連續(xù)逆流提取操作SOP1目的建立連續(xù)逆流提取機組使用的標準操作規(guī)程，規(guī)范其操作。2適用范圍適用于車間連續(xù)逆流提取機組的操作。3職責3.1操作人員嚴格按此操作法要求進行操作。3.2質(zhì)監(jiān)負責監(jiān)督檢查操作人員是否按此操作法的要求規(guī)范操作和指導。3.3生產(chǎn)負責人抽查本操作法的執(zhí)行情況。4內(nèi)容4.1操作前準備工作4.1.1檢查設(shè)備是否掛有設(shè)備狀態(tài)標志牌“完好”；4.1.2查看“已清潔”標示牌是否在有效期內(nèi)，準備生產(chǎn)。4.1.3開冷卻水閥，以及冷凍水閥，壓縮空氣閥；然后開烘渣機預熱到80℃（預計需要1-2小時），接著開蒸汽旁通閥排水（開始排出蒸汽后關(guān)閉），再開蒸汽閥。開機前還要確認排污閥是否保持關(guān)閉狀態(tài)。4.2操作4.2.1空物料啟動生產(chǎn)：空物料生產(chǎn)是在空設(shè)備狀態(tài)下要啟動生產(chǎn)時用，點擊空物料啟動生產(chǎn)后，設(shè)備先按設(shè)定的空物料參數(shù)自動進溶媒升溫，升溫條件滿足生產(chǎn)后就可投料生產(chǎn)；投果生產(chǎn)后點擊出渣生產(chǎn)，出渣段設(shè)備會按設(shè)定的出渣生產(chǎn)參數(shù)自動開啟出渣設(shè)備。4.2.2滿物料啟動生產(chǎn)：滿物料生產(chǎn)是設(shè)備在正常生產(chǎn)途中停止或有故障停機經(jīng)處理后從新啟動運行時用，點擊滿物料生產(chǎn)后，除投果段設(shè)備不啟動外其它段都會自動運行，要投果生產(chǎn)時啟動投果生產(chǎn)就可自動正常運行。4.2.3自動生產(chǎn)參數(shù)設(shè)置界面密碼進入a、自動參數(shù)設(shè)置，用戶名：user1,密碼：123456b、傳感器參數(shù)設(shè)置，用戶名：user3,密碼：345678c、PID參數(shù)設(shè)置，用戶名：user2,密碼：2345674.2.4 空物料啟動參數(shù)設(shè)置：4.2.4.1開蒸汽加熱的進水量設(shè)定：設(shè)備進水累積量達到此設(shè)定值后，開啟提取器加熱蒸汽的參數(shù)設(shè)定。4.2.4.2開螺旋電機的進水量設(shè)定：設(shè)備進水量在開蒸汽加熱的進水量累積值上累加到此設(shè)定值后，自動開啟提取器主推進螺旋的參數(shù)設(shè)定值。4.2.4.3關(guān)進水閥的進水量設(shè)定：設(shè)備進水量在開螺旋電機的進水量累積值上累加到此設(shè)定值后，自動動關(guān)閉溶媒進料閥的參數(shù)設(shè)定值。4.2.4.4時間參數(shù)設(shè)置：4.2.4.4.1前段延時開出渣時間設(shè)定：設(shè)備在空物料啟動狀態(tài)下開啟投果生產(chǎn)和出渣生產(chǎn)后，經(jīng)前段延時開出渣時間參數(shù)后自動運行前段出渣設(shè)備。4.2.4.4.2后段延時開出渣時間設(shè)定：設(shè)備在空物料啟動狀態(tài)下開啟投果生產(chǎn)和出渣生產(chǎn)后，經(jīng)后段延時開出渣時間參數(shù)后自動運行后段出渣設(shè)備。4.2.4.5流量參數(shù)設(shè)定：4.2.4.5.1空物料啟動進水流量設(shè)定：設(shè)備在空物料啟動時進水的流量參數(shù)設(shè)定。4.2.4.5.2進物料進水流量設(shè)定：開啟投果生產(chǎn)后進水的流量參數(shù)設(shè)定。4.2.4.5.3進水流量上限設(shè)定：當進水流量值超過此設(shè)定值后，系統(tǒng)會報警提示。4.2.4.5.4進水流量下限設(shè)定：當進水流量值低于此設(shè)定值后，系統(tǒng)會報警提示。4.2.4.6溫度參數(shù)設(shè)定：4.2.4.6.1板片預熱溫度設(shè)定：溶媒經(jīng)過板片加熱的溫度設(shè)定值。4.2.4.6.2TV1加熱溫度設(shè)定：TV1溫控點的加熱溫度設(shè)定值。4.2.4.6.3TV2加熱溫度設(shè)定：TV2溫控點的加熱溫度設(shè)定值。4.2.4.6.4TV3加熱溫度設(shè)定：TV3溫控點的加熱溫度設(shè)定值。4.2.4.6.5板片預熱溫度上限設(shè)定：板片溫度檢測點的溫度超過此設(shè)定值后，板片處加熱蒸汽閥會自動關(guān)閉。4.2.4.6.6板片預熱溫度下限設(shè)定：板片溫度檢測點的溫度低于此設(shè)定值后，板片處加熱蒸汽閥會自動開啟。4.2.4.6.7TV1加熱溫度上限設(shè)定：TV1溫控點的加熱溫度超過此設(shè)定值后，TV1處加熱蒸汽閥會自動關(guān)閉。4.2.4.6.8TV1加熱溫度下限設(shè)定：TV1溫控點的加熱溫度低于此設(shè)定值后，TV1處加熱蒸汽閥會自動開啟。4.2.4.6.9TV2加熱溫度上限設(shè)定：TV2溫控點的加熱溫度超過此設(shè)定值后，TV2處加熱蒸汽閥會自動關(guān)閉。4.2.4.6.10TV2加熱溫度下限設(shè)定：TV2溫控點的加熱溫度低于此設(shè)定值后，TV2處加熱蒸汽閥會自動開啟。4.2.4.6.11TV3加熱溫度上限設(shè)定：TV3溫控點的加熱溫度超過此設(shè)定值后，TV3處加熱蒸汽閥會自動關(guān)閉。4.2.4.6.12TV3加熱溫度下限設(shè)定：TV3溫控點的加熱溫度低于此設(shè)定值后，TV3處加熱蒸汽閥會自動開啟。4.2.4.6.13TV4加熱溫度設(shè)定：TV4溫控點的加熱溫度設(shè)定值。4.2.4.6.14TV5加熱溫度設(shè)定：TV5溫控點的加熱溫度設(shè)定值。4.2.4.6.15TV6加熱溫度設(shè)定：TV6溫控點的加熱溫度設(shè)定值。4.2.4.6.16TV4加熱溫度上限設(shè)定：TV4溫控點的加熱溫度超過此設(shè)定值后，TV4處加熱蒸汽閥會自動關(guān)閉。4.2.4.6.17TV4加熱溫度下限設(shè)定：TV4溫控點的加熱溫度低于此設(shè)定值后，TV4處加熱蒸汽閥會自動開啟。4.2.4.6.18TV5加熱溫度上限設(shè)定：TV5溫控點的加熱溫度超過此設(shè)定值后，TV5處加熱蒸汽閥會自動關(guān)閉。4.2.4.6.19TV5加熱溫度下限設(shè)定：TV5溫控點的加熱溫度低于此設(shè)定值后，TV5處加熱蒸汽閥會自動開啟。4.2.4.6.20TV6加熱溫度上限設(shè)定：TV6溫控點的加熱溫度超過此設(shè)定值后，TV6處加熱蒸汽閥會自動關(guān)閉。4.2.4.6.21TV6加熱溫度下限設(shè)定：TV6溫控點的加熱溫度低于此設(shè)定值后，TV6處加熱蒸汽閥會自動開啟。4.2.4.7傳感器參數(shù)設(shè)置界面?zhèn)鞲衅髁砍淌莻鞲衅鲝S家出廠時標定的量程值，隨意標定和改變量程值會造成傳感器的測量精度偏差，參數(shù)設(shè)置中的量程值要和傳感器上標定的量程值相同，才能保證測量的精度。4.2.4.8PID參數(shù)設(shè)置界面（注意！此畫面中的“P、I、D值設(shè)定”操作工不允許修改，只能技術(shù)人員才能修改，它是調(diào)節(jié)閥門精度的參數(shù)）。4.2.4.9自動強制界面自動強制界面中的泵和閥是在自動操作狀態(tài)下才可以在此界面中開啟和關(guān)閉。4.2.4.10報警記錄界面報警記錄界面是設(shè)備出現(xiàn)故障或液位、溫度、流量等實時測量值超出參數(shù)中的控制設(shè)定值時，系統(tǒng)抱緊提示或控制設(shè)備的運行，此記錄可以查詢和分析設(shè)備的運行情況。4.2.5停機4.2.5.1逆流提取設(shè)備需要長時間停機的時候，應先停止投料，待第一段果渣都送入第二段后停止出料和停止加水，待25min后或料渣完全從掏渣機排出就可以出料了。4.2.5.2料液出完后在對設(shè)備進行清空和清洗。4.2.5.3關(guān)閉蒸汽手動截止閥。4.2.5.4停止設(shè)備或待機。4.3故障排除4.3.1壓縮空氣信號報警檢查壓縮機是否打開，管道閥門和減壓閥。4.3.2密封水信號報警檢查純水泵和管道手動閥，以及密封水氣動閥。4.3.3B1—B17泵熱保護報警檢查各對應的熱繼電器和變頻器。4.3.4流量低報警檢查進水管道手動閥開閉狀態(tài)，進水調(diào)節(jié)閥是否打開。4.3.5界面上的傳感器檢測點無顯示檢查傳感器和傳輸導線。4.3.6氣動閥故障檢查信號線、電磁閥和壓縮空氣。4.3.7觸摸屏無法開啟請檢查控制電源或DC24V開關(guān)電源，通訊信號。4.4操作注意事項4.4.1開機前必須先開密封水和壓縮空氣。4.4.2蒸汽手動閥開后應先排冷凝水。4.4.3泵開后必須保持一直有密封水。4.4.4界面中“急停、停汽”按鈕，不管在手動或自動生產(chǎn)時，點此按鈕設(shè)備停止或關(guān)閉蒸汽，經(jīng)檢查確認后方可再次啟動運行設(shè)備。4.4.5空物料生產(chǎn)進果時必須先開啟主螺旋、破碎，待物料果渣到后兩人孔時在啟動出渣；當滿物料生產(chǎn)時啟動出渣、主螺旋和破碎，最后在進物料。隨著進料量的提升，主推動的速度也要適當?shù)奶岣?，擠汁機的速度以要隨著增加。4.4.6出料過濾器是在線運行的（自清洗），如果出料量變小時應檢查過濾網(wǎng)是否堵塞。4.4.7設(shè)備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)緊急或大的故障時請按“緊急停止”按鈕，生產(chǎn)過程中要保持蒸汽壓力的穩(wěn)定。4.4.8生產(chǎn)過程中要保持物料的連續(xù)供給。4.4.9系統(tǒng)有報警時要查看報警信息，根據(jù)信息內(nèi)容分析設(shè)備故障或做相應閥門的調(diào)節(jié)。4.4.10設(shè)備運行后，打開人孔蓋或淘渣機時注意操作人員的安全。4.4.11對上崗人員要進行安全與操作培訓。注意:不管手動和自動強制開啟前段或后段主推進器時，必須先開啟出渣螺旋、擠汁機、再開掏渣機，最后在開主推進器；停止時要先停止主推進器、掏渣機，延時停止擠汁機，讓擠汁機設(shè)備內(nèi)的藥渣全部擠出，最后停止出渣螺旋。5設(shè)備清潔按《CIP系統(tǒng)操作SOP》清洗設(shè)備及相關(guān)管道組件。6日常維護編號項目首次維護之后/多少小時1檢查壓縮空氣壓力8402檢查刻度流量計820003檢查泵密封水8404檢查泵的油量82005蒸汽管線閥門、過濾器83006掏渣、擠汁器82007管密封和法蘭、人孔墊圈820008檢查加油器、減速齒輪82009檢查單向閥820010檢查物料的推進系統(tǒng)8200日常維護是保證設(shè)備的正常運行，需由專業(yè)人員做維護和潤滑。