第第頁(yè)轉(zhuǎn)爐除塵四管放散煙囪安裝工程施工方案轉(zhuǎn)爐一次除塵四管放散煙囪安裝工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司永鋼120t轉(zhuǎn)爐煉鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部二○一○年十二月五日目錄1.工程概況.2.施工方案.3.工程質(zhì)量管理4.質(zhì)量保證措施5.工期保證措施6.文明施工與安全保障措施7.季節(jié)性安全保障措施1、工程概況轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)四管放散煙囪高63米，由四根焊接管構(gòu)成，焊接管為等邊三角形排列，底部焊接管為162024，第二節(jié)焊接管為162024，第三節(jié)焊接管為162024，第四節(jié)焊接管為162024，共有5層平臺(tái)，外圍螺旋式梯子及平臺(tái)，設(shè)計(jì)重量為421t。由于施工場(chǎng)合小、構(gòu)件長(zhǎng)、吊裝難度大。單根放散塔已制作加工完畢，每根分為4節(jié)加工，梯子平臺(tái)等部件均已加工好。由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)組裝場(chǎng)合,不能采取組裝后再吊裝的方法，只能采取單件吊裝、安裝的費(fèi)時(shí)費(fèi)勁的方法。在施工現(xiàn)場(chǎng)先將4根煙囪第一節(jié)筒體,用汽車吊吊到基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝，再逐件安裝連系梁、梯子、平臺(tái)及其他附件；安好后再吊裝4根煙囪第二節(jié)筒體,用汽車吊吊到第一節(jié)筒體上進(jìn)行安裝，再逐件安裝連系梁、梯子、平臺(tái)及其他附件；4根第二節(jié)筒體安好后，再吊裝4根放散塔第三節(jié)節(jié)筒體,用150T履帶吊吊到第二節(jié)筒體上進(jìn)行安裝，再逐件安裝連系梁、梯子、平臺(tái)及其他附件，直至最終一節(jié)。2.施工方案2.1.施工前的準(zhǔn)備2.1.1.施工準(zhǔn)備一.安裝用機(jī)具料子的準(zhǔn)備應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用的運(yùn)輸機(jī)械、吊裝機(jī)械、吊具、索具、千斤頂、楔子、墊板、焊條、螺栓及測(cè)量?jī)x器等二.基礎(chǔ)的準(zhǔn)備與檢查收到基礎(chǔ)交工資料后，即可動(dòng)手放散塔基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)、驗(yàn)收、交接工作。⑴.基礎(chǔ)面應(yīng)有縱、橫中心線和標(biāo)高線，基礎(chǔ)中心、標(biāo)高應(yīng)符合下表的要求：基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高一20平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸20**+20平面的水平度（包含地坪每米上需安裝溝件的部分）全長(zhǎng)10垂直度每米全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測(cè)量）2⑵.資料是否齊全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所測(cè)數(shù)據(jù)是否相符等內(nèi)容。⑶.基礎(chǔ)四周應(yīng)回填夯實(shí)。⑷.砼應(yīng)實(shí)現(xiàn)安裝強(qiáng)度。三.放散塔部件驗(yàn)收與檢查⑴.放散煙囪部件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按交接明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)部件，查驗(yàn)設(shè)計(jì)更改，施工圖紙及施工記錄并進(jìn)行檢測(cè)，將其誤差記錄在案，供安裝時(shí)參考。⑵.應(yīng)由專職人員結(jié)合圖紙和驗(yàn)收規(guī)范對(duì)部件的實(shí)際幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量，并同時(shí)將全部測(cè)定數(shù)據(jù)造表登記，以備安裝時(shí)查用。這項(xiàng)工作十分緊要，務(wù)必細(xì)心。偏重測(cè)量以下內(nèi)容：a.測(cè)量、檢查放散塔筒體全長(zhǎng)、截面尺寸以及聯(lián)系梁和梯子平臺(tái)等部件的數(shù)量與尺寸。b.檢查放散塔筒體、構(gòu)件有無(wú)缺陷、損傷、變形等，構(gòu)件上的泥土、油污應(yīng)清除干凈，以免影響拼裝、焊接。⑶.部、構(gòu)件劃線與編號(hào)a.構(gòu)件安裝前,應(yīng)在構(gòu)件上劃出安裝中心線，以便安裝時(shí)定位和校正。形狀多而雜的構(gòu)件要標(biāo)明重心位置和綁扎點(diǎn)位置。b.應(yīng)在放散塔筒體上劃出安裝中心線，在放散塔筒體的+800處劃出標(biāo)高線，在筒體的聯(lián)系梁處畫出安裝中心線。c.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)梯子平臺(tái)等構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)在明顯的位置。⑷.技術(shù)準(zhǔn)備：施工前先熟識(shí)技術(shù)文件、施工圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、圖紙自審、會(huì)審及施工技術(shù)氣力的準(zhǔn)備。⑸.施工場(chǎng)合準(zhǔn)備：a.設(shè)置必需的安全防護(hù)措施并對(duì)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育。b.現(xiàn)場(chǎng)工序交接：確定構(gòu)件堆放場(chǎng)合，確定運(yùn)輸機(jī)械和吊裝機(jī)械的行步行線，確定吊裝機(jī)械吊裝時(shí)的位置。⑹.吊具的準(zhǔn)備：依據(jù)構(gòu)件單個(gè)部件的重量，選用鋼絲繩及相應(yīng)的卡環(huán)等其它吊裝用具。2.2.放散塔安裝2.2.1工藝流程：2.2.2依據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，以及我們的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)備座漿墊板的方法如下：a.將基礎(chǔ)表面清理干凈，采用座漿墊板加平墊鐵組。b.配制混凝土。座漿混凝土的膠結(jié)料子應(yīng)采用塑性期和硬化后期均保持微膨脹或微收縮狀態(tài)的和泌水性小，且能保證與墊鐵的接觸面積實(shí)現(xiàn)75%以上的無(wú)收縮性混凝土。將高標(biāo)號(hào)水泥、中砂、粒度為515mm的石子和水按重量比攪拌好。座漿混凝土應(yīng)分散攪拌，隨拌隨用。料子稱量應(yīng)準(zhǔn)確，用水量尚應(yīng)依據(jù)施工季節(jié)和砂石含水率調(diào)整掌控。并應(yīng)將稱量好的料子倒在拌板上干拌均勻，再加水?dāng)嚢?，視顏色全都為合格。攪拌好的混凝土不得加水使用。c.在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑；座漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大6080mm；座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于30mm，且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。d.應(yīng)用水沖或用壓縮空氣吹、清除坑內(nèi)的雜物，并浸潤(rùn)混凝土坑約30min，除盡坑內(nèi)積水?？觾?nèi)不得沾有油污。e.在坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿，水泥漿的水灰比宜為22.4：1.f.隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。灌筑時(shí)應(yīng)分層搗固，每層厚度宜為40～50mm，連續(xù)搗至漿浮表層?；炷帘砻嫘螤顟?yīng)呈中心高四周低的弧形。g.當(dāng)混凝土表面不再泌水或水跡消失后（實(shí)在時(shí)間視水泥性能、混凝土搭配比和施工季節(jié)而定），即可放置墊鐵，并用水平儀和水準(zhǔn)儀測(cè)定水平和標(biāo)高。墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓、用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩(wěn)下降；敲擊時(shí)不得斜擊。h.墊鐵標(biāo)高測(cè)定后，應(yīng)拍實(shí)墊鐵四周混凝土?；炷帘砻鎽?yīng)低于墊鐵面2～5mm，混凝土初凝前應(yīng)再次復(fù)查墊鐵標(biāo)高。座漿后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)墊板。2.2.3放散塔筒體吊裝放散塔第一節(jié)筒體長(zhǎng)17m，首先吊裝4個(gè)筒體第一節(jié)，依據(jù)單件重量及高度選用150履帶吊吊車和50t汽車吊進(jìn)行吊裝，選用39637+FC鋼絲繩進(jìn)行綁扎。首先將放散塔單根筒體起吊至離地面約20CM后，穩(wěn)定約5分鐘，若無(wú)異常情況則往上起升。待基本垂直后，吊裝就位，底座的各地腳螺栓孔均對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后緩慢下降，將放散塔筒體上標(biāo)出的中心線精準(zhǔn)明確對(duì)準(zhǔn)十字線。之后用經(jīng)緯儀調(diào)校垂直度應(yīng)在10mm范圍內(nèi)，擰緊地腳螺栓。2.2.4同上，依次吊裝其他筒體第一節(jié)。2.2.5吊裝標(biāo)高+17m之內(nèi)的連系梁、梯子、平臺(tái),并進(jìn)行焊接,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2.2.6放散塔第二節(jié)筒體長(zhǎng)18m，依據(jù)單件重量及高度選用150履帶吊車選用39637+FC鋼絲繩進(jìn)行綁扎。吊首先將放散塔單根筒體起吊至離地面約20CM后，穩(wěn)定約5分鐘，若無(wú)異常情況則往上起升。待基本垂直后，吊裝就位，對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)筒體后緩慢下降，將放散塔第二節(jié)筒體上標(biāo)出的中心線精準(zhǔn)明確對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)筒體十字線。之后用經(jīng)緯儀調(diào)校垂直度應(yīng)在10mm范圍內(nèi)，并用楔子掌控對(duì)接筒體間的間隙，調(diào)整對(duì)接位置的錯(cuò)邊誤差，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)掌控在2mm范圍內(nèi)，平直度誤差應(yīng)掌控在10mm范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。2.2.7同上，依次吊裝其他筒體第二節(jié)。2.2.8吊裝標(biāo)高+35m之內(nèi)的連系梁、梯子、平臺(tái),并進(jìn)行焊接,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2.3焊接⑴.從事該項(xiàng)目焊接的焊工,必需持有相應(yīng)的焊工合格證,焊工施焊的鋼材種類、焊接方法、焊接位置等應(yīng)與合格證的項(xiàng)目相符。⑵.焊接方法采用手工電弧焊⑶.點(diǎn)固焊點(diǎn)固焊應(yīng)選用考試合格的焊工，按相應(yīng)的鋼種、位置施焊，且采用的工藝與正式施焊工藝相同。組對(duì)時(shí)的點(diǎn)固焊焊肉高度應(yīng)掌控在1.53mm,長(zhǎng)度宜掌控在50100mm，距離掌控在300500mm,且長(zhǎng)度、距離應(yīng)基本均勻全都。施焊前應(yīng)對(duì)點(diǎn)固焊進(jìn)行認(rèn)真的檢查，若發(fā)現(xiàn)點(diǎn)固焊開裂等情況應(yīng)預(yù)以及時(shí)的去除、補(bǔ)焊，以防止將缺陷帶入正式焊縫。⑷.焊接特點(diǎn)及注意事項(xiàng)a.針對(duì)于不同的結(jié)構(gòu)形式、焊接位置均要選用合適、合理的焊接次序，力求使焊接應(yīng)力實(shí)現(xiàn)最小。焊接時(shí)依照工藝評(píng)定合格的電流、電壓、線能量進(jìn)行焊接。每條焊縫宜一次焊接完畢,嚴(yán)禁在坡口之外的母材上引弧或試驗(yàn)電流，防止電弧擦傷母材。⑸.焊縫表面質(zhì)量檢查Ⅰ.焊縫表面不得有裂紋、弧坑等缺陷，表面氣孔、夾渣的大小、長(zhǎng)度應(yīng)符合施工及其焊接施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。Ⅱ.對(duì)接接頭的咬邊深度不得大于0.4mm，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，兩側(cè)的咬邊總長(zhǎng)度不得超出焊縫接頭長(zhǎng)度的10%。Ⅲ.焊縫的增寬、增高應(yīng)符合要求且均勻全都，母材與焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫增寬一般不得大于原始坡口寬度3mm，焊縫余高一般掌控在1.53mm。Ⅳ.角焊縫尺寸應(yīng)滿足要求且均勻全都，成形良好。Ⅴ.對(duì)于母材表面的機(jī)械損傷及工卡具去除處缺陷，深度小于0.5mm的缺陷用砂輪打磨平滑；深度大于0.5mm的缺陷應(yīng)采用與施焊時(shí)相同的工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后用砂輪打磨平滑。⑹.焊接檢驗(yàn)合格后，清除表面污銹并按圖紙要求進(jìn)行刷漆。3、工程質(zhì)量管理36.1由于此次工程任務(wù)很緊，施工場(chǎng)合窄小，使得我們必需保持清醒的頭腦,堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，正確處理好“質(zhì)量、進(jìn)度、本錢、安全”四者關(guān)系。3.2貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件。3.3堅(jiān)持“三級(jí)監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量掌控標(biāo)準(zhǔn)，除去返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量?！叭?jí)監(jiān)理”:施工工程隊(duì)技術(shù)監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)理業(yè)主委托的監(jiān)理。在分項(xiàng)工程施工中，施工管理人員要做到“五步到位”:一、操作要點(diǎn)到位；二、上、下工序交接到位；三、上、下班交接到位；四、關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；五、各種料子設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。4、質(zhì)量保證措施為了進(jìn)一步加強(qiáng)本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)依據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和實(shí)在條件，訂立如下措施。4.1提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量緊要性的認(rèn)得,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高全員素養(yǎng),以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，4.2設(shè)備及料子保證措施4.2.1本工程施工過(guò)程中所必需的各種管道設(shè)備，必需提前準(zhǔn)備，提前進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)前必需進(jìn)行必需的自檢、審核，必需有相關(guān)的設(shè)備完好證明和相關(guān)部門的驗(yàn)收證明。4.2.2本工程所使用的各種料子必需超前準(zhǔn)備，數(shù)量必需是依照施工圖精準(zhǔn)明確計(jì)算而得出；料子的品牌、標(biāo)準(zhǔn)必需符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；料子的出廠、采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、復(fù)檢、現(xiàn)場(chǎng)存放和使用必需符合國(guó)家規(guī)范和我單位相關(guān)的文件規(guī)定。4.2.3全部進(jìn)場(chǎng)料子及設(shè)備必需有出廠合格證書，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格的料子及設(shè)備不得使用5、工期保證措施5.1組織保證5.1.1依據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工種的施工工期。5.1.2建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)緊要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決議對(duì)策，不絕加快工程進(jìn)度。5.2制度保證5.2.1建立內(nèi)部例會(huì)制度，每星期至少1次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃布置，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。5.2.2常常與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)解決施工中顯現(xiàn)的問(wèn)題。5.3計(jì)劃保證5.3.1采用施工進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的掌控與管理。要施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)掌控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證掌控點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期掌控進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.3.2編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，以確保計(jì)劃落實(shí)。5.3.3編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計(jì)劃，以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計(jì)劃完成，以層、段小單體計(jì)劃的落實(shí)構(gòu)成整體工程計(jì)劃的順利完成。5.4作風(fēng)保證5.4.1作好施工搭配及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整的工程檔案，及時(shí)檢查驗(yàn)收，做到隨時(shí)檢查，整理歸檔。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。5.4.2發(fā)揚(yáng)、保持歷年來(lái)在工程建設(shè)中體現(xiàn)出來(lái)的企業(yè)精神，高度的集體榮譽(yù)感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在本領(lǐng)。不分節(jié)假日，不設(shè)禮拜天，雙搶農(nóng)忙不絕工，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)，各道檢驗(yàn)手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做到一次檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。5.5新技術(shù)保證5.5.1采用成熟的科技成績(jī)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。5.6準(zhǔn)備工作保證5.6.1施工前，充分做好雨季及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，調(diào)度勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備配備充分，以確保工程順利進(jìn)行。5.6.2合理訂立料子的供應(yīng)計(jì)劃，躲避由于料子供應(yīng)不及時(shí)而影響工期。6、文明施工與安全保障措施6.1文明施工6.1.1依照有關(guān)規(guī)定、計(jì)劃和工程進(jìn)展情況，確定現(xiàn)場(chǎng)存在的人、物是否需要的堅(jiān)決清理出場(chǎng)。6.1.2現(xiàn)場(chǎng)非施工人員末經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，非法用工，及時(shí)清查。6.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾渣土、各種多余的周轉(zhuǎn)工具、報(bào)廢和多余料子、機(jī)械設(shè)備和構(gòu)件，職工個(gè)人生活用品等要及時(shí)清理，按指定地方存放方法不合理的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。6.1.4堆放場(chǎng)合必需平整、堅(jiān)實(shí)，不宜堆放在松土、坑洼不平的地方，堆放場(chǎng)合排水良好，不應(yīng)雨季集水。6.1.5對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)料子防火情況進(jìn)行檢查。6.1.6配電箱設(shè)置在便于操作的地方，并有防雨措施。6.1.7對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)合、物品勤加維護(hù)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無(wú)垃圾無(wú)污物，并使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.1.8對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查清掃，不留死角。6.1.9做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完料凈腳下清。6.1.10對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期點(diǎn)驗(yàn)、清掃和維護(hù)保養(yǎng)。6.1.11現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不高聲喧嘩。6.1.12不聚眾干架、斗毆、酗酒、賭搏。6.1.13不準(zhǔn)隨地大小便，不亂扔垃圾與物品6.2安全保障措施6.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,做到施工前有安全技術(shù)交底,且每周定期進(jìn)行安全教育。6.2.3隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育,針對(duì)工程特點(diǎn)教育施工人員自發(fā)做好生產(chǎn)過(guò)程中的施工防護(hù)和人身防護(hù),堅(jiān)固樹立安全第一,防備為主的思想,確保安全生產(chǎn)。6.2.4定期檢查現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械和電氣設(shè)備。6.2.5施工人員嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。6.2.6堅(jiān)持管生產(chǎn)必需管安全的安全管理原則。6.2.7加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化。6.2.8堅(jiān)持“五同時(shí)”“三不放過(guò)”制度。6.2.9堅(jiān)持工前交底,工后講評(píng)活動(dòng)。6.2.10現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)語(yǔ),不安全區(qū)設(shè)立警示標(biāo)志。6.2.11吊裝設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)。6.2.12高空作業(yè)四周及下部設(shè)安全網(wǎng),防止高空墜落。6.2.13電焊、氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,明火作業(yè)設(shè)專人看管。6.2.14依據(jù)施工用電量需求,合理選用供電電纜、電線,設(shè)置主配電設(shè)備和調(diào)配電箱。按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688執(zhí)行,定期檢查維護(hù)和修理并保證其正常運(yùn)行。6.2.15加強(qiáng)防火工作，杜絕事故發(fā)生。6.2.16各種施工機(jī)械要完好，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，吊車不能超負(fù)荷使用，機(jī)械設(shè)備的不安全部件要有安全防護(hù)裝置并定期檢查。6.2.17構(gòu)件起吊時(shí)，必需先檢查吊環(huán)和鋼絲繩，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立刻派人進(jìn)行修理，修好后方可使用。6.2.18高空作業(yè)遇到六級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)，夜間施工必需有充分的照明。6.2.19施工用具要系安全帶，用后隨手放入工具袋，不能隨便放置和丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6.2.20構(gòu)件起吊時(shí)捆綁要堅(jiān)固，嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。6.2.21電焊機(jī)的外殼都要接零，電焊鉗手柄如有絕緣破損的地方不得使用，更換場(chǎng)合移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷電源，不能手持把線爬梯和登高。6.2.22超出2m的地方應(yīng)搭操作臺(tái)。6.2.23所用閘箱門上鎖，用電設(shè)備做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)；臨時(shí)電源線使用電纜線，非電工不得亂動(dòng)設(shè)備。6.2.24施工機(jī)械要在機(jī)旁懸掛安全操作規(guī)程，并有專人負(fù)責(zé)管理、檢查、維護(hù)和修理。6.2.25吊裝作業(yè)區(qū)要有警示標(biāo)志，禁止人員進(jìn)入，吊運(yùn)料子必需綁扎堅(jiān)固，接到信號(hào)方可起吊。6.3.安全技術(shù)措施一.安全管理（1）開工前必需依據(jù)工藝流程、施工特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境，編制實(shí)在的、有針對(duì)性的、合理的安全技術(shù)措施；（2）對(duì)特殊作業(yè)、超高、超長(zhǎng)、超寬、高空吊裝等作業(yè)必需編制安全作業(yè)方案；（3）安全技術(shù)交底應(yīng)交清以下內(nèi)容：a）.吊裝構(gòu)件的特性特征、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點(diǎn)位置、安裝高度安裝位置及安裝精度等；b）.所選用起重機(jī)械的緊要機(jī)械性能和使用注意事項(xiàng)；c）.指揮信號(hào)及信號(hào)傳遞系統(tǒng)要求；d）.吊裝方法、吊裝次序及進(jìn)度計(jì)劃布置。必需在開工前履行安全技術(shù)交底的交底人和被交底人簽字手續(xù)。（4）.各類起重機(jī)的操作人員和起重機(jī)指揮人員必需是經(jīng)過(guò)特地的操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格，取得操作證和指揮合格證者，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重機(jī)或指揮起重作業(yè)。（5）.起重機(jī)具、起重機(jī)械各部件等定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻解決。（6）認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度，無(wú)安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施不齊全不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施沒(méi)交底不準(zhǔn)施工；二.高處作業(yè)⑴.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必需列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。（2）單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)全部安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品；未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。（3）高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必需在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。（4）攀登和懸空作業(yè)人員，必需經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必需定期進(jìn)行體格檢查（5）施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必需及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必需停止作業(yè)。（6）施工作業(yè)場(chǎng)合有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤消或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不攔阻通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7）雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必需采取可靠的防滑措施。凡水、霧均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)?？耧L(fēng)及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全措施逐一進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。（8）鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行安全防護(hù)設(shè)施的逐項(xiàng)檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行高處作業(yè)。⑼.桁架、梁上工作人員行走，柱頂工作平臺(tái)、拼裝平臺(tái)等處。都必需設(shè)置防護(hù)欄桿。三.攀登作業(yè)（1）筒體、梁等構(gòu)件吊裝所需的直爬梯及其他登高用的拉攀件、用具在結(jié)構(gòu)構(gòu)造上，必需堅(jiān)固可靠。（2）梯腳底部應(yīng)墊實(shí)，不得墊高使用，梯子上端應(yīng)有固定措施。（3）筒體安裝登高時(shí)，應(yīng)使用鋼掛梯或設(shè)置在筒體上的爬梯。（4）登高安裝鋼梁時(shí)，應(yīng)視鋼梁高度，在兩端設(shè)置掛梯或搭設(shè)鋼管腳手架。梁面上需行走時(shí)，其一側(cè)的臨時(shí)護(hù)欄橫桿可采用鋼索，當(dāng)用扶手繩時(shí)，繩的自由下垂度不應(yīng)大于L/20，并應(yīng)掌控在lOOmm以內(nèi)。（5）在桁架上下弦登高操作時(shí)，應(yīng)在桁架兩端設(shè)置攀登時(shí)上下的梯架。桁架吊裝前，應(yīng)在上弦設(shè)置防護(hù)欄桿；桁架吊裝前，應(yīng)預(yù)先在下弦掛設(shè)安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設(shè)固定。四.懸空作業(yè)（1）.懸空作業(yè)處應(yīng)有堅(jiān)固的立足處，并必需視實(shí)在情況，配置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其他安全設(shè)施。懸空作業(yè)所用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺(tái)等設(shè)備，均需經(jīng)過(guò)技術(shù)鑒定或驗(yàn)證方可作用。⑵.鋼結(jié)構(gòu)的吊裝，構(gòu)件應(yīng)盡可能在地面組裝，并搭設(shè)進(jìn)行臨時(shí)固定、電焊、高強(qiáng)度螺栓連接等工序的高空安全設(shè)施，隨構(gòu)件同時(shí)上吊就位。拆卸時(shí)的安全措施，亦應(yīng)一并考慮和落實(shí)。高空吊裝大型構(gòu)件前，也應(yīng)搭設(shè)懸空作業(yè)中所需的安全設(shè)施。（3）.懸空作業(yè)人員，必需戴好安全帶。五.交叉作業(yè)（1）結(jié)構(gòu)安裝過(guò)程各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作，下層作業(yè)的位置，必需處于上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條件應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層；（2）由于上方施工可能墜落物件或處于起重機(jī)把桿回轉(zhuǎn)范圍之內(nèi)的通道，在其受影的范圍內(nèi)，必需搭設(shè)頂部能防止穿透的雙層防護(hù)廊。六.防止起重機(jī)傾翻（1）起重機(jī)的行駛道路，必需堅(jiān)實(shí)可靠。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作，也不允許“起重機(jī)兩個(gè)履帶一高一低。（2）嚴(yán)禁超載吊裝。（3）禁止斜吊，斜吊會(huì)造成超負(fù)荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊會(huì)使物體在離開地面后發(fā)生快速搖擺，可能會(huì)砸傷人或碰壞其他物體。（4）要盡量躲避滿負(fù)荷行駛，構(gòu)件搖擺越大，超負(fù)荷就越多，就可能發(fā)生翻車事故。短距離行駛，只能將構(gòu)件離地30cm左右，且要慢行，并將構(gòu)件轉(zhuǎn)至起重機(jī)的前方。掌控溜繩，掌控構(gòu)件搖擺。（5）有些起重機(jī)的橫向與縱向的穩(wěn)定性相差很大，必需熟識(shí)起重機(jī)縱橫兩個(gè)方向的性能，進(jìn)行吊裝工作。（6）雙機(jī)抬吊時(shí)，要依據(jù)起重機(jī)的起重本領(lǐng)進(jìn)行合理的負(fù)荷調(diào)配（每臺(tái)起重機(jī)的負(fù)荷不宜超出其安全負(fù)荷量的80%）并在操作時(shí)要統(tǒng)一指揮。兩臺(tái)起重機(jī)的駕駛員應(yīng)相互搭配，防止一臺(tái)起重機(jī)失重而使另一臺(tái)起重機(jī)超載。在整個(gè)抬吊過(guò)程中，兩臺(tái)起重機(jī)吊鉤滑車組均應(yīng)基本保持鉛垂?fàn)顟B(tài)。（7）綁扎構(gòu)件的吊索須經(jīng)過(guò)計(jì)算，全部起重機(jī)工具，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，對(duì)損壞者作鑒定。綁扎方法應(yīng)正確牢靠，以防吊裝中吊索破斷或從構(gòu)件上滑脫，使起重機(jī)失重而傾翻。七.防止高空墜落和物體落下傷人（1）為防止高處墜落，操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必需正確使用安全帶。安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶繩端掛在高的地方，而人在較低處操作。（2）在高處安裝構(gòu)件時(shí)，要常常使用撬杠校正構(gòu)件的位置，這樣必需防止因撬杠滑脫而引起的高空墜落。（3）在雨季、冬季里，構(gòu)件上常因潮濕或積有冰雪而容易使操作人員滑倒，采取清掃積雪后再安裝，高空作業(yè)人員必需穿防滑鞋方可操作。（4）高空操作人員在腳手板上通行時(shí)，應(yīng)當(dāng)思想集中，防止踏上探頭板而從高空墜落。（5）地面操作人員必需戴安全帽。（6）高空操作人員使用的工具及安裝用的零部件，應(yīng)放人隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不行隨便向下丟擲。（7）在高空用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)視并采取措施防止割下的金屬或火花落下著火及傷人。（8）地面操作人員，盡量躲避在高空作業(yè)的正下方停留或通過(guò)，也不得在起重機(jī)的吊桿和正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過(guò)。（9）構(gòu)件安裝后，必需檢查連接質(zhì)量，無(wú)誤后，才略摘鉤或拆除臨時(shí)固定工具，以防構(gòu)件掉下傷人。（10）設(shè)置吊裝禁區(qū)，禁止與吊裝作業(yè)無(wú)關(guān)的人員入內(nèi)。7、季節(jié)性施工安全技術(shù)措施7.1進(jìn)入雨季負(fù)責(zé)施工及安全檢查的人員常常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施,發(fā)現(xiàn)設(shè)備及線路漏電現(xiàn)象及時(shí)排出。7.2加強(qiáng)防火意識(shí),防止因冬季取暖引發(fā)火災(zāi)。7.3風(fēng)力在六級(jí)以上禁止吊裝施工。7.4夜間施工配備充分的照明,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置不安全區(qū)域示警燈,定期檢查維護(hù)和修理,保證正常運(yùn)行。7.5高空作業(yè)人員必需做好身體檢查，有高血壓、心臟病等不適合高空作業(yè)的不能上崗。篇2:轉(zhuǎn)爐除塵四管放散煙囪安裝工程施工方案轉(zhuǎn)爐一次除塵四管放散煙囪安裝工程施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中冶天工上海十三冶建設(shè)有限公司永鋼120t轉(zhuǎn)爐煉鋼工程項(xiàng)目經(jīng)理部二○一○年十二月五日目錄1.工程概況.2.施工方案.3.工程質(zhì)量管理4.質(zhì)量保證措施5.工期保證措施6.文明施工與安全保障措施7.季節(jié)性安全保障措施1、工程概況轉(zhuǎn)爐煙氣凈化系統(tǒng)四管放散煙囪高63米，由四根焊接管構(gòu)成，焊接管為等邊三角形排列，底部焊接管為162024，第二節(jié)焊接管為162024，第三節(jié)焊接管為162024，第四節(jié)焊接管為162024，共有5層平臺(tái)，外圍螺旋式梯子及平臺(tái)，設(shè)計(jì)重量為421t。由于施工場(chǎng)合小、構(gòu)件長(zhǎng)、吊裝難度大。單根放散塔已制作加工完畢，每根分為4節(jié)加工，梯子平臺(tái)等部件均已加工好。由于現(xiàn)場(chǎng)無(wú)組裝場(chǎng)合,不能采取組裝后再吊裝的方法，只能采取單件吊裝、安裝的費(fèi)時(shí)費(fèi)勁的方法。在施工現(xiàn)場(chǎng)先將4根煙囪第一節(jié)筒體,用汽車吊吊到基礎(chǔ)上進(jìn)行安裝，再逐件安裝連系梁、梯子、平臺(tái)及其他附件；安好后再吊裝4根煙囪第二節(jié)筒體,用汽車吊吊到第一節(jié)筒體上進(jìn)行安裝，再逐件安裝連系梁、梯子、平臺(tái)及其他附件；4根第二節(jié)筒體安好后，再吊裝4根放散塔第三節(jié)節(jié)筒體,用150T履帶吊吊到第二節(jié)筒體上進(jìn)行安裝，再逐件安裝連系梁、梯子、平臺(tái)及其他附件，直至最終一節(jié)。2.施工方案2.1.施工前的準(zhǔn)備2.1.1.施工準(zhǔn)備一.安裝用機(jī)具料子的準(zhǔn)備應(yīng)準(zhǔn)備好安裝用的運(yùn)輸機(jī)械、吊裝機(jī)械、吊具、索具、千斤頂、楔子、墊板、焊條、螺栓及測(cè)量?jī)x器等二.基礎(chǔ)的準(zhǔn)備與檢查收到基礎(chǔ)交工資料后，即可動(dòng)手放散塔基礎(chǔ)的復(fù)測(cè)、驗(yàn)收、交接工作。⑴.基礎(chǔ)面應(yīng)有縱、橫中心線和標(biāo)高線，基礎(chǔ)中心、標(biāo)高應(yīng)符合下表的要求：基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）坐標(biāo)位置（縱、橫軸線）20不同平面的標(biāo)高一20平面外形尺寸凸臺(tái)上平面外形尺寸凹穴尺寸20**+20平面的水平度（包含地坪每米上需安裝溝件的部分）全長(zhǎng)10垂直度每米全長(zhǎng)10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂端）+20中心距（在根部和頂部測(cè)量）2⑵.資料是否齊全，與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際所測(cè)數(shù)據(jù)是否相符等內(nèi)容。⑶.基礎(chǔ)四周應(yīng)回填夯實(shí)。⑷.砼應(yīng)實(shí)現(xiàn)安裝強(qiáng)度。三.放散塔部件驗(yàn)收與檢查⑴.放散煙囪部件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，按交接明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)部件，查驗(yàn)設(shè)計(jì)更改，施工圖紙及施工記錄并進(jìn)行檢測(cè)，將其誤差記錄在案，供安裝時(shí)參考。⑵.應(yīng)由專職人員結(jié)合圖紙和驗(yàn)收規(guī)范對(duì)部件的實(shí)際幾何尺寸進(jìn)行測(cè)量，并同時(shí)將全部測(cè)定數(shù)據(jù)造表登記，以備安裝時(shí)查用。這項(xiàng)工作十分緊要，務(wù)必細(xì)心。偏重測(cè)量以下內(nèi)容：a.測(cè)量、檢查放散塔筒體全長(zhǎng)、截面尺寸以及聯(lián)系梁和梯子平臺(tái)等部件的數(shù)量與尺寸。b.檢查放散塔筒體、構(gòu)件有無(wú)缺陷、損傷、變形等，構(gòu)件上的泥土、油污應(yīng)清除干凈，以免影響拼裝、焊接。⑶.部、構(gòu)件劃線與編號(hào)a.構(gòu)件安裝前,應(yīng)在構(gòu)件上劃出安裝中心線，以便安裝時(shí)定位和校正。形狀多而雜的構(gòu)件要標(biāo)明重心位置和綁扎點(diǎn)位置。b.應(yīng)在放散塔筒體上劃出安裝中心線，在放散塔筒體的+800處劃出標(biāo)高線，在筒體的聯(lián)系梁處畫出安裝中心線。c.依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對(duì)梯子平臺(tái)等構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，標(biāo)在明顯的位置。⑷.技術(shù)準(zhǔn)備：施工前先熟識(shí)技術(shù)文件、施工圖紙及有關(guān)施工規(guī)范。進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底、圖紙自審、會(huì)審及施工技術(shù)氣力的準(zhǔn)備。⑸.施工場(chǎng)合準(zhǔn)備：a.設(shè)置必需的安全防護(hù)措施并對(duì)對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育。b.現(xiàn)場(chǎng)工序交接：確定構(gòu)件堆放場(chǎng)合，確定運(yùn)輸機(jī)械和吊裝機(jī)械的行步行線，確定吊裝機(jī)械吊裝時(shí)的位置。⑹.吊具的準(zhǔn)備：依據(jù)構(gòu)件單個(gè)部件的重量，選用鋼絲繩及相應(yīng)的卡環(huán)等其它吊裝用具。2.2.放散塔安裝2.2.1工藝流程：2.2.2依據(jù)冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范，以及我們的施工經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行設(shè)備座漿墊板的方法如下：a.將基礎(chǔ)表面清理干凈，采用座漿墊板加平墊鐵組。b.配制混凝土。座漿混凝土的膠結(jié)料子應(yīng)采用塑性期和硬化后期均保持微膨脹或微收縮狀態(tài)的和泌水性小，且能保證與墊鐵的接觸面積實(shí)現(xiàn)75%以上的無(wú)收縮性混凝土。將高標(biāo)號(hào)水泥、中砂、粒度為515mm的石子和水按重量比攪拌好。座漿混凝土應(yīng)分散攪拌，隨拌隨用。料子稱量應(yīng)準(zhǔn)確，用水量尚應(yīng)依據(jù)施工季節(jié)和砂石含水率調(diào)整掌控。并應(yīng)將稱量好的料子倒在拌板上干拌均勻，再加水?dāng)嚢瑁曨伾紴楹细?。攪拌好的混凝土不得加水使用。c.在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑；座漿坑的長(zhǎng)度和寬度應(yīng)比墊鐵的長(zhǎng)度和寬度大6080mm；座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于30mm，且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。d.應(yīng)用水沖或用壓縮空氣吹、清除坑內(nèi)的雜物，并浸潤(rùn)混凝土坑約30min，除盡坑內(nèi)積水?？觾?nèi)不得沾有油污。e.在坑內(nèi)涂一層薄的水泥漿，水泥漿的水灰比宜為22.4：1.f.隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。灌筑時(shí)應(yīng)分層搗固，每層厚度宜為40～50mm，連續(xù)搗至漿浮表層。混凝土表面形狀應(yīng)呈中心高四周低的弧形。g.當(dāng)混凝土表面不再泌水或水跡消失后（實(shí)在時(shí)間視水泥性能、混凝土搭配比和施工季節(jié)而定），即可放置墊鐵，并用水平儀和水準(zhǔn)儀測(cè)定水平和標(biāo)高。墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓、用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩(wěn)下降；敲擊時(shí)不得斜擊。h.墊鐵標(biāo)高測(cè)定后，應(yīng)拍實(shí)墊鐵四周混凝土。混凝土表面應(yīng)低于墊鐵面2～5mm，混凝土初凝前應(yīng)再次復(fù)查墊鐵標(biāo)高。座漿后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動(dòng)墊板。2.2.3放散塔筒體吊裝放散塔第一節(jié)筒體長(zhǎng)17m，首先吊裝4個(gè)筒體第一節(jié)，依據(jù)單件重量及高度選用150履帶吊吊車和50t汽車吊進(jìn)行吊裝，選用39637+FC鋼絲繩進(jìn)行綁扎。首先將放散塔單根筒體起吊至離地面約20CM后，穩(wěn)定約5分鐘，若無(wú)異常情況則往上起升。待基本垂直后，吊裝就位，底座的各地腳螺栓孔均對(duì)準(zhǔn)地腳螺栓后緩慢下降，將放散塔筒體上標(biāo)出的中心線精準(zhǔn)明確對(duì)準(zhǔn)十字線。之后用經(jīng)緯儀調(diào)校垂直度應(yīng)在10mm范圍內(nèi)，擰緊地腳螺栓。2.2.4同上，依次吊裝其他筒體第一節(jié)。2.2.5吊裝標(biāo)高+17m之內(nèi)的連系梁、梯子、平臺(tái),并進(jìn)行焊接,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2.2.6放散塔第二節(jié)筒體長(zhǎng)18m，依據(jù)單件重量及高度選用150履帶吊車選用39637+FC鋼絲繩進(jìn)行綁扎。吊首先將放散塔單根筒體起吊至離地面約20CM后，穩(wěn)定約5分鐘，若無(wú)異常情況則往上起升。待基本垂直后，吊裝就位，對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)筒體后緩慢下降，將放散塔第二節(jié)筒體上標(biāo)出的中心線精準(zhǔn)明確對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)筒體十字線。之后用經(jīng)緯儀調(diào)校垂直度應(yīng)在10mm范圍內(nèi)，并用楔子掌控對(duì)接筒體間的間隙，調(diào)整對(duì)接位置的錯(cuò)邊誤差，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)掌控在2mm范圍內(nèi)，平直度誤差應(yīng)掌控在10mm范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。2.2.7同上，依次吊裝其他筒體第二節(jié)。2.2.8吊裝標(biāo)高+35m之內(nèi)的連系梁、梯子、平臺(tái),并進(jìn)行焊接,形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。2.3焊接⑴.從事該項(xiàng)目焊接的焊工,必需持有相應(yīng)的焊工合格證,焊工施焊的鋼材種類、焊接方法、焊接位置等應(yīng)與合格證的項(xiàng)目相符。⑵.焊接方法采用手工電弧焊⑶.點(diǎn)固焊點(diǎn)固焊應(yīng)選用考試合格的焊工，按相應(yīng)的鋼種、位置施焊，且采用的工藝與正式施焊工藝相同。組對(duì)時(shí)的點(diǎn)固焊焊肉高度應(yīng)掌控在1.53mm,長(zhǎng)度宜掌控在50100mm，距離掌控在300500mm,且長(zhǎng)度、距離應(yīng)基本均勻全都。施焊前應(yīng)對(duì)點(diǎn)固焊進(jìn)行認(rèn)真的檢查，若發(fā)現(xiàn)點(diǎn)固焊開裂等情況應(yīng)預(yù)以及時(shí)的去除、補(bǔ)焊，以防止將缺陷帶入正式焊縫。⑷.焊接特點(diǎn)及注意事項(xiàng)a.針對(duì)于不同的結(jié)構(gòu)形式、焊接位置均要選用合適、合理的焊接次序，力求使焊接應(yīng)力實(shí)現(xiàn)最小。焊接時(shí)依照工藝評(píng)定合格的電流、電壓、線能量進(jìn)行焊接。每條焊縫宜一次焊接完畢,嚴(yán)禁在坡口之外的母材上引弧或試驗(yàn)電流，防止電弧擦傷母材。⑸.焊縫表面質(zhì)量檢查Ⅰ.焊縫表面不得有裂紋、弧坑等缺陷，表面氣孔、夾渣的大小、長(zhǎng)度應(yīng)符合施工及其焊接施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求。Ⅱ.對(duì)接接頭的咬邊深度不得大于0.4mm，咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm，兩側(cè)的咬邊總長(zhǎng)度不得超出焊縫接頭長(zhǎng)度的10%。Ⅲ.焊縫的增寬、增高應(yīng)符合要求且均勻全都，母材與焊縫應(yīng)圓滑過(guò)渡。焊縫增寬一般不得大于原始坡口寬度3mm，焊縫余高一般掌控在1.53mm。Ⅳ.角焊縫尺寸應(yīng)滿足要求且均勻全都，成形良好。Ⅴ.對(duì)于母材表面的機(jī)械損傷及工卡具去除處缺陷，深度小于0.5mm的缺陷用砂輪打磨平滑；深度大于0.5mm的缺陷應(yīng)采用與施焊時(shí)相同的工藝進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)焊后用砂輪打磨平滑。⑹.焊接檢驗(yàn)合格后，清除表面污銹并按圖紙要求進(jìn)行刷漆。3、工程質(zhì)量管理36.1由于此次工程任務(wù)很緊，施工場(chǎng)合窄小，使得我們必需保持清醒的頭腦,堅(jiān)固樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的思想，正確處理好“質(zhì)量、進(jìn)度、本錢、安全”四者關(guān)系。3.2貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件。3.3堅(jiān)持“三級(jí)監(jiān)理、五步到位”的質(zhì)量掌控標(biāo)準(zhǔn)，除去返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量?！叭?jí)監(jiān)理”:施工工程隊(duì)技術(shù)監(jiān)理項(xiàng)目部質(zhì)量監(jiān)理業(yè)主委托的監(jiān)理。在分項(xiàng)工程施工中，施工管理人員要做到“五步到位”:一、操作要點(diǎn)到位；二、上、下工序交接到位；三、上、下班交接到位；四、關(guān)鍵部位的檢查、驗(yàn)收到位；五、各種料子設(shè)備和加工構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。4、質(zhì)量保證措施為了進(jìn)一步加強(qiáng)本工程建筑安裝工程質(zhì)量工作，努力克服質(zhì)量通病，確保本工程施工質(zhì)量，現(xiàn)依據(jù)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，結(jié)合本工程施工特點(diǎn)和實(shí)在條件，訂立如下措施。4.1提高施工人員和管理人員對(duì)質(zhì)量緊要性的認(rèn)得,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育和業(yè)務(wù)技術(shù)培訓(xùn),提高全員素養(yǎng),以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量，4.2設(shè)備及料子保證措施4.2.1本工程施工過(guò)程中所必需的各種管道設(shè)備，必需提前準(zhǔn)備，提前進(jìn)場(chǎng)；進(jìn)場(chǎng)前必需進(jìn)行必需的自檢、審核，必需有相關(guān)的設(shè)備完好證明和相關(guān)部門的驗(yàn)收證明。4.2.2本工程所使用的各種料子必需超前準(zhǔn)備，數(shù)量必需是依照施工圖精準(zhǔn)明確計(jì)算而得出；料子的品牌、標(biāo)準(zhǔn)必需符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求；料子的出廠、采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、復(fù)檢、現(xiàn)場(chǎng)存放和使用必需符合國(guó)家規(guī)范和我單位相關(guān)的文件規(guī)定。4.2.3全部進(jìn)場(chǎng)料子及設(shè)備必需有出廠合格證書，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用，不合格的料子及設(shè)備不得使用5、工期保證措施5.1組織保證5.1.1依據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工，形成各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充分利用，打好交叉作業(yè)仗，從而縮短工種的施工工期。5.1.2建立施工工期全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，針對(duì)緊要影響工期的工序進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，實(shí)行PDCA循環(huán)，找出影響工期的原因，決議對(duì)策，不絕加快工程進(jìn)度。5.2制度保證5.2.1建立內(nèi)部例會(huì)制度，每星期至少1次工程例會(huì)，檢查上一次例會(huì)以來(lái)的計(jì)劃執(zhí)行情況，布置下一次例會(huì)前的計(jì)劃布置，對(duì)于拖延進(jìn)度計(jì)劃要求的工作內(nèi)容找出原因，并及時(shí)采取有效措施保證計(jì)劃完成。5.2.2常常與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)等部門加強(qiáng)聯(lián)系，及時(shí)解決施工中顯現(xiàn)的問(wèn)題。5.3計(jì)劃保證5.3.1采用施工進(jìn)度計(jì)劃與月、周計(jì)劃相結(jié)合的各級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行施工進(jìn)度計(jì)劃的掌控與管理。要施工生產(chǎn)中抓主導(dǎo)工序，做好勞動(dòng)組織調(diào)動(dòng)和協(xié)調(diào)工作，通過(guò)施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點(diǎn)掌控目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)保證掌控點(diǎn)工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)來(lái)確保工期掌控進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。5.3.2編制總網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃及各子項(xiàng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，月旬滾動(dòng)計(jì)劃及每日工作計(jì)劃，以確保計(jì)劃落實(shí)。5.3.3編制更為詳盡的層、段施工進(jìn)度計(jì)劃，以每一個(gè)小的層、段為單體進(jìn)行組織，保證其按計(jì)劃完成，以層、段小單體計(jì)劃的落實(shí)構(gòu)成整體工程計(jì)劃的順利完成。5.4作風(fēng)保證5.4.1作好施工搭配及前期施工準(zhǔn)備工作，建立完整的工程檔案，及時(shí)檢查驗(yàn)收，做到隨時(shí)檢查，整理歸檔。擬定施工準(zhǔn)備計(jì)劃，專人逐項(xiàng)落實(shí)，做到人、財(cái)、物合理組織，動(dòng)態(tài)調(diào)配，做到后勤保障的高質(zhì)、高效。5.4.2發(fā)揚(yáng)、保持歷年來(lái)在工程建設(shè)中體現(xiàn)出來(lái)的企業(yè)精神，高度的集體榮譽(yù)感、責(zé)任感，發(fā)揮職工最大潛在本領(lǐng)。不分節(jié)假日，不設(shè)禮拜天，雙搶農(nóng)忙不絕工，以優(yōu)良的作風(fēng)保工期，強(qiáng)化職工質(zhì)量意識(shí)，各道檢驗(yàn)手續(xù)嚴(yán)格把關(guān)，做到一次檢驗(yàn)實(shí)現(xiàn)優(yōu)良，減少返工造成的工期損失。5.5新技術(shù)保證5.5.1采用成熟的科技成績(jī)，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過(guò)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。5.6準(zhǔn)備工作保證5.6.1施工前，充分做好雨季及工藝部分的施工準(zhǔn)備工作，調(diào)度勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備配備充分，以確保工程順利進(jìn)行。5.6.2合理訂立料子的供應(yīng)計(jì)劃，躲避由于料子供應(yīng)不及時(shí)而影響工期。6、文明施工與安全保障措施6.1文明施工6.1.1依照有關(guān)規(guī)定、計(jì)劃和工程進(jìn)展情況，確定現(xiàn)場(chǎng)存在的人、物是否需要的堅(jiān)決清理出場(chǎng)。6.1.2現(xiàn)場(chǎng)非施工人員末經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，非法用工，及時(shí)清查。6.1.3施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾渣土、各種多余的周轉(zhuǎn)工具、報(bào)廢和多余料子、機(jī)械設(shè)備和構(gòu)件，職工個(gè)人生活用品等要及時(shí)清理，按指定地方存放方法不合理的一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時(shí)調(diào)整。6.1.4堆放場(chǎng)合必需平整、堅(jiān)實(shí)，不宜堆放在松土、坑洼不平的地方，堆放場(chǎng)合排水良好，不應(yīng)雨季集水。6.1.5對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)料子防火情況進(jìn)行檢查。6.1.6配電箱設(shè)置在便于操作的地方，并有防雨措施。6.1.7對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、場(chǎng)合、物品勤加維護(hù)清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生，干凈整齊，無(wú)垃圾無(wú)污物，并使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。6.1.8對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行徹底檢查清掃，不留死角。6.1.9做到自產(chǎn)自清、日產(chǎn)日清、工完料凈腳下清。6.1.10對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期點(diǎn)驗(yàn)、清掃和維護(hù)保養(yǎng)。6.1.11現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不高聲喧嘩。6.1.12不聚眾干架、斗毆、酗酒、賭搏。6.1.13不準(zhǔn)隨地大小便，不亂扔垃圾與物品6.2安全保障措施6.2.1認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制和各項(xiàng)安全規(guī)章制度。6.2.2嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程,做到施工前有安全技術(shù)交底,且每周定期進(jìn)行安全教育。6.2.3隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)及時(shí)進(jìn)行三級(jí)安全教育,針對(duì)工程特點(diǎn)教育施工人員自發(fā)做好生產(chǎn)過(guò)程中的施工防護(hù)和人身防護(hù),堅(jiān)固樹立安全第一,防備為主的思想,確保安全生產(chǎn)。6.2.4定期檢查現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械和電氣設(shè)備。6.2.5施工人員嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)六大紀(jì)律》。6.2.6堅(jiān)持管生產(chǎn)必需管安全的安全管理原則。6.2.7加強(qiáng)安全管理標(biāo)準(zhǔn)化。6.2.8堅(jiān)持“五同時(shí)”“三不放過(guò)”制度。6.2.9堅(jiān)持工前交底,工后講評(píng)活動(dòng)。6.2.10現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)語(yǔ),不安全區(qū)設(shè)立警示標(biāo)志。6.2.11吊裝設(shè)專人指揮,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場(chǎng)。6.2.12高空作業(yè)四周及下部設(shè)安全網(wǎng),防止高空墜落。6.2.13電焊、氣焊等嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,明火作業(yè)設(shè)專人看管。6.2.14依據(jù)施工用電量需求,合理選用供電電纜、電線,設(shè)置主配電設(shè)備和調(diào)配電箱。按《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688執(zhí)行,定期檢查維護(hù)和修理并保證其正常運(yùn)行。6.2.15加強(qiáng)防火工作，杜絕事故發(fā)生。6.2.16各種施工機(jī)械要完好，不準(zhǔn)“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)，吊車不能超負(fù)荷使用，機(jī)械設(shè)備的不安全部件要有安全防護(hù)裝置并定期檢查。6.2.17構(gòu)件起吊時(shí)，必需先檢查吊環(huán)和鋼絲繩，一旦發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立刻派人進(jìn)行修理，修好后方可使用。6.2.18高空作業(yè)遇到六級(jí)以上大風(fēng)停止作業(yè)，夜間施工必需有充分的照明。6.2.19施工用具要系安全帶，用后隨手放入工具袋，不能隨便放置和丟棄，傳遞物件禁止拋擲。6.2.20構(gòu)件起吊時(shí)捆綁要堅(jiān)固，嚴(yán)格遵守“十不吊”制度。6.2.21電焊機(jī)的外殼都要接零，電焊鉗手柄如有絕緣破損的地方不得使用，更換場(chǎng)合移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)當(dāng)切斷電源，不能手持把線爬梯和登高。6.2.22超出2m的地方應(yīng)搭操作臺(tái)。6.2.23所用閘箱門上鎖，用電設(shè)備做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)；臨時(shí)電源線使用電纜線，非電工不得亂動(dòng)設(shè)備。6.2.24施工機(jī)械要在機(jī)旁懸掛安全操作規(guī)程，并有專人負(fù)責(zé)管理、檢查、維護(hù)和修理。6.2.25吊裝作業(yè)區(qū)要有警示標(biāo)志，禁止人員進(jìn)入，吊運(yùn)料子必需綁扎堅(jiān)固，接到信號(hào)方可起吊。6.3.安全技術(shù)措施一.安全管理（1）開工前必需依據(jù)工藝流程、施工特點(diǎn)、作業(yè)環(huán)境，編制實(shí)在的、有針對(duì)性的、合理的安全技術(shù)措施；（2）對(duì)特殊作業(yè)、超高、超長(zhǎng)、超寬、高空吊裝等作業(yè)必需編制安全作業(yè)方案；（3）安全技術(shù)交底應(yīng)交清以下內(nèi)容：a）.吊裝構(gòu)件的特性特征、重量、重心位置、幾何尺寸、吊點(diǎn)位置、安裝高度安裝位置及安裝精度等；b）.所選用起重機(jī)械的緊要機(jī)械性能和使用注意事項(xiàng)；c）.指揮信號(hào)及信號(hào)傳遞系統(tǒng)要求；d）.吊裝方法、吊裝次序及進(jìn)度計(jì)劃布置。必需在開工前履行安全技術(shù)交底的交底人和被交底人簽字手續(xù)。（4）.各類起重機(jī)的操作人員和起重機(jī)指揮人員必需是經(jīng)過(guò)特地的操作技術(shù)和安全技術(shù)培訓(xùn)，并考核合格，取得操作證和指揮合格證者，嚴(yán)禁無(wú)證人員操作起重機(jī)或指揮起重作業(yè)。（5）.起重機(jī)具、起重機(jī)械各部件等定期檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立刻解決。（6）認(rèn)真貫徹“三不準(zhǔn)”施工制度，無(wú)安全技術(shù)措施不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施不齊全不準(zhǔn)施工，安全技術(shù)措施沒(méi)交底不準(zhǔn)施工；二.高處作業(yè)⑴.高處作業(yè)的安全技術(shù)措施及其所需料具，必需列入工程的施工組織設(shè)計(jì)。（2）單位工程施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)工程的高處作業(yè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)，并建立相應(yīng)的責(zé)任制。施工前，應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)教育及交底，落實(shí)全部安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品；未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工。（3）高處作業(yè)中的設(shè)施、設(shè)備，必需在施工前進(jìn)行檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。（4）攀登和懸空作業(yè)人員，必需經(jīng)過(guò)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗，并必需定期進(jìn)行體格檢查（5）施工中對(duì)高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必需及時(shí)解決；危及人身安全時(shí)，必需停止作業(yè)。（6）施工作業(yè)場(chǎng)合有墜落可能的物件，應(yīng)一律先進(jìn)行撤消或加以固定。高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不攔阻通行和裝卸。隨手用工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)。作業(yè)中的走道內(nèi)余料應(yīng)及時(shí)清理干凈，不得任意亂擲或向下丟棄。傳遞物件禁止拋擲。7）雨天進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必需采取可靠的防滑措施。凡水、霧均應(yīng)及時(shí)清除。對(duì)進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施，遇有6級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧等惡劣氣候，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)。狂風(fēng)及臺(tái)風(fēng)暴雨后，應(yīng)對(duì)高處作業(yè)安全措施逐一進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行高處作業(yè)。（8）鋼結(jié)構(gòu)吊裝前，應(yīng)進(jìn)行