西安動車所項目動車檢查庫鋼結(jié)構(gòu)工程第1章施工方案撐系統(tǒng)。制造方將承擔(dān)材料的采購、驗收、制造、試裝、涂裝、運輸、安全部桿件均可實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)。鋼材進廠復(fù)驗后，通過預(yù)處理，采用數(shù)控焰切機或門切機精切下料，矯正后對工形蓋板進行測厚，對腹板進行配刨，在工型拼胎上進行工型件的組裝，采用埋弧自動焊或伊薩自動弧焊中心設(shè)備進行施焊，探傷合格后，采用工型矯正機對工型焊接產(chǎn)生的蕈狀上劃出數(shù)控鉆對向線，用數(shù)控鉆床將桿件上的所有孔一次鉆出，再以鉆出的孔為基準組焊加勁板，然后對桿件進行全面矯正和檢查，合格后進行試生產(chǎn)制造根據(jù)設(shè)計圖和GB50205-2001執(zhí)行。結(jié)合以往的生產(chǎn)經(jīng)驗，有⑷鋼材預(yù)處理及涂裝工藝卡片鋼材進廠后，必須有出廠質(zhì)量證明書，并按照設(shè)計和規(guī)范的要求進行化學(xué)成分和力學(xué)性能復(fù)驗和驗收。其中包括結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)及物理性能以及本工程鋼結(jié)構(gòu)材料采用Q345B符合GB/T1591-94，Q235B符合GB/T700-88。鋼材在廠內(nèi)存放時鋼材端面涂識焊接材料、涂裝材料必須有產(chǎn)品出廠的材料質(zhì)量保證書，并按照鋼板經(jīng)滾板機滾平，在預(yù)處理生產(chǎn)線上對鋼板進行除銹和預(yù)涂車間底漆后進入下料工序，節(jié)點板、拼接板、填板、采用數(shù)控切割機精切下料，①鋼板預(yù)處理后，蓋腹板采用門式切割機精切下料，下料時長向預(yù)留焊②對板件采用機械冷矯正；矯正后的鋼材表面，不存在有明顯的凹面或③腹板焊接邊根據(jù)與其組裝蓋板的實際板厚進行配刨加工，配刨寬度⑤采用埋弧自動焊機或CAB460自動弧焊中心焊機（瑞典產(chǎn)）施焊，焊接0離螺栓孔的允許偏差超過上述規(guī)定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母鋼采用帶鋸鋸床下料，修整后用數(shù)控鉆床鉆制孔，以孔為基準組焊有孔勁針對設(shè)計中對焊縫的要求，焊接上盡量采用小線能量輸入，嚴格控制層溫、間隙，并針對可能出現(xiàn)的焊接變形情況通過試驗確定變形量，在施焊過程中采用反變形、選擇合理的焊接順序和預(yù)留余量的方(1)焊接工藝依據(jù)設(shè)計圖紙要求和焊接工藝評定試驗結(jié)果而制(3)依據(jù)焊接評定的項目、擬用的焊接設(shè)備(4)焊接工藝評定的內(nèi)容：a．不同的焊接接頭形式，選用相應(yīng)的焊接材料牌號及簽發(fā)的鍋爐、壓力容器焊工考試合格證書的焊工承擔(dān)，焊接位置、焊件不符合時要及時反映、解決。對焊接位置、焊接方法和焊接材料與焊工持證內(nèi)容不符合時，要及時制止。焊縫出現(xiàn)裂紋時，焊工不得擅以上，相對濕度不大于50%。焊材由專人保管，按規(guī)定烘干、發(fā)放，并及時作好烘干和發(fā)放的記錄及回收記錄，對未用完的焊條要重新烘條件不滿足工藝要求時，要采取局部預(yù)熱的方法，創(chuàng)造局部施工環(huán)(1)焊縫外觀檢查或可疑部位作補充檢驗,補充檢驗不合格時,則對焊縫進行整條焊縫進鋼結(jié)構(gòu)制做下料時，對主要承重結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)節(jié)點，焊縫集中區(qū)域所用鋼板及重要構(gòu)件，重要焊縫的熱影響區(qū)，進行超聲波檢測，以保證鋼⑵根據(jù)鋼材的種類對焊縫缺陷采用碳弧氣刨或砂輪進行清除,碳弧氣⑶焊縫以外的母材上不允許打弧,對電弧擦傷的部位要用砂輪將擦傷防腐蝕能力不僅取決于防腐材料的種類，更裝工藝。真正做到將鋼材表面油污、氧化皮、鐵銹以及其它雜物徹底清除干凈，保證防銹底漆與鋼材表面的最好附著，并嚴格執(zhí)行油漆涂裝工藝以保證各道油漆之間的最好附著力，以充分發(fā)揮涂裝體系中各種涂裝工廠采取對桿件噴丸除銹，將表面油污、氧化皮和鐵銹及其他雜物c.噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°~30°為宜。e.表面預(yù)處理后，用吸塵器或干燥、無油的壓縮空氣清除浮塵和碎f.涂裝前如發(fā)現(xiàn)基體金屬表面被污染或返銹，重新處理達到原要求涂漆時按照編制的油漆涂裝工藝施工，編制的油漆涂裝工藝按照②涂裝時相對濕度不大于80施工濕度不低于5℃,風(fēng)力不大于e.吊裝過程中輕搬輕放，若漆面有碰傷劃痕，進行補涂，工藝參照所有鋼結(jié)構(gòu)表面，除摩擦面外，均按鋼結(jié)構(gòu)油漆協(xié)會規(guī)定SSPC-SP-6的規(guī)定，加工完后用于噴砂清理表面，根據(jù)GB50205-2001、JGJ82-91的規(guī)定，以及油漆制造廠的導(dǎo)則，除高強螺栓連接的范圍內(nèi)，所有表面均在工表面則無需工廠涂漆，但覆蓋一層可焊漆作防銹保護，摩擦面做好保護措工裝的加工精度，在制造初期，將采用在廠內(nèi)進行典型桿件的預(yù)拼裝(1)編制詳細的預(yù)拼工藝、預(yù)拼裝順序、測量和檢測方法。(2)參加預(yù)拼裝的零、部件，是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品。(3)在預(yù)拼過程中，不可強制組裝定位。(4)預(yù)拼場地設(shè)在有足夠承載力的車間進行，以保證預(yù)拼精度。(5)預(yù)拼結(jié)束后，認真檢查各項點，在所有項點滿足要求后，方可裝所有桿件在包裝前均需作標識，標識的內(nèi)容包括：制造廠的標志（公的重心位置和制造廠的漢字名稱（中鐵寶橋），重心標志和顏色按國家標長大桿件根據(jù)其長度用平板車或高邊車裝車，工型桿件間墊以橡膠墊以防磕碰，相互間以螺栓連接，防止串動。并用無油鋼絲繩與車體封固；對較長的型鋼（角鋼、工字鋼、）桿件進行捆扎發(fā)送，對較大的板件（如節(jié)點板）用長螺栓成摞栓合發(fā)送。對較小的件（拼接板、填板等）用長螺位一起對定位軸線進行交接驗線，做好記錄，對定位軸線進行標記，并做設(shè)到附近建筑物不宜損壞的地方，也可測設(shè)到建筑物內(nèi)部，但要保持視線響工程的施工進度，具體鋼構(gòu)件進場順序根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程總體進度計劃安構(gòu)配件報驗申請表向監(jiān)理單位報驗，在申請表后面應(yīng)附原材料的質(zhì)量證明于本工程中構(gòu)件截面不大，因此可以在工廠制作時拼裝部分吊裝分段，在現(xiàn)場進行組裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析和進料計劃，需要一定的機械員配合材料部門做好設(shè)備用料的采購，確保機械設(shè)備的完好率，確場實際施工的需要和安裝施工措施的要求，確定用量，按統(tǒng)一的行業(yè)標準前做好準備，嚴格按照安裝審核制度，對吊索具進行檢查，確保吊裝的安實際情況，為減少現(xiàn)場拼裝量和高空安裝焊接量，保證構(gòu)件的質(zhì)量和施工根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的特殊性以及現(xiàn)場的具體施工條件并結(jié)合本公司以往用于其它類似大型鋼結(jié)構(gòu)的實際施工經(jīng)驗，我們將采用以下拼裝方案來完成整個現(xiàn)場拼裝胎架及拼裝用吊車通道的布置另外胎架高度最低處應(yīng)能滿足全位置焊接所需的高度，胎架搭設(shè)后不得有施工過程中結(jié)構(gòu)重量全部荷載于路基板上時觀察標高有無變化，如有變化測現(xiàn)場焊接采用手工電弧焊條進行焊接，對焊接材質(zhì)為Q23規(guī)定。低氫型焊條烘干溫度應(yīng)為350～380℃,保溫時間應(yīng)為1.5～2小時，量，可以減小高空作業(yè)的風(fēng)險，同時工程質(zhì)量也能得到保證。根據(jù)吊裝分中的穩(wěn)定性，空中姿態(tài)的可調(diào)節(jié)性，并防止分段桁架發(fā)生變形，根據(jù)我公司長期施工類似性質(zhì)的經(jīng)驗，主跨桁架用六點吊點方式進行吊裝，次桁架吊點設(shè)置在桁架上弦與腹桿焊接處，每個吊點一根鋼絲繩，吊索與水平面吊裝按照先鋼立柱,再次桁架順序完成結(jié)構(gòu)的安裝,最后安裝水平支撐如何在高空中進行精確拼接是一個直接影響到工程安裝質(zhì)量的重要因A、焊接接頭質(zhì)量檢驗：所有接頭為對接焊縫，焊縫焊接保證一級，并B、對跨距、中心線及位移、標高、起拱度的測量，利用鋼尺、經(jīng)緯儀A、負責(zé)工程施工所需的全部施工測量放線工作及鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中的B、工程開始前，由業(yè)主提供現(xiàn)存基準點和測量點的標高和坐標，如果D、以業(yè)主提供的測量基準點（線）為基準，按國家測繪標準和本工程E、施工基線、定位點、控制點和施工基準點的標樁，經(jīng)測量后都要進并提供通向網(wǎng)點的道路和防護欄桿。測量網(wǎng)點的缺失和損壞，應(yīng)由負責(zé)修G、鋼桁架安裝后，當在確定的每天的同一時間測量鋼桁架的節(jié)點變形監(jiān)督部門檢驗合格的且在有效期內(nèi)的測量儀器及設(shè)備，并報監(jiān)理工程師驗監(jiān)理工程師檢查、抽查或復(fù)查。監(jiān)理工程師的檢查、抽查或復(fù)查不減輕承包人對測量數(shù)據(jù)或測量點的精度所應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。本工程的測量儀器設(shè)備1234567A、首先用全站儀在拼裝平臺上精確放樣出“十”字形的兩條控制基準線，將設(shè)計三維坐標轉(zhuǎn)換成相對坐標系，按腹管與上、下弦相貫處為控制特征點，采用極坐標法在操作平臺內(nèi)放出各特征點的地面投影點，各點間的關(guān)系可以采用鋼尺檢查。用水準儀確定特征點胎架的標高，根據(jù)理論數(shù)B、將下弦管件、上弦管件及軸線方向的腹桿先排放到位，保證待拼件C、將下弦桿、上弦桿及上下弦腹桿放置定位，根據(jù)上弦、下弦桿件及D、構(gòu)件調(diào)整固定后，根據(jù)待拼件上的點位標記及地面投E、焊接完成后，對桁架進行全面檢測，將檢測數(shù)據(jù)記錄存檔，并與焊接前的檢測數(shù)據(jù)對照分析，確定其變形程度，分析變形原因，以便在下一測設(shè)的軸線基礎(chǔ)上，按定位需要在軸線上設(shè)置桁架控制點，控制桁架下弦的直線度，上弦根據(jù)標高相同的特點，可以采取水平尺和全站儀結(jié)合的方法。外部桁架為弧形，定位精度主要控制在頂部位移和基座的定位精度，由于桁架直接與基座連接焊接，在預(yù)拼裝時已做了精度控制，弧形桁架在吊裝過程只需要對部分節(jié)點進行復(fù)測。采用經(jīng)緯儀交會法或全站儀坐標測全站儀于任意點，采用全站儀高差測量法，直接照射反射貼片中心測出高度并做好記錄，待荷載或桁架支撐拆除后，用同樣的方法，多次觀測同樣位置的高度坐標，比較高差即得出桁架下?lián)现?，并做好記錄，畫出下?lián)献儠r間監(jiān)測，并經(jīng)歷惡劣天氣后，如監(jiān)測數(shù)據(jù)表明結(jié)確保安全的前提下，可搭設(shè)施工腳手架及操作平臺搭設(shè)施工腳手架及操作平臺基層欲處理達到防火涂裝要求調(diào)制防火涂料噴涂第一層防火涂料第一層防火涂料干燥后噴涂第二層防火涂料，達到設(shè)計要求厚度修正邊緣，接口部位返修檢驗成品保護工序交接4.防火涂料施工質(zhì)量保證措施123456首批“重合同守信用”企業(yè)。公司有連續(xù)二十年盈利的良好經(jīng)營業(yè)績，在公司管理體系科學(xué)嚴密，具有較強的鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)能力和質(zhì)量保證能力。本公司鄭重承諾在該房屋構(gòu)架制造的生產(chǎn)過程中將嚴格按照已通過認證的質(zhì)量管理體系模式進行管理運作，對生產(chǎn)制造的所有質(zhì)量形成過程進行監(jiān)控，確保該項目的加工制造質(zhì)量滿足合同規(guī)定要求并爭取超越顧客的保證體系，對房屋鋼構(gòu)架制造中各主要質(zhì)量活動的基本過程及相應(yīng)的機構(gòu)設(shè)置、管理職責(zé)、資源配置和控制程序進行了描述和規(guī)定，其目的在于明確過程控制的準則和方法，以強化公司的質(zhì)量保證能力，確保制造質(zhì)量滿公司建立該項目房屋鋼構(gòu)架制造質(zhì)量管理體系組織機構(gòu)（下圖）并規(guī)定相應(yīng)質(zhì)量職能，以保證制造質(zhì)量方針和目標的實現(xiàn)，全面滿足合同的要理經(jīng)總副理經(jīng)總副理經(jīng)總副人責(zé)負務(wù)財理師經(jīng)程總工副總物資保障部經(jīng)營銷售部企業(yè)規(guī)劃部工程項目管理部生產(chǎn)安全部人力資源部財務(wù)審計部財務(wù)會計部設(shè)備保障部質(zhì)量管理部技術(shù)部道岔車間動力車間運輸車間機械二車間機械一車間鋼結(jié)構(gòu)車間。?！訌娛┕すに嚬芾?，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以不得進入下道工序施工。對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ獭龊酶鞴ば蚧虺善繁Ｗo，下道工序的操作者即為上道工序的成品——及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事后歸檔工作，為整本項目質(zhì)檢計劃，對各施工工序嚴格按《生產(chǎn)過程控制程序》執(zhí)行，以預(yù)⑵、焊接工藝按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。探傷返修焊縫應(yīng)按原工藝焊縫質(zhì)量⑸、安裝過程中，用全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀跟蹤檢查安裝質(zhì)量，交⑺、重要桿件的焊縫須打上焊工鋼印，焊工姓名、鋼印號碼及焊縫編----加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和相對穩(wěn)定，以預(yù)不得進入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強首件檢驗、過程檢驗和技術(shù)復(fù)核工作，----做好各工序或成品保護，下道工序的操作者即為上道工序的成品保----及時準確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個b、鋼構(gòu)件進入現(xiàn)場后應(yīng)匯同業(yè)主共同進行質(zhì)量檢驗，以確f、構(gòu)件安裝前應(yīng)對定位軸線、基礎(chǔ)軸線和標高位置等進行檢查，并應(yīng)i、焊接施工均應(yīng)按相應(yīng)的施工規(guī)程作業(yè)，施工前應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員編第3章文明施工、防揚塵及環(huán)保措施2、保護和改善施工現(xiàn)場的環(huán)境，進行綜合治理；施工單3、在施工現(xiàn)場平面布置和組織施工過程中嚴格執(zhí)行國家、地區(qū)4、保持施工機械整潔，電線、氣焊帶、風(fēng)帶等應(yīng)沿柱成束至下而上拉2.嚴格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，嚴禁杜絕違章作3.施工人員進入工地都必須進行安全三級教育，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任目4.堅持安全交底，做到班前會安全教育和日常巡查與周末安全總結(jié)評5.上崗前首先穿戴好防護用品，認真檢查設(shè)備、工具、作業(yè)環(huán)境，使其保持完好，整潔狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理，自己難以處理的要立6.施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全警戒標志，危險區(qū)禁止非施工人員進入，施7.如發(fā)生事故或未遂事故，必須及時搶救人員，保護好現(xiàn)場，并立即精神病、癲病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不可安排從事此類工作，嚴3.高空作業(yè)時，要衣著靈便，但決不可赤膊裸身。腳下要穿軟底防滑鞋，決不得穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的鞋。操作時要嚴格遵守各項安全5.施工過程中，若發(fā)現(xiàn)高空作業(yè)的安全設(shè)施有缺陷或隱患，務(wù)必及時報告并立即處理解決，對危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，所有安全防護設(shè)施和安全標志等，任何人不得毀損或擅自移動和拆除。確因施工需要而暫時拆除或移動的要報經(jīng)項目安檢部門同意后才能動手拆移，并在6.每天必須提前了解天氣預(yù)報，在風(fēng)力大于六級不許高空作業(yè)，陰雨1.凡進入施工現(xiàn)場的所有人員，者必須正確佩戴安全帽5.購買安全帽，必須檢查是否具有產(chǎn)品檢驗合格證，不準購買和使用7.使用時要高掛低用，防止擺動有碰撞，繩子不能打結(jié)，鉤子要掛在使用頻繁的繩要經(jīng)常做外觀檢查，使用兩年后要做抽檢，抽驗過的樣帶要換新繩。安全帶的檢驗應(yīng)按GB6096—85《安全帶檢驗3.班前必須檢查鋼絲繩、吊車、倒鏈等吊裝器具，并做好日常維護工4．吊裝前用起重警示帶將作業(yè)區(qū)域安全隔離，禁止非施工人員進入作4.高空拼裝時,專職安全員隨時監(jiān)護,并對安全措施實施時提出合理化六．臨時用電2.供電系統(tǒng)做到三相五線制和三級配電、兩級保護，嚴格執(zhí)行《施工第5章勞動力計劃及主要設(shè)備材料、構(gòu)件的用量計劃12345678200000022241150122115012411500000105610101407械稱機名格號械稱機名格號規(guī)型程度租賃租賃起重機QIY16武漢鄂州產(chǎn)七輥滾板機鋼板預(yù)處理線壓力機武漢鄂州產(chǎn)七輥滾板機鋼板預(yù)處理線壓力機壓力機J53-160tMYQZ-320青島產(chǎn)青島產(chǎn)青島鍛壓機床廠青島鍛壓機床廠數(shù)控精密切割機數(shù)控精密切割機數(shù)控精密切割機仿形精密切割機數(shù)控等粒子切割機切割機聯(lián)合剪沖機液壓牛頭牛頭刨床數(shù)控鉆床鉆床卷邊機工型調(diào)直機型鋼矯正機電動平車電動平車噴丸設(shè)備機聯(lián)動數(shù)控折彎機逆變式弧焊機CO2保護自動CO2保護焊機CO2保護焊機CO2保護焊機可掛硅埋弧焊交流弧焊機交流弧焊機SXE-P5500G2-900SXE-P5500QA34-25B81112AHHP-12B690BY60100B655HDM-10/18Z541SM2-PPEB800Ws7-400KR500Ks-4NBC-200kMZ-1250ZD5-1250BX3-500-1BX3-500-5行程：650德國哈爾濱四海德國伊薩湖北沙洋機床廠長沙機床廠青島生健機床廠捷克秦皇島秦皇島成都馬瑞唐山松下唐山電子設(shè)備廠唐山電子設(shè)備廠成都電焊機廠成都電焊機廠哈爾濱電焊機廠沈陽電焊機廠221111112221911133285224232精密自動安平水WILDWILDNA2DJJ2-1DJJ2-1XGQ30058（國產(chǎn)）X射線探傷機X射線探傷機ECHOPE-22超聲波探傷儀CTS-22B等CUFD-95CEW-3000BCUFD-95CEW-3000B磁粉探傷機（床XJHY-2動車檢查庫鋼結(jié)構(gòu)工程廠內(nèi)制造及現(xiàn)場安裝的所有內(nèi)容全部由我公司和現(xiàn)場的實際勘察情況，充分考慮本公司的加工制作、安裝能力；發(fā)揮本作日內(nèi)完整全部圖紙的深化及審核工作，提供設(shè)計院確認所有鋼結(jié)構(gòu)深化為確保本工程按業(yè)主要求的工期竣工，我司針對組織實施的各個環(huán)節(jié)，組織管理、材料供應(yīng)、機械設(shè)備等方面著手制訂詳細的資源供應(yīng)保障計劃與措施，并按工程項目排定工期，實行嚴格的計劃控制，做到預(yù)控預(yù)測到位、資源配置合理，保障工程供給；做到項目安排合理，穿插有序，以確由技術(shù)經(jīng)理把關(guān)，項目部成員的組成，由經(jīng)驗豐富的管理人員組成，將優(yōu)選四個素質(zhì)高的施工隊伍，具有一級施工資質(zhì)和良好的合作基礎(chǔ)的施工隊材料機械對各工序負責(zé)，使整個工程項目形成環(huán)環(huán)相扣的有機整體，誰影響了工程誰負責(zé)，將責(zé)任落實到人，實行獎優(yōu)罰劣，并在組織制度上保證做好充分準備，并做好供應(yīng)計劃，同時配合質(zhì)量人員提前做好抽樣送檢工劃，最大限度提高機械化施工，降低勞動強度，并為各施工隊伍配備