某技術工廠生產管理制度匯編

工廠生產管理制度

一、生產部組織結構與職責

1、生產部職能與組織結構

1.1、生產部職責

生產部在企業(yè)的生產經營過程中，要緊承擔著制訂分解企業(yè)各階段的

生產計劃，并對生產計劃的執(zhí)行情況進行監(jiān)督操縱的職責。其具體職責表

達在下列五個方面。

1.1.1制訂生產計劃

(1)進行企業(yè)產能、設備負荷及生產人員的配置。

(2)制定企業(yè)生產指標。

(3)編制企業(yè)年度綜合生產計劃。

(4)分解年度、季度、月度生產計劃，明確各生產單位、車間的生

產任務，與各類型號產品的投入產出期與投入產出量。

(5)制定各產品的生產周期、在制品定額與生產批量等標準。

1.1.2、執(zhí)行生產計劃

(1)執(zhí)行生產計?劃，進行生產物料、設備、人員、信息、工藝的有

機配合，確保按時、保質地完成生產任務。

(2)車間生產材料、半成品、成品的管理。

(3)編排生產單位、車間的作業(yè)流水線，配備相應的人員，安排所

需的設備、材料的。

(4)監(jiān)督生產現(xiàn)場的作業(yè)，加大管理力度。

(5)處理生產特殊情況，根據實際情況靈活地調整生產計劃。

1.1.3,進行生產操縱

(1)根據生產計劃對生產過程進行監(jiān)控。

(2)按月組織在制品盤點，消除過量儲備與損壞丟失現(xiàn)象，減少資

金占用。

(3)不定期檢查生產人員執(zhí)行操作規(guī)程、工藝規(guī)程的情況，防止質

量事故與安全事故的發(fā)生。

(4)生產過程中對具體工藝、技術問題的研討與處理。

(5)監(jiān)控生產系統(tǒng)中的各類管理制度的實施，加強安全生產教育，

減少生產事故的發(fā)生。

(6)生產過程中的環(huán)境保護與污染治理。

1.1.4.統(tǒng)計生產信息

(1)統(tǒng)計與分析各生產單位與車間的生產進度數(shù)據、各個產品的物

料消耗數(shù)據與各產品所用工時數(shù)據，為生產決策提供根據。

(2)檢查、復核并監(jiān)督各生產單位、車間的統(tǒng)計報表。

(3)追蹤生產進度、產品數(shù)量及成品數(shù)量。

(4)及時統(tǒng)計各生產單位存在的問題及需求，以便及時解決存在的

問題與改進生產決策。

1.1.5、外協(xié)管理

(1)編制外協(xié)計劃，確定外協(xié)品的交貨時間、數(shù)量、地點等。

(2)選擇并考核外協(xié)廠家，不定期地對其進行評估。

(3)統(tǒng)計外協(xié)品的供應信息，根據實際情況調整外協(xié)計劃。

2.1.6、生產預算的管理與操縱，生產用料的管理與操縱，生產制造

成本的操縱

2.1.7.生產效率的改善與管理

2.1.8、生產現(xiàn)場的資產管理

2.1.9、各個車間的協(xié)調與與銷售部的溝通、聯(lián)系、協(xié)調工作

2.1.10、其他有關職責

2.2、生產技術科的職責

2.2.1、根據生產進展規(guī)劃，負責產品工藝流程的設計與改善

2.2.2、制訂技術改造方案與計劃并組織實施，提高生產工藝水平與產

品質量

2.2.3、負責本企業(yè)工廠布置、生產線布置的設計

2.2.4,制定與修訂生產成本定額、工時定額、工藝材料消耗定額

2.2.5.客戶原樣藍圖（定制或者委托加工）的研究與保管

2.2.6、各項操作規(guī)范的制定與檢查，樣品制造進度操縱

2.2.7.一線工人作業(yè)方法的設計、改善、簡化、策劃與推行

2.2.8、編制工藝文件，并檢查、考核工藝紀律的貫徹執(zhí)行情況

2.2.9、其他有關職責

2.3、產品研發(fā)科的職責

2.3.1、制訂新產品開發(fā)計劃，組織開展新產品的開發(fā)工作

2.3.2、現(xiàn)有產品在設計上的研究與改良

2.3.3.制定新產品設計方案，參與設計過程中的各類評審

2.3.4、新產品使用說明與使用跟蹤

2.3.5、會同企劃部做好新產品上市工作

2.3.6、參與制定產品推廣方案

2.3.7、組織開展新產品項目技術可行性調研

2.3.8、其他有關職責

2.4、生產設備科的職責

2.4.1、編制設備采購、維修、報廢計劃，經批準后實施

2.4.2、編制設備采購預算，經批準后實施

2.4.3、設備檢查、改良、技術改造、維修、保養(yǎng)等管理工作

2.4.4、設備點檢、潤滑、備件的管理

2.4.5,制定設備操作規(guī)程，組織設備的使用培訓，檢查設備安全使用

情況

2.4.6、設備實物的統(tǒng)計及設備臺賬管理

2.4.7、設備的調撥、轉移與報廢管理

2.4.8,設備負荷能力的分析

2.4.9、其他有關職責

2.5、生產質量科的職責

2.5.1、制定生產質量管理的各項制度，經批準后實施

2.5.2、原料入廠的質量檢驗及特殊情況處理，包含外協(xié)產品、原輔材

料的質量檢驗

2.5.3、生產制造過程中的質量檢查與記錄

2.5.4,成品檢查與記錄，成品各項功能的測驗

2.5.5、生產質量特殊的處理與追蹤，生產質量問題的分析與報告

2.5.6、不合格材料、半成品及產成品的管理與操縱

2.5.7、協(xié)同處理質量投訴，對客戶反饋的產品質量問題進行鑒定與改

進工作

2.5.8、執(zhí)行生產質量管理的各類活動，組織開展質量體系的推行與認

證工作

2.5.9、其他有關職責

2.6、生產安全科的職責

2.6.1、制定企業(yè)的安全生產管理制度及獎懲制度

2.6.2、組織編制車間安全生產規(guī)劃、環(huán)境保護工作規(guī)劃、車間安全改

進計劃及相應的措施

2.6.3、組織貫徹執(zhí)行各項安全生產規(guī)程、規(guī)范與安全生產強化管理辦

法

2.6.4、根據企業(yè)安全作業(yè)管理制度及有關規(guī)范，對生產部的安全工作

進行監(jiān)督、檢查、考核

2.6.5、組織定期、不定期的安全消防檢查，組織開展安全生產與消防

檢查評比活動2.6.6、組織車間重大事故的現(xiàn)場調查、處理工作，提交事

故報告、經驗教訓總結與處理意見2.6.7、其他有關職責

二、生產計劃管理

1、生產計劃管理崗位職責

1.K生產計劃主管崗位職責

生產計劃主管的要緊職責是協(xié)肋生產部經理制訂生產部的年度生產

計劃及具體的生產作業(yè)計劃，并根據生產計劃的需求制訂用料需求計劃，

同時負責對計劃執(zhí)行情況進行分析。其具體職責，

1.1.1、及時熟悉生產設備大中修、技改情況與新產品中試情況，根據

產品需求計劃制訂年度及月度生產計劃

1.1.2、制訂生產物資的需求計劃

1.1.3、下達生產指令，進行生產過程的跟蹤與指導，根據需求計劃的

變更及時調整生產計劃

1.1.4、受理訂單，安排生產，并加以跟蹤與指導

1.1.5、負責緊急訂單的生產安排與調度

1.1.6、進行協(xié)調對采購、生產、銷售等環(huán)節(jié)，保證生產所需物料與銷

售所需產品的供應

1.1.7、協(xié)調各車間的生產能力，以保證均衡生產

1.1.8、分析、報告生產計劃的執(zhí)行結果，不斷提高生產計劃的合理

性與準確性

1.1.9、完成生產部經理交辦的其他任務

1.2.生產計劃員崗位職責

生產計劃員的要緊職責是協(xié)助生產計劃主管編制各類生產計劃，保證

企業(yè)生產計劃的及時落實與執(zhí)行，滿足銷售需求。其具體職責：

1.2.1、負責企業(yè)生產計劃、物料需求計劃的編制與匯總

1.2.2、負責生產任務的編制與下達

1.2.3、負責產品零部件生產計劃、下料計劃與工作協(xié)調，以確保生產

順利進行

1.2.4、負責生產所需物料的跟催工作，確保生產順利進行

1.2.5、協(xié)調、督促生產車間零部件的流轉及轉工序工作

1.2.6、負責各車間生產計劃執(zhí)行情況的檢查及落實工作

1.2.7、負責周、月生產數(shù)據的統(tǒng)計、分析工作與生產計劃的改進工

作

1.2.8、完成生產計劃主管交辦的其他臨時性工作任務

2、生產計劃管理制度

2.1、生產計劃的擬訂

2.1.1、生產計劃的要緊指標

生產計劃的要緊指標包含產品品種指標、質量指標、產量指標與

產值指標。

(1)品種指標，指企業(yè)在計劃期內生產的產品品種數(shù)。品種指標不

僅反映了企業(yè)在產品品種方面滿足市場需要的程度，也反映了企業(yè)的生產

技術水平與管理水平。

(2)質量指標，指生產部在計劃期內產品質量應達到的指標。常用

的有產品品級指標，如合格品率、一等品率、優(yōu)質品率等。

(3)產量指標，指企業(yè)在計劃期內生產的符合質量標準的產品數(shù)量,

通常以實物單位計量。比如，汽車以“輛”表示、機床以“臺”表示等。

有些產品僅用一種實物單位計劃量不能充分說明其使用價值的大小，需用

復式單位來計量，如電動機用“臺/千瓦”表示。

(4)產值指標，是用貨幣表示的產量指標，可分為產品產值、總產

值及凈產值三種。

2.1.2、生產計劃的類型

(1)年度生產計劃

a、營銷部根據某產品過去的銷售記錄、市場占有率與未來市場預測

擬訂年度銷售計戈1年度銷售計劃經企業(yè)經營會議討論并經總經理批準后

送生產部用于擬訂年度生產計劃。

b、生產部首先根據年度銷售計劃確定年度庫存計劃，利用此庫存計

劃來調整生產計劃與銷售計劃的差異，即運用銷售計劃與庫存計劃換算成

生產計劃，其公式如下。

年度計劃生產量二年度計劃銷售量+年末產成品計劃庫存量-年初產成

品計劃庫存量。

c、年度生產計劃由生產計劃人員擬妥后，經生產總監(jiān)批閱，報送企業(yè)

經營會議討論，并上報總經理批準。

(2)季度生產計劃

a、生產計劃人員需要根據年度生產計劃制訂季度生產計劃。季度生產

計劃是在預測、決策基礎上制訂出來的，是指導生產部門季度生產活動的

大綱。

b、生產計劃人員應于每個季度第二個月份的中旬提交下一季度的全面

生產計劃。

c、在通常情況下，季度生產計劃力求穩(wěn)固，不宜多變。但是，在制

訂時仍需要考慮市場變動、技術革新、材料供應來源等因素的影響。

d、生產計劃人員提出季度生產計劃后，先經生產總監(jiān)批閱，然后與

營銷部協(xié)調后報送企業(yè)經營會議討論，最后上報總經理批準。

(3)月度生產計劃

a、生產計劃人員在將季度生產計劃細化成月度生產計劃時，同意有9

10%的變動。

b、生產計劃人員應于每個月中旬提出下個月的生產計劃，其與當季季

度生產計劃制訂的月份生產計劃相差數(shù)量不得超過10%。

c、第一個月的生產計劃應明確產品品種與具體細節(jié)，及時反映合同

增減變動的情況，靈活處理緊急訂單；第二、三個月下達產品產量，便于

準備與組織成批輪番生產。

d、月度生產計劃經生產部與營銷部共同確認后，可同意營銷部插入

5%左右的緊急訂單。當需要插入緊急訂單時，營銷部應事先與生產部及時

協(xié)調。

e、生產計劃人員提出的月度生產計劃經生產部與營銷部確認后，雙方

不得隨意變更。

八月度生產計劃要送經企業(yè)經營會議討論并上報總經理批準。

2.2、生產計劃實施規(guī)定

2.2.1、生產計劃人員制訂計劃時，要考慮生產狀態(tài)，以過去數(shù)年中的

實績作為標準，制定年度生產計劃預定表，并把此表送交生產部。

2.2.2、生產計劃人員每月月底前要制定出月度計劃表送交生產部。

2.2.3、各生產車間要根據生產部下達的生產進度表，計算自己部門當

月的生產預定量，并把此表上交給生產部。

2.2.4、統(tǒng)計生產進度。

(1)在生產車間的最后一道工序，匯總每天的生產數(shù)量，并入庫；

同時登記最后工序的入庫賬。根據入庫量計數(shù)，算出與進度計劃的差距；

再將此數(shù)據記入車間生產日報，送交生產部。

(2)生產計劃人員要根據超過或者不足數(shù)量，統(tǒng)計第二天的機器使

用情況，如需對原先的計劃作出變更，要得到生產部經理及生產總監(jiān)的同

意，并通知采購部、營銷部等有關部門采取適當?shù)拇胧?/p>

2.2.5、生產計劃人員每月中旬要對當月的制品進行盤存。在系統(tǒng)地調

查當月生產狀況的同時，要算出工廠的生產效率、實績與計劃的差異，而

后制定出作業(yè)方針。

2.2.6、假如由于發(fā)生事故而造成預定產量的不足，此不足應填入根據

生產計劃制定的有關圖表中。生產計劃人員要根據市場的行情及實際生產

狀況，及時調整生產計劃。

2.2.7,當產成品的交貨期可能延期時，生產計劃人員需要考慮其交

貨期缺失的大小與其他替代產品的生產問題。

2.2.8、根據生產計劃主管的指示，生產計劃人員要以設備部經理及

產銷調度會議上提出的希望條件為標準，根據實際情況，決定什么機器開

動，什么機器暫停，然后算出這一時間預估的產量，將其編制成生產計劃，

報批后下發(fā)執(zhí)行。

三、生產技術管理

1、生產技術崗位職責

1.K技術主管崗位職責

生產部技術主管的要緊職責是在生產部經理的領導下，全面負責公司

生產工藝技術工作與工藝管理工作，認真貫徹國家技術工作方針、政策與

公司的有關規(guī)定，提高公司的生產技術水平，其具體的工作職責：

1.1.組織制定生產技術與工藝進展的近期與長遠進展規(guī)劃

1.1.2負責技術管理制度的起草與修訂工作組織編制技術工藝文件

制定材料消耗工藝定額

1.1.3、根據工藝需要，組織做好工藝裝備設計，并負責指導工藝工裝

的驗證與改進工作，設計工廠、車間工藝平面布置圖

1.1.4、組織指導、督促技術專員及時解決生產中出現(xiàn)的技術問題

1.1.5、會簽新產品圖紙與新產品批量試制的工藝工裝設計，完善試制

報告與有關工藝資料，參與新品鑒定工作

1.1.6、組織工藝技術員搞好工藝管理，監(jiān)督執(zhí)行工藝紀律

1.1.7、組織領導新工藝、新技術的試驗研究工作，抓好工藝試驗課

題總結與成果鑒定并組織推廣應用

1.1.8、組織開展技術攻關與技術改進工作不斷提高工藝技術水平

1.1.幺協(xié)助人力資源部與生產車間做好生產一線工人的技術培訓工作

1.1.10.負責技術人員管理工作與工藝人員的業(yè)務領導與考績工作

1.1.11、完成領導交辦的其他工作

1.2.工藝技術員崗位職責

工藝技術員的要緊職責是協(xié)助技術主管做好生產部的工藝技術應用與

管理工作，編制生產技術有關文件。其具體的工作職責:

1.2.1、根據生產工藝、技術研究計劃及生產技術主管的工作安排，完

成工藝試驗研究任務

1.2.2、完成工藝圖紙、工藝方案、工藝流程書、工序操縱標準等工

藝文件的編制工作

1.2.3.根據生產進程的需要，及時將有關生產工藝文件下發(fā)至有關部

門及人員，負責車間現(xiàn)場工人工藝技術方面的培訓

1.2.4、負責對生產過程進行技術指導，及時解決生產過程中出現(xiàn)的工

藝技術問題

1.2.5^對現(xiàn)場生產的工藝規(guī)范與紀律的執(zhí)行情況進行巡檢，避免發(fā)生

工藝質量事故

1.2.6、參與各類生產事故的處理工作，提出工藝技術改進方面的意見

1.2.7.參與新工藝技術攻關、新技術開發(fā)、舊技術改進工作

1.2.8、跟蹤搜集國內外行業(yè)先進的生產技術信息，為生產工藝技術的

應用與改進工作提出合理化建議

1.2.9.負責企業(yè)內部生產技術資料、工藝規(guī)程資料、工藝方案的整理

與保管，并做好保密工作

1.2.10、完成上級領導臨時交辦的其他任務

L工工裝設計員崗位職責

工裝設計員的要緊職責是在技術主管的領導下，做好工藝裝備的設計

工作，并對其進行測試，編制有關使用文件。其具體的工作職責：

1.3.K根據生產實際需要，設計符合工藝流程的工藝裝備

1.3.2、參與新工藝裝備的試制工作，為其改進提出專業(yè)的建議

1.3.3、負責編制工藝裝備的使用規(guī)范，并交由有關授權人員簽批

1.3.4、負責培訓一線生產人員，使其能夠正確地使用工藝裝備

1.3.5、負責解決生產中工藝裝備出現(xiàn)的問題

1.3.6、負責不斷改善公司正在使用的工藝裝備，使其更好地為生產服

務

1.3.7、參與工藝裝備的報廢評估工作

1.3.8、完成領導交辦的其他任務

2、生產技術管理制度

2.1、技術標準管理制度

2.1.1、總則

(1)目的

為規(guī)范公司的技術標準管理工作，遵循國家有關的技術標準規(guī)定，提

高公司的技術水平，特結合公司的實際情況制定本制度。

(2)適用范圍

本制度適用于公司各技術標準的制定、審批、執(zhí)行與管理事宜。

(3)責任

公司技術標準由生產部工藝技術科根據各級標準負責制定與完善，各

部門須嚴格執(zhí)行。

2.1.2、技術標準的制定與審批

(1)標準分為國際標準、國家標準、部頒標準、企業(yè)內控標準與協(xié)

議產品標準。

(2)制定技術標準的原則如下。

a、符合實際、技術先進、經濟合理、安全可靠。

b、同類產品，進行規(guī)格優(yōu)選與合理分檔，形成標準條例。

c、盡量使用國際上通用的標準與國外的先進標準。

d、公司內控標準一定要優(yōu)于使用的國際標準或者國內標準。

e、對產品質量有直接影響的物料及企業(yè)內部中間產品，務必制定質

量檢驗標準。

(3)企業(yè)所使用的內控標準由生產技術主管帶領工藝技術員負責起

阜經分管生產工藝技術的副總審核主管生產工藝技術的副總審核完畢，

送交公司總經理批準后頒布實施。

(4)內控標準的修改由由生產技術管理人員負責，修改前務必充分

調查市場需求，修改后的審批頒布程序同上。

(5)企業(yè)內控標準的修改在得到確認的同時，廢止以往的舊標準。

2.1.3、技術標準的執(zhí)行

(1)公司技術標準一經頒布，各部門務必嚴格貫徹執(zhí)行。任何部門在

工作執(zhí)行過程中，不得擅自修改工藝、降低標準。否則，所引起的質量事

故將按生產質量管理中的有關條款執(zhí)行。

(2)公司的各類質量驗收、檢側活動都務必按制定的技術標準執(zhí)行。

符合標準的物資或者產品由檢驗部門頒發(fā)合格證，不符合標準的物資不準

入庫、不符合標準的產品不準出廠。

2.1.4,技術資料管理

(1)生產技術管理人員處理完畢的技術資料，應在第二年的第一季度

內歸檔。

(2)歸檔應達到如下要求。

a、技術文件與資料應紙質優(yōu)良、文字清晰、格式統(tǒng)一、簽字手續(xù)完

備。

b、準確、齊全、成套，新設計的圖樣技術文件應符合國標、行業(yè)標

準或者企業(yè)標準，否則資料管理員有權拒絕同意。

(3)歸檔的技術文件與資料，應確定密級與保管期限。

(4)歸檔的資料應立卷編號，登記造冊，以便查找。

a、歸檔的技術資料按名稱、特征編成卷冊，按時間順序或者按重要

程度排列。

b、應編寫“卷內目錄”,卷內的技術資料也應逐張編號，并根據需

要填寫“備考錄”。

(5)歸檔的技術資料務必裝訂整齊，在裝訂時應去掉金屬物，用線繩

裝訂，并在卷角編號。

(6)資料管理員在同意技術文件與資料后，要檢查其準確、成套性，

及時登記、分類、編號，不得遺漏、涂改。

(7)凡歸檔技術資料的底圖，只有在更換、復制的情況下方能取出。

(8)技術資料使用電子文檔格式時，由計算機信息室專人負責備份。

(9)技術資料在保管時，應注意防火、防潮、防蟲、防盜。

(10)對長期與永久儲存的技術資料，若有破舊或者字跡模糊者，應

及時修補或者復制。

(11)存檔的技術文件及資料(包含產品樣件)、未存檔(試制的)

的技術文件及資料只有在下列情況下才能夠外借。生產用工藝文件是指導

生產過程各工序互有關聯(lián)的工藝文件，包含工藝卡、工序卡、工藝圖、工

藝守則、原材料消耗定額等。

a、己簽訂技術協(xié)議的外協(xié)生產。

b、對比試驗。

(12)外供技術文件及資料(包含產品樣件)需按規(guī)定程序辦理。

2.1.5、附則

(1)公司技術標準每隔2?3年審核一次，并根據市場技術情況做適當

的修訂。

(2)本制度由生產部工藝技術科制定，經生產總監(jiān)審核、總經理批準

后執(zhí)行。

2.2、工藝文件管理制度

2.2.1、總則

⑴目的

為規(guī)范公司對工藝文件的管理工作，確保工藝文件的適用性有效性，

根據公司有關規(guī)章制度，特制定本制度。

(2)適用范圍

工藝文件的管理包含工藝文件的登記、保管、復制、首發(fā)、歸檔、注

銷、利用、更換、保密等，以上有關事項均按照本制度辦理。

2.2.2、工藝文件分類

(1)指導性工藝文件

指導性工藝文件是用來指導工藝人員編制各類文件的根據，它包含工

程、工序技術文件、原材料質量標準與成品質量標準。

(2)生產用工藝文件

生產用工藝文件是指導生產過程各工序互有關聯(lián)的工藝文件，包含工

藝卡、工序卡、工藝圖、工藝守則、原材料消耗定額等。

(3)新產品設計工藝文件

a、新產品試制文件是用來指導試制新產品或者試用新原材料所用的

文件。

b、新產品試制文件中所規(guī)定的參數(shù)是未經實踐證實的，需在生產中

繼續(xù)摸索，該文件在實施過程中，如發(fā)現(xiàn)問題，經有關人員商定不經審批

直接在現(xiàn)場修改，并做修改記錄，實驗成功后，再形成新的文件。

c、新產品試制文件在試驗過程中有效不能用于試制或者批量生產，

經試制鑒定后文件自然失效，批量生產時，應重新形成正式的工藝文件。

2.2.3s工藝文件的編制

(1)工藝文件由生產部技術管理人員負責編制。

(2)技術管理人員根據產品與市場需求制定工藝設計方案，經論證

審批后最終確定設計方案。

(3)技術管理人員根據設計方案編制工藝文件，經專家委員會評審

與公司總經理審批后正式頒布執(zhí)行。

(4)關于不一致類型、不一致版本的工藝文件，應按照統(tǒng)一標識進

行區(qū)分。

(5)關于臨時性的工藝，務必明確標識，標明產品、使用期限及其

他限制。

2.2.4、工藝文件的實施

(1)工藝文件務必發(fā)放到使用場所或者相應的工作崗位，以保證操

作人員在不間斷的工作方式下能夠得到。

(2)技術管理人員應就新工藝文件及時對生產部有關人員進行培

訓。

(3)關于通過技術改造、剛剛投入生產過程的設備，技術管理人員

與設備管理人員同樣須就其對有關人員進行培訓，全面講解設備的性能、

使用方法與注意事項。

(4)生產部應積極制造貫徹工藝文件的有利條件，如發(fā)現(xiàn)工藝文件

有問題需修改時，應按修改流程辦理。

2.2.5.工藝文件的更換、歸檔、注銷

(1)修改工藝文件務必通過有關部門的審批，其手續(xù)與工藝設計的

審批手續(xù)相同。

(2)工藝文件原則上務必由原編制者修改，任何人不得擅自修改。

屬下列情況之一者，工藝文件需修改。

a、工藝技術改進時。

b、推廣新工藝、新技術或者更新設備工裝時。

C、貫徹新標準或者技術標準更換時9

d、發(fā)現(xiàn)設計錯誤時。

(3)在工藝文件執(zhí)行過程中，任何個人均可對工藝文件的執(zhí)行提出

合理化建議由技術管理人員進行論詼論證通過后報技術管理人員審核，

納入工藝文件。

(4)在工藝文件未修改前仍按原文執(zhí)行。

(5)工藝文件更換時要做到同一文件更換到位有關文件更換到位

有關崗位通知到位，設計實物處理到位。

(6)工藝文件務必整理齊全，并分類歸納，以便積存經驗、查找與

參考。

(7)過期失效或者需處理的文件要經有關人員討論同意后按有關規(guī)

定處理。

(8)工藝文件的注銷，務必通過有關領導的審批，其手續(xù)與工藝設

計、更換的審批手續(xù)相同。

(9)工藝文件注銷后將不再投入使用，務必從使用現(xiàn)場撤回。

2.2.6、附則

(D本制度由生產部工藝技術科制定，解釋權歸生產部所有，

(2)本制度自頒布之日起執(zhí)行。

四、生產設備管理

1、生產設備管理崗位職責

1.1、生產設備主管崗位職責

生產設備主管即在生產部經理的領導下，制定生產設備維修保養(yǎng)、更

新改造、報廢等制度并監(jiān)督實施，避免設備事故發(fā)生，提高設備管理水平

與企業(yè)的經濟效益，確保企業(yè)生產的正常進行。具體職責：

1.1.h結合企業(yè)實際，制定符合企業(yè)特點的設備管理、設備考核制度

并貫徹執(zhí)行，同時根據企業(yè)進展的實際要求不斷對其進行修改與完善

1.1.2、組織擬定設備更新改造、大修、擴容等的中長期規(guī)劃，審查設

備更新、大修、擴容計劃及方案，并協(xié)調實施

1.1.3、組織制定提高生產設備管理水平的規(guī)劃與措施，編寫、審核有

關技術規(guī)程、技術標準

1.1.4、熟悉、掌握企業(yè)設備運轉狀況，熟悉現(xiàn)場生產裝置與設備及生

產全過程的變化情況，分析各類設備運行的經濟性能，做好設備更新改造

工作

1.1.5、制定設備維修保養(yǎng)制度，監(jiān)督檢查設備維修保護情況，發(fā)現(xiàn)管

理漏洞，及時查漏補缺

1.1.6、領導設備管理人員參與各項設備管理工作，制訂設備管理工

作計劃并落實，協(xié)調與設備有關聯(lián)的各部門間的關系，完成設備管理目標

1.1.7、配合生產統(tǒng)籌安排工藝停車，組織編制“大修停車檢修計劃”

并付諸實施，檢查與監(jiān)督檢修進度及質量，組織驗收交接

1.1.8.協(xié)調安排＞組織事故搶修工作，盡快恢復生產，減少事故缺失；

調查事故原因，參與或者組織事故分析大會，加強事故經驗教育

1.1.儀綜合歷年經驗與下一年度生產需要提出下一年度的各項設備管

理目標，并監(jiān)督、檢查目標的實現(xiàn)與落實情況

1.1.10,負責擬訂設備維修、技改、大修等費用的付款計劃，交本部

門經理審核，按財務程序進行付款

1.1.11、完成上級交辦的其他工作事項

1.2.生產設備專員崗位職責

生產設備專員即在生產設備主管的領導下，貫徹執(zhí)行企業(yè)生產設備管

理的各項制度，負責設備的口常檢查、維修、保養(yǎng)等工作，保證設備的正

常運行，防止事故的發(fā)生，達到設備壽命周期費用最經濟、設備綜合效率

最高的目標。其具體職責：

1.2.1、協(xié)助生產設備主管制定設備管理各項規(guī)章制度，為制度的科學

性提供數(shù)據支持

1.2.2、認真貫徹執(zhí)行企業(yè)的各項設備管理制度，保證生產設備的正常

運行

1.2.3、收集國內外有關生產設備資料信息并存檔，為設備引進、改造

提供決策根據

1.2.4.負責企業(yè)所有設備的檔案資料整理及保管工作，建立設備臺賬

1.2.5、負責設備運行的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防患于未然

1.2.6、負責設備保護的檢查，協(xié)調處理維修工作，主持與推動各類維

修任務的實現(xiàn)

1.2.7、組織生產事故的搶修，盡快恢復生產，盡量減少缺失

1.2.8、協(xié)助制定設備大修、技改、擴容等項工作方案，并組織實施

1.2.9、按照各類設備的投入使用與運行情況，按時組織設備的保護保

養(yǎng)工作

1.3,設備維修專員崗位職責

設備維修專員要緊是在生產設備主管的領導下，負責企業(yè)生產設備的

日常保養(yǎng)保護、定期檢修與事故搶修等工作，確保生產設備的正常使用，

推進生產活動的順利進行。其具體崗位職責：

1.3.1、協(xié)助建立健全企業(yè)生產設備維修作業(yè)操作規(guī)程，確保設備操作

人員規(guī)范作業(yè)

1.3.2、根據生產設備保養(yǎng)維修計劃，具體負責生產設備的保養(yǎng)與維修

工作

1.3.3.負責對生產設備的日常保護及設備小故障的處理工作

1.3.4、編制生產設備的維修、技改、大修等維修的費用預算，上報生

產設備主管及有關領導審核

1.3.5、負責聯(lián)系外部專業(yè)設備公司進行生產設備的大型維修，并監(jiān)督

實施

1.3.6、負責組織設備事故搶修工作，以盡快恢復生產，減少事故的缺

失

1.3.7、做好設備維修記錄與企業(yè)的生產設備維修檔案，確保資料準

確、完整

1.3.8、完成領導臨時交辦的其他工作

2、生產設備管理制度

第1條目的

為規(guī)范生產設備的使用管理，明確有關人員在設備使用過程中的有關

職責，保證公司生產設備的正常運行，最大化發(fā)揮生產設備的效能，特制

定本辦法。

第2條適用范圍

本辦法適用于生產設備的操作培訓與投入使用管理等事宜。

第3條職責分工

設備管理人員負責設備的操作指導、定期檢修、事故處理與原因分析

及有關制度的制定、組織實施。

各生產車間按照本辦法規(guī)定，正確操作設備，與設備管理科配合做好

設備保護的各項工作，安排好設備保護、保養(yǎng)、維修期間的生產作業(yè)

第4條設備管理人員應建立科學的設備使用管理制度，掌握設備的運

行情況，根據設備運行的狀況制定相應措施。

第5條使用設備實行上崗培訓制度。設備管理人員協(xié)同有關部門做好

設備操作的培訓及技術指導，讓生產操作崗位人員熟悉設備運行原理、操

作程序及各類使用參數(shù)等。

第6條兩班或者三班連續(xù)運轉的設備，生產崗位人員交接班時務必對

設備運行狀況進行交接，內容包含設備運轉的特殊情況、原有缺陷變化、

運行參數(shù)的變化、故障及處理情況等。

第7條非本崗位操作人員未經批準不得操作本機，任何人不得隨意拆

掉或者挪動安全保護裝置等。

第8條建立健全設備巡檢制度與措施，各作業(yè)部門要根據每臺設備的

結構與運行方式，定出檢查的部位（巡檢點）、內容（檢查什么）、正常

運行的參數(shù)標準（同意的值），并針對設備的具體運行特點，對設備的每一

個巡檢點，確定出明確的檢查周期，通?？煞譃闀r、班、日、周、旬、月

檢查點。

第9條生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢

查，專業(yè)維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

第10條各作業(yè)車間都要根據設備的多少與復雜程序，確定設置專職巡

檢員的人數(shù)與人選，專職巡檢員除負責承包重要的巡檢點之外，要全面掌

握設備運行動態(tài)。

第11條生產崗位操作人員巡檢時，若發(fā)現(xiàn)設備不能繼續(xù)運轉或者出現(xiàn)

需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。通常

隱患或者缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

第12條專職維修人員進行設備點檢時，要做好記錄，除安排本組處理

外，要將信息向專職巡檢人員傳遞，以便統(tǒng)一匯總。

第13條專職巡檢人員除完成承包的巡檢點任務外，還要負責將各方面

的巡檢結果按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

第14條有關部門列出要緊問題除登記臺賬之外還應及時輸入電腦，

便于上級企業(yè)有關部門進行綜合管理。

第15條動態(tài)資料的應用管理。

1.巡檢人員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項

目，納入檢修計劃。

2.若巡檢中發(fā)現(xiàn)設備缺陷，為了不影響生產，能由修理班組修理的應

立即處理，如不能及時處理的，應由多作業(yè)部門立即確定解決方案，并著

手解決。

3.重要設備出現(xiàn)重大缺陷時，，各作業(yè)部門要緊領導組織研究確定操縱

方案與處理方案。

第16條薄弱環(huán)節(jié)的立項與處理，如下表所示。

五、生產質量管理

1、生產質量管理崗位職責

1.1、質量主管崗位職責

生產部質量主管的要緊職責是在生產經理的領導下，參與確定公司產

品質量方針，建立公司產品質量操縱體系及標準，推進公司質量管理體系

的運作與實施，操縱生產過程質量管理，全面提升公司產品的質量水平。

其具體職責：

1.1.1＞參與擬定企業(yè)生產質量管理制度與檢驗工作規(guī)范，報領導審批

后嚴格執(zhí)行

1.1.2、組織對生產制造過程及各工序質量進行檢驗，對生產過程中的

工藝執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查

1.1.3、對生產過程中間品的品質進行跟蹤操縱，對生產過程中的質量

問題進行妥善處理

1.1.4、組織人員對投入生產過程的原輔材料、半成品、成品進行檢驗

1.1.5、組織有關人員對產品質量問題與客戶意見進行分析，并提出改

進措施

1.1.6、負責各類質量管理文件、信息的采集、整理與歸檔管理

1.1.7.追蹤國內外質量管理動態(tài)，對質量管理新思想、新技術、新方

法的應用提出建議

1.1.8、撰寫質量分析報告，并報送有關領導批閱

1.1.9、完成直接上級交辦的其他任務

1.2.來料檢驗員崗位職責

來料檢驗員的要緊工作職責是負責物料進入生產前的檢驗與管理，做

好檢驗記錄，確保生產質量，同時配合質量管理部做好來料驗收工作。其

具體職責：

1.2.1、協(xié)助制定來料檢驗標準與檢驗規(guī)范，并嚴格執(zhí)行

1.2.2,協(xié)助制定與保護質量管理體系

1.2.3、配合質量管理部做好進料驗收工作，做好檢驗記錄，并提出有

關工作意見

1.2.4、對原材料、輔料等進行復檢，以確認其是否符合生產要求，做

好復檢記錄

1.2.5、分析檢驗記錄，定期提交材料檢驗工作報告

1.2.6,對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格物料進行分析，推斷其是否影響產品質

量，協(xié)助處理不合格物料

1.2.7、嚴格按照檢驗器具操作規(guī)程使用檢驗器具，并負責所轄器具的

保護管理

1.2.8、熟悉國內外物料質量管理動態(tài)，對質量管理新思想、新技術、

新方法的應用提出建議

1.2.9、完成直接上級交辦的其他任務

1.3.制程檢驗員崗位職責

制程檢驗員要緊是在質量主管的帶領下負責生產過程中的質量操縱與

管理工作，包含工序檢驗、半成品檢驗、儀器設備檢驗等，其具體職責：

1.3.1、協(xié)助質量主管制定制程檢驗標準及有關的管理制度，經審批后

嚴格執(zhí)行

1.3.2、對生產工藝、技術指導文件及首件進行確認及檢查，監(jiān)督質量

標準的執(zhí)行

1.3.3、跟蹤生產過程，對生產過程中的質量問題進行妥善處理，做好

質量記錄，定期提交有關報告

1.3.4監(jiān)督生產過程中的工序質量，防止不合格品流入下一道工序

1.3.5對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行分析，協(xié)助處理不合格物料、半成

品或者在制品

1.3.6、嚴格按照檢驗器具操作規(guī)程使用檢驗器具，并負責所轄器具的

保護管理

1.3.7、掌握質量管理動態(tài)，對質量管理新思想、新技術、新方法應用

提出建議

1.3.8、撰寫質量分析報告并報送有關領導批閱

1.3.9,完成直接上級交辦的其他任務

1.4.質管專員崗位職責

公司生產部質管專員要緊負責執(zhí)行公司產品質量的方針，協(xié)助質量主

管開展全面質量管理活動，確保產品質量穩(wěn)步提高。其具體職責：

1.4.1、協(xié)助建立公司生產質量管理體系、制度、流程、規(guī)范與標準

1.4.2、監(jiān)督檢查各部門質量體系運行情況，并隨時進行跟蹤檢查

1.4.3、參與企業(yè)全面質量管理活動與企業(yè)質量體系認證工作

1.4.4、對生產車間現(xiàn)場進行巡檢，及時制止違章操作，并對違章行為

提請?zhí)幜P

1.4.5、參與企業(yè)生產半成品、產成品的質量檢驗工作

1.4.6、對產品質量狀況進行分析，并協(xié)助工藝部門、各生產車間改善

產品質量工作

1.4.7、及時記錄、匯總、存檔各項質檢有關資料，并及時上報質量主

管及其他有關部門

1.4.8、不斷學習與引進新技術、新方法，對原有的質量檢驗方法進行

改進，提高產品質量

1.4.9、完成直接上級交辦的其他任務

2、生產質量管理制度

2.1、制程操縱管理制度

2.1.1、生產部門、質量管理部及各生產車間的職責

有關部門的質量操縱職責表

有關部門職責

1.制程質量管制人員，也稱PQC(ProcessQualityControl)依規(guī)定的檢驗頻

率與時機，對每一工作站進行逐一查核、指導，糾正作業(yè)動作，即實施

質量管理部制程巡檢

2.記錄、分析全檢站及巡檢所發(fā)現(xiàn)之不良品，采取必要的糾正或者防范措施

3.及時發(fā)現(xiàn)顯在或者潛在的質最特殊現(xiàn)象，并追蹤處理結果

1,制定合理的工藝流程、作業(yè)標準書

2,提供完整的技術資料、文件

技術部3.保護、保養(yǎng)設備與工裝，確保其能正常工作

4.不定期對作業(yè)標準執(zhí)行與設備使用進行核查

5.會同質管部處理品質特殊問題

1.作業(yè)人員應隨時自我查對，檢查是否符合作業(yè)規(guī)定與質最標準，即開展自

檢工作

2,下一道工序人員有責任對上一道工序人員的作業(yè)品質進行查核、監(jiān)督，即

開展互檢工作

生產部

3.本企業(yè)裝配車間應設立全檢站，由專職人員依規(guī)定的檢驗規(guī)范實施全檢工

作，確保產品的重要質量項目符合標準，并做不良記錄

4,各級管理人員應隨時查核作業(yè)品質狀況，對特殊現(xiàn)象予與時排除或者協(xié)助

有關部門予以排除

2.1.2、制程質量管理作業(yè)實施辦法

(1)制程質量管理人員工作內容

為對制造過程的質量進行有效操縱，質量管理部應建立一個能夠穩(wěn)固

生產合格產品的管理網絡，抓好每個環(huán)節(jié)上的質量保證與預防工作，對影

響產品品質的因素進行全面的操縱，其要緊的工作內容如下。

a、嚴把材料品質關。

b、制定檢查標準與工藝規(guī)程。

C、對生產過程進行管理與分析，協(xié)助生產部門做好產品質量管理。

d、掌握產品質量動態(tài)，加強對不合格品的管理。

e、過程巡檢及產品質量特殊原因的分析與處理。

f、半成品庫存的抽檢及報廢品的鑒定。

g、監(jiān)督儀器、量規(guī)的管理與校正。

h、對作業(yè)標準與工藝流程提出改善意見或者建議。

(1)制程質量操縱作業(yè)細則

a、操作人員確依操作標準操作，且于每一批的第一件加工完成后，

務必通過有關人員實施首件檢查，待檢查合格后才能繼續(xù)加工，各組組長

并應實施隨機檢查。

b、檢查站人員確依檢查標準檢查，不合格品檢修后需再經檢查合格

后才能繼續(xù)加工。

c、制程檢驗員進行巡回抽驗，并做好制程管理與分析，與將資料回

饋有關單位。

d、制程質量檢驗員一發(fā)現(xiàn)質量特殊應立即處理，追查原因，并矯正

及做好記錄防止再次發(fā)生。

e、做好檢查儀器、量規(guī)的管理與校正工作，確保其精確度。

2.1.3s制程質量特殊處理辦法

(1)制程質量特殊的定義

a、不良率高或者問題大量出現(xiàn)。

b、操縱圖曲線有連續(xù)上升或者下降的趨勢。

c、進料不良°

d、上一道工序的不合格品流入下道工序中。

(2)質量問題上報

制程檢驗員在制造過程中發(fā)現(xiàn)質量特殊時，應立即采取臨時措施并填

寫特殊處理單通知質量管理單位。

(3)填寫“特殊處理單”注意事項

a、同一特殊己填單后在24小時內不得再次填寫。

b、全面填寫特殊內容與相應的臨時措施。

c、若本單位就是責任部門，則先確認。

(4)質量管理部對改善計策的實施情況進行檢查，熟悉現(xiàn)狀。如仍

發(fā)現(xiàn)特殊，重新擬定改善計策；如特殊問題已得到解決或者改善，應向公

司主管副總報告并歸檔。

2.2、不合格品管理辦法

2.2.1、合格品產生原因分析與記錄

(1)不合格品產生的原因

不合格品產生的原因集中在產品設計、原材料采血工序管制等環(huán)節(jié)，

具體如下表所示。

不合格品產生原因分析表

原因類別原因分析

產品設計、制作方法不明確

圖樣、圖紙繪制不清晰、標碼不準確

產品開發(fā)、設計

產品設計尺寸與生產用零配件、裝配公差不一致

廢棄圖樣的管制不力，造成生產中誤用廢舊圖紙

機器安裝與設計不當

機器設備長時間無校驗

刀具、模具、工具品質不良

機器與設備管理最具檢測設備精確度不夠

溫度、濕度及其他環(huán)境條件對設備造成影響

設備加工能力不足

機器、設備的維修、保養(yǎng)不當，

使用未經檢驗的材料或者配件

錯誤地使用材料或者配件

材料與配件操縱材料、配件的品質變異

使用讓步同意的材料或者配件

使用替代材料，而事先無精確驗證

片面追求產量而忽視質量

生產作業(yè)操縱操作員缺少必要的培訓

對生產工序的操縱不力

質最規(guī)程、方法、應對措施不完善

質最檢驗與操縱沒有形成有效的質量操縱體系

質最標準不準確或者不完善

(2)不合格品的記錄

對不合格品進行記錄是為了方便以后的品質追溯，與為工廠品質改善

提供原始資料，不合格品的記錄應包含下列具體內容。

a、不合格品的名稱、規(guī)格、顏色、編號。

b、不合格品產生的訂(工)單號、生產日期、部門。

c、不合格品數(shù)量占總產量比率。

d、不合格品的缺陷描述。

e、有關部門對不合格品的評審結論。

f、不合格品的處置意見與實施結果的全面情況。

g、針對不合格現(xiàn)象的糾正與預防措施及實施效果。

2.2.2、不合格品的處理

(1)不合格品處理的基本要求

a、及時發(fā)現(xiàn)不合格品，做出標記并隔離存放。

b、確定不合格品的范圍，如機號、時間與產品批次等。

c、評定不合格品的嚴重程度。

d、按規(guī)定進行不合格品的鑒別、記錄、標識、隔離、操縱、查與處

理，并加以記錄。

e、通知受不合格品影響的部門做好預防措施。

f、不合格品審理人員務必由質量管理部門經理授權并有文件記錄。

g、不合格品的處理結論一次性有效，不能作為以后不合格品處理與

驗收的根據。

h、屬于檢驗員錯檢、漏檢通過的不合格品，由操作者與檢驗員共同

在“責任”欄內簽字，各負其責。

i、尚未設計定型產品的不合格品，以設計部門為主負責處理。

(2)不合格品處理程序

a^記錄、標識、隔離。

b、預先處理：由質量檢驗員判定不合格品的類別，然后決定提交哪

一級處理。

c、做出結論：按規(guī)定權限，對不合格品作出處理結論(報廢、返修、

返工與超差使用)。

d、處理結論的實施。

(3)不合格品的處理辦法

a、糾正。對已發(fā)現(xiàn)的不合格之處采取必要的措施使其達到一定的狀

態(tài)。

b、返工。質量管理單位將批準返工的不合格產品評審報告交于各生

產車間進行返工，使其達到正常的標準。

c、返修。為使不合格產品能達到顧客滿意的程度所進行的一定程度

的再加工。

d、降級。使不合格產品符合不一致于原有要求而對其等級的改變。

e、讓步同意，即在產品零部件不合格但其不符合項目與指標對產品

的性能、壽命、安全性、可靠性、互換性及產品正常使用均無實質性影響，

也不可能引起顧客的申訴、索賠的情況下，準予使用與放行的不合格品。

2.2.3.不合格品的操縱

不合格品標識不合格品不管被確定為何種處置方式，檢驗人員都應立

即做出標識，并及時進行分類隔離存放，以免發(fā)生混淆。

(1)明確檢驗員的職責與不合格品標識方法

a、質量檢驗員按產品圖樣與加工工藝文件的規(guī)定檢驗產品，正確

判別產品是否合格。

b、對不合格品作出識別標記，并填寫產品拒收單及注明拒收原因。

(2)將不合格品進行隔離

明確不合格品的隔離方法，對不合格品要做好明顯的標記，存放在

工廠指定的隔離區(qū)，以避免與合格品混淆或者被誤用，并要有相應的隔離

記錄。

(3)對不合格品進行適用性分析

不合格品不一定都是廢品對不合格程度較輕或者報廢后造成經濟缺

失較大的不合格品，應從技術性方面加以考證，以決定是否能夠在不影響

產品適用性或者客戶使用的情況下進行合理利用，或者采取返工、返修等

補救措施，這就需要對不合格品的適用性逐級作出推斷。

(4)不合格品操縱要點

a、發(fā)現(xiàn)不合格品且認為不堪修者，即由發(fā)生單位填具“不合格品

監(jiān)審單”(填妥不合格品的品名、規(guī)格、料號、數(shù)量、不良情況等)送請

監(jiān)審。

b、監(jiān)審時需審慎，要考慮多方面的因素，如是否堪修或者務必報廢、

檢修是否符合經濟效益、是否為生產的急需品、是否能轉用于另一等級產

品等。

以監(jiān)審小組將監(jiān)審情況及判定填入“不合格品監(jiān)審單“內，并經廠長

核準后，即由有關單位執(zhí)行。

d、監(jiān)審小組應于3日內完成監(jiān)審工作。

2.3、質量管理培訓實施辦法

2.3.1、質量管理培訓內容

質量管理培訓內容

培訓內容培訓對象培訓內容說明

1.有關的質量法律法規(guī)

質量意識培訓全體公司人員

2.產品質量對員工、公司及社會的意義與作用等

不一致類別人員進行不一致層次的培訓

1.中高層領導人員培訓內容以有關質量法律法規(guī)、經營理

念與經營決策為主

質量知識培訓全體公司人員

2.一般管理人員以質量管理理論與方法為主

3.一線操作人員以本崗位質量操縱與質量保證所需的知

識為主

技能培訓全體公司人員本崗位所需專業(yè)技能的培訓

協(xié)作廠商質量管理公司的供應商產品質量管理及其他

2.3.2、培訓實施部門

(1)公司質量管理部負責策劃與實施質量培訓，人力資源部協(xié)辦。

(2)培訓方式的選擇

a、在職培訓，為本公司內部培訓，由本公司培訓講師或者外聘講師

到公司進行講授。

b、脫崗培訓，如選派部分人員參加外部單位組織的講座、國外考察

等。

(3)培訓的考核與評估

在培訓實施過程及培訓工作結束后，公司要對參訓人員進行考核，考

核的要緊方式有培訓考勤管理、培訓評估反饋表、測驗、考察實際工作表

現(xiàn)等。

(4)培訓記錄

質量管理部門應為每位參訓員工建立質量管理培訓記錄卡，記錄其受

訓內容、培訓考核成績等，為以后的有關工作提供參考。

(5)公司質量管理部負責本辦法的制定、解釋、修改、廢止等工作。

六、生產車間管理

第一節(jié)車間管理崗位職責

一、車間主任崗位職責

車間是企業(yè)生產的重要組織，車間主任是生產活動的要緊管理者，其

要緊職責包含組織擬訂車間工作計?劃，具體安排每月、每旬、每日的生產

計劃，負責生產現(xiàn)場與安全管理，指導培訓車間人員，并對生產成本與車

間的作業(yè)效率負責。其具體職責如圖8-1所示。

職

責組織擬訂年度車間工作計劃，具體安排每月、每旬、每日的生產計劃并監(jiān)督完成。

1

nu

2負責車間生產活動及輔助工作，檢查各班次作業(yè)完成情況，根據生產進度調整人員休

個班或者加班。

職

責按時巡查生產現(xiàn)場，及時糾正生產與管理錯誤，處置各類生產故障、特殊情況與緊急

事件。

3

職

責審核審批生產計劃、指令、物料供應及庫存報表，操縱生產成本，評估車間班組投入

4產出效益。

職

黃指導監(jiān)督車間班組的作業(yè)人員搞好產品質量、設備工藝調整及保護保養(yǎng)工作。

5

職

責監(jiān)督勞動安全衛(wèi)生、文明生產、標準化及現(xiàn)場管理。

6

職

協(xié)調并執(zhí)行有關工作指示與計戈IJ,遇到矛盾或者沖突時，及時上報生產經理裁決或者

責

協(xié)商解決。

7

職

黃監(jiān)督車間各類資料的收集、整理與歸檔建檔工作，簽批上報的各類統(tǒng)計報表、報告。

8

職

責指導、培訓、監(jiān)督車間人員的工作，做好車間員工的績效考核與獎勵懲處工作。

9

職

責完成上級領導交辦的其他工作。

10

圖8-1車間主任崗位職責

二、車間班組長崗位職責

車間班組長全而負責班組工作，對車間主任負責，其要緊職責包含班

組人員調配、作業(yè)任務分配、班組現(xiàn)場管理、本班組生產統(tǒng)計與匯報、本

組產品質量把關、按時完成生產作業(yè)計劃等。其具體工作職責如圖8-2所

示。

職責協(xié)助車間主任全而落實公司與車間的各項管理制度，參與車間各項生產計劃的制訂及

1貫徹執(zhí)行

職責全而負責班組人員管理工作，如實填報考勤情況，做好與下屬的溝通與考核工作，做

2好班組建

職責協(xié)助車間主任做好每批產品投產前的組織安排與技術準備工作，協(xié)助做好首件產品的

3檢驗工作

職責合理安排各道生產工序，注意各道工序的工時平衡，按規(guī)定日期下線，保證按時完成

4任務

職責組織技術練兵，提高全班組技術水平，狠抓產品質最，降低不合格率，確保有關質量

5指標的完成

職責及時發(fā)現(xiàn)生產中出現(xiàn)的問題，協(xié)助車間主任采取解決措施，確保生產過程各個環(huán)節(jié)的

6正常運轉

職責切實抓好安全生產工作，加強設備保護保養(yǎng)，檢查班組安全生產措施與安全消防器具

7是否到位

職責

實施全班組人員的技術傳授與培訓活動，提高全員操作水平

8

職責

開展本班組的經濟核算，節(jié)約能源與輔料，降低產品成本

9

職責

完成上級領導交辦的其他工作

10

圖8-2車間班組長崗位職責

三、車間操作工崗位職責

車間操作工在所在班組長的領導下，進行一線生產作業(yè)確保完成周、

月、季、年度生產任務。其具體工作職責如圖8-3所示

職責服從管理，聽從指揮，遵守企業(yè)與車間規(guī)章制度，按生產計劃實施生產，保質保量完

1成任務

職責服從技術人員的工藝指導，嚴格執(zhí)行產品質量標準、工藝規(guī)程

職責嚴格遵循生產工藝文件、安全、設備操作規(guī)程，不違章作業(yè)

職責

合理領用輔料，操縱輔料的消耗，節(jié)約用電、用水，節(jié)能降耗，降低生產成本

4

職責

配合做好生產準備工作，做好生產自檢，并協(xié)助其他操作員進行自檢，提高生產質量

5

職責

及時解決、上報生產過程中出現(xiàn)的問題，不合格半成品及時返修，不合格產品不下放

6

職貨每天認真檢查、保護、保養(yǎng)好使用的生產工具與設備，合理使用生產工具，提高生產

7安全率

職責認真做好本職工作，搞好設備與車間的衛(wèi)生清潔，遵從現(xiàn)場5s管理，實現(xiàn)安全生產與

8文明生產

職責

服從安排加班加點，積極參加公司、車間組織的培訓，認真做好崗位間的協(xié)調工作

9

職責

完成上級領導交辦的其他工作

10

圖8-3車間操作工崗位職責

四、車間領料員崗位職責

車間領料員在生產班組長的領導下，制訂車間領料計劃，領取生產所

需原材料與輔料，并發(fā)放到各生產單元，保證生產正常進行。其具體工作

職責如圖8-4所示。

職責根據生產作業(yè)計劃制訂車間領料計劃，并遵照計劃領取所需原材料與

1輔助材料

職責|根據車間生產進度發(fā)放各類原材料、輔料到各作業(yè)單元并做好相應的

2|發(fā)料記錄

職責|經常檢查物料，發(fā)現(xiàn)原材料或者輔料有特殊時，查明原因并及時處理，

3|不能處理的立即上報領導

職責|操縱現(xiàn)場物料發(fā)放額度，將超領的原材料、輔料或者超訂單用量的在

4制品、產成品及時退庫

職責負責車間原材料與輔助材料的保管，將原、輔料標識清晰，執(zhí)行生產現(xiàn)場的

5定量管理辦法

職責協(xié)助有關人員做好現(xiàn)場物料的盤點工作，按規(guī)定處理呆滯原材料與輔料，并做好處理

6記錄

職責協(xié)助統(tǒng)計員制作原材料、輔料的統(tǒng)計報表，做到臺賬清晰、手續(xù)齊全、

7賬物相符

職責

保護好物料搬運工具與危險物料的安全防護設施

8

職責

完成上級領導交辦的其他工作

9

圖8-4車間領料員崗位職責

五、生產統(tǒng)計員崗位職責

生產統(tǒng)計員的要緊職責包含生產數(shù)fi的收集與統(tǒng)計生產統(tǒng)計與監(jiān)督、

各類生產報表與

生產有關文件資料的制作與歸檔等。其具體工作職責如圖8-5所示。

職責負責本車間生產統(tǒng)計體系的建立、管理、完善，建立、健全統(tǒng)計臺賬制度

職責負責產品原材料、輔料、機臺設備及有關車間生產用品的的進、出、存統(tǒng)計，并建立

2|分項臺賬

職f對生產進度數(shù)據、機臺工時數(shù)據等進行統(tǒng)計，并負責有關數(shù)據的分析、歸納與存檔

職責登記生產統(tǒng)計原始記錄，負責車間年、季、月度生產統(tǒng)計報表與產量日報表等的制作

4與上報

職責定期進行成本、生產統(tǒng)計分析，出具統(tǒng)計分析報告，發(fā)現(xiàn)問題及時向有關部門匯報并

5解決

職責協(xié)助車間主任對員.1:進行考勤，掌握員工實際上班時間，并制作員工月出勤狀況統(tǒng)計

6表

職責

協(xié)調管理統(tǒng)計信息系統(tǒng)，錄入、保護與更新統(tǒng)計數(shù)據

7

職責

負責生產部的資料統(tǒng)計與報表臺賬的收集、歸檔與管理

8

職責

完成上級領導交辦的其他工作

9

圖8-5車間統(tǒng)計員崗位職責

第二節(jié)車間管理制度

一、車間員工管理制度

第1章總則

第1條為加強對車間員工的管理，保護生產現(xiàn)場的秩序，提高員工的工作

積極性，確保保質、保量完成生產任務，結合公司的實際憒況，特制定本制度。

第2條本制度適用于公司各生產車間人員。

第2章考勤管理

第3條公司規(guī)定上班時間為上午8：00?12：00,下午13：00?17：00。

第4條員工上、下班時務必打卡，如遇特殊情況，應由部門主管或者人事

主管簽名確認。

第5條不得代人打卡或者偽造出勤記錄，一經發(fā)現(xiàn)，雙方各扣罰20元。打

卡時，不得爭先恐后，應排隊依次打卡，否則扣罰10元。

第6條員工上班時，不得聚集閑聊或者做與工作無關的情況，否則扣罰10

元，嚴重者開除。

第7條下班前，各小組需搞好場地清潔不得提早到打卡處打卡下班，不準

大聲喧嘩，否則扣罰10元。

第8條在工作期間，不得無故私自離開廠區(qū)。確有事者，應請示主管批準，

打卡后才可出去，否則視為曠工，扣罰50元，嚴重者扣除當月獎金的50機

第9條加班時，不得無故缺席，確有特殊原因，應提早申請由主管簽名批

準交人事部確認方可，否則視為曠工，扣罰50元。個別人員加班，經班組長審

核后由該部門主管簽名確認方可。

第10條所有員工提早5分鐘到崗，不得遲到早退（如遇趕交貨期，上下班

時間另作安排

第11條上班時，按要求穿戴好工作服。每月遲到超過30分鐘者，處罰30元。

不到30分鐘，但連續(xù)3個月都有遲到者，扣除當月獎金的20%。

第12條提早下班或者有事請假者，須提早書面申請，由主管簽名批準交人

事部確認方可，否則視為曠工，扣罰50元。

第13條請假超過5天者，須由廠領導批準方可，否則視為勞動關系自然終

止。

第14條缺勤時間，不計算工資。

第15條員工辭職應提出書面申請，由主管簽名批準離開時間，并由人事部

確認，否則不予發(fā)放工資。

第16條