[13]可以得到單樁不同深度截面處的彎矩和剪力的標(biāo)準(zhǔn)值。由于在計算樁身強(qiáng)度時，樁頂?shù)膹澗睾图袅?yīng)采用設(shè)計值；因此對于控制荷載均為風(fēng)荷載，剪力和彎矩分項系數(shù)為1.4的情況，可以采用標(biāo)準(zhǔn)組合計算結(jié)果直接乘以分項系數(shù)得到設(shè)計值。4.2.8單管塔鋼樁基礎(chǔ)的主要控制指標(biāo)為樁頂位移，地基土比例系數(shù)C為關(guān)鍵參數(shù)。表5為我國公路交通行業(yè)建議的計算鉆孔樁水平承載力的取值。表5不同土類對應(yīng)C值序號土類C()1的流塑性粘性土，淤泥4000~80002的軟塑性粘性土、粉砂8000~150003的硬塑性粘性土、細(xì)砂、中砂15000~300004半干硬性粘性土、粗砂30000~50000 該表格在同一類土上，取值變化幅度比較大；另外，對于單管塔鋼樁基礎(chǔ)而言，承受的荷載以彎矩為主，水平力和豎向力相對較小。因此，規(guī)程編制組采用有限元法對C值進(jìn)行了研究。采用ABAQUS有限元分析軟件，綜合考慮材料本構(gòu)、模型尺寸、加載條件、邊界條件、樁土接觸等因素，建立了分層軟土中變直徑鋼管單樁的有限元模型。建立了40組有限元模型對不同加載高度、不同土體彈性模量E的初始剛度（樁頂水平位移0～10mm范圍）進(jìn)行系統(tǒng)分析整理，提出適合高聳結(jié)構(gòu)剛性樁基礎(chǔ)工程設(shè)計時使用的C值。由于一般目前地質(zhì)勘測報告中均不直接提供彈性模量Ee，而是提供土體壓縮模量E1-2值。根據(jù)有限元分析，針對不同的土類，彈性模量Ee可以分別取2～4倍的E1-2值，安全余量足夠。本條對于實際工程具有更強(qiáng)的可操作性，同時也有足夠的安全余量。4.2.9單管塔鋼樁頂部的法蘭不同于普通單管塔的基礎(chǔ)，螺栓采用8.8級普通螺栓，按照A、B級螺栓要求開孔，不需要擴(kuò)大開孔。螺栓強(qiáng)度及加勁板的計算均應(yīng)滿足《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的相關(guān)要求。4.3構(gòu)造要求4.3.2對單管塔鋼樁以受彎為主，同時又有周邊土的環(huán)向約束；施工時豎向力也較小，因此參考《鋼結(jié)構(gòu)單管通信塔技術(shù)規(guī)程》，對徑厚比做出限制，但是要比《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》規(guī)定值寬松。鋼樁厚度采用不考慮腐蝕裕量的有效厚度。4.3.3考慮到一般單管塔上部彎矩不大，在土質(zhì)尚可的情況下，整根長度鋼樁能滿足受力要求，也能夠方便運輸，因此不建議采用先分段再到現(xiàn)場進(jìn)行拼接的方式。4.3.5鋼樁內(nèi)部填充一定高度的混凝土，對于提高樁身強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度以及樁身的防腐能力都有一定的作用?？紤]到單管塔調(diào)節(jié)垂直度的要求，在鋼樁頂部應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)螺栓；待鐵塔安裝完成后，再用等級不低于C25的微膨脹細(xì)石混凝土包封。4.3.6理論和實踐都表明，保護(hù)樁頂部土體不流失、保證樁頂部土體強(qiáng)度是影響單樁基礎(chǔ)安全的關(guān)鍵因素。因此有必要在地面處設(shè)置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土保護(hù)層。同時，混凝土保護(hù)層的設(shè)置對于提高單樁基礎(chǔ)的抗彎強(qiáng)度以及防腐能力都有一定的作用。對于有些無法在地面處設(shè)置混凝土保護(hù)層的鋼樁基礎(chǔ)，可以開挖到一定深度再澆筑混凝土，分析時以該混凝土層所在高度作為計算地面高度，相應(yīng)調(diào)整鋼樁計算長度以及上部荷載。4.3.9管壁腐蝕裕量的選取，直接影響到鋼樁基礎(chǔ)的安全性與經(jīng)濟(jì)性。1上個世紀(jì)70年代，因為寶鋼工程建設(shè)采用鋼管樁，上海地區(qū)開始對鋼樁的腐蝕問題引起重視并開展了研究。當(dāng)時主要參考日本經(jīng)驗，確定預(yù)留2mm作為鋼樁外表100年的腐蝕余量，不考慮內(nèi)側(cè)腐蝕。2002年，寶鋼先后挖出了在地基土中已25年的鋼樁進(jìn)行檢測。實測結(jié)果表明，兩側(cè)同時腐蝕速度基本在0.02-0.03mm/年之間，單面腐蝕速度小于0.02mm/年?，F(xiàn)行上海市工程建設(shè)規(guī)范《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DGJ08規(guī)定，在地下水位以下，鋼管樁外側(cè)腐蝕速度可取在0.02-0.03mm/年，內(nèi)側(cè)可不考慮。參照這一依據(jù)，單管塔鋼樁使用年限50年，使用時間內(nèi)的總腐蝕厚度為1.0-1.5mm。2本規(guī)程4.3.8條明確了不宜單獨采用增加預(yù)留管壁腐蝕裕量措施，即鋼樁基礎(chǔ)均采用其它的防腐措施；同時，4.1.3條也明確了對于含中腐蝕性及以上地下水的地質(zhì)條件下不宜采用鋼樁基礎(chǔ)。單管塔鋼樁基礎(chǔ)的應(yīng)用環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于港口工程。3對單管塔鋼樁基礎(chǔ)而言，主要由樁身位移與側(cè)向土壓力強(qiáng)度這幾個指標(biāo)控制，樁身本身的強(qiáng)度一般都有較大的富裕量。而增加鋼樁的厚度，對于減小樁身位移與側(cè)向土壓力強(qiáng)度，影響不大。因此，預(yù)留過大的管壁腐蝕裕量的性價比較低。綜合以上，規(guī)程編制組認(rèn)為管壁腐蝕裕量采用2mm是合適的。4.3.10地基土中含氧量越大，鋼樁的腐蝕速度也越快。本條規(guī)定了樁頂處涂層的最小范圍，保證了在含氧量較大范圍的多重防腐措施。4.3.12單管塔鋼樁基礎(chǔ)可利用鋼樁本身作為防雷接地的豎直接地體。此時，防腐處理時，鋼樁底部不小于1.5米范圍內(nèi)，不應(yīng)采用樹脂砂漿或有機(jī)復(fù)合層等絕緣材料包覆。5制作5.4.1鋼樁制作偏差不僅要在制作過程控制，運到工地后在施打前還應(yīng)檢查，否則沉樁時會發(fā)生困難，甚至沉樁失敗。這是因為出廠后在運輸或堆放過程中會因措施不當(dāng)而造成樁身局部變形。5.5.1由于直縫焊接質(zhì)量容易保證，同時單管塔制作時也多采用直縫焊接方式，因此鋼樁推薦使用直縫焊接鋼管，埋弧自動焊。6施工6.2錘擊沉樁6.2.6樁身垂直度觀測儀器可采用長條水準(zhǔn)尺或經(jīng)緯儀。6.4高頻液壓沉樁6.4.2沉樁頭與管樁連接需要安裝彈簧墊片，避免高頻振動過程中，螺母松落。6.4.4由于高頻液壓沉樁方式，會使樁周圍飽和砂土液化加速，使飽和軟粘土土體軟化，因此建議沉樁后靜置1-2天，以待土體強(qiáng)度恢復(fù)。7驗收7.1一般規(guī)定7.2.1～7.2.3現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106以強(qiáng)制性條文規(guī)定必須對基樁承載力和樁身完整性進(jìn)行檢驗。 對于采用鋼樁基礎(chǔ)的單管塔而言，都是一塔一樁，單項工程僅有一根鋼樁，在一個地區(qū)也相當(dāng)分散；因此完全根據(jù)普通建筑的要求進(jìn)行鋼樁承載力的檢驗很難實現(xiàn)，成本也很高。對于在同一地區(qū)大量采用鋼樁基礎(chǔ)，同時又沒有相近對比驗證資料時，建議選取一定比例的鋼樁，采用靜荷載試驗方