靜電除塵器技術規(guī)范書

二OO三年一月

目錄

1.前言..........................................................2

2、設計要求......................................................2

3、設計條件與環(huán)境條件............................................3

4、技術要求......................................................5

5,質量保證及考核試驗............................................8

6、供貨范圍.....................................................10

7、包裝、運輸...................................................12

8、技術資料和交付進度...........................................13

9、技術服務和設計聯(lián)絡...........................................20

10、設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗..............................23

1.前言

1.1本技術規(guī)范書適用于自備熱電廠工程lX240t/h循環(huán)流化床鍋爐配置的靜電除塵器設備，它

提出了設備（包括本體、電氣設備及輔助設備）的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的

技術要求。

1.2本規(guī)范書提出的是最低限度的技術要求，并未對一切細節(jié)作出規(guī)定，也未充分引述有關標準

和規(guī)范的條文。投標人應保證提供符合本規(guī)范書和現(xiàn)行工業(yè)標準的優(yōu)質產(chǎn)品及其相應服務。對國

家有關安全、環(huán)保等強制性標準，必須滿足其要求。

1.3如果投標人沒有以書面方式對本規(guī)范書的條文提出異議，那么招標人將認為投標人提出的產(chǎn)

品完全符合本規(guī)范書的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標文件中的“差異表”中。

1.4在合同簽訂之后，招標人有權提出因規(guī)范、標準和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，

具體項目由招標人、投標人雙方共同商定。

1.5本規(guī)范書所使用的標準，如遇與投標人所執(zhí)行的標準不一致時，按較高的標準執(zhí)行。如果本規(guī)

范書與現(xiàn)行使用的有關國家標準以及部頒標準有明顯抵觸的條文，投標人應及時書面通知招標人。

1.6合同簽訂后3個月內(nèi)，按本規(guī)范要求，投標人提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、

安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標人，招標人確認。

1.7對于國家明令禁止使用的和已淘汰的產(chǎn)品和設備，一律不準在本工程中使用。在電控元件中

不準采用原廠家己經(jīng)確定不再生產(chǎn)的和即將換代的電子元件產(chǎn)品。

1.8本規(guī)范書為簽訂合同的附件，與合同正文具有同等效力。

2、設計要求

2.1設備名稱:靜電除塵器

2.2型式：干式、臥式、板式

2.3臺數(shù)1臺

每臺爐所配臺數(shù)：1臺

2.4每臺除塵器入口煙氣量：261762Nm3/h（校核煤種:272374Nm3/h）

除塵器入口過剩空氣系數(shù)1.41

2.5除塵器入口煙氣溫度：140℃

2.6除塵器入口含塵量：29.89g/Nm3（校核煤種：39.41g/Nm3）

2.7保證效率：299.88%

2.8本體阻力：<Pa

2.9本體漏風率：<3%

2.10年運行小時數(shù)：27500小時

2.11電場數(shù)：

2.12每臺除塵器進、出口數(shù)：進口1個，出口2個（建議平進,下出）

2.13每臺除塵器的每個電場設2個灰斗，灰斗出灰口法蘭標高為5米（暫定）。

2.14除塵器進口煙道尺寸（mm）：

2.15除塵器出口煙道尺寸（mm）：

2.16除塵器入口斷面煙氣分布均勻性：oWO.2（相對均方根系數(shù)

注：以上數(shù)據(jù)中括號外數(shù)據(jù)為設計煤種在BMCR工況下的計算結果，）

括號內(nèi)數(shù)據(jù)為校核煤種在BMCR工況下的計算結果。

3、設計條件與環(huán)境條件

3.1系統(tǒng)概況

3.1.1鍋爐技術參數(shù)

鍋爐型式：高壓、自然循環(huán)、單爐膛、平衡通風、循環(huán)流化床汽包爐

最大連續(xù)蒸發(fā)量：240t/h

鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量時的耗煤量：設計煤種：34.88t/h

校核煤種：41.19t/h

3.1.2空氣予熱器

型式：管式

設計過?？諝庀禂?shù)：1.2

3.1.3其他

除渣方式干式機械除渣

除灰方式干式氣力除灰

引風機型式離心式

3.2燃料性質

設計煤種：混煤校核煤種：混煤

3.2.1煤質分析

項目符號單位設計煤種校核煤種

收到基碳Car%49.942.6

收到基氫Har%2.932.94

收到基氧Oar%3.363.9

收到基氮Nar%0.810.86

收到基硫Sar%1.61.9

收到基灰分Aar%34.239.5

收到基水分Mar%7.28.3

空氣干燥基水分Mad%1.01.4

干燥無灰基揮發(fā)分Vdaf%18.020.0

收到基低位發(fā)熱量Qnet.arkj/kg1960016600

3.3飛灰性質

3.3.1成分分析

序號名稱符號單位設計煤種校核煤種

1二氧化硅Si02%

2三氧化二鋁AL2O3%

3三氧化二鐵Fe2（）3%

4氧化鈣CaO%

5二氧化鈦Ti02%

6氧化鉀K20%

7氧化鈉Na20%

8氧化鎂MgO%

9三氧化硫SO3%

3.3.2飛灰比電阻：

3.3.3飛灰密度及安息角

序號名稱符號單位設計煤種

1堆積密度P1t/m3

2真密度P2t/m3

3安息角a度

4游離二氧化硅SiO%

3.4煙氣其它性質（鍋爐BMCR工況）

3.4.1除塵器入口煙氣露點溫度：（校核煤種加碳酸鈣）：84C

除塵器入口煙氣露點溫度（校核煤種不加碳酸鈣）：126℃

3.4.2除塵器入口煙氣中水蒸汽體積百分比：%

3.5廠址氣象和地理條件

年平均氣溫17.5℃

年平均最高氣溫21.6℃

年平均最低氣溫14.4℃

極端最高氣溫40.6℃

極端最低氣溫-9.3℃

年平均氣壓101.02kPa

年平均相對濕度77%o

年平均降雨量1596.4mm

年最大降雨量2355.7mm

年最小降雨量1044.2

年一日最大降雨量289mm

年最大積雪深度24mm

年平均風速3.4m/s

年最大風速21.7m/s

地震烈度VI度

4、技術要求

4.1設備說明：每臺除塵器都應有結構上獨立的殼體。

4.2技術性能要求

4.2.1靜電除塵器的保證效率

靜電除塵器在下列條件下均能達到保證除塵效率：299.88%。

4.2.1.1在招標人提供的設計條件和氣象、地理條件；

4.2.1.2每臺靜電除塵器停用一個供電區(qū)時；

4.2.1.3煙氣溫度為設計溫度加10℃；

4.2.1.4煙氣量按燃用設計煤種在鍋爐BMCR工況下的鍋爐出口煙氣量110%計算。

4.2.2投標人不能以煙氣調質劑作為性能的保證條件。

4.2.3投標人應把設備進口粉塵的粒徑分布規(guī)律作為性能保證的?個條件。

4.2.4靜電除塵器的鋼結構設計溫度：

4.2.4.1靜電除塵器的鋼結構設計溫度為300℃；

4.2.4.2當鍋爐尾部燃燒時，除塵器應允許在350℃正壓運行30分鐘而無損壞。

4.2.5設計壓力±5.8kPa

4.2.6短期承載能力±8.7kPa

4.2.7除塵器應允許在鍋爐最低穩(wěn)燃（不投油助燃、且單臺送引風機運行）負荷（30%BMCR）時運

行正常不發(fā)生堵塞。

4.2.8灰斗及排灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰斗。灰斗的貯存量應按招標人提供的除

塵器進口最大含塵量（校核煤種）滿足10小時滿負荷運行。

4.2.9陽極板和陰極框架的振打程序、間隔均應根據(jù)煤種自動可調，正常振打時應不產(chǎn)生二次飛

揚。振打裝置應使電極整體產(chǎn)生足夠強的法向加速度，并設有防止振打器脫落的安全措施，且振打

系統(tǒng)運行靈活，無卡澀現(xiàn)象。振打器無故障運行時間應不少于5年。

4.2.10除塵器在兩次大修間隔內(nèi)(大修期按5年)，應保證除塵器效率不低于投標人在2.7節(jié)中

的保證效率。

4.2.11除塵器使用壽命應在30年以上。

4.2.12除塵器投運條件，應允許煤、油混燒情況下投入靜電除塵器。

4.2.13集塵面積應有10%的裕量。

4.2.14除塵器應設清掃設施。

4.3本體設備要求

4.3.1除塵器本體

4.3.1.1每臺除塵器進口煙道內(nèi)都應設置多孔板或其他形式的均流裝置，以便使進入每臺除塵器的

煙氣流均勻，且均流裝置應考慮防磨措施，壽命不小于100000小時；氣流均布系數(shù)應不大于0.20。

4.3.1.2殼體應密封、防雨，殼體設計應盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)。除塵器頂部應設圍沿，排

水集中后引至地面。排水口應分布合理，滿足排水要求。

4.3.1.3在除塵器的每個電場前后均應裝有人孔和通道。人孔門應有可靠的密封、接地和安全連

鎖裝置，在除塵器頂部應有檢修孔，以便對電極懸吊系統(tǒng)進行檢修。頂部應設置起吊大框架和電動

起吊裝置，起吊裝置的電動機為防潮型，起吊能力應不小于3噸。圓形人孔門直徑至少為@600mm,

矩形人孔門至少為450mmX600mm。

4.3.1.4通向每一高壓部分的入口門應與該高壓部分供電的整流變壓器相聯(lián)鎖，以免發(fā)生高壓觸

電事故；通向每一高壓部分的入口門應設機械鎖。

4.3.1.5絕緣子室應設有電加熱裝置。所有絕緣子的強度、溫度和絕緣必須符合國家標準。

4.3.1.6所有平臺、欄桿和護沿，均應符合電業(yè)安全規(guī)程的有關規(guī)定。平臺載荷不小于4kN/n?。

4.3.1.7扶梯應能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應不小于ZkN/m、走道寬應不小

于1000mm,扶梯寬應不小于800mm,扶梯與水平面之間的夾角不大于45°,并有扶手。

4.3.1.8由零米到本體的第一層平臺的扶梯由招、投標人共同協(xié)商布置位置，由投標人設計并供貨。

4.3.1.9設備各支撐件的底座應考慮地震力加速度對它的作用。

4.3.1.10外殼應充分考慮到膨脹要求。

4.3.1.11距殼體1.0m處最大噪聲級不應超過85dB(A)。

4.3.1.12除塵器殼體壽命應滿足運行30年以上的要求。

4.3.1.13除塵器的各處觀察孔、平臺、頂蓋、通道應設計照明。

4.3.1.14在電除塵器正常運行工況下，必須確保構架的穩(wěn)定牢固。

4.3.1.15設計院對本體如有特殊要求的配合，投標人應積極解決。

4.3.2灰斗

4.3.2.1灰斗跨度按長度方向限于每個電場，沿寬度方向數(shù)量為2個。

4.3.2.2為了避免煙氣短路，灰斗內(nèi)應裝有阻流板，它的下部盡量距排灰口遠些，灰斗斜壁與水

平面的夾角應不小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側，應作成園弧型，園角半徑為200nlm,以保證灰塵自

由流動。

4.3.2.3灰斗應有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用電加熱方式，使其加熱負荷保持灰斗壁溫不

低于120℃,且要高于煙氣露點溫度5-10C,使灰斗不結露。電加熱器應采用恒溫裝置，以保持電

加熱器安全、穩(wěn)定運行?；叶飞蠎b設測溫熱電偶。

4.3.2.4每只灰斗應有一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。

4.3.2.5灰斗應設有防止灰斗內(nèi)灰流粘結或結拱的設施。每只灰斗應裝一個可用大錘敲打的，在水平

方向伸出灰斗加固筋300mm的垂直打擊面。應裝在灰斗捅灰孔相鄰側壁上。

每只灰斗裝設一組氣化板，氣化板裝置由投標人負責設計和供貨。氣化板安裝時應躲開捅灰孔。

4.3.2.6灰斗應設有高料位指示，以滿足電除塵器、干除灰裝置安全運行的要求。

4.3.2.7灰斗標高要滿足設置干除灰系統(tǒng)的條件，并且灰斗接口應能承受灰斗下部管道設備的一

定荷重，具體數(shù)值由投標人和招標人協(xié)商確定。

4.3.2.8灰斗中氣化板和料位計的布置和設計要考慮招標人干除灰系統(tǒng)的要求。

4.3.3陽極板和陰極線

4.3.3.1陽極板的厚度應不小于1.5mm,其彎曲、扭轉等變形應符合DL/T514-93《燃煤電廠靜電

除塵器技術條件》的有關規(guī)定。當極板高度大于13m時，投標人要做1：1加速度振打試驗。

4.3.3.2所有陽極板和陰極線框架均應鉛垂安裝，并應有防止擺動的措施。陽極板與陰極線框架

間距應符合《燃煤電廠靜電除塵器技術條件》，陰極線的端頭應有相應的固定措施。

4.3.3.3應有使靜電除塵器在低負荷運行時絕緣子不致結露和積灰的措施。

4.3.4整流變壓器的起吊設施

4.3.4.1整流變壓器應有起吊設施，能將最大重量的起吊物由頂部吊至零米，并應設有相應的孔

洞和足夠長度的鋼絲繩。

4.3.4.2起吊裝置應為電動，應符合起重安全規(guī)定。電動機應為防潮、防凍型。起重能力應能滿

足起吊整流變壓器，并有安全措施。

4.3.5油浸式硅整流變壓器下應設儲油槽，各儲油槽應有導油管引至地面。

4.3.6振打裝置應有防止振打機構斷裂和脫開發(fā)出的信號，軸承結構要合理、耐用，易于檢修和方

便更換。

4.4鋼結構及平臺扶梯要求

4.4.1鋼結構件應符合《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ17-88)要求。

4.4.2除塵器鋼結構應能承受下列載荷：

(1)除塵器荷載(自重、保護殼保溫層重、平臺扶梯重、附屬設備重、存灰重和除灰系統(tǒng)設

備管道荷載等)；

(2)地震荷載;

(3)風載；

(4)雪載；

(5)檢修荷載；

(6)設計正、負氣壓；

(7)經(jīng)招、投標人雙方商定的部分煙道荷重。

4.4.3除塵器支承結構由于風載而產(chǎn)生的水平撓度應根據(jù)除塵器的規(guī)定加以限制。

4.4.4除塵器支承鋼結構應是自撐式的，能把所有垂直和水平負荷轉移到柱子基礎上，任何水平

荷載都不能轉移到別的結構上。

4.4.5除塵器殼體及灰斗壁厚度不小于5mm。

4.4.6鋼結構的設計應簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接。

4.4.7平臺、扶梯的布置要方便運行中巡回檢查和檢修時吊裝構件的需要，凡有門孔處均應有操作

維護平臺，必要的地方應有防雨蓋。電除塵器灰斗下方設一檢修平臺，平臺面標高由投標人和招標

人協(xié)商確定。平臺采用剛性良好的防滑柵格板平臺，該柵格板應是封閉型的。步道寬度不小于1000mm,

平臺及步道之間的凈高尺寸應大于2m。所有平臺、扶梯的欄桿不應低于1050mm,護板不低于100mm,

當平臺、扶梯離地高度等于或大于20m時，其防護欄桿不得低于1200mm。踏步采用防滑格柵板，

間距不大于200mmo

4.4.8油漆

4.4.8.1投標人提供除塵器供貨范圍內(nèi)的油漆設計，設備所有部件的金屬表面應在出廠前進行凈化

和油漆。

4.4.8.2除塵器的鋼結構包括平臺扶梯均應采用耐日曬、雨淋、銹蝕的優(yōu)質油漆。對于除塵器本體、

平臺扶梯出廠前由投標人涂裝兩層防銹漆和兩層面漆；對于電氣設備涂裝兩層防銹漆及三層面漆。

面漆顏色由招標人確定。

4.4.8.3投標人提供現(xiàn)場安裝需要的補漆量110虬

4.4.9保溫材料和護板

4.4.9.1投標人進行全部保溫設計，保溫材料由招標人自行購買；外護板和連接的金屬件的設計及

供貨由投標人負責.

4.4.9.2保溫材料采用硅酸鋁纖維毯，保溫層外表面溫度不超過50℃o

4.4.9.3金屬護板采用壓型鋼板，厚度為0.7mm。

4.4.9.4除塵器頂部保溫層上頂蓋可以行走。

4.4.9.5外罩應考慮防雨措施，并充分考慮戶外設備的特點。

4.5電氣設備要求(見電氣部分)

4.6儀表和控制要求(見電氣部分)

5、質量保證及考核試驗

5.1設備產(chǎn)品設計、制造應遵照的規(guī)范和標準

DL/T514-93《燃煤電廠除塵器技術條件》

GBJ232-82《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》

ZBK46001.1-88《靜靜電除塵器高壓硅整流設備》

ZBK46001.2-88《靜靜電除塵器用高壓硅整流設備試驗方法》

GBJ17-88《鋼結構設計規(guī)范》

GBJ9-87《建筑鋼結構荷載規(guī)范》

GBJ11-89《建筑抗震設計規(guī)范》

GB4053.2-83《固定式鋼斜梯》

GB4053.4-83《固定式工業(yè)鋼平臺》

DL/T5072-1997《火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程》

GBJ78-85《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》

GB985-986-88《焊接接頭的基本型式與尺寸》

GB1153-89《碳素結構鋼和低合金鋼冷軋薄板及鋼帶》

GB3274-83《普通碳素結構鋼低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件》

GB699-88《優(yōu)質碳素結構鋼鋼號和一般技術條件》

SDJ26-89《發(fā)電廠、變電所電纜選擇與敷設設計規(guī)程》

《監(jiān)測方法》

《工業(yè)設備抗震鑒定標準》

GB13223-1996《火電廠大氣污染物排放標準》

GB3095-1996《環(huán)境空氣質量標準》

GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》

《工業(yè)企業(yè)噪音衛(wèi)生標準》（試行）

5.2設備性能保證

5.2.1投標人提供的設備應滿足本技術規(guī)范的要求。

5.2.2投標人應提供下列設備質量證明書

產(chǎn)品合格證（包括外購件）

制造、檢驗記錄

材料合格證

氣流分布均勻性試驗報告

陽極板組、陰極線框架振打試驗報告

電氣設備試驗報告

焊縫無損檢驗報告

鋼結構動靜荷載的計算書

5.3設備性能考核試驗

5.3.1考核項目

5.3.1.1效率

5.3.1.2本體阻力

5.3.1.3本體漏風率

5.3.1.4噪聲

5.3.2效率試驗

5.3.2.1試驗方法：網(wǎng)格式、抽氣式等速取樣方法。

5.3.2.2試驗時間：第一次性能試驗在機組試生產(chǎn)期的后期（試生產(chǎn)期一般為6個月）；第二次性

能試驗在第一次性能試驗后10個月。

5.3.2.3試驗條件：

a、應滿足本技術規(guī)范書的設計條件和運行條件；

b、應符合投標人的操作方法和說明書；

c、作保證效率試驗必須滿足保證效率的條件；

d、試驗過程中，除正常的運行調整外，不允許有任何人為的調整。

5.3.2.4試驗由招標人委托有資格的單位進行，并提出試驗報告。試驗時，招、投標人均應派員到

現(xiàn)場。

5.3.3試驗結果

5.3.3.1如果性能不滿足，經(jīng)調整和消缺，再重作試驗.

5.3.3.2調整和消缺內(nèi)容：招、投標雙方各負其責。

5.3.3.3如果第二次性能試驗仍不能達到保證值，若屬投標人的原因則按商務條款執(zhí)行。

6、供貨范圍

6.1一般要求

6.1.1投標人保證提供的設備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)

濟性能符合本技術規(guī)范的要求。

6.1.2投標人應提供詳細的供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對于

屬于整套設備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或數(shù)目不足，投標人仍須在執(zhí)

行合同時補足。

6.1.3除有特別注明外，所列數(shù)量均為一臺鍋爐所需。

6.1.4投標人應提供所有安裝和檢修所需專用工具及消耗材料等，投標人提供專用工具清單及說明

書，并提供詳細供貨清單，所需費用已包含在合同設備價內(nèi)。

6.1.5投標人應提供隨機備件和一個大修周期所需的備品備件（包括儀表、易損絕緣子和控制設備）,

并在投標書中給出具體清單，所需費用已包含在合同設備價內(nèi)。

6.1.6投標人提供所供設備中的進口件清單。

6.2供貨范圍

6.2.1除塵器本體

靜電除塵器本體（前自進口煙箱法蘭，后至出口煙箱法蘭，下至灰斗出口法蘭），以及本體內(nèi)

全套機械設備及煙道上測試孔管和壓蓋。

6.2.2成套范圍內(nèi)的附屬設備

6.2.2.1灰斗輔助設備及配件

6.2.2.1.1灰斗電加熱裝置，型號：

6.2.2.1.2氣化裝置

6.2.2.1.3灰斗振打器（帶電動機）

6.2.2.1.4料位計

6.2.2.2鋼支柱、鋼結構

6.2.2.3雨棚、平臺、走道、扶梯、扶手、測孔裝置以及這些部件所需的支撐結構。（包括從零米

到第一層平臺的扶梯）。

6.2.2.4整流變壓器維修用起重電動吊車。

6.2.2.5投標人負責保溫的設計，并提供保溫材料清單，招標人自購保溫材料；外護板、保溫用的

附件（勾釘，緊固件等金屬附件）由投標人提供。

6.2.2.6除塵器范圍內(nèi)的所有管件、管道、閥門及附件等。

6.2.2.7振打裝置、入口煙道內(nèi)導流板。

6.2.3連接件

6.2.3.1管道的連接件

6.2.3.2進、出口法蘭及反法蘭

6.2.3.3灰斗出口法蘭、反法蘭及法蘭附件

6.2.3.4地腳螺栓、施工期間必要的地腳螺栓固定鐵件

6.2.3.5全部密封墊片、螺栓、螺母、鉀釘?shù)葢痊F(xiàn)場安裝時實際數(shù)多5%。

6.2.4備品備件和專用工具

6.2.4.1投標人應提供滿足一個大修期的備品備件和必要的事故備件,并提供一份備品備件明細表,

單獨報價，主要內(nèi)容如下：

6.2.4.1.1振打裝置的易損件及其控制元件。

6.2.4.1.2灰斗振動、氣化裝置易損件。

6.2.4.1.3絕緣子、軸套、軸填料。

6.2.4.1.4熔斷器、指示燈等易損件。

6.2.4.1.5陽極板、陰極線。

6.2.4.1.6電動控制中心元件、繼電器、斷路器、電機綜合控制器。

6.2.4.L7非標準的法蘭連接件。

6.2.4.1.8投標人認為有必要提供的部件。

6.2.4.2投標人應提供安裝、運行、檢修全部非常規(guī)和非標準的專用工具，并向招標人提供專用工

具清單及說明書。

6.2.5除塵器電氣設備（見電氣部分）

7、包裝、運輸

7.1設備應適合于運輸，除大型結構外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包裝并標上相應的符

號后再發(fā)運。如為了運輸安全起見而在內(nèi)部采用適當?shù)呐R時支撐的貨件，都明顯地標上諸如“在安

裝完成后或運行前必須拆去內(nèi)部支撐”之類的標記。

7.2極板應防止在運輸過程中變形，在裝運時必須按照極板寬度方向垂直于地面用專用包裝箱，

避免彎曲和扭曲。

7.3在裝運前加熱管應經(jīng)徹底排水和保持干燥，且在排水后將塞頭、排水閥等切實重新裝好。

7.4所有孔、管接頭以及法蘭、螺紋和末端焊接的連接件，都應有保護裝置，以防止在運輸和保

管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。

7.5設備包裝前應涂有防腐漆，以便在運輸保管中起防腐作用。

7.6凡電器電子設備都必須嚴格包裝，以確保不致在運輸和保管期間損壞，并防止受潮和浸水。

8、技術資料和交付進度

8.1一般要求

8.1.1投標人提供的資料應使用國家法定單位，即國際單位制，語言為中文。其中提供的圖紙須同

時提供光盤。

8.1.2資料的組織結構清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、-致、清晰、完整，滿足工程要求。

8.1.3投標人資料提交要及時充分，滿足工程進度要求。

8.L4對于其它沒有列入合同技術資料清單，卻是工程所必需的文件和資料一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標人也應

及時免費提供。

8.1.5投標人在技術協(xié)議簽訂后一周內(nèi)提供滿足設計院施工圖設計要求的第一版文件；投標人在收

到設計院反饋意見后一周內(nèi)提供以上文件的最終設計文件；在后一版圖紙上所有與前一版圖紙不同

之處應作出明顯的標記。最終圖紙注明投標人、招標人的訂貨合同號并有明顯的最終版標記。

8.1.6投標人在設備供貨前兩個月供應8套技術資料滿足安裝、調試、運行需要；同時提供電子

版光盤文件2套。

8.2投標人投標時提供資料

8.2.1在投標階段提供的本體資料

表1：

序號項目單位投標人提供的內(nèi)容

1除塵器型號/

2除塵器有效斷面積m2

3長/高比

4除塵器總通道數(shù)個

5同極間距mm

6極板高度m

7電場有效長度/寬度m/m

8空數(shù)/電場數(shù)個/個

9最大煙氣流速/停留時間m/s/s

10比集塵面積/一個供電區(qū)不工作時的比集塵面積m2/s/s

11驅進速度/一個供電區(qū)不工作時的驅進速度cm/s

設計效率%

12保證效率%

校核煤種保證效率%

13本體阻力Pa

14本體漏風率%

15噪聲dB

序號項[31單位投標人提供的內(nèi)容

16外形尺寸mXmXm

17封頭出口（入口）法蘭尺寸mXm

18每臺電除塵器灰斗數(shù)量/每個灰斗容積個/n?

19鋼支架柱頂標高m

20除塵器總圖（平、斷面圖）

殼體設計壓力

21負壓KPa

正壓KPa

22殼體材料/厚度/mm

陽極板：

23陽極板型式

m2

陽極板總有效面積

24陽極振打控制盤（臺）的數(shù)量/型式

陰極線：

25陰極線型式m

陰極線總長度

26陰極振打控制盤（臺）的數(shù)量/型式

27每臺除塵器陰極、陽極振打電動機的臺數(shù)/參數(shù)

28整流變壓器型號

29每臺除塵器所配整流變壓器臺數(shù)臺

30整流變壓器型式（油浸式或干式）及重量t

31每臺整流變壓器的額定容量KVA

32每臺整流變壓器一次側額定電流/電壓A/V

33每臺整流變壓器二次側額定電流/電壓A/V

34每臺除塵器的整流變壓器的控制盤（臺）數(shù)量/型式

35整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度m、℃

36整流變壓器的安裝方式及要求

37每臺電除塵器絕緣子的數(shù)量/型式/參數(shù)

38每臺電除塵器穿墻套管的數(shù)量/型式/參數(shù)

39起吊設備型號

40起吊設備數(shù)量/電機功率個/KW

41主保溫層厚度/數(shù)量mm/m3

保溫層材質

42外護板重量t

外護板厚度mm

43每臺電除塵器詳細的用電負荷表

44電除塵器對接地電阻及接地方式的要求

效率修正曲線

I.進口含塵量修正系數(shù)

45H.煙氣量修正系數(shù)

III.進口煙氣溫度修正系數(shù)

W.燃料中含硫量修整系數(shù)

序號項目單位投標人提供的內(nèi)容

V.停一個供電區(qū)的修正系數(shù)

???

表2：結構尺寸/配置情況表

序號結構/配置名稱單位型號尺寸/配置情況備注

1

2

3

4

???

表3：每臺爐電除塵器用電設備負荷表

序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量工作電壓單臺容量合計

1

2

3

.??

表4：設備重量明細表（每臺爐）

序號項目重量（噸）備注

1

2

3

???

合計

表5：材質表

序號部件名稱材質及牌號單位數(shù)量重量（噸）備注

1鋼支架

2極板

BS芒刺線

3螺旋線

4板材

5型鋼

6外護板

???

表6：配套輔助設備、材料匯總表

序號名稱型號和規(guī)格單位數(shù)量備注

1電加熱器

2料位計

3氣化板

4保溫材料

5外護板

???

8.2.2在投標階段提供的電控設備資料

高壓控制原理圖

高壓控制柜端子排圖

低壓控制柜原理圖

低壓控制柜端子排圖

各種盤的尺寸、正面布置

各種盤的地腳安裝尺寸

電纜清冊

上位機管理說明書

電除塵器電氣設備（包括：控制室內(nèi)及本體上的柜、箱等的外形尺寸、荷重及布置位置圖）

每臺整流變壓器的各種參數(shù)。

8.3配合工程設計的資料與圖紙

投標人在技術協(xié)議簽定后一周內(nèi)提供滿足工程設計的下列資料和圖紙（投標人提出詳細清單,

招標人確認）。

8.3.1交換資料階段投標人提供的參數(shù)、圖紙和資料

8.3.1.1交換資料階段提供的參數(shù)

序號項目單位投標人提供的內(nèi)容

灰斗加熱耗能：

1每臺灰斗耗功率（或蒸汽溫度、壓力、流量）

每臺除塵器耗功率（或蒸汽溫度、壓力、流量）

保溫

保溫層的總表面積（含灰斗、煙箱）

2

保溫層和保護層的材料、厚度、涂敷方法和要求

保溫材料型號和保溫材料特性

3每臺整流變壓器一次側和二次側額定電流及電壓值

1整流變壓器的安裝方式及要求

序號項目單位投標人提供的內(nèi)容

5每臺除塵器的整流變壓器的控制盤（臺）數(shù)量、型式

6每臺整流變壓器的控制盤（臺）的外型尺寸及安裝要求

7每臺除塵器陰極振打、陽極振打控制盤（臺）的數(shù)量、型式

8每臺陰極振打、陽極振打控制盤（臺）的外型尺寸及安裝要求

每臺除塵器絕緣子、穿墻套管、電加熱器控制盤（臺）的數(shù)量、型

9

式

10每臺絕緣子穿墻套管電加熱器控制盤（臺）的外型尺寸及安裝要求

11每臺除塵器灰斗電加熱器（如果供）控制盤（臺）的數(shù)量、型式

12每臺除塵器灰斗電加熱器（如果供）控制盤（臺）的外型尺寸

13就地端子箱的數(shù)量、型式、外型尺寸及安裝要求

14上述各控制盤（臺）的發(fā)熱量及對通風和安裝環(huán)境的要求

15每臺除塵器詳細的用電負荷表

16每臺除塵器陰極、陽極振打電動機的臺數(shù)及技術參數(shù)

每臺除塵器絕緣子、穿墻套管、灰斗電加熱器（如果是）的數(shù)量及技

17

術參數(shù)

18其他需要供電的負荷數(shù)量，有關技術參數(shù)

19電除塵器對接地電阻及接地方式的要求

8.3.1.2交換資料階段，投標人提供的圖紙和資料

序號圖紙資料內(nèi)容

1除塵器外型及接口圖

2除塵器荷載圖、熱膨脹量及推力圖

3附屬管道系統(tǒng)及接口圖

4入口氣流分布模擬試驗報告

5除塵器電氣原理接線圖

6除塵器電氣設備布置圖

7整流變壓器外型及安裝圖

8直流高壓自動調整原理圖及有關資料

9各種控制盤（臺）基地端子箱（盤）布置圖

10各種控制盤（臺）基地端子箱外形尺寸及安裝圖

11各種控制盤（臺）基地端子箱（盤）內(nèi)部接線圖及端子排圖

12安全聯(lián)鎖原理及使用說明

13電負荷清單（應按不同工況分別開列）

14除塵器本體上電纜通道、電纜支架生根點布置圖

15除塵器本體上電纜通道與外部接口圖

16電纜清冊

8.3.1.3雙方按招標人所提供的煙道布置圖就測點位置，數(shù)量達成協(xié)議并反映到招標人煙道設計

圖紙上。

8.3.1.4投標人向供方提供的除塵器支承載荷，為設計值。

8.3.2隨工程進度投標人提供給運行單位的資料和圖紙

8.3.2.1隨工程進度提供運行單位的資料

序號項目單位投標人提供的內(nèi)容

一陽極板系統(tǒng)

1每臺除塵器的煙氣通道數(shù)

2同極間距

3極板型式和材料

4極板規(guī)格：高X寬X厚

5支吊方式及導向方式

6每個電場的極板塊數(shù)及有效面積

每臺鍋爐所用1除塵器有一個（如為一個）供電區(qū)停止使用時的陽

7

極板總面積

二陽極板振打裝置

1振打裝置型式

2每臺除塵器振打裝置的數(shù)量

3振打裝置的操作方法

4最小振打速度

5控制系統(tǒng)的型式及位置

6振打系統(tǒng)的振打制度

7振打桿材料和潤滑型式

三陰極材料

1每臺除塵器陰極線總長度

2沿氣流方向陰極線間距

3垂直流方向陰極同極間距

4陰極線型式及材料

5陰極框架支吊方式及導向方式

6每臺除塵器絕緣子數(shù)目

7每臺除塵器恒溫箱加熱器的數(shù)目

四陰極振打裝置

1振打裝置的型式

2振打裝置的總數(shù)

3振打位置

4振打操作方法

5每一振打裝置所控制的放電極根數(shù)

6每一振打裝置所控制的放電極總長度

7最小振打加速度

8振打桿材料和規(guī)格

9陰極線所需最大電功率

10在額定電壓下的遮斷功率和有效電流強度

11振打系統(tǒng)的控制方法

五.進、出口氣流分布裝置的型式、層數(shù)及材料

序號項目單位投標人提供的內(nèi)容

六整流變壓器

1整流變壓器的安裝方式及安裝要求

2整流變壓器適用的海拔高度和環(huán)境溫度

3整流變壓器控制盤的外形尺寸及安裝要求

陰、陽極振打、絕緣子穿墻套管電加熱器控制盤的外型尺寸及安

4

裝要求

七就地端子箱的用途、數(shù)量、外型尺寸及安裝要求

A電除塵器對接地電阻值及接地方式的要求

8.3.2.2施工結束后應提供給運行單位的圖紙

序號圖紙內(nèi)容

1除塵器安裝詳圖及說明書

2除塵器屋頂變壓器檢修軌道平面布置圖

3除塵器屋頂單軌吊車梁布置圖

4除塵器維修說明書

效率修正系數(shù)、進口含塵量修正系數(shù)、進口煙氣溫度修正系數(shù)、燃料中含硫量

5修正系數(shù)、

停一個（如為一個）供電區(qū)時的修正系數(shù)

6陽極板支吊及導向裝置圖

7陰極框架支吊及導向裝置圖

8陽極板振打加速度分布圖

9高壓系統(tǒng)的支承及恒溫箱圖

10所有備件和輔助設備的外型圖

11除塵器電氣原理接線圖

12除塵器電氣設備裝置圖

13整流變壓器外型尺寸及安裝圖（包括至本體穿墻套管的高壓系統(tǒng)安裝圖）

11直流高壓自動調整原理圖及有關資料

15各種控制盤（臺），就地端子箱外型尺寸及安裝圖

16各種控制盤（臺），就地端子箱內(nèi)部接線圖及端子排圖

17安全聯(lián)鎖原理圖及使用說明

18除塵器本體的電纜通道，電纜支架生根點布置圖

19專用工具清單

20備件清單

21裝運方式和現(xiàn)場保管說明書

8.4設備監(jiān)造檢查所需要的技術資料

投標人提供滿足合同設備監(jiān)造檢查/見證所需要的全部技術資料。

8.5施工、調試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術資料和要求。

8.5.1提供設備安裝、運行、調試和試運說明書，以及組裝、拆卸時所需用的技術資料。

8.5.2安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術資料（包括設備總圖、部件總圖、分圖和必

要的零件圖、計算資料等）。

8.5.3設備安裝、運行、維護、檢修說明書（包括設備結構特點、安裝程序和工藝要求、啟動調試

要領、運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)、定期校驗和維護說明等）。

8.5.4投標人提供備品配件清單和易損零件圖。

8.6投標人提供的其它技術資料包括但不限于：

8.6.1檢查記錄、試驗報告及質量合格證等出廠報告.

8.6.2投標人提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。

8.6.3設備和備品管理資料文件（包括設備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料，設備和備品存放與保管

技術要求，運輸超重、超大件的明細表和外形圖）。

8.6.4詳細的產(chǎn)品質量文件，包括材質、材質檢驗、焊接、熱處理、加工質量、外形尺寸和性能試

驗等的證明。

8.6.5氣流分布試驗報告

8.7招標人應提供的技術文件內(nèi)容

8.7.1平面布置圖。

8.7.2進、出口煙道布置圖和煙道接口尺寸圖。

8.7.3灰斗承受的倉泵設備重量。

8.7.4灰斗出口與招標人設備連接的法蘭與地面最小距離。

8.7.5投標人需要的其他有關資料，在技術協(xié)議簽定前請供方提出。

9、技術服務和設計聯(lián)絡

9.1投標人現(xiàn)場技術服務

9.1.1投標人現(xiàn)場服務人員的目的是使所供設備安全、正常投運。投標人要派合格的現(xiàn)場服務人

員。在投標階段提供包括服務人月數(shù)的現(xiàn)場服務計劃表。如果此人月數(shù)不能滿足工程需要，投標人

要追加人月數(shù)，且不發(fā)生費用。

現(xiàn)場服務計劃表

派出人員構成

序號技術服務內(nèi)容計劃人天數(shù)備注

職稱人數(shù)

9.1.2投標人現(xiàn)場服務人員具有下列資質：

9.1.2.1遵守法紀、遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；

9.1.2.2有較強的責任感和事業(yè)心，按時到位；

9.1.2.3了解合同設備的設計，熟悉其結構，有相同或相近機組的現(xiàn)場工作經(jīng)驗，能夠正確地進

行現(xiàn)場指導；

9.1.2.4身體健康，適應現(xiàn)場工作的條件。

投標人要向招標人提供服務人員情況表。投標人須更換不合格的投標人現(xiàn)場服務人員。

服務人員情況表

姓名性別年齡民族

政治學校和專

職務職稱

面貌業(yè)

工

作

簡

歷

單

位

評

價

單位：（蓋章）

年月日

9.1.3投標人現(xiàn)場服務人員的職責

9.1.3.1投標人現(xiàn)場服務人員的任務主要包括設備催交、貨物的開箱檢驗、設備質量問題的處理、

指導安裝和調試、參加試運和性能驗收試驗。

9.1.3.2在安裝和調試前，投標人技術服務人員向招標人技術交底，講和示范將要進行的程序和

方法。對重要工序（見下表），投標人技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則招標人不能進

行下一道工序。經(jīng)投標人確認和簽證的工序如因投標人技術服務人員指導錯誤而發(fā)生問題，投標人

負全部責任。

投標人提供的安裝、調試重要工序表

序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注

9.1.3.3投標人現(xiàn)場服務人員有權全權處理現(xiàn)場出現(xiàn)的一切技術和商務問題。如現(xiàn)場發(fā)生質量問

題，投標人現(xiàn)場人員要在招標人規(guī)定的時間內(nèi)處理解決。如投標人委托招標人進行處理，投標人現(xiàn)

場服務人員要出委托書并承擔相應的經(jīng)濟責任。

9.1.3.4投標人對其現(xiàn)場服務人員的一切行為應負全部責任。

9.1.3.5投標人現(xiàn)場服務人員的正常來去和更換應事先與招標人協(xié)商。

9.1.4招標人的義務

招標人要配合投標人現(xiàn)場服務人員的工作，并為現(xiàn)場服務人員提供工作、生活方便。

9.2培訓

9.2.1為使合同設備能正常安裝和運行，投標人有責任提供相應的技術培訓。培訓內(nèi)容應與工程

進度相一致。

培訓計劃和內(nèi)容：

計劃培訓培訓教師構成

序號培訓內(nèi)容地點備注

人天數(shù)職稱人數(shù)

9.2.2培訓的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容同招、投標雙方商定。

9.2.3投標人為招標人培訓人員提供設備、場地、資料等培訓條件，并提供食宿和交通方便。

9.3設計聯(lián)絡

9.3.1為保證工程進度并順利開展工作，投標人、招標人雙方根據(jù)需要組織設計聯(lián)絡會以解決技術

接口問題。

9.3.2在每次聯(lián)絡會前10天，投標人應向招標人提交技術文件和圖紙。

9.3.3有關設計聯(lián)絡的計劃、時間、地點和內(nèi)容要求由招標人、投標人雙方商定。

設計聯(lián)絡計劃表

序號次數(shù)內(nèi)容時間地點人數(shù)

10、設備監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗

I0.1概述

10.1.1本附件用于合同執(zhí)行期間對投標人所提供的設備（包括對分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造

和性能驗收試驗，確保投標人所提供的設備符合本技術規(guī)范的要求。

10.1.2投標人應在本合同生效后3個月內(nèi)，向招標人提供與本合同設備有關的監(jiān)造、檢驗、性能

驗收試驗標準。

10.2工J檢驗

10.2.1工廠檢驗是質量控制的一個重要組成部分。投標人須嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試

驗。投標人提供的合同設備須簽發(fā)質量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質量證明文件

的組成部分。

10.2.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。

10.2.3投標人檢驗的結果要滿足本技術規(guī)范的要求，如有不符之處或達不到標準要求，投標人要

采取措施處理直到滿足要求，同時向招標人提交不一致性報告。投標人發(fā)生重大質量問題時應將情

況及時通知招標人。

10.2.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。

10.3設備監(jiān)造

10.3.1監(jiān)造依據(jù)

10.3.2根據(jù)本合同和原電力工業(yè)部、原機械工業(yè)部文件電辦（1995）37號《大型電力設備質量監(jiān)

造暫行規(guī)定》和《駐大型電力設備制造廠總代表組工作條例》的規(guī)定，以及國家有關規(guī)定。

10.3.3監(jiān)造方式