采煤機司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

作業(yè)現(xiàn)場支護良好，無片幫、無漏頂良好

檢查隔離開關(guān)手把位置已閉鎖

檢查截齒及齒座完好

操

作檢查液壓及潤滑系統(tǒng)油位油質(zhì)符合規(guī)定

前

檢查零部件各部件連接緊固，完好

檢查噴霧符合規(guī)定

檢查拖拽水管、電纜完好，不受擠壓

檢查瓦斯斷電儀完好

采煤機司機操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

注意觀察采煤機前后10n范圍內(nèi)作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)異常

檢查作業(yè)環(huán)境l

立即停機

采煤機正常運行觀察采煤機運行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機

控制好采煤機速，不得超過8m/min

操作控制好采高，不割定、不割低、不留頂、底煤

控制采煤機割煤速

過程

度與采高遇到夾阡時降低采煤機牽引速度，緩慢通過。如夾訐

堅硬不得強行截割，應停機想跟班隊長或班組長匯

報，聽候指令

進刀平緩，無急彎

端部斜切進刀截深符合規(guī)定要求

頂?shù)装迤秸?，傘檐、采高符合?guī)定

采煤機司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查停機位置頂板無漏頂、無片幫、無淋水良好

滾筒降至底板已降至底板

操采煤機閉鎖，離合器拔開已閉鎖，拔開

作檢查各部位的油溫、油壓正常

后檢查各潤滑部位油位，各密封部位油位正常，密封完好

檢查噴霧滅塵系統(tǒng)正?？煽?/p>

檢查電纜、水管無損壞

檢查采煤機截齒及齒座磨損程度及時補充更換

采煤機檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

作業(yè)現(xiàn)場支護良好，無片幫、無漏頂、無淋水良好

采煤機、刮板輸送機、噴霧泵開關(guān)閉鎖、上鎖閉鎖、上鎖

操隔離開關(guān)斷電、閉鎖、上鎖斷電、閉鎖、上鎖

作

作業(yè)地點附近支架截止閥關(guān)閉關(guān)閉

前

采煤機滾筒降至底板降至底板

工具、材料齊全可靠，配件規(guī)格、型號符合要

符合要求

求

拔出離合器手把已拔出

采煤機檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

各部位電機運行正常，溫度無異常正常

搖臂、行星頭、液壓箱、行走箱油位合適合適

各項保護齊全完好完好

液壓管路、水管無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象完好

操

作隔離開關(guān)和離合器正常使用正常

過滾筒完好，截齒、齒座齊全完好、齊全

程

搖臂升降靈活靈活

內(nèi)外噴嘴無堵塞無堵塞

電控箱、顯示屏顯示正常正常

滑靴完好，無裂紋完好

拆卸部件放下專用盒里妥善放置

采煤機檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

采煤機及周圍衛(wèi)生干凈整潔干凈整潔

操

作清點工具，確保作業(yè)現(xiàn)場無遺留無遺留

后

將跟換下的配件放置指定回收位置妥善放置

確保采煤機附近無人員作業(yè)后，開機試運轉(zhuǎn)無人作業(yè)

液壓支架工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查采煤機位置與移架距離距煤機3-5架

檢查架前水泵，大塊煤（石干）無水泵、大塊煤（年）

檢查架前或架間是否有人作業(yè)或通過無人作業(yè)

檢查液壓支架結(jié)構(gòu)件、軸銷、U型卡是否完好完好

操檢查液壓支架液壓元件是否完好完好

作

拉移端頭架前檢查超前支護區(qū)域是否有人作業(yè)無人作業(yè)

刖

拉移支架前確認周圍人員有無更換支架平銷等工

無人作業(yè)

作

檢查支架前梁、架間頂板有無漏阡無漏殲

檢查支架液壓管路、周圍電纜等設施是否吊掛可

吊掛可靠

靠

站位是否安全可靠、是否存在片幫煤傷人隱患安全可靠

液壓支架工操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

選擇控制器上的方向鍵，選擇收護幫板操作，護幫板

收護幫

收到位

頂板完好無漏汗降架不超過200mm；頂板破碎漏石干降架

降架操作

不超過100mm；

調(diào)整架型架形不正時及時利用調(diào)架油缸進行調(diào)整

操作

移架及時，滯后采煤機后滾筒3-5架

過程

拉架液壓支架移滿行程

漏阡時擦頂帶壓移架

升架時觀察是否造成咬架擠架

打出護幫板緊貼煤壁

推溜溜子推移到位

液壓支架工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查支架初撐力是否達標達到24Mpa

操支架接頂是否嚴實，最大仰俯角不大于7。接頂嚴實

作頂板完好

檢查頂板有無漏阡，是否需要拉超前架

后需拉超前架

液壓支架是否排成一條直線，偏差不超過50mm直線度好

支架有無明顯錯茬，不擠不咬；無錯茬

支架檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

準備檢修所需工具及需要更換的配件齊全

檢查作業(yè)環(huán)境，處理作業(yè)區(qū)域內(nèi)頂、幫離層現(xiàn)象環(huán)境安全

檢查支架各連接銷軸是否完好完好

操

檢查立柱及各千斤頂油缸完好

作

前檢查支架十字頭是否完好完好

檢查各連接管路有無跑冒漏滴情況無跑冒漏滴現(xiàn)象

檢查各安全閥、截止閥、控液單向閥、雙鎖閥、

完好

壓力表。

檢查頂梁、掩護梁、底座是否變形或開裂完好

支架檢修工操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

更換破損密封，高壓膠管、閥

管路連接無跑冒漏滴情況

操組

作

過更換支架濾芯濾芯完好，無堵塞

程

更換立柱和千斤頂油缸完好，伸縮正常，無竄液現(xiàn)象

更換十字頭十字頭完好，并按要求安裝橫銷、立銷

支架檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查支架初撐力是否達標達到24Mpa

支架接頂是否嚴實，最大仰俯角不大于7。接頂嚴實

頂板完好

操

檢查頂板有無漏阡，是否需要拉超前架

作需拉超前架

后

液壓支架是否排成一條直線，偏差不超過50mm直線度好

支架有無明顯錯茬，不擠不咬；無錯茬

檢查支架動作是否靈活靈活

檢查支架是否有跑冒漏滴情況無跑冒漏滴現(xiàn)象

三機工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查傳動裝置、各臺電動機、減速機、液力偶合

齊全緊固

器，各部位啞鈴銷、定位銷螺栓是否齊全、緊固。

檢查各潤滑部位油量是否適當，有無漏油現(xiàn)象。油量適當，無漏油

檢查擋煤板及封底板等連接螺栓是否齊全、緊固。齊全緊固

檢查信號聯(lián)絡系統(tǒng)是否靈活、清晰可靠，閉鎖裝置

操靈敏可靠

是否靈敏可靠。

作

前檢查轉(zhuǎn)載點噴霧降塵效果效果良好

檢查運輸機機頭機尾冷卻水是否暢通暢通

檢查鏈條、刮板有無損壞現(xiàn)象（變形、彎曲、扭勁、

設備完好

斷、缺、跳鏈等）。

檢查鏈條長度是否合適，連接環(huán)是否缺漲銷。鏈條連接環(huán)完好

檢查溜槽接口是否合平、合嚴。接口合平

三機工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查電氣控制系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)是否正確正確

檢查減速機有無滲漏現(xiàn)象，是否有異常聲音及過熱

減速機正常

現(xiàn)象

檢查刮板鏈運轉(zhuǎn)情況，有無卡鏈現(xiàn)象，刮板鏈過鏈

運轉(zhuǎn)正常

操輪是否嚙合正常，松緊程度是否合適

作

觀察電機、減速機的運轉(zhuǎn)聲音，如發(fā)現(xiàn)異常聲音應

過運轉(zhuǎn)正常

立即停機檢查，處理好后方可重新開機

程

遇到大塊煤、訐石，應立即停機，處理后方可啟動停機處理

鏈條必須有適當?shù)膹埦o力張緊力合適

經(jīng)常檢查易損件情況，發(fā)現(xiàn)損壞，及時更換及時更換

減速機和電動機傳動裝置應保持清潔，以防過熱保持清潔

三機工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

刮板運輸機必須拉空后方可停機已拉空

操

工作面停機閉鎖已閉鎖

作

清理電纜槽內(nèi)浮煤清理干凈

后

清理轉(zhuǎn)載機巷內(nèi)浮煤清理干凈

清點工具，確保作業(yè)現(xiàn)場無遺留無遺留

端頭維護工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

備齊注液槍、卸載手柄等工具，并檢查工具是夠

齊全完好

完好，牢固可靠

檢查液壓管路是否完好完好

操

檢查超前支護距離必須確保不小于20米符合要求

作

檢查工作地點的頂板、煤幫和支護是否存在安全

前安全

隱患

檢查單體立柱是否有泄壓或失效支柱無泄壓或失效立柱

檢查機頭機尾安全出口寬度、高度必須暢通，高

暢通

度不低于1.8m,寬度不小于0.8m

端頭維護工操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

撤柱雙人配合作業(yè)，保障安全

編碼牌清晰，方向統(tǒng)一朝向人行側(cè)

三用閥注液嘴朝向老空區(qū)

打設立柱

操作過支柱柱距、排距允許偏差不大于100mm

程

按要求佩戴柱帽并懸掛柱帽防墜鏈和防盜繩

按要求將各個探頭掛在合適位置

吊掛機尾探頭

將各探頭頭的電纜吊掛整齊

清理安全出口高度不低于1.8m,寬度不小于0.8m

端頭維護工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查單體初撐力是否達標達到6.4Mpa

支柱柱距、排距偏差是否在規(guī)定范圍內(nèi)均小于100mm

操

作安全出口是否暢通暢通

后

檢查是否都佩戴柱帽，并懸掛柱帽防墜鏈已佩戴

檢查是否懸掛防倒繩已懸掛

清理兩巷超前支護段衛(wèi)生已清理

維修電工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查作業(yè)地點附近的頂板、煤壁及淋水情況良好

檢查機電設備周圍10m內(nèi)無其它安全隱患良好

檢查機電設備外殼無破損變形，衛(wèi)生干凈整潔，按

符合要求

要求打設接地極

電纜護套無破損，標志牌標志清晰、數(shù)量齊全、位

符合要求

置正確

操作前

電纜接線盒符合要求，無虛接，螺栓緊固到位符合要求

檢查三大保護完好，動作靈敏可靠完好

開關(guān)動作靈敏、可靠；隔離刀閘指示正確，按鈕靈

靈活可靠

活可靠

緊固螺栓、連接件和鎖緊件齊全，牢固可靠齊全牢固

照明燈齊全完好，通訊暢通完好符合要求照明完好

各種電纜按要求鋪設，吊掛整齊整齊

維修電工操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

聽清指示，按要求操作

操作控制臺及時接聽電話，與值班室做好聯(lián)系

操

作觀察各設備運轉(zhuǎn)時電流，防止過載

過檢查設備完好機電設備符合完好要求，杜絕失爆

程

佩戴好個人防護用品，穿好絕緣鞋

處理機電故障對所檢修的電氣設備的上級電源進行停電、閉鎖、掛停電牌。

根據(jù)設備原理進行故障查驗和排除解決。

維修電工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

清理檢修的電氣設備內(nèi)的衛(wèi)生清理干凈

處理防爆面的污漬，抹黃油，并上好門或蓋。符合要求

操作后對檢修的電氣設備進行送電、試運行并按相關(guān)要求

實驗合格

進行各種試驗。

打掃設備周圍衛(wèi)生情況衛(wèi)生打掃干凈

將電纜有序整齊吊掛吊掛整齊

泵站司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查乳化泵位置的巷道支護情況，無漏頂、片幫、

良好

淋水

檢查管路懸掛及乳化泵、液箱文明衛(wèi)生干凈整潔

檢查乳化液泵箱液量高于液箱2/3位置

操

作檢查乳化液配比濃度濃度3%-5%

前檢查乳化液質(zhì)量無皂析、沉淀、變色

檢查乳化泵潤滑部位油質(zhì)、油量符合要求

檢查乳化泵泵體各緊固件緊固可靠

吸液閥、手動卸載閥及工作面回液閥在開啟位置，

符合要求

向工作面供液的高壓截止閥在關(guān)閉位置

泵站司機操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

通知工作面作業(yè)人員，得到開泵信息

啟動電動機，電動機運轉(zhuǎn)正常

開乳化泵

調(diào)節(jié)手動卸載閥，使乳化液泵壓逐漸上升到額定值

打開高壓工業(yè)截止閥，為工作面供液

操作乳化泵運轉(zhuǎn)聲音正常，無雜音

過程乳化泵泵體及電機溫度正常

檢查乳化泵運轉(zhuǎn)

壓力表完好，顯示壓力不低于30Mpa

卸載閥、安全閥的開啟和關(guān)閉壓力符合規(guī)定

乳化液泵體各閥組連接處密封完好，不漏液

檢查密封各管路及連接頭密封完好，U型銷安裝到位，連接可

靠

泵站司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查各控制閥是否打到非工作位置已打到

操清擦開關(guān)、電動機、泵體等設備上的粉塵已清理

作

檢查乳化液泵箱液量高度。不足2/3及時補充高于液箱2/3位置

后

檢查乳化泵泵體各緊固件連接狀況緊固可靠

填寫乳化液配比濃度記錄已填寫

皮帶司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護裝置，連接件緊固情

良好可靠

況及信號閉鎖系統(tǒng)的完好情況

檢查動力傳動系統(tǒng)的油脂，油位是否符合規(guī)定符合規(guī)定

操

檢查液壓系統(tǒng)，減速器是否漏油，并及時調(diào)整補充未出現(xiàn)漏油

作

前檢查膠帶接頭，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復無損壞

檢查膠帶的張緊程度是否適當適當

檢查托輟是否短缺，運轉(zhuǎn)是否靈活，無短缺，靈活

檢查各部是否有阻礙運行的浮煤浮砰。無浮煤

檢查中間架是否歪斜無歪斜

皮帶司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

注意觀察膠帶運輸機的運行狀況，若有異常及時停

無異常

機檢查處理，嚴禁帶病運轉(zhuǎn)

保持運輸機周圍，尤其是驅(qū)動裝置的清潔，及時清

操無浮煤、雜物

理運輸機和周圍的浮煤、雜物，以免影響正常工作

作

過檢查各軸承的溫度是否正常正常

程

檢查電動機溫度是否超過廠家銘牌的規(guī)定未超過

集中精力聽清開、停車信號，防止誤操作無誤操作

檢查噴霧滅塵系統(tǒng)是否暢通，效果是否良好效果良好

檢查膠帶有無跑偏，及時調(diào)整

皮帶司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

必須將皮帶上的煤拉完，方可停車皮帶已拉空

操

重新檢查各種保護及各部位狀況，處理異?，F(xiàn)象各部位完好

作

后

關(guān)閉噴霧降塵誰的閥門，已關(guān)閉

清掃電動機、開關(guān)、減速器等部位的煤塵已清掃

綜掘機司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查油箱、油位是否處于油位計最高警戒位和最低

是

警戒位之間，不足時應及時補充

各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。完好

電氣、機械、液壓系統(tǒng)安全保護裝置應正?？煽?，

正常

操零部件完整無缺。

作液壓管路、霧化系統(tǒng)管路的管接頭應無破損、泄漏、

完好

前防護裝置應齊全可靠。

噴霧裝置系統(tǒng)、冷卻裝置、照明應完好，水質(zhì)、水

壓、流量應符合規(guī)定。噴水管路、噴嘴應順暢并噴完好

出呈霧狀。

開機前必須發(fā)出報警信號，合上隔離開關(guān)，按規(guī)定

是

操作順序啟動

綜掘機司機操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

切割頭必須在旋轉(zhuǎn)狀況下才能切割煤（巖）層。切割

頭不許帶負荷啟動，禁止超負荷啟動，切割頭在切割

截割煤體

煤層時深度不得超過800mm,切割頭在切割巖層時深度

不得超過300mmo

切割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起。截割部

降低截割部分與鏟板間距不得小于300mm,嚴禁截割頭與鏟板相

操作

碰。

過程

調(diào)整截割部綜掘機向前掏槽時，嚴禁使截割臂處于左右極限位置。

綜掘機前進或后退時，必須收起后支撐，抬起鏟板

對大塊煤巖，應進行人工破碎后進行裝載，嚴禁用刮

操作過程板輸送機強拉。

綜掘機工作時，司機不得離開操作室，否則必須停機，

并斷開綜掘機電源開關(guān)。

綜掘機司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

一般停機順序是：截割部f刮板輸送機一橋式轉(zhuǎn)

順序操作正確

載機一液壓泵一切斷電源。

操截割完畢后，應將綜掘機退到安全地點，并將裝

作載鏟板、截割臂落地，打起后支撐，關(guān)閉水門，

順序操作正確

后吊掛好電纜和水管。將所有操作閥、按鈕置于零

位置，切斷電源，關(guān)好供水開關(guān)。

司機在切割結(jié)束后，及時清理浮煤（巖）及拖根,

底板平整

確保底板平整。

綜掘機檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

維修前必須將綜掘機截割頭落地，并斷開綜掘機

上的電源開關(guān)和隔離開關(guān)。嚴禁其他人員在截割安全可靠

臂和橋式轉(zhuǎn)載橋下方停留或作業(yè)。

操

帶齊維修工具、備品備件及有關(guān)維修資料。工具齊全

作

前維修前必須認真檢查綜掘機周圍的頂板、支護、

環(huán)境安全

通風、瓦斯等情況，以確保作業(yè)環(huán)境安全。

要嚴格按照綜掘機說明書的技術(shù)要求，對綜掘機

進行潤滑、維護保養(yǎng)，嚴禁改變注油規(guī)定和換油定期保養(yǎng)

周期

綜掘機檢修工操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

嚴格按規(guī)定對綜掘機進行“四檢”（班檢、日檢、旬

檢、月檢）和維護保養(yǎng)工作。

檢修保養(yǎng)

液壓系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)必須按照使用維修說明規(guī)定的程

序進行維修，并將其調(diào)整到規(guī)定的壓力值。

綜掘機要在井下安全地點加油，油口干凈，嚴禁用棉

加油紗、破布擦洗，并通過過濾器加油，禁止開蓋直接加

油。

操作

需用專用工具拆裝維修的零部件，必須使用專用工具。

過程

嚴禁野蠻拆卸。

拆卸零部件

應及時更換和處理破損油管、接頭。嚴禁帶壓拆卸、

更換油管，以防傷人。

電氣系統(tǒng)防爆性能必須良好，杜絕失爆。

電機的運轉(zhuǎn)和溫度、閉鎖信號裝置、安全保護裝置必

設備保護須正常和完好。

設備外觀要保持清潔完好，螺絲和墊圈應完整、齊全、

緊固，接線口密封良好。

綜掘機檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢修工作結(jié)束后，必須對綜掘機進行試運轉(zhuǎn)，符

試運轉(zhuǎn)正常

操合要求后，方可交付司機使用。

作檢修結(jié)束后，將工具及技術(shù)資料整理好，放置在

工具資料齊全

后專用工具箱內(nèi)，妥善保管。

檢修人員應將設備存在問題及檢修情況向司機和

交接清楚

有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄，存檔備查。

履帶式探水鉆機司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查巷道的頂板及支護情況完好

檢查崗位的文明生產(chǎn)、防滅火及消塵設施完好

檢查通訊、信號、照明、工具等齊全可靠

檢查鉆機各部分的緊固件是否牢固牢固

操

作給需要潤滑的部位加注潤滑油或潤滑脂注油齊全

前操縱臺上各手把均置于中位，減壓閥、調(diào)壓閥手

輪調(diào)至壓力最小的位置。馬達變量手輪按需要調(diào)完好可靠

節(jié)，一般調(diào)在中等排量。

通過位于油箱蓋上的空氣濾清器濾網(wǎng)向油箱內(nèi)加

注清潔的抗磨液壓油，鉆機正常工作后，油面應油位正常

超過油位指示計的中上部約2/3處o

履帶式探水鉆機司機操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

接通電源，試轉(zhuǎn)電動機（點動），注意其轉(zhuǎn)向是否與油泵

的要求轉(zhuǎn)向一致。

啟動電動機，觀察油泵是否正常運轉(zhuǎn)（應無異常聲響，

試機操縱臺上的回油壓力表應有指示），檢查各部件有無滲

漏油現(xiàn)象。

操作使油泵空載運轉(zhuǎn)（3?5）min后再進行操作。如油溫過低，

過程空轉(zhuǎn)時間應加長，待油溫升高至20匕左右。

油馬達正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)雙向試驗，運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)、無雜音，最

低轉(zhuǎn)速時系統(tǒng)壓力表讀數(shù)不超過4MPa?

反復試驗回轉(zhuǎn)器的前進、后退，以排除給進油缸中的空

操作過程

氣，直到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)為止，此時系統(tǒng)壓力不應超過2.5MPa。

試驗履帶鉆機車體的前進和后退，確信其運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無

卡滯現(xiàn)象。

履帶式探水鉆機司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

將起下鉆轉(zhuǎn)換操作手把置于起鉆位置，回轉(zhuǎn)器馬

順序操作正確

達排量調(diào)到最大。

操作給進起拔操作手把，后退回轉(zhuǎn)器向孔外退出

操

鉆桿，反復向外倒桿，待欲卸的鉆桿接頭處于回順序操作正確

作

轉(zhuǎn)器和夾持器之間，馬達反轉(zhuǎn)擰松鉆桿絲扣。

后

操作給進起拔操作手把，繼續(xù)向外倒鉆桿，當已

擰松的鉆桿全部退出回轉(zhuǎn)器主軸后，人工卸下鉆

桿。重復以上操作后拉出下一根鉆桿，直到拔出

順序操作正確

孔內(nèi)全部鉆桿。在拉出最后一根鉆桿后，在夾持

器前方人工卸下鉆頭。

膠帶輸送機司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查巷道的頂板及支護情況完好

檢查崗位的文明生產(chǎn)、防滅火及消塵設施齊全完好

檢查各連接件、緊固件、防護罩是否齊全、牢固、

齊全、完好可靠

完好。

操

檢查機架、H架、縱梁、托輻、皮帶接頭扣環(huán)等

作完好

有無變形、破損或缺失。

前

檢查滾筒是否缺油、移位或損壞。注油齊全、完好

檢查聯(lián)軸節(jié)保護塞是否齊全、合格、有無損壞漏保護塞齊全完好、

油、油量是否合適。油位正常

檢查傳動部位有無損壞，皮帶張緊是否適中。完好

檢查清掃裝置是否齊全、有效。齊全、有效

膠帶輸送機司機操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

傾聽運轉(zhuǎn)聲音、觀察膠帶輸送機松緊及運轉(zhuǎn)情況，有沒

皮帶運轉(zhuǎn)有異常聲音、膠帶輸送機無跑偏、打滑、跳動或卡掛“悶

車”等現(xiàn)象后，方可正式操作運行，否則立即停機處理。

接到機尾開機信號，先回開機點，并喊話，讓膠帶輸送

信號安全

機轉(zhuǎn)動部位人員離開，再點動兩次后正式運行。

操作

嚴禁用手、腳及身體其他任何部位直接接觸運轉(zhuǎn)中的設

過程

備。

嚴禁跨越、乘坐皮帶。

安全注意事項嚴禁用膠帶輸送機運送物料

嚴禁在皮帶運轉(zhuǎn)時清理皮帶下、滾筒下的煤和雜物

嚴禁站在皮帶或機架上點動開機，拉皮帶或蹬踩皮帶

嚴禁用控制開關(guān)手把直接開停膠帶輸送機

膠帶輸送機司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

接到收工命令后，必須將皮帶上煤拉空再停機，

閉鎖掛牌

并將所有開關(guān)打至零位進行閉鎖掛牌。

操

清掃電機、開關(guān)、聯(lián)軸節(jié)、減速機上煤塵。清理干凈

作

后清理機頭崗位20m范圍內(nèi)浮煤，搞好文明生產(chǎn)。清理干凈

現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設備運轉(zhuǎn)情況，按

交接完成

規(guī)定填寫好本班運轉(zhuǎn)記錄。

膠帶輸送機檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

檢查動力傳動系統(tǒng)，各種保護裝置，連接件緊固

完好

情況及信號閉鎖系統(tǒng)的完好狀況。

檢查動力傳動系統(tǒng)的油質(zhì)，油位是否符合規(guī)定油位正常

操檢查清掃器的磨損情況，清掃器與膠帶的接觸面

低于時，必須立即更換。完好可靠

作80%

檢查液壓系統(tǒng)，減速器是否漏油，并及時調(diào)整補

前系統(tǒng)完好

充。

檢查膠帶接頭，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復。完好

檢查膠帶的張緊程度是否適當。張緊適當

檢查膠帶有無跑偏，中間架是否歪斜。完好

膠帶輸送機檢修工操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

空負荷情況下停車，扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并閉

鎖，掛上停電牌。

松開儲帶張緊絞車，將儲存的皮帶兩頭斷開，拆除相應

縮皮帶皮帶后將反帶兩端接好。

張緊好后，試運轉(zhuǎn)，檢查輸送機機尾和機頭儲帶倉的跑

偏情況并進行處理。

操作

過程空載情況下停機，切斷電源，并將膠帶輸送機閉鎖

檢查無問題時重負荷試車，如有異?，F(xiàn)象及時停車查明

原因并及時處理。

儲帶根據(jù)膠帶輸送機需要儲存的長度，增加相應長度的中間

架、托輻及皮帶。

操作液壓張緊系統(tǒng)使張緊車把多余的膠帶慢慢儲在貯

帶倉內(nèi)，并張緊到合適程度，給主電機送電，發(fā)出開機

信號試車，檢查跑偏情況。

膠帶輸送機檢修工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

皮帶機頭檢修工用張緊裝置松開皮帶后，待機尾

檢修人員確定后，指揮綜掘機司機使用綜掘機牽

引皮帶機尾部至拉移位置，在原皮帶機尾前增加皮帶張緊完好

皮帶架，嚴禁未松張緊或張緊設備運轉(zhuǎn)過程中拉

移皮帶。

皮帶機尾拉移到位后，將機尾固定，用張緊裝置

操張緊皮帶，調(diào)到適合程度，皮帶張緊過程中發(fā)現(xiàn)

皮帶張緊完好

作異常情況時，立即停止張緊，等問題處理好后再

繼續(xù)張緊使皮帶松緊合適。

后

皮帶張緊完畢后按規(guī)定程序開機試運轉(zhuǎn)皮帶，及

時調(diào)整皮帶跑偏。完好

檢修人員應將設備存在問題及檢修情況向膠帶輸

送機司機和有關(guān)人員交待清楚，并做好維修記錄,交接完成

存檔備查。

防爆無軌膠輪車司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

必須熟悉車輛的結(jié)構(gòu)、性能、參數(shù)、工作原理及

完好標準，會進行一般性的檢查、維修、保養(yǎng)及確認熟悉

故障處理。

必須熟悉行駛路線、井下避災路線，掌握各種安確認熟悉

全標志和信號等有關(guān)規(guī)定。

外觀檢查，查看機殼、輪胎等有無損壞。照明燈

外觀完好，照明齊全

齊全、完好。

檢查消防設施完好狀況。完好

發(fā)動機油位檢查，用油尺查油位，如油位低，可

補入合露的施到油尺標志位。油位正常

檢查冷卻水位，若冷卻水位不足，加入清潔水到

冷卻水位正常

高位可視窗的中間位。

清理空氣過濾器中積存的灰塵，必要時更換。完好

檢查瓦斯報警儀和滅火器材是否完好有效完好有效

檢查輪胎和輪轂螺栓的緊固狀況安全可靠

檢查啟動氣壓表的讀數(shù)讀數(shù)正常

防爆無軌膠輪車司機操作安全確認卡

作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標準

車輛照明車輛必須前有照明，后有照明及紅尾燈

車輛在行近巷道口、碉室口、彎道、坡度較大、噪聲

車輛行駛大的地段或遇有行人，以及前有車物、厚礙物或視線

有障礙隊都宓須減速鳴號，福認妄些治方向通過。

車輛安全距離在同一巷道中同向行駛的兩輛膠輪車之間至少保持50

米以上安全距離。

操作

過程車輛裝物要求運輸時，要確保貨物綁扎牢固，嚴禁超載、超高、超

寬、超長運輸，嚴禁人貨混裝。

必須在指定的會車碉室（地點）會車，非會車地點嚴

禁會車。

車輛會車速度限制在5km/h內(nèi)。

車輛會車

會車時車與車、車與兩幫的距離不得少于0、5米。

膠輪車在指定地點內(nèi)會車時，應遵守空車讓重車、下

坡車讓上坡車的原則。

防爆無軌膠輪車司機操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

司機停車離開駕駛室前，必須按規(guī)定釋放停車制

動回路和方向盤控制回路的壓力，避免突然釋放。釋壓完好

停車前使用停車閘停車，并通過操作前進/后退操

縱桿使發(fā)動機空轉(zhuǎn)，緩慢地冷卻。冷卻完好

在關(guān)掉發(fā)動機后，應釋放液壓系統(tǒng)的壓力，直到釋壓完成

轉(zhuǎn)向壓力表顯示讀數(shù)為零。

駕駛員在變速桿未打到空擋位、機器未制動、發(fā)

動機未停轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向壓力表未返零位之前不得離開操作完成

車輛。

工作結(jié)束后，清理車輛，做到整潔有序，將車開

到指定交接班地點，按照規(guī)定程序進行交接班并正常交接

認真做好記錄后方可離崗。

井下電鉗工操作安全確認卡

確認內(nèi)容確認結(jié)果

電氣設備停送電操作，必須填寫工作票工作票已填寫

維修電工入井前應檢查、清點應帶的工具、儀表、