范 規(guī)范性引用文 術(shù)語和定 組成與材 要 試驗方 檢驗規(guī) 標志、包裝、運輸與貯 附錄A（規(guī)范性附錄）擴展度的測量方 附錄B（規(guī)范性附錄）抗壓強度度的測量方 Normative Termsand Compositionand Test Inspection Marking,packaging,transportationand AppendixA(Normativeappendix)Methodformeasuring AppendixB(Normativeappendix)Methodformeasuringcompressive GB/T175 GB/T208GB/T GB6566GB/TGB/T14848 GB/T18046-2017GB18599-GB/T20491-

GB/T21371-2019GB/T21372-2008GB/T51003 JGJ JGJ/T-JC/T-下列術(shù)語和定義適用于本文件。尾礦填充固化劑thesolidificationagentoftailingback由一種或多種礦物摻合料,按不同先后順序，按一定比例加入激發(fā)劑、水泥或水泥熟料粉、石膏粉及其他粉狀材料,經(jīng)外摻攪拌混合用于固化尾礦等填充骨料的水硬性膠凝材料；也可直接配料粉磨混合獲得。填充料漿backfilling填充體backfilling填充料漿充入采空區(qū),脫水后或通過其自身各組分之間的物理、化學反應,形成滿足填充要求和環(huán)境標準的固化體。檢驗試件tested標準養(yǎng)護條件下按設計配比制備的以填充固化劑為膠凝材料的70.7mm×70.7mm×70.7mm的立方體試件?；疑氨萢gent/tailing填充固化劑與尾礦砂的干基質(zhì)量比(以分數(shù)表示)（僅對尾礦）粒化高爐礦渣粉、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料、鋼渣粉、粒化電爐磷渣及第Ⅰ類一般工業(yè)固體廢物應分別符合GB/T18046-2017、GB/T1596-2017、GB/T2847-2005、GB/T20491-2017、GB/T6645-2008、GB18599-2001的規(guī)定。水泥熟料符合GB/T21372-2008規(guī)定的通用水泥熟料或低堿水泥熟料的規(guī)定,水泥符合GB175規(guī)定的42.5強度等級的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。天然石膏應符合GB/T5483-2008GM類二級(含)以上的石膏或混合填充固化劑物理指標應符合表1 填充用尾礦固化劑物理指比表面積（勃氏法IRa≤1.0填充尾礦料漿工藝指標應符合表2 填充尾礦料漿工藝指擴展度凝結(jié)時間/填充體試樣無側(cè)限抗壓強度應符合表3 無側(cè)限抗壓強28d無側(cè)限抗壓強度4填充體試樣可浸出重金屬濃度28dGB/T14848-2017中4.1尾礦填充固化劑比表面積按GB/T8074規(guī)定的方法進行。尾礦填充固化劑含水量按GB/T51003—2014附錄C填充料漿擴展度按附錄A充填料漿凝結(jié)時間按GB/T1346規(guī)定的方法進行?？箟簭姸劝锤戒汢規(guī)定的方法進行。填充體可浸出重金屬濃度限值按GB/T14848—2017附錄B規(guī)定的方法進行。生產(chǎn)廠根據(jù)尾礦填充固化劑的產(chǎn)量和設備條件,將產(chǎn)品分批編號。尾礦充填固化劑編號根據(jù)生產(chǎn)廠家的年生產(chǎn)能力規(guī)定為:a)120×104t以上,不超過1200t為一編號;b)60×104t~120×104t,不超過1000t為一編號;c)30×104t~60×104t,不超過600t為一編號;d)10×104t~30×104t,不超過400t為一編號;e)10×104t以下,不超過200t為一編號。GB/T12573進行。取樣應有代表性,可連續(xù)取,也可從20個以上不同部位取等量樣品,總量不應少于6kg。每一批號取樣分為兩等份。其中一份按第5章規(guī)定的項目進行試驗,另一份密封保存不應少于90d，備查。出廠檢驗項目為5.1、5.2、5.3規(guī)定的全部項目。出廠檢驗結(jié)果符合5.1、5.2、5.3技術(shù)要求時,判定該批號尾礦填充固化劑為合格品。任何一項不符合要求，則判定該批號為不合格品。型式檢驗項目包括5.1、5.2、5.35.4正常生產(chǎn)時,每年至少應進行1)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;)正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后,恢復生產(chǎn)時;)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗結(jié)果有較大差異時;)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或用戶提出進行型式檢驗要求時。按7.3.15章相應檢驗項目的全部指標要求時,判定尾礦填充固化劑合格;如檢驗結(jié)果中任何一項不符合要求時,則判定該尾礦填充固化劑不合格。檢驗報告應包括出廠檢驗項目及合同約定的其他技術(shù)要求。當用戶需要時,生產(chǎn)者應在尾礦填充固化劑發(fā)貨之日起11d內(nèi)寄發(fā)除28d強度及重金屬濃度以外的各項檢驗結(jié)果,32d內(nèi)補發(fā)28d強度的檢驗結(jié)果,60d內(nèi)補發(fā)重金屬濃度檢測結(jié)果。交貨時尾礦填充固化劑的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù),也可以生產(chǎn)者同批號尾礦充填固化劑檢驗報告為依據(jù)。采用何種方法驗收由用戶與生產(chǎn)者雙方以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時,用戶與生產(chǎn)者雙方應在發(fā)貨前或發(fā)貨地共同對尾礦充填固化劑和尾礦進行取樣和簽封;尾礦填充固化劑取樣方法按7.1.240d;另一份尾礦填充固化劑和尾礦由用戶按第5章和第6章規(guī)定的項目和方法進行檢在40d以內(nèi),用戶檢驗認為產(chǎn)品質(zhì)量不符合本標準要求,而生產(chǎn)者又有異議時,則雙方以生產(chǎn)者同批號填充固化劑的檢驗報告為驗收依據(jù)時,在發(fā)貨前或交貨時用戶或委托生產(chǎn)者在同批號充填固化劑中抽取試樣,用戶與生產(chǎn)者雙方共同簽封后保存90d。90d所有包裝應在明顯位置標注以下內(nèi)容:執(zhí)行標準、產(chǎn)品名稱、標記、強度等級、商標、凈含量、生產(chǎn)廠名和地址、貯存條件及有效期。生產(chǎn)日期和產(chǎn)品批號宜在產(chǎn)品合格證上注明。散裝時應提交與袋裝標志相同內(nèi)容的卡片。尾礦填充固化劑可采用帶有塑料內(nèi)襯的編織袋包裝,也可以采用散裝以及用戶與生產(chǎn)者雙方協(xié)商的包裝。袋裝應符合GB9774的規(guī)定。袋裝尾礦充填固化劑每袋凈含量為50kg少于標稱質(zhì)量的99201000kg。其他包裝形式可由用戶與生產(chǎn)者雙方協(xié)商確定。散裝運輸可分為散裝車運輸和罐裝運輸,散裝車或罐裝的貯存罐應密封、防水、防潮和備有除塵設備。尾礦填充固化劑在運輸與貯存過程中應防止包裝破損、不得受潮、不得混入雜物。不同型號的尾礦充填固化