碳纖維布加固施工規(guī)范碳纖維材料是一種力學(xué)性能優(yōu)異的新材料，它補(bǔ)強(qiáng)的加固原理就是采用層壓方式，將侵透了樹脂粘膠的碳纖維布貼合到鋼筋混凝土橋板的底面、梁體或墩柱的表面，并使其與混凝土結(jié)合成為一體，從而達(dá)到加固混凝土橋梁結(jié)構(gòu)的目的。其具有以下優(yōu)點：施工成本低；施工時效便利迅速；施工空間不受限制；補(bǔ)強(qiáng)物形狀不受限制；抗酸、堿、腐蝕及不滲透；補(bǔ)強(qiáng)品質(zhì)易檢測。一般要求碳纖維布及配套樹脂粘膠應(yīng)符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施工前應(yīng)對橋梁進(jìn)行全面檢查，對施工部位進(jìn)行確認(rèn)和統(tǒng)計。施工過程中，應(yīng)掌握橋址處歷史氣象資料和近期的天氣預(yù)報資料，避開可能突發(fā)的災(zāi)害性天氣，并采取必要的預(yù)防措施確保結(jié)構(gòu)安全。施工工藝2-1施工工藝框圖施工準(zhǔn)備表面處理截面修復(fù)和整平貼合面涂刷底膠粘貼碳纖維布養(yǎng)護(hù)、復(fù)原2-2各工序具體文字要求2-2-1施工準(zhǔn)備（1）材料檢驗和試驗材料的采購進(jìn)場必須隨或附帶有產(chǎn)品出廠檢驗報告，以初步判斷該材料是否滿足本加固工程的品質(zhì)要求。材料進(jìn)場后應(yīng)立即抽樣送檢，待檢驗合格后方可投入使用。（2）搭設(shè)施工平臺可以根據(jù)施工現(xiàn)場地形情況，采用竹木鋼管支架或其他方式搭設(shè)，須注意平臺的穩(wěn)固性和作業(yè)高度。（3）測量放線根據(jù)圖紙要求，在混凝土表面放線標(biāo)出粘貼碳纖維布的位置。（4）準(zhǔn)備施工機(jī)具本工程使用的機(jī)具主要有：砂輪機(jī)、攪拌器、稱量器、刮刀、滾筒、油刷等。2-2-2表面處理（1）用手提沙輪機(jī)將混凝土表面層（風(fēng)化層、污物、浮漿浮塊）除去，并打磨至粗骨料出現(xiàn)為止。（2）打磨完后用高壓氣槍將粉塵及松動物質(zhì)清除，并確保其充分干燥，表面平整無灰塵。（3）若補(bǔ)強(qiáng)施工范圍內(nèi)存在銳利棱角，須將其磨成為1~2cm以上圓弧R角，以免造成應(yīng)力集中而降低補(bǔ)強(qiáng)效果。2-2-3截面修復(fù)和整平貼合面（1）鋼筋露出部位需做防銹處理。（2）加固施工范圍若有裂縫現(xiàn)象產(chǎn)生，需根據(jù)裂縫寬度進(jìn)行裂縫封閉或灌膠處理。碳纖維布侵透刮平后，需再涂一層侵漬樹脂，用橡膠刮板、脫泡滾筒重復(fù)以上操作，務(wù)必使碳纖維布含侵完全。如果發(fā)現(xiàn)有侵漬膠未侵透的部分，要注意加強(qiáng)碾壓。（8）需要粘貼兩層以上纖維布時，重復(fù)（5）~（7）工序的操作，間隔時間應(yīng)保證在12h以上。2-2-6養(yǎng)護(hù)與復(fù)原（1）室外施工時為不使雨水、沙塵等附著于貼片上，須使用塑料膜養(yǎng)護(hù)24h以上，注意塑料膜不可碰觸到施工面上。（2）養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)根據(jù)室外溫度來確定。常溫時許養(yǎng)護(hù)3d，溫度低時，可適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時間。（3）施工完成后，為美觀和保護(hù)樹脂材料，應(yīng)將表面先上一層噴砂再噴涂油漆。3、施工要點3-1加固結(jié)構(gòu)混凝土面的打磨與找平，是一道非常關(guān)鍵的工序，表面污物浮漿沒去除干凈或不夠平整、錯臺的，將嚴(yán)重影響碳纖維布復(fù)合層與混凝土之間的正拉粘結(jié)強(qiáng)度，直接影響施工質(zhì)量和加固效果。3-2混凝土表面會結(jié)露或會接觸到水處不得施工，因濕度太高會導(dǎo)致樹脂與水氣產(chǎn)生作用而干擾硬化過程。迫于工期等因素，必須施工時，則施工現(xiàn)場必須有保溫設(shè)施和除濕措施，以確保底層樹脂表面或碳纖維布表面沒有水分存在。4、注意事項4-1應(yīng)盡量避免陰雨天或溫度過低時施工，造成樹脂膠失效或出現(xiàn)碳纖維布發(fā)生扭曲、起皺現(xiàn)象。4-2涂刷樹脂膠時，應(yīng)均勻涂抹，厚度一致，避免粘貼碳纖維時出現(xiàn)不密實，粘結(jié)不充分。5、檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測方法1外觀平整度不能有間隙、缺膠區(qū)及皺紋產(chǎn)生目視檢測2密實度碳纖維布補(bǔ)強(qiáng)面不能有空洞，空隙率小于5%金屬錘測試3粘結(jié)強(qiáng)度拉拔結(jié)果破壞面必須為混凝土破壞或拉拔強(qiáng)度大于2.5MPa現(xiàn)場拉拔試驗粘鋼加固施工規(guī)范一般要求本加固法適用于一般受彎及受拉構(gòu)件本加固法以環(huán)境溫度不超過60加固所用粘結(jié)劑，必須是粘結(jié)強(qiáng)度高、耐久性好、具有一定彈性。加固用鋼板，一般以3號鋼或16錳鋼為宜。其他附件應(yīng)按強(qiáng)度設(shè)計值選用國標(biāo)產(chǎn)品。施工工藝2-1施工工藝框圖被粘混凝土和鋼板表面處理粘結(jié)劑配制涂抹膠粘貼鋼板固定、加壓固化檢驗防護(hù)粉刷2-2施工工序（1）、粘鋼區(qū)域混凝土表面處理依據(jù)設(shè)計圖紙的要求并結(jié)合現(xiàn)場量測定位情況，在粘鋼加固補(bǔ)強(qiáng)區(qū)表面放出扁鋼帶位置大樣，先鑿除粘鋼區(qū)域的表層砂漿，再用手提砂輪機(jī)對粘合面進(jìn)行打磨，直至外露堅實的混凝土石，并形成平整的粗糙面，表面不平處用尖鑿輕鑿整平。再用鋼絲輪清除表面浮漿，剔除表層疏松物，最后用無油壓縮空氣次凈表面粉塵，并用脫脂棉沾工業(yè)丙酮擦拭表面。保持混凝土粘合面干燥清潔狀態(tài)。（2）、鉆孔埋植螺栓按設(shè)計圖紙的孔眼位置，在混凝土粘合面上選用與膨脹錨固螺栓相應(yīng)直徑鉆頭，用電鉆（沖擊鉆）鉆孔。由于鋼筋混凝土內(nèi)部有鋼筋，而且鋼筋位置誤差較大，容易在鉆孔時碰到鋼筋，故用鋼筋探測器確定鋼筋位置，對孔眼位置作適當(dāng)移動。待混凝土粘合面上孔眼全部鉆成后，用硬紙覆蓋在混凝土面上畫出混凝土孔眼位置，然后覆蓋到鋼板粘合面上，用電鉆鉆取相應(yīng)孔眼，以使二者孔眼對準(zhǔn)無誤，然后把鉆有孔眼的鋼板覆蓋到混凝土粘合面上。核對孔眼位置。（3）、扁鋼帶現(xiàn)場配套打孔與扁鋼帶粘貼面處理依據(jù)現(xiàn)場實際放樣進(jìn)行粘貼扁鋼帶下料，并根據(jù)現(xiàn)場埋植的螺桿，先對所粘貼的扁鋼帶進(jìn)行配套打孔，然后對扁鋼帶的粘貼面用磨光砂輪機(jī)或鋼絲刷進(jìn)行除銹和粗糙處理，直至出現(xiàn)金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路與扁鋼帶受力方向垂直，最后用脫脂棉沾甲苯或工業(yè)丙酮將扁鋼帶的粘貼面擦拭干凈。（4）、配制環(huán)氧膠砂粘貼扁鋼帶先用甲苯或工業(yè)丙酮清洗處理后的粘鋼區(qū)域混凝土表面和扁鋼帶粘貼面，嚴(yán)格按照環(huán)氧膠的配合比進(jìn)行配制，配置時，稱量必須準(zhǔn)確。并且使用易散熱的寬淺軟塑料盆或筒作為容器，容器內(nèi)不得有水和油污，保持清潔。先放好已稱好需要量的環(huán)氧樹脂、增塑劑、填料；然后放一定量的混胺、填料。人工充分拌和，且拌和均勻，攪拌時按同一方向進(jìn)行，避免產(chǎn)生氣泡，同時防止水分進(jìn)入容器。將新鮮配好拌和均勻的環(huán)氧膠用刮刀緊密地、均勻地分別涂抹在做過表面清潔處理的混凝土粘合面和鋼板粘合面上，使之充分浸潤在粘合面上。在混凝土孔眼中注入結(jié)構(gòu)膠，塞上膨脹螺栓（膨脹螺栓也要用丙酮擦拭除油污）。然后再把結(jié)構(gòu)膠涂沫在鋼板粘合面上，使之在板寬中央涂抹膠的厚度達(dá)3mm，兩側(cè)可薄一些，并由多人共同托住鋼板對準(zhǔn)膨脹栓與混凝土粘合面上。（5）、加壓固定當(dāng)扁鋼帶貼合上后，加墊片，緊固螺母，交替擰緊各加壓螺桿，使多余的膠沿板縫擠出，達(dá)到密貼程度，加壓固定的壓力不小于0.15Mpa。同時不斷輕輕敲打扁鋼帶及時檢查扁鋼帶下環(huán)氧膠砂的飽滿性。（6）、固化檢驗在完成粘貼扁鋼帶24小時后，用小錘輕輕敲擊扁鋼帶，從音響判斷粘貼固化效果，若發(fā)現(xiàn)扁鋼帶粘貼固化面積小于90%，則此粘貼扁鋼帶無效，應(yīng)剝下重新粘貼或采取有效措施補(bǔ)貼或補(bǔ)強(qiáng)。（7）、扁鋼帶表面防腐處理加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿或涂漆進(jìn)行防護(hù)。鋼板外露部分在涂漆前必須除銹至呈現(xiàn)金屬光澤，用丙酮擦去油污，并保持干燥。施工要點3-1被粘混凝土和鋼板表面的處理，是一道非常關(guān)鍵的工序，表面污物浮漿沒去除干凈或不夠平整、錯臺的，將嚴(yán)重影響碳纖維布復(fù)合層與混凝土之間的正拉粘結(jié)強(qiáng)度，直接影響施工質(zhì)量和加固效果。3-2混凝土表面會結(jié)露或會接觸到水處不得施工，陰雨天因濕度太高會導(dǎo)致樹脂與水氣產(chǎn)生作用而干擾硬化過程。4、注意事項①配制粘結(jié)劑的原料，須由專人管理，密閉貯存、遠(yuǎn)離火源、避免陽光直接照射。使用和配制場所，必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。工作場所應(yīng)配備各種滅火器。嚴(yán)格禁止操作者吸煙，以防失火；②粘合面處理嚴(yán)格按照要求執(zhí)行，粘貼鋼板質(zhì)量主要取決于結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量和粘合面清潔處理。③由于配制好的結(jié)構(gòu)膠使用期僅30分鐘，因此粘合前必須事先做好一切準(zhǔn)備工作，然后再配膠，這樣才能保證在使用期內(nèi)完成粘合操作。5、檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)加固完成后，應(yīng)用小錘輕輕敲擊粘結(jié)鋼板，從音響判斷粘結(jié)效果或用超聲波法探測粘結(jié)密實度。如錨固區(qū)粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積少于70%，則此粘結(jié)件無效，應(yīng)剝下重新粘結(jié)。植筋施工規(guī)范一般要求植筋加固法適用于新舊混凝土進(jìn)行連接處。用于施工的材料除設(shè)計另有規(guī)定外，均參照J(rèn)TJ041-2000《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。施工期間應(yīng)做好防雨工作，充分考慮環(huán)境溫度和濕度對施工的影響。施工工藝測量放線鉆孔常規(guī)清孔孔壁干燥化學(xué)清孔制膠鋼筋加工植入養(yǎng)護(hù)⑴測量放線用鋼尺或經(jīng)緯儀等測量儀器準(zhǔn)確定位，定出植筋位置，做好標(biāo)記。鉆孔時如遇鋼筋，應(yīng)在偏離原孔位3~5cm處重新鉆孔。非常重要的結(jié)構(gòu)必須先用鋼筋定位儀透視，確定出結(jié)構(gòu)原鋼筋位置，然后再確定植筋位置，以便不破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋。⑵鉆孔一般使用沖擊鉆成孔。根據(jù)設(shè)計鋼筋的直徑大小、植筋深度選擇鉆頭。鉆頭直徑大于植入鋼筋直徑3～6mm，成孔深度大于設(shè)計深度5～10mm。另外應(yīng)注意原混凝土構(gòu)件厚度不能滿足深度要求時，應(yīng)將深度適當(dāng)減小，以免將原混凝土壁穿透。鉆孔前把結(jié)構(gòu)物表面的水、油等液體清理干凈，以防污染孔洞。⑶常規(guī)清孔成孔后首先用無油壓縮空氣把孔內(nèi)粉塵清除一遍，同時把結(jié)構(gòu)物表面的粉塵也清除掉；然后用專用電動毛刷把孔壁上的浮塵刷掉；最后再用細(xì)軟管將無油壓縮空氣通入孔底清除2~3遍。⑷孔壁干燥水、油等液體會破壞植筋結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度，所以植筋孔內(nèi)如果不慎進(jìn)入水、油等液體，必須對孔壁進(jìn)行干燥處理?？妆诟稍镆话阌袃煞N方法：一是火焰干燥，如果孔內(nèi)只進(jìn)入污水就可以采用火焰干燥，火焰干燥一定要掌握好火焰的強(qiáng)度，不要燒壞結(jié)構(gòu)砼。二是化學(xué)干燥，如果孔壁被油污染，就采用能溶解油且揮發(fā)性強(qiáng)的化學(xué)試劑進(jìn)行干燥。孔內(nèi)進(jìn)入水也能采用化學(xué)干燥法。⑸化學(xué)清孔化學(xué)清孔分為兩步：第一，用沾丙酮的棉刷反復(fù)刷孔壁直到孔壁浮塵完全粘到棉刷上，棉刷較臟后應(yīng)重新?lián)Q新棉刷，保證孔壁完全清潔。第二，待孔內(nèi)丙酮完全揮發(fā)后，用清孔膠清孔。清孔膠由主劑和輔劑組成，使用時現(xiàn)場按照比例配制。清孔膠清孔時先給孔內(nèi)注入適量膠體，然后用鋼筋充分?jǐn)嚢枘z體把孔壁上的浮塵粘在膠體內(nèi)，直至清孔完成。（6）制膠植筋用結(jié)構(gòu)膠由三部分組成：主劑、輔劑、催化劑，制膠時把三種材料按比例及次序放入容器，用攪拌器充分?jǐn)嚢柚钡骄鶆?。制膠時一定要嚴(yán)格執(zhí)照比例配制。⑺鋼筋加工鋼筋首先要按設(shè)計尺寸進(jìn)行下料并彎曲成型，然后用人工或機(jī)械進(jìn)行除銹，除銹一定要徹底，否則影響植筋質(zhì)量。另外，鋼筋植入端用砂輪把尖角磨掉，以便順利植入。⑻植入清孔、制膠及其它準(zhǔn)備工作都完成后，給孔內(nèi)注入適量結(jié)構(gòu)膠，輕輕植入鋼筋。植入鋼筋時不能太快太猛，應(yīng)盡量緩慢一邊植入一邊轉(zhuǎn)動。另外，鋼筋一定要植到底，結(jié)構(gòu)物側(cè)面及底面植筋時鋼筋植入后一定要用支撐支撐好，以防鋼筋松動或脫掉。鋼筋植入后把洞外多余的結(jié)構(gòu)膠刮掉。⑼養(yǎng)護(hù)植筋養(yǎng)護(hù)主要是指在結(jié)構(gòu)膠強(qiáng)度形成以前防止鋼筋被碰動或被水、油等侵蝕。施工要點3-1施工過程中一定要保持植筋孔壁干燥和清潔。以免影響植筋質(zhì)量。3-2植筋膠配制時一定要按配合比進(jìn)行嚴(yán)格配制，避免植筋膠失效。4.注意事項4-1植筋膠的原料因具有腐蝕性、揮發(fā)性和易燃性，所以應(yīng)密封保存，操作配制時，工作人員應(yīng)穿防護(hù)服、戴口罩和防腐蝕手套。4-2植筋膠因固化時間較短，所以配制植筋膠時，其他準(zhǔn)備工作應(yīng)該確認(rèn)完成后，才能配制。5、檢驗及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢測方法1孔深大于設(shè)計值3~5mm鋼尺測量2清潔度干凈無浮塵棉布擦拭3抗拔應(yīng)力大于280MPa千斤拉拔謝王立交B匝道橋加固工程施工組織設(shè)計陜西凱達(dá)公路橋梁工程建設(shè)有限公司二00四年八月謝王立交B匝道橋加固工程施工組織設(shè)計編制依據(jù)交通部部頒《公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTJ041—2000交通部部頒《公路養(yǎng)護(hù)技術(shù)規(guī)范》JTJ073—85交通部部頒《公路工程質(zhì)量檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)》JTJ071—97《謝王立交B匝道橋加固工程施工圖設(shè)計》現(xiàn)場調(diào)查資料工程概況謝王互通式立交B匝道橋位于西安繞城高度公路北段，全橋共六聯(lián)，跨徑組合為（20×2＋22＋20）＋（20＋19.5×4）＋（19×7）＋（25＋29×2＋25×2＋20）＋（20×5）＋（20×5），橋梁全長為672.04米。設(shè)計荷載為：汽車—超20，掛車—120。第三聯(lián)至第六聯(lián)上部構(gòu)造為單箱雙室鋼筋混凝土等截面連續(xù)箱梁，箱梁采用滿堂支架現(xiàn)教施工。下部構(gòu)造伸縮縫處橋墩為雙柱墩，其它橋墩為單支點獨柱墩大橋竣工后橋梁荷載試驗時發(fā)現(xiàn)，箱梁部分梁體出現(xiàn)裂縫，西安公路研究所于2000年9月對此橋的裂縫進(jìn)行檢查，并對橋梁第四聯(lián)的承載能力進(jìn)行測試，實驗測得的箱梁撓度、裂縫均大于設(shè)計控制值。后又委托長安大學(xué)對該橋進(jìn)行驗證檢測，試驗結(jié)果與西安公路研究所試驗結(jié)果基本一致。檢查箱梁的裂縫情況如下：箱梁底板裂縫：底板出想多條橫向裂縫，裂縫寬度0.11—0.25mm，裂縫位置在距16號墩10米范圍內(nèi)。箱梁腹板裂縫：腹板裂縫分布于支點的上緣和跨中的下緣，裂縫基本垂直于橋軸線，最大裂縫寬度0.31mm。加固設(shè)計內(nèi)容根據(jù)謝王立交B匝道橋的裂縫檢查結(jié)果與荷載試驗情況，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，加固的主要內(nèi)容如下：封閉處理箱梁的底板及腹板裂縫。鑿除箱梁頂面瀝青混凝土橋面鋪裝。澆注橋面鋪裝混凝土。增設(shè)箱梁頂班、堤壩預(yù)應(yīng)力構(gòu)造，張拉預(yù)應(yīng)力索。主要工程數(shù)量1.C40混凝土349.6m2.鋼絞線11.8t3.Ⅱ級鋼筋39.9t4.鑿除混凝土359.55.鑿毛1871㎡6.裂縫修補(bǔ)153m7.植筋5464根施工組織機(jī)構(gòu)針對該工程技術(shù)復(fù)雜、施工難度大，且工期緊、工程量大的具體特點，結(jié)合我公司現(xiàn)有人員、設(shè)備情況，擬成立一支精干、高效的項目經(jīng)理部，代表公司全面負(fù)責(zé)該橋的施工任務(wù)。項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子有三人組成，設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，項目總工程師一名。項目部下設(shè)三部一室：財務(wù)部、機(jī)材部、工程部、綜合辦公室。項目經(jīng)理部編制15人下轄三個作業(yè)隊，一個裂縫修補(bǔ)作業(yè)隊，一個預(yù)應(yīng)力工程作業(yè)隊，一個體系轉(zhuǎn)換作業(yè)隊。共投入勞力80人。主要人員及業(yè)務(wù)部門職能項目經(jīng)理：代表公司負(fù)責(zé)該項目的全面工作，對工程施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全負(fù)總責(zé)。項目副經(jīng)理：協(xié)助項目經(jīng)理工作，分管機(jī)材部、綜合辦公室。負(fù)責(zé)該項目的后勤供應(yīng)及機(jī)具設(shè)備材料的外租或購置?？偣こ處煟簠f(xié)助項目經(jīng)理工作，分管工程部，主抓項目工程技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度等現(xiàn)場管理工作。財務(wù)部：負(fù)責(zé)項目資金管理，與業(yè)主、外協(xié)單位來往帳務(wù)及內(nèi)部發(fā)生的財務(wù)處理，執(zhí)行國家法律及行業(yè)法規(guī)以及公司的財務(wù)制度。工程部：負(fù)責(zé)工程技術(shù)的交底、指導(dǎo)并監(jiān)督落實，對新技術(shù)新工藝組織研究并進(jìn)行攻關(guān)，對進(jìn)場材料進(jìn)行檢驗，對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。機(jī)材部：負(fù)責(zé)項目機(jī)具設(shè)備調(diào)配、外租或購置以及保養(yǎng)維修，負(fù)責(zé)項目材料采購供應(yīng)。綜合辦公室：負(fù)責(zé)項目后勤管理及后勤管理及后勤物資的供應(yīng)。各作業(yè)隊的分工：裂縫修補(bǔ)作業(yè)隊：負(fù)責(zé)全橋箱梁裂縫的檢查、記錄、封閉處理以及為此需進(jìn)行的臨時支架的搭設(shè)拆除工作。預(yù)應(yīng)力工程作業(yè)隊：負(fù)責(zé)頂、底板預(yù)應(yīng)力所得布置及鋼筋骨架的綁扎、混凝土的立模澆注及養(yǎng)生；橋面混凝土的鑿除、棄運(yùn)及重新澆注。體系轉(zhuǎn)換作業(yè)隊：負(fù)責(zé)體系轉(zhuǎn)換過程臨時支架的搭設(shè)、拆除。臨時支撐的設(shè)置以及體系轉(zhuǎn)換的完成。項目施工管理項目部所屬各部門為業(yè)務(wù)職能部門，在項目經(jīng)理及各分管領(lǐng)導(dǎo)的領(lǐng)導(dǎo)下，為項目生產(chǎn)一線提供