T/ACCEMXXX-XXXX

自動液體罐裝機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了自動液體罐裝機(jī)（以下簡稱“灌裝機(jī)”）的術(shù)語和定義、基本參數(shù)及工作條件、技術(shù)

要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本文件適用于自動液體罐裝機(jī)的生產(chǎn)、加工和使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法

GB/T3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置的檢查與維護(hù)

GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

JB7233包裝機(jī)械安全要求

JB/T14019重桶液態(tài)物料灌裝機(jī)

QB/T1588.4輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件

JJG539數(shù)字指示稱

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4基本參數(shù)及工作條件

4.1基本參數(shù)

灌裝機(jī)的基本參數(shù)如下：

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a)最大標(biāo)稱灌裝量，單位為千克（kg）；

b)過流管路設(shè)計(jì)壓力，單位為兆帕（?）；

c)額定電壓，單位為伏（v）；

d)頻率，單位為赫（Hz）；

e)額定功率，單位為千瓦（kW）；

f)灌裝工位數(shù)量，單位為個；

g)灌裝頭數(shù)量，單位為個；

h)主機(jī)外形尺寸（長×寬×高），單位為毫米（㎜）；

i)主機(jī)質(zhì)量，單位為千克（kg）。

4.2工作條件

4.2.1灌裝機(jī)供液壓力應(yīng)不大于0.05?。

4.2.2環(huán)境溫度為5℃～40℃，工作環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于85％，海拔應(yīng)不大于1000m。

4.2.3電源電壓與額定電壓的偏差保持在±1％的范圍內(nèi)。

4.2.4用于爆炸性環(huán)境的灌裝機(jī)，工作環(huán)境應(yīng)符合GB/T3836.1的規(guī)定。

4.2.5用于存在靜電引燃（爆）等靜電危害場所的灌裝機(jī)，工作環(huán)境應(yīng)符合GB12158的規(guī)定。

4.2.6灌裝機(jī)所使用的瓶應(yīng)符合相關(guān)文件的規(guī)定。

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1灌裝機(jī)應(yīng)按照規(guī)定程序設(shè)計(jì)的圖樣、有關(guān)技術(shù)文件制造。

5.1.2主機(jī)原材料備案、外購?fù)鈪f(xié)件均應(yīng)有供方的合格證或質(zhì)保單，否則須經(jīng)過化驗(yàn)檢查，合格后方

可使用。

5.1.3灌裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)動零部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無卡阻和異常聲響。

5.1.4灌裝機(jī)氣路的連接應(yīng)密封，無滲油和漏氣現(xiàn)象。

5.1.5灌裝機(jī)在灌裝過程中應(yīng)無物料滲漏、冒料，在灌裝結(jié)束時(shí)應(yīng)無物料滴漏現(xiàn)象。

5.1.6灌裝完成后，灌裝容器應(yīng)無損傷，灌裝容器表面應(yīng)無物料殘留，關(guān)蓋牢靠。

5.2外觀質(zhì)量

5.2.1灌裝機(jī)的涂漆要求應(yīng)符合QB/T1588.4。

5.2.2除必要的鍍件、發(fā)藍(lán)件外，有色金屬及非金屬件均保持平整。

5.2.3結(jié)構(gòu)件形狀應(yīng)規(guī)則，焊縫平整美觀。

5.2.4鑄件、結(jié)構(gòu)件非加工表面涂漆平整，色澤均勻。

5.3外形尺寸

液體灌裝機(jī)的外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，主要外形尺寸偏差應(yīng)在±2cm的范圍內(nèi)。

5.4功能要求

5.4.1顯示設(shè)置

液體灌裝機(jī)的顯示面板應(yīng)具有灌裝時(shí)間、間隔時(shí)間計(jì)數(shù)器、流度的設(shè)置，數(shù)字輸入從0～9，并

能輸入和清除，可采用自動或點(diǎn)動的方式選擇，自動停止應(yīng)在0.5s的時(shí)間范圍內(nèi)響應(yīng)。

2

T/ACCEMXXX-XXXX

5.4.2灌裝能力

灌裝機(jī)的灌裝能力應(yīng)符合灌裝機(jī)的額定灌裝能力。

5.4.3灌裝量合格率

灌裝機(jī)在額定灌裝能力的條件下灌裝量合格率應(yīng)為100％。

5.5噪聲

在正常工作過程中，灌裝機(jī)的噪聲聲壓級應(yīng)<75dB（A）。

5.6裝配質(zhì)量

5.6.1軸承溫度不得大于環(huán)境溫度40℃，最高工作溫度不大于60℃。

5.6.2灌裝機(jī)各運(yùn)動零件、部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、準(zhǔn)確協(xié)調(diào)，無卡阻現(xiàn)象。各調(diào)節(jié)部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)

節(jié)。

5.6.3減速器的貯油箱的密封點(diǎn)不得有漏油。

5.6.4生產(chǎn)中因缺瓶時(shí)，灌裝頭不應(yīng)有液體流出。

5.7電氣安全要求

5.7.1灌裝機(jī)的電氣控制系統(tǒng)應(yīng)控制安全可靠，動作準(zhǔn)確，并符合GB/T5226.1的要求，各電器接頭

應(yīng)連接牢靠并加以編號；操作按鈕應(yīng)靈活，指示燈顯示應(yīng)正常，且灌裝機(jī)應(yīng)有急停按鈕。

5.7.2動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路間施加DC500V電壓時(shí)測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1ΜΩ。

5.7.3灌裝機(jī)的動力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路之間應(yīng)能經(jīng)受至少歷時(shí)1s的耐電壓試驗(yàn)。

5.7.4電氣柜防護(hù)等級應(yīng)不低于GB/T4208中的IP54防護(hù)級別。

5.7.5為保證人身和生產(chǎn)安全，涉及安全的控制單元應(yīng)采用安全回路。安全回路原則上應(yīng)采用不大于

36V的安全電壓。電氣安全標(biāo)識應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

5.7.6電氣柜上應(yīng)安裝帶有標(biāo)識的能量隔離裝置，如電力能源隔離開關(guān)。

5.8機(jī)械安全要求

5.8.1灌裝機(jī)的安全防護(hù)應(yīng)符合JB7233的規(guī)定。

5.8.2灌裝機(jī)應(yīng)有清晰醒目的操作、潤滑、防燙等標(biāo)志。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定。

5.8.3灌裝機(jī)應(yīng)有聯(lián)鎖保護(hù)功能，當(dāng)缺少物料、物料溢出、誤操作或設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)報(bào)警并停止工作，

同時(shí)，應(yīng)設(shè)有保障人員安全的安全聯(lián)鎖裝置，當(dāng)操作人員打開安全防護(hù)裝置時(shí)應(yīng)報(bào)警并停止工作。

5.8.4灌裝機(jī)有卷入、陷入、夾住、壓傷等潛在危險(xiǎn)或會造成人員受傷處，應(yīng)設(shè)置固定式或活動式安

全防護(hù)裝置，其安全距離應(yīng)符合GB/T23821的規(guī)定。

5.8.5灌裝機(jī)的非地面操作部分，應(yīng)有階梯、平臺踏板、護(hù)欄和安全防護(hù)罩。

5.8.6灌裝機(jī)的易脫落零部件，應(yīng)有防松裝置。齒輪、鏈條、摩擦輪等運(yùn)動部件裸露時(shí)應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩。

機(jī)械的往復(fù)運(yùn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)有極限位置的保護(hù)裝置。

5.8.7氣動系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T7932的規(guī)定。

5.8.8液壓系統(tǒng)的安全性能應(yīng)符合GB/T3766的規(guī)定。

5.9環(huán)保要求

5.9.1灌裝有毒有害物料時(shí)，灌裝機(jī)應(yīng)實(shí)現(xiàn)全過程密閉灌裝或區(qū)間密閉灌裝。灌裝過程中產(chǎn)生的廢氣，

應(yīng)進(jìn)行有效收集，并提供并入用戶廢氣回收處理系統(tǒng)的連接方式。

5.9.2灌裝機(jī)應(yīng)無跑、冒、滴、漏、滲現(xiàn)象。

3

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6試驗(yàn)方法

6.1外觀質(zhì)量

目測。

6.2外形尺寸

使用精度不低于1㎜量具進(jìn)行測量。

6.3功能要求

6.3.1顯示設(shè)置

打開灌裝機(jī)的開關(guān)，檢査顯示面板的功能設(shè)置以及顯示參數(shù)是否對照產(chǎn)品描述的要求，按照說明書

的內(nèi)容進(jìn)行操作。

6.3.2灌裝能力

按JB/T14019中6.6的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6.3.3灌裝合格率

按JB/T14019中6.7的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

6.4噪聲

按GB/T3768的規(guī)定進(jìn)行。

6.5裝配質(zhì)量

每臺灌裝機(jī)必須經(jīng)過空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，其運(yùn)行時(shí)間不少于4h。試驗(yàn)由低速運(yùn)轉(zhuǎn)1h，調(diào)到中速運(yùn)轉(zhuǎn)1

h，再調(diào)整到高速運(yùn)轉(zhuǎn)2h，檢查灌裝機(jī)的性能。

6.6電氣安全要求

6.6.1用絕緣電阻表按GB/T5226.1中18.3的規(guī)定測量其絕緣電阻，結(jié)果應(yīng)符合5.7.2的規(guī)定。

6.6.2用耐電壓測試儀按GB/T5226.1中18.4的規(guī)定做耐電壓試驗(yàn)，最大試驗(yàn)電壓取兩倍的額定電

源電壓值和1000V中較大者。結(jié)果應(yīng)符合5.7.3的規(guī)定。

6.6.3灌裝機(jī)的電氣安全要求應(yīng)符合5.7的規(guī)定。

6.7機(jī)械安全要求

灌裝機(jī)的機(jī)械安全要求應(yīng)符合5.8的規(guī)定。

6.8環(huán)保要求

對灌裝機(jī)進(jìn)行環(huán)保檢查，結(jié)果應(yīng)符合5.9的規(guī)定。

7檢驗(yàn)規(guī)則

7.1檢驗(yàn)分類

灌裝機(jī)的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

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7.2出廠檢驗(yàn)

7.2.1組批

以同一工藝、同一原輔材料生產(chǎn)的同一規(guī)格產(chǎn)品為一組批。

7.2.2抽樣規(guī)則

出廠檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)。因批量大，進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)有困難的可實(shí)行抽樣檢驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)方法依據(jù)

GB/T2828.1中規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ，質(zhì)量接受限（AQL）為6.5，

其樣本量及判定數(shù)值按表1進(jìn)行。

表1出廠檢驗(yàn)抽樣方案

本批次產(chǎn)品總數(shù)樣本量接受數(shù)（Ac）拒收數(shù)（Re)

26～50812

51～901323

91～1502034

151～2803256

281～5005078

501～1200801011

1201～32001251415

注：26件以下為全數(shù)檢驗(yàn)。

7.2.3檢驗(yàn)項(xiàng)目

產(chǎn)品出廠前應(yīng)經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐一檢驗(yàn)合格，并附有檢驗(yàn)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)項(xiàng)

目為6.1、6.2、6.3的項(xiàng)目。檢驗(yàn)合格后簽發(fā)合格證方能出廠。出廠檢驗(yàn)如有不合格項(xiàng)，允許修整后復(fù)

檢復(fù)檢后仍不合格，則判定該產(chǎn)品不合格。

7.3型式檢驗(yàn)

7.3.1型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第五章所有項(xiàng)目。

7.3.2提交型式檢驗(yàn)的產(chǎn)品必須是經(jīng)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品。

7.3.3有下列情況時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

b)正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大轉(zhuǎn)變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；

c)正常生產(chǎn)時(shí)應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；

d)產(chǎn)品停產(chǎn)一年后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

e)合同規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)；

f)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。

7.4批量

用同一批原材料在相同生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品條件下連續(xù)制造的產(chǎn)品視為同批量。

7.5判定規(guī)則

7.5.1性能均符合本文件規(guī)定時(shí)，則判定該批產(chǎn)品合格。其中任一項(xiàng)不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合

格。

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T/ACCEMXXX-XXXX

7.5.2顧客對產(chǎn)品有特殊要求的，按顧客要求進(jìn)行（組批、檢驗(yàn)和判定）。

7.6復(fù)驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)結(jié)果不符合要求時(shí)，則應(yīng)取留作復(fù)驗(yàn)的灌裝機(jī)樣品進(jìn)行重復(fù)試驗(yàn)，如果復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍不符合要求

時(shí)，則該批產(chǎn)品應(yīng)報(bào)廢或降級使用。

8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

8.1標(biāo)志

灌裝機(jī)應(yīng)在明顯的部位有固定標(biāo)牌，標(biāo)牌應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)出下列內(nèi)容：

a)產(chǎn)品型號；

b)產(chǎn)品名稱；

c)主要技術(shù)參數(shù)；

d)制造日期和出廠編號；

e)制造廠名稱；

f)防爆標(biāo)志。

8.2包裝

8.2.1灌裝機(jī)的運(yùn)輸包裝應(yīng)符合GB/T13384的規(guī)定。

8.2.2灌裝機(jī)包裝前，外露加工表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。

8.2.3灌裝機(jī)包裝箱應(yīng)牢固可靠，適應(yīng)運(yùn)輸裝卸的要求。

8.2.4灌裝機(jī)隨機(jī)專用工具及易損件應(yīng)單獨(dú)包裝并固定在包裝箱中。

8.2.5技術(shù)文件應(yīng)妥善包裝放在包裝箱內(nèi)，其內(nèi)容包括：

a)產(chǎn)品合格證；

b)產(chǎn)品使用說明書；

c)裝箱單；

d)防爆相關(guān)證明。

8.2.6包裝箱外表面應(yīng)清晰標(biāo)出發(fā)貨及運(yùn)輸作業(yè)標(biāo)志，應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。

8.3運(yùn)輸

8.3.1產(chǎn)品整體包裝運(yùn)輸或分件包裝運(yùn)應(yīng)符合陸路或水路裝載及運(yùn)輸?shù)囊蟆?/p>

8.3.2運(yùn)輸工具應(yīng)清潔、衛(wèi)生。產(chǎn)品不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品混裝。

8.3.3運(yùn)輸搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，嚴(yán)禁扔摔，撞擊、擠壓。

8.3.4搬運(yùn)過程中不得曝曬、雨淋、受潮。

8.4貯存

8.4.1產(chǎn)品不得與有毒、有害、有腐蝕性、易揮發(fā)或有異味的物品同庫存放。

8.4.2產(chǎn)品應(yīng)貯存在陰涼、干燥、通風(fēng)、防凍的庫房中，嚴(yán)禁露天堆放、日曬、雨淋、靠近熱源。

8.4.3產(chǎn)品每存放滿12個月應(yīng)開箱檢查，必要時(shí)重新進(jìn)行防銹、防霉處理。

━━━━━━━━━━━

6

ICS55.200

CCSJ83T/ACCEM

團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/ACCEMXXXX-XXXX

自動液體罐裝機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)則

Productguidelinesforautomaticliquidcanningmachines

（征求意見稿）

20XX-XX-XX發(fā)布20XX-XX-XX實(shí)施

中國商業(yè)企業(yè)管理協(xié)會發(fā)布

T/ACCEMXXX-XXXX

自動液體罐裝機(jī)產(chǎn)品導(dǎo)則

1范圍

本文件規(guī)定了自動液體罐裝機(jī)（以下簡稱“灌裝機(jī)”）的術(shù)語和定義、基本參數(shù)及工作條件、技術(shù)

要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。

本文件適用于自動液體罐裝機(jī)的生產(chǎn)、加工和使用。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)志

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB/T3766液壓傳動系統(tǒng)及其元件的通用規(guī)則和安全要求

GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法

GB/T3836.16爆炸性環(huán)境第16部分：電氣裝置的檢查與維護(hù)

GB/T4208外殼防護(hù)等級（IP代碼）

GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件

GB/T7932氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求

GB12158防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB/T13306標(biāo)牌

GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件

GB/T23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離

JB7233包裝機(jī)械安全要求

JB/T14019重桶液態(tài)物料灌裝機(jī)

QB/T1588.4輕工機(jī)械涂漆通用技術(shù)條件

JJG539數(shù)字指示稱

3術(shù)語和定義

本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。

4基本參數(shù)及工作條件

4.1基本參數(shù)

灌裝機(jī)的基本參數(shù)如下：

1

T/ACCEMXXX-XXXX

a)最大標(biāo)稱灌裝量，單位為千克（kg）；

b)過流管路設(shè)計(jì)壓力，單位為兆帕（?）；

c)額定電壓，單位為伏（v）；

d)頻率，單位為赫（Hz）；

e)額定功率，單位為千瓦（kW）；

f)灌裝工位數(shù)量，單位為個；

g)灌裝頭數(shù)量，單位為個；

h)主機(jī)外形尺寸（長×寬×高），單位為毫米（㎜）；

i)主機(jī)質(zhì)量，單位為千克（kg）。

4.2工作條件

4.2.1灌裝機(jī)供液壓力應(yīng)不大于0.05?。

4.2.2環(huán)境溫度為5℃～40℃，工作環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于85％，海拔應(yīng)不大于1000m。

4.2.3電源電壓與額定電壓的偏差保持在±1％的范圍內(nèi)。

4.2.4用于爆炸性環(huán)境的灌裝機(jī)，工作環(huán)境應(yīng)符合GB/T3836.1的規(guī)定。

4.2.5用于存在靜電引燃（爆）等靜電危害場所的灌裝機(jī)，工作環(huán)境應(yīng)符合GB12158的規(guī)定。

4.2.6灌裝機(jī)所使用的瓶應(yīng)符合相關(guān)文件的規(guī)定。

5技術(shù)要求

5.1一般要求

5.1.1灌裝機(jī)應(yīng)按照規(guī)定程序設(shè)計(jì)的圖樣、有關(guān)技術(shù)文件制造。

5.1.2主機(jī)原材料備案、外購?fù)鈪f(xié)件均應(yīng)有供方的合格證或質(zhì)保單，否則須經(jīng)過化驗(yàn)檢查，合格后方

可使用。

5.1.3灌裝機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，運(yùn)動零部件動作應(yīng)靈敏、協(xié)調(diào)、準(zhǔn)確，無卡阻和異常聲響。

5.1.4灌裝機(jī)氣路的連接應(yīng)密封，無滲油和漏氣現(xiàn)象。

5.1.5灌裝機(jī)在灌裝過程中應(yīng)無物料滲漏、冒料，在灌裝結(jié)束時(shí)應(yīng)無物料滴漏現(xiàn)象。

5.1.6灌裝完成后，灌裝容器應(yīng)無損傷，灌裝容器表面應(yīng)無物料殘留，關(guān)蓋牢靠。

5.2外觀質(zhì)量

5.2.1灌裝機(jī)的涂漆要求應(yīng)符合QB/T1588.4。

5.2.2除必要的鍍件、發(fā)藍(lán)件外，有色金屬及非金屬件均保持平整。

5.2.3結(jié)構(gòu)件形狀應(yīng)規(guī)則，焊縫平整美觀。

5.2.4鑄件、結(jié)構(gòu)件非加工表面涂漆平整，色澤均勻。

5.3外形尺寸

液體灌裝機(jī)的外形尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品說明書的規(guī)定，主要外形尺寸偏差應(yīng)在±2cm的范圍內(nèi)。

5.4功能要求

5.4.1顯示設(shè)置

液體灌裝機(jī)的顯示面板應(yīng)具有灌裝時(shí)間、間隔時(shí)間計(jì)數(shù)器、流度的設(shè)置，數(shù)字輸入從0～9，并

能輸入和清除，可采用自動或點(diǎn)動的方式選擇，自動停止應(yīng)在0.5s的時(shí)間范圍內(nèi)響應(yīng)。

2

T/ACCEMXXX-XXXX

5.4.2灌裝能力

灌裝機(jī)的灌裝能力應(yīng)符合灌裝機(jī)的額定灌裝能力。

5.4.3灌裝量合格率

灌裝機(jī)在額定灌裝能力的條件下灌裝量合格率應(yīng)為100％。

5.5噪聲

在正常工作過程中，灌裝機(jī)的噪聲聲壓級應(yīng)<75dB（A）。

5.6裝配質(zhì)量

5.6.1軸承溫度不得大于環(huán)境溫度40℃，最高工作溫度不大于60℃。

5.6.2灌裝機(jī)各運(yùn)動零件、部件運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、準(zhǔn)確協(xié)調(diào)，無卡阻現(xiàn)象。各調(diào)節(jié)部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)

節(jié)。

5.6.3減速器的貯油箱的密封點(diǎn)不得有漏油。

5.6.4生產(chǎn)中因缺瓶時(shí)，灌裝頭不應(yīng)有液體流出。

5.7電氣安全要求

5.7