液壓與氣動(dòng)技術(shù)目錄模塊二液壓傳動(dòng)項(xiàng)目一液壓千斤頂回路的識(shí)讀與裝調(diào)項(xiàng)目二翻斗車自動(dòng)卸料裝置液壓回路的設(shè)計(jì)與裝調(diào)項(xiàng)目三模具沖壓裝置壓力控制回路的設(shè)計(jì)與裝調(diào)項(xiàng)目四磨床工作臺(tái)液壓控制回路的設(shè)計(jì)與裝調(diào)項(xiàng)目五液壓壓力機(jī)裝置電、液控制回路的設(shè)計(jì)與裝調(diào)

項(xiàng)目三模具沖壓裝置壓力控制回路的設(shè)計(jì)與裝調(diào)學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用學(xué)習(xí)任務(wù)二高速液壓沖床回路識(shí)讀學(xué)習(xí)任務(wù)三高速液壓沖床回路搭建學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用1、

液壓泵的基本工作原理

液壓泵是一種能量轉(zhuǎn)換裝置，它將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液壓能，是液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中的動(dòng)力元件，為系統(tǒng)提供壓力油。一、液壓泵以單柱塞泵為例

偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次，完成吸油與排油。

1—偏心輪2—柱塞3—泵體4—彈簧5，6—單向閥c—工作腔學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用液壓泵正常工作的三個(gè)必備條件必須具有一個(gè)由運(yùn)動(dòng)件和非運(yùn)動(dòng)件所構(gòu)成的密閉容積；

密閉容積的大小隨運(yùn)動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)作周期性變化，容積由小變大—吸油，由大變小—壓油；密閉容積增大到極限時(shí)，先要與吸油腔隔開，然后才轉(zhuǎn)為排油；密閉容積減小到極限時(shí)，先要與排油腔隔開，然后才轉(zhuǎn)為吸油（吸壓油腔隔開）。液壓泵都是依靠密封工作腔容積大小交替變化來實(shí)現(xiàn)吸油和壓油的。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用2液壓泵的主要性能參數(shù)1）液壓泵的壓力

(1)吸入壓力——泵進(jìn)口處的壓力，自吸泵的吸入壓力低于大氣壓力。

(2)工作壓力P——液壓泵工作時(shí)的出口壓力，其大小取決于負(fù)載。

(3)額定壓力PS——在正常工作條件下，按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的最高壓力。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用2）排量和流量排量V在無泄漏情況下，液壓泵轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)所能排出的油液體積。

可見，排量的大小只與液壓泵中密封工作容腔的幾何尺寸和個(gè)數(shù)有關(guān)。排量可以調(diào)節(jié)的液壓泵稱為變量泵；排量為常數(shù)的液壓泵為定量泵。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用流量：為泵單位時(shí)間內(nèi)排出的液體體積

有理論流量????、實(shí)際流量??、額定流量理論流量????：–是指在沒有泄露的情況下，單位時(shí)間內(nèi)根據(jù)液壓泵的幾何尺寸計(jì)算得到的其所排出的油液體積。一般而言，是指平均理論流量，其大小與泵軸的轉(zhuǎn)速??和排量??有關(guān)。?實(shí)際流量??：–是指當(dāng)液壓泵工作時(shí)，單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際排出的油液的體積。液壓泵的實(shí)際流量為其理論流量減去因泄露、液體壓縮等損失的流量Δ??。液壓泵的實(shí)際輸出流量隨著工作壓力的升高而降低。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用?額定流量：–是指在額定壓力和額定轉(zhuǎn)速下，液壓泵單位時(shí)間排出的油液的體積。????=??????=?????Δ??學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用3）液壓泵的功率和效率?功率：–液壓泵的輸入功率????：是指驅(qū)動(dòng)液壓泵軸的機(jī)械功率。–液壓泵的輸出功率P??：是指液壓泵實(shí)際輸出的液壓功率。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用由于存在軸承、密封等處的機(jī)械磨損和運(yùn)動(dòng)構(gòu)件與液體間的摩擦損失，因此到達(dá)泵的工作構(gòu)件上用來進(jìn)行液體壓縮的能量比輸入到泵的機(jī)械功率有所減小。液壓泵的功率損失分為容積損失和機(jī)械損失兩部分。如果不考慮液壓泵在能量轉(zhuǎn)化過程中的損失，則輸入功率等于輸出功率：

Pi=????=??????=??????=2???????????泵的壓力；???泵的流量；?????泵的轉(zhuǎn)矩；???泵的角速度學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用?效率：–容積損失：實(shí)際是由液壓泵本身造成的能量損失，故其與泵本身的工作原理與結(jié)構(gòu)合理性密切相關(guān)。液壓泵內(nèi)部的壓力差而造成的內(nèi)泄露、氣穴以及油液在高壓下受壓縮等，都會(huì)造成液壓泵實(shí)際輸出的流量小于其理論流量，其中內(nèi)泄漏是最主要原因。因而，液壓泵的壓力增高，輸出的實(shí)際流量就會(huì)減小。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用–容積效率????：表征容積損失大小。液壓泵油液的泄漏是由于液壓泵內(nèi)工作構(gòu)件之間存在的間隙而造成的。泄漏流量大體上與工作壓力差成正比，與液體的黏度成反比，與油泵相關(guān)的工作構(gòu)件間的間隙的三次方成正比。因此，工作構(gòu)件泄漏通道的間隙對(duì)容積效率產(chǎn)生的影響最大。同時(shí)，容積效率隨著液壓泵轉(zhuǎn)速的升高而增加。????=??/????=(?????Δ??)/Vn學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用?效率：–機(jī)械損失：機(jī)械損失是液壓泵內(nèi)部具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的構(gòu)件之間的摩擦?xí)斐赊D(zhuǎn)矩上的損失。–機(jī)械效率????：是反映液壓泵將輸入到自身的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為液體壓力能的效率，表征機(jī)械損失大小。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用總效率????：是液壓泵實(shí)際輸出功率P和輸入功率Pi之比?？傂实扔谌莘e效率和機(jī)械效率之積學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用3液壓泵的分類

液壓泵按主要運(yùn)動(dòng)構(gòu)件的形狀和運(yùn)動(dòng)方式分為齒輪泵、葉片泵、柱塞泵、螺桿泵。1）齒輪泵分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵；2）葉片泵分為雙作用葉片泵、單作用葉片泵和凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵；3）柱塞泵分為徑向柱塞泵和軸向柱塞泵；4）螺桿泵分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵。液壓泵按排量能否改變分為定量泵和變量泵，其中變量泵可以是單作用葉片泵、徑向柱塞泵、軸向柱塞泵。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用4液壓泵的圖形符號(hào)液壓泵的圖形符號(hào)如圖所示。

液壓泵的圖形符號(hào)a）單向定量液壓泵b）單向變量液壓泵c）雙向定量液壓泵d）雙向變量液壓泵

學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用5各種不同結(jié)構(gòu)泵

齒輪泵是利用齒輪嚙合原理工作的，根據(jù)嚙合形式不同分為外嚙合齒輪泵和內(nèi)嚙合齒輪泵。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用兩嚙合的輪齒將泵體、前后蓋板和齒輪包圍的密閉容積分成兩部分，輪齒進(jìn)入嚙合的一側(cè)密閉容積減小，經(jīng)壓油口排油，退出嚙合的一側(cè)密閉容積增大，經(jīng)吸油口吸油。工作原理學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用工作原理總結(jié)：1.密封容積—齒輪、泵體內(nèi)表面、前后泵蓋圍成

齒輪退出嚙合,容積↑吸油2.密封容積變化

齒輪進(jìn)入嚙合,容積↓壓油3.吸壓油腔隔開—兩齒輪嚙合線及泵蓋學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用1、雙作用葉片泵結(jié)構(gòu)及工作原理?結(jié)構(gòu)：–由定子、轉(zhuǎn)子、葉片及配流盤等組成。定子和轉(zhuǎn)子中心重合，定子內(nèi)表面由兩段半徑為R的大圓弧，兩段半徑為r的小圓弧以及四段連接大小圓弧的過渡曲線組成。?工作原理：–當(dāng)葉片從定子內(nèi)表面的小圓弧區(qū)向大圓弧區(qū)移動(dòng)時(shí)，葉片伸出，葉片間的密封容積增大，吸油；當(dāng)由大圓弧段移向小圓弧區(qū)時(shí)，葉片被壓進(jìn)槽內(nèi)，密封容積減小，排油。轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，密封容積完成吸油、排油過程兩次，因此稱為雙作用葉片泵。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用單作用葉片泵工作原理單作用葉片泵轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，吸、壓油各一次，故稱為單作用。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用1一斜盤2一滑履3一壓板4、8一套筒5一柱塞6一中心彈簧7一回轉(zhuǎn)缸體9一傳動(dòng)軸10一配油盤柱塞泵學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用1、

溢流閥

普通的壓力控制閥包括溢流閥、減壓閥、順序閥和壓力繼電器，它們用來控制液壓系統(tǒng)中的油液壓力或通過壓力信號(hào)實(shí)現(xiàn)控制。

溢流閥按結(jié)構(gòu)形式分：（1）直動(dòng)型；（2）先導(dǎo)型。它旁接在液壓泵的出口保證系統(tǒng)壓力恒定或限制其最高壓力，有時(shí)也旁接在執(zhí)行元件的進(jìn)口，對(duì)執(zhí)行元件起安全保護(hù)作用。二、壓力控制閥學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用直動(dòng)型結(jié)構(gòu)及工作原理直動(dòng)型溢流閥a)結(jié)構(gòu)圖b)圖形符號(hào)1-調(diào)節(jié)螺母2-彈簧3-上蓋4-閥芯5-閥體學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用2、

減壓閥

減壓閥是一種利用液流流過縫隙產(chǎn)生壓力損失，使其出口壓力低于進(jìn)口壓力的壓力控制閥。

按調(diào)節(jié)要求不同有：（1）用于保證出口壓力為定值的定值減壓閥；（2）用于保證進(jìn)出口壓力差不變的定差減壓閥；（3）用于保證進(jìn)出口壓力成比例的定比減壓閥。其中定值減壓閥應(yīng)用最廣，又簡(jiǎn)稱為減壓閥。

學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用減壓閥結(jié)構(gòu)及工作原理先導(dǎo)型減壓閥a)結(jié)構(gòu)圖b)圖形符號(hào)

1-先導(dǎo)閥芯2-主閥閥芯3-阻尼孔學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用減壓閥功用和特點(diǎn)

比較減壓閥與溢流閥的工作原理和結(jié)構(gòu)，可以將二者的差別歸納為以下三點(diǎn)：

（l）減壓閥保持出口壓力為定值；而溢流閥則保持進(jìn)口壓力恒定。（2）閥不工作時(shí)，減壓閥進(jìn)出油口相通；而溢流閥則進(jìn)出油口不通。（3）減壓閥進(jìn)出油口都有壓力，先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油需單獨(dú)引回油箱；而溢流閥的出口直接接回油箱，因此先導(dǎo)閥彈簧腔的泄漏油經(jīng)閥體內(nèi)流道內(nèi)泄至出口。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用3、順序閥順序閥是一種利用壓力控制閥口通斷的壓力閥，因用于控制多個(gè)執(zhí)行元件的動(dòng)作順序而得名。

依控制壓力的不同，順序閥可分為內(nèi)控和外控式兩種。圖4-14

順序閥的四種控制形式a)內(nèi)控外泄b)內(nèi)控內(nèi)泄c)外控外泄d)外控內(nèi)泄

學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用4、

壓力繼電器1.功能

2.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

壓力繼電器是一種將液壓系統(tǒng)的壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào)輸出的元件。其作用是，根據(jù)液壓系統(tǒng)壓力的變化，通過壓力繼電器內(nèi)的微動(dòng)開關(guān)，自動(dòng)接通或斷開電氣線路，實(shí)現(xiàn)執(zhí)行元件的順序控制或安全保護(hù)。

壓力繼電器按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可分為柱塞式、彈簧管式和膜片式等。學(xué)習(xí)任務(wù)一液壓元件認(rèn)識(shí)與選用單觸點(diǎn)柱塞式壓力繼電器a)結(jié)構(gòu)圖b)圖形符號(hào)1-柱塞2-頂桿3-調(diào)節(jié)螺帽4-微動(dòng)開關(guān)學(xué)習(xí)任務(wù)二高速液壓沖床回路識(shí)讀