第第頁(yè)碎裂工崗位操作規(guī)程有哪些（4篇）碎裂工崗位操作規(guī)程有哪些篇1碎石碎裂工崗位安全操作規(guī)程1.熟識(shí)設(shè)備：每位碎石碎裂工必需了解所使用的碎裂設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作方法。2.檢查設(shè)備：作業(yè)前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，包含但不限于軸承潤(rùn)滑、緊固件是否松動(dòng)、電氣線路是否正常。3.安全防護(hù)：穿著必需的勞保用品，如頭盔、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和安全鞋。4.開機(jī)程序：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)無(wú)人員在不安全區(qū)域內(nèi)，按標(biāo)準(zhǔn)步驟啟動(dòng)機(jī)器。5.運(yùn)行監(jiān)控：設(shè)備運(yùn)行時(shí)，緊密關(guān)注其運(yùn)行狀態(tài)，防止異常情況發(fā)生。6.停機(jī)操作：需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先切斷電源，待設(shè)備完全停止后方可進(jìn)行其他操作。7.清理與維護(hù)：定期清理設(shè)備，確保無(wú)積塵、雜物，及時(shí)進(jìn)行必需的保養(yǎng)和維護(hù)和修理。8.應(yīng)急處理：熟識(shí)應(yīng)急程序，遇到突發(fā)情形能快速、正確地采取應(yīng)對(duì)措施。篇21.設(shè)備檢查：每日開始工作前，對(duì)碎裂機(jī)進(jìn)行認(rèn)真檢查，包含但不限于電機(jī)、傳動(dòng)裝置、碎裂腔、排料口等關(guān)鍵部位。2.操作啟動(dòng)：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常后，依照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)碎裂機(jī)，等待設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行后再投入物料。3.物料處理：依據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整進(jìn)料速度和碎裂參數(shù)，確保碎裂效果和設(shè)備安全。4.運(yùn)行監(jiān)控：連續(xù)察看碎裂機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。5.維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑、緊固等保養(yǎng)工作，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。6.故障處理：遇到設(shè)備故障，立刻停機(jī)，依照故障處理流程進(jìn)行排查和維護(hù)和修理。7.安全操作：遵守全部安全規(guī)定，穿著防護(hù)裝備，防止人身?yè)p害。篇3碎裂工崗位操作規(guī)程一、崗位職責(zé)1.操作碎裂設(shè)備，確保物料的碎裂效果實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要求。2.定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告異常情況。3.執(zhí)行設(shè)備清潔和維護(hù)工作，防備設(shè)備故障。4.遵守安全操作規(guī)程，防止工傷事故的發(fā)生。二、操作流程1.開機(jī)前檢查：確認(rèn)設(shè)備無(wú)異常，潤(rùn)滑系統(tǒng)正常，安全設(shè)施完備。2.啟動(dòng)設(shè)備：按啟動(dòng)按鈕，察看設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常。3.加料操作：均勻、適量地向碎裂機(jī)內(nèi)投放物料，避開過(guò)載。4.運(yùn)行監(jiān)控：連續(xù)察看設(shè)備運(yùn)行情形，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)處理。5.停機(jī)維護(hù)：完成碎裂任務(wù)后，關(guān)閉設(shè)備，進(jìn)行必需的清潔和保養(yǎng)。三、工藝參數(shù)掌控1.碎裂粒度：依據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整碎裂參數(shù)，確保粒度合格。2.生產(chǎn)效率：合理布置作業(yè)時(shí)間，保證生產(chǎn)效率與設(shè)備性能匹配。3.能耗管理：監(jiān)控設(shè)備能耗，避開揮霍，提高能源利用效率。四、應(yīng)急處理1.設(shè)備故障：發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立刻停止操作，報(bào)告維護(hù)和修理人員。2.安全事故：遇到安全事故，立刻啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保護(hù)自身安全并報(bào)警。篇4碎裂工崗位安全操作規(guī)程1.設(shè)備檢查：作業(yè)前，確保碎裂機(jī)各部件完好無(wú)損，潤(rùn)滑油充分。2.佩戴防護(hù)裝備：操作時(shí)必需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防塵口罩，防止飛濺物和噪音損害。3.操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前，確認(rèn)四周無(wú)人員靠近；啟動(dòng)后，漸漸加添進(jìn)料，避開過(guò)載。4.應(yīng)急處理：發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻停機(jī)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。5.清潔維護(hù)：作業(yè)完畢后，清理設(shè)備表面及周邊雜物，定期進(jìn)行保養(yǎng)。碎裂工崗位操作規(guī)程范文一、開機(jī)前的檢查工作：①檢查地腳螺栓及各處緊固螺栓的擰緊程度。（地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的全部緊固螺栓）②手動(dòng)盤車23圈，應(yīng)無(wú)卡阻現(xiàn)象且能回轉(zhuǎn)。③認(rèn)真檢查各錘頭有無(wú)裂紋。④檢查各工作門是否緊固。檢查反擊板是否有物料粘附。確認(rèn)后方可開機(jī)。二、開機(jī)時(shí)必需先通知變電所用1或2碎裂機(jī)，然后是1或2碎裂機(jī)的正反轉(zhuǎn)，等變電所應(yīng)答已送所用碎裂機(jī)的高壓電。然后打開集控盤換向開關(guān)，（1或2換向開關(guān)）微機(jī)操作員給開機(jī)信號(hào)后，然后啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)啟動(dòng)按鈕。這時(shí)要特別注意碎裂機(jī)的起動(dòng)電流或碎裂是否有異常，假如發(fā)現(xiàn)異常需要立刻停機(jī)。三、開機(jī)后的檢查工作：①緊密注意設(shè)備是否有金屬撞擊的雜聲，機(jī)架是否有明顯的振動(dòng)。②注意察看軸承溫度。（假如軸承溫度實(shí)現(xiàn)65℃70℃時(shí)，應(yīng)立刻停機(jī)）。③檢查地腳螺栓、軸承座螺栓及設(shè)備的全部緊固螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。④注意察看電機(jī)電流。四、檢查部位和檢查期限1、每班定時(shí)檢查：機(jī)體內(nèi)有無(wú)異聲或在振動(dòng)；軸承溫升。2、每周檢查；錘頭的磨損；在機(jī)身內(nèi)壁的原材料粘附。3、每?jī)芍軝z查：反擊板上耐磨襯板的磨損。錘端與襯板間的間隙大小。4、每?jī)蓚€(gè)月檢查：錘柄的磨損；錘軸的磨損。5、每六個(gè)月檢查：機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板的磨損。五、易損件磨損超出下列數(shù)值，應(yīng)及時(shí)更換：1、錘頭：兩側(cè)單面為5mm，頂端為15mm。2、錘柄：桿身兩側(cè)單面為3mm，銷孔孔徑為15mm。3、反擊板上的襯板：厚度方向?yàn)?5mm（即峰谷向平）。4、機(jī)體內(nèi)壁斷面襯板：厚度方向?yàn)?mm。六、對(duì)碎裂機(jī)軸承加油和檢查：1、軸承加油（3號(hào)鋰基脂、其它型號(hào)的油絕不允許加入）。2、軸承內(nèi)使用3號(hào)里基潤(rùn)滑脂，每30分鐘應(yīng)檢查一次，確保溫升正常、運(yùn)轉(zhuǎn)自若。3、每次開機(jī)前需對(duì)軸承注入油（勤加少加、確保軸承內(nèi)部有油潤(rùn)滑）、并在開機(jī)后每隔15分鐘檢查軸承的溫度有五異常溫升，直至軸承溫度保持平衡為止（溫度平衡后每30分鐘檢查一次并做好記錄）；當(dāng)軸承溫度實(shí)現(xiàn)6570℃時(shí)必需停機(jī)檢查，否則連續(xù)運(yùn)行回造成軸承的損壞。七、碎裂機(jī)使用注意事項(xiàng)：1、設(shè)備在運(yùn)行中機(jī)內(nèi)發(fā)生異音或噪聲，可能有金屬塊等異物混入，應(yīng)立刻停機(jī)清除。如噪音由小變大，可能是工作間隙在漸漸減小，錘柄孔的磨損，使有效長(zhǎng)度增大，或反擊板上帶？螺栓松動(dòng)，及工作間隙過(guò)小等等，都應(yīng)停機(jī)檢查。2、在運(yùn)行中這杯振動(dòng)由小變大，可能是軸承座螺栓松動(dòng)或基礎(chǔ)螺栓松動(dòng)，或軸承損壞，應(yīng)及時(shí)檢查、緊固、更換。3、軸承溫升異常，可能是軸承內(nèi)部缺少潤(rùn)滑脂或潤(rùn)滑脂過(guò)臟有雜質(zhì)、軸承座排油腔內(nèi)油脂過(guò)多不散熱導(dǎo)致升溫?；蚴褂玫臐?rùn)滑脂種類有誤，應(yīng)及時(shí)予以增補(bǔ)潤(rùn)滑脂或清理軸承內(nèi)的廢油脂后再加上新的潤(rùn)滑脂。（做好溫度記錄、以便維護(hù)）4、電機(jī)發(fā)生異常，可能時(shí)原材料水份超標(biāo)造成機(jī)內(nèi)粘料，或投料過(guò)多引起超載，應(yīng)停機(jī)予以清除粘料，清掃后在開機(jī)后應(yīng)適當(dāng)減少喂入量。5、出料粒度不能實(shí)現(xiàn)設(shè)定要求，應(yīng)調(diào)整工作間隙，檢查易損件的磨損情形，原材料的硬度是否超常，作出應(yīng)對(duì)措施，但切忌在運(yùn)行中調(diào)整間隙。6、設(shè)備在運(yùn)行中，操作人員切莫觸及傳動(dòng)部件和打開工作門探視。停機(jī)檢修時(shí)，要防止轉(zhuǎn)動(dòng)部分因自重發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，要切實(shí)卡住固實(shí)。軸承潤(rùn)滑和測(cè)溫或溫控系統(tǒng)喲啊正常工作，確保軸承使用壽命。八、反擊板工作間隙的調(diào)整：上部間隙的調(diào)整在機(jī)體前后端上部的左右方框內(nèi)進(jìn)行，調(diào)整兩側(cè)絲桿，（絲桿向外間隙大、反之?。?。使反擊板水平方向左右平移，移動(dòng)距離可實(shí)測(cè)并可視讀上方的指針示值，下部的調(diào)整在機(jī)體兩側(cè)下部的拉緊裝置上進(jìn)行，通過(guò)調(diào)整絲桿使反擊板圍圍著上支承中心向外或向內(nèi)搖擺。（順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)彈簧內(nèi)套時(shí)絲桿向外越長(zhǎng)間隙越增大、反之則?。Ｌ貏e強(qiáng)調(diào)的是在間隙往小調(diào)時(shí)必需停機(jī)調(diào)整、認(rèn)真檢查間隙、調(diào)整完后必需將彈簧內(nèi)套順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到除去彈簧內(nèi)套與外套之間的間隙為止、以免在主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)反擊板滑下去造成設(shè)備的損壞。特別要強(qiáng)調(diào)指出，間隙調(diào)整上部2處，下部2處，其調(diào)整量必需等量，要精心檢測(cè)，確保間隙的全都性。（開機(jī)前必需手動(dòng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子、無(wú)卡阻現(xiàn)象方可開機(jī)、否則重新調(diào)整）。碎裂機(jī)崗位安全注意事項(xiàng)：1、設(shè)備在運(yùn)行中，操作工嚴(yán)禁觸摸傳