PAGEPAGE47《工程材料及成形技術(shù)》課程習(xí)題集班級(jí)：________________姓名：________________學(xué)號(hào)：________________2013年2月——5月習(xí)題一工程材料的性能一、名詞解釋?duì)襰:σb：δ：ψ：E：σ-1：αk：HB:HRC:二、填空題1、材料常用的塑性指標(biāo)有（δ)和（ψ）兩種，其中用（ψ)表示塑性更接近材料的真實(shí)變形。2、檢驗(yàn)淬火鋼成品的硬度一般用(洛氏硬度HRC），而布氏硬度是用于測(cè)定(較軟）材料的硬度.3、零件的表面加工質(zhì)量對(duì)其（疲勞）性能有很大影響。4、表征材料抵抗沖擊載荷能力的性能指標(biāo)是(ak），其單位是(J/cm2)。5、在外力作用下，材料抵抗(塑性變形）和(斷裂)的能力稱為強(qiáng)度.屈服強(qiáng)度與（抗拉強(qiáng)度）比值，工程上成為（屈強(qiáng)比）。三、選擇題1、在設(shè)計(jì)拖拉機(jī)缸蓋螺釘時(shí)，應(yīng)選用的強(qiáng)度指標(biāo)是(A）A．σsb．σbc．σ—12、有一碳鋼支架剛性不足,解決辦法是（C）A．用熱處理方法強(qiáng)化b．另選合金鋼c．增加截面積3、材料的脆性轉(zhuǎn)化溫度應(yīng)在使用溫度（B)A．以上b．以下c．相等4、在圖紙上出現(xiàn)如下硬度技術(shù)條件標(biāo)注,其中哪種是正確的？(B）A．HB500b．HRC60c．HRC18四、簡(jiǎn)答題1、下列各種工件應(yīng)采取何種硬度試驗(yàn)方法來(lái)測(cè)定其硬度?(寫出硬度符號(hào)）銼刀：HRC黃銅軸套：HB供應(yīng)狀態(tài)的各種非合金鋼鋼材:HB硬質(zhì)合金刀片：HV耐磨工件的表面硬化層：HV調(diào)質(zhì)態(tài)的機(jī)床主軸：HRC鑄鐵機(jī)床床身：HB鋁合金半成品HB2、在機(jī)械設(shè)計(jì)中多用哪兩種強(qiáng)度指標(biāo)？為什么?常用σs:σb：原因：大多數(shù)零件工作中不允許有塑性變形。但從零件不產(chǎn)生斷裂的安全考慮,同時(shí)也采用抗拉強(qiáng)度.3、設(shè)計(jì)剛度好的零件,應(yīng)和什么因素有關(guān)？(1）依據(jù)彈性模量E選材，選擇E大的材料（2）在材料選定后，主要影響因素是零件的橫截面積,不能使結(jié)構(gòu)件的橫截面積太小。一些橫截面積薄弱的零件,要通過(guò)加強(qiáng)筋或支撐等來(lái)提高剛度。交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題二金屬的晶體結(jié)構(gòu)一、名詞解釋單晶體的各向異性：位錯(cuò)：ρ：細(xì)晶強(qiáng)化:填空題1、晶體與非晶體的根本區(qū)別是（晶體具有固定熔點(diǎn)，原子排列有規(guī)律，各向異性）。2、晶體缺陷有(點(diǎn)缺陷：空位/間隙原子)（線缺陷：位錯(cuò)）和（面缺陷：晶界）。3、位錯(cuò)分為兩種，一種是（刃型位錯(cuò)），另一種是（螺型位錯(cuò)），多于半個(gè)原子面是（刃型位錯(cuò))位錯(cuò)所特有的.4、γ—Fe，α-Fe的一個(gè)晶胞內(nèi)的原子數(shù)分別為（4）和(2）。三、是非題（正確的畫“√”，錯(cuò)誤的畫“×")1、因?yàn)閱尉w是各向異性的,所以實(shí)際應(yīng)用的金屬材料在各個(gè)方向上的性能也是不相同的.(×）2、金屬多晶體是由許多結(jié)晶方向相同的單晶體組成的。（×）3、金屬理想晶體的強(qiáng)度比實(shí)際晶體的強(qiáng)度高。(√）4、晶體缺陷的共同之處是它們都引起晶格畸變。（√）5、位錯(cuò)就是原子排列有規(guī)則的錯(cuò)排現(xiàn)象。（√)四、作圖題畫出體心立方和面心立方晶體中原子排列最密的晶面和晶向，寫出它們的晶面和晶向指數(shù)。交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題三金屬的結(jié)晶一、名詞解釋自發(fā)形核：細(xì)晶強(qiáng)化：變質(zhì)處理：二、填空題1、結(jié)晶過(guò)程是依靠?jī)蓚€(gè)密切聯(lián)系的基本過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)的，這兩個(gè)過(guò)程是（形核）和（核長(zhǎng)大)。2、在金屬學(xué)中，通常把金屬?gòu)囊簯B(tài)過(guò)渡為固體晶態(tài)的轉(zhuǎn)變稱為（結(jié)晶)而把金屬?gòu)囊环N固體晶態(tài)過(guò)渡為另一種固體晶態(tài)的轉(zhuǎn)變成為（同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變）。3、過(guò)冷度是指（實(shí)際結(jié)晶溫度與理論結(jié)晶溫度的差值)，其表示符號(hào)為(△T=Tm—Tn）。4、過(guò)冷是結(jié)晶的（必要）條件.5、典型鑄錠結(jié)構(gòu)的三個(gè)晶區(qū)分別為（表面細(xì)晶區(qū)）（中間柱狀晶區(qū))和（中心等軸晶區(qū)）。三、是非題(正確的畫“√”，錯(cuò)誤的畫“×”1、凡是由液態(tài)凝固成固體的過(guò)程都是結(jié)晶過(guò)程.(×）2、金屬由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)的結(jié)晶過(guò)程,就是由短程有序狀態(tài)向長(zhǎng)程有序狀態(tài)轉(zhuǎn)變的過(guò)程.（√）3、當(dāng)晶核長(zhǎng)大時(shí)，隨著過(guò)冷度增大，晶核的長(zhǎng)大速度增大。但當(dāng)過(guò)冷度很大時(shí)，晶核長(zhǎng)度速度很快減小。(√）4、過(guò)冷度的大小主要取決于冷卻速度和金屬的本性.(√)四、選擇題1、金屬結(jié)晶時(shí),冷卻速度越快,其實(shí)際結(jié)晶溫度將（b）A．越高b.越低c。越接近理論結(jié)晶溫度2、鑄造條件下,冷卻速度越大，則(a）a.過(guò)冷度越大，晶粒越細(xì)b。過(guò)冷度越大,晶粒越粗c。過(guò)冷度越小,晶粒越細(xì)3、從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時(shí),為了細(xì)化晶粒，可采用（b）a.快速澆注b.加變質(zhì)劑c。以砂型代替金屬型五、簡(jiǎn)答題1、如果其他條件相同，試比較在下列鑄造條件下鑄件晶粒大小(a）金屬型澆注與砂型澆注：金屬型澆注晶粒細(xì)小，金屬型導(dǎo)熱性好,增加了冷速（b）變質(zhì)處理與不變質(zhì)處理:變質(zhì)處理晶粒細(xì)小，增加了晶核數(shù)目.（c）鑄成薄鑄件與鑄成厚鑄件：薄鑄件晶粒細(xì)小,薄鑄件冷卻速度快（d）澆注時(shí)采用震動(dòng)和不采用震動(dòng)。采用振動(dòng)的晶粒細(xì)小，破碎的晶粒增加了晶核.2、試畫出純金屬的冷卻曲線，分析曲線中出現(xiàn)“平臺(tái)”原因。平臺(tái)原因：結(jié)晶時(shí)釋放的結(jié)晶潛熱補(bǔ)償了金屬向外界的散熱，達(dá)到平衡。交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題四合金結(jié)構(gòu)和二元合金相圖名詞解釋相：組織：固溶體:金屬化合物：枝晶偏析:固溶強(qiáng)化：填空題1、合金的相結(jié)構(gòu)有（固溶體)和（金屬化合物）兩大類,其中前者具有較高的(塑性）性能，適宜做（基本相)，后者具有較高的（硬度),適宜做（強(qiáng)化相）。2、能提高金屬材料強(qiáng)度和硬度的同時(shí)，又不顯著降低其塑性和韌性的強(qiáng)化方法稱為（固溶強(qiáng)化)。3、固溶體的強(qiáng)度和硬度比溶劑的強(qiáng)度和硬度(高)。4、固溶體出現(xiàn)枝晶偏析后，可采用（擴(kuò)散退火）加以消除。5、共晶反應(yīng)表達(dá)式為（L（固定成分的液體）=（恒溫)（α固定成分+β固定成分）同時(shí)析出兩種固體)共晶反應(yīng)的特點(diǎn)是：(恒溫，析出相為液相，析出物為兩種固相且同時(shí)析出，稱為共晶體,有獨(dú)特的形貌。液相,固相均有固定的成分)6、具有勻晶型相圖的單相固溶體合金（塑性）性能好.7、固溶體的晶體結(jié)構(gòu)取決于（溶劑)，金屬化合物的晶體結(jié)構(gòu)（與組成它的任何組元都不相同，是一種新相）.是非題（正確的畫“√”，錯(cuò)誤的畫“×"）1、在共晶相圖中,從液體中析出的βⅠ相與從α相中析出的βⅡ相,具有相同的晶體結(jié)構(gòu)。（√）2、一個(gè)合金的室溫組織為αⅠ+βⅡ+（α+β），它是由三相組成。（×)3、杠桿定律只適合于兩相區(qū)。(√）4、凡組織組成物都是以單相狀態(tài)存在于合金中.（×）5、在合金結(jié)晶過(guò)程中析出的初生晶和二次晶均具有相同的晶體結(jié)構(gòu),但具有不同的組織形態(tài)。（√）選擇題固溶體的晶體結(jié)構(gòu)與（a)a。溶劑相同b。溶質(zhì)相同c。與其他晶型相同2、固溶體的性能特點(diǎn)是（C）a。塑韌性高，強(qiáng)度，硬度低b。塑韌性低，強(qiáng)度,硬度高c.綜合性能好3、金屬化合物相的性能特點(diǎn)是（C)a。熔點(diǎn)高，硬度低b.硬度高，熔點(diǎn)低c。熔點(diǎn)高，硬度高4、在發(fā)生共晶反應(yīng)時(shí),三相的成分（b)a.相同b.確定c。不確定5、在固溶體合金結(jié)晶過(guò)程中,產(chǎn)生枝晶偏析的原因是由于（d）a。液固相線間距很小,冷卻緩慢b。液固相線間距很小，冷卻速度大c.液固相線間距很大,冷卻緩慢d.液固相線間距很大,冷卻速度大6、二元合金中，鑄造性能最好的合金是（b）a.固溶體合金b.共晶合金c。共析合金d。包晶合金計(jì)算和作圖題一個(gè)二元共晶反應(yīng)如下：L（75％B）—α（15％B）+β（95％B）含50％B的合金凝固后，求:初晶α與共晶體(α+β）的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)α相與β相的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)若共晶反應(yīng)后，β初晶和（α+β）共晶各占一半，求該合金的成分。L（75％B）—α(15％B）+β（95％B）含50％B的合金凝固后，屬于亞共晶的成分范圍求（a)初晶α與共晶體(α+β）的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)WαⅠ％=（75-50）/（75—15)％=25/60%=42％W（α+β)％=（100—42)%=58％(b）α相與β相的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)Wα％=（95—50）/（95-15）%=45/80％=56%Wβ%=（100—56）%=44%(2）若共晶反應(yīng)后，β初晶和（α+β）共晶各占一半，求該合金的成分。該合金屬于過(guò)共晶，設(shè)合金成分為X，Wβ/W（α+β）％=1=(95—X)/(X-75）％2X（%)=170X％=85％2、已知A組元（熔點(diǎn)600℃)與B組元(熔點(diǎn)500℃)在液態(tài)無(wú)限互溶，在300℃時(shí)，含40％B的液態(tài)合金發(fā)生共晶反應(yīng)。在固態(tài)時(shí)，A在B中最大溶解度為30%,室溫時(shí)為10%,但B在固態(tài)和室溫時(shí)均不溶于A，試作出該A—B合金相圖，并分析含20％A,45％A，80%A合金的結(jié)晶過(guò)程。共晶反應(yīng)式：L40％B=(300℃)（A+α30%A）（a）20％A勻晶+二次析出L-—L+αⅠ-—αⅠ——αⅠ+AⅡ（b）45％A,過(guò)共晶，勻晶,共晶，二次析出L—-L+αⅠ—-αⅠ+（A+α）-—αⅠ+AⅡ+（A+α）（c）80A%,亞共晶,勻晶，共晶L-—L+A——A+（A+α）——A+（A+α)交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題五鐵碳相圖名詞解釋同素異晶轉(zhuǎn)變珠光體萊氏體填空題1、珠光體的本質(zhì)是(F和Fe3C的呈片層狀的機(jī)械混合物)。2、Fe3C的本質(zhì)是（Fe和C組成的一種復(fù)雜間隙相化合物）。3、鐵素體F的晶體結(jié)構(gòu)為（BCC)，奧氏體A的晶體結(jié)構(gòu)為（FCC）。4、共析成分的鐵碳合金室溫平衡組織是（P),其組成相為(F+Fe3C).5、在鐵碳合金室溫平衡組織中,含F(xiàn)e3CⅡ最多的合金成分為（2。11％C），含Le最多的合金成分為(4.3%),含F(xiàn)e3CⅢ最多的合金成分為（0.0218%）.6、含碳量大于0。77％的鐵碳合金從1148℃冷卻至727℃時(shí)，將從奧氏體中析出（Fe3CⅡ)，其分布特征為（網(wǎng)狀）。7、在緩慢冷卻條件下,含碳0。8％的鋼比含碳1.2％的鋼硬度（低），強(qiáng)度（高)。8、在實(shí)際生產(chǎn)中，若將鋼熱鍛或熱軋時(shí)，必須把鋼加熱到（單相A)狀態(tài).是非題（正確的畫“√"，錯(cuò)誤的畫“×”）1、20鋼比T12鋼的含碳量要高.（×）2、Fe3CⅠ和Fe3CⅡ的形態(tài)與晶體結(jié)構(gòu)都不相同。（×）3、在退火狀態(tài)，45鋼比20鋼的硬度和強(qiáng)度都高。（√）4、在鐵碳合金平衡結(jié)晶過(guò)程中，只有成分為4。3％的鐵碳合金才發(fā)生共晶反應(yīng).(×）。5、在鐵碳合金中，只有過(guò)共析鋼的平衡組織中才有二次滲碳體存在.(×)選擇題奧氏體是(a）a。碳在γ—Fe中的間隙固溶體b。碳在α—Fe中的間隙固溶體c.碳在α-Fe鐵中的有限固溶體。2、珠光體是一種（b）a。單相固溶體b。兩相混合物c。Fe與C的化合物3、T10鋼的平均含碳量為（b）a。0。1％b。1.0％c。10％4、鐵素體的力學(xué)性能(c）a。強(qiáng)度高、塑性好、硬度低b。強(qiáng)度低、塑性差、硬度低c。強(qiáng)度低、塑性好、硬度低5、下列能進(jìn)行鍛造的鐵碳合金是(a)a。亞共析鋼b。共晶白口鐵c。亞共晶白口鐵五、依據(jù)鐵碳相圖分析產(chǎn)生下列現(xiàn)象的原因：（1）含碳量為1。0%的鋼比含碳量為0.5%的鋼硬度高。鋼的硬度取決于滲碳體的含量，鋼的含碳量越高，滲碳體含量越多,硬度越高。因此,1。0％C的鋼滲碳體含量高,硬度高。（2)在室溫下，含碳量0。8%的鋼的強(qiáng)度比含碳量1。2％的鋼高。鋼的強(qiáng)度是受鋼的組織形態(tài)影響的，退火狀態(tài)的鋼，珠光體含量越高，強(qiáng)度越高，0。8％C的鋼,100％為珠光體組織，而1。2%C鋼則出現(xiàn)了網(wǎng)狀滲碳體,強(qiáng)度降低。(3)在1100℃,含碳為0.4%的鋼能進(jìn)行鍛造,而含碳為4。0%的白口鐵不能進(jìn)行鍛造。0.4％C的碳鋼1100℃處在單相A區(qū)，A是FCC的固溶體，塑性好,適合鍛造。而4。0%C的鑄鐵，1100℃主要為萊氏體組織，是共晶組織，脆而硬，不適合于鍛造這種塑性加工。六、默畫鐵碳相圖,標(biāo)注重要的溫度和成分.標(biāo)注室溫組織。標(biāo)注鍛造、鑄造和熱處理溫度區(qū)間.七、杠桿定理計(jì)算計(jì)算45、T8、T12三種鋼,室溫下組織組成物和相的相對(duì)量？序號(hào)鋼號(hào)平衡組織相計(jì)算組織的杠桿計(jì)算相的杠桿0145F+PF，F(xiàn)e3C02T8PF，F(xiàn)e3C03T12P+Fe3CⅡF，F(xiàn)e3C45鋼：室溫下：組織：F+PWP%=（0。45—0）/（0。77—0)%=58％WF％=（100—58)％=42％相:F，F(xiàn)e3CWF%=（6。69—0。45）/（6.69-0)％=93％WFe3C%=(100-93）％=7％T8鋼：室溫下組織：P=100%相：F，F(xiàn)e3CWF％=（6。69—0。8）/(6。69—0。02）%=5。89/6。67％=88％WFe3C=(100-88)%=12%T12鋼室溫下組織：P+Fe3CⅡWp％=(6。69—1。2）/(6.69—0。77）％=5。49/5。92％=93%WFe3C%=（100—93)％=7％相:F，F(xiàn)e3CWF％=(6。69-1。2)/(6。69—0）％=5。49/6。69％=82％WFe3C％=（100-82)%=18％用顯微鏡觀察某亞共析鋼,估計(jì)其中珠光體含量為80％,則此鋼的含碳量為多少?設(shè):鋼的含碳量為X％，杠桿設(shè)置：WP％=80％=（X—0.02）（0。77—0。02）%X%=62%應(yīng)該為60號(hào)鋼。八、填表（1）鋼號(hào)類別含碳量應(yīng)用舉例Q235普通結(jié)構(gòu)鋼0。1-0。2建筑結(jié)構(gòu)用鋼15優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0。15橋梁,容器罐,水箱45優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0。45車床主軸65優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼0。65彈簧，裁紙刀T8碳素工具鋼0。8手動(dòng)工具,如手工鋸條T12碳素工具鋼1.2手動(dòng)工具,如銼刀填表（2）零件名稱選擇材料牌號(hào)手工鋸條T8，碳素工具鋼普通螺釘Q235，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼車床主軸45,優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題六鋼的熱處理名詞解釋臨界冷卻速度;過(guò)冷奧氏體、殘余奧氏體，馬氏體，貝氏體、淬透性、淬硬性、調(diào)質(zhì)處理;回火索氏體,索氏體填空題1、在過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物中，珠光體與屈氏體的主要相同點(diǎn)是（都是由F和Fe3C組成的機(jī)械混合物)不同點(diǎn)是（T的片層間距比P細(xì)小，因而T的硬度,強(qiáng)度比珠光體高）.2、馬氏體的顯微組織形態(tài)主要有(板條狀）和（針狀）兩種,其中(板條狀）韌性好.3、鋼的淬透性越高，則C曲線的位置越（右移）,說(shuō)明臨界冷卻速度越（?。?。4、鋼的熱處理工藝是由（加熱）(保溫）（冷卻)三階段組成，一般來(lái)講，它不改變零件的（形狀)，但改變其（組織與性能）.5、利用鐵碳相圖確定鋼完全退火的正常溫度范圍是（Ac3以上30—50℃），它適合于（亞共析)鋼.6、球化退火的主要目的是（使P中的Fe3C球化，降低硬度，便于加工），它適合于（高碳鋼/過(guò)共析）鋼.7、鋼的正常淬火溫度，亞共析鋼是（Ac3以上30-50℃),過(guò)共析鋼是(Ac1以上30-50℃）。8、鋼熱處理確定其加熱溫度是依據(jù)（鐵碳相圖),確定過(guò)冷奧氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)物是依據(jù)(C曲線）。9、淬火鋼進(jìn)行回火的目的是（獲得所要求的力學(xué)性能,消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定組織和尺寸），回火溫度愈高,鋼的強(qiáng)度、硬度（越低）.10、鋼回火轉(zhuǎn)變4大過(guò)程是（馬氏體的分解）（殘余奧氏體的）（回火屈氏體的形成）(滲碳體的聚集長(zhǎng)大）.11、索氏體和回火索氏體在形態(tài)上的區(qū)別是（S中的Fe3C呈片狀，而回火S中的Fe3C呈球狀）,在性能上的區(qū)別是(在強(qiáng)度,硬度相同時(shí)，回火S的塑性和韌性比正火S好)。12、依據(jù)鐵碳相圖，結(jié)合實(shí)驗(yàn)，45鋼和T8鋼（原始狀態(tài)退火狀態(tài)），按照下表加熱處理后，請(qǐng)?zhí)顚懱幚砗蟮慕M織：850℃加熱,水冷850℃加熱，空冷760℃加熱，水冷720℃加熱，水冷45MSF+MP+FT8粗大M+A’SM+未溶Fe3C+A’P+Fe3CⅡ是非題（正確的畫“√”,錯(cuò)誤的畫“×"）經(jīng)加熱奧氏體化后，在任何情況下,奧氏體中碳的含量均與鋼中碳的含量相等.(×）馬氏體是碳在α—Fe中的過(guò)飽和固溶體。（√）3、當(dāng)把亞共析鋼加熱到A1—A3之間的溫度時(shí)，將獲得F+A的兩相組織，在平衡條件下，其中奧氏體的含碳量總是大于鋼的含碳量。（√)4、當(dāng)共析成分的奧氏體在冷卻發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變時(shí),溫度越低，其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物組織越粗.(×)5、不論碳含量高低，馬氏體硬度都很高，脆性都很大.(×）6、在正常熱處理?xiàng)l件下,隨著含碳量增高，過(guò)共析鋼的過(guò)冷奧氏體越穩(wěn)定。（×）7、高合金鋼既有良好的淬透性，也具有良好的淬硬性。(×）8、經(jīng)退火后再高溫回火，獲得回火索氏體組織,具有良好的綜合機(jī)械性能。（×）9、表面淬火既能改變鋼的表面化學(xué)成分，也能改善心部的組織和性能。(×）10、為了調(diào)整硬度，便于機(jī)械加工，低碳鋼、中碳鋼和低合金鋼在鍛造后采用正火處理.(√）四、選擇題1、奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)變是（a）a。擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變b。非擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變c。半擴(kuò)散型轉(zhuǎn)變2、鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理后獲得的組織是（b）a?；鼗瘃R氏體b?；鼗鹚魇象wc.回火屈氏體3、過(guò)共析鋼的正常淬火溫度是(a)a.A1—30-50℃b.Acm-30—50℃c.A3—30-50℃影響碳鋼淬火后殘余奧氏體量的主要因素是(b）a。鋼材本身的含碳量b.鋼中奧氏體的含碳量c。鋼中碳化物的含量若合金元素能使C曲線右移，鋼的淬透性將（b）a。降低b.提高c。不改變馬氏體的硬度取決于（c）a。奧氏體的冷卻速度b.奧氏體的轉(zhuǎn)變溫度c.奧氏體的碳含量淬硬性好的鋼（c）a。奧氏體中合金元素含量高b。奧氏體中的碳含量低c。奧氏體中碳含量高對(duì)形狀復(fù)雜，截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí)，應(yīng)選用（a）a。高淬透性鋼b。中淬透性鋼c.低淬透性鋼8、對(duì)形狀復(fù)雜，截面變化大的零件進(jìn)行淬火時(shí)，應(yīng)選用（b）a。水淬b.油淬c.鹽水中淬9、直徑為10mm的45鋼，常規(guī)淬火溫度是（b）a.750℃b.850℃c。920℃10、45鋼為了獲得回火索氏體，應(yīng)進(jìn)行（b）a。淬火+低溫回火b。淬火+高溫回火c。等溫淬火11、完全退火主要適用于,（a)a。亞共析鋼b.過(guò)共析鋼c.共析鋼12、擴(kuò)散退火的目的是(a）a。消除和改善晶內(nèi)偏析b.消除冷塑性變形后的加工硬化c.降低硬度，以利切削加工13、鋼的回火處理是在（c）a。退火以后進(jìn)行b.正火以后進(jìn)行c.淬火以后進(jìn)行14、鋼的滲碳溫度范圍是（c）a。600-650℃b.800—850℃c。900—950℃d。1000—1050℃15、過(guò)共析鋼正火的目的是（c）a。調(diào)整硬度，改善切削加工性能b。細(xì)化晶粒，為淬火做準(zhǔn)備c。消除網(wǎng)狀二次滲碳體d。消除內(nèi)應(yīng)力,防止淬火變形和開裂16、T12鋼正常淬火的組織是(d）a。馬氏體+殘余奧氏體b.馬氏體+碳化物c。馬氏體d。馬氏體+殘余奧氏體+碳化物五、簡(jiǎn)述題1、低碳鋼板硬度低，可否采用淬火方法提高硬度?用什么辦法能顯著提高其硬度?不能，因?yàn)榈吞间摰腃曲線一般很靠左側(cè)，臨界冷卻速度要求很高，一般工業(yè)條件很難達(dá)到.另外，低碳鋼含碳量低，獲得馬氏體強(qiáng)化效果也不明顯，因此，一般采用正火,獲得索氏體或屈氏體，利用F和Fe3C的片間距減小,來(lái)提高硬度。2、20鋼材用表面淬火是否合適？為什么？45鋼進(jìn)行滲碳處理是否合適?為什么?20鋼材不能采用表面淬火，表面淬火是改善材料表面性能的熱處理工藝。表面淬火是在原有鋼材綜合性能的基礎(chǔ)上，將表面淬成馬氏體組織。20號(hào)鋼C曲線一般很靠左側(cè),臨界冷卻速度要求很高，一般工業(yè)條件很難達(dá)到。另外，低碳鋼含碳量低，獲得馬氏體強(qiáng)化效果也不明顯.20號(hào)鋼一般會(huì)利用其含碳量低，塑韌性好的特點(diǎn)，將其表面滲碳處理，使得表面為高碳，淬火后獲得高碳馬氏體,提高強(qiáng)度硬度，保留心部的韌性。45鋼一般不進(jìn)行滲碳處理，因?yàn)?5鋼為中碳,再滲碳提高表面含碳量意義不大,而且心部的韌性也不如20號(hào)鋼號(hào),因此，45鋼一般采用表面淬火工藝。3、確定下列鋼件退火方法，并指出退火的目的及其退火后的組織（1)經(jīng)冷軋后的15鋼鋼板,要求降低硬度冷軋鋼板，存在加工硬化，硬度提高,為了消除加工硬化，采用再結(jié)晶退火組織為F+P（2)ZG35鋼的鑄造齒輪去應(yīng)力退火，消除鑄造應(yīng)力，組織：F+P（3）鍛造過(guò)熱的60鋼鍛坯完全退火,細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能,組織F+P（4)改善T12鋼切削加工性能球化退火,使Fe3C球化，降低硬度，組織：球狀P4、說(shuō)明直徑10mm的45鋼試件在下列溫度加熱，保溫并水冷到室溫獲得的組織？加熱溫度水冷室溫組織分析700℃,F+P加熱溫度低于A1線，組織沒(méi)有變化760℃,F+M加熱溫度在A3—A1之間,屬于F+A兩相區(qū)，水冷后F保留下來(lái)，A轉(zhuǎn)變?yōu)镸850℃，M加熱溫度高于A3線，屬于正常A化狀態(tài)，淬火后獲得M1100℃粗大M加熱溫度遠(yuǎn)高于A3，晶粒粗大,淬火后為粗大M5、指出下列鋼件正火的主要目的：20鋼齒輪：提高硬度，以利切削加工。45鋼小軸：最終熱處理，獲得屈氏體組織,保證使用性能T12鋼銼刀：為徹底消除網(wǎng)狀滲碳體,在球化退火前增加一次正火.六、工藝路線改錯(cuò)（1）45鋼，小軸，硬度：20—25HRC鍛造——完全退火—-粗加工—-淬火+低溫回火--精加工改錯(cuò)：錯(cuò)誤：淬火+低溫回火，軸類零件,要求綜合機(jī)械性能，硬度20—25HRC應(yīng)該為淬火+高溫回火(調(diào)質(zhì))(2）65Mn鋼,鋼板彈簧，硬度：40HRC鍛造--球化退火——粗加工——淬火+高溫回火——精加工改錯(cuò)：錯(cuò)誤：（1）球化退火，球化退火適用于高碳鋼，彈簧鋼（亞共析)應(yīng)采用完全退火。（2）淬火+高溫回火,彈簧類零件，硬度40HRC應(yīng)該為淬火+中溫回火（3）T8鋼，手工鋸條,硬度:60HRC鍛造——完全退火-—粗加工—-調(diào)質(zhì)處理—-精加工改錯(cuò)：錯(cuò)誤：（1）完全退火，完全退火適用于亞共析鋼，T8鋼是工具鋼（共共析）應(yīng)采用球化退火.（2）調(diào)質(zhì)處理適合于中碳鋼，軸類零件，工具鋼應(yīng)采用淬火+低溫回火，以保證高硬度60HRC.（4)20鋼，汽車變速齒輪,表面硬度HRC60,心部硬度HRC25鍛造-—完全退火—-粗加工—-調(diào)質(zhì)處理—表面淬火+低溫回火—精加工改錯(cuò):(1）完全退火，20鋼應(yīng)該采用正火,提高硬度,保證切削加工。（2)20鋼的汽車變速齒輪，對(duì)表面的硬度和心部的韌性要求都很高,應(yīng)采用滲碳+淬火+低溫回火工藝組合。（5)40Cr，汽車半軸，軸頸硬度HRC60，其余部分HEC25鍛造——球化退火——粗加工-—滲碳，淬火，低溫回火-—精加工改錯(cuò)：（1）球化退火，40Cr鋼是中碳合金鋼（亞共析)因采用完全退火(2）汽車半軸屬于軸類零件，整體硬度要求HEC25，屬于調(diào)質(zhì)范圍，應(yīng)采用:整體調(diào)質(zhì)+軸頸部分表面淬火（HRC60)+低溫回火工藝組合。交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題七合金鋼名詞解釋回火穩(wěn)定性二次硬化回火脆性紅硬性填空題1、按鋼中合金元素的含量，可將合金鋼分為（低合金鋼＜5%）（中合金鋼5％—10％)和（高合金鋼＞10%)三類。2、除了（Co）和（Al)外,幾乎所有的合金元素都是鋼的Ms和Mf點(diǎn)（降低），因此，淬火后相同含碳量的合金鋼比碳鋼的(殘余奧氏體）增多,使鋼的硬度下降。3、合金鋼按照用途可分為(合金結(jié)構(gòu)鋼）(合金工具鋼）和(特殊性能鋼）.4、20CrMnTi是(合金滲碳鋼）鋼,Ti的作用是（細(xì)化晶粒)，Cr和Mn的作用是（提高淬透性），熱處理工藝是（正火,滲碳淬火低溫回火).5、W18Cr4V是（高速鋼）鋼，含碳量是（0。8—1。5％）,W的主要作用（保證紅硬性），Cr的主要作用是(提高淬透性,耐磨性），V的主要作用是（細(xì)化晶粒,提高耐磨性）.熱處理工藝是(正火，球化退火，淬火三次回火），最終組織是（回火馬氏體，碳化物，少量殘余奧氏體，)。6、金屬材料中能有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的方法有(細(xì)晶強(qiáng)化）(固溶強(qiáng)化)（位錯(cuò)強(qiáng)化）和（第二相強(qiáng)化）四種，因而(馬氏體)相變和（回火）轉(zhuǎn)變是工業(yè)上鋼材強(qiáng)化最有效，最經(jīng)濟(jì)的手段.鋼的淬透性主要卻決于（鋼的C曲線位置），鋼的淬硬性主要取決于（鋼的含碳量).三、是非題1、調(diào)質(zhì)鋼的合金化主要是考慮提高其紅硬性。(×)2、合金元素對(duì)鋼的強(qiáng)化效果主要是固溶強(qiáng)化。（×）3、T8鋼比T12鋼和40鋼有更好的淬透性和淬硬性。（×）4、高速鋼反復(fù)鍛造是為了打碎魚骨狀共晶萊氏體，使其均勻分布在基體中。(√)5、18—4—1高速鋼采用很高的淬火溫度,其目的是使碳化物盡可能多的溶入奧氏體中，從而提高鋼的紅硬性。（√）四、選擇題1、要制造直徑25mm的螺栓,要求整個(gè)截面上具有良好的綜合機(jī)械性能,應(yīng)選用（c）a。45鋼，正火處理b.60Si2Mn,淬火中溫回火c.40Cr，調(diào)質(zhì)處理2、制造手工鋸條，應(yīng)選用（c）a。Cr12Mo，淬火，低溫回火b。65Mn，淬火中溫回火c。T8,淬火，低溫回火3、汽車，拖拉機(jī)的齒輪，要求表面高耐磨，中心良好的強(qiáng)韌性，應(yīng)選用（b）a.20鋼,表面淬火，低溫回火b.20CrMnTi,滲碳淬火低溫回火c。40Cr，調(diào)質(zhì)處理4、下列鋼種中，采用球化退火為預(yù)先熱處理的是（d）a。40Crb。60Si2Mnc。16Mnd。GCr155、60Si2Mn的熱處理工藝是（b）a。淬火，低溫回火b。淬火中溫回火c。淬火高溫回火6、GCr15鋼中Cr的平均含量是（c)a.15%b.1。5％c。沒(méi)有表示出來(lái)7、二次硬化屬于（d）a。固溶強(qiáng)化b。位錯(cuò)強(qiáng)化c.細(xì)晶強(qiáng)化d。第二相強(qiáng)化交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題八鑄鐵名詞解釋石墨化變質(zhì)（孕育）處理球化處理石墨化退火填空題1、白口鑄鐵中碳主要以（Fe3C滲碳體)形式存在，灰口鑄鐵中碳主要以（G石墨）形式存在。2、普通灰鑄鐵，可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵及蠕墨鑄鐵中石墨的形態(tài)分別為（片）狀，（團(tuán)絮）狀（球狀)狀和（蠕蟲）狀。3、鑄鐵的基體有（F+P)（P)和（F)三種。4、QT500—5牌號(hào)中,QT表示(球墨鑄鐵)，數(shù)字500表示(抗拉強(qiáng)度大于500Mpa），數(shù)字5表示(延伸率為5%）。5、HT250是（灰口鑄鐵），250表示(最小抗拉強(qiáng)度大于250Mpa)。6、促進(jìn)石墨化的元素有(C)和（Si）,阻礙石墨化的元素有(S)和（Mn）。7、鑄鐵的石墨化過(guò)程分為（液相到共晶階段）（共晶到共析階段之間）和（共析階段)三個(gè)階段。8、可鍛鑄鐵的生產(chǎn)方法是先獲得(共晶白口鑄鐵），然后進(jìn)行（石墨化退火).9、生產(chǎn)孕育（變質(zhì)）鑄鐵選用（含硅75％的硅鐵）作為孕育劑。10、生產(chǎn)球墨鑄鐵選用（鎂或稀土鎂合金）作為球化劑。11、灰口鑄鐵的力學(xué)性能主要卻決于(石墨形態(tài)）.12、機(jī)架和機(jī)床床身應(yīng)選用（灰口）鑄鐵。13、影響石墨化的主要因素是(化學(xué)成分)和（冷卻速度）。14、球墨鑄鐵的強(qiáng)度、塑性和韌性均較普通灰鑄鐵高，這是因?yàn)椋ㄇ驙钍珜?duì)基體的割裂作用最小，應(yīng)力集中?。┦欠穷}1、鑄鐵可以經(jīng)過(guò)熱處理改變基體組織和石墨形態(tài)。（×）2、可鍛鑄鐵在高溫時(shí)可以進(jìn)行鍛造加工。（×)3、可以通過(guò)球化退火使普通灰鑄鐵變成球墨鑄鐵.(×)4、球墨鑄鐵可以通過(guò)調(diào)質(zhì)處理和等溫淬火工藝提高其力學(xué)性能.(√）5、采用熱處理方法，可以使灰鑄鐵的片狀石墨細(xì)化,從而提高力學(xué)性能.（×）6、鑄鐵可以通過(guò)再結(jié)晶退火使晶粒細(xì)化,從而提高力學(xué)性能。(×）7、灰鑄鐵的減震性能好。（√）選擇題鑄鐵石墨化過(guò)程的第一、第二和第三階段完全進(jìn)行，其顯微組織為（a)a.F+Gb.F+P+Gc。P+G2、鑄鐵石墨化過(guò)程的第一、第二完全進(jìn)行，第三階段部分進(jìn)行，其顯微組織為（b）a.F+Gb。F+P+Gc。P+G3、鑄鐵石墨化過(guò)程的第一、第二完全進(jìn)行，第三階段未進(jìn)行，其顯微組織為（c。)a.F+Gb.F+P+Gc。P+G4、提高灰鑄鐵的耐磨性，應(yīng)采用（c)a。整體淬火b.滲碳處理c。表面淬火5、普通灰鑄鐵的力學(xué)性能主要取決于（b）a?；w組織b。石墨的大小和分布c.石墨化程度6、現(xiàn)有下列鑄鐵，請(qǐng)按照用途選材a.QT600-2b.HT250c。KTH350—10(1）機(jī)床床身（b）(2）汽車前后橋殼（c）(3)柴油機(jī)曲軸（a。）7、灰口鑄鐵制造的磨床床身薄壁處出現(xiàn)白口組織，造成切削加工困難,解決辦法是（c)a。改用球墨鑄鐵b.正火處理c。軟化退火d。等溫淬火交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題九有色金屬及其合金名詞解釋固溶處理時(shí)效硬化鑄造鋁合金巴氏合金選擇題ZChSnSb8-4是（c。)a.鑄造鋁合金b。鑄造黃銅c.滑動(dòng)軸承合金d.鑄造青銅2、5A06(LF6）的（c。）a.鑄造性能好b.強(qiáng)度高c.耐蝕性好d。時(shí)效強(qiáng)化效果好3、對(duì)于可熱處理強(qiáng)化的鋁合金，其熱處理工藝為（d）a.淬火+低溫回火b.完全退火c。水韌處理d.固溶+時(shí)效是非題1、鋁合金都可以通過(guò)熱處理予以強(qiáng)化。(×)ZChSnSb8—4是在軟基體上分布硬顆粒的滑動(dòng)軸承合金。（√）若鋁合金的晶粒粗大，可以重新加熱予以細(xì)化。（×）交作業(yè)時(shí)間:習(xí)題十選材綜合練習(xí)填空題1、尺寸較大(分度圓直徑d＞400-600mm）,形狀復(fù)雜而不能鍛造的齒輪可采用（鑄鋼）制造;在無(wú)潤(rùn)滑條件下工作的低速無(wú)沖擊齒輪可用（鑄鐵）制造；要求表面硬，心部強(qiáng)韌的重載齒輪必須用（滲碳鋼）制造。2、對(duì)承載不大，要求傳遞精度較高的機(jī)床齒輪，通常選用（調(diào)質(zhì)）鋼，經(jīng)（調(diào)質(zhì)，表面淬火低溫回火）熱處理制造.而對(duì)要求表面硬度高，耐磨性好，心部強(qiáng)韌性好的重載齒輪，則通常選用（滲碳鋼)鋼，經(jīng)（正火，滲碳淬火低溫回火)熱處理制造。3、連桿螺栓工作條件繁重，要求較高的強(qiáng)度和較高的沖擊韌性,應(yīng)選用（40Cr,調(diào)質(zhì)）鋼。4、木工刀具應(yīng)選用（碳素工具）鋼，進(jìn)行（淬火低溫回火）熱處理。二、改錯(cuò)題1、載重汽車變速箱齒輪選用20CrMnTi鋼制造,其工藝路線：下料--鑄造—-滲碳，淬火，低溫回火——機(jī)加工-—退火—-噴丸——磨齒改錯(cuò)：鑄造:重要機(jī)械零件采用鍛造制造毛坯退火:低碳鋼采用正火提高硬度。正火位置應(yīng)該在鍛造后，滲碳淬火低溫回火之前。2、C618機(jī)床變速箱齒輪選用45鋼制造，其工藝路線：下料——鍛造——正火--粗加工——調(diào)質(zhì)--精加工——滲碳，淬火——精磨改錯(cuò)：正火：可采用完全退火滲碳，淬火：調(diào)質(zhì)鋼應(yīng)采用表面淬火+低溫回火3、指出下列零件在選材和制定熱處理技術(shù)條件中的錯(cuò)誤,并提出改正意見(jiàn)(1）表面耐磨的凸輪,材料用45鋼，熱處理：淬火+低溫回火，50—60HRC選材應(yīng)為滲碳鋼，20，20Cr,經(jīng)滲碳淬火低溫回火后可達(dá)到硬度要求.(2)φ300mm，要求良好綜合機(jī)械性能的傳動(dòng)軸，材料選用40Cr，熱處理調(diào)質(zhì)，硬度40—45HRCφ300mm傳動(dòng)軸,尺寸較大，40Cr是低淬透性鋼，應(yīng)選用高淬透性鋼，調(diào)質(zhì)后硬度高了，應(yīng)為HRC25左右彈簧φ15mm,材料45鋼,熱處理淬火，中溫回火，50—55HRC彈簧:應(yīng)選用彈簧鋼,65Mn，60Si2Mn(4）轉(zhuǎn)速低,表面耐磨及心部要求不高的齒輪，選用45鋼,熱處理：滲碳，淬火,低溫回火，58-62HRC。45鋼不適合滲碳,可改為:20鋼,滲碳淬火低溫回火,但因?yàn)檗D(zhuǎn)速低，表面耐磨及心部要求不高的齒輪,可采用45鋼，正火（5）要求拉桿φ70mm，截面性能均勻，心部σb＞900Mpa，材料選用40Cr，熱處理調(diào)質(zhì),200—300HB40Cr淬透性不足，應(yīng)選用40CrMnMo高淬透性鋼。三、選擇題1、C618機(jī)床變速箱齒輪工作轉(zhuǎn)速較高，性能要求：齒面硬度50-55HRC,齒心部硬度要求22—25HRC，整體強(qiáng)度σb=760-800Mpa，整體韌性αk=40—60J/cm2,應(yīng)選用（b）鋼，經(jīng)（c）熱處理。a.20CrMnTib。45c。調(diào)質(zhì)，表面淬火,低溫回火d。滲碳，淬火，低溫回火2、大功率內(nèi)燃機(jī)曲軸選用（b),中噸位汽車曲軸選用（d)，C620機(jī)床主軸選用（a），精密鏜床主軸應(yīng)選用（c）.a.45b。球墨鑄鐵c.38CrMoAld。合金球墨鑄鐵3、高精度磨床主軸38CrMoAl制造，在其加工工藝路線上,填上熱處理工序名稱鍛造-—（d)——粗加工--（a）-—精加工——（b）—-粗磨加工——(c）精磨加工a.調(diào)質(zhì)b。氮化c.消除應(yīng)力d.退火4、現(xiàn)有下列鋼號(hào)Q235，W18Cr4V，5CrNiMo,60Si2Mn,ZGMn13，Q345（16Mn），1Cr13，20CrMnTi,9SiCr，1Cr18Ni9Ti，T12,40Cr，GCr15,Cr12MoV，請(qǐng)按照用途選擇鋼號(hào):(1）制造機(jī)床齒輪，應(yīng)選用:40Cr（2)制造汽車板簧，應(yīng)選用：60Si2Mn（3)制造滾動(dòng)軸承，應(yīng)選用:GCr15(4)制造高速車刀,應(yīng)選用：W18Cr4V（5）制造橋梁，應(yīng)選用：Q345（16Mn）（6）制造大尺寸冷模具，應(yīng)選用:Cr12MoV(7)制造耐酸容器,應(yīng)選用:1Cr18Ni9Ti（8）制造銼刀,應(yīng)選用：T12四、簡(jiǎn)述題1、一尺寸為φ30mm×250mm的軸,選用30鋼制造,經(jīng)表面高頻淬火(水冷）和低溫回火，要求摩擦部分表面硬度達(dá)50-55HRC，。但實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，摩擦部分嚴(yán)重磨損。試分析原因，并提出解決辦法。但實(shí)際使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，摩擦部分嚴(yán)重磨損，說(shuō)明硬度達(dá)不到,原因，鋼含碳量偏低，應(yīng)該為45鋼。2、某工廠用T10鋼制造鉆頭，給一批鑄鐵件打φ10mm的深孔,但打幾個(gè)孔后鉆頭很快磨損。據(jù)檢驗(yàn)，鉆頭本身的材質(zhì)，熱處理，金相組織和硬度都合格。試分析原因，并提出解決辦法.T10鋼制造鉆頭，給一批鑄鐵件打φ10mm的深孔，但打幾個(gè)孔后鉆頭很快磨損。說(shuō)明T10鋼紅硬性差，而鑄鐵的導(dǎo)熱性差，造成鉆頭硬度很快下降。應(yīng)選用紅硬性較高的鋼如9SiCr或W18Cr4V等。3、有一用45鋼制作的軸，最終熱處理為淬火（水淬）和低溫回火,使用過(guò)程中摩擦部分嚴(yán)重磨損,在其表面取樣進(jìn)行金相分析，其組織為不規(guī)則白色區(qū)域和黑色區(qū)域，依據(jù)顯微硬度分析,白色區(qū)域?yàn)镠B80，黑色區(qū)域?yàn)?30HBW。試分析原因,并提出解決辦法。使用過(guò)程中摩擦部分嚴(yán)重磨損，說(shuō)明硬度不足。依據(jù)顯微硬度分析，白色區(qū)域?yàn)镠B80,這是鐵素體.黑色區(qū)域?yàn)?30HBW，這是馬氏體。淬火組織出現(xiàn)F,說(shuō)明淬火加熱溫度不足,應(yīng)該在A3線以上加熱淬火。4、有一45鋼制造的變速箱齒輪,其加工工藝為：下料—鍛造—退火—粗加工-調(diào)質(zhì)—精加工—高頻表面淬火,低溫回火—磨加工請(qǐng)說(shuō)明各熱處理工藝的目的.退火:細(xì)化晶粒,均勻組織調(diào)質(zhì)：獲得良好的綜合機(jī)械性能高頻表面淬火:表面獲得馬氏體，提高表面硬度低溫回火：獲得回火馬氏體,降低脆性。5、用15鋼制作一要求耐磨的小軸（φ20mm），其加工工藝為：下料-鍛造—正火—粗加工—滲碳，淬火,低溫回火-磨加工請(qǐng)說(shuō)明各熱處理工藝的目的。正火：提高硬度，便于切削加工.均勻組織滲碳：提高表面含碳量使表面成為高碳鋼淬火:表面獲得馬氏體+碳化物+A'組織,提高強(qiáng)度，耐磨性低溫回火：獲得回火馬氏體,降低脆性.交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題十一鑄造名詞解釋逐層凝固糊狀凝固順序凝固同時(shí)凝固填空題1、常用的特種鑄造方法有（熔模鑄造）（金屬型鑄造）（壓力鑄造)（低壓鑄造)和（離心鑄造）。2、鑄件的凝固方式是按(凝固區(qū)域?qū)挾却笮?來(lái)劃分的，有(逐層凝固)（中間凝固)和（糊狀凝固）三種方式.純金屬和共晶合金易按照（逐層凝固）方式凝固。3、鑄造合金在凝固過(guò)程中的收縮分為三個(gè)階段，其中（液態(tài)收縮和凝固收縮）是鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的根本原因,而（固態(tài)收縮)收縮是產(chǎn)生鑄件變形，裂紋的根本原因。4、鑄鋼鑄造性能差的原因主要是（熔點(diǎn)高)（流動(dòng)性差）和（收縮大）。5、影響合金流動(dòng)性的內(nèi)因是（液態(tài)合金的化學(xué)成分）,外因是（液態(tài)合金的導(dǎo)熱系數(shù)）和(黏度和液態(tài)合金的溫度）。6、鑄造生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)是（成型方便)（適應(yīng)性強(qiáng))和(成本低）。缺點(diǎn)是（鑄件力學(xué)性能低）（鑄件質(zhì)量不穩(wěn)定）和（廢品率高)。是非題1、鑄造熱應(yīng)力最終的結(jié)論是薄壁或表層受拉應(yīng)力。（×）2、鑄件的主要加工面和重要的工作面澆注時(shí)應(yīng)朝上。（×）3、冒口的作用是保證鑄件同時(shí)冷卻.(×）4、鑄件上寬大的水平面澆注時(shí)應(yīng)朝下。(√）5、鑄鐵的流動(dòng)性比鑄鋼好。（√）6、含碳4。3％的白口鑄鐵的鑄造性能不如45鋼好。（×）7、鑄造生產(chǎn)特別適合制造受拉力較大或受力復(fù)雜零件的毛坯。（×)8、收縮較小的灰鑄鐵件可以采用順序凝固原則來(lái)減小或消除鑄造內(nèi)應(yīng)力(×）9、相同的鑄件在金屬型鑄造時(shí)，合金的澆注溫度應(yīng)比砂型鑄造時(shí)低.（×)10、壓鑄由于熔融金屬是在高壓下快速充型，合金的流動(dòng)性很強(qiáng).（√)11、鑄件的分型面應(yīng)盡量使重要的加工面和加工基準(zhǔn)面在同一砂箱內(nèi)，以保證鑄件精度。（√）12、由于壓力鑄造具有質(zhì)量好，效率高，效益好的優(yōu)點(diǎn),目前大量應(yīng)用于黑色金屬鑄造。（×)13、熔模鑄造所得鑄件的尺寸精度高，而表面光潔度較低。（×）14、金屬型鑄造主要用于形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削的合金鑄件生產(chǎn)。（×）四、選擇題(b。熔模鑄造)1、形狀復(fù)雜的高熔點(diǎn)難切削合金精密鑄件的鑄造應(yīng)采用：a。金屬型鑄造b.熔模鑄造c.壓力鑄造（b.補(bǔ)償液態(tài)金屬，排氣及集渣)2、鑄造時(shí)冒口的主要作用是：增加局部冷卻能力b.補(bǔ)償液態(tài)金屬，排氣及集渣c(diǎn).提高流動(dòng)性（b。4。3％C）3、下列易產(chǎn)生集中縮孔的合金成份是：a.0。77％Cb。4.3%Cc。球墨鑄鐵（b.壓力鑄造)4、下列哪種鑄造方法生產(chǎn)的鑄件不用熱處理，也不適合在高溫下使用,a。金屬型鑄造b.壓力鑄造c。熔模鑄造(b.同時(shí)凝固）5、為了消除鑄造熱應(yīng)力，在鑄造工藝上應(yīng)保證：a.順序凝固b。同時(shí)凝固c。逐層凝固（c。能適合各種鑄造合金)6、在各種鑄造方法中，砂型鑄造對(duì)鑄造合金種類的要求是a。以碳鋼，合金鋼為主b。以黑色金屬和銅合金為主c。能適合各種鑄造合金（c?；诣T鐵）7、由于（)在結(jié)晶過(guò)程中收縮率小，不容易產(chǎn)生縮孔,縮松以及開裂等缺陷,所以應(yīng)用比較廣泛。a.可鍛鑄鐵b.球墨鑄鐵c.灰鑄鐵（a。抗壓強(qiáng)度高)8、灰口鑄鐵適合于制造床身，機(jī)架，底座，導(dǎo)軌等結(jié)構(gòu),除了鑄造性和切削性良好外,還因?yàn)椋ǎ?a.抗壓強(qiáng)度高b.抗拉強(qiáng)度高c。沖擊韌性好(c。鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量）9、制造模樣時(shí)，模樣的尺寸應(yīng)比零件大一個(gè)(）a。鑄件材料的收縮量b。機(jī)械加工余量c。鑄件材料的收縮量+機(jī)械加工余量(a.車床上的進(jìn)刀手輪）10、下列零件適合鑄造生產(chǎn)的是：a.車床上的進(jìn)刀手輪b.螺栓c。自行車中軸(b.朝下)11、普通車床澆注時(shí)，導(dǎo)軌面應(yīng)（）a。朝上b。朝下c。朝側(cè)面（a.提高澆注溫度)12、為了提高合金的流動(dòng)性，生產(chǎn)中常采用的方法是：a.提高澆注溫度b。加大出氣口c.延長(zhǎng)澆注時(shí)間(b。粘砂嚴(yán)重）13、澆注溫度過(guò)高，鑄件會(huì)產(chǎn)生（)a.冷隔b.粘砂嚴(yán)重c.夾雜物(b。有色金屬)14、金屬型鑄造主要適合于澆注的材料是:a.鑄鐵b。有色金屬c。鑄鋼五、下列鑄件在大批量生產(chǎn)時(shí),采用什么鑄造方法為最佳？零件名稱鑄造方法零件名稱鑄造方法①鋁活塞金屬型鑄造②氣缸套離心鑄造③汽車?yán)葔毫﹁T造④縫紉機(jī)頭砂型鑄造⑤汽輪機(jī)葉片熔模鑄造⑥車床床身砂型鑄造⑦大模數(shù)齒輪滾刀熔模鑄造⑧帶輪及飛輪砂型鑄造⑨大口徑鑄鐵管離心鑄造⑩發(fā)動(dòng)機(jī)缸體壓鑄交作業(yè)時(shí)間：習(xí)題十二鍛造名詞解釋加工硬化（冷變形強(qiáng)化），鍛造流線,可鍛性填空題1、沖壓的基本工序包括（變形)和（分離）兩大類。2、鍛壓的實(shí)質(zhì)是(利用金屬在固態(tài)下的塑性成形),所以只有（塑性好的)材料適合于鍛造。3、模型鍛造的基本方法包括（錘上模鍛）和(其他設(shè)備上模鍛）鍛造.4、熱變形是指（再結(jié)晶）溫度以上的變形.5、金屬的鍛造性能決定于金屬的（塑性）和變形的（變形抗力）。6、鍛造時(shí)，金屬允許加熱到的最高溫度稱為（始鍛溫度）,停止鍛造的溫度成為（終鍛溫度）。7、自由鍛造設(shè)備由(空氣錘）（空氣蒸汽錘）和（水壓機(jī)）三大類。8、鍛壓加工方法的主要優(yōu)點(diǎn)是（力學(xué)性能高，節(jié)約金屬,生產(chǎn)效率高，適應(yīng)性廣)主要缺點(diǎn)是（工件的結(jié)構(gòu)工藝性要求高，尺寸精度低，設(shè)備投資大)。9、沖孔和落料的加工方法相同,只是作用不同,落料沖下部分是(成品），沖孔被沖下的部分是(廢品）。10、金屬在加熱時(shí),可能產(chǎn)生的缺陷是（過(guò)熱）(過(guò)燒）和(氧化）等。11、沖裁時(shí)板料分離的過(guò)程分為（彈性變形）（塑性變形)和（斷裂分離）三個(gè)階段。12、20號(hào)鋼的鍛造性能比T10鋼（好），原因是（20號(hào)鋼的塑性好，變形抗力?。?。是非題1、鍛壓可用于生產(chǎn)形狀復(fù)雜，尤其是內(nèi)腔復(fù)雜的零件毛坯。(×)2、拉深模和落料模的邊緣都應(yīng)該是鋒利的刃口。(×）3、可鍛鑄鐵零件可以采用自由鍛的方法生產(chǎn)。（×）4、金屬塑性成形中作用在金屬坯料上的外力主要是壓力和拉力.（×）5、汽車外殼、儀表、電器及日用品的生產(chǎn)主要采用薄板的沖壓成形.（√）6、自由鍛件的精度較模型鍛件的高。（×）7、碳鋼比合金鋼容易出現(xiàn)鍛造缺陷。（×）8、模鍛件的側(cè)面，即平行于錘擊方向的表面應(yīng)有斜度。(√）9、自由鍛件所需坯料的質(zhì)量與鍛件的質(zhì)量相等。（×）選擇題1、帶凹檔、通孔和凸緣類回轉(zhuǎn)體模鍛件的鍛造應(yīng)選用(c、平鍛機(jī)）a、模鍛錘b、摩擦壓力機(jī)c、平鍛機(jī)2、薄板彎曲件，若彎曲半徑過(guò)小會(huì)產(chǎn)生（c、裂紋）a、回彈嚴(yán)重b、起皺c、裂紋3、下列不同含碳量的鐵碳合金鍛造性最好的是（b、0.2％C）a、0。77%Cb、0。2%Cc、1。2%C4、下列三種鍛造方法中,鍛造精度最高的是（c、錘上模鍛)a、自由鍛b、胎膜段c、錘上模鍛5、下列三種鍛造設(shè)備中，對(duì)金屬施加沖擊力的是（a、蒸汽空氣錘)a、蒸汽空氣錘b、曲柄壓力機(jī)c、摩擦壓力機(jī)6、重要的巨型鍛件（如水輪機(jī)主軸）,應(yīng)該選用(a、自由鍛）方法生產(chǎn)。a、自由鍛b、曲柄壓力機(jī)上模鍛c、錘上模鍛7、下列三種鍛件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，不能有加強(qiáng)筋、表面凸臺(tái)及錐面結(jié)構(gòu)的是(a、自由鍛件）a、自由鍛件b、錘上模鍛件c、壓力機(jī)上模鍛件8、下列沖壓工序中凸凹模之間的間隙大于板料厚度的是（a、拉深)a、拉深b、沖孔c、落料五、簡(jiǎn)述題1、碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí)，是否會(huì)產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化？碳鋼在鍛造溫度范圍內(nèi)變形時(shí)，一般情況下，冷變形強(qiáng)化之后，隨之而來(lái)的再結(jié)晶消除了變形強(qiáng)化，因此，沒(méi)有冷變形強(qiáng)化保留下來(lái).但若采用高速錘鍛造,冷變形強(qiáng)化的速度高于再結(jié)晶速度，也可能產(chǎn)生冷變形強(qiáng)化。2、熱變形對(duì)金屬組織和性能有什么影響?熱變形使得金屬的晶粒細(xì)化，組織致密，強(qiáng)度得到提高,塑性韌性較好。同時(shí)金屬中的雜質(zhì)出現(xiàn)流線組織,可表現(xiàn)為各向異性。3、塑性差的金屬材料進(jìn)行鍛造時(shí)，應(yīng)注意什么問(wèn)題?加熱升溫速度要慢，采用壓力機(jī)上鍛造，對(duì)坯料施加靜壓力，降低