿→隨即按照步距要求搭設水平桿并旋緊上碗扣→……→逐根豎立頂層立桿→隨即按照步距要求搭設水平桿并旋緊上碗扣→加設剪刀撐及水平加強層→下道工序。2）每根立管的底座向上400mm處，必須設置縱橫向掃地桿，需旋緊上碗扣。本工程在水平方向設置單水平剪刀撐、豎向剪刀撐：a、沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；b、中部每隔4跨即3.6m設置；c、水平剪刀撐每三步設一道。3）在所有立桿下方要求鋪設墊板。4）本方案涉及的梁為預應力梁，起拱要求按照該跨度的1‰設置。六、腳手架拆除要求及注意事項1)模板的拆除應按現(xiàn)行的《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）及設計文件中關于預應力施工的相關要求進行施工，拆模時不得損壞模板和混凝土結構。2）模板拆除與預應力工程施工的配合：A、梁的側模應在進行預應力張拉前全部拆除。B、粘結預應力梁底模及支撐拆除條件：孔道灌漿強度達到20MPa，相鄰跨后澆部分施工完畢且且強度達到設計要求。3）拆除腳手架前的準備工作：在完成混凝土澆筑工作后，支撐層以下第二層方能拆除腳手架。全面檢查腳手架，重點檢查扣件連接固定、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結果及現(xiàn)場情況編制拆除方案并經(jīng)有并部門批準后進行技術交底；根據(jù)拆除現(xiàn)場的情況，設圍欄或警戒標志，并有專人看守；清除腳手架中留存的雜物。4）拆除架子的工作地區(qū)，嚴禁非操作人員進入。5）拆架前，應有現(xiàn)場施工負責人批準手續(xù)，拆架子時必須有專人指揮，做到上下呼應，動作協(xié)調。6）拆除順序應是后搭設的部件先拆，先搭設的部件后拆，嚴禁采用推倒或拉倒的拆除做法，拆除腳手架應嚴格遵守拆架順序：由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆。拆除的腳手架部件應及時運至樓面，嚴禁從空中拋擲。6)、固定件應隨腳手架逐層拆除，當拆除至最后一節(jié)立管時，應先搭設臨時支撐加固后，方可拆固定件與支撐件。7)、拆下的鋼管、扣件應及時運出，不得在某一處堆積。8)、運至地面的腳手架部件，應及時清理、保養(yǎng)。根據(jù)需要涂刷防銹油漆，并按品種、規(guī)格入庫堆放。9)、每日拆除腳手架告一段落時，都要對尚未拆除的腳手架的安全狀況進行檢查，還要對周圍環(huán)境進行檢查，如有異常情況應及時處理，確定一切安全后方可離崗。七、質量保證措施1、對進場用于搭設高支撐的鋼管進行抽檢復試，合格后方可使用。2、對作業(yè)人員施工前進行施工技術交底，讓每個作業(yè)人員熟知的技術要求及注意事項，嚴格按照設計方案進行施工。3、對所用材料質保資料齊全，并派專人檢查進場材料，杜絕使用變形鋼管、破損的扣件。4、搭設過程中，技術人員按高支撐架設計參數(shù)及構造要求進行全面跟蹤檢查。5、嚴格控制拆除時間，沒有經(jīng)過技術人員批準不得擅自拆除高支撐架八、安全、環(huán)保要求及成品保護1、確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；2、確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管要求未發(fā)生變形、銹蝕等，確保所有上碗扣均已旋緊。3、精心設計混凝土澆筑方案，盡量減小混凝土澆筑時對架體產(chǎn)生的水平作用力。4、嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現(xiàn)的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放。5、混凝土澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形情況及時解決。6、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，扣好帽帶。7、支撐架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。8、操作前必須進行崗位安全檢查，下班時應收集好工具材料，消除不安全因素。9、工程完畢后，應做到工完、料盡、場清。九、應急預案1、由于本工程是大跨度、高支撐體系，為保護職工的人身安全，預防意外情況發(fā)生。而編制事前預控方案。1.1材料控制1）、對進場所用于高支撐的材料要進行抽樣復試，不合格材料禁止使用；2)、材料進場后，由于施工時造成變形、損壞的材料禁止使用。1.2崗前教育1）、在施工前對操作人員進行安全教育；2）、對操作人員的技術交底；3）、對管理人員的安全意識教育。1.3澆筑砼前檢查1）、質檢員、安全員及技術員對架體的專項檢查是否按施工方案進行搭設，不按方案進行搭設的要堅決進行整改；2）、對扣件及鋼管、木方進行逐一檢查，如有扣件未擰緊、鋼管有變形、立桿不垂直等進行調整加固。3）、對碗扣架的上碗扣進行進行逐一檢查，如有未旋緊需進行調整。1.4澆筑砼時督察1）、看模時，聽到扣件崩斷聲及鋼管變形立即通知澆筑人員停止?jié)仓?，并離開施工部位。靜等五分鐘后檢查支撐并加固。加固好后，進行預澆，沒有情況發(fā)生后再進行澆筑。2）、澆筑時必須按500mm分層，嚴禁一次性澆筑到設計標高。避免局部集中堆載過大。2、確在意外情況發(fā)生時，搶救人員和全體職工能有條不紊地按照預先制定的方案，迅速的搶救傷員，最大程度降低傷亡傷害程度，而制定模板整體坍塌應急預案。2.1職責1）應急小組職責①項目經(jīng)理是應急搶救工作的最高負責人。項目部成立應急搶救小組和應急搶救隊伍，明確職責，并負責制定相應的響應預案，做好宣傳及組織工作。②負責應急的日常工作聯(lián)絡，并準備應急材料的計劃清單。③對應場所工作人員進行響應知識教育。④組織應急演練，對應急事件的應急準備與響應能力進行確認。⑤在應急情況發(fā)生時，負責對緊急事故做出有效反應，如遇事故性質嚴重難以處理，應立即求援和報告。⑥對事故或緊急情況的處理形成記錄。2）小組成員及聯(lián)系方式應急小組負責人姓名職務聯(lián)系電話組長副組長副組長應急小組成員聯(lián)絡員安全員監(jiān)測員財會組員組員組員3）小組成員分工組長：全面負責對應急事故進行有效處理，對應急小組成員進行領導，組織協(xié)調工作。副組長：負責對應急小組日常工作的指導與督察管理工作，對應急小組成員的工作進行安排。副組長：對應急場所工作人員進行崗位教育，應急響應知識教育。聯(lián)絡員：負責應急物品的采購工作，在應急情況發(fā)生時，負責報警，接車及與本區(qū)域內(nèi)外的各單位如醫(yī)院、上報機關等機構的聯(lián)系。監(jiān)測員：組織應急演習，對應急事件的應急準備與響應能力進行確認；并負責組織對發(fā)生的應急事故的性質，原因等進行調查分析，并制定糾正預防措施。安全員：對可能出現(xiàn)應急情況的性質，后果進行預測，并及時向領導匯報，在應急情況發(fā)生時，根據(jù)實際情況采取一切有效措施和手段予以減少和控制事態(tài)的影響和損失，并負責采取更有效的可靠措施。財會：對本預案各項活動提供資金保障。組員：協(xié)助組長對應急事件的信息進行收集，整理以及對外聯(lián)絡等日常工作。組員：負責妥善處理，保護現(xiàn)場等工作，采取有效措施防止事態(tài)進一步擴大。組員：負責對應急情況下所需要投入的人員及物資調配立即進行落實4）相應機構聯(lián)系方式及聯(lián)系電話救護：120急警：辦公室：*******2.2應急措施1）事故發(fā)生后視現(xiàn)場情況，應立即挖掘被掩埋人員，并轉移到安全地方。2）保持呼吸道暢通，消除傷員口、鼻、咽、喉部的異物、血塊、嘔吐物等。3）若傷員出現(xiàn)呼吸、心跳驟停，應立即進行心肺復蘇、人工胸外心臟按壓、人工呼吸等。4）簡易的包扎止血預防感染。5）立即撥打120急救中心與醫(yī)院取得聯(lián)系，或撥打110、119，求救幫助，上報時必須講明事故地點、嚴重程度及本部門的電話號碼，并派人到路口接應。2.3宣傳與培訓應急救援預案制定完成并通過審核批準，備案以后，要使其在應急行動中得到有效的運用，充分發(fā)揮它的指導作用，還必須對公眾和員工進行宣傳和培訓，應急知識普及教育與應急行動所有相關人員進行最低程度的應急培訓，包括除應急救援組織成員以外的發(fā)生事故的有關任何人員，即所有員工及涉及的公眾，通過普及教育使公眾增加防災意識，提高應急突發(fā)事故的技能。1）事故應急救援預案的基本知識的普及培訓內(nèi)容。①預案的作用②本區(qū)域可能發(fā)生事故的類型③事故的預防措施④發(fā)生事故時相關人員的職責⑤如何啟動緊急報警系統(tǒng)⑥發(fā)生事故時員工及公眾的應對措施⑦自救與互救知識2）專業(yè)應急培訓專業(yè)應急培訓是結合專業(yè)救援方案進行的培訓，包括救援過程中各種的防護措施，意外情況的處理。救援過程中的操作等細節(jié)問題。因此，專業(yè)應急培訓是分項目進行的。事故是多種多樣的，在此僅對最常見的事故類型舉例說明培訓的內(nèi)容。對現(xiàn)場指揮人員的培訓內(nèi)容①熟悉現(xiàn)場的布局，包括平面圖和實際位置。區(qū)域的布局。撤離的路線。危險源位置。指揮的手勢，信號，旗語等。與上級的聯(lián)絡方法。②操作人員鑒別異常情況的方法。各種異常情況處理的具體方法。各種工具，器具的使用方法。自救與互救的方法。與上級聯(lián)絡的方法。2.4演練演練的目的在于驗證預案的可行性和實際情況的程度及提高救援隊伍的實際救援能力，即通過演練可以檢查專業(yè)隊伍應付可能發(fā)生的各種緊急情況的適應性及他們之間相互支援及協(xié)調程度；檢驗和測試應急設備的可靠性，使救援隊伍掌握相關裝備的正確使用方法，提高實際技能及熟練程度，培養(yǎng)頑強的戰(zhàn)斗精神；檢驗應急救援指揮部的應急能力；通過演練提高技術及業(yè)務能力；發(fā)現(xiàn)預案中存在的問題，為修正預案提供實際資料，通過演練，可以具體檢驗以下項目：1）通過演練發(fā)現(xiàn)的主要問題。2）對演練設置情況的評價。3）對預案有關程序，作業(yè)指導書的內(nèi)容的改進意見。4）應急裝備，通訊保障等是否滿足應急要求。5）在演練中獲得哪些經(jīng)驗。6）最佳演練時間和順序的建議等。2.5記錄1）現(xiàn)場發(fā)生事故時，應對以下進行記錄①應急時記錄并保存突發(fā)事故的時間，地點，損失和人員傷害情況。②記錄和保存必要的事故調查追溯記錄。③按照規(guī)定上報集團公司主管部門和當?shù)芈毮懿块T的記錄并予以保存。④保留控制措施實施的記錄。2）對本應急預案進行必要的演習后，應對演習的過程進行記錄并進行演習過后的評審工作。十、碗扣架高支撐驗算1、梁底模板驗算梁底模板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和撓度。計算的原則是按照模板底支撐的間距和模板面的大小,按支撐在底撐上的三跨連續(xù)梁計算。強度驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=450×15×15/6=1.69×104mm3；I=450×15×15×15/12=1.27×105mm4；1）抗彎強度驗算按以下公式進行面板抗彎強度驗算：其中，σ--梁底模板的彎曲應力計算值(N/mm2)；M--計算的最大彎矩(kN·m)；l--計算跨度(梁底次楞間距):l=200.00mm；q--作用在梁底模板的均布荷載設計值(kN/m)；新澆混凝土及鋼筋荷載設計值：q1:1.2×（25.00+3.74）×0.45×1.40×0.90=19.55kN/m；模板結構自重荷載：q2:1.2×0.35×0.45×0.90=0.17kN/m；振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載設計值：q3:1.4×2.00×0.45×0.90=1.13kN/m；q=q1+q2+q3=19.55+0.17+1.13=20.86kN/m；跨中彎矩計算公式如下:Mmax=0.10×20.859×0.22=0.083kN·m；σ=0.083×106/1.69×104=4.944N/mm2；梁底模面板計算應力σ=4.944N/mm2小于梁底模面板的抗壓強度設計值[f]=13N/mm2，滿足要求！2）撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》剛度驗算采用標準荷載，同時不考慮振動荷載作用。最大撓度計算公式如下:其中，q--作用在模板上的壓力線荷載:q=（(25.0+3.74)×1.400+0.35）×0.45=18.26KN/m；l--計算跨度(梁底次楞間距):l=200.00mm；E--面板的彈性模量:E=9500.0N/mm2；面板的最大允許撓度值:[ν]=200.00/250=0.800mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.677×18.264×2004/(100×9500×1.27×105)=0.165mm；面板的最大撓度計算值:ν=0.165mm小于面板的最大允許撓度值:[ν]=200/250=0.8mm，滿足要求！2、梁底次楞的計算本工程梁底次楞采用方木。強度及抗剪驗算要考慮模板結構自重荷載、新澆混凝土自重荷載、鋼筋自重荷載和振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮模板結構自重、新澆混凝土自重、鋼筋自重荷載。1）荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=(25+3.74)×1.4×0.2=8.047kN/m；(2)模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.35×0.2×(2×1.4+1.2)/1.2=0.233kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值P1=(2.5+2)×0.2=0.9kN/m；2）方木的支撐力驗算靜荷載設計值q=1.2×8.047+1.2×0.233=9.937kN/m；活荷載設計值P=1.4×0.9=1.26kN/m；方木計算簡圖方木按照三跨連續(xù)梁計算。本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.5×9.5×9.5/6=67.69cm3；I=4.5×9.5×9.5×9.5/12=321.52cm4；方木強度驗算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的設計值最不利分配的彎矩和，計算公式如下:線荷載設計值q=9.937+1.26=11.197kN/m；最大彎距M=0.1ql2kN.m1×11.197×0.45×0.45=0.227kN.m；最大應力σ=M/W=0.227×106/67687.5=3.35N/mm2；抗彎強度設計值[f]=13N/mm2；方木的最大應力計算值3.35N/mm2小于方木抗彎強度設計值13N/mm2,滿足要求!方木抗剪驗算：截面抗剪強度必須滿足:其中最大剪力:V=0.6×11.197×0.45=3.023kN；方木受剪應力計算值τ=3×3023.093/(2×45×95)=1.061N/mm2；方木抗剪強度設計值[τ]=1.5N/mm2；方木的受剪應力計算值1.061N/mm2小于方木抗剪強度設計值1.5N/mm2,滿足要求!方木撓度驗算:最大撓度考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的撓度和，計算公式如下:q=8.047+0.233=8.281kN/m；方木最大撓度計算值ν=0.677×8.281×4504/(100×10000×321.516×104)=0.071mm；方木的最大允許撓度[ν]=0.450×1000/250=1.800mm；方木的最大撓度計算值ν=0.071mm小于方木的最大允許撓度[ν]=1.8mm，滿足要求！3、梁底主楞的強度驗算梁底主楞按照簡支梁的計算如下荷載計算公式如下：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m2)：q1=(25.000+3.740)×1.400=40.236kN/m2；(2)模板的自重(kN/m2)：q2=0.350kN/m2；(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN/m2)：q3=(2.500+2.000)=4.500kN/m2；q=1.2×(40.236+0.350)+1.4×4.500=55.003kN/m2；梁底次楞根數(shù)為n，立桿梁跨度方向間距為a，梁寬為b，梁高為h,梁底次楞傳遞給托梁的集中力為P，梁側模板傳給托梁的集中力為N。當n=2時：當n＞2時：計算簡圖(kN)變形圖(mm)彎矩圖(kN·m)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：支座反力RA=RB=2.094kN，中間支座最大反力Rmax=13.034；最大彎矩Mmax=0.628kN.m；最大撓度計算值Vmax=1.077mm；最大應力σ=0.628×106/10160=61.84N/mm2；支撐抗彎設計強度[f]=205N/mm2；梁底主楞的最大應力計算值61.84N/mm2小于梁底主楞的抗彎設計強度205N/mm2,滿足要求!4、立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式1）梁兩側立桿穩(wěn)定性驗算:其中N--立桿的軸心壓力設計值，它包括：水平鋼管的最大支座反力：N1=2.094kN；腳手架鋼管的自重：N2=1.2×0.173×20.25=4.214kN；N=2.094+4.214=6.308kN；φ--軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比lo/i查表得到；i--計算立桿的截面回轉半徑(cm)：i=1.58；A--立桿凈截面面積(cm2)：A=4.89；W--立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W=5.08；σ--鋼管立桿軸心受壓應力計算值(N/mm2)；[f]--鋼管立桿抗壓強度設計值：[f]=205N/mm2；lo--計算長度(m)；考慮到高支撐架的安全因素，適宜由下式計算lo=k1k2(h+2a)k1--計算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185；k2--計算長度附加系數(shù)，h+2a=2.3按照表2取值1.043；上式的計算結果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2