2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點1.城市橋梁工程質(zhì)量控制指標(biāo)1）模板支架、鋼筋、混凝土（略）2）基礎(chǔ)工程（略）3）墩臺、蓋梁（略）2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

4）支座（P126內(nèi)容有重復(fù)）支座的主要控制項目：2019.24（1）支座進(jìn)場驗收。（2）支座安裝前，應(yīng)檢查跨距、支座栓孔位置和支座墊石頂面高程、平整度、坡度、坡向，確認(rèn)符合設(shè)計要求。（3）支座與梁底及墊石之間必須密貼，間隙不得大于0.3mm。（4）支座錨栓的埋置深度和外露長度應(yīng)符合設(shè)計要求。（5）支座及其粘結(jié)灌漿和潤滑材料應(yīng)符合設(shè)計要求2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

5）混凝土梁（板）（略）6）鋼梁鋼梁主要控制項目：鋼材、焊接材料、涂裝材料；高強(qiáng)度螺栓連接副等緊固件及其連接；高強(qiáng)度螺栓的栓接板面（摩擦面）除銹處理后的抗滑移系數(shù)；焊縫無損檢測；涂裝檢驗。7）拱部與拱上結(jié)構(gòu)（略）8）頂進(jìn)箱涵（略）9）橋面系（略）2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

2.鉆孔灌注樁施工質(zhì)量控制1）鉆孔灌注樁孔深、孔徑質(zhì)量控制2018.302）鉆孔垂直度控制（1）施工前應(yīng)壓實、平整施工場地。安裝鉆機(jī)時應(yīng)嚴(yán)格檢查鉆機(jī)的平整度和主動鉆桿的垂直度。（2）定期檢查鉆頭、鉆桿、鉆桿接頭，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。（3）在軟硬土層交界面或傾斜巖面處鉆進(jìn)，應(yīng)低速、低鉆壓鉆進(jìn)。發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜，應(yīng)及時回填黏土，沖平后再低速、低鉆壓鉆進(jìn)。在復(fù)雜地層鉆進(jìn)，必要時在鉆桿上加設(shè)扶正器。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

3）塌孔與縮徑控制塌孔與縮徑產(chǎn)生的原因基本相同，主要是地層復(fù)雜、鉆進(jìn)速度過快、護(hù)壁泥漿性能差、成孔后放置時間過長沒有灌注混凝土等原因所致。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

鉆（沖）孔灌注樁穿過較厚的砂層、礫石層時，成孔速度應(yīng)控制在2m/h以內(nèi)，泥漿性能主要控制其密度為1.3?1.4g/cm3、黏度為20?30s、含砂率不大于6%，若孔內(nèi)自然造漿不能滿足以上要求時，可采用加黏土粉、燒堿、木質(zhì)素的方法，改善泥漿的性能。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

4）孔底沉渣控制（2）根據(jù)鉆進(jìn)過程中土層情況配備合適的泥漿指標(biāo)，主要有密度、黏度、含砂率和膠體率。（砂密膠黏）2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

5）水下混凝土灌注和樁身混凝土質(zhì)量控制（2）灌注混凝土?xí)r堵管：①灌注混凝土?xí)r發(fā)生堵管主要是由灌注導(dǎo)管破漏、灌注導(dǎo)管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準(zhǔn)備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質(zhì)量差、灌注過程中灌注導(dǎo)管埋深過大等原因引起。②灌注導(dǎo)管在安裝前應(yīng)由專人負(fù)責(zé)檢查，可采用肉眼觀察與敲打聽聲結(jié)合的方式進(jìn)行，檢查項目主要有：灌注導(dǎo)管是否存在孔洞和裂縫、接頭是否密封、厚度是否合格。2022.25①2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

（3）灌注混凝土過程中鋼筋骨架上?、僦饕颍篴.混凝土初凝和終凝時間太短，使孔內(nèi)混凝土過早結(jié)塊，當(dāng)混凝土面上升至鋼筋骨架底時，結(jié)塊的混凝土托起鋼筋骨架。b.清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上，形成較密實的砂層，并隨孔內(nèi)混凝土逐漸升高，當(dāng)砂層上升至鋼筋骨架底部時托起鋼筋骨架。c.混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

②預(yù)防措施：除認(rèn)真清孔外，當(dāng)灌注的混凝土面距鋼筋骨架底部1m左右時，應(yīng)降低灌注速度。當(dāng)混凝土面上升到骨架底口4m以上時，提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管底口高于骨架底部2m以上，然后恢復(fù)正常灌注速度。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

（5）樁身混凝土夾渣或斷樁：①主要原因：a.初灌混凝土量不夠，造成初灌后埋管深度太小或?qū)Ч芨揪蜎]有進(jìn)入混凝土。b.混凝土灌注過程拔管長度控制不準(zhǔn)，導(dǎo)管拔出混凝土面。c.混凝土初凝和終凝時間太短，或灌注時間太長，使混凝土上部結(jié)塊，造成樁身混凝土夾渣。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

d.清孔時孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂?；爻猎诨炷棵嫔希纬沙练e砂層，阻礙混凝土的正常上升，當(dāng)混凝土沖破沉積砂層時，部分砂粒及浮渣被包入混凝土內(nèi)，嚴(yán)重時可能造成堵管事故，導(dǎo)致混凝土灌注中斷。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

（6）樁頂混凝土不密實或強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計要求：主要原因是超灌高度不夠、混凝土浮漿太多、孔內(nèi)混凝土面測定不準(zhǔn)。樁頂混凝土灌注完成后應(yīng)高出設(shè)計標(biāo)高0.5?1m。對于大體積混凝土的樁，樁頂10m內(nèi)的混凝土還應(yīng)適當(dāng)調(diào)整配合比，增大碎石含量，減少樁頂浮槳。6）混凝土灌注過程因故中斷（略）7）成孔、成樁檢驗（略）2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

3.大體積混凝土澆筑施工質(zhì)量控制1）控制混凝土裂縫（1）裂縫分類大體積混凝土出現(xiàn)的裂縫按深度不同，分為表面裂縫、深層裂縫和貫穿裂縫三種2016.202.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

（2）裂縫發(fā)生原因：2014案例（潘老師口訣：晨鎖溫越熱）①水泥水化熱影響：2020.20②內(nèi)外約束條件的影響：③外界氣溫變化的影響：④混凝土的收縮變形：2022.10①⑤混凝土的沉陷裂縫：2021.32.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

2）質(zhì)量控制要點（3）質(zhì)量控制主要措施①優(yōu)化混凝土配合比：a.應(yīng)選用水化熱較低的水泥。b.充分利用混凝土的中后期強(qiáng)度，盡可能降低水泥用量。c.嚴(yán)格控制集料的級配及其含泥量。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的收縮，而且會引起混凝土抗拉強(qiáng)度的降低，對混凝土抗裂不利。d.選用合適的緩凝、減水等外加劑，以改善混凝土的性能。e.控制好混凝土坍落度，不宜大于180mm。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

②澆筑與振搗措施：大體積混凝土澆筑應(yīng)符合下列要求:b.整體分層連續(xù)澆筑，應(yīng)縮短間歇時間，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前將次層混凝土澆筑完畢。c.混凝土的澆灌應(yīng)連續(xù)、有序，宜減少施工縫。d.混凝土宜采用泵送方式和二次振搗工藝。應(yīng)及時對大體積混凝土澆筑面進(jìn)行多次抹壓處理。③養(yǎng)護(hù)措施：埋冷卻水管，通入冷卻水，降低內(nèi)外溫差。及時覆蓋灑水保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。2.7.2城市橋梁工程質(zhì)量控制要點

當(dāng)采取分層間歇澆筑混凝土?xí)r，水平施工縫的處理應(yīng)符合下列要求：a.在已硬化的混凝土表面，應(yīng)清除表面的浮漿、松動的石子及軟弱混凝土層。b.在上層混凝土澆筑前，應(yīng)采用清水沖洗混凝土表面的污物，并應(yīng)充分潤濕，但不得有積水。c.新澆筑混凝土應(yīng)振搗密實，并應(yīng)與先期澆筑的混凝土緊密結(jié)合。（鋪一層與混凝土同配比的水泥砂漿，澆筑新混凝土并振搗）2.7.2